đề tài nghiên cứu thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất và ứng dụng cho mã hàng 32131n

tiện, đơn giản, nhanh, chính xác, đảm bảo yêu cầu của khách hàng; giúp cho doanhnghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và giảm thiểu những lãng phí khôngđáng có.Trong thời gian t

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ DỆT MAY HÀ NỘI

KHOA CÔNG NGHỆ MAY

Sinh viên: Nguyễn Thị Thu SangMã sinh viên: 1850010401

Lớp: DHM7-K3

GV hướng dẫn: Ths Nguyễn Thị Ánh

Hà Nội, năm 2021

LỜI CẢM ƠN

Sau thời gian học tập nghiên cứu trong bộ môn “Phương pháp nghiên cứu khoahọc” và lựa chọn đề tài “ nghiên cứu thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất cho mã hàng32131N” đã trang bị cho em những kiến thức, kỹ năng cần có để thực hiện đề tàinghiên cứu khoa học

Để hoàn thành được đề tài nghiên cứu trên, em xin gửi lời cảm ơn Ban lãnh đạo nhàtrường, các Thầy Cô trong khoa Công nghệ may đã tạo điều kiện cho em được họctập, rèn luyện tại trường và thực hiện bài đồ án trên Em xin trân thành cảm ơn côNguyễn Thị Ánh đã chỉ bảo, hướng dẫn nhiệt tình để em có thể hoàn thành đề tàinghiên cứu trên một cách tốt nhất

Trong quá trình thực tập cũng như trong quá trình làm bài báo cáo em đã cố gắng hếtmình, tuy nhiên không thể tránh khỏi những thiếu sót Em mong rằng sẽ nhận được lờigóp ý của các Thầy Cô giáo để bài báo cáo của em được hoàn chỉnh hơn

Cuối cùng, em gửi lời chúc đến Ban lãnh đạo nhà trường, các Thầy Cô giáo nhiều sứckhỏe và thành công

Em xin trân thành cảm ơn

Sinh viênNguyễn Thị Thu Sang

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

MỤC LỤCLỜI CẢM ƠN _1NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN _2MỤC LỤC 3DANH MỤC BẢNG BIỂU _7DANH MỤC HÌNH ẢNH 8LỜI MỞ ĐẦU _9CHUYÊN ĐỀ 5: MẪU HDSX 91 Đề tài nghiên cứu: _92 Lý do lựa chọn đề tài _93 Tổng quan về vấn đề NC _104 Mục tiêu về đề tài NC _105 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. _116 Phương pháp nghiên cứu. 117 Nhiệm vụ nội dung nghiên cứu. _12CHƯƠNG 1.CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ THIẾT KẾ MẪU HƯỚNG

DẪN SẢN XUẤT 121.1Một số khái niệm liên quan về mẫu hướng dẫn sản xuất _121.1 Mẫu HDSX là gì. 121.2 Các loại mẫu HDSX _121.3 Điều kiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất 121.4 Yêu cầu, nguyên tắc xây dựng mẫu hướng dẫn sản xuất

12

1.5 Quy trình thực hiện _121.6 Các yếu tố ảnh hưởng 12

Kết luận chương I 12

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ MẪU HƯỚNG DẪN SẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG 32131N 12

2.1 Đặc điểm chung cho mã hàng _12

2.1.1 Đặc diểm kết cấu của sản phẩm _132.1.2 Bảng thống kê chi tiết _13

2.2 Điều kiện, yêu cầu 13

2.2.1 Điều kiện thiết kế 132.2.2 Yêu cầu thiết kế _13

2.3 Nội dung thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất 132.4 Quy trình thực hiện _132.5 Phương pháp thưc hiện 13 Kết luận chương II _13CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HIỆN 133.1 Quy trình thực hiện _13

3.1.1 Quy trình nghiên cứu _133.1.2 Quy trình thiết kế 133.1.3 Quy trình thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất 13

3.2 Đánh giá kết quả thực hiện _13CHƯƠNG I CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ THIẾT KẾ MẪU HDSX _131.1 Một số khái niệm liên quan về mẫu HDSX 131.2 Các loại mẫu HDSX _141.3 Điều kiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất _161.4 Yêu cầu, nguyên tắc xây dựng bô mẫu hướng dẫn sản

xuất 171.5 Quy trình thực hiện _17

1.5.1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu, điều kiện sản xuất 17

1.5.2 Xác đinh các loại mẫu 181.5.3 Thiết kế mẫu 18

1.6 Yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế mẫu HDSX 21CHƯƠNG II THIẾT KẾ MẪU HƯỚNG DẪN SẢN XUẤT CHO

MÃ HÀNG 32131N 232.1 Đặc điểm chung cho mã hàng _232.2 Điều kiện, yêu cầu thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất mã

3.1.1 Quy trình nghiên cứu _533.1.2 Quy trình thiết kế 533.1.3 Quy trình thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất 53

3.2 Đánh giá kết quả thực hiện _54KẾT LUẬN _56TÀI LIỆU THAM KHẢO _58

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1.1 Các loại mẫu HDSXBảng 1.2 Trình tự làm mẫu HDSXBảng 2.1 Bảng thống kê chi tiếtBảng 2.2 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuậtBảng 2.3 Xác định các loại mẫu Bảng 2.4 Bảng thiết kế mẫu BTP lần chínhBảng 2.5 Bảng thiết kế mẫu BTP lần lótBảng 2.6 Bảng thiết kế mẫu TP lần chính Bảng 2.7 Bảng thiết kế mẫu TP lần lót Bảng 2.8 Bảng thiết kế mẫu cắt gọt lần chínhBảng 2.9 Bảng thiết kế mẫu cắt gọt lần lót

Hình 2.1 Áo tài liệu kỹ thuậtHình 3.1 Mẫu sang dấu BTPHình 3.2 Mẫu sang dấu BTPHình 3.3 Mẫu sang dấu TPHình 3.4 Mẫu cắt gọtHình 3.5 Mẫu dựng TP

LỜI MỞ ĐẦU

CHUYÊN ĐỀ 5: MẪU HDSX

1.Đề tài nghiên cứu:

Nghiên cứu thiết kế mẫu HDSX và ứng dụng vào mã hàng 32131N

2.Lý do lựa chọn đề tài

Ngày nay với sự phát triển của khoa học công nghệ đã tác động mạnh mẽ đến đời sốngvật chất và tinh thần của con người Thay vì nhu cầu trước kia của con người chỉ là “ănno, mặc ấm” thì giờ đây lại là “ăn ngon, mặc đẹp” Nắm được điều đó may mặc ViệtNam ngày càng phát triển và trở thành một trong những nước xuất khẩu dệt may hàngđầu trên thế giới

Trong những năm qua Dệt may Việt Nam liên tục phát triển, có đóng góp to lớn và ổnđịnh vào tăng trưởng kinh kế đất nước Với những tiến bộ vượt bậc trong lĩnh vực vàtốc độ tăng trưởng nhanh đã giúp cho ngành vươn lên vị trí thứ 3 trong cả nước vềkim ngạch xuất khẩu Ngoài ra, Dệt may Việt Nam đang có nhiều cơ hội để tăngtrưởng kim ngạch xuất khẩu, đặc biệt khi tham gia các hiệp định thương mại thếgiới(CPTPP), hiệp định thương mại tự do (EVFTA) tạo cho ngành những lợi thế cũngnhư thị trường rộng mở hơn Tuy nhiên, các doanh nghiệp may mặc Việt Nam hiệnnay áp dụng phương thức CMT(cắt – may - hoàn thiện) chiếm đến 65%, 35% còn lạiáp dụng phương thức FOB, ODM Lợi nhận từ phương thức CMT chỉ chiếm 4 – 5%giá thành sản phẩm Đây là con số khá thấp đòi hỏi các doanh nghiệp phải đưa ranhững giải pháp nhằm tăng năng suất, chất lượng, giảm giá thành sản phẩm, giảmnhững lãng phí không cần thiết trong sản xuất

Một trong những giải pháp đó là nghiên cứu quy trình sản xuất may công nghiệp, trongđó có phần chuẩn bị sản xuất Chuẩn bị sản xuất bao gồm nhiều khâu, mỗi khâu có vaitrò nhất định Điều ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng cũng như quá trình sản xuất đóchính là bộ mẫu hướng dẫn sản xuất Mẫu hướng dẫn sản xuất đóng vai trò quan trọngtrong quá trình sản xuất may công nghiệp, giúp cho người công nhân thao tác thuận

tiện, đơn giản, nhanh, chính xác, đảm bảo yêu cầu của khách hàng; giúp cho doanhnghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và giảm thiểu những lãng phí khôngđáng có.

Trong thời gian thực tế tại doanh nghiệp em đã nhận thấy những hạn chế trong quátrình triển khai sản xuất như: mẫu thiếu thông tin, thiếu dấu bấm, cữ, gá, dưỡng chưađảm bảo về thông số…Nhận thấy những vấn đề gặp phải trong thực tế, lý thuyết em đãhọc cũng như vai trò quan trọng của việc chuẩn bị mẫu hướng dẫn sản xuất nên em đã

quyết định lựa chọn đề tài: Thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất cho 1 mã hàng.

2 Trần Thanh Hương (2008), giáo trình cơ sở sản xuất may công nghiệp, Đại học

quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh.3 Trần Thanh Hương (2008), giáo trình thiết kế trang phục 5, Đại học quốc gia

Thành phố Hồ Chí Minh.4 Trần Thanh Hương (2014), chuẩn bị sản xuất may.5 Trần Thanh Hương, Giáo trình thiết kế trang phục 56 Khoa CNM Trường DDHCNDMHN (2019), Giáo trình thiết kế trang phục1,2,Giáo trình công nghệ sản xuất may CN 1, Lưu hành nội bộ

Đánh giá tổng quan tài liệu: Các giáo trình tài liệu đã đề cập đến các khái niệm về rậpcơ bản, bộ rập cơ bản, đã trình bày cơ sở lý thuyết và hướng dẫn thiết kế mẫu HDSXTrong quá trình học tập ở trường nội dung về thiết kế mẫu HDSX được đề cập đếnkhông nhiều mà chỉ mang tính chất giới thiệu cho sinh viên và làm trên bìa cứng nênchưa có tính thực tiễn cao Từ những tiếp xúc và tìm hiểu về mẫu HDSX thông quaquá trình thực tế và học hỏi kinh nghiệm từ bộ phận kỹ thuật, so sánh và chọn lọcthông tin

4.Mục tiêu về đề tài NC

- Mục tiêu tổng quát: Nghiên cứu thiết kế mẫu HDSX (dưỡng) và ứng dụng vào mãhàng 32131N

- Mục tiêu cụ thể:

Một là, nghiên cứu cơ sở lý luận về thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất Hai là, nội dung và phương pháp nghiên cứu về thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuấtBa là, đánh giá kết quả đạt được về thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất

5.Đối tượng và phạm vi nghiên cứu.

- Đối tượng: Nghiên cứu thiết kế mẫu HDSX ứng dụng vào mã 32131N- Phạm vi NC:

+ Phạm vi về không gian: Nghiên cứu được thực hiện tại trung tâm sản xuất dịch vụ + Phạm vi về thời gian: nghiên cứu được thực hiện từ ngày 1/3/2021-1/6/2021 + Giới hạn quy mô: Nghiên cứu thiết kế mẫu HDSX ứng dụng vào mã hàng 32131N

6.Phương pháp nghiên cứu.

* Phương pháp nghiên cứu.- Phương pháp phân tích và tổng hợp lý thuyết: Nghiên cứu các tài liệu liên quan đếnthiết kế mẫu HDSX, tổng hợp các kiến thức để làm rõ cơ sở lý luận về thiết kế mẫuHDSX

- Phương pháp khảo sát, phỏng vấn: Khảo sát, phỏng vấn thực tế tại một số doanhnghiệp về thiết kế mẫu HDSX để đánh giá thực trạng thiết kế mẫu tại các doanhnghiệp hiện nay

- Phương pháp chuyên gia: Xin ý kiến của các chuyên gia, các cán bộ thiết kế chuyềnvà các thầy cô giảng dạy về kết quả các nội dung NC

* Câu hỏi nghiên cứu- Làm thế nào để thiết kế được bộ mẫu HDSX?- Tại sao phải thiết kế mẫu HDSX?

- Việc thiết kế mẫu HDSX thực hiện như thế nào?

7.Nhiệm vụ nội dung nghiên cứu.

- Ngoài những phần trên bao gồm: lời mở đầu, mục tiêu nghiên cứu, đối tượng nghiêncứu, phương pháp và phạm vi nghiên cứu thì lời mở đầu bao gồm 3 chương:

Chương 1: Nghiên cứu cơ sở lý luận về thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuấtChương 2: Nội dung và phương pháp thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuấtChương 3: Đánh giá kết quả thực hiện về mẫu hướng dẫn sản xuất

CHƯƠNG 1.CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ THIẾT KẾ MẪU HƯỚNG DẪNSẢN XUẤT

1.1Một số khái niệm liên quan về mẫu hướng dẫn sản xuất1.1.Mẫu HDSX là gì.

1.2.Các loại mẫu HDSX

+ Mẫu cắt gọt+ Mẫu sang dấu BTP+ Mẫu sang dấu TP+ Mẫu là

+ Mãu dựng+ Mẫu may (dưỡng may)

1.3.Điều kiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất1.4.Yêu cầu, nguyên tắc xây dựng mẫu hướng dẫn sản xuất1.5.Quy trình thực hiện

1.5.1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu, điều kiện kỹ thuật1.5.2 Xác định các loại mẫu

2.1.Đặc điểm chung cho mã hàng

2.1.1 Đặc diểm kết cấu của sản phẩm

2.1.2 Bảng thống kê chi tiết

2.2.Điều kiện, yêu cầu

2.2.1 Điều kiện thiết kế2.2.2 Yêu cầu thiết kế

2.3.Nội dung thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất2.4.Quy trình thực hiện

2.5.Phương pháp thưc hiện

3.2.Đánh giá kết quả thực hiện

 Kết luận chương III Tài liệu tham khảo

CHƯƠNG I CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ THIẾT KẾ MẪUHDSX

1.1.Một số khái niệm liên quan về mẫu HDSX

Mẫu hướng dẫn sản xuất là các loại mẫu được sử dụng trong quá trình triển khai sảnxuất Mẫu hướng dẫn sản xuất thường sử dụng tại các công đoạn sản xuất trên dâychuyền may công nghiệp như: cắt, là, chuyền may…

Mẫu hướng dẫn sản xuất dùng để sang dấu các chi tiết sản phẩm trước khi may lắp ráp.Thiết kế mẫu là tạo ra một bộ mẫu sao cho khi may xong sản phẩm sẽ có kiểu dánggiống mẫu chuẩn và đảm bảo thông số kích thước đúng như yêu cầu kỹ thuật

Từ những khái niệm trên ta rút ra khái niệm về mẫu hướng dẫn sản xuất: Thiết kế mẫuhướng dẫn sản xuất là quá trình tạo ra một bộ mẫu của sản phẩmvà được sử dụng trongquá trình triển khai sản xuất may công nghiệp, được thiết kế trên vật liệu mỏng, dai,mềm, ít biến dạng, chịu nhiệt tốt

1.2.Các loại mẫu HDSX

Trong mẫu hướng dẫn sản xuất không chỉ có một loại mẫu mà có rất nhiều loại mẫukhác nhau:

Bảng 1.1 Các loại mẫu HDSX

Mẫu hướng dẫn sản xuất

Mẫu hướng dẫn sản xuất

Mẫu cắt gọt

Mẫu cắt gọt

Mẫu sang

dấuMẫu sang

dấuMẫu làMẫu dựng

Mẫu mayMẫu may

Mẫu cắt gọt: là mẫu có thông số bằng mẫu BTP (bán thành phẩm), được thiết kế để

cắt các chi tiết nhỏ cần có độ chính xác cao như: cá tay, chân cổ, bản cổ, túi áo…vàđược làm bằng vật liệu có độ bền cao

Mẫu sang dấu BTP: là mẫu có thông số bằng mẫu BTP Mẫu dùng để sang dấu các

chi tiết, vị trí của một số điểm trên sản phẩm như vị trí đính cúc, thùa khuyết, dán túi

Hình1.1 Mẫu sang dấu BTP Túi

Mẫu sang dấu TP: là mẫu có thông số thành phẩm + Δ (Δ độ mo lé), dùng để sang), dùng để sang

dấu các chi tiết khó đòi hỏi độ chính xác cao như cá tay, bản cổ, chân cổ, nẹp áo…

Mẫu dựng: là mẫu có thông số bằng thông số TP hoặc thông số BTP trừ xung quanh

0,1 cm (tùy theo từng yêu cầu cụ thể của mã hàng)

Mẫu là: là mẫu có thông số bằng thông số TP – Δ công nghệ (phụ thuộc vào độ dày,

mỏng của nguyên liệu) Mẫu làm từ vật liệu ít bị biến dạng, chịu được nhiệt thường sửdụng như túi áo, đáp mác…

Hình1.2 Mẫu là

Mẫu may (dưỡng may): là mẫu dùng để phục vụ trong quá trình may giúp cho quá

trình may của người công nhân nhanh, chính xác, thao tác đơn giản và tăng năng suấtchất lượng của sản phẩm như: mẫu quay lộn nắp túi, bổ túi…

Hình1.3 Mẫu dưỡng cơi túi Trên đây là các loại mẫu trong bộ mẫu hướng dẫn sản xuất và khái niệm của

mỗi loại Để có thể thiết kế ra các loại mẫu trong bộ mẫu hướng dẫn sản xuấtnày cần phải có các điều kiện phục vụ cho quá trình thiết kế, phần tiếp theo sẽtrình bày rõ hơn về điều kiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất

1.3.Điều kiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất- Để sản xuất ra được bộ mẫu HDSX cần có những đều kiên sau:+ Tài liệu mã hàng: đầy đủ thông tin, yêu cầu kỹ thuật

+ Sản phẩm mẫu: xác định được quy trình may, trình tự lắp ráp, kết cấu, chất liệu.Sản phẩm mẫu phải đúng dáng, đúng thông số như yêu cầu kỹ thuật

+ Bộ mẫu BTP: phải đầy đủ các cỡ, đầy đủ thông tin, canh sơi ghi trên mẫu Bộmẫu là cơ sở là mẫu chuẩn để thiết kế

+ Dụng cụ, thiết bị: Thước, ké), dùng để sango, bút mực, kìm bấm trổ, dao trổ, băng dính, ghim,nhám…

+ Trình độ tay nghề của người làm mẫu: người làm mẫu phải có trình độ chuyênmôn để phân tích, xử lý, tổng hợp thông tin

Hình 1.4Một số dụng cụ làm mẫu HDSX

Hình 1.5 Máy cữ dưỡng

1.4 Yêu cầu, nguyên tắc xây dựng bô mẫu hướng dẫn sản xuất

 Yêu cầu- Khi thiết kế yêu cầu phải làm đúng phương pháp, trình tự thực hiện giúp tiết

kiệm thời gian, tránh nhầm lẫn, sai hỏng

- Thông tin ghi trên mẫu phải đầy đủ, chính xác

- Đúng loại mẫu, đúng dáng, đúng chi tiết

- Đảm bảo độ bền mẫu, không bị biến dạng khi sử dụng

- Đảm bảo vệ sinh công nghiệp Nguyên tắc: Nguyên tắc thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất bao gồm:

- Kiểm tra mẫu gốc: Thông tin ghi trên mẫu, thông số các cỡ, khớp mẫu các chitiết

- Các vị trí lắp ráp trên cùng 1 chi tiết phải được xếp chồng (ghé), dùng để sangp nối) phải khớpdáng trước khi bấm

- Thử nghiệm mẫu trước khi sản xuất đại trà Nếu đạt yêu cầu thì đưa ra sản xuấtđại trà, nếu không đạt yêu cầu cần phải chỉnh sửa lại kịp thời

- Các chi tiết đối xứng phải gập đôi trước khi bấm dấu

1.5 Quy trình thực hiện

1.5.1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu, điều kiện sản xuất

 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật: Bộ tài liệu kỹ thuật là những tài liệu liên quan đếnquá trình thiết kế sản phẩm.Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật cung cấp những thôngtin cần thiết, đầy đủ về sản phẩm Tùy vào mỗi doanh nghiệp mà việc nghiên cứulà khác nhau, phổ biến việc nghiên cứu tài liệu kỹ thuật bao gồm các phần sau:

- Đặc điểm kết cấu, phương pháp may: đặc điểm kết cấu giúp ta biết được hìnhdáng cấu trúc sản phẩm, thống kê chi tiết phương pháp may để biết được quytrình lắp ráp, kết cấu đường may

- Tính chất nguyên phụ liệu: tính được độ co của vải, chất liệu dày mỏng để tínhđược lượng dư công nghệ

- Bảng thống kê chi tiết: các chi tiết có trên sản phẩm, chất liệu sản phẩm- Bảng thông số: các thông số TP của sản phẩm đảm bảo khi may xong phải đúng

thông số Sản phẩm mẫu: nghiên cứu về kiểu dáng, quy cách đường may mũi may, quy

cách lắp ráp, thiết bị sửa dụng, chất liệu… Điều kiện sản xuất:

 Mặt hàng sản xuất: Mặt hàng của doanh nghiệp đã và đang sản xuất là mặthàng gì, lợi thế khi gia công mặt hàng đó Doanh nghiệp phải xác định các điềukiện sao cho đảm bảo sản xuất mặt hàng của khách hàng yêu cầu

 Thiết bị may sản phẩm doanh nghiệp: Các thiết bị maycủa doanh nghiệp phảiáp dụng các thiết bị hiện đại, một số máy chuyên dùng phục vụ quá trình sảnxuất Từ đó nâng cao năng xuất cũng như chất lượng của sản phẩm

1.5.2 Xác đinh các loại mẫu- Xác định và phân loại các chi tiết mẫu theo mục đích sử dụng: mẫu

cắt gọt, mẫu sang dấu BTP, mẫu sang dấu TP, mẫu dựng, mẫu là, mẫumay (dưỡng may)

1.5.3 Thiết kế mẫu

- Trình tự làm mẫu HDSX:

Bảng 1.2 Trình tự làm mẫu HDSX

Chu n b ẩn bị ị m uẫuB1Thi t k , ết kế, ết kế,

ch t o ết kế, ạo m uẫuB2

Ki m tra, ểm tra, ghi thông tin

B3

Chế thử mẫuB3

B1: Chuẩn bị mẫu: Bộ mẫu BTP của mã hàng (cỡ gốc) tiến hành đo thôngsố, xác định các dấu khớp, dấu bấm, vị trí in thêu…Chuẩn bị các nguyênliệu chế tạo mẫu phù hợp với từng loại mẫu.

B2:Thiết kế, chế tạo mẫu: lựa chọn phương pháp phù hợp để thiết kế, đảm bảo YCKT. Thiết kế mẫu dựng:

-Mẫu dựng TP = thông số TP + Δ3 (Δ3 độ co của NPL))Sử dụng bút chì sao mẫu TP lên nguyên liệu làm mẫu dựng + Δ3 (lượng dưcông nghệ) tại các vị trí đã xác định, cắt chính xác theo đường thiết kế

-Mẫu dựng BTP = Thông số BTP - Δ4 (Δ4 = (0,1;0,2) tránh dựng trànra bàn ép, dính ra bàn là…) )

Sử dụng mẫu BTP in sao ra giấy (bìa) yêu cầu đường vẽ trơn đều, sau đócắt hụt 0,15 cm so với đường sao mẫu

 Thiết kế mẫu cắt gọt:

-Mẫu cắt gọt = Thông số mẫu BTP

+ Dùng mẫu BTP sao lên nguyên liệu làm mẫu, đánh dấu các vị trí cầm bấm,khoan dấu, cắt trơn đều theo đường sang dấu

+ Tùy thuộc vào yêu cầu của mã hàng số lượng mẫu và nguyên liệu sử dụng làmmẫu khác nhau, thông thường mẫu cắt gọt được sử dụng cho các chi tiết nhỏ,hình dạng phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao

 Thiết kế mẫu là:

-Mẫu là = Thông số TP - Δ5 (Δ5 độ dày, mỏng của nguyên liệu)

+ Dùng mẫu TP in sao ra bìa cứng, tại các vị trí xác định - độ dày, mỏng của

nguyênliệu, yêu cầu đườngvẽ trơn đều sau đó cắt đều theo đường thiết kế.

+ Đặt mẫu lên nguyên liệu làm mẫu là sao mẫu, thực hiện cắt mẫu theo đường saomẫu

 Thiết kế mẫu TP:

-Mẫu sang dấu TP = Thông số TP ± Δcn (Δ công nghệ)

+ Vẽ mẫu+ Cắt mẫu đúng theo đường thiết kế, chi tiết đối xứng phải gập mẫu lấy dấu trước

khi cắt

Thông số mặt dưới dưỡng = mẫu sang dấu TP – bán kính kim

+ Thiết kế mặt trên dưỡng

Thông số mặt trên dưỡng = mẫu mặt dưới dưỡng - ½ độ rộng chân vịt

+ Dán mẫu dưỡng: dùng keo dán hoặc băng dính 2 mặt dán cố định mặt trên vàmặt dưới của dưỡng

+ Dán định vị BTP: thiết kế định vị BTP (giấy ráp) = mẫu mặt dưới dưỡng; dánmẫu định vị vào mặt dưới dưỡng để cố định BTP trong quá trình may

- Thiết kế dưỡng nhiều lớp (2 lớp, 3 lớp):

+ Thiết kế phôi dưỡng: Thông số phôi dưỡng được thiết kế dựa trên 1 số yếu tốsau: thông số kích thước của chi tiết thiết kế mẫu dưỡng; thiết bị sử dụng dưỡng;đặc tính, kết cấu của chi tiết

+ Gáy phôi được gia cố bằng băng dính, băng keo trong (dán lần trong) băng keovải (dán lần ngoài) cố định theo 3 cạnh của 3 miếng dưỡng với nhau

-D*R phôi = D, R chi tiết + 5 cm+Độ rộng gáy = 1,5- 2 cm

- Sang dấu vị trí đường may chi tiết lên phôi dưỡng: dùng mẫu thân sang dấu vị tríđường may lên phôi dưỡng Vẽ vị trí đường may Xác định độ rộng rãnh trêndưỡng.

- Thiết kế các lớp dưỡng:+ 3 lớp:

Chiều dài rãnh chân cơi = Chiều dài túi + (trung bình) 7 cmChiều rộng rãnh cơi = Chiều rộng cơi - ½ độ rộng rãnhChiều dài thanh cơi = Chiều dài thanh cơi – 2 cmChiều rộng thanh cơi = Chiều rộng cơi - ½ rãnh dưỡng + 2 cm (trungbình).

- Khoan mẫu – vệ sinh phôi dưỡng

+ Dùng may khoan tay khoan mồi chi tiết

+ Dùng máy khoan cố định khoan hoàn thiện chi tiết

+ Dùng dao, dũa vệ sinh sạch sẽ các cạnh, đường rãnh khoan sao cho đường rãnhtrơn đềuđảm bảo thông số rãnh khoan = 0,4 cm

- Gắn định vị mẫu: sử dụng giấy ráp hoặc đinh ghim để cố định BTPB3: Kiểm tra, ghi thông tin: Bao gồm kiểm tra số lượng chi tiết, vị trí dấu bấm, quycách trổ mẫu, khớp, in, khớp các chi tiết vị trí ráp nối,điều chỉnh mẫu (nếu có),ghi đầyđủ thông tin trên mẫu: tên chi tiết, cỡ, mã

B4: Chế thử: - Sử dụng đúng NPL của mã hàng- Trung thành tuyệt đối với mẫu đã thiết kế Nếu đạt yêu cầu của mã hàng chuyển lên cấp trên ký duyệt để sản xuất đại trà;

Nếu không đạt tiếp tục chỉnh sửa đến khi đạt yêu cầu

1.6 Yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế mẫu HDSX

- Tài liệu kỹ thuật: Thiết kế mẫu HDSX phải dựa trên tài liệu kỹ thuật, là cơ sởtiền đề cho người thiết kế dựa và đó để ra được bộ mẫu phù hợp Tài liệu chínhxác thì thiết kế mới chính xác và dễ dàng được

- Trình độ kỹ thuật, chuyên môn: Người làm mẫu HDSX phải có kinh nghiệm vàtay nghề cao tay nghề thành thạo Nắm được yêu cầu, nguyên tắc trong thiết kếđảm bảo đúng theo yêu cầu mã hàng đưa ra Am hiểu về phương pháp may, trìnhtự may, các loại trang thiết bị phục vụ cho việc chế tạo mẫu.

- Kết cấu sản phẩm: Các chi tiết, đường bổ xẻ trên sản phẩm, kết cấu phức tạp làmcho quá trình thiết kế mẫu khó khăn hơn

- Trang thiết bị: Người làm mẫu có thể làm mẫu một cách nhanh chóng, hiệu quả,đảm bảo tiến độ sản xuất cũng như chất lượng của sản phẩm.Ngược lại trangthiết bị không đảm bảo dẫn đến độ chính xác không cao, gây khó khăn cho ngườilàm mẫu về thời gian, công sức, chậm tiến độ sản xuất

- Nguyên phụ liệu: Mỗi một NPL có cấu tạo và thính chất khác nhau như: độ cogiãn, dày mỏng, chất liệu thô hay trơn, mềm hay cứng…Vì vậy, cần phải nghiêncứu NPL trước khi thiết kế để đảm bảo thông số, chất lượng mẫu sau khi thiết kếxong

- Ngoài ra, còn có rát nhiều các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm mẫu HDSXnhư: Chất liệu bìa, môi trường… tuy nhiên trên đây là những yếu tố cơ bản, quantrọng qua đó để đưa ra giải pháp

 Kết luận chương I: Mẫu hướng dẫn sản xuất đóng vai trò quan trọng trong sảnxuất may công nghiệp ảnh hưởng trực tiếp đến năng xuất, chất lượng của sảnphẩm Từ việc đưa ra những khái niệm, điều kiện, nguyên tắc, yêu cầu, quy trìnhcũng như các yếu tố ảnh hưởng đến việc thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất.Nhữngđiều trên là cơ sở, lý thuyết giúp chúng ta hiểu hơn về mẫu hướng dẫn sảnxuất.Từ đó ứng dụng vào việc thiết kế ra bộ mẫu hướng dẫn sản xuất phục vụ chomột mã hàng cụ thể

CHƯƠNG II THIẾT KẾ MẪU HƯỚNG DẪNSẢN XUẤT CHO MÃ HÀNG 32131N

2.1 Đặc điểm chung cho mã hàng

Sau khi nghiên cứu cơ sở lý luận ở chương I và tài liêu kỹ thuật em nhận được thì mãhàng 32131N bao gồm có:

2.1 1 Đặc điểm kết cấu của sản phẩmĐặc điểm chung của sản phẩm:

- Áo Jacke 4 lớp lông vũ chần ngang lần ngoài với lần trong- Thân trước có 2 túi sườn, 2 túi ngực, ve nẹp

- Tay dài có cửa viền tay - Khoá nẹp phải có viền, nẹp trái rời, khoá tra từ cổ xuống đến hết gấu- Mũ có lần lót, đường chắn mũ không thấm qua lót

- Gấu gập liền

Hình 2.1 Áo tài liệu kỹ thuật

2.1 2 Bảng thống kê chi tiết

STTCác chi tiết chính

Số lượng

Vải chính 1

Vải chính 2

Vải chính 3

Vải chính 4

Vải lót

18Khuôn túi khoá ngực02

Bảng 2.1 Thống kê chi tiết

2.2 Điều kiện, yêu cầu thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất mã 32131N

2.2.1 Điều kiện thiết kế

- Tài liệu kỹ thuật mã hàng 32131N: Các thông tin của mã hàng baogồm: hình ảnh sản phẩm, hình dáng kết cấu; các yêu cầu kỹ thuật; yêucầu về sử dụng NPL; ghi chú thông tin nhãn mác, hình in thêu; bảngthông số thành phẩm; comment của khách hàng

- Bộ mẫu BTP: bộ mẫu BTP tự thiết kế mẫu, khách hàng không cungcấp bộ mẫu BTP

- Dụng cụ, trang thiết bị: bao gồm các dụng cụ thước, bút, ké), dùng để sango, dao trổ,dùi chỉ, băng dính, nhám, keo, bìa cứng Tuy nhiên trong quá trìnhthiết kế , chế tạo mẫu chưa có điều kiện được sử dụng các máy móc,dụng cụ như: máy CNC, nhựa Vì vậy, quá trình thiết kế chế tạo đượcthực hiện thủ công dùng dao trổ chế tạo trên bìa cứng

- Con người: Là sinh viên năm 3 được trang bị kiến thức cơ bản về

thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất, nắm được những yêu cầu, nguyêntắc và thiết kế được bộ mẫu hướng dẫn sản xuất theo yêu cầu của mãhàng

2.2.2 Yêu cầu thiết kế

- Khi thiết kế phải đảm bảo đúng thông số, hình dáng của các chi tiết

- Mẫu sau khi thiết kế đảm bảo được độ bền, không bị biến dạng, cong vênh, ráchmẫu

- Thông tin ghi trên mẫu phải chính xác, đầy đủ và rõ ràng, tránh việc ghi nhầmthông tin, thiếu thông tin sẽ gây khó khăn trong quá trình triển khai sản xuất

- Mẫu thiết kế phải đảm bảo thuận tiện trong quá trình sử dụng: dễ lấy, dễ thaotác, đóng mở mẫu khi may

- Mẫu đảm bảo vệ sinh công nghiệp

2.3 Nội dung thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất- Nghiên cứu và viết tổng quan về thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất

- Thực hiện thiết kế mẫu hướng dẫn sản xuất cho mã hàng cụ thể (điều kiện, yêucầu, quy trình, phương pháp thiết kế mẫu

- Thử nghiệm mẫu hướng dẫn sản xuất

- Đánh giá kết quả

2.4 Quy trình thực hiệnBước 1: Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, bộ mẫu BTP, comment của khách

Bước 1: Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, bộ mẫu BTP, commen khách hàng

1 Tài liệu kỹ thuật: hình dáng kết cấu, các yêu cầu kỹ thuật, yêu cầu về sử dụngNPL, trình tự phương pháp may

Nội dung nghiên

Trang 1: Hình 1 mặt trước sảnphẩm:

 Nghiên cứu hìnhdáng sản phẩm

- Túi ngực cókhoá túi, túi ché), dùng để sangocó một viền và cókhoá

- Thân trước :cóve nẹp, cúc đínhloại BT10020 ởnẹp đỡ