Luận văn thạc sĩ Quản trị kinh doanh: Áp dụng FMEA để cải tiến quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm công ty bao bì nhựa Thành Phú

NHIEM VỤ VA NỘI DUNG:Nhiệm vụ của Khóa luận bao gồm các phan sau day: 1 Phân tích thực trang chất lượng sản phẩm màng PE in ngoài của công ty đối với khách hang Kimberly Clark 2 Xác định

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCMTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

PHAM DINH VŨ

AP DUNG FMEA DE CAI TIEN QUY TRINH VA NANGCAO CHAT LUQNG SAN PHAM CONG TY BAO BI

NHUA THANH PHU

Chuyén nganh: Quan tri kinh doanh

Mã số: 60340102

KHỎA LUẬN THẠC SĨ

TP HO CHI MINH, tháng 08 năm 2014

CÔNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOAĐẠI HỌC QUOC GIA TP HO CHÍ MINH

Cán bộ hướng dẫn khoa hoc: TS Nguyễn Thúy Quynh LoanCán bộ chấm nhận xét 1:

3 Ủy viênCHỦ TỊCH HỘI ĐÔNG TRƯỞNG KHOA QLCN

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc

NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN THẠC SĨ

Họ và tên học viên: PHAM DINH VŨ MSHV: 12170997

Ngày, tháng, năm sinh: 15/07/1986 Nơi sinh: Cà Mau

Chuyên ngành: Quản trị Kinh doanh Mã số : 60340102I TÊN DE TÀI: Áp dụng FMEA để cải tiến quy trình va nâng cao chất lượng sảnphẩm công ty bao bì nhựa Thành Phú

Il NHIEM VỤ VA NỘI DUNG:Nhiệm vụ của Khóa luận bao gồm các phan sau day:

(1) Phân tích thực trang chất lượng sản phẩm màng PE in ngoài của công ty đối với

khách hang Kimberly Clark

(2) Xác định các dang lỗi cần ưu tiên cải tiễn dựa trên việc ứng dụng FMEA.(3) Đề xuất các biện pháp cải tiến và triển khai thử nghiệm nhằm làm giảm cácdạng lỗi có hệ số rủi ro cao (RPN)

IH NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 28/04/2014IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VU: 15/08/2014V HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DÂN: TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan

LỜI CÁM ON

Trước tiên, tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành và sâu sắc nhất đến TS NguyễnThúy Quỳnh Loan- người đã luôn tận tinh chỉ bảo và hướng dan tôi trong suốt quátrình thực hiện khóa luận Tién sĩ đã đưa ra những nhận xét cùng những góp ý vô

cùng hữu ích giúp bài luận của tôi ngày càng được hoàn thiện hơn.

Xin chân thành cảm ơn các động nghiệp tại Công ty TNHH Bao Bì NhựaThành Phú (đặc biệt là nhân viên phòng Quản Ly Chất Lượng) luôn sẵn sàng giúpđỡ, hỗ trợ cũng như tham gia gop y kiến và tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất cho tôi

thực hiện khóa luận.

Xin chân thành cảm on Qui Thay, Cô khoa Quản Lý Công Nghiệp đã lận tìnhhướng dan và truyền đạt cho tôi những kiến thức vô cùng quý bau trong suốt khóa

học.Xin chân thành cam ơn các ban K2011, K2012- những người đã luôn bên

cạnh giúp đỡ, chia sẻ những thông tin, kiến thức bồ ích và khích lệ tôi trong trình

học tập.

Sau cùng, tôi xin to long biết ơn sâu sắc đến bậc sinh thành đã tạo điều kiệncho tôi tham gia và hoàn thành khóa hoc, dong thời giúp tôi có được những bướctiễn như ngày hôm nay

Tp.Hồ Chi Minh, tháng 08 năm 2014

HV Phạm Đình Vi

TOM TAT KHÓA LUẬN

Ngày nay, với tốc độ tăng trưởng ngày càng nhanh của các ngành hang thựcphẩm và tiêu dùng ở Việt Nam, đã góp phần đây mạnh sự tăng trưởng của cácngành khác đi cùng trong đó có bao bì nhựa Dé tạo ưu thé cạnh tranh trong ngành,các công ty bao bì chủ yếu tập trung vào van dé nâng cao chất lượng va giá cả hợplý Việc ứng dung FMEA tại công ty TNHH bao bì nhựa Thanh Phú đã góp phanlàm giảm thiêu những nguy co chất lượng tiém an và thường xảy ra ở các công đoạntrong trong quy trình sản xuất bao bì PE in ngoài

Mục tiêu chính của nghiên cứu là cải thiện các lỗi chất lượng có ty lệ khiếu nại

cao từ khách hàng Kimberly Clark và các dạng lỗi có hệ số rủi ro cao trên dâychuyển sản xuất Đề thực hiện mục tiêu này, dé tài đã tham khảo cơ sở lý thuyết vềFMEA và các công cụ chất lượng co bản Phương pháp thực hiện trong nghiên cứulà dựa vào dữ liệu khiếu nại từ khách hàng làm cơ sở để áp dụng FMEA phân tíchcác dạng sai hỏng trong các công đoạn của quy trình sản xuất, xác định các dạng saihỏng và lỗi chất lượng có chỉ số RPN cao Từ đó xây dựng và triển khai các biệnpháp cải tiễn

Đề tài đã thu được các kết quả chính đó là chỉ số RPN của các dạng lỗi sau cảitiến đã giảm đáng kể, tỷ lệ túi lỗi khiếu nại từ khách hàng Kimberly Clark giảm90.7% trong đó 62.5% đối với lỗi bung đường hàn túi và 4.4% đối với lỗi lộn sảnphẩm

Bên cạnh đó cũng còn một số hạn chế nhất định là độ sai lệch của các thông số

vận hành may cat túi còn quá cao, việc phân tích các dạng sai hỏng tại công đoạn invân chưa được triệt đê và chưa đánh giá hết toàn bộ hiệu quả của các cải tiên.

Nowadays, with rapid rate of growth of food and consumer products in VietNam, contribute to accelerate the growth of other products including plasticpackaging To created a competitive advantage in the branch, the plastic packagingcompany focused on improving quality with reasonable price The applicationFMEA in Thanh Phu plastic packaging has contributed to reduce risk of potentialquality on PE surface printing process.

The aim of this thesis is to improve quality defects which high rate ofcomplain from Kimberly Clark customer and high risk failure modes on process Toaccomplish this, subject was reference to the theoretical basis of FMEA and qualitytools The method implemented in this study was base on data from customercomplaints to apply FMEA analyzes defects in stages of production process,identify failure modes and quality defects with high RPN index Then develop andimplement improvement methods.

The results of study that the RPN index of defect has dropped significantly,defect bags complain from Kimberly Clark customer decreased 90.7% which62.5% open sealing defect and 4.4% mixed up product.

Besides, some restrictions in study are high deviations of operatingparameter in bag making machine, the application of FMEA in printing stage hasbeen thoroughly yet and the effectiveness of improvements have not fully assessed.

MỤC LỤC

NHIỆM VU KHÓA LUẬN THAC SĨ - - - E521 SEEEE2EEE SE 1E 1E re iiLOI CAM ON wiceecceccccecccecscscscscscsssscscscscscecscscscsescscscsesessvsssssvsvscscsnscssssecssseeesssasecens iiTOM TAT KHOA LUẬN - - - <2 SE S E518 1 3135111113 5111111111111 ree iv

ABSTRAACT - <5 S333 3 113111111 5151515 51515 111511T101 1101111111 1111 01117111170 120 V

DANH MỤC BẢNG - cà 1 1 1111111111111 1111110101 0111111010101 01 111101010101 k0 ixDANH MỤC HINH LG SG 11121211121 3 5251111151515 1111111011101 0101010101011 re XDANH MỤC CÁC TU VIET TẮTT 5-5 E323 EE SE 1S E E151 1111 111 ru xiCHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU DE TÀII - - 5522222 EEE#EEEESEEEEEEEEEEErErkrkrrree |1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH DE TÀI - 5 SE SE +E*E+EEEESEEEEEEEEsEsrrkrkreesed |1.2 MỤC TIỂU NGHIÊN CÍỨU ¿- ¿+ 2 E625 EEEEE£EEEEEEEEEEEEEESEEEkrkrkrsred 21.3 Y NGHĨA DE TÀI -:- - SE 5151151515151 13E1 11111111515 1111 1111111 ce 21.4 PHAM VI NGHIÊN CÍỨU - - ¿ ¿2 E2 ESESE*EEEEE£EEEEEEEEEEEEEEErxrkrkrtreg 21.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 2-2522 E*ESESE£EeESEEEEEEErkrkrkrrrree 2

I.5.I Quy trình thực hiỆn - 2c 2 111010101 31111101 110101 1111111111 1 nu 21.5.2 Thu thập dữ liệu - - 5< 0001110101011 111111111 101101 1111111111 11ha 3

1.6 BO CỤC DE TÀI G5 SE SE 5 5151511111111 11110101 11111115111111 1111111 nrkg 4CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾTT 5-6 SE S223 EE SE EEE E111 E111 Ecrree 52.1 KHAI NIEM 2 52.1.1 Chat 1UONg vec ccsscsscesscsccssscessscscsscecscesvscsesvevscsvacasscsenecevscesvacsensvavaes 52.1.2 Sam pham v.ccecccccccccsccscsscscscessscsscecscsscscscssvsvecsecsvsssevsvscavavsceesavsceavavsceevans 52.2 PHAN TICH TRANG THAI SAI HONG VA TÁC DONG (FMEA) 6

2.2.1 Khái nIỆm - 9000 TT 6

2.2.8 Quy trình thực hiện một FMEA - ¿+2 2+2 2+ EE£E+E+E£E£EzE£ErEexevsree 13

2.2.9 Các công cụ chất lượng cơ bản is xxx SE vn cưa 15TOM TAT CHƯNG 2.oio.ccccccceccccccccscscscscscecsssescecscscscssscscscsesevssssvavavscssanaes 15CHUONG 3:THỰC TRANG VAN DE CHAT LUONG CUA CONGTY 163.1 GIỚI THIEU CONG TY E2 SE SE E215 1515151E1 3111115251511 11 1 ke 163.1.1 Tổng quiấtt ác cv 1S 1T 1T TH TT HT TT TH HT nàn ng l63.1.2 Sơ đồ tổ chức công ty c se t1 TT HT HT TH ng ng dep 173.2 QUY TRINH SAN XUẤTT G6 Et S123 5198 58 8 1S E123 1151151 5158 ke 193.3 HỆ THONG QUAN LÝ CHẤT LƯỢNG HIEN TẠI CUA CÔNG TY 203.3.1 Các tài liệu của hệ thống chất lượng ¿+ E*x vs csrseeeree 203.3.2 Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm G- ¿+ SE SE vs verseeecee 203.3.3 Hoạch định chất TU QTY QQQ Q11 110 111 1 v1 vn nhớ 203.3.4 Kiểm soát và đảm bảo chất lượng - <5 xxx ke ceeseexcke 21

CHƯƠNG 4: PHAN TICH FMEA VÀ CẢI TIEN QUY TRÌNH 264.1 PHAN TICH FMEA THEO QUY TRINH ccccccccececsececssceccsessceececeeeeceeeees 264.1.1 Lập nhóm cải tiẾn G111 1S TT HH TT ngu 264.1.2 Xác định các yếu tố đầu vào theo FMEA c- sex Esxcvsecvvsesxes 274.1.3 Thiết lập bảng tiêu chuẩn S, O, TD :-c sk 1S EE cv SE nvc cvnreeo 314.1.4 Tính RPN và xác định yếu tố cần cải tiẾn 6s cv vsrskes 324.2 THỰC HIỆN CẢI TIỀN -G- c5 S11 12121232111 1125151112111 1101110101 cy 0 374.2.1 Cải tiễn lỗi bung đường hàn ở công đoạn cắt túi sex: 384.2.3 Cải tiễn lỗi lộn sản phẩm ở khâu đóng gói - sex £sesxes 414.2.4 Cải tiễn lỗi thiếu số lượng ở công đoạn cắt - sex sec sesxes 414.3 ĐÁNH GIA KET QUA CẢI TIỂN - SG Sex SE SE SE Esesersees 434.3.1 Đánh giá chỉ số RPN sau cải tiỄn s6 S1 vn reo 434.3.2 Tình hình chất lượng sản phẩm phản hồi từ khách hàng 45TOM TAT CHƯNG 4 - SE SE 5115111111111 11 1111151111111 1 11tr 46CHUONG 5: KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ, - ¿2 2 +6 + £eEsE+E+E+E+eEeEeererees 475.1 CAC KET QUA CHÍNH CUA DE TAL -c - s5 St SE SE E+EEsEsersees 475.2 KIÊN NGHỊ, 5: - E24 SE 1 5151511111111 1115111515111 11 1111111111111 gx 0 485.3 HAN CHE VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIEP THEO - 5-5: 495.3.1 Han €hẦ - - SE S11 1111515111111 111525 151111011 11111 01110101010101 01110111 re 495.3.2 Hướng nghiên cứu tiếp theO - c6 6x x2 E*EEE SE SvcvEevgxcvceervcg 49TÀI LIEU THAM KHẢO 5 5c SzS E2 3 51515111111111 1111111111111 1.11 kre 50

Bảng 4.5: Đánh giá mức độ nghiêm trọng của tác động (S) - << 33Bảng 4.6: Kha năng xảy ra của các nguyên nhân gây nên sai hỏng (©) 34Bang 4.7: Kha nang phát hiện hoặc ngăn ngừa các sai hỏng(Ú) -<- 35

Bảng 4.8: Bảng tong hợp phân tích FMEA của quy trình 5-5 s sex: 36Bảng 4.9: Kế hoạch cải tiến quy trình ó- s- sxssS v1 1E SE ng ngu 37Bang 4.10: Bảng ghi nhận dữ liệu thông số vận hành máy cất - 39Bang 4.11: Thông số vận hành chuẩn máy cắt túi ¿cv sec vsesxes 40Bang 4.12: Đánh giá các chỉ số trong FMEA sau khi cải tiến 5-5552 5¿ 44Bang 4.13: Bang thong kê hang tra về trong tháng 7/2014 (KC) 5s -5¿ 45

DANH MUC CAC TU VIET TAT

BIY

FMEAISOKCLab

PE

QAQCQCVN

: International organization for standardization: Kimberly Clark

: Laboratory: Occurrence: Poly ethylene: Quality assurance: Quality control

: Quy chuẩn Việt Nam

: Risk priority number: Severity

: Trach nhiệm hữu han

: Thanh phố Hồ Chí Minh

CHUONG 1: GIỚI THIEU DE TÀI

1.1 LY DO HINH THANH DE TAIChat lượng san phẩm là một van dé quan trong đối với hau hết tat cả doanhnghiệp vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kinh doanh, hình ảnh công ty và mụctiêu cuối cùng của doanh nghiệp Vì vậy để quản lý và tạo được sự đồng nhất củachất lượng sản phẩm cần phải thiết lập và duy trì một hệ thống quản lý chất lượngphù hop, 6n định Các quy trình trong sản xuất phải được tiêu chuân hóa va tuân

thủ.

Do đặc thù của ngành sản xuất bao bì là sản xuất hàng loạt với tốc độ cao, khónhận biết lỗi trong quá trình sản xuất và sản phẩm chủ yếu phục vụ cho khách hàngto chức nên van dé chất lượng lại càng quan trọng vì những đòi hỏi nghiêm ngặt củanhóm khách hàng này Day cũng là trở ngại đối với công ty Thanh Phú va các công

ty khác trong ngành bao bi tại Việt Nam hiện nay.

Trước đây với ty lệ sản phẩm lỗi giao đến khách hang cao, dé đạt được chínhsách chất lượng đã cam kết, hệ thống sản xuất của Thành Phú đã đi theo hướng tăngcường kiểm soát để loại bỏ sản phẩm lỗi ở công đoạn cuối Từ năm 2012 số lượngnhân viên kiểm tra chất lượng tại xưởng cắt túi đã tăng gấp đôi so với năm 2011,mỗi máy cắt ở công đoạn cuối đều có một nhân viên Tuy nhiên điều này đã khôngmang lại hiệu quả cao vì phụ thuộc quá nhiều vào yếu tố con người đồng thời làmphát sinh nhiều vẫn đề khác như: tỷ lệ phế phẩm tăng từ 19% lên 24% dẫn đến chỉphí sản xuất tăng, việc giao hang đúng tiễn độ chỉ dat 85% Từ các phân tích trên,ta thay mau chốt của van dé năm trong sản xuất có nhiều khuyết tật, nếu khuyết tậtsản phẩm được cải tiến và kiểm soát tốt thì việc duy trì chính sách của công ty cótính khả thi cao Đó cũng là lý do hình thành đề tài: “Áp dụng FMEA để cải tiếnquy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm tại công ty TNHH bao bì nhựa

Thành Phú”

1.2 MỤC TIỂU NGHIÊN CUU- Phan tích thực trang chất lượng sản phẩm mang PE in ngoài của công ty đối với

khách hàng Kimberly Clark

- — Xác định các dạng lỗi cần ưu tiên cải tiễn dựa trên việc ứng dụng FMEA

- De xuât các biện pháp cai tiên và triên khai thử nghiệm nhăm làm giảm các

dạng lỗi có hệ số rủi ro cao (RPN).13 Ý NGHĨA DE TÀI

- — Giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi của khách hang Kimberly Clark và phế phẩm trên dây

chuyên đôi với hang PE in ngoài của công ty.- Nang cao kha năng kiêm soát chat lượng trên dây chuyên sản xuât.

- = Khắc phục và giảm thiểu lỗi giao hang không đúng thời hạn do các nguyênnhân vé chất lượng sản phẩm

1.4 PHAM VI NGHIEN CỨU- Cải tiễn quy trình, nâng cao chat lượng san phẩm cho dòng san phẩm bao bi

PE in ngoai (1 trong 2 dòng sản phẩm chính) của công ty.- _ Tập trung nghiên cứu sản phẩm của khang Kimberly Clark, hiện đang chiém

chiến 60% sản lượng hàng PE in ngoài của công ty.1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

1.5.1 Quy trình thực hiện

Quá trình thực hiện dé tài được tiễn hành theo thứ tự 7 bước từ việc xác địnhmục tiêu dé tài đến tìm khung lý thuyết phug hợp, triển khai thực hiện và đánh giákết quả như hình 1.1

Xac dinh cac nguyén nhan

Danh gia va dé xuat cai tién

Vv

Triển khai thử nghiệm và đánh giá

hiệu quả các giải pháp

o Khiếu nại sản phẩm không phù hop từ khách hàng Kimberly Clark.o Bảng tổng hợp hàng trả về của bộ phận QA

- Dữ liệu về tình hình kiểm tra chất lượng

o Hướng dẫn lay mẫu và kiểm tra chất lượng sản phẩm của xưởng cat.o Hướng dẫn lẫy mẫu và kiểm tra chất lượng sản phẩm trên dây chuyền

của phòng Lab

Dựa vào các dữ liệu của quá trình dé đưa ra bảng tiêu đánh giá các yếu tô S,

O, D trong quy trình thực hiện FMEADữ liệu sơ cap:

- Thông số quá trình (process control) của xưởng thối, in và cắt khi đưa vàotriển khai các cải tiến.

- Dữ liệu về chất lượng đường hàn: từ kết quả kiểm tra chất lượng sản phẩmtrên dây chuyền của phòng Lab trong giai đoạn cải tiến

- Xác định nguyên nhân: tiễn hành phỏng vấn trực tiếp nhân viên vận hành máyvà thảo luận nhóm chuyên gia (một chuyên gia về bao bì người Anh, một nhânviên bộ phận sản xuất, một nhân viên kỹ thuật, hai nhân viên phòng QA vàmột nhân viên phòng kế hoạch)

1.6 BO CUC DE TÀI

Bồ cục bài được chia thành 5 chương với chương mở dau là:Chương 1 — Giới thiệu đề tài, trình bày lý do hình thành dé tài, mục tiêu, ý

nghĩa, phạm vi và phương pháp thực hiện.

Chương 2 — Cơ sở lý thuyết, trong chương này các lý thuyết làm nén tangcho bài viết được tổng quát hóa và nội dung chủ yếu xoay quanh lý thuyết vềFMEA, các công cụ sử dụng trong quản lý chất lượng

Chương 3 — Giới thiệu công ty va van đề nghiên cứu, cung cấp cho ngườiđọc cái nhìn tổng quan về Công ty bao bì nhựa Thành Phú và các vấn đề chấtlượng sẽ thực hiện trong đề tài

Chương 4 — Cải tiễn quy trình và chất lượng thông qua việc áp dụngFMEA Nội dung chính của chương gồm các phan: sử dụng FMEA để phân tíchquy trình, tim ra các điểm chưa phù hợp và dé xuất biện pháp cải tiễn, đồng thờitriển khai thử nghiệm các biện pháp đẻ xuất đề đánh giá hiệu quả

Chương 5 — Kết luận và kiến nghị, tong hợp lại các quả của dé tài và dé

xuât các kiên nghị liên quan đền nội dung đê tai.

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYET

2.1 KHÁI NIỆM2.1.1 Chất lượng

Chất lượng là một phạm trù rộng và phức tạp mà con người thường hay gặptrong các lĩnh vực hoạt động của mình Có nhiều cách giải thích khác nhau về chất

lượng tùy theo góc độ của người quan sát.

Theo Deming (1982): “chất lượng là sự đoán trước vẻ tính đồng nhất (đồngdang) và có thé tin cậy được, tại mức chi phí thấp va được thị trường chấp nhận

Theo ISO 9000:2000, “chất lượng là mức độ của một tập hợp các đặc tính vốn

có của một sản phẩm, hệ thống hoặc quá trình thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng

và các bên liên quan”

Theo Juran (1993), “ chất lượng là sự phù hợp với yêu cầu và mục đích”Qua các định nghĩa nêu trên, có thể nêu lên ba điểm cơ bản sau đây:- Chất lượng sản phẩm phải là một tập hợp các chỉ tiêu, những đặc trưng théhiện tính năng kỹ thuật nói lên tinh hữu ích của sản phẩm

- Chất lượng sản phẩm phải được thé hiện trong tiêu dùng va can xét thêm sanphẩm thỏa mãn tới mức nào của yêu câu thị trường

- Chất lượng sản phẩm phải được gan liền với điều kiện cu thé của nhu cau,của thị trường về các mặt kinh tế — kỹ thuật, xã hội và phong tục Phong tục tậpquán của một cộng đồng có thé phủ định hoàn toan những thứ mà thông thường tacho là “ có chất lượng”, có tính hữu ích cao

2.1.2 San phẩm

San phâm la kêt quả của các hoạt động hoặc các quá trình, bao gôm san phầm

vật chất và sản phẩm dich vụ (Tổng cục tiêu chuẩn đo lường và chất lượng)Quá trình được định nghĩa là tập hợp các hoạt động có quan hệ lẫn nhau và

tương tác để bién đầu vào thành dau ra.2.2 PHAN TÍCH TRẠNG THÁI SAI HONG VA TÁC ĐỘNG (FMEA)

Đây là nội dung lý thuyết chính được sử dụng trong dé tai, FMEA là công cụđể phân tích và tìm ra các nguyên nhân dẫn đến sai hỏng, các kết quả của phân tíchFMEA là cơ sở để đưa ra các giải pháp cải tiễn phù hợp

2.2.1 Khái niệmTheo Connie (2008) “Phân tích cách thức sinh ra sai sót, hậu quả và độ nguykịch” là một cụm từ tác giả dịch từ Anh ngữ "Failure Mode, Effects and CriticityAnalysis" (FMECA) và từ Pháp ngữ “Analyse des Modes de Défaillances, de leursEffets et de leur Criticité” (AMDEC).

FMEA là một công cụ quan ly chất lượng suy diễn toàn diện dùng dé tim kiếmnhững nguyên nhân dẫn đến sai sót tiềm tàng, những cách bố trí hiện hành để thăm

đò nguyên nhan một sai sót trước khi nó sinh ra và những tác động khử nó hay it

nhất giảm hậu quả của nó

FMEA có thé ap dung cho mot san pham, một bộ phận cua san phẩm, một hệ

thống me, một hệ thống con, một dịch vu, một công đoạn phục dịch, một quy trìnhsản xuất hay một công đoạn sản xuất “Hệ thống” để chỉ chung những hạng mục

nghiên cứu đó.2.2.2 Lợi ích của phương pháp FMEA

FMEA là một công cụ giúp những kỹ sư thiết kế một hệ thống đáng tin cậy, antoàn và được người sử dụng ưa chuộng băng cách (Connie, 2008):

- Quy định những đặc tính kỹ thuật cho sản phẩm để giảm thiểu những sai

sót tiêm tàng và mức độ nghiêm trong của những sai sót nay.

- Định giá những đòi hỏi của người sử dụng và tất cả những người tham giadự án dé biết chắc rằng những đòi hỏi đó sẽ không sinh thêm sai sót tiềm tàng khác

- Nhận định những đặc tính kỹ thuật có thể sinh ra sai sót tiềm tàng để loại

trừ chúng hay ít ra, để giảm thiểu hậu quả của chúng.- Khai triển những phương pháp và trình tự thử nghiệm sản phẩm để biếtchắc những sai sót tiềm tàng đã được loại trừ đi.

- Theo dõi và giải quyết những sai sót tiềm tàng ở khâu thiết kế.- Dự đoán được hậu quả của những sai sót có thể phát sinh trong quá trình

thực hiện.Phương pháp FMEA được ap dung có hiệu quả trong những ngành công

nghiệp cơ khí, lắp ráp và chế biến thuộc những loại công nghệ khác nhau (như làđiện cơ, cơ khí, thủy cơ) và những hệ thống liên kết nhiều loại công nghệ khácnhau Đặc biệt, phương pháp FMEA rất hữu hiệu khi nghiên cứu những sai sót tiềmtàng về vật liệu và thiết bị Phương pháp này cũng có thé được dùng để nghiên cứurủi ro những hệ thống nhập liệu và những hệ thống có tác động của con người

2.2.3 Những loại phương pháp FMEA.

Vì phương pháp FMEA được áp dụng một cách da dạng có nhiều chuyên giaphân biệt nhiều loại FMEA Nhưng cụ thé thì phân loại như thé chỉ có tính cách hanlâm vì trình tự tiễn hành của các loại FMEA đó đều tương tự như nhau Ngoài ra,những FMEA đó có thể coi là những biến thể của những loại FMEA-Thiết kế vàFMEA-Quy trình mà chúng tôi trình bay trong phan nay

FMEA-Thiét kếFMEA-Thiết kế (Design FMEA, D-FMEA hay là FMEA-D) chủ yếu chú

trọng đến việc tối ưu hóa độ khả tín của sản phẩm Vì chú trọng đến sản phẩm

sẽ được chế tạo, có người gọi loại FMEA này là FMEA-San phẩm (ProductFMEA) Khi sản phẩm gồm bởi nhiều thành phan thì người ta gọi là FMEA-Thanhphan (Part FMEA) cho mỗi thành phan cơ bản Có người còn gọi những loại FMEAnày là FMEA-Dự án (Project FMEA), để nhấn mạnh ở điểm phải tiễn hành mộtFMEA ngay từ khi khởi đầu một dự án thiết kế sản phẩm Mục đích của FMEA-Thiết kế là bảo đảm rang tất cả những sai sót nguy kịch tiềm tang va cách thức

chúng sinh ra đã được nhận định và nghiên cứu.

e© Khi tiễn hành một công trình FMEA-Thiết kế giúp chúng ta:- Định giá một cách khách quan công tác thiết kế sản phẩm.- Định giá công tác thiết kế cho công đoạn chế tạo, lắp rap,bao tri,va phụchồi san phẩm

- Tìm cách gia tăng tỷ số những sai sót tiềm tảng được nghiên cứu ngay ởkhâu thiết kế

- Cung cấp thông tin giúp cho những khâu thiết kế, khai triển và phê chuẩntiễn hành một cách hoàn chỉnh và hữu hiệu

- Khai triển một bảng kê những cách thức sinh ra sai sót tiềm tàng, xếp hạngtheo độ nguy kịch của chúng và như thế lập một thứ tự ưu tiên cho những tác động

phòng ngừa và cải thiện.

- Hình thức hóa những tác động theo dõi và giảm rủi ro.

- Thu thập kinh nghiệm cho những công trình thiết kế tiếp sau FMEA.e Khi tiến hành một FMEA-Thiét kế thì, ngoài những tác động có tính cáchphòng ngừa,chúng ta cũng nghiên cứu những tác động hậu mãi như là bảo trì, hỗ trợhậu cần hợp nhất (integrated logistics support)

EMEA-Quy trình

Mặc dù cũng chú trọng đến độ khả tín của sản phẩm, FMEA- Quy trìnhprocess FMEA, P-FMEA hay là FMEA-P) chủ yếu chú trọng đến việc cải thiệnnăng suất, đặc biệt đến những phương tiện sản xuất (máy móc, công cụ, dây chuyểnsản xuất, ) và các chuỗi cách thức, truy cập thông tin, tiếp đón khách hàng làmbằng tay hay tự động Vì thế người ta cũng hay gọi phương pháp nảy là FMEA-Thiết bị (Machine FMEA) hay là FMEA -t6 chức (Organization FMEA) Đặc biệt,ở những xí nghiệp đơn thuần dịch vu, người ta cũng gọi FMEA này là FMEA-Dichvụ (Service FMEA) Khi tiễn hành một công trình FMEA-Quy trình cho một dịch

vụ thì người ta phan biệt những hoạt động hậu trường(back office), được thực hiện

ngoài sự có mặt của khách hang và những hoạt động tiền trường(fữont office) đượcthực hiện với sự chứng kiến hay sự tham gia của khách hàng

e© Khi tiễn hành một công trình FMEA-Quy trình giúp chúng ta:- Nhận định những chức năng và đòi hỏi của quy trình sản xuất.- Nhận định những cách thức sinh ra sai sót tiềm tàng cho sản phẩm và quytrình sản xuất

- Nhận định những nguyên nhân sai sót tiềm tàng sinh ra ở những công đoạnchế tạo và lắp ráp

- Định giá hậu quả của những sai sót tiém tang của quy trình sản xuất cũngnhư của sản phẩm cuối cùng

- Nhận định những biến số cần phải chú trọng đến để giảm hay phát hiệnnhững trường hợp sinh ra sai sót tiềm tàng

- Khai triển một bảng kê những cách thức sinh ra sai sót tiềm tàng, xếp hạngtheo độ nguy kịch của chúng và như thế, lập một thứ tự ưu tiên cho những tác động

phòng ngừa và cải thiện.

- Cải thiện, khai triển và phê chuẩn nguyên mẫu sản phẩm.- Thu thập kinh nghiệm cho bộ phận sản xuất và cho những công trình thiếtkế tiếp sau

2.2.4 Những biến thể của FMEA

Năm 1997, Codex Alimentarius, một ủy ban chung của FAO (Food and

Agriculture Organization of the United Nations, Tổ Chức của Liên Hiệp Quốc vềThực Phẩm và Canh Nông) và WHO (World Health Organization, Tổ Chức ThếGiới về Sức Khỏe), phát hành tài liệu hướng dẫn nhan dé "General Principles ofFood Hygiene" (Những Nguyên tắc Chung về Vệ sinh Thực phẩm) có một phụ lụcmô tả quy trình HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point, Phân Tích Trac

Trở Ở Trạm Kiểm Tra Nguy Kịch), một biến thé của phương pháp FMEA.Năm 2006, IEC (International Electrotechnical Commission, Uy Ban KỹThuật Điện Quốc Tế) công bố tiêu chuẩn IEC 60812, phiên bản 2, hướng dẫn cácháp dụng những phương pháp phân tích tùy theo mục đích theo đuổi, trình bày nhữngnguyên tắc cơ bản và dẫn chứng một số thí dụ Tập hợp những phương pháp nàycũng là những biến thé của phương pháp FMEA

2.2.5 Khi nào tiễn hành một công trình FMEANhiều xí nghiệp trên thế giới thực hiện những FMEA để tuân theo luật lệ, vìđiều kiện, chính sách của những hãng đặt han bắt buộc hay vi làm như théthì để tuân theo dễ hơn các đòi hỏi về phòng ngừa của những tiêu chuẩn ISO 9000va ISO 14000 Nhung vì phương pháp FMEA mang lại nhiều lợi ích mà lãnh đạo xínghiệp không nên chờ luật lệ hay bên đặt hàng bat buộc phải tiến hành những

tác động phòng ngừa thì mới làm mà phải chủ động có chính sách quản lý rủi ro

như một trình tự điều hành thông thường của xí nghiệp Vì phương pháp FMEA cómục đích chính là phòng ngừa, chúng ta nên tiến hành một công trình FMEA ngaykhi khởi đầu một dự án triển khai sản phẩm, trong lúc dự án vẫn còn dễ có thể thayđối được Khi sản phẩm đã được đưa vào áp dụng nhưng trong đời sống kỹ thuật vàthương mai của sản phẩm, chúng ta cũng nên định ky rà xét lại công trình FMEA

mặc dù không có gì mới cả.

Thực ra thì trong đời sống kỹ thuật và đời sống thương mại của một sản phẩmsẽ xảy ra nhiều biến đổi Mỗi biến đổi đều có khả năng sinh ra một số rủi ro saisót tiềm tàng mới Vậy thì chúng ta cũng nên tiễn hành một công trình FMEA khi :

Dự kiến thay đổi những tình huống sử dụng hay áp dụng hệ thống.Dự kiến thay đổi thiết kế của hệ thống

Dự kiến thay đổi quy trình sản xuất hệ thống.Điều lệ liên quan đến hệ thống thay đôi hay dự kiến sẽ thay đồi.Người sử dụng than phiên hệ thống có van dé

vào năm ngoai quy cách.¢ Tac động: sự ảnh hưởng đên sản phầm do các sai hỏng gây ra Tiêu chí đêxét su ảnh hưởng được dựa trên các yêu câu của khách hàng và thường là khách

hàng bên ngoài nhưng cũng có thé là các công đoạn sau trong quy trình.‹ Nguyên nhân: nguồn gốc của những biến động trọng quy trình, gây ra cácdạng sai hỏng tiềm ân Việc nhận dang các nguyên nhân nay thường được bat đầuvới các dạng sai hỏng tiềm ân với mức độ nghiệm trọng cao nhất

¢ Tình trạng kiểm soát hiện tại: hệ thống những thiết bị hay phương phápnhăm ngăn ngừa hay phát hiện các dạng sai hỏng hay nguyên nhân trước khi xảy ra

các tác động

2.2.7 Chỉ số sắp xếp mức độ ưu tiên hành động RPN‹ Định nghĩa: RPN là chi số xếp hang mức độ ưu tiên can giải quyết dối vớicác yếu tô được phân tích trong bảng FMEA Giá trị này được tính dựa trên cácthông tin liên quan đến các thành phan trong FMEA: dang sai hỏng tiềm ấn, tácđộng khả năng kiểm soát của hệ thống hiện tại đối với việc sai hỏng trước khi lỗiđến khách hàng

5 Cách tính:RPN=SxOxD.

+ § (Severi(y)-Mức độ nghiệm trong do các sai hỏng tác động gây lỗi sảnphẩm, liên quan đến các yêu câu từ khách hàng S được tính theo thang điểm 10tương ứng với từ không nghiêm trọng đến rất nghiêm trọng

+ © (Occurrence)- Tan suất xảy ra của các nguyên nhân gây các dang saihỏng Được cho điểm từ 1 đến 10 tương ứng với mức không xảy ra đến khả năng

Xảy ra cao.

+ D (Detection)-Nang lực của hệ thống kiến soát hiện tại trong việc phát hiệnvà ngăn ngừa các nguyên nhân tạo ra dạng sai hỏng tiém ấn Được cho điểm từ 1đến 10 tương ứng với hoàn toàn phát hiện được đến không thể phát hiện

Bảng 2.1: Cách tính điểm các nhân tổ S, O, D

Điểm | Mức độ ánh hướng(S) | “4 ` (0 Nay T4 Í Kha năng phát hiện (D)

| không ảnh hưởng <1 trong 1.500.000 | chắc chan phát hiện được

lỗi nhẹ ảnh hưởng ns 1721: ĐẤ2 không đáng kể 1 trong 150.000 cơ hội phat hiện rat cao

3 lôi nhẹ ảnh hướng den 1 trong 15.000 cơ hội phát hiện caomột vài công đoạn sau

5 suy giảm chức năng phụ 1 trong 400 vẫn có thé phát hiện6 | mất chức năng phụ 1 trong 80 cơ hội phát hiện thấp7 | suy giảm chức năng chính | 1 trong 20 cơ hội phát hiện rất thấp8 | mất chức năng chính 1 trong 8 khó phat hiện

lỗi nhưng có dấu Kt C122 Lt

9 hiệu cảnh báo trước 1 trong 3 rat khó phát hiện

10 hiệu cảnh báo 1 trong 2 không thê phát hiện

(Nguôn: Connie, 2008)

2.2.8 Quy trình thực hiện một FMEA

Quy trình được trình bảy cụ thé theo hình 2.1

Xác định dang saihỏng

Các tác động

nhân

Liệt kê cách thứckiểm soát hiên tại

Thiết kế thang điểm

FMEA.2 Đôi với môi dạng sai hỏng liên quan dén các yêu tô dauvào FMEA, xác định các tác động dén quy cach sản phầm

được yêu cau bởi khách hàng, kế cả khách hàng nội bộ.3 Nhận diện các nguyên nhân có thể tạo ra dạng sai hỏng

4 Liệt kê các phương án kiêm soát hiện tại đôi với mỗinguyên nhân của dạng sai hỏng.

5 Thiết kế thang điểm cho mức nghiêm trọng của dang sai

hỏng, khả năng xảy ra của chúng và khả năng phát hiện của

hệ thống hiện tại (các chỉ số S, O, D)6 Cho điểm S, O, D đối với mỗi nguyên nhân

7 Tính chỉ sô RPN đôi với môi nguyên nhân.

8 Xác định các kế hoạch hành động dé nghị để giảm các

nguyên nhân có RPN cao.

9 Đưa ra phương pháp phù hợp và tiến hành thử nghiệm,

cải tiên, đánh giá kêt quả

Hình 2.1: 1 đồ thực hiện FMEA (Connie, 2008)

Bang 2.2: 7ổng hop phân tích FMEA

14

Yếu úế tam | Dạng sai hổng | Những tác điệng N guyêm nhân O | Vite kiểm soft|D | IRPN | Biệm pháp để

gia quy trinh | điểm ém gây lỗi do sai hồng tiểm ẩm hi¢m tai nghj

wR ran i wR xa ; wR xa :

Í Điêm mức độ nghiêm Điêm khả năng xảy ra Điêm cho khả năng phát

(trọng của tác động của các nguyên nhân hiện hoặc ngăn ngừa J

( Liệt kê các (Cac dang sai ) “Những tác ° “Những ) (Kha nang h ( Các hành 7yếu tô tham | ' | hỏng tiềm ân động đến kết nguyên nhân phát hiện và động đềgia đầu vào có thể có của quả đầu ra gay ra các ngăn ngừa II nghịcủa quy từng yếu tố của quy trình dạng sai hỏng của hệ thông Vv

trinh dau vao tiềm an hién tai

2.2.9 Cac công cu chất lượng co bảnBên cạnh việc áp dung FMEA, nội dung dé tài cần phải sử dung thêm cáccông cụ chất lượng nhăm hồ trợ trong quá trình thống kê, phân tích dữ liệu

Ngày nay, danh mục các công cụ sử dụng trong lĩnh vực chất lượng rất đadạng bởi vì các chuyên gia chất lượng có xu hướng áp dụng các kỹ thuật từ cácngành khác Ngoài ra, việc sử dụng các công cụ chất lượng rất phong phú còn donhu cầu áp dụng vào các tình huồng khác nhau, ở các cấp vi mô và vi mô khác nhaucủa một tô chức Mỗi công cụ có mục đích sử dụng riêng, nên cần phải xem xét tìnhhuống khác nhau khi quyết định áp dụng một công cụ

Những công cụ chất lượng cơ bản được sử dụng để xác định, phân tích các quátrình riêng biệt và thường đưa ra dữ liệu số (Bùi Nguyên Hùng và Nguyễn ThúyQuynh Loan, 2010) bao gồm: lưu đô, biéu dé nhân qua, biểu đồ Pareto, bảng kiểmtra, biểu đồ kiểm soát, biểu dé tần suất, biểu đồ phân tán

Biểu đồ Pareto và bảng kiểm tra là hai công cụ chất lượng cơ bản được sử

dụng trong nội dung bài luận này.

TÓM TẮT CHƯƠNG 2Qua các nội dung lý thuyết được trình bày trong chương 2 giúp người đọc hiểu

được các khái niệm cơ bản về chất lượng, sản phẩm, phân tích tác động và sai hong

(FMEA) Năm được 9 bước trong quy trình thực hiện một FMEA Các yếu tố chínhcần phải được xác định trong quy trình thực hiện FMEA như sau Thứ nhất là, cácdạng sai hỏng, tác động của sai hỏng, nguyên nhân và việc kiểm soát hiện tại trongquy trình Thứ hai là, thang điểm S, O, D cho mức độ nghiêm trọng của tác động,

khả năng xảy ra của các nguyên nhân và khả năng phát hiện hoặc ngăn ngừa Bên

cạnh đó là các cộng cụ chất lượng hồ trợ trong quá trình thực hiện như bảng kiểmtra và biểu đồ pareto Đây là cơ sở để thực hiện phân tích và đưa ra các biện pháp

cải tiền nhăm cải thiện các lôi chat lượng trong chương 4.

CHUONG 3:THUC TRANG VAN DE CHAT LUQNG CUA

CONG TY3.1 GIỚI THIEU CONG TY

Nhãn hiều của công tyNhãn hiệu đăng ký: Thành Phú

Logo: “, Phú

Trụ sở chính: 652 Hồ Học Lãm, Phường Bình Trị Đông B, Quận Bình Tân,

TPHCM.Website: www.thanhphupack.comLĩnh vực kinh doanh

Công ty TNHH bao bì nhựa Thành Phú hoạt động trong lĩnh vực sản xuất baobì nhựa mém phức hợp, các sản phẩm của công ty cung cấp cho các ngành sản xuất

như:

e Sản phâm vệ sinh: khăn giấy, tả lót

e Thực phẩm: thịt, cà phê, sữa, trà, banh,keo

e Thực phẩm đông lạnh: thủy sản e Hóa my pham: bột giặt, nước xã vai, dầu ĐỘI e Khác: văn phòng phẩm, giây dép

Định hướng phát triển

Trong những năm tới công ty sẽ duy trì mức độ tăng trưởng, giữ vững và

nâng cao vị thế của công ty trong lĩnh vực sản xuất bao bì mềm phức hợp trongnước Triển khai chương trình thực hiện sản xuất hàng xuất khâu nhằm khai thác thịtrường mới và nhằm tăng cao doanh thu và lợi nhuận

khách hàng

Hiện nay công ty đã có hon 100 khách hàng trải rộng trong các lĩnh vực nêutrên trong đó có nhiêu thương hiệu nôi tiêng như:

Kimberly Clark Vietnam Diana Vietnam Vietnam Stock Co.

KFC

Vissan LimitedNestle Vietnam Bibica Joint Stock Co KFC Vietnam Co., Ltd Cannan

F te ger

=

Khang cde (4, Agen

Au Lac Pure Vegetarian ;

Trade & Manufacture ABC Bakery Duc Phat Bakery Hại et

Phamseesdieelie OPC Pharmaceuticals

Diethelm Vietnam Dupont Vietnam

3.1.2 Sơ đồ tổ chức công tySơ đồ tô chức của công ty được thé hiện ở hình 3.1

SƠ ĐÔ TO CHỨC CÔNG TY

18

BAN GIAM DOC

I

PHO GIAM DOC DIEU HANH

CAITIEN QUANLY + THUC THI BRC, 5S

|

PHONG ĐIEUHANH CÁCXƯƠNG SAN

PHONG NHAN PHONG DIEU PHONG HANH PHONG PHONG KE

SU VA DAM ĐO SAN XUAT CHANH VA MUA SALES VA TOAN THONG

—L— BẢO CHÁT HANG CHAM SOC KEE LƯỢNG KHACH

SAN XUẤT HÀNH MUA SUPPORT [— = S

— CHANH HANG =

TEAM 2 E E

- bn TÔ PHA | Ss- BRC [— at | | HÀNH KHO alle =

3.2 QUY TRINH SAN XUẤTQuy trình sản xuất sản phẩm PE in ngoài (hình3.2) tại Thành Phú hiện dangđược thực hiện với công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong lĩnh vực bao bì nhựa.Các máy móc được nhập khẩu trực tiếp từ Đức như:

e Máy thôi: với công suất từ 300-500 kg/giờ.e Máy in: tốc độ tối đa có thé đạt 250 m/phút với 8 màu in.e Máy làm túi: tốc độ 200 túi/phút

Ưu điểm của quy trình:e Độ chính xác cao (độ day mang không quá 5%, độ lệch hình <0.25mm).e Giảm hao hụt trực tiếp trên dây chuyển

e Giảm tiếng ôn trong môi trường làm việc

e Sản phâm dong déu, ít có sự sai lệch.

Lam tui

Xử lý lại ‹

Hình 3.2: Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm PE in ngoài

Kiêm tra

3.3 HE THONG QUAN LY CHAT LƯỢNG HIỆN TẠI CUA CÔNG TYVới cam kết thực hiện chính sách “khách hàng là thượng dé”, mục tiêu kinhdoanh của công ty là thỏa mãn mọi nhu cầu của khách hang, là đảm bảo chất lượngcho khách hàng khi sử dụng sản phẩm của doanh nghiệp Theo tinh thần này, côngty đã tiễn hành triển khai các hoạt động về chính sách chất lượng, kiểm soát chấtlượng, đảm bảo chất lượng, cải tiễn chất lượng như sau:

3.3.1 Các tài liệu của hệ thong chất lượngCông ty xây dựng tai liệu về hệ thông chất lượng theo ba mức dưới đây:Tài liệu cấp 1: số tay chất lượng mô tả hệ thống chất lượng tương ứng với:

+ Chính sách chất lượng.+ Mục tiêu chất lượng đã công bó.+ Tiêu chuẩn được áp dụng của hệ thống chất lượng ISO 9001: 2008.Tài liệu cấp 2: bao gồm các thủ tục của hệ thống chất lượng mô tả các hoạtđộng của các đơn vị chức năng riêng lẽ (các phòng ban và phân xưởng) can thiết déthực hiện các yếu tố của hệ thống chất lượng như thủ tục mua hàng, thủ tục tuyểndụng nhân viên, thủ tục bảo trì thiết bị

Tài liệu cấp 3: bao gồm các tài liệu chỉ tiết về các công việc như hướng dẫn

công việc, quy trình vận hành

3.3.2 Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩmSản phẩm được sản xuất tuân thủ theo tiêu chuẩn đã ký kết với khách hàng vàQCVN 12-1:2011/BYT của bộ y tế

Sản phẩm bao bì in được qua các công đoạn kiểm tra đánh giá sau đây:Nhóm lỗi ngoại quan: nhằm xác định các lỗi ảnh hưởng đến ngoại quan của

bao bì như lem mau, lệch hình, lên chỉ, khác mau, chẻ mực

Nhóm lỗi chức năng: dính mực, mắt mực, nhòe chữ, sai kích thước Nhóm lỗi an toàn: bung đường hàn túi, hàm lượng dung môi và kim loại năn

cao.

3.3.3 Hoạch định chất lượng

Hiện nay công tác hoạch định chât lượng của công ty bao gôm các công việc sau:

e Xây dựng kế hoạch chất lượng và mục tiêu chất lượng hàng năm.e Đảm bảo sự tương thích giữa quy trình sản xuất, các thủ tục kiểm tra và thử

nghiệm với các tải liệu được ban hành áp dụng.

e Xây dựng quy trình thử mẫu cho sản phẩm mới trước khi áp dụng sản xuất

với quy mô lớn.

e Xác định các phương pháp kiểm tra thích hợp ở các giai đoạn trong quá trìnhsản xuất sản phẩm

e Định rõ các tiêu chuẩn nghiệm thu đối với các đặc tính và yêu cầu của vật tưvà sản phẩm

e Xác định và xây dựng hồ sơ chất lượng và dữ liệu chất lượng tương ứng.3.3.4 Kiểm soát và dam bảo chất lượng

Hoạt động kiểm soát và đảm bảo chất lượng sản phẩm của công ty dựa vao các

thủ tục sau:

e Đối với nguyên liệu, vật tư đầu vào: tất cả các nguyên vật liệu, công cụ, thiếtbị được mua đều thực hiện theo đúng quy cách mua hàng Sau khi các vật tư đượcnhận đều tuân thủ việc kiểm tra đầu vào theo quy cách đặt hàng và tiêu chuẩn củacông ty, nếu đạt mới chấp nhận đưa vào sản xuất

e Đối với quá trình sản xuất: việc kiểm soát chất lượng được thực hiện theoquá trình Tại các công đoạn, công nhân đều có nhiệm vụ kiểm tra trước khi chuyềnxuống quá trình kế tiếp

e Đối với sản phẩm hoàn tất (thành phẩm): tuần thủ các chỉ tiêu được nêu ra ởđặc tính kỹ thuật cho từng loại sản phẩm

e Đối với kiểm soát các sản phẩm không phù hợp và hành động khắc phục

phòng ngừa có:

o Thủ tục kiểm soát phế phẩm.o Thủ tục kiếm soát sản phẩm không phù hop.o_ Thủ tục khắc phục và phòng ngừa

3.3.5 Nhận xét

Với kinh nghiệm nhiều năm trong việc áp dụng hệ thống ISO 9001:2008 hệ

thống chất lượng của Thành Phú có các ưu điểm sau:

- Hầu hết mọi hoạt động được viết thành thủ tục, điều này đã góp phần chuẩnhóa quy trình, để việc sản xuất được ôn định và chất lượng đồng đều hơn

- Sự cam kết cao của lãnh đạo đã giúp hệ thống được duy trì 6n định.Tuy nhiên bên cạnh các ưu điểm cũng có các hạn chế cần phải xem xét:

- Việc cập nhật các thủ tục chưa được thực hiện liên tục nên tính khả thi khi

áp dụng trong thực tế chưa cao

- Hệ thông phòng ngừa những van dé phát sinh từ ban chất dây chuyên, cácdự án cải tiễn năng lực quá trình hay tối ưu hóa hoạt động vẫn chưa có bước đột phá

Vissan, Bibica, Diana, Minh Phu, Lix, Net

3.4.1 Tình hình chất lượng san phẩm của khách hang Kimberly ClarkTheo số liệu thống kê của phòng đảm bảo chất lương trong năm 2013, có 58lần khách hàng Kimberly Clark khiếu nại về chất lượng sản phẩm Trong đó có 22lần là do nhân viên kiểm tra đầu vào (lay mẫu kiểm tra, phát hiện lỗi vượt hơn tiêuchuẩn, đánh giá không đạt), 36 trường hợp còn lại được phát hiện khi khách hàngđưa sản phẩm vào sản xuất

Để hiểu rõ hơn tình trạng sản phẩm lỗi và loại lỗi, biểu đồ Pareto được sửdụng để thống kê ty lệ lỗi, từ đó có thể xác định được các lỗi chiễm ty lệ cao trong

các khiêu nại của khách hàng.

Bang 3.1: Thong kê hàng trả về năm 2013

, k rege 3 Số lượng túi bị lỗi sai

Tháng SO lượng túi trả về khi kiểm tra| 2.064 2.0642 46.037 46.0373 80.415 35.3154 1.046 1.0465 600.543 135.0796 111.600 13.3927 70.019 36.2298 255.739 49.6719 199.642 10.14210 75.261 25.67811 85.456 13.54112 125.415 24.333

Tong 1.653.237 392.527(Nguon: phòng chat lượng)

Tui

160.000

140.000 - 135.079

120.000 +100.000 +80.000 -60.000 + 46.037 49.671

40.000 - 35.315 36.229

25.678 24.33:20.000 - 13.392 10142 BẾ 13.541

0 Tháng

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Hình 3.3: Biéu đồ thống kê hàng lỗi năm 2013