1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luận văn thạc sĩ Công nghệ sinh học: Sản xuất Bioethanol từ nguyên liệu lõi bắp

106 4 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Sản xuất bioethanol từ nguyên liệu lõi bắp
Tác giả Trương Quốc Trung
Người hướng dẫn PGS. TS. Nguyễn Đức Lượng
Trường học Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Công nghệ Sinh học
Thể loại Luận văn thạc sĩ
Năm xuất bản 2012
Thành phố Tp. HCM
Định dạng
Số trang 106
Dung lượng 2,12 MB

Cấu trúc

  • Chương 1: Mở đầu (14)
  • Chương 2: Tổng quan tài liệu (16)
    • 2.1 Tình hình nghiên cứu và sản xuất nhiên liệu sinh học thế giới và trong nước (16)
      • 2.1.1 Tình hình nghiên cứu và sản xuất trên thế giới (16)
      • 2.1.2 Các nghiên cứu bước đầu về nhiên liệu sinh học trong nước (18)
      • 2.1.3 Tình hình sản xuất bioethanol trong nước (19)
    • 2.2 Bioethanol (20)
      • 2.2.1 Giới thiệu (20)
      • 2.2.2 Ưu và nhược điểm của bioethanol (21)
    • 2.3 Nguyên liệu lõi bắp (22)
    • 2.4 Nguyên liệu lignocellulose (23)
      • 2.4.1 Cấu trúc (23)
      • 2.4.2 Cellulose (24)
      • 2.4.3 Hemicellulose (26)
      • 2.4.4 Lignin (27)
      • 2.4.5 Các chất trích ly và tro (27)
    • 2.5 Công nghệ sản xuất bioethanol (28)
      • 2.5.1 Nguyên liệu sinh khối (28)
      • 2.5.2 Các phương pháp sản xuất bioethanol (28)
        • 2.5.2.1 Phương pháp truyền thống (28)
        • 2.5.2.1 Phương pháp sản xuất từ nguyên liệu lignocellulose (0)
      • 2.5.3 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bioethanol từ lõi bắp (0)
        • 2.5.3.1 Quá trình tiền xử lý (31)
        • 2.5.3.2 Quá trình thủy phân (39)
        • 2.5.3.3 Quá trình lên men (42)
  • Chương 3: Vật liệu và phương pháp nghiên cứu (46)
    • 3.1 Vật liệu (46)
      • 3.1.1 Lõi bắp (46)
      • 3.1.2 Enzyme (46)
      • 3.1.3 Giống nấm men (46)
    • 3.2 Phương pháp nghiên cứu (47)
      • 3.2.1 Phương pháp phân tích (47)
      • 3.2.2 Phương pháp thí nghiệm (47)
        • 3.2.2.1 Sơ đồ quy trình (47)
        • 3.2.2.2 Quá trình tiền xử lý (49)
        • 3.2.2.3 Quá trình thủy phân (0)
        • 3.2.2.4 Quá trình lên men (0)
  • Chương 4: Kết quả và thảo luận (53)
    • 4.1 Phân tích thành phần nguyên liệu (53)
      • 4.1.1 Lõi bắp trước khi xử lý (53)
      • 4.1.2 Lõi bắp sau khi xử lý bằng H 2 SO 4 loãng (0)
      • 4.1.3 Lõi bắp sau khi xử lý bằng phương pháp SAA (59)
      • 4.1.4 Lõi bắp sau khi xử lý bằng phương pháp nổ hơi nước (64)
      • 4.1.5 Hàm lượng đường khử trong dịch lọc sau các quá trình tiền xử lý (68)
    • 4.2 Quá trình thủy phân bằng enzyme (70)
      • 4.2.1 Khảo sát phương pháp tiền xử lý thích hợp nhất (70)
      • 4.2.2 Ảnh hưởng của thời gian đến quá trình thủy phân (72)
      • 4.2.3 Ảnh hưởng của tỉ lệ enzyme đến quá trình thủy phân (73)
      • 4.2.4 Ảnh hưởng của tỉ lệ nguyên liệu đến quá trình thủy phân (75)
    • 4.3 Quá trình lên men (77)
      • 4.3.1 Ảnh hưởng của thời gian đến quá trình lên men (77)
      • 4.3.2 Ảnh hưởng của tỉ lệ nấm men đến quá trình lên men (80)
      • 4.3.3 Đề xuất quy trình sản xuất bioethanol từ lõi bắp (81)
        • 4.3.3.1 Tính toán năng suất bioethanol thực tế sản xuất từ lõi bắp (81)
        • 4.3.3.2 Quy trình sản xuất bioethanol từ lõi bắp được đề xuất (82)
  • Chương 5: Kết luận và đề nghị (83)
    • 5.1 Kết luận (83)
    • 5.2 Đề nghị (84)
  • Tài liệu tham khảo (85)
  • Phụ lục (89)

Nội dung

Tại hội nghị quốc tế về năng lượng do APEC tổ chức từ ngày 27-29 tháng 4 năm 2005 tại Canada, nhiên liệu sinh học đã được chọn để sử dụng cho ngành năng lượng cũng như giao thông vận tải

Vật liệu và phương pháp nghiên cứu

Vật liệu

Lõi bắp được lấy tại huyện Xuân Lộc (tỉnh Đồng Nai) Lõi bắp được rửa sạch, phơi khô và xay nhỏ đến kích thước khoảng 0.1 cm Nguyên liệu được bảo quản nơi khô ráo, nhiệt độ phòng và sử dụng trong vòng 4 tuần Độ ẩm của mẫu khoảng 10%

Enzyme Cellic Ctec2- enzyme thế hệ mới sử dụng cho nguyên liệu thế hệ thứ hai, được cung cấp bởi công ty Novozyme Đây là hỗn hợp các enzyme cellulase, hemicellulase và β-glucosidase Các đặc tính Cellic Ctec2:

 Dạng lỏng, màu nâu vàng

 Hoạt tính: 183.32 UI/g (theo phương pháp CMCase)

Nấm men S cerevisiae (chủng Thermosacc Dry Yeast) được cung cấp bởi công ty Brenntag Đây là nấm men đông khô, dạng hạt mịn, màu vàng; khả năng lên men ở nhiệt độ cao (38 o C), chịu được nồng độ đường và ethanol cao

Hình 3.1: Nấm men S cerevisiae thương mại Thermosacc Dry Yeast (dưới vật kính 40x)

Phương pháp nghiên cứu

Nguyên liệu lõi bắp trước khi đi phân tích được sấy khô 1-2 giờ trong lò sấy đến trọng lượng không đổi, ở nhiệt độ 90-105 o C

Các phương pháp phân tích được tiến hành:

 Xác định hàm lượng cellulose: nguyên tắc của Updegraff (1969)

 Xác định hàm lượng hemicellulose: phương pháp ASTM D1109- 84(2007)

 Xác định hàm lượng lignin: phương pháp lignin Klason cải tiến dựa trên phương pháp tiêu chuẩn ASTM D1106- 96(2007)

 Xác định hàm lượng tro

 Xác định hàm lượng ẩm

 Xác định hàm lượng đường khử: theo phương pháp Bertrand

 Xác định hàm lượng đường glucose và xylose: phân tích sắc ký khí (Chrompack application note 708 GC Varian)

 Xác định pH mẫu bã rắn: phương pháp TCVN 5979 : 1995

 Xác định mật độ tế bào nấm men: bằng buồng đếm hồng cầu

 Xác định hàm lượng ethanol: chưng cất và đo bằng tỉ trọng kế

Hình 3.2: Quy trình tiến hành thí nghiệm

Xử lý sơ bộ: cắt nhỏ, phơi khô

Tiền xử lý H2SO 4 loãng Tiền xử lý SAA Tiền xử lý nổ hơi nước

3.2.2.2 Quá trình tiền xử lý

Tiến hành ba quá trình tiền xử lý khác nhau, theo sơ đồ bên dưới

Sau quá trình tiền xử lý, hỗn hợp được lọc và thu bã rắn Phần bã sẽ rửa nước nhiều lần, sấy khô ở 40 o C đến độ ẩm khoảng 10% và bảo quản a) Tiền xử lý bằng dung dịch H 2 SO 4 loãng

Lõi bắp được xử lý ở điều kiện 121 o C, 1atm với tỉ lệ lõi bắp:dung dich acid là 1:10 (w/v) Tiền xử lý được tiến hành với các nồng độ H 2 SO 4 khác nhau 0.5, 1 và 2%; thời gian xử lý 30, 60, 90 và 120 phút b) Tiền xử lý bằng phương pháp SAA

Lõi bắp được ngâm trong ammonia dung dịch (SAA) 15% với tỉ lệ lõi bắp:ammonia dung dich là 1:10 (w/v) Quá trình được tiến hành với các nhiệt độ 30,

60 và 75 o C; thời gian xử lý 12, 24, 36 và 48 giờ c) Tiền xử lý bằng phương pháp nổ hơi nước

Lõi bắp dùng trong phương pháp này được cắt nhỏ, kích thước 1-2 cm Lượng lõi bắp sử dụng khoảng 200g Quá trình tiến hành với các nhiệt độ 201, 205,

211, 217 và 222 o C với cùng thời gian lưu 2 phút, lưu lượng nước 9 ml/s

Hàm lượng lignin Hàm lượng hemicellulose Hàm lượng đường khử Dịch lọc Acid H 2 SO 4 loãng Phương pháp NH 4 OH (SAA) Phương pháp nổ hơi nước

Hình 3.3: Quy trình tiền xử lý

Bảng 3.3: Các điều kiện tiền xử lý và số lượng mẫu tương ứng

Xử lý Điều kiện Mẫu Xử lý Điều kiện Mẫu

Lõi bắp không xử lý 0 NH 4 OH

Tiến hành khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình thủy phân

Khảo sát ảnh hưởng của thời gian thủy phân

Khảo sát ảnh hưởng tỉ lệ nguyên liệu Khảo sát ảnh hưởng tỉ lệ enzyme Khảo sát sơ bộ: chọn phương pháp tiền xử lý thích hợp

Hình 3.4: Quy trình thủy phân

- 38 - a) Khảo sát chọn phương pháp tiền xử lý thích hợp

Bã rắn nguyên liệu sau quá trình tiền xử lý được pha trong dung dịch đệm acetate, pH 5.2, tỉ lệ bã/dung dịch đệm là 9% (w/v), tỉ lệ enzyme Cellic Ctec2/bã rắn là 5% (v/w), thời gian thủy phân 72 giờ ở 50 o C với chế độ lắc 150 vòng/phút b) Khảo sát ảnh hưởng của thời gian thủy phân

Tiến hành thủy phân mẫu nguyên liệu đã tiền xử lý bằng SAA đã chọn với các điều kiện sau: tỉ lệ nguyên liệu/ thể tích đệm 9% (w/v), tỉ lệ enzyem/bã rắn 5% (v/w), pH 5.2, thời gian thủy phân 72 giờ ở 50 o C với chế độ lắc 150 vòng/phút

Lấy 1 ml mẫu dung dịch ở các thời điểm 1, 3, 24, 48 và 72 giờ đem phân tích hàm lượng đường khử c) Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ enzyme Cellic Ctec2

Tiến hành thủy phân mẫu nguyên liệu đã tiền xử lý với tỉ lệ enzyem/bã rắn khác nhau 3, 5, 7 và 9 % (v/w) Điều kiện thủy phân gồm: tỉ lệ nguyên liệu/ thể tích đệm là 9% (w/v), pH 5.2, thời gian thủy phân 48 giờ ở 50 o C với chế độ lắc 150 vòng/phút

Lấy 1 ml mẫu dung dịch ở các thời điểm 1, 3, 24 và 48 giờ đem phân tích hàm lượng đường khử d) Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ nguyên liệu

Tiến hành thủy phân mẫu nguyên liệu đã tiền xử lý với tỉ lệ nguyên liệu/thể tích đệm khác nhau 7, 9, 11, 13, 15, 17 % (w/v) Điều kiện thủy phân gồm: tỉ lệ enzyem/bã rắn 5% (v/w), pH 5.2, thời gian thủy phân 48 giờ ở 50 o C với chế độ lắc

Lấy 1 ml mẫu dung dịch ở các thời điểm 1, 3, 24 và 48 giờ đem phân tích hàm lượng đường khử e) Xác định hàm lượng glucose và xylose trong dịch thủy phân

Phân tích sắc ký khí được thực hiện giúp xác định cụ thể hàm lượng đường glucose và xylose trong mẫu đã đạt hiệu suất thủy phân tốt nhất.

Dịch thủy phân được thu nhận cho quá trình lên men tiếp theo, bã rắn sau thủy phân được loại bỏ

Nấm men đông khô trước khi sử dụng được cho vào nước ấm 40 o C, khuấy trong 20-30 phút Mật độ nấm men là 10.1 x 10 8 tế bào/g nấm men động khô

Bình lên men gồm có: một bình cầu chứa dịch lên men và dịch men giống, miệng bình cầu có nút bằng cao su và bình cầu được nối với 1 lọ thủy tinh thông qua một ống thủy tinh uốn cong Một đầu ống thủy tinh được nối với miệng bình cầu, còn đầu kia nhúng vào dung dịch nước vôi trong [37]

Hàm lượng bioethanol được đo bằng tỉ trọng kế sau quá trình chưng cất a) Khảo sát ảnh hưởng của thời gian lên men

Tiến hành lên men dịch đường với tỉ lệ nấm men/thể tích dịch là 0.05 % (w/v), nhiệt độ 37 o C, pH 4.8, trong 72 giờ Sau các khoảng thời gian 8, 24, 48 và 72 giờ lên men, lấy khoảng 50 ml dịch đem đi chưng cất. b) Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ nấm men

Tiến hành lên men dịch đường với tỉ lệ nấm men/thể tích dịch đường khác nhau 0.025, 0.05, 0.075 và 0.1 % (w/v) Điều kiện lên men ở nhiệt độ 37 o C, pH 4.8 và trong 48 giờ Sau quá trình lên men, lấy khoảng 50 ml dịch đem đi chưng cất

Khảo sát ảnh hưởng của thời gian lên men

Khảo sát ảnh hưởng tỉ lệ nấm men

Hình 3.4: Quy trình lên men

Ngày đăng: 25/09/2024, 01:26

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[1] Akpan, U.G. 2005. The Production of Ethanol from Maize Cobs and Groundnut Shells. Department of Chemical Engineering, Federal University of Technology Minna, Nigeria. AU J.T. 9(2): 106-110 Sách, tạp chí
Tiêu đề: The Production of Ethanol from Maize Cobs and Groundnut Shells
[2] Alvira, P., Tomás-Pejó E., M. Ballesteros, Negro M.J. 2010. Pretreatment technologies for an efficient bioethanol production process based on enzymatic hydrolysis. Bioresource Technology 101, 4851–4861 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Pretreatment technologies for an efficient bioethanol production process based on enzymatic hydrolysis
[3] Bin Yang and Charles E. Wyman, 2008. Pretreatment: the key to unlocking low-cost cellulosic ethanol. Biofuels, Bioprod. Bioref. 2:26–40 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Pretreatment: the key to unlocking low-cost cellulosic ethanol
[4] Bruce Dale, 2009. MSU-patented process can reduce the cost of making cellulosic biofuels. Michigan State University News. Published Jan 21, 2009 Sách, tạp chí
Tiêu đề: MSU-patented process can reduce the cost of making cellulosic biofuels
[5] Caye M. Drapcho, Nghiem Phu Nhuan, Terry H. Walker, 2008. Biofuels Engineering Process Technology. The McGraw-Hill Companies, Inc. United States of America Sách, tạp chí
Tiêu đề: Biofuels Engineering Process Technology
[6] Charles E.Wyman, 1996. Handbook on Bioethanol: Product and Utilization. Taylor&Francis, p 119-285 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Handbook on Bioethanol: Product and Utilization
[7] Clarence S. Yah, Sunny E. Iyuke, 2010. Temperature Optimization for Bioethanol Production from Corn Cobs Using Mixed Yeast Strains. OnLine Journal of Biological Sciences 10 (2): 103-108 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Temperature Optimization for Bioethanol Production from Corn Cobs Using Mixed Yeast Strains
[8] Donnelly, B.J., Helm, J.L., Lee, H.A. 1973. The Carbohydrat Composition of Corn Cob Hemicelluloses. American Association of Cereal Chemists Sách, tạp chí
Tiêu đề: The Carbohydrat Composition of Corn Cob Hemicelluloses
[9] Edward M. Rubin, 2008. Genomics of cellulosic biofuels. Nature 454, 841- 845 (14 August 2008) Sách, tạp chí
Tiêu đề: Genomics of cellulosic biofuels
[10] European Biomass Industry Association, 2007. Bioethanol production and use. Brussels Sách, tạp chí
Tiêu đề: Bioethanol production and use
[11] Florbela Carvalheiro, Luís C. Duarte and Francisco M Gírio, 2008. Hemicellulose biorefineries: a review on biomass pretreatments. Journal of Scientific & Industrial Research, Vol. 67, November 2008, pp.849-864 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Hemicellulose biorefineries: a review on biomass pretreatments
[12] Hendriks, A.T.W.M., Zeeman, G., 2009. Pretreatments to enhance the digestibility of lignocellulosic biomass. Bioresour. Technol. 100, 10–18 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Pretreatments to enhance the digestibility of lignocellulosic biomass
[13] Hermans, P.H., Weidinger, A. 1946. The Recrystallization of Amorphous Cellulose. J. Am. Chem. Soc., 68 (12), pp 2547–2552 Sách, tạp chí
Tiêu đề: The Recrystallization of Amorphous Cellulose
[14] Hetti Palonen, Hetti Palonen, 2004. Role of lignin in the enzymatic hydrolysis of lignocellulose. VTT Biotechnology, p 11-39 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Role of lignin in the enzymatic hydrolysis of lignocellulose
[15] Holtzapple MT, Jun J, Ashok G, Patibandla SL and Dale BE, 1991. The ammonia freeze explosion (AFEX) process: a practical lignocellulose pretreatment. Appl Biochem Biotechnol 28/29:59–74 Sách, tạp chí
Tiêu đề: The ammonia freeze explosion (AFEX) process: a practical lignocellulose pretreatment
[16] Jared Bourke, 2006. Preparation and Properties of Natural, Demineralized, Pure, and Doped Carbons from Biomass; Model of the Chemical Structure of Carbonized Charcoal. Master of science thesis, The university of Waikato Sách, tạp chí
Tiêu đề: Preparation and Properties of Natural, Demineralized, Pure, and Doped Carbons from Biomass; Model of the Chemical Structure of Carbonized Charcoal
[17] Johan Sendelius, 2005. Steam Pretreatment Optimisation for Sugarcane Bagasse in Bioethanol Production. Master of Science Thesis. Lund Institude of technology Sách, tạp chí
Tiêu đề: Steam Pretreatment Optimisation for Sugarcane Bagasse in Bioethanol Production
[18] Kumar, P., Barrett, D.M., Delwiche, M.J., Stroeve, P., 2009. Methods for pretreatment of lignocellulosic biomass for efficient hydrolysis and biofuel production. Ind. Eng. Chem. Res. 48, 3713–3729 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Methods for pretreatment of lignocellulosic biomass for efficient hydrolysis and biofuel production
[19] McKendry P. 2002. Energy production from biomass (part I): overview of biomass. Bioresour Technol 83:37–46 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Energy production from biomass (part I): overview of biomass
[20] Market Research Media, 2011. Global Biofuel Production Forecast 2015- 2020 Report, Tabular Analysis, Pages: 27 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Global Biofuel Production Forecast 2015-2020

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN