Luận văn thạc sĩ Quản lý môi trường: Nghiên cứu đề xuất các giải pháp quản lý và tái chế xỉ thép thải từ các nhà máy thép trên địa bàn tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu

Bên cạnh đó, luận văn cũng đã dé xuấtvà đánh giá quy trình công nghệ tái chế và các ứng dụng sản phẩm tái chế từ xỉ thépphù hợp với điều kiện của tỉnh, bao gồm: sử dụng trong làm đường g

BÙI ĐĂNG HƯNG

NGHIÊN CUU DE XUẤT CÁC GIẢI PHAP QUAN LÝ VÀ

TAI CHE XI THÉP THAI TỪ CÁC NHÀ MAY THÉPTREN DIA BAN TINH BÀ RỊA - VUNG TAU

Chuyên ngành: Quản ly môi trường

Mã số: 608510

LUẬN VÁN THẠC SĨ

TP HO CHÍ MINH, tháng 09 năm 2014

ĐẠI HỌC QUOC GIA TP HO CHÍ MINHCán bộ hướng dẫn khoa học : TS LE HOÀNG NGHIÊM

Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm:

(Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vi cua Hội đông cham bảo vệ luận văn thạc sĩ)

1 PGS TS Lê Văn Trung - Chủ tịch hội dong2 TS Lê Hoàng Nghiêm - Cán bộ hướng dan3 PGS TS Nguyễn Tan Phong - Phan biện 1

4 TS Tran Thi Van - Thu kyXác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV va Trưởng khoa quản lý chuyên

ngành sau khi luận văn đã được chỉnh sửa (nêu có).

CHỦ TỊCH HỘI ĐÔNG TRƯỞNG KHOA

NHIEM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ

Họ tên học viên: Bùi Đăng Hưng MSHV: 12260659Ngày, tháng, năm sinh: 20/11/1989 Nơi sinh: Bình Dương

Chuyên ngành: Quản lý Môi trường Mã số : 608510

I TÊN ĐÈ TÀI: Nghiên cứu đề xuất các giải pháp quản lý và tái chế xỉ thép thải từ

các nhà máy thép trên địa bàn tinh Bà Ria — Vũng Tau

Il NHIỆM VỤ VA NỘI DUNG:1 - Tổng quan về ngành luyện thép, xỉ thép, các nguyên tắc và phương pháp xử lý xi

thép, tình hình nghiên cứu ứng dụng xi thép trong và ngoài nước.2 — Đánh giá hiện trạng xi thép thải trên địa bàn tỉnh Bà Ria — Vũng Tàu.

3 - Đề xuất và đánh giá các giải pháp quản lý xỉ thép phù hợp với điều kiện thực tế

tỉnh Ba Rịa — Vũng Tau.

4 - Đề xuất và đánh giá các giải pháp tái chế xỉ thép phù hợp với điều kiện thực tế tỉnh

Bà Rịa — Vũng Tau.

Ill NGÀY GIAO NHIỆM VU : 20/01/2014

IV NGAY HOAN THANH NHIEM VU: 20/06/2014v CAN BO HUONG DAN: TS LE HOANG NGHIEM

Tp HCM, ngay 12 thang 09 nam 2014

CAN BO HUONG DAN CHU NHIEM BO MON DAO TAO

(Ho tén va chit ky) (Họ tên và chữ ky)

TRƯỞNG KHOA

(Họ tên và chữ ký)

Lời đầu tiên, tôi xin gửi lời chân thành cảm ơn đến thầy Lê Hoàng Nghiêmđã tận tình hướng dẫn, hỗ trợ và bố sung những kiến thức cũng như kinh nghiệm vôcùng quý báo trong suốt quá trình thực hiện luận văn.

Tôi xin chân thành cảm ơn quý thầy cô trong khoa Môi trường và Tài nguyên— trường Dai học Bách Khoa TP.HCM đã nhiệt tình giảng dạy, truyền đạt nhữngkiến thức chuyên môn và kinh nghiệm cho tôi trong suốt thời gian học tập tại

trường.

Tôi chân thành cám ơn các anh chị tại Sở Tài nguyên và Môi trường, Chi cụcBảo vệ Môi trường, Sở Khoa học và Công nghệ, Sở Xây dựng, Ban quản lý cácKhu công nghiệp tỉnh Bà Ria — Vũng Tàu, UBND huyện Tan Thành, Công ty

TNHH Vật Liệu Xanh, Công ty TNHH Việt Ninh đã nhiệt tình hỗ trợ, cung cấpthông tin trong quá trình điều tra, thu thập số liệu tạo điều kiện cho tôi hoàn thànhluận văn một cách tốt nhất

Sau cùng, xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, bạn bè đã giúp đỡ, đóng góp ý

kiến, động viên tôi trong suốt quá trình học tập cũng như hoàn thành luận văn này

Tp HCM, ngày 12 tháng 09 năm 2014

Học viên

Bùi Đăng Hưng

Sự phát triển của ngành công nghiệp luyện thép mang lại nhiều lợi ích vềkinh tế xã hội cho tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu, nhưng mặt trái của nó là gây ra nhiềutác động xấu đến môi trường như chat thải ran, khí thải và tiếng ồn Xi thép là chấtthải rắn thông thường, phát sinh trong quá trình luyện thép Các nghiên cứu trên thếgiới cho thấy nếu xỉ thép được quản lý phù hợp sẽ có nhiều tiềm năng tái chế thànhcác sản phẩm có ích Luận văn đã nghiên cứu đánh giá hiện trang quản lý xi théptrên địa bàn tỉnh Ba Rịa - Vũng Tau, bao gồm khối lượng phát sinh, thành phan đặctính, quản lý nhà nước, quản lý nội vi các nhà máy thép và xử lý, tái chế, dự báokhối lượng xi thép phát sinh trong tương lai Kết quả nghiên cứu cho thay, công tácquan lý xi thép trên địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu hiện nay van còn tôn tại nhiềubat cập về hệ thống quản lý, nhân lực, co cấu chính sách, nhận thức của các bên liênquan Đồng thời, luận văn đã dé xuất các giải pháp cải thiện hệ thống quản lý xithép trên địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu, kết hợp quản lý hành chính và quản lý kỹthuật cùng các giải pháp chính sách hỗ trợ Bên cạnh đó, luận văn cũng đã dé xuấtvà đánh giá quy trình công nghệ tái chế và các ứng dụng sản phẩm tái chế từ xỉ thépphù hợp với điều kiện của tỉnh, bao gồm: sử dụng trong làm đường giao thông, xâydựng, bảo vệ công trình thủy lợi, làm vật liệu xử lý chất thải, cải thiện và phục mồi

trường.

On the one hand, the development of the steel-making industry brought BaRia — Vung Tau province many socio-economic benefits, but on the other hand, itcaused many adverse impacts for environment such as solid waste, air emission andnoise Steel slag is non-hazardous solid waste, generate in the steel-making process.Studies in the world found that if steel slag is managed appropriately, it can berecycled into useful products This thesis has studied to assess the status of steelslag management in Ba Ria - Vung Tau province, including generated amount,characteristics, state management, housekeeping management of steel mills andrecycling processing, and to forecast the amount of steel slag growing up in future.The results of this study found that the steel slag management in Ba Ria — Vung Tauprovince is still existing many inadequate problems such as management system,human resources, policy frameworks, awareness of stakeholders Besides, this thesishas proposed solutions to improve steel slag mamagement system of Ba Ria — VungTau province, by combining administrative and technical management and supportpolicies In additon, this thesis has also proposed and assesseda steel slag recyclingprocessing and applications of recycled products from steel slag in accordance withthe conditions of this province, such as using to make roads, to build contrustions,to protect irrigation, to treat wastes, and to improve environment.

Tôi cam đoan răng, ngoại trừ các kết quả được tham khảo từ các công trình

khác như đã ghi rõ trong luận văn, các nội dung trình bày trong luận văn này là do

chính tôi thực hiện và chưa có phần nội dung nào của luận văn này được nộp dé laymột bằng cấp ở trường này hoặc trường khác

Tp HCM, ngày 12 tháng 09 năm 2014

Học viên

Bùi Đăng Hưng

TÓM TẮT

ABSTRACT

LOI CAM DOANDANH MỤC TU VIET TẮTT - (6t E311 1E 11311 1 1E 11121211 11x viM.9/:81/0/0:7.0)/60:/ 702 viiDANH MỤC HINH ANH - - St E3 9191 21 E111 1E 11111211 1g xe re viiiÿ/I90970007 |1 Đặt vẫn đề - c1 TT 110111111 11101 11T TT TT TT ng: l2 Tính cấp thiết của để tài - c6 S233 2321921231111 21111 211.1111111 cee 23 Mục tiêu, đối tượng, nội dung, phạm vi nghiÊn CỨU - 555555 «ss++sss 3

3.1 Mục tiêu nghiÊn CỨU - - - << 5 E000 nọ 3

3.2 Đối tượng nghiên CỨU -¿- - ¿6 52 S239 SE2E9EE 2121921212121 21 1112111111 cx 3

3.3 Phạm vi nghiÊn CỨU - - - - << + E1 301111E 999900 nọ nọ 33.4 Nội dung nghiÊn CỨU - - G5 5G 0000 34 Phương pháp nghiÊn CỨU - - << 10000 re 4

4.1 Phương pháp tổng quan tài liệu ¿+ 52 22252 SE+E+E££E£EvErerrerrererrerered 4

4.2 Phương pháp khảo sát thực dia HH ke 4

4.3 Phương pháp xử lý số liệu ¿+ ¿SE +E+E2SE+E#E£EEEEEEEEEEEEEEEkrkrkrrrrrrerrred 54.4 Phương pháp so sánh, phân tích đánh giá tong hợp - 25555555552 55 Tính mới và ý nghĩa của dé tài - + 6E 1 E123 1515111121111 11 011111111 exrk 65.1 Timh moi co nh 65.2 Y nghĩa khoa hoc - + 2566692 SE SE E19 E1 121151151111 115111 1111 e0 65.3 Y nghĩa thực tiỄn 5-5251 19 5 121211151511 11 21111111111 01151101 111111 re 6Chương 1 TONG QUANN - 5-5621 1 12 52121115111 1111111111 1101111011111 grk 71.1 Tổng quan về Quản lý tổng hợp chat thải rắn 52525555252 csccszscs2 7

L110 Dinh nghia 1 7

1.1.1.1 Chất thải rắn s + th HH1 ri 71.1.1.2 Quản lý tổng hop chất thải răn 2- 525252252 S2+x+Eczecxvrersceee 7

1.1.2 Nguyên tắc chung của hệ thong quan lý chat thai ran 71.1.3 Thứ bậc ưu tiên trong quản lý chất thải rắn -. 55255255552 81.1.4 Các thành phan của hệ thống quản lý tổng hợp chat thải rắn 91.2 Tổng quan ngành luyện thép - - ¿+ + +2 +£+E+E£EE+E+EeEErEeEerererrerered 121.2.1 Giới thiệu ngành sản xuất thép ¿-¿- + 225252 2E+EEE‡EvEerrrerererrrree 121.2.2 Quy trình luyện thép lò điện hồ quang ¿5-5 2 s+s+sz+s+x+zecs2 141.2.2.1 Chuẩn bị liệU - s11 S111 112111 E181 01511 11x rrreg 14

1.2.2.2 Nạp lIỆU -G G0 H g n nre 15

1.2.2.3 Nấu chảyy -c- 5c S1 1 221 1211212121111 011111011111 11111111111 cke 15

1.2.2.4 Rót thép Và Ta XỈ - cọ nọ nà 161.2.2.5 Tinh lUyỆNn . - 9.000 nà 161.2.2.6 DUC liÊn TỤC Q01 0110000000 1 1111 1n ng nen 17

1.2.3 Các van dé môi trường trong ngành luyện thép lò điện hồ quang 17

1.3.2 Đặc tÍnhh - Họ TH 20

1.3.2.1 Tính chất hóa hỌc - - + 6k E 539191 E111 vs ve rerrei 201.3.2.2 Tính chất vật lý -¿-¿- + + 2 123 1 19 1121111111111 1111111511111 xe 21

1.3.3 Cac phương pháp xử lý Xi thép Ăn ng ke 22

1.3.4 Tình hình nghiên cứu và ứng dụng xỉ thép trên thế giới và tại Việt Nam

¬ Ố.ỐỔỐỔỐỔỐ 24

1.3.4.1 Trên thế giới - ¿6 5+2 322121 3 E1 321112111121 111 11111111 24

1.3.4.2 Tại Việt Nam G0 0 re 32

Chương 2 HIEN TRANG XI THÉP THAI TREN DIA BAN TINH BA RỊA —

¡cty 34

2.1 Giới thiệu chung về tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu HH nh v vveg 342.1.1 Điều kiện tự nhiÊn - s11 E1 11 1E 111g ng re 34

2.1.1.1 VỊ trí địa LY ngờ 342.1.1.2 Dia hìnhh - - << cọ 352.1.1.3 Khí hậu - - << 9000 352.1.1.4 THUY Văn - - nọ 36

2.1.1.5 Tài nguyên đất ¿ - - Set 1 E2 1111111213111 110111111101 11 1111 y6 36

2.1.1.6 Tài nguyÊn ƯỚC - G G00 ng 36

2.1.1.7 Tài nguyên địa chất, khoảng sản ¿+55 252 2 +scesesrrerereee 372.1.2 Điều kiện kinh tế - xã hộii ¿E2 kxEE1 912 SE 1E ng reesei 372.1.2.1 DAM SO ố 372.1.2.2 Kim nh 37

2.1.2.3 Văn hóa xã hộỘi cọ nh 39

2.2 Đặc điểm ngành luyện thép của tinh Bà Rịa — Vũng Tàu -. - 40

2.3 Hiện trạng xi thép thải trên địa bàn tỉnh Bà Rịa — Vũng Tau 4I

2.3.1 Khối lượng - ¿ © E2 SE SESEEE5 511212111515 11 1111115111111 111111 cv Al

2.3.2 Đặc tÍnh - cọ nọ 422.3.2.1 Kích thước hat XỈ - - G Ăn ng 422.3.2.2 Đặc tính Xi thép - - . s09 re 43

2.3.3 Hiện trạng quản lý, tái chế ¿-¿- + 25222 E2EvEE2EEEEEEEeErrkrrrrerred 46

2.3.3.1 Hiện trạng quan lý nha nƯỚC - <1 S91 1 462.3.3.2 Quan lý nội Vi tại các nhà mấy - - - «5 S999 9311111 ke 51

2.3.3.3 Hiện trang xử lý, tái ChE v cecccecccccesscsesessesssessesesessesesesssseseeseseeeseees 522.3.4 Dự báo khối lượng xỉ thép phát sinh - 2 55+ 2 s+x+zzezesrscs2 57

2.3.5 Đánh giá hiện trạng - - - G0 ng vn 58

Chuong 3 DE XUAT CAC GIAI PHAP QUAN LY XI THEP PHU HOP VOI

DIEU KIEN TINH BA RỊA — VUNG TÂU 25G G533 199 1 ke 623.1 Cơ sở pháp LY cọ 62

3.2 Dé xuất các quy trình quản lý hành chính và kỹ thuật - 63

3.2.1 Định hướng chung - - << «c0 vn 633.2.2 Quy trình quan lý hành chínhh - << << +1 11139211111 111kg 63

3.2.2.1 Để xuất quy trình -¿- ¿6+ 22x 2E2EE E21 E211 EEExrrerrkd 63

3.2.2.2 Phan công trách nhiỆm - - - << 5 E110 19 ng ng.653.2.3 Quy trình quản lý kỹ thuật - - 9 ng 1 kg 69

3.2.3.1 Để xuất quy trình -¿- ¿6+ + x2 2EEEE 1211212111111 69

3.2.3.2 Phân công trách nhiỆm - - - << 5 E100 1 9 ng 7]

3.3 Các giải pháp cơ chế chính sách - - + +22 *+E+E£E+EvEEEErverersrrrrees 733.3.1 Giải pháp nâng cao thé chế về quản lý xỉ thép - 5-5552 743.3.2 Ban hành các văn bản pháp lý về quản lý xỉ thép -+-55¿ 74

3.3.3 Xã hội hóa công tác quản lý Xi thép - «S1 9 1 ve ree 74

3.3.4 Các công cụ kinh tẾ + +56 tt 1 321 1515111111 1111151111 11111111011 cxe 763.3.5 Xây dựng chính sách cho thị trường tái chế - + se s+s+sscs¿ 783.3.6 Thực hiện cơ chế, chính sách ưu đãi và hỗ trợ tài chính áp dụng đối vớicơ sở thu gom, vận chuyền và tái chế xỉ thép ¿+ - 2 2 s+x+sce+xszscs2 79

3.3.7 Tăng cường công tác thanh tra, giám sát việc quản ly và xử lý xi thép 79

3.3.8 Tuyên truyền nâng cao năng lực cán bộ và nhận thức cộng đông 803.3.9 Huy động sự tham gia của cộng đồng trong quan lý xỉ thép 813.4 Đánh giá các giải pháp dé XUẤT ccccccccseecsescsessesesessssssssesesesssssssseseseens 32

0:0 c8 cccececeseccecescssscscececesssvscscecesssvsvscscecsesvsvacecesseavacasecessavavaceeeeees 823.4.3 VỀ kinh té - tài chính - s +++keEkteEkttrkrtrkrrrkrrrkrrrrrrkerkerkrrked 83

Chương 4 DE XUAT CÁC GIẢI PHÁP TÁI CHẼ XỈ THÉP PHÙ HỢP VỚI ĐIÊU

KIEN TINH BA RỊA — VUNG TÁU SG re 34

4.1 Dé xuất các giải pháp tái chế - ¿6 52 Set 32x v3 1211111211111 te 84

4.1.1 Mục tIỀU - SH nọ re 34

4.1.2 Dé xuất quy trình công nghệ tái chế ¿2 + 2 5s+c+csze+eszscs2 844.1.3 Dé xuất các giải pháp ứng dụng sản phẩm xi thép tái chế 904.1.3.1 Ứng dụng trong làm đường giao thông - 25s =s+s+cee 904.1.3.2 Ung dụng làm vật liệu xây dựng -¿5- + + cs+cscezevrereceee 904.1.3.3 Ung dụng bảo vệ các công trình thủy lợi -s-secse 9]4.1.3.4 Ứng dung làm vật liệu xử lý chất thai, cải thiện và phục hồi môi

4.2.3 Chất lượng sản phẩm tái chế - + +2 5+ +s+E+£++x+xeEezxrrerecree 95

4.2.4 Môi trường ¿ - 5-5211 E5 3 1211151111111 111511 0111117111101 11 11 xe 1004.2.5 Xã hộii c- c1 111 11151111 111111211 1111110111 1101 0101011101111 011gr 102

Chương 5 KẾT LUẬN — KIÊN NGHỊ + ¿25 E2 £2£E£E+Ez£z£ezezerrscee 1085.1 KẾ luận -ó- G1 19121 1 3 9111115111 11111012111 1H11 ng ngu rkg 1085.2 Kiến nghị, + S6 1E E121 1515 111111151111 11 1101111101011 11 0101717010111 11 1 re 109TÀI LIEU THAM KHẢO G61 5391198 1E 11121 1E 11111211 gi 110

0000 5 117

CCNCSMTCTREAFGDPKCNQCVNTCVN

TNHHTNMT

TP.HCMUBNDVLXD

DANH MỤC TỪ VIET TAT

Bảo vệ Mỗi trườngCụm công nghiệpCảnh sát môi trường

Chất thải rắnLò điện hồ quangTổng sản phẩm nội địa

Khu công nghiệp

Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia Việt NamTiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia Việt Nam

Trách nhiệm hữu hạnTài nguyên và Môi trường

Thành phố Hồ Chí MinhỦy ban nhân dân

Vật liệu xây dựng

Bang 1.1:Bang 1.2:Bang 1.3:Bang | 4:Bang 1.5:

DANH MUC BANG BIEU

Các van dé môi trường trong sản xuất thép lò điện - 17

Thanh phân hóa học của xỉ EAE- - + 25252 2EEE£E£E+ESEEErkrkrrrreee 20So sánh tính chất vật lý của xi EAF với đá vôi tự nhiên 22

Các ứng dụng của xỉ thép trên thé giới -. - + 5s 2 s+s+sz+s+x+zscs2 25Kết quả nghiên cứu hàm lượng kim loại nặng có trong xỉ EAF dạng thô26Bảng 1.6: Thống kê ứng dụng xi thép tại châu Âu năm 2006 và 2010 28

Bảng 2.1: Cac nhà máy, dự án luyện thép tại tinh Bà Rịa — Vũng Tàu 4]

Bảng 2.2: Khối lượng xi thép hiện lưu trữ tai các nhà máy thép - 42

Bang 2.3: Kích thước của hạt Xi thp «G00 ng re 42Bảng 2.4: Kết quả phân tích thành phan hóa học của xỉ thép - +: 43

Bang 2.5: Chỉ tiêu nén dập trong xi lanh theo TCVN 7572-11-2006 44

Bang 2.6: Chi tiêu độ mai mon Los Angeles theo AASHTO T96-1994 44

Bang 2.7: Kết quả phân tích thành phan nguy hại của Xi thép - 45

Bang 2.8: Khối lượng xi các nhà máy thép đã chuyên giao cho Vật Liệu Xanh 56

Bảng 2.9: Dự báo khối lượng xi thép phát sinh trên địa bàn tỉnh Bà Rịa — Vũng Tauđền năm 2 ÏŠ LG 00 v 58Bang 4.1: Dự báo nhu cầu VLXD của tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu đến năm 2020 105

Hình 1.1:Hình 1.2:Hình 1.3:Hình 1 4:Hình 1.5:Hinh 2.1:Hinh 2.2:Hinh 2.3:Hinh 3.1:Hinh 3.2:Hinh 4.1:Hinh 4.2:Hinh 4.3:Hình 4.4:Hình 4.5:Hình 4.6:Hình 4.7:Hình 4.8:Hình 4.9:

DANH MỤC HÌNH ANHThang bậc quản lý chat thải ran - + 2552 522£+£2££+E+Ez£zxerersred 8Quy trình sản xuất thép bằng lò điện hồ quang .-. - +: 14Hình chụp hiển vi điện tử các thành phần khoáng của xỉ EAF 21Một số sơ dé đập đơn giảnn - - - - << < HH ng vn 23Sơ đồ quy trình tái chế xỉ EAF tại các nhà máy luyện thép Nhật Bản 30Bản đồ hành chính tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu - 525555 55cc+cscse 34Quy trình công nghệ tái chế xi thép của công ty Việt Ninh 52Quy trình công nghệ tái chế xi thép của công ty Vat Liệu Xanh 34Sơ đồ quản lý hành chính - 2-2 25229252 +E£E£EE£EEeEEEeErererrerered 64Sơ đồ quy trình quản lý kỹ thuật - 2 5552 S22x+E£zxsrererrerered 69Sơ đồ công nghệ tái chế xi thép để xuất - + + 552252 s+x+cscs¿ 85Sang rung kiểu ghi 5256 S222 2E9EEE2E9E E331 21111111111 re 86Thiết bi nghién hàm - + 252622 9E EEEEE215E1 1121111112511 111 xe 86Thiết bị nghién COM ¿- 552522123 E9 E1 E11121511 1111111711511 01 111 xe 87Sang rung da GẤD S211 1 11 111112111111 1111111010101 11111111 rk 87Thiết bị tuyến từ kiểu băng tải treO c5 ee esesseseseseseseeeseeeeen 88NQhiGn bi G5 2c 2223 3 12121211 2121211111111 110111110111 11 1101111 88Thiết bị tuyén tỪ ƯỚT ¿E122 121 12151111 1111111111 110111111511 01 1111 y6 89Hệ số giãn nở của xi thép sau lão hóa khi ngâm trong nước 97

Hình 4.10: Giá tri pH cua xi thép sau khi lão hóa - - - s5 «<5 ++s 1£ s+ssseeeesss 98

Gang thép giữ một vai trò rất quan trọng trong quá trình phát triển của nềnvăn minh nhân loại qua nhiều thiên niên kỷ do chúng được sử dụng rất rộng rãitrong các ngành nông nghiệp, xây dựng, sản xuất và phân phối năng lượng, chế tạomáy móc thiết bị, sản xuất hàng gia dụng và trong y học, trong an ninh quốcphòng (Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam, 2008).

Hình thành và phát triển từ những năm 1960, đến nay, ngành sản xuất thépcủa Việt Nam đã đạt được những thành tựu nhất định Trong 6 tháng đầu năm 2013,ngành thép sản xuất khoảng 2,61 triệu tan phôi thép và gan 5,1 triệu tan sản phẩmthép Ước tính cả năm 2013, ngành thép Việt Nam sản xuất được khoảng 5,3 triệutan phôi thép và 10 triệu tan sản phẩm thép (Duy Anh, 2013) Theo Quyết định số145/2007/QĐ-TTg ngày 04/09/2007 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệtQuy hoạch phát triển ngành thép Việt Nam giai đoạn 2007 — 2015, có xét đến năm2025, mục tiêu phát triển đối với ngành luyện thép là năm 2015 dat 6 — 8 triệu tan;năm 2020 đạt 9 — II triệu tấn và năm 2025 đạt 12 — 15 triệu tấn phổi thép (Thu

tướng Chính phủ, 2007a).

Bà Rịa — Vũng Tau là tỉnh năm trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, vớinhững thé mạnh về công nghiệp, phát triển cảng nước sâu, khoan thăm dò và khaithác dầu khí, thủy sản, du lịch và là điểm đến của các nhà đầu tư trong và ngoainước với nhiều chính sách thu hút, ưu đãi đầu tư Tính riêng ngành sản xuất thép,đến năm 2015, Bà Rịa — Vũng Tàu sẽ có 8 dự án luyện thép đi vào hoạt động vớitong công suất phôi thép khoảng 5,25 triệu tắn/năm, chiếm 65,62% sản lượng phôi

thép của Việt Nam (Công ty TNHH Vật Liệu Xanh, 2012).

Sự phát triển của ngành công nghiệp luyện thép mang lại nhiều lợi ích vềkinh tế xã hội cho tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu, nhưng mặt trái của nó là gây ra nhiềutác động xấu đến môi trường Quá trình sản xuất thép sinh ra các chat thải ran, khívà tiếng ồn Tuy nhiên việc kiểm soát chất thải của các doanh nghiệp luyện thép vàchính quyền địa phương đang còn nhiều hạn chế Đã có nhiều nỗ lực để giải quyết

van dé 6 nhiêm môi trường do các chat thai của ngành luyện thép như: nước thai

máy tái chế xỉ thép Tuy nhiên việc xử lý xi thép (xi lò điện hồ quang — EAF) đang

là một gánh nặng của các doanh nghiệp luyện thép Ba Ria — Vũng Tau nói riêng và

của Việt Nam nói chung vì nhiều lý do liên quan đến công nghệ xử lý, ô nhiễm môitrường, chi phí và diện tích đất lưu giữ

Xi thép được hình thành như là một “sản phẩm phụ” (by-product) trong quátrình sản xuất thép Các phân tích của nhiều nghiên cứu khoa học cho thấy trongthành phần của xỉ có chứa nhiều khoáng chất, có tính chất cơ học rất tốt do có cầutrúc tinh thể đặc biệt, được so sánh tương tự với cau trúc của đá tự nhiên Vớinhững tính chất như trên, xỉ thép nếu được tái chế sẽ là sản phẩm thân thiện với môitrường, không phải là chất thải cần phải loại bỏ hoặc chôn lắp từ ngành luyện thép

Từ những thực tế nêu trên, trên cơ sở nghiên cứu hiện trạng phát sinh, cáchạn chế còn tôn tại trong việc quản lý xi thép thải hiện nay trên địa bàn tỉnh Bà Rịa— Vũng Tau, các chính sách của Nhà nước đối với việc xử lý chất thải ran côngnghiệp, thực tế quản lý và tái chế xỉ thép trên thế giới, các tài liệu khoa học, từ đóđề xuất các giải pháp phù hợp với điều kiện của tỉnh, luận văn “Nghiên cứu dé xuấtcác giải pháp quản lý và tái chế xỉ thép thải từ các nhà máy thép trên địa bàn tỉnh

Bà Ria — Vũng Tau” được thục hiện.

2 Tính cấp thiết của đề tài

Quy hoạch tong thé phat triển kinh tế - xã hội tỉnh Bà Ria - Vũng Tàu giaiđoạn 2006 - 2015, định hướng đến năm 2020 đã đặt ra mục tiêu xây dựng Bà Ria —Vũng Tàu trở thành một tỉnh công nghiệp, dựa trên các quan điểm phát triển bềnvững, trong đó có “Thực hiện phat triển kinh tế bền vững trên cơ sở bảo vệ, tái sinhvà làm giàu tài nguyên biến, rừng, đất đai, nguồn nước, bảo vệ môi trường, đặc biệtlà môi trường sinh thái, biển” (Thủ tướng Chính phủ, 2007)

Dong thời, Quy hoạch quản lý chat thải ran tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu đến năm2025, tầm nhìn đến năm 2030 đã xác định các mục tiêu về quản lý chất thải công

nghiệp như sau:

- Giai đoạn 2020 — 2025: 100% tổng khối lượng chất thải công nghiệp không

nguy hại và nguy hại phát sinh được thu gom và xử lý đảm bảo môi trường.

Vì vậy, việc thực hiện đề tài “Wghiên cứu đề xuất các giải pháp quản lý vàtái chế xỉ thép thải từ các nhà máy thép trên địa ban tinh Bà Rịa — Vũng Tàu” làmột yêu cầu cấp thiết, phù hợp với thực tiễn, phù hợp với chủ trương, chính sách

kêu gọi bảo vệ môi trường, giảm tiêu thụ tài nguyên thiên nhiên của Đảng và Nhà

nước nói chung va của tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu nói riêng, góp phan thúc day kinh tế- xã hội của tỉnh phát triển theo hướng bên vững

3 Mục tiêu, đối tượng, nội dung, phạm vi nghiên cứu

3.1 Mục tiêu nghiên cứu

Đánh giá hiện trạng xi thép thai từ các nhà máy thép trên dia ban tỉnh Bà Ria

— Vũng Tau, từ đó dé xuất các giải pháp quản lý và tái chế phù hợp với điều kiện

của địa phương.

3.2 Đối tượng nghiên cứu

Xi thép thải từ các nhà máy thép va các van dé liên quan đến hoạt động quảnlý, xử lý và tái chế xỉ thép trên địa bàn tinh Bà Rịa — Vũng Tau

3.3 Phạm vi nghiên cứu

Không gian: địa bàn tỉnh Ba Rịa —- Vũng Tau.Thời gian: tháng 01/2014 — 06/2014.

3.4 Nội dung nghiên cứu

1 Tổng quan về ngành luyện thép, xỉ thép, các nguyên tắc và phương pháp

xử lý xỉ thép, tình hình nghiên cứu ứng dụng xỉ thép trong và ngoài nước.

2 Đánh giá hiện trang xỉ thép thải trên địa bàn tỉnh Bà Ria — Vũng Tàu, bao

gôm:

- Khối lượng phát sinh- Thành phân, đặc tính- Hiện trang quản lý xi thép, bao gồm:

+ Hiện trạng quản lý nhà nước

- Các giải pháp hỗ trợ4 Đề xuất và đánh giá các giải pháp tái chế xỉ thép phù hợp với điều kiện

thực tế tỉnh Bà Rịa — Vũng Tau, bao gồm:

- Quy trình công nghệ tái chế- Các giải pháp ứng dụng sản phẩm xi thép tái chế

4 Phương pháp nghiên cứu

4.1 Phương pháp tổng quan tài liệu

Thu thập các thông tin như: các cơ sở lý thuyết liên quan đến nội dung vàvấn để nghiên cứu; kết quả nghiên cứu ở một số để tải tương tự trong và ngoàinước, tài liệu thống kê, số liệu Từ đó có cái nhìn tổng quát và định hướng đúngtrong việc thực hiện đề tài

Phương pháp này cũng được sử dụng để nghiên cứu các giải pháp quản lý vàtái chế xỉ thép thải có hiệu quả trên thế giới và tại Việt Nam, các cơ sở pháp lý, tạocơ sở dé xuất các giải pháp phù hợp với điều kiện thực tế tại tỉnh Bà Rịa — Ving

Tau.4.2 Phương pháp khảo sát thực địa

Phương pháp này nhằm thu thập những thông tin thực tế về hiện trạng xỉthép thải trên địa bàn tinh Ba Ria — Vũng Tau, bao gồm các thông tin về khối lượngphát sinh, thành phan, đặc tính của xỉ thép, hiện trạng quản lý, các van để môitrường phát sinh từ xỉ thép thông qua thu thập các báo cáo và phỏng van trực tiếp

trình bay kết qua ở dạng bảng biểu, sơ đồ các thông tin nay sẽ được phân tíchnhăm đánh giá hiện trang phát sinh, thu gom, lưu trữ, vận chuyền, xử lý, tái chế vàquản lý hành chính về xỉ thép trên cơ sở các nguyên tắc quản lý chất thải rắn và cácquy định pháp luật hiện hành, từ đó dự báo khối lượng xỉ thép phát sinh trong tươnglai, tạo cơ sở cho việc đề xuất các giải pháp.

4.4 Phương pháp so sánh, phân tích đánh giá tổng hợp

Phương pháp này được sử dụng để đánh giá tính khả thi của các giải phápđược đề xuất thông qua việc so sánh các giải pháp dé xuất với các tiêu chí đặt ra Cụthể là:

- So sánh, phân tích và đánh giá sự phù hợp của các giải pháp quản lý xỉ thép

được đề xuất so với các tiêu chí đặt ra:

+ Môi trường: đáp ứng các yêu cầu của một hệ thống quản lý chat thải rantổng hợp

+ Xã hội: đáp ứng sự mong đợi của xã hội, nâng cao nhận thức của các bên

liên quan, huy động được sự tham gia của cộng đồng

+ Kinh tế - tài chính: huy động mọi nguồn lực tham gia vào hệ thống quanlý, giảm chi phí quản ly nhà nước, xây dựng các cơ chế tài chính

- So sánh, phân tích và đánh giá sự phù hợp của các giải pháp tái chế được déxuất so với các tiêu chí đặt ra:

+ Kinh tế: mang lại lợi ích về kinh tế cho các bên liên quan trong hoạt độngtái chế và tiêu thụ xỉ thép

+ Công nghệ: khả năng ứng dung cong nghệ.

+ Chất lượng sản phẩm tái chế: dựa trên cơ sở các tiêu chuẩn trong và ngoàinước dé đánh giá

+ Môi trường: mang lại các lợi ích về môi trường, không gây ra các tác độngxau đến môi trường và sức khỏe của con người trong quá trình tái chế và sử dụngsản phẩm tái chế

+ Xã hội: đáp ứng nhu cầu xã hội và thị trường tiêu thụ sản phẩm tái chế

Đề tài được thực hiện nhằm đưa ra những đánh giá tổng quát nhất về hiệntrang xỉ thép thải của tỉnh Bà Rịa — Vũng Tau, đồng thời đề xuất các giải pháp quảnly và tái chế xỉ thép trên địa bàn tỉnh một cách phù hợp mà từ trước đến nay van dénày chưa được giải quyết một cách thỏa đáng.

5.2 Ý nghĩa khoa học

Các kết quả của đề tài dựa trên cơ sở dữ liệu khảo sát thực tế tại các nhà máythép trên địa bàn tinh Ba Ria — Vũng Tau, số liệu thu thập có độ tin cậy cao, dữ liệu

được chọn lọc và xử lý qua phương pháp phù hợp, các phương pháp quản lý xi thép

thai được dé xuất dựa trên cơ sở lý thuyết thu gom, lưu trữ, vận chuyền, xử lý và táichế xỉ thép thải trên thế giới, đã được áp dụng hiệu quả tại các nước phát triển, nayđược áp dụng trong đề tài kết hợp với điều kiện thực tế của tỉnh nên đảm bảo tínhkhoa hoc của dé tài Đề tài cung cấp cơ sở dữ liệu khoa học phục vụ cho các nghiêncứu tiếp theo liên quan đến xỉ thép

5.3 Ý nghĩa thực tiễn

Đề tài mang tính thực tiễn cao vì đã đánh giá đầy đủ hiện trạng xỉ thép thảitrên địa bàn tinh Bà Rịa — Vũng Tàu, đồng thời dé xuất các giải pháp quản lý và táichế loại chất thải này phù hợp với điều kiện thực tế của địa điểm nghiên cứu, đápứng được nhu cau thực tế hiện nay, góp phan nâng cao hiệu quả quan lý chat thảiran của tỉnh Bà Rịa — Vũng Tàu, giúp các doanh nghiệp luyện thép tiết kiệm chi phíxử lý, hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả sử dụng đất, tạo ra các sản phẩm cóích, thân thiện với môi trường, giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường trên địa bàn tỉnh,giảm áp lực xã hội, tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên bên vững, thúc day kinh tế xãhội phát trién

Bên cạnh đó, kết quả của đề tài có thể được tiếp tục sử dụng như một tài liệutham khảo có giá trị để nghiên cứu áp dụng cho các địa phương khác

1.1.1 Định nghĩa

1.1.1.1 Chất thải rắn

Chat thải ran (CTR) bao gồm tat cả các chất thải ở dạng ran, phát sinh do các

hoạt động của con người và sinh vật, được thải bỏ khi chúng không còn hữu ích hay

khi con người không còn muốn sử dụng nữa (Nguyễn Văn Phước, 2008)

Khoản 2, Điều 3 Nghị định 59/2007/NĐ-CP vẻ Quan lý chất thải rắn địnhnghĩa: “Chất thải rắn là chất thải ở thé rắn, được thải ra từ quá trình sản xuất, kinhdoanh, dịch vụ, sinh hoạt hoặc các hoạt động khác Chất thải rắn bao gồm chất thảiran thông thường và chat thải rắn nguy hại Chat thải ran phát thải trong sinh hoạt cánhân, hộ gia đình, nơi công cộng được gọi chung là chất thải răn sinh hoạt Chấtthải ran phát thải từ hoạt động sản xuất công nghiệp, làng nghé, kinh doanh, dịch vuhoặc các hoạt động khác được gọi chung là chất thải rắn công nghiệp”

1.1.1.2 Quản lý tổng hợp chất thải rắn

Sự lựa chọn kết hợp giữa công nghệ, kỹ thuật và chương trình quản lý phùhợp dé đạt mục tiêu quản lý chất thải ran được gọi là quản lý tong hợp chat thải ran(Nguyễn Văn Phước, 2008)

Cách tiếp cận này cho phép xem xét tổng hợp các khía cạnh liên quan đếnquản lý chất thải như môi trường tự nhiên, xã hội, kinh tế, thể chế với sự tham giacủa các bên liên quan vào các hợp phan của hệ thống quản lý chat thải (giảm thiểu,thu gom, tái sử dụng, tái chế, chôn lấp) chứ không chi tập trung vào duy nhất côngnghệ xử lý (chôn lấp, tái chế, tái sử dung, ) theo cách truyền thống Phương pháptiếp cận này được xem như một giải pháp tích hợp đảm bảo tính bền vững khi lựachọn các giải pháp quy hoạch và quản lý môi trường trong từng điều kiện cụ thể (Lê

Hoàng Việt, 2011).

1.1.2 Nguyên tắc chung của hệ thống quan lý chất thai rắn

Nguyên tắc chung của hệ thống quản lý CTR là ưu tiên các biện pháp giảmthiểu tại nguồn, sau đó mới đến các biện pháp khác Với việc ưu tiên giảm thiểu tạinguồn, giá trị tiết kiệm tăng lên trên từng tan chất thải được giảm thiểu thông qua

1.1.3 Thứ bậc ưu tiên trong quản lý chat thải ran

Giảm thiêu tại nguôn

Tai sử dụng, tai chê

Chế biến,

xử lýChon

lapHinh 1.1: Thang bac quan ly chat thai ran1 Giảm thiểu tại nguồn

Là phương pháp hiệu quả nhất làm giảm lượng CTR, giảm chi phí phân loạivà những tác động bat lợi gây ra đối với môi trường

Trong sản xuất, giảm thiểu tại nguồn được thực hiện xuyên suốt từ khâu thiếtkế, sản xuất và đóng gói sản phẩm, nhăm tiết kiệm nguyên vật liệu, giảm thànhphân độc hại, giảm thể tích bao bì và tạo sản phẩm bên hơn

Giảm thiểu tai nguồn có thể thực hiện ngay tại các hộ gia đình, các khuthương mại, các nhà máy từ việc lựa chọn hàng hóa cho đến tái sử dụng các sảnphẩm và vật liệu

2 Tái sử dụng, tái chế

Là yếu t6 quan trọng trong việc giảm nhu cau sử dụng tài nguyên và giảmđáng kế khối lượng CTR phải chôn lap, bao gồm 3 giai đoạn:

- Phân loại va thu gom CTR

- Chuẩn bị nguyên liệu cho việc tái sử dụng, tái chế- Tái sử dụng và tái chế

Các ưu diém của giải pháp tai sử dụng và tái chê:

- Cung cấp nguồn nguyên liệu thứ cấp có giá trị cho công nghiệp với chi phí

thấp, đem lại hiệu quả kinh tế cho người tái chế:

- Ngăn ngừa sự phát tán những chất độc hại vào môi trường và tránh phảithực hiện các quy trình mang tính bắt buộc như tiêu hủy hoặc chôn lap CTR

3 Chế biến, xử lý chất thải

Là quá trình biến đối lý, hóa, sinh của CTR nham:- Nâng cao hiệu quả của hệ thống quản lý CTR;

- Tai sinh và tái sử dung;

- Sử dụng sản phẩm tái chế và thu hồi năng lượng ở dạng nhiệt và khí sinh

1.1.4 Các thành phan của hệ thống quản lý tong hợp chất thai rắn

Theo Nguyễn Văn Phước (2008), hệ thống quản lý tổng hợp chat thải ran baogôm: cơ cau chính sách, co cau luật, cơ cấu hành chính, giáo dục cộng đồng, cơ caukinh tế, hệ thống kỹ thuật, thị trường và tiếp thị các sản phẩm tái chế, hệ thôngthông tin chất thải

1 Cơ cấu chính sách

Mục đích: Phát triển và tập hợp một cách toàn diện chính sách quản lý chấtthải với các đối tượng chính sách có thé đạt được.

Công cụ:

- Chính sách giảm thiểu chat thải.- Các chính sách chất thải đặc biệt.- Khuyến khích

- Luật bảo vệ sức khỏe cộng đồng

- Giấy phép cho các hoạt động liên quan đến rác.- Nghị định bảo vệ tầng ozon, khí nhà kính một cách bắt buộc trên toàn cau.3 Cơ cau hành chính

Mục đích: Thực hiện và thi hành cơ cầu luật và chính sách

Công cụ:

- Cấp giấy phép cho các đơn vị quản lý chat thải ran.- Thanh tra viên sức khỏe cộng đồng va môi trường.- Cấp phép cho thanh tra viên theo luật định

- Ràng buộc, xử phạt và thu hồi giấy phép.- Hệ thống giám sát và đánh giá

4 Giáo dục cộng đồng

Mục đích: Nâng cao nhận thức, nhiệm vụ và trách nhiệm của cộng đồng vềvan dé quản lý chat thai

Cong cu:

- Chiến dịch truyền thông chung

- Phân biệt các loại sản phầm.

- Ngày làm vệ sinh môi trường cả nước.- Chương trình giảng dạy ở trường học.

- Người tiêu dùng phải trả phí quản lý chat thải ran.- Sự rõ ràng về giá cả

- Đầu tư tập thể và cá nhân.- Thuế chất thải răn

- Tái sinh năng lượng.

7 Tao thị trường và tiếp thị các sản phẩm tái chế

Mục đích: Khép kín vòng tuần hoàn của vật liệu trong xã hội

Công cụ:

- Khuyến khích các sản phẩm có chứa các vật liệu tái chế

- Giáo dục người tiéu dùng.

- Khuyến khích sử dụng các vật liệu tái chế trong sản xuất.- Trợ cấp cho các nghiên cứu và phát triển các công nghệ tái chế.- Khuyến khích ngành công nghiệp tái chế

8 Hệ thong thông tin chất thải ran

Mục đích: Thu thập thông tin một cách chính xác về hệ thống quản lý chất

thải rắn để giám sát, đánh giá, phát triển kế hoạch chiến lược và hỗ trợ việc ra quyết

định.

Công cụ:

- Xác định các dòng/nguôn thải.- Xác định các dạng chất thải.- Phân tích các thành phan chat thải.- Định lượng chất thải

- Cơ sở dt liệu tập trung.

- Hệ thống thu thập số liệu.1.2 Tổng quan ngành luyện thép1.2.1 Giới thiệu ngành sản xuất thép

Gang thép giữ một vai trò rất quan trọng trong quá trình phát triển của nềnvăn minh nhân loại qua nhiều thiên niên kỷ do chúng được sử dụng rất rộng rãitrong các ngành nông nghiệp, xây dựng, sản xuất và phân phối năng lượng, chế tạomáy móc thiết bị, sản xuất hàng gia dụng và trong y học, trong an ninh quốcphòng (Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam, 2008) Theo hiệp hội Thép Thế gidi,năm 2012 tổng sản lượng phôi thép thé giới dat khoảng 1,545 triệu tan, tăng 0,52%so với năm 2011 Hiện Trung Quốc là quốc gia sản xuất phôi thép nhiều nhất thếgiới chiếm 46% thị phần, tiếp đến là Nhật chiếm 7%, Mỹ chiếm 6% (World Steel

- Hoàn nguyên trực tiếp - luyện thép lò điện — đúc liên tụcNgành công nghiệp thép Việt Nam được bắt đầu từ những năm 1960 Hiệnnay, lực lượng tham gia sản xuất và gia công chế biến thép trong nước rất đa dạng,

bao gôm nhiều thành phan kinh tế, ngoài Tổng công ty Thép Việt Nam và các cosở quốc doanh thuộc các ngành, địa phương khác còn có các liên doanh, các công tycô phần, công ty 100% vốn nước ngoài và các công ty tư nhân.

Các nhà máy sản xuất thép nước ta hiện nay tập trung chủ yếu ở Miền Bac vàMiễn Nam Ở Miễn Bắc trên các tỉnh Thái Nguyên, Hải Phong, Hưng Yên, BắcNinh Ở Miễn Nam tại thành phố Hồ Chí Minh, Đồng Nai và Bà Rịa -Vũng Tàu.Trong tương lai, một số nhà máy luyện kim liên hợp sẽ được xây dựng ở MiễnTrung như nhà máy luyện kim liên hợp 4.5 triệu tắn/năm ở Hà Tinh và Dung Quat,

Quang Ngai.

Ở Việt Nam, phan lớn thép được sản xuất bang công nghệ lò điện hỗ quang —đúc liên tục Trình độ công nghệ của ngành thép nội còn ở mức thấp, quy mô nhỏnên tốn hao nhiều nguyên liệu và năng lượng Hậu quả là tính cạnh tranh của sảnphẩm rất thấp Trong vài năm trở lại đây, thị trường thép Việt Nam đã bùng nỗ vớisự tham gia 6 ạt của nhiều thành phan kinh tế Trình độ công nghệ của ngành thép

Việt Nam đã có sự phân chia rõ rệt.

Công nghệ sản xuất của ngành thép nước ta chia làm 3 nhóm Trong đónhóm doanh nghiệp sử dụng công nghệ lac hậu chiếm khoảng 30%, công nghệ ở

mức trung bình là 40%, còn lại là nhóm sử dụng những công nghệ hiện dai.

- Nhóm lạc hậu: Là các nhà máy cán có quy mồ nhỏ, sử dụng thiết bị tự chếtạo trong nước Công nghệ lạc hậu, quy mô nhỏ khiến chất lượng sản phẩm thấp,tiêu hao vật tư và năng lượng cao, ảnh hưởng môi trường lớn và giá thành sản phẩm

không có sức cạnh tranh trên thị trường.

- Nhóm trung bình: Là các nhà máy cũ của Công ty gang thép Thái Nguyên,

Công ty Thép Miền Nam, Công ty Thép Da Nẵng, các liên doanh Vinausteel,

Natsteelvina, Tây Đô

- Nhóm các nhà máy hiện đại: Là các nhà máy liên doanh như Posco,

Vinakyoei, Thép Việt-Hàn VSP, các nhà máy mới xây dựng như Hòa Phát, Việt-Ý,

Pomina, Thép Phú Mỹ

Sản lượng thép năm 2012 đạt 9,1 triệu tan/nam, sản xuất phôi thép đạtkhoảng 4 triệu tan Trong 6 tháng đầu năm 2013, ngành thép sản xuất khoảng 2,61

triệu tan phôi thép và gan 5,1 triệu tan sản phẩm thép Ước tính cả năm 2013, ngànhthép Việt Nam sản xuất được khoảng 5.3 triệu tan phôi thép và 10 triệu tấn sảnphẩm thép (Duy Anh, 2013) Theo Quyết định số 145/2007/QĐ-TTg ngày04/09/2007 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Quy hoạch phát triển ngànhthép Việt Nam giai đoạn 2007 — 2015, có xét đến năm 2025, mục tiêu phát triển đốivới ngành luyện thép là năm 2015 đạt 6 — 8 triệu tan; năm 2020 đạt 9 — 11 triệu tanvà năm 2025 đạt 12 — 15 triệu tan phôi thép (Thủ tướng Chính phủ, 2007a).

1.2.2 Quy trình luyện thép lò điện hồ quang

Theo Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn ngành luyện thép lò điện hồquang (Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam, 2008), các công đoạn cơ bản trong quytrình sản xuất thép bang lò điện được trình bày trong hình 1.2

, Điện Đúc lid Hơi nước

Dau mỡ Due tien tue > Chất thai rắnNước i Tiếng ồn

tới 50-60% Sắt thép phế được tập trung tại bãi chứa liệu Tại đây liệu được xử lýnhư phân loại, cắt, băm thành các kích thước theo quy định Các tạp chất như đấtcát, nhựa, gỗ và các chat gây cháy nỗ được loại bỏ hoặc cat làm thoáng các ốngkín Sau khi xử lý, liệu được chất vào các thùng chứa liệu rồi vận chuyền đến vi tri

quy định của xưởng luyện.

Trong một số trường hợp nguyên liệu được gia nhiệt trong quá trình vậnchuyển (trong thùng chứa liệu hoặc trên băng tải) bang nhiệt tuần hoàn hoặc tronglò điện Một số loại lò điện có hệ thống sấy liệu bằng nhiệt của khí thải như lò kiểulò đứng (shaft furnace) hoặc consteel Tuy nhiên việc gia nhiệt liệu có thể dẫn đếnsinh ra lượng khí thải gồm các chất độc hữu cơ chứa halogen như polyelorin

dibenzo-p-dioxin furan (PCDD/F), polyclorin biphenil (PCB), polycyclic aromatic

hydrocarbon (PAH) cao hơn và can thêm chi phi xử lý

Việc kiểm tra các đồng vị phóng xa trong nguyên liệu là rat quan trọng.Các nguyên liệu khác như chất tạo xỉ ở dạng cục hay bột (vôi, bột cacbon),chất hợp kim hóa, hợp kim phero, các chất khử oxy và vật liệu chịu lửa phải được

lưu trữ, bảo quản trong các thùng hay boongke có mái che Các vật liệu dạng bột

cần được chứa trong xilo kín

1.2.2.2 Nạp liệu

Sắt thép vụn cùng với chất trợ dung như vôi, dolomit được chất vào thùngchứa liệu Khi nạp liệu, các điện cực được nâng lên cao, nap lò được xoay sang mộtbên để chất liệu từ thùng chứa liệu vào lò Thông thường lần đầu chất 50 - 60% liệucho cả mẻ Sau đó nắp lò đóng lại, điện cực từ từ hạ xuống tới khoảng cách 20 -30mm tới liệu thì bắt đầu đánh hồ quang Sau khi liệu đầu nóng chảy thì chất phần

liệu còn lại vào lò.

1.2.2.3 Nâu chảy

Khi bắt đầu quá trình nau chảy cần lưu ý sử dụng công suất điện thấp đểphòng ngừa sự phá hủy tường lò và nắp lò do bức xạ nhiệt Khi hồ quang bị bao chebởi sắt thép phế xung quanh thì có thể nâng công suất điện cho đến khi nấu chảyhoan toàn Các vòi phun oxy ngày nay cũng được sử dụng dé cường hóa quá trình

nâu luyện.

Ngoài điện, quá trình nau chảy còn sử dung nhiên liệu là khí thiên nhiên vadầu nhằm rút ngắn quá trình nấu luyện Oxy có thể được phun vào thép lỏng băng

những vòi phun đặc biệt ở dưới hoặc từ hông lò.

Oxy trong luyện thép lò điện hỗ quang được sử dụng ngày càng nhiều từ 30năm nay không chỉ vì lý do luyện kim mà còn do yêu cầu tăng năng suất Việc sửdụng oxy có thể từ bình oxy lỏng hoặc từ trạm sản xuất oxy Về luyện kim, oxyđược dùng dé khử cacbon của thép lỏng và khử các chất không mong muốn như P,

Mn, Si, S Hơn nữa, oxy còn phan ứng với cacbua hydro tạo nên các phan ứng tỏa

nhiệt, hỗ trợ cường hóa Can lưu ý việc thối oxy có thé tăng khí và khói lò Khí CO,CO, hạt oxit sắt cực mịn và các sản phẩm khói khác có thé được tạo thành Trongtrường hợp cháy sau (post composting), hàm lượng CO là dưới 0,5% thể tích.Argon và các khí trơ khác có thể được phun vào trong thép lỏng để khuấy đảo bểthép làm đồng đều thành phân hóa học và nhiệt độ của thép

cũng làm tăng lượng khói trong quá trình ra thép.

Xi cần được vớt ra trong quá trình nóng chảy và oxy hóa ở cuối mẻ luyện,

trước khi ra thép.1.2.2.5 Tỉnh luyện

Tinh luyện thép thông thường được tiễn hành trong lò thùng (Ladle Furnace LF) sau khi thép được lấy ra từ lò điện hỗ quang Trong lò thùng, bể thép lỏng đượcnâng nhiệt bằng hỗ quang điện và đồng đều hoá nhiệt độ cũng như thành phan hoáhoc bang cách thôi khí argon Việc thối khí argon còn có tác dụng khử sâu các tạp

-chất khí và tạp chat phi kim loại Ngoài ra còn bón dây nhôm và CaSi vào để khử

sau lưu huỳnh, oxy.1.2.2.6 Đúc liên tục

Hiện nay, trên 90% sản lượng thép sản xuất trên toàn thế giới được đúc liêntục do công nghệ này cải thiện được năng suất và chất lượng của phôi thép

Thép lỏng sau khi tính luyện được rót vào thùng trung gian (tundish) của

máy đúc liên tục dé đúc thành thép phôi vuông (billet), phôi det (slab) qua hệthống hộp kết tỉnh băng đồng được làm nguội băng nước Tốc độ làm nguội cầnđược kiểm tra chặt chẽ để đảm bảo chất lượng của phôi thép

Để phôi thép không bám dính vào thành hộp kết tinh, người ta áp dụng cơcau rung theo hướng đúc và bôi trơn hộp bằng dâu thực vật Khi ra khỏi hộp kếttỉnh, phôi thép được kéo ra liên tục và làm nguội bang hệ thống giàn phun Sau khiđược làm nguội, phôi thép được cắt theo chiêu dài yêu cau bằng máy cắt ngọn lửa.1.2.3 Các vẫn đề môi trường trong ngành luyện thép lò điện hồ quang

Các van dé về môi trường liên quan đến quá trình luyện thép hồ quang được

trình bay trong bang 1.1.

Bang 1.1: Các van dé môi trường trong sản xuất thép lò điệnQuá trình Khí thai Chất thải rắn | _ Nước thải Các vẫn đề

khác

Chuẩn biliéu | Bui, dat Nap liệu - - - Tiéng ồnLuyện thép lò | Bui, kim loại |Xi, bùn, vat | - Tiếng ôn, cháyhồ quang nặng (kẽm, | liệu chịu lửa nỗ, an toàn

-chì, thủy vận hànhngân), dioxin,

chat hữu cơbay hơi

Tinh luyện Khí thải Xi, vật liệu |

-chiu lua

Duc Bui, kim loai | Vay oxit Nước làm mát | Tiếng 6n, an

nặng toàn vận hành1.2.3.1 Khí thải

Khí thải trong sản xuất thép lò điện bao gồm khí thải trực tiếp từ lò điện hồquang và lò thùng tinh luyện, khí thải do vận chuyển và nạp liệu, rót thép và đúc

thép và khói do chế biến xỉ Khí thải trực tiếp từ lò điện và lò thùng tinh luyệnchiếm khoảng 95% toàn bộ khí thải trong xưởng thép lò điện.

Khí thải trực tiếp cùng với các loại khí thải khác được lọc bụi băng túi vảihay lọc bụi tĩnh điện Có thé thu hồi 85 - 90% khí thải trực tiếp dé xử lý bang 16 bốsung trên nắp lò điện

Khí thải lò điện hồ quang có dải thành phan rộng, gồm các thành phan chínhnhư bụi, kim loại nặng, SO;, NO,, COs, và các chất hữu cơ bay hơi, trong đó thànhphần và lượng các chất hữu cơ bay hơi là đặc biệt quan trọng Tuy nhiên số liệukhảo sát còn hạn chế

Bui: Lượng bụi chứa trong khí thải lò điện hồ quang là 14 - 20 kg/tan thépcacbon và 6 - 15 kg/tan thép hop kim Nông độ bụi của các nhà máy thép lò điện ởChâu Âu khoảng từ 10 mg/Nm” đến 50 mg/Nm’

Kim loại nặng: Hàm lượng kim loại nặng trong khí thai dao động tương đốirộng, nhiều nhất là Zn Hàm lượng Hg tuỳ thuộc vào chất lượng thép phế

SO., NOx, CO, CO;: phụ thuộc vào số lượng và chất lượng nhiên liệu sử

dụng.

Chất hữu cơ bay hơi: Phát thải chất hữu cơ, đặc biệt là benzen được ghi nhậnlà cao đáng kế và phụ thuộc vào than sử dụng được phân hủy trước khi cháy Thanđược đưa vào để lót trong các thùng thép phế Từ phát thải trên có thể dự đoán phátthải toluen, xylen và các cacbua hydro khác phát sinh từ than Các hợp chất hữu cơ

chứa clo như Polychlorinated biphenyls (PCBs), Polychlorinated dibenzo-p-dioxins(PCDDs), Polychlorinated dibenzofurans (PCDFs), Polycyclic aromatic

hydrocarbons (PAHs) cũng được ghi nhận phat thai tai một số nhà máy

Khí thải từ vận chuyển liệu, nạp liệu, rót thép và đúc thép nói chung khôngnhiều lắm, lượng chất ô nhiễm cũng ít hơn khí thải trực tiếp từ lò điện Khói từ khâuxử lý xỉ chứa nhiều chất kiềm vì trong xỉ có nhiều CaO

1.2.3.2 Chất thải rắn

Chat thải rắn của xưởng luyện thép chủ yếu là xi: 110 - 150 kg/tan thép lỏngtừ lò điện hồ quang và 10 - 30 kg/tan từ lò thùng tinh luyện, trung bình khoảng

165kg xi/tan phôi thép, ngoài ra còn có 10 — 20 kg bụi và 2 — 8 kg vật liệu chịulửa/tân thép lỏng.

Các chất thải này có thể được bán (như xỉ được sử dụng trong xây dựngđường, bụi lò điện hồ quang sử dụng dé thu hồi kẽm), sử dụng lại (như bụi lò điện,vật liệu chịu lửa) hoặc thải bỏ tại các bãi chôn lấp (như xỉ, bụi và vật liệu chịu lửa)

Xi: Phần lớn xi được chế biến để sử dụng cho công nghiệp xi măng, làm

đường.

Bụi: Phần lớn lượng bụi được chôn lấp, một phan nhỏ được tai su dụng

Vật liệu chịu lửa: Chất thải là vật liệu chịu lửa được sử dụng làm đường hoặcsan lắp mặt băng

1.2.3.3 Nước thải

Nước công nghệ trong sản xuất thép lò điện chủ yếu được dùng để làm mátlò điện hồ quang và lò tinh luyện với lượng khá lớn (40 - 50m”/tắn thép lỏng) Tuynhiên lượng nước này được tuần hoàn triệt để Nước làm mát trong đúc liên tụccũng được tuân hoàn Chi cần bố sung thêm khoảng 5 — 10% lượng nước cần thiết(2,5 — 5 m/tấn thép lỏng) Do đó, nước thải trong xưởng thép lò điện chủ yếu lànước mưa, nước từ tháp lọc bụi ướt, nếu có, và nước làm mát không được tuần hoànhết Các nguồn nước thải này có thé bị ô nhiễm dau nên cần xử lý trước khi thu gomvào kênh thoát nước Nước làm lạnh tuần hoàn cần được lang cặn dé tách các chấtrăn lơ lửng chủ yếu là gỉ sắt bong ra từ bề mặt thép đúc

Công nghệ luyện thép băng lò điện hồ quang sử dụng nguyên liệu đầu vào làsắt, thép phế liệu dé luyện thép Dé tách các tạp chất có trong thép phế liệu dau vào,vôi và một số chất trợ dung được đưa vào lò luyện, quá trình nóng chảy ở nhiệt độtrên 1.600°C xi sẽ nối lên trên, thép lỏng năm ở lớp phía dưới Lớp xỉ được tháo ra

khỏi lò, được làm nguội và chuyền sang trạng thái rắn Khi nguội, xi được đưa tớibãi chứa và chuyển đến nhà máy xử lý, tái chế thành các sản phẩm có ích, phan thép

trong lò được đúc thành phôi (Công ty TNHH Vật Liệu Xanh, 2012).

Xi thép là chất thải ran chính của các nhà máy luyện thép, khối lượng khoảng110 — 150 kg/tan thép lỏng từ lò điện hồ quang và 10 — 30kg/tẫn từ lò thùng tinhluyện, trung bình khoảng 165 kg/tan phôi thép (Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam,

2006) Xi thép đóng một vai trò quan trọng trong công nghệ luyện thép vì nó tác

động đến quy trình luyện kim và do đó cũng quyết định chất lượng sản xuất thép Xỉ

thép có màu xám đen, khối lượng nặng hơn đá basalt từ 20 - 25% và có dạng cục

như sỏi, đá tự nhiên Quá trình hình thành xỉ thép trong lò điện hồ quang giống như

phun trào nham thạch từ núi lửa, do đó, các báo cáo khoa học gọi xi thép là “nhamthạch nhân tao” (artificial magma).

1.3.2 Dac tinh

1.3.2.1 Tinh chat hóa học

Các thành phan hóa học chính của xi lò điện hồ quang là các oxit CaO,Fe,O,, MgO, MnOs, SiOz, AlsO3, 0 các phức bền vững, trong đó thành phân chínhla CaO, SiOz và Fe,O,, chiém dén 80% trọng lượng của xỉ lò (Venkateswaran, D etal., 2007) Tỉ lệ thành phan hóa học của xi lò điện hồ quang được trình bày trong

bang 1.2.

Bang 1.2: Thanh phan hóa hoc của xỉ EAFThành phan | Tỉ lệ %

SiO> 10-19CaO 40-52ALO; 1-3

Tong Fe 15-30

MgO 5-10PzOs 0,5-1MnO 5 -8

Nguôn: Alizadeh, R et al (2003)Các phân tích của nhiều nghiên cứu khoa học cho thay xi lò điện hồ quangcó chứa nhiều khoáng chất, chiếm đa số là Wustite (FeO), DiCalcium va

TriCalclum Silicates (2CaO.SIO;, C25 và 3CaO.SIO;, C35), Brownmillerite

(Caz(AI,Fe)sOs, C4AF) va Mayenite (12CaO.7AI,03, C12A7) va CaO, MgO tự do

(Yi, H et al., 2012) Hình 1.3 thé hiện các thành phan khoáng cua xi EAF

Hình 1.3: Hình chụp hiến vi điện tử các thành phan khoáng của xỉ EAF

W: Wustite (FeO);CS: Calcium Silicates (2CaO.S10,, C2S va 3CaO.S1Os, C3S);B: Brownmillerite (Ca›(AI,Fe)2Os, C4AF);

M: Mayenite (12CaO.7A1,03, C12A7);

P: khe rỗng:Và thép (phan mau trang).Nguồn: Công ty TNHH Vật Liệu Xanh (2012)Một trong những thành phân chính của xỉ thép chủ yếu là khoáng CS, đây làloại khoáng chất chính có trong thành phần của xi măng Portland, hợp chất bao gồm

các khoáng Tricalcium Silicate (C35), Dicalcium Silicate (C25) Ngoài ra, thành

phan của xỉ thép còn có các khoáng Brownmillerite (C4AF), Mayenite (C12A7) lànhững khoáng chất có trong đá vôi dùng cho ngành công nghiệp sản xuất xi măng.1.3.2.2 Tính chất vật lý

Xi lò điện hồ quang có tính chất cơ học rất tốt do cau trúc tinh thé đặc biệt,được so sánh với cau trúc của đá tự nhiên Tính chất vật lý của xỉ thép như sau:

- Khối lượng riêng: 3.360 kg/m”

- Độ pH: 12.8

- Độ xốp: 31 - 45%- Độ dẫn điện: 3/7 mS/cm

Nguồn: Ghataora, G S et al (2004)

Bang 1.3 trình bày sự so sánh tính chất vật lý của xỉ EAF với đá vôi tự nhiênsau khi qua nghiên, sang dé làm vật liệu đồ bê tông.

Bang 1.3: So sánh tính chất vật lý của xi EAF với đá vôi tự nhiên

Tính chất EAR vàng ie làm vat liệu dé h tổng

Trọng lượng riêng (kg/m) 3.330 2.680Trọng lượng riêng rời (kg/m”) 1.482 1.382Độ rỗng (%) 55,5 48,3

Độ hút nước (%) 2,50 0,75

Kha năng chồng phân mảnh (%) 13,9 24,1Chi số bong tróc (%) 8.0 38.4Khả năng chồng tan chảy (1% NaCl) 0.81 0,87Tính bên vững của Magie Sunphat (%) 23,6 214Nguồn: Papayianni, I & Anastasiou, E (2010)

Trên cơ sở các kết quả nghiên cứu và thực nghiệm, kết luận xỉ thép có nhữngưu điểm sau:

- Nang hon so với hầu hết cốt liệu tự nhiên;- Độ ma sát tốt hơn so với bê tông asphalt;- Độ bên cao, chịu đựng tốt trong điều kiện thời tiết xấu;- Thành phan chủ yếu là các khoáng chất tương tự như thành phan của xi

mang.

1.3.3 Cac phương pháp xử lý xi thép

Căn cứ đặc tính của xỉ thép, có thể xử lý trên cơ sở các phương pháp sau:* Phương pháp cơ học: Cường độ và hiệu quả của đa số các quá trìnhkhuếch tán hóa học và sinh hóa tăng theo độ giảm kích thước hạt vật liệu Do vậy,chat thai ran thường phải qua công đoạn giảm kích thước hạt, tiếp theo là phân loạivà chọn lọc Thiết bị thích hợp sử dụng trong việc giảm kích thước chất thải rắn tùythuộc vào loại, hình dạng đặc tính của chất thải rắn và tiêu chuẩn lựa chọn thiết kếnhững thiết bị cho phù hợp

- Đập: Phương pháp đập được sử dụng để thu sản phẩm có kích thước hạtlớn Đập được áp dụng rộng rãi trong chế biến chất thải trong xử lý trần quặng mỏ,xỉ thép của nhà máy luyện kim, phế thải muối mỏ và thạch cao photpho, phế liệu26, một số nhựa, vật liệu xây dựng và nhiều loại vật liệu khác Công nghệ đập cóthé được t6 chức với việc áp dụng chu kỳ khi vật liệu chỉ cần đập 1 lần, hoặc chu kỳkin với sàng, sản phẩm trên lưới sẽ quay trở lại nhà máy đập Một số sơ dé đập đơn

giản được trình bay tại hình 14.

Phế thải Phế thải Phế thải

- Phân loại và chọn lọc: Các quá trình này được ứng dụng dé phân chia phếthải thành phân đoạn theo độ lớn Chúng bao gồm phương pháp sàng hạt vật liệu và

phân chia chúng dưới tác dụng của lực quán tính — trọng lực và ly tâm — trọng lực.Sang là quá trình phân loại thành lớp theo độ lớn các hạt có kích thước khác nhau

băng cách dịch chuyển chúng trên bề mặt có lỗ Công nghệ thường được sử dụnghiện nay đó là sàng rung đa cấp do có khả năng tùy chỉnh cao

* Phương pháp tuyen từ:Tuyển từ được áp dung để tách các cau tử có từ tính yếu và mạnh ra khỏithành phan không nhiễm từ Các chất có khả năng nhiễm từ mạnh là FeO.FezOa,FezOa, Các oxit, hydroxit và cacbonat sắt, mangan, crom va kim loại quý là vậtliệu nhiễm từ yếu Vật liệu nhiễm từ yếu được tuyến trong từ trường mạnh cườngđộ đến 800 — 1600 kA/m, còn vật liệu nhiễm từ mạnh — trong từ trường có cường độtừ 70 — 160 kA/m Dé phân riêng bang từ trường, vật liệu phải qua xử lý sơ bộ bằngđập, nghiên, sàng Thường tuyến từ khô các vật liệu có độ lớn 3 — 50 mm và tuyển

từ ướt cho hạt nhỏ hơn 3mm.

* Phương pháp lão hóa:Lão hóa (ageing) là quá trình phan ứng với không khí và nước sau khi xi lò

cao được tạo ra trong quá trình sản xuất gang và xỉ thép được tạo ra trong quá trìnhsản xuất thép nhằm 6n định sự giãn nở của xi

Quá trình lão hóa bao gôm các phan ứng sau:

CaO + H,0 > Ca(OH), (1)MgO + H,0 > Mg(OH); (2)Ca(OH), + CO; > CaCO; + HạO (3)Mg(OH); + CO; > MgCO; + HạO (4)

Có 2 phương pháp lão hóa chính, bao gồm:1 Phương pháp tự nhiên: ủ ngoài trời từ 1 — 6 tháng, do đó cần phải có bãichứa lớn dé lưu giữ xi thép

2 Làm nguội băng nước nóng ở nhiệt độ 80°C hoặc hấp hơi nóng ở nhiệt độ100°C từ 1 — 3 ngày, phương pháp này giúp rút ngăn thời gian lão hóa xi thép,nhưng đòi hỏi tiêu tốn năng lượng và nước

1.3.4 Tình hình nghiên cứu và ứng dụng xỉ thép trên thế giới và tại Việt Nam1.3.4.1 Trên thế giới

Thép và xỉ thép đã được sử dụng từ rat lâu đời Theo Hiệp hội Xi thép ChâuAu - EUROSLAG (2006), người đầu tiên là Aristotle - Nhà Triết hoc, Khoa học HyLạp cổ đại đã ứng dung xi thép trong xây dựng, y tế vào năm 350 TCN

Cách đây hơn 2.000 năm, Dé chế La Mã đã sử dụng xi thép (từ các lò rènbinh khí) để xây dựng các con đường của thành Rome, thậm chí đấu trường

Colosseum danh tiêng cũng được xây dựng từ một phân vật liệu có nguôn goc từ xỉ

thép Theo thời gian, xỉ thép đã được bắt đầu ứng dụng rộng rãi hơn ở những thế kỷtiếp theo như: đúc đạn cho súng thần công ở Đức (1589), làm bến cảng ở Anh(1652) sản xuất sợi và bông từ xi ở xứ Wales (1840), san xuất xi măng xi ở Duc(1852), làm bê tông xỉ cốt thép ở Đức và Châu Âu (1892), gạch không nung từ xỉ và

đá vôi ở Nhật (1901).

Ngày nay, tại Châu Âu, Mỹ và các nước tiên tiễn trên thế giới, xỉ thép khôngđược xem là chất thải nếu xỉ đã qua xử lý, tái chế, đồng thời quy định bắt buộc cáccông ty luyện thép phải tái chế xỉ thép, hạn chế chôn lap Các ứng dụng của xỉ thép

được trình bày trong Bảng 1 4.

Bang 1.4: Các ứng dụng của xỉ thép trên thé giớiTính chất

Độ cứng và chịu mài mòn cao

Ứng dụngLàm cốt liệu cho bê tông asphalt, làmđường, nên nhà xưởng, làm gạch

block, Chiu được sự giấn nở cao và độ âm thapLàm vật liệu trải đường giao thông,

đường tàu Câu trúc tô ong, hút nước tôt Làm bê tông asphalt rỗng tạo ra những

con đường chất lượng cao, an toàn và

giam tiếng ồn

Chịu sự ma sát cao Có thé thay thé cát, xi đồng dé làm vật

liệu làm sạch bê mặt kim loại

Thành phân hóa học chứa nhiêu khoáng

cau trúc t6 ong, chứa nhiều khoáng chất

Làm vật liệu đa năng xử lý nước thải,khí thải, bảo vệ môi trường

° Mỹ: Các kết quả nghiên cứu của Ziemkiewicz, P.K & Skousen, J.

G (1998) và Hiệp hội Xi thép Quốc gia Mỹ - National Slag Association (1998)chứng minh xi EAF hoàn toàn không có mối de dọa cho sức khỏe và môi trường