quản lý và xử lý chất thải rắn đồ án xử lý chất thải rắn quận gò vấp tphcm

Quận Gò Vấp có dân số thành thị gia tăng nhanh đồng nghĩa với việc lượng chất thải rắn đô thị phát sinh ra môi trường ngày càng lớn.. 1.4 CAU TRUC CUA BAO CAO Thuyết minh đồ án môn học

PHUONG AN 2: SU DUNG TRAM TRUNG CHUYEN — PHAN LOAI TAI KHU XU LY LIEN

LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 3 CHO HE THONG QUAN LY KY THUAT CHAT THAI RAN ĐÔ THỊ CỦA QUẬN GỎ VẤP 20 22222 22122112121221121112211111221111112211211221221122221222222 x6 44 CHƯƠNG 4 Q0 2 122212222222122222122212221212 1222122122121 ca 45 TÍNH TOÁN HỆ THỒNG QUẢN LÝ CHẤT THÁI TẠI NGUÒN 212221222222 re 45 4.1 TINH TOAN THIET BI CHUA RAC TAI HO GIA DINH

TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHỨA RÁC CHO KHU THƯƠNG MẠI à 2522122212222 ee 52

Tính toán thiết bị chứa rác cho nhà hàng - khách sạn 52-522 2222E2E12222212222522 xe 55

Hệ số hữu ích của thiết bị thu gom rác từ khu thương mại

Tần suất thu gom rác 1 lần/ngày

Khối lượng rác năm 2019 của quận là 406 tấn/ngày, khối lượng rác từ khu thương mại chiếm 79% lượng rác của quận khối lượng rác từ khu thương mại năm 2019 là 406 x 7%= 28,4 tan/ngay

Khối lượng rác của khu thương mại năm 2019 1a 28,4 tan/ngay, khdi hong rac tir nha hang — khach san chiém 60% lượng rác của khu thương mại khối lượng rác từ nhà hàng — khách san nam 2019: 28,4 x 60% = 17 tan/ngay

Thể tích rác từ nhà hàng — khach san trong mét ngay

Chon thing composite co thể tích là 2407, có nắp đây, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khả năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở các khu thương mại

CTR toàn | CTR khu CTRNHKS | CTR NHKS( | tổng thế tích

Năm |quận thương mại (tần/ngày ) kg/ngày) NHKS

CTR toàn | CTR khu CTRNHKS | CTR NHKS ( | tong thé tich

Năm | quận thương mại (tan/ngay ) kg/ngay) NHKS

Bảng 4.10 Số lượng thùng đầu tư cho nhà hàng khách sạn

Tông thê tích CTR | Tông số So thùng đâu tư

Năm |từNHKS thùng hăng năm

Tổng thể tích CTR | Tổng số Số thùng đầu tư

Năm |từNHKS thùng hăng năm

TINH TOAN THIET BI CHU'A RAC CHO KHU HANH CHINH L000 cccccccccccscceccescesscesseseseseens 58

Tính toán thiết bị chứa rác cho trudng oC ecco ces cees ese eese cesses estes ctecesceseeeseeeeeeaseeeeeees 58

Hệ số hữu ích của thiết bị thu gom rác từ khu hành chính

Khối lượng rác năm 2012 của quận là 406 tấn/ngày, khối lượng rác từ khu hành chính chiếm 6% lượng rác của quận à khối lượng rác từ khu hành chính năm 20 19 là 406 x 6% = 24,36 tắn/ngày

Khối lượng rác của khu hành chính năm 2019 là 24,36 tân/ngày, khối lượng rác từ trường học chiếm 35% lượng rác của khu hành chính khối lượng rác từ trường học năm 2019 là 24,36 x 35% = 8,5 tan/ngay

Thể tích rác từ trường học trong một ngày

Bảng 4.11 Tổng thể tích CTR từ trường học ( L )

Lượng CTR | Lượng CTRkhu | CTR từ CTR từ Tông thể tích

Năm| toàn quận hành chính TH TH(kg/ngày) CTRTH

Lượng CTR | LượngCTRkhu | CTR tr CTR từ Tông thể tích

Bang 4.12 Téng sé thùng đầu tư cho trường học

Tổng CTR từ Tổng số Số thùng đầu tư cho

Năm TH(L) thùng hăng năm

Tổng CTR từ Tông số Số thùng đầu tư cho

Năm TH(L) thùng hăng năm

Tính toán thiết bị chứa rac cho cơ quan hành chính .-222222222122222225122221225122112212211221221e 61

Khối lượng rác năm 2019 của quận là 406 tần/ngày, khối lượng rác từ khu hành chính chiếm 6% lượng rác của quận à khối lượng rác từ khu hành chính năm 20 19 là 403 x 6% = 24,18 tắn/ngày

Khối lượng rác của khu hành chính năm 2019 là 24,18 tân/ngày, khối lượng rác từ cơ quan hành chính chiếm 20% lượng rác của khu hành chính

Khối lượng rác từ cơ quan hành chính năm 2019 là 24,18 x 20% = 4,8 tan/ngay

Thể tích rác từ cơ quan hành chính trong một ngày yak `,760m*—60,760 L 79kg/M 3

Chon thing composite co thể tích là 120, có nắp đây, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khả năng chịu được nhiệt

61 độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở cơ quan hành chính

Bảng 4.17 Tổng thể tích CTR từ công viên

CTR toàn | CTR tư khu hành | CTR từ CỌHC(tẫn | CTR cơ quan hành | Tổng thể tích

Năm quận chính /ngay ) chính ( kg/ngày ) CQHC

CTR toàn | CTR tư khu hành | CTR từ CỌHC(tẫn | CTR cơ quan hành | Tổng thể tích

Năm quận chính /ngay ) chính ( kg/ngày ) CQHC

Chon thing composite cé thé tích là 120/, có nắp đậy, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khá năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở cơ quan hành chính

Bảng 4.14 Số lượng thùng dau tư cho cơ quan hành chính

Tổng thể tích CTR Tổng số Tổng số thùng đầu tư

Năm từ CỌHC thùng hăng năm

Téng thé tich CTR Tông số Tổng số thùng đầu tư

Năm từ CỌHC thùng hăng năm

Tính toán thiết bị chứa rác cho công ty 2-2222 2212221122122112111221121112211221122222122222 su 64

Khối lượng rác năm 2019 của quận là 406 tắn/ngày, khối lượng rác từ khu hành chính chiếm 6% lượng rác của quận à khối lượng rác từ khu hành chính năm 20 19 là 406 x 6% = 24,36 tắn/ngày

Khối lượng rác của khu hành chính năm 2019 là 24,36 tân/ngày, khối lượng rác từ công ty chiếm

45% lượng rác của khu hành chính khối lượng rác từ công ty năm 2012 là 24,36 x 45% = 11 tan/ngay

Thể tích rác từ công ty trong l ngày

Chọn thùng composite có thé tích là 120/, có nắp đậy, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khá năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở công ty

Bảng 4.15 Tông thê tích CTR từ công ty

CTR CTR khu CTR từ CT CTR từ CT Tông thé

Năm | quận hành chính (Tân/ngày ) (kg/ngày ) tích CTR

CTR | CTRkhu CTRerCT | CTRerCT | Tổng thế

Nam | quan hanh chinh (Tan/ngay ) (kg/ngay ) tich CTR

Bảng 4.16 Số lượng thùng đầu tư cho công ty

Tông thể tích Tổng số Tông số thùng

Năm CTR từ CT thùng đầu tư

Tổng thể tích Tổng số Tổng số thùng

Năm CTR từ CT thùng đầu tư

TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHỨA RÁC CHO KHU CÔNG CỘNG 22a 67

Tính toán thiết bị chứa rác cho công viên 22 222221 2212211211122111111221122112211221122 22 xe 67

Hệ số hữu ích của thiết bị thu gom rác từ khu công cộng f =0,9

Khối lượng rác năm 2012 của quận là 406 tân/ngày, khối lượng rác từ khu công cộng chiếm 7% lượng rác của quận à khối lượng rác từ khu công cộng năm 20 19 là 406 x 7% = 28,42 tan/ngay

Khối lượng rác của khu công cộng năm 2019 là 21 tắn/ngày, khối lượng rác từ công viên chiếm 30% lượng rác của khu công cộng

Khối lượng rác từ công viêm năm 2019 là 28,42 x 30% = 8,5 tan/ngay

Thể tích rác từ công viên trong một ngày

Chon thing composite cé thé tích là 120/, có nắp đậy, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khá năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở công viên

Bảng 4.17 Tổng thể tích CTR từ công viên

Bảng 4.18 Số lượng thùng đầu tư cho công viên

Tổng thể tích CTR | Tổng số Tổng số thùng đầu tư

Năm của CV thùng hăng năm

Tổng thể tích CTR | Tổng số Tổng số thùng đầu tư

Năm của CV thùng hăng năm

Tình toán thiết bị chứa rác cho trung tâm văn hoá -2-S52222222211257112211212112211222222122 226 70

Hệ số hữu ích của thiết bị thu gom rác từ khu công cộng

Khối lượng rác năm 2019 của quận là 406 tần/ngày, khối lượng rác từ khu công cộng chiếm 7% lượng rác của quận khối lượng rác từ khu công cộng năm 2019 là 406 x 7% = 24,82 tan/ngay

Khối lượng rác của khu công cộng năm 2019 là 24,82 tắn/ngày, khối lượng rác từ công viên chiếm 45% lượng rác của khu công cộng

Khối lượng rác từ công viêm năm 2019 là 24,82 x 453% = 12,8 tan/ngay

Chon thing composite cé thé tích là 120/, có nắp đậy, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khá năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở trung tâm văn hóa

Bảng 4.19 Tổng thể tích CTR từ trung tâm văn hóa

CTR CTR khu CTR từ khu TT CTR từ khu - -

Năm | quận công cộng van héa(tan/ngay) | TTVH ( kg/ngay ) | Tông thể tích

CTR CTR khu CTR từ khu TT CTR từ khu | -

Năm | quận công cộng van héa(tan/ngay) | TTVH ( kg/ngay ) | Tông thê tích

Bảng 4.20 Tông số thùng đầu tư cho TTVH

Tông thể tích tir | Tong sé Tong số thùng đầu ar

Năm |TTVH thùng hăng năm

Tổng thế tích từ | Tổng số Tổng số thùng đầu tư

Năm |TTVH thùng hăng năm

4.5.3 Tỉnh toán thiết bị chứa rác cho bến xe

Hệ số hữu ích của thiết bị thu gom rác từ khu công cộng

Khối lượng rác năm 2019 của quận là 406 tần/ngày, khối lượng rác từ khu công cộng chiếm 7% lượng rác của quận

73 khối lượng rác từ khu công cộng năm 2019 là 406 x 7% = 28,42 tan/ngay

Khối lượng rác của khu công cộng năm 2019 là 28,42 tắn/ngày, khối lượng rác từ công viên chiếm 25% lượng rác của khu công cộng

Khối lượng rác từ công viên năm 2019 là 28,42 x 25% =7,1 tan/ngay

Chọn thùng composite có thé tích là 120/, có nắp đậy, có bánh xe, thuận tiện cho việc di chuyên, bốc dỡ Thùng được làm từ nhiên liệu là composite nên có khá năng chịu được nhiệt độ nóng hoặc lạnh cao, thích hợp với vị trí đặt ngoài trời ở bên xe

Bảng 4.21 Tổng thể tích CTR từ bến xe

CTR | CTRkhu |CTRtừbếnxe| CTR từ bếnxe | Tổng thể tích từ

Năm quận công cộng (tan/ngay) (kg/ngay) ben xe

CTR | CTRkhu | CTR từbếnxe| CTR từ bến xe | Tổng thể tích từ

Năm quận công cộng (tan/ngay) (kg/ngay) ben xe

So thing = py = -SS1#2 = 603 thang

Bảng 4.22 Tổng số thùng đầu tư cho bến xe

Tổng thể tích CTR | Tổng số Số thùng đầu tư

Năm từ bên xe thùng hăng năm

Tổng thể tíchCTR | Tổng số Số thùng đầu tư

Năm từ bên xe thùng hăng năm

TINH TOAN THIET KE HE THONG THU GOM, TRUNG

Hiện tại đối với quận 12, cách thức quy hoạch giao thông và khu dân cư khá phức tạp Các tuyến đường quan trọng như Xa lộ Hà Nội, Quốc lộ 1A đều đi ngang quận 12 nên diện tích đường là khá rộng thì việc thu gom sẽ thực hiện theo quy trỉnh khác với việc thu gom ở khu dân cư nam trong duong nho, hem

Chất thai rắn không phân loại sẽ được thu gom bằng xe đấy tay có dung tích 660L Từng nhà dân đều để rác ra ngoài trước cửa nhà mỗi ngày Ì lần và theo thời gian quy định cụ thể là 6h00 sáng đề bắt đầu chuyến thu gom đầu tiên và kết thúc lúc 14h00 cùng ngày

Thu gom theo kiểu container có định Đôi với các tuyên đường giao thông lớn

Trên các tuyến đường giao thông lớn, mật độ xe đông, lưu thông một chiều hay hai chiều, hình thức thuận tiện nhất là thu gom CTR một bên lề đường và lần lượt từ nhà này đến nhà kia Công nhân thu gom sẽ đây xe thu gom rỗng từ nơi tập trung đến hộ gia đình đầu tiên của tuyến thu gom, lay CTR, sau đó đây xe sang hộ gia đình kế tiếp cho đến khi xe đầy, sau đó đây xe đầy đến điểm hẹn Thực hiện chuyến tiếp theo

Hộ gia a Hộ gia "- Hộ gia Bah} " Hộ gia dinh n nay nam cùng ` Nà

Nw” Hộ gia Đền tuyên [ pm ] day đình 1 tiếp theo hẹn

Hình 5.1 Hệ thống thu gom CTR từ hộ gia đình: thu gom một bên đường Đối với các tuyến đường giao thông nhỏ

Những tuyến đường giao thông nhỏ hay đường hẻm, hình thức thu gom thuận tiện nhất là lẫy rác ở hai bên nhà đối điện và lần lượt qua các cặp nhà cùng tuyến đường

Hồ gia Hộ gia Hộ gia Hồ gia đình 1 đình 2 đình 3 | đnhn

Hộ gia Hộ gia Hộ gia Hộ gia tuyên đường dinh 1” dinh 2” dinh 3’ — dinh n’ |”

Hình 5.2 Hệ thống thu gom CTR từ hộ gia đình: thu gom hai bên đường Đối với các nguồn phát sinh chất thải với số lượng lớn như chợ, siêu thị, trường học, bến xe, công viên, rác sẽ được một đội ngũ thu gom riêng băng xe ép rác chuyên dụng, và thời gian thu gom sẽ từ 6h00 đên 14h00 cùng ngày

5.2 TINH TOAN THIET KE HE THONG THU GOM, TRUNG CHUYEN VA VAN CHUYEN

5.2.1 Tính toán thiết kế hệ thông thu gom bằng xe đây tay 660L

Các nguồn phát sinh được thu gom bằng xe đây tay 660L bao gồm: (1) hộ gia đình; (2) nhà hàng

Bang 5.1 Tong thé tích chat thai ran thu gom duoc bang xe day tay

Hộ gia đình — Công ty Tổng

Năm| Thế| Khối |The| Khối |The} Khối | Thé} Khối tích lượng | tích lượng | tích lượng tích lượng

(an*) | (tần/ngày) | (m°) | (tân/ngày) | (m°) | (tần/ngày) | (m)) | (tân/ngày)

Hộ gia đình Khich eon Công ty Tổng

(in’) | (tan/ngay) | (m”) | (tan/ngay)| (m’) | (tan/ngay) | (m*)| (tan/ngay)

Hộ gia đình khách sạn Công ty Tông

Nam) Thé| Khoi [The] Khối [The] Khối | The] Khối tich lượng tích lượng tích lượng tích lượng

(an*) | (tần/ngày) | (m) | (cân/ngày) | (m°) | (tần/ngày) | (m)) | (tân/ngày)

Chọn thùng thu gom có thê tích 6601, thể tích hữu dụng của thùng là 0,95

Khối lượng riêng của rác trong thùng chứa: 210 kg/m°

Tổng số điểm cần thu gom năm 2019 được tính theo công thức:

= số hộ dan + nhà hàng — khách sạn + công ty Trong đó:

Số hộ gia đình = 170.000 hộ

Số nhà hàng — khách sạn = 250 điểm (giả sử) Số công ty = 200 điểm (giả sử)

Vậy số điểm cần thu gom n = 170550 điểm

Số chuyến thu gom trong Í ngày khãtL Lương rác pháLsiah-lrang_ + ngày Ợ P g ở 271000

Sô chuyên ~ khổ tượng rác chứa đượt trong thùng = 066 x210 = 1954 chuyén/ngay

Sé diém thu gom duge trong 1 chuyén k aR khối luy ng rác điúa được tong ¡ hững660Ì —_ 0,66 210 = id Á

Số diém = 87 diém/chuyen khối lượng rác phái sinh lừ 1 đếm ` 271000 170550

Thời gian can thiét cho 1 chuyén thug om

Trong đó: T¡: Thời gian lay và đô rác, h/chuyén

To: Thoi gian van chuyén, h/chuyén

Ts: Thoi gian tai diém hen, h/chuyén

Thoi gian lay va dé rac: T)=7 * Tirnop + (4-1) X Trex

Trong đó: n: số hộ được thu gom trong một chuyền, n = 58 hộ

Ti-nep : thời gian lây rác ở mỗi hộ, Tix-nep = 0,5 phut/chuyén

Tirpx: thời gian đi chuyên xe đây rác giữa 2 hộ, TLR-ĐX = 0,5 phút/chuyến

Thời gian vận chuyên rác : Tạ = h¡+ hạ

Trong đó: hị: thời gian xe đây đi từ khi xe day dén diém hen hạ: thời gian xe đi từ điểm hẹn đến tuyến thu gom mới

Gia sử quãng đường từ lúc xe đây đến điểm hẹn là 2 km và quãng đường từ điểm hẹn đến tuyến thu gom mới là | km

Vận tốc xe đây rác với dung tích 660 lít khi xe đây là 4 km/h, khi xe rỗng là 5 km/h

Thời gian tại diém hen T; = thời gian chở + thời gian đô rác

Xác Định Số Chuyến, Số Thùng Và Số Công Nhân

Số chuyên thu gom của l thùng 660L trong l ngày:

SCS w: hệ số thời gian không vận chuyên, w = 0,15 (Diệu, 2008)

Số thùng 660 lít cần đầu tư:

1954 chuyén/ngay 56_chuyen/n gay = 651 (thùng/ngày)

Số chuyến: hùng 3 chuyến thùng

Với số lượng là 651 thùng rác làm việc trong ngày, mỗi công nhân quản lý 1 thùng Vậy có 651 công nhận thu gom

Giả định công nhân làm việc 6 ngày/tuần Vậy số công nhân làm việc trong 1 ca khi tính đến số ngày nghỉ định kì trong tuần:

Bảng 5.2 Số thùng cần đầu tư và số công nhân cần thiết

- Khối lượng CTR So chuyén thu sé thing So thing So cong

Nam (tan/ngay) k ` gom trong 1 ngay ` cần thiết À +k đầu tư thém _ nhân cân thiêt ok

Năm | KHẾMEECTR | acum ngày | SỐ ĐÀN Nàuụ,” | nhân thêm thiết

Xác định vị trí, số lượng điểm hẹn, số lượng xe ép phục vụ vận chuyển rác từ hộ gia đình Điềm hẹn được xác định dựa vào các yêu tô sau:

-_ Không ảnh hưởng đến giao thông, hoạt động của dân cư xung quanh điểm hẹn và mỹ quan đô thi | ;

- - Năm trên đường chính, thuận tiện cho xe vận chuyên cũng như công nhân thu gom

- Dam bao tiếp nhận lượng rac dén nam 2050 - -

-_ Rác từ hộ gia đình sau khi đựơc thu gom sẽ tập trung về các điểm hen

Bảng 5.3 Một số thông tin về các loại xe ép

Trọng Trọng Tỷ lê Lượng

Loại xe lượng wong day |, én ép | TC trong không tải tải xe

Chọn xe ép rác có dung tích thùng 25 m° để thung gom rác từ các điểm hẹn Lượng rác mà một xe ép 25 mỶ có thê tiếp nhận được

M,„= trọng lượng đây tải (kg) — trọng lượng không tai (kg) = 29700 — 16700 = 13000 (kg) = 13

Lượng CTR xe có thể ép được trong một chuyến = lượng CTR có trong xe x tỷ lệ nén ép = 13000 (kg) x 1,6 = 20800 (kg/chuyén) = 20,8 (tan/chuyén)

Téng s6 chuyén xe cân thiết để vận chuyên hết CTR thu gom bằng xe đây tay trong | ngay

Lượng rác cho một chuyến vận chuyển ( mà _ UB00 chuyén

Giả sử tại mỗi điểm hẹn tiếp nhận 16 thùng chứa 660L, vậy số điểm hẹn mà xe ép phải đi qua trong l chuyền vận chuyền:

_ Tong wong rac 1 xeép @6 thế chúu (kg) 20800

Luong acta 1diém hại (kg)

Tổng số thùng 660L ma | xe ép có thê tiếp nhận trong 1 chuyén:

_— Tõng lượn grác 1 xe ép cóthhẽ chứa(g) 20800

Lượng rác tong thùng 660L (kg)

Vậy tổng số điểm hẹn trong quận bao gồm:

Téng % thùng chứa 660L (hùng) = 55! = 40 điể h

Số thựng trong 1 điểm hẹn @hựn ứ) Te nem hen

Thời gian thực hiện l chuyến thu gom của | xe ép rac:

Giả sử xe ép rác lay day rac mat 100 phút Khoảng cách giữa điểm hẹn cuối cùng đến bãi chôn lap là I km Khoảng ‹ cách từ bãi chôn lấp đến điểm hẹn đầu tiên của tuyến mới là 10 km

- Xeépdi chuyển với vận tốc là 40 km/h

Lấy hệ số thời gian khong vận chuyên, w = 0,15

Thời gian chờ tại đỗ rác tại bãi là 15 phút

Số chuyến thu gom của l xe ép

Số chuyến để lay hết CTR từ các điểm hẹn:

Vay can đầu tư tất ca la 5 xe dé thu gom CTR thu gom bang xe day tay

So céng nhan can thiet cho 1 xe la 4 ngwoi

Bảng 5.4 Số xe cần ép cần đầu tư qua các năm v Khoi Số thùng Số điểm | Số xe sô Xe | 86 cong Số cons

Nam lượng n thiết hen ần đầu tư nhân cần nhan can

CTR ( can thie “an | thêm mea | thêm tan/ngay)

Năm vang CTR ( Số thùng | Số điểm | Số xe đâu tự | Số công nhân săn cần thiệt hẹn can | nam nhan can thém tan/ngay)

5.2.2 Tính toán thiết kế hệ thống thu gom cho nguồn phat sinh tập trung

Nguồn phát sinh tập trung được thu gom bằng xe ép bao gồm:

Bảng 5.5 Khối lượng và thé tich CTR tir nguén phat sinh tập trung

Luong | CTR tir ihe Tổng thể

Nim cho siêu thị CQHC(ta Cong viên TIVH(ta BEN XE lượng tích

(tấn /ngày (tan/ngay | n/ngày) | (tân/ngày) | n/ngay) | (tan/ngay) CTR - CTR(m3/ng

CTRy | CIR ti - | khối | Tổng thể

Năm hợ siêu thị | CQHC((â | Công viên | TTVH(ta | BEN XE lượng tích

CTR từ những nguồn phát sinh này được thu gom bằng xe ép có đung tích 25 mẻ, Rác sau khi thu gom được chở thăng đến bãi chôn lấp

Bảng 5.6 Số điểm thu gom và khối lượng mỗi vị trí từ nguồn phát sinh tập trung

TT Nguồn phát sinh Số điểm thu Khoi lượng mol Vi tri gom (tan/ngay) Koy 8 l1 |Chợ 20 40.6

Chọn xe ép rác có dung tích thùng 25 m° đề thung gom rác từ các điểm hẹn, với tỷ lệ nén ép là 1,5 Lượng rác mà một xe ép 20 m có thê tiếp nhận được

M„= trọng lượng đây tải (kg) - trọng lượng không tải (kg) = 24800 - 14400 = 10400 (kg) = 10,4 (tan)

Lượng CTR xe có thê ép được trong một chuyến = luong CTR co trong xe x tý lệ nén ép = 10400 (kg) = 1,5 = 15600 (kg/chuyén) = 15,6 (tan/chuyén)

- Thoi gian su dung xe la 5 năm

-_ Thời gian lay day CTR lén xe 70 phut/xe

- Doan dudng trung bình từ điểm lấy rác cuối cùng là 10km Đoạn đường trung bình đến điểm lấy rác tiếp theo là 5 km

- Xe thu gom được phép chạy với vận tốc 40 km/h

- Thoi gian chờ và đỗ CTR tại bãi chôn lắp là 15 phút/chuyên

-_ Thời gian làm việc của công nhân thu gom là 8 giờ/ngày

-_ Hệ số tính đến thời gian không làm việc là W = 0,15

Sé chuyén thu gom cia 1 xe ép

Khối lượng trung bình ở 1 vị trí lẫy rác im =8 = 1.54 (tân/vị tr)

Số vi tri lay rác trong 1 chuyến

_ đồng lượng rác Lxe @ sóthếchứaŒg)— 15600—— „ , A

Net = Lượng ráctai 1 trí(kg) = 154pL vị trí/chuyên

Số chuyến cần thiết đề thu hết rác: h= “= 5 chuyén/ngay

Vậ chỉ cần đầu tư 3 xe để thu gom tat ca CTR tap trung ở quận Gò Vấp Số công nhân cần thiết cho

Bảng 5.7 Số xe ép cần đầu tu dé thu gom CTR từ nguồn phát sinh tập trung

Khối lượng TS Khối lượng | Số vị trí Số xe cần Số xe đầu So công Năm (tần/ngày) Ẩ CTR R So diémhen | trung bình ĩ (tan/vi tri) Kop ae trong 1 chuyén 3 thiêt +k tư nhân cần thiêt —— +k

Khối lượng c Khối lượng Số vị trí Số xe cần Số xe đầu

Năm CTR Số điểm hẹn | trung bình | trong 1 vã —

(tắn/ngày) — | (tấmwitrí) | chuyến thiệt ‘ nhân cân thiêt

5.3.1 Thông tin về các điểm hẹn và các vị trí nguồn phát sinh tập trung

Tổng số lượng điểm hẹn tập trung CTR thu gom bằng xe đây tay là 40 điểm hẹn Khối lượng cho mỗi điểm hẹn là 2.355 kg/điểm hẹn

Chu kỳ thu gom: 1 lần/ngày

Vị trí cho từng điểm hẹn được bố trí trên bản đồ được đính kèm Số chuyến thu gom của | xe: 4 chuyén/xe

Các vi tri nguồn phát sinh tập trung

Bảng 5.8 Số lượng vị trí và khối lượng của mỗi vị trí

TTỊ Nguồnphátsinh | Số điểm thu | Khốilượng mỗivị gom tri (tan/ngay)

Vị trí cho từng vị trí phát sinh tập trung được bố trí trên bản đồ được đính kèm Số chuyến thu gom của l xe: 4 chuyến/xe

Tuyến đường thu gom được đính kèm theo bản đề

TINH TOAN THIET KE KHU LIEN HIEP XU LY CHAT THAI RAN

6.1 CÁC CÔNG TRÌNH TRONG KHU LIÊN HIỆP

6.1.1 Các nhà máy trong khu liên hiệp

Sau thu gom và vận chuyên, toàn bộ lượng CTR được tập trung về khu liên hiệp đề tái chế và xửlý Đề tối tu hóa chu trình xử lý, khu liên hiệp được phân chia thành các nhà máy tác chế và xử lý như sau:

A: Nhà máy phân loại CTR tập trung

B: Nhà máy tái chế nhựa

C: Nhà máy tái chế giấy

D: Nhà máy tái chế thủy tinhE:

H: Nhà máy xử lý nước rỉ rác

6.1.2 Các công trình phụ trợ Đề thuận tiện cho việc kiếm soát và vận hành khu liên hiệp, ngoài các nhà máy xử lý và tái chế,còn phải bố trí các công trình phụ khác, bao gồm:

- Trạm biến áp và may phat điện dự phòng

- Khu vực kho chứa nguyên vật liệu và sản phẩm

- Hanh lang cay xanh cach ly va tao canh quan

- Khu vực dự phòng mở rộng, phát triển trong tương lai

6.2 CAC CONG TRINH PHU TRO CUA KHU XU LY CHAT THAI RAN

6.2.1 Tram can va nha bao vé

Nhiệm vụ của trạm cân là nhằm xác định khối lượng chất thải đưa vào khu xử lý Số cầu cânđược chọn đề cân xe đi vào và ra khu xử lý CTR là 4 cân (tức cân 4 bàn cân)

Trạm cân được thiết kế gồm 4 cầu cân, 2 cân xe vào và 2 cân xe ra, diện tích 400 mẺ Tải trongmét can la 20 tan/can

TINH TOAN THIET KE HE THONG THU GOM, TRUNG CHUYEN VA VAN CHUYEN 78 1 Tính toán thiết kế hệ thống thu gom bằng xe đây tay 6601 .-22222222221221221211221222222222 78 2 Tính toán thiết kế hệ thống thu gom cho nguồn phát sinh tập trung ee 66 5.3 VẠCH TUYẾN THU GOM 222 2221122211222 rse 70

5.2.1 Tính toán thiết kế hệ thông thu gom bằng xe đây tay 660L

Các nguồn phát sinh được thu gom bằng xe đây tay 660L bao gồm: (1) hộ gia đình; (2) nhà hàng

Bang 5.1 Tong thé tích chat thai ran thu gom duoc bang xe day tay

Hộ gia đình — Công ty Tổng

Năm| Thế| Khối |The| Khối |The} Khối | Thé} Khối tích lượng | tích lượng | tích lượng tích lượng

(an*) | (tần/ngày) | (m°) | (tân/ngày) | (m°) | (tần/ngày) | (m)) | (tân/ngày)

Hộ gia đình Khich eon Công ty Tổng

(in’) | (tan/ngay) | (m”) | (tan/ngay)| (m’) | (tan/ngay) | (m*)| (tan/ngay)

Hộ gia đình khách sạn Công ty Tông

Nam) Thé| Khoi [The] Khối [The] Khối | The] Khối tich lượng tích lượng tích lượng tích lượng

(an*) | (tần/ngày) | (m) | (cân/ngày) | (m°) | (tần/ngày) | (m)) | (tân/ngày)

Chọn thùng thu gom có thê tích 6601, thể tích hữu dụng của thùng là 0,95

Khối lượng riêng của rác trong thùng chứa: 210 kg/m°

Tổng số điểm cần thu gom năm 2019 được tính theo công thức:

= số hộ dan + nhà hàng — khách sạn + công ty Trong đó:

Số hộ gia đình = 170.000 hộ

Số nhà hàng — khách sạn = 250 điểm (giả sử) Số công ty = 200 điểm (giả sử)

Vậy số điểm cần thu gom n = 170550 điểm

Số chuyến thu gom trong Í ngày khãtL Lương rác pháLsiah-lrang_ + ngày Ợ P g ở 271000

Sô chuyên ~ khổ tượng rác chứa đượt trong thùng = 066 x210 = 1954 chuyén/ngay

Sé diém thu gom duge trong 1 chuyén k aR khối luy ng rác điúa được tong ¡ hững660Ì —_ 0,66 210 = id Á

Số diém = 87 diém/chuyen khối lượng rác phái sinh lừ 1 đếm ` 271000 170550

Thời gian can thiét cho 1 chuyén thug om

Trong đó: T¡: Thời gian lay và đô rác, h/chuyén

To: Thoi gian van chuyén, h/chuyén

Ts: Thoi gian tai diém hen, h/chuyén

Thoi gian lay va dé rac: T)=7 * Tirnop + (4-1) X Trex

Trong đó: n: số hộ được thu gom trong một chuyền, n = 58 hộ

Ti-nep : thời gian lây rác ở mỗi hộ, Tix-nep = 0,5 phut/chuyén

Tirpx: thời gian đi chuyên xe đây rác giữa 2 hộ, TLR-ĐX = 0,5 phút/chuyến

Thời gian vận chuyên rác : Tạ = h¡+ hạ

Trong đó: hị: thời gian xe đây đi từ khi xe day dén diém hen hạ: thời gian xe đi từ điểm hẹn đến tuyến thu gom mới

Gia sử quãng đường từ lúc xe đây đến điểm hẹn là 2 km và quãng đường từ điểm hẹn đến tuyến thu gom mới là | km

Vận tốc xe đây rác với dung tích 660 lít khi xe đây là 4 km/h, khi xe rỗng là 5 km/h

Thời gian tại diém hen T; = thời gian chở + thời gian đô rác

Xác Định Số Chuyến, Số Thùng Và Số Công Nhân

Số chuyên thu gom của l thùng 660L trong l ngày:

SCS w: hệ số thời gian không vận chuyên, w = 0,15 (Diệu, 2008)

Số thùng 660 lít cần đầu tư:

1954 chuyén/ngay 56_chuyen/n gay = 651 (thùng/ngày)

Số chuyến: hùng 3 chuyến thùng

Với số lượng là 651 thùng rác làm việc trong ngày, mỗi công nhân quản lý 1 thùng Vậy có 651 công nhận thu gom

Giả định công nhân làm việc 6 ngày/tuần Vậy số công nhân làm việc trong 1 ca khi tính đến số ngày nghỉ định kì trong tuần:

Bảng 5.2 Số thùng cần đầu tư và số công nhân cần thiết

- Khối lượng CTR So chuyén thu sé thing So thing So cong

Nam (tan/ngay) k ` gom trong 1 ngay ` cần thiết À +k đầu tư thém _ nhân cân thiêt ok

Năm | KHẾMEECTR | acum ngày | SỐ ĐÀN Nàuụ,” | nhân thêm thiết

Xác định vị trí, số lượng điểm hẹn, số lượng xe ép phục vụ vận chuyển rác từ hộ gia đình Điềm hẹn được xác định dựa vào các yêu tô sau:

-_ Không ảnh hưởng đến giao thông, hoạt động của dân cư xung quanh điểm hẹn và mỹ quan đô thi | ;

- - Năm trên đường chính, thuận tiện cho xe vận chuyên cũng như công nhân thu gom

- Dam bao tiếp nhận lượng rac dén nam 2050 - -

-_ Rác từ hộ gia đình sau khi đựơc thu gom sẽ tập trung về các điểm hen

Bảng 5.3 Một số thông tin về các loại xe ép

Trọng Trọng Tỷ lê Lượng

Loại xe lượng wong day |, én ép | TC trong không tải tải xe

Chọn xe ép rác có dung tích thùng 25 m° để thung gom rác từ các điểm hẹn Lượng rác mà một xe ép 25 mỶ có thê tiếp nhận được

M,„= trọng lượng đây tải (kg) — trọng lượng không tai (kg) = 29700 — 16700 = 13000 (kg) = 13

Lượng CTR xe có thể ép được trong một chuyến = lượng CTR có trong xe x tỷ lệ nén ép = 13000 (kg) x 1,6 = 20800 (kg/chuyén) = 20,8 (tan/chuyén)

Téng s6 chuyén xe cân thiết để vận chuyên hết CTR thu gom bằng xe đây tay trong | ngay

Lượng rác cho một chuyến vận chuyển ( mà _ UB00 chuyén

Giả sử tại mỗi điểm hẹn tiếp nhận 16 thùng chứa 660L, vậy số điểm hẹn mà xe ép phải đi qua trong l chuyền vận chuyền:

_ Tong wong rac 1 xeép @6 thế chúu (kg) 20800

Luong acta 1diém hại (kg)

Tổng số thùng 660L ma | xe ép có thê tiếp nhận trong 1 chuyén:

_— Tõng lượn grác 1 xe ép cóthhẽ chứa(g) 20800

Lượng rác tong thùng 660L (kg)

Vậy tổng số điểm hẹn trong quận bao gồm:

Téng % thùng chứa 660L (hùng) = 55! = 40 điể h

Số thựng trong 1 điểm hẹn @hựn ứ) Te nem hen

Thời gian thực hiện l chuyến thu gom của | xe ép rac:

Giả sử xe ép rác lay day rac mat 100 phút Khoảng cách giữa điểm hẹn cuối cùng đến bãi chôn lap là I km Khoảng ‹ cách từ bãi chôn lấp đến điểm hẹn đầu tiên của tuyến mới là 10 km

- Xeépdi chuyển với vận tốc là 40 km/h

Lấy hệ số thời gian khong vận chuyên, w = 0,15

Thời gian chờ tại đỗ rác tại bãi là 15 phút

Số chuyến thu gom của l xe ép

Số chuyến để lay hết CTR từ các điểm hẹn:

Vay can đầu tư tất ca la 5 xe dé thu gom CTR thu gom bang xe day tay

So céng nhan can thiet cho 1 xe la 4 ngwoi

Bảng 5.4 Số xe cần ép cần đầu tư qua các năm v Khoi Số thùng Số điểm | Số xe sô Xe | 86 cong Số cons

Nam lượng n thiết hen ần đầu tư nhân cần nhan can

CTR ( can thie “an | thêm mea | thêm tan/ngay)

Năm vang CTR ( Số thùng | Số điểm | Số xe đâu tự | Số công nhân săn cần thiệt hẹn can | nam nhan can thém tan/ngay)

5.2.2 Tính toán thiết kế hệ thống thu gom cho nguồn phat sinh tập trung

Nguồn phát sinh tập trung được thu gom bằng xe ép bao gồm:

Bảng 5.5 Khối lượng và thé tich CTR tir nguén phat sinh tập trung

Luong | CTR tir ihe Tổng thể

Nim cho siêu thị CQHC(ta Cong viên TIVH(ta BEN XE lượng tích

(tấn /ngày (tan/ngay | n/ngày) | (tân/ngày) | n/ngay) | (tan/ngay) CTR - CTR(m3/ng

CTRy | CIR ti - | khối | Tổng thể

Năm hợ siêu thị | CQHC((â | Công viên | TTVH(ta | BEN XE lượng tích

CTR từ những nguồn phát sinh này được thu gom bằng xe ép có đung tích 25 mẻ, Rác sau khi thu gom được chở thăng đến bãi chôn lấp

Bảng 5.6 Số điểm thu gom và khối lượng mỗi vị trí từ nguồn phát sinh tập trung

TT Nguồn phát sinh Số điểm thu Khoi lượng mol Vi tri gom (tan/ngay) Koy 8 l1 |Chợ 20 40.6

Chọn xe ép rác có dung tích thùng 25 m° đề thung gom rác từ các điểm hẹn, với tỷ lệ nén ép là 1,5 Lượng rác mà một xe ép 20 m có thê tiếp nhận được

M„= trọng lượng đây tải (kg) - trọng lượng không tải (kg) = 24800 - 14400 = 10400 (kg) = 10,4 (tan)

Lượng CTR xe có thê ép được trong một chuyến = luong CTR co trong xe x tý lệ nén ép = 10400 (kg) = 1,5 = 15600 (kg/chuyén) = 15,6 (tan/chuyén)

- Thoi gian su dung xe la 5 năm

-_ Thời gian lay day CTR lén xe 70 phut/xe

- Doan dudng trung bình từ điểm lấy rác cuối cùng là 10km Đoạn đường trung bình đến điểm lấy rác tiếp theo là 5 km

- Xe thu gom được phép chạy với vận tốc 40 km/h

- Thoi gian chờ và đỗ CTR tại bãi chôn lắp là 15 phút/chuyên

-_ Thời gian làm việc của công nhân thu gom là 8 giờ/ngày

-_ Hệ số tính đến thời gian không làm việc là W = 0,15

Sé chuyén thu gom cia 1 xe ép

Khối lượng trung bình ở 1 vị trí lẫy rác im =8 = 1.54 (tân/vị tr)

Số vi tri lay rác trong 1 chuyến

_ đồng lượng rác Lxe @ sóthếchứaŒg)— 15600—— „ , A

Net = Lượng ráctai 1 trí(kg) = 154pL vị trí/chuyên

Số chuyến cần thiết đề thu hết rác: h= “= 5 chuyén/ngay

Vậ chỉ cần đầu tư 3 xe để thu gom tat ca CTR tap trung ở quận Gò Vấp Số công nhân cần thiết cho

Bảng 5.7 Số xe ép cần đầu tu dé thu gom CTR từ nguồn phát sinh tập trung

Khối lượng TS Khối lượng | Số vị trí Số xe cần Số xe đầu So công Năm (tần/ngày) Ẩ CTR R So diémhen | trung bình ĩ (tan/vi tri) Kop ae trong 1 chuyén 3 thiêt +k tư nhân cần thiêt —— +k

Khối lượng c Khối lượng Số vị trí Số xe cần Số xe đầu

Năm CTR Số điểm hẹn | trung bình | trong 1 vã —

(tắn/ngày) — | (tấmwitrí) | chuyến thiệt ‘ nhân cân thiêt

5.3.1 Thông tin về các điểm hẹn và các vị trí nguồn phát sinh tập trung

Tổng số lượng điểm hẹn tập trung CTR thu gom bằng xe đây tay là 40 điểm hẹn Khối lượng cho mỗi điểm hẹn là 2.355 kg/điểm hẹn

Vị trí cho từng điểm hẹn được bố trí trên bản đồ được đính kèm Số chuyến thu gom của | xe: 4 chuyén/xe

Các vi tri nguồn phát sinh tập trung

Bảng 5.8 Số lượng vị trí và khối lượng của mỗi vị trí

TTỊ Nguồnphátsinh | Số điểm thu | Khốilượng mỗivị gom tri (tan/ngay)

Vị trí cho từng vị trí phát sinh tập trung được bố trí trên bản đồ được đính kèm Số chuyến thu gom của l xe: 4 chuyến/xe

Tuyến đường thu gom được đính kèm theo bản đề

TINH TOAN THIET KE KHU LIEN HIEP XU LY CHAT THAI RAN

CÁC CÔNG TRÌNH TRONG KHU LIÊN HIỆP .-22S2S2222212121211112121122211121221222 2226 71

Các nhà máy trong khu liên hiệp - 2 2212121121121 121 1111111112111101111111 1011111011111 1111111 ca, 71

Sau thu gom và vận chuyên, toàn bộ lượng CTR được tập trung về khu liên hiệp đề tái chế và xửlý Đề tối tu hóa chu trình xử lý, khu liên hiệp được phân chia thành các nhà máy tác chế và xử lý như sau:

A: Nhà máy phân loại CTR tập trung

B: Nhà máy tái chế nhựa

C: Nhà máy tái chế giấy

D: Nhà máy tái chế thủy tinhE:

H: Nhà máy xử lý nước rỉ rác

Các công trình phụ trợ

Đề thuận tiện cho việc kiếm soát và vận hành khu liên hiệp, ngoài các nhà máy xử lý và tái chế,còn phải bố trí các công trình phụ khác, bao gồm:

- Trạm biến áp và may phat điện dự phòng

- Khu vực kho chứa nguyên vật liệu và sản phẩm

- Hanh lang cay xanh cach ly va tao canh quan

- Khu vực dự phòng mở rộng, phát triển trong tương lai

6.2 CAC CONG TRINH PHU TRO CUA KHU XU LY CHAT THAI RAN

6.2.1 Tram can va nha bao vé

Nhiệm vụ của trạm cân là nhằm xác định khối lượng chất thải đưa vào khu xử lý Số cầu cânđược chọn đề cân xe đi vào và ra khu xử lý CTR là 4 cân (tức cân 4 bàn cân)

Trạm cân được thiết kế gồm 4 cầu cân, 2 cân xe vào và 2 cân xe ra, diện tích 400 mẺ Tải trongmét can la 20 tan/can

Hai nhà điều hành trạm cân được đặt giữa hai câu cân và nằm ngay sau phòng bảo vệ Nhà điều hành kết hợp với phòng bảo vệ được xây bằng gạch, có diện tích: dai 10m x rộng 5m, mái được lợp bằng tôn có trần cách nhiệt

Các xe vận chuyên trước khi ra khỏi khu xử lý đều phải hạn chế đất và rác dính bám trên bánhxe

Do đó, khu xử lý được thiệt kê thêm trạm rửa xe với kích thước dài X rộng X sâu = lŨm X Šm X 0,5m và sử dụng vòi xỊt nước áp lực cao đê kêt hợp rửa xe Nước sử dụng rửa xe được bơm từ nước sau xử lý của trạm xử lý nước thải và được chứa trong bổn áp lực Nước thải của trạm rửa xe được thu vào mương hình chữ nhật có kích thước: rộng X cao = 0,Àm X 0,5m có kết hợp song chắn rác Muong thu có đệ dốc nghiêng về phía song chắn rác và được dẫn đến khu xử lý nước thải Lượng rác mắc lại trong chắn rác được vứt bỏ thủ công do công nhân trong trạmrửa xe đảm nhận và thải bỏ vào thùng chứa sau đó đem đi chôn lấp

6.3 NHA MAY PHAN LOAI TAP TRUNG

CTR sau thu gom, đi qua trạm cân để xác định khối lượng xe và rác vào, xe ép sẽ đi vào khu tiếpnhận rác của nhà máy phân loại tập trung

Sau khi rác được đỗ xuống, xe ép đi ra rửa xe và cân khối lượng xe không Rác được xe xúc đưa vào máy xé bao rác Sau công đoạn xé bao, rác được đưa đến lồng quay phân loại rác có kích thước mắt là 10 cm x 10 cm Giả sử rác vô cơ có kích thước từ 10 cm x 10 cm trở lên, do trong rác hữu cơ trong bao milong có độ ẩm cao thường dính lại với nhau và có kích thước kha nhỏ nênkhi lồng quay hoạt động, rác sẽ được xáo trộn đều và rác hữu cơ sẽ lọt qua mắt lưới và được thu gom đưa về nhà máy compost và biogas

Rác sau khi đi qua lồng quay, theo băng tải rác sẽ đến khâu phân loại thủ công để loại bỏ những thành phân có kích thước lớn không phù hợp với công đoạn tái chế sau, những Tác không thể tái chế cũng được loại bỏ (vải, _xoong chao, đồ nhựa trong nội thất, pin, hộp xỐp, dây nhựa ) Những thành phần còn lai tiép tuc duoc chuyén qua hé théng san co khi két hop thôi khí (BananaScreen) đề thu phân giấy còn lại Do giấy, bao nilong có trọng lượng nhẹ nên bị thôi ra khỏi phanrac có trọng lượng nặng hơn như thủy tính, gạch, da, soi, kim loại.Phần rác còn lại tiếp tục đến khâu lọc kim loại bằng hệ thong tuyển ! từ tính

Phân thuỷ tỉnh sau khi được lọc ra được đưa đến may nghiên dé đạt được kích thước nhất định Do trong thuỷ tính còn lượng bụi, cát có lẫn gây vụ nên chúng sẽ được đưa qua hệ thống sàn và hút bụi để loại hết nhưng thành phần đó và thu được thuỷ tỉnh sạch có thê bán ra thị trường và chuyên đến khu tái chế

6.3.2 Tính toán thiết kế nhà máy phân loại

Khối lượng rác của quận 12 năm 2019 la 355.9 tan/ngay va nam 2050 la 653 tan/ngay Do khối lượng rác năm 2050 lớn hơn nhiều năm 2019 nên nêu xây dựng sàn tiếp nhận bằng công suất của năm 2025 sẽ gây tốn kém do không tận dụng hết công suất nên dây chuyền phân loại rác được chia làm 2 giai đoạn:

- Giai đoan 1 (2019 — 2035): công suất 400 tần/ngày;

- Giai đoạn 2 (2035 — 2050): cong suat 800 tan/ngay

Khối lượng rác tiếp nhận hàng ngày là 400 tan, thời gian lưu trữ rác là l ngày Kích thước nhà tiếp nhận là: L x B = 36 m

Chat thai rắn hữu cơ đưa vào sàn phân loại được chứa trong các ham sau đó được gầu xúc lên hệthông băng tải dé phan loại Hầm có chiều sâu 2m so với mặt đất, thời gian lưu rác không quá 24g1ờ kê từ lúc chất thải được đô vào hâm Kích thước hãm: Šm x Šm

Nhu cầu trang thiết bị cho nhà tiếp nhận rác thực phẩm gồm: | xe Ui, 1 hệ thống phun chế phâm khử mùi, I băng tải;

Nhu câu nhân công gồm: I tài xế xe cạp, l nhân viên tiếp nhận rác

Chọn máy xe bao có công xuất 50 tắn/giờ hoạt động liên tục trong 8 giờ này Máy xé bao được đặttrong nhà nhà loại rác thực phẩm

Diện tích đặt máy xe bao là 100m2 Nhu cầu trang thiết bị gồm 1 máy xe bao; c Khu phân loại

Rác thực phẩm sau khi xé bao được chuyên đến điểm phân loại bằng 4 băng chuyên có công suất nhưsau:

Bảng 6.1 Băng chuyền phân loại

Tên Kích thước Công suất | Số lượng Thành phần So mơ làm việc Lông quay Đường kính 2m |25tắnh l2 Tách rac thực phâm cókích § thước nhỏ

San phân loại CTR v6 cơ có kích thước băng tay 1,5m x6m 10 tan/h 1 lớn: chai pet, carton, bao |§ nilong, thủy tỉnh

Sản cơ khí kết Các thành phần nhẹ cònsớt hop thoikhi Im x 5m 7 tan/h 2 lai: chai pet, nilong, nhya |§ vụn,

Sản phân loại | 2v am 2 tắnh › Lon thiéc, kim loại, 8 tử tính

Diện tích nhà phân loại là: S = 255 m

Kích thước nhà phan loai la: L x B= 24 mx 12m

Nhu cau nhan céng g6m 40 cong nhan lam nhiém vụ phân loại, Í công nhân vận hành bằng chuyênvà may xé bao

Khu chứa rác sau phân loại

Rác thực phẩm sau khi phân loại và phần rác được loại bỏ sẽ được tập hợp tại khu chứa sản phẩm đêchờ xe vận chuyên đến khu vực xử lý Thời gian lưu trữ rác tại đây là l ngày

Diện tích nhà chứa rác sau phân loại la: S = 890 m?

Chọn kích thước cho nhà chứa rác sau phân là: L x B = 30 mx 30 m

Nhu cau trang thiết bị gồm 1 xe ủi rác Nhu câu nhân công gồm: l tải xế xe ủi, 1 quản lý kho

6.4 KHU TAI CHE CHAT THAI

Khu tai chế chất thải dự định đầu tư xây dựng các nhà máy tái chế giấy, nhựa, thủy tỉnh do sau khi được phân loại tại nguồn và thu gom về thì số lượng của 3 thành phần này luôn chiếm tỉ lệ lớn và khối lượng tương đương nhau Sau khi CTR được phân loại, các thành phan giay, nhựa vàthủy tỉnh sẽ được phân loại riêng và đưa đến nhà máy tai chế Các loại thành phần này sẽ đượctái chế theo quy trình được trình bày bên dưới

Giấy nguyên Hồ thủy Bể lọc bằng Bể lắng Bể chứa liệu lực lưới tana

Hệ thống cung cấp hơi ohn

Hệthống | Bé phan Bộ phận xeo giấy phối lọc cát Ỳ

Máy cuốn Sản phẩm giấy

Hình 6.1 Sơ đồ công nghệ tái chế giấy

Giấy và carton là thành phần chiếm tỷ lệ cao trong thành phần chất thải sinh hoạt chiếm 5 % theokhối lượng, đo đó việc tái chế giây mang lại nhiều lợi ích về kinh tế nhờ giảm được lượng chất thải đỗ vào bãi chôn lap, tai str dụng nguồn lợi sẵn có, giam tac dong đến rừng do hạn chế việc khai thác gỗ làm giây và giảm năng lượng tiêu thy dé san xuất giấy

Sản phẩm sau khi tải chế là loại giấy bồi với chỉ tiêu chuẩn định lượng giấy là 400 g/cm’ Giây thành phẩm được dùng làm thùng carton mới, một phần cung cấp làm thùng chứa sản phâm của nhà máy tái chế thủy tỉnh và phần còn lại cung cap cho cac co so in an

Dién tich dat can dau tu cho cac khu chinh trong nha may gom

> Khu sản xuất chính: 1000 mỶ

> Khu vực cấp nhiệt cho lu say 200 mn’

> Khu vực chứa sản phẩm: 600 m2

> Khu vực xử lý nước thải sơ bộ: 300 m?

> Kho chứa phụ tùng thiết bị: 150 m°

Giấy sau khi phân loại, đóng thành kiện được vận chuyên đến kho chứa, loại giấy chủ yếu được dùng là giây thùng carton và giây báo Giây được công nhân đưa vào ho đánh thủy lực

NHÀ MÁY PHẦN LOẠI TẬP TRUNG 222 212221212222 12212212222 ca 72

Tính toán thiết kế nhà máy phân loại 22-5223 221221211221412121212111211111121221221222122 xe 72 94:000100:)0.19 v0) 000 .aãa4 AẢẢẢ ,,Ỏ 74 Na

Khối lượng rác của quận 12 năm 2019 la 355.9 tan/ngay va nam 2050 la 653 tan/ngay Do khối lượng rác năm 2050 lớn hơn nhiều năm 2019 nên nêu xây dựng sàn tiếp nhận bằng công suất của năm 2025 sẽ gây tốn kém do không tận dụng hết công suất nên dây chuyền phân loại rác được chia làm 2 giai đoạn:

- Giai đoan 1 (2019 — 2035): công suất 400 tần/ngày;

- Giai đoạn 2 (2035 — 2050): cong suat 800 tan/ngay

Khối lượng rác tiếp nhận hàng ngày là 400 tan, thời gian lưu trữ rác là l ngày Kích thước nhà tiếp nhận là: L x B = 36 m

Chat thai rắn hữu cơ đưa vào sàn phân loại được chứa trong các ham sau đó được gầu xúc lên hệthông băng tải dé phan loại Hầm có chiều sâu 2m so với mặt đất, thời gian lưu rác không quá 24g1ờ kê từ lúc chất thải được đô vào hâm Kích thước hãm: Šm x Šm

Nhu cầu trang thiết bị cho nhà tiếp nhận rác thực phẩm gồm: | xe Ui, 1 hệ thống phun chế phâm khử mùi, I băng tải;

Nhu câu nhân công gồm: I tài xế xe cạp, l nhân viên tiếp nhận rác

Chọn máy xe bao có công xuất 50 tắn/giờ hoạt động liên tục trong 8 giờ này Máy xé bao được đặttrong nhà nhà loại rác thực phẩm

Diện tích đặt máy xe bao là 100m2 Nhu cầu trang thiết bị gồm 1 máy xe bao; c Khu phân loại

Rác thực phẩm sau khi xé bao được chuyên đến điểm phân loại bằng 4 băng chuyên có công suất nhưsau:

Bảng 6.1 Băng chuyền phân loại

Tên Kích thước Công suất | Số lượng Thành phần So mơ làm việc Lông quay Đường kính 2m |25tắnh l2 Tách rac thực phâm cókích § thước nhỏ

San phân loại CTR v6 cơ có kích thước băng tay 1,5m x6m 10 tan/h 1 lớn: chai pet, carton, bao |§ nilong, thủy tỉnh

Sản cơ khí kết Các thành phần nhẹ cònsớt hop thoikhi Im x 5m 7 tan/h 2 lai: chai pet, nilong, nhya |§ vụn,

Sản phân loại | 2v am 2 tắnh › Lon thiéc, kim loại, 8 tử tính

Diện tích nhà phân loại là: S = 255 m

Kích thước nhà phan loai la: L x B= 24 mx 12m

Nhu cau nhan céng g6m 40 cong nhan lam nhiém vụ phân loại, Í công nhân vận hành bằng chuyênvà may xé bao

Khu chứa rác sau phân loại

Rác thực phẩm sau khi phân loại và phần rác được loại bỏ sẽ được tập hợp tại khu chứa sản phẩm đêchờ xe vận chuyên đến khu vực xử lý Thời gian lưu trữ rác tại đây là l ngày

Diện tích nhà chứa rác sau phân loại la: S = 890 m?

Chọn kích thước cho nhà chứa rác sau phân là: L x B = 30 mx 30 m

Nhu cau trang thiết bị gồm 1 xe ủi rác Nhu câu nhân công gồm: l tải xế xe ủi, 1 quản lý kho

6.4 KHU TAI CHE CHAT THAI

Khu tai chế chất thải dự định đầu tư xây dựng các nhà máy tái chế giấy, nhựa, thủy tỉnh do sau khi được phân loại tại nguồn và thu gom về thì số lượng của 3 thành phần này luôn chiếm tỉ lệ lớn và khối lượng tương đương nhau Sau khi CTR được phân loại, các thành phan giay, nhựa vàthủy tỉnh sẽ được phân loại riêng và đưa đến nhà máy tai chế Các loại thành phần này sẽ đượctái chế theo quy trình được trình bày bên dưới

Giấy nguyên Hồ thủy Bể lọc bằng Bể lắng Bể chứa liệu lực lưới tana

Hệ thống cung cấp hơi ohn

Hệthống | Bé phan Bộ phận xeo giấy phối lọc cát Ỳ

Máy cuốn Sản phẩm giấy

Hình 6.1 Sơ đồ công nghệ tái chế giấy

Giấy và carton là thành phần chiếm tỷ lệ cao trong thành phần chất thải sinh hoạt chiếm 5 % theokhối lượng, đo đó việc tái chế giây mang lại nhiều lợi ích về kinh tế nhờ giảm được lượng chất thải đỗ vào bãi chôn lap, tai str dụng nguồn lợi sẵn có, giam tac dong đến rừng do hạn chế việc khai thác gỗ làm giây và giảm năng lượng tiêu thy dé san xuất giấy

Sản phẩm sau khi tải chế là loại giấy bồi với chỉ tiêu chuẩn định lượng giấy là 400 g/cm’ Giây thành phẩm được dùng làm thùng carton mới, một phần cung cấp làm thùng chứa sản phâm của nhà máy tái chế thủy tỉnh và phần còn lại cung cap cho cac co so in an

Dién tich dat can dau tu cho cac khu chinh trong nha may gom

> Khu sản xuất chính: 1000 mỶ

> Khu vực cấp nhiệt cho lu say 200 mn’

> Khu vực chứa sản phẩm: 600 m2

> Khu vực xử lý nước thải sơ bộ: 300 m?

> Kho chứa phụ tùng thiết bị: 150 m°

Giấy sau khi phân loại, đóng thành kiện được vận chuyên đến kho chứa, loại giấy chủ yếu được dùng là giây thùng carton và giây báo Giây được công nhân đưa vào ho đánh thủy lực

Hồ thủy lực được làm bằng bê tông cốt thép, dang hình khối trụ tròn Phía trên có mô tơ điện gắn vớicánh quạt đưới đáy hồ Với 2 dây chuyền sản xuất, xây dựng 2 hồ tạo bột giấy

Giấy nguyên liệu cho vào hỗ cùng với nước, mô tơ tạo chuyển động tròn cho cánh quạt phía dướivà bắt đầu quá trình đánh tạo bột bên trong hd Sau qua trình đánh tạo bột, trong hồ sẽ phân làm2 tang, tang trén bao gom rac của các loại băng keo, day nilon, bao nilon, cac thanh phan nhẹ không lắng được phần này được vớt ra đem đỗ vào cuối ngày Tầng đưới là bột giay, phan canthiét cho các quá trình tiếp theo, phân này sẽ được bơm qua bê lọc

Bề lọc được đặt cao phía trên khoảng 5m, dạng khối hình chữ nhật đài 4m, cao 1,2m, rộng 1,5m,bén trong bề được phân rãnh như hình chữ S, trên mép thành phía trước có gắn máng lọc lưới đài3m

Bột từ hồ thủy lực được bơm bê lọc, tại đây bột theo rãnh hướng dòng chảy qua máng lọc Máng lọc có kích thước ngang Im, dài 3m được đặt nghiêng I góc 45 độ theo hướng chảy từ trên xuống Trong quá trình chảy vào bề lắng, rác còn sót lại, phan hạt bột lớn sẽ được giữ lại nhờ màng lưới của máng lọc Màng lưới được thiết kế sao cho khoảng cách các lỗ lưới giữ | lại được rác, các thành phân bột không đạt tiêu chuẩn và chỉ cho cho qua các hạt bột đạt yêu cầu Rác được thu lại bằng máng thu đặt cuối máng lọc Bột giấy sau khi qua được lưới lọc tiếp tục chảy vào mương thu dan qua bé lang dat phía dưới

Tại bể lắng, được thiết kế tông thé dạng khối hình chữ nhật nhưng thành bê được bo tròn theo từng ngăn phủ hợp khi đánh bột Bê lắng có 3 ngăn, các cửa thông của 3 ngăn được sắp xếp theo hình zic zắc làm tăng khả năng lắng cho bột, bên trong môi ngăn đều gắn cảnh khuấy Nguyêntắc hoạt động của bé kha đặc biệt, được gọi là bê lắng nhưng giống bề tuyến nỗi hơn Bột theo mương dẫn qua bê, một lần nữa bột được cánh khuấy đánh tan, phân không đạt chất lượng hay rác còn dính lại sẽ nỗi lên trên, phân này được vớt ra bo, phân còn lại gọi là bột chín chìm xuống dưới Ở dưới đáy bê lắng có hệ thông bơm lấy bột cho qua bé trung gian

Bề trung gian được dùng cho các công đoạn sản xuất giấy mà cần phải sử dụng đến hóa chất hay phụ liệu thêm vào, việc pha trộn hóa chât sẽ được thực hiện ở bề này

Bề chứa có nhiệm vụ lưu trữ, điều hòa lượng bột dé cung cấp cho quá trình sản xuất, mỗi máy xeo có một bê chứa riêng, tông cộng có 6 bê chứa Bê chứa có dạng hình khối trụ tròn, đường kính khoảng 2m, cao gần 4m, bên trong mỗi bê chứa đều có găn bệ phận khuấy trộn và hệ thống ống dẫn cùng với máy bơm, bê được làm bằng bê tong cốt thép

Bột phải được trộn đều trước khi bơm qua bể phân phối phải tránh tỉnh trạng bột bị đóng cục hayđóng thành đồng dưới đây bê gây tắt nghẽn đường ống dẫn Ngoài việc khuấy trộn trước khibơm bê chứa còn có hệ thông hễ trợ bơm khi bị nghẹt Hệ thống có đường ống gắn liền với đường ô ống dẫn, dùng bơm khí để tạo áp lực day bot khi bi nghet

Tái chế nhựa 2-2-2222 22211211121211211121211211121211211121212211120222111212122112121221122022112222122222 sa 76

Với khả năng thay thê các sản phẩm từ giây và kim loại cao các sản phẩm như ngày nay được sử dụng rất nhiều trong cuộc sống Sản phẩm nhựa đa dạng về hình dáng, nhẹ để vận chuyên có thê chứa dụng nhiều dạng vật chất Ngoài ra, thành phần nhựa cũng chiếm tỉ lệ lớn trong thành phần chất thải rắn, 3% theo khối lượng Như vậy, thu héi va tái chế nhựa, nilon sẽ giảm đáng kê thê tích ô chôn lấp CTR

Sản phẩm sau tái chế là các bao tải nilon cụng cấp cho nhà máy làm phân compost để chứa sản phẩm cung cấp cho thị trường, ngoài ra còn tạo ra các sản phẩm khác như bao bì nilon, tâm trải bằng nhựa, thùng, thau, rổ, hệp

Diện tích sơ bộ cần đầu tư cho nhà máy tái chế nhựa:

- Khu chứa nguyên liệu: 300m” - Khu tao cdc mat hang SP khác: 500 m°

- Khu vue rta phoi bao nilon: 300 m* - Khu chta thanh pham: 200 mn?

~ Khu tạo sợi nhựa: 300 mì -_ Kho chứa vật tư thiết bị: 100 mỸ

Sau khi phân loại, phê liệu được đem rửa hay giặt tùy theo độ nhiễm bân của nguyên liệu Nước được dùng là nước giêng, nước sau sử dụng thải bỏ vào đường nước sinh hoạt không tuần hoàn tái sinh lại Sau đó, đem phơi khô và xay bằng máy nghiên Sau khi xay được đem sấy khô đề tránh hiện tượng còn nước cản trở quá trình kết dính trong quá trình nâu tạo sợi sau cùng

Sợi nhựa tạo ra từ công đoạn 1 được cất nhỏ bằng máy nghiền với kích thước bằng hạt lựu Sau đó, hạt nhựa được đem pha hoa chat Qua trình pha hóa chất như sau: 1 thing hat nhựa + ] ca bột màu + 1 ca bột tay + 1 nam bột chống cháy + 1 ca chất hóa đẻo Khi hạt nhựa được sây khô đến nhiệt độ khoảng 60 — 70°C thì được đem vào máng chứa của thiết bị tạo ống Dưới sức nóng, tốc độ quay và ép, của máy thì hạt nhựa được nấu chảy ra ở dạng sét Sau đó được đây ra ngoài qua một ống có théikhi goi la 6 éng thôi tao ống Tùy theo yêu cầu sản xuất của khách hàng mà người quản lý sẽ điều chỉnh lại miệng ống thôi khí, như thế có thê tao ra được nhiều sản phẩm khác nhau từ một máy Để giảm nhiệt độ và định hình sản phẩm người ta cho sản phẩm mới tạo qua một máng chứa nước lạnh Nguôn nước được lây từ nước giêng và máng có đường tuân hoàn nước xuông hâm chứa nướcđặt đưới sàn nhà Sản phẩm được chạy qua mỏy ùn tạo chữ tạo hoa văn cho sản phõm hay mỏy keo dán nhãn hiệu sản phâm

Sau khi ỉ khụ ằ phân loại giặt lại nạ =

- ao ống Sấy khô đến 60-70 Pha màu, hóa chất ‹ hạt Xaytao |4—| Nấu lại và tạo sợi nhựa

Máy ép > Mayin ——* Sản phẩm kéo chữ

Hình 6.2 Dây chuyền công nghệ tạo nhựa cứng

Hạt Pha màu, Thùng xào Dau may nhựa dầu carol 60-700 đốt keo trắng

Hệ thống Giàn tạo sợi Giàn tách sợi làm nguội keo kéo poi

Hệ thống | ——>| Đan lưới, cắt, in, Sản phẩm cuộn sợi may

Hình 6.3 Dây chuyền công nghệ chế tạo bao nilon cung cấp cho nha may lam phan compost

Xào hạt keo là một trong những công đoạn được xem là quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất Thùng xào có diện tích rộng 0,6m, dài lm, cao Im, được làm bằng inox, có 4 chân Phía dưới đây thùng có đặt 2 bếp lò dé tạo độ nóng khi xào, bên trong thùng là giàn trục hình xoắn có nhiệm vụ đảo đều hạt keo trong lúc xào Bên hông được gắn hệ thông quay gồm 1 moto điện, bánh xe va dây chuyên động Thùng không nắm gắn liền hệ thống máy sản xuất day sau khi đủ độ đẻo sẽ ngưng máy và múc keo qua dây chuyên sản xuất

Thùng xào hạt keo được vận hành từng mẻ khoảng 100kg cho một lần xào Khởi động máy thì motosẽ quay chuyền chuyển động quay đến giàn trục làm giàn trục quay theo Trong quá trình quay, hạt keo sẽ được đảo đều cùng với hơi nóng của 2 bếp lò bên đưới sẽ làm cho bột mâu, dầu cùng với hạt keo dính thấm vào nhau làm cho hạt keo dẻo hơn trước khi qua công đoạn tạo sợi

Bình có dạng hình phéu là nơi đựng hạt keo sau khi xào Bình có nhiệm vu phan phối hạt keo đều vào trong thanh nung Một bình ó chứa tối đa 12kg hạt keo Bình được gắn liền với đầu máy kéo dây Do thùng xào và bình ó nằm rời nhau lúc hạt keo chín công nhân phải dùng dụng cụ để đưa hạtkeo qua bình ó, gây bất tiện khi lay hat keo tron lúc thùng xào đang hoạt động Đầu máy đỗ keo dạng khối hình chữ nhật dài 1,5m kích thước 20cm X_20em_ có nhiệm vụ nung chảy hạt keo và trộn đều đưa nhựa keo đến đầu ép day Nhiệt độ bên trong được điều chỉnh bằng hệ thống tạo nhiệt tự động Độ mịn của dây tùy thuộc rất nhiều vào hệ thong nay, hé théng gdm 4 may tạo nhiệt Hạt keo được nâu chín thành nhựa nông chảy nhờ lực quay của trục xoắn trong đầu máy đột keo làm nhựa keo trôi theo rãnh xoắn ốc tới đầu ép nhựa Tại đây, cũng chính á áp lực đây của thanh sẽ dỗn nén nhựa lại thành khối trong đầu ép tạo thành lực ép đây nhựa xuống lưới tạo màng, sau khi ra khỏi lưới nhựa sẽ tạo thành mang nhựa có bề rộng là 0,3m Sau khi ra khỏi đầu ép mảng nhựa tiếp xúc ngay với nước làm mát đề tạo nhiệt độ 6n định cho mang trước khi kéo Nước được chứa trong một hỗ có chiều cao 0 ;6m, rộng 0,5m, dài 0,7m Nước vào hỗ được cung cấp từ bổnchứa phía trên, nước sẽ chảy liên tục xuống hỗ làm trong hỗ luôn có nước sạch Màng nhựa sau khi được làm nguội bắt đầu vào công đoạn kéo thành SỢI, trước khi qua giàn tạo sợi màng nhựa đi qua bệ phan roc mang, lớn thành 3 màng nhỏ đều nhau rồi trượt qua các ống hình trụ và một tắm phẳng dài nhằm tạo độ căng và độ dày cho sợi sau khi thành phẩm

Giàn tạo sợi là hệ thống gồm 5 ống tròn có nhiệm vụ trước tiên là kéo, gấp 3 mang nhỏ thành 5Š sợi có kích thước cố định trước khi qua bộ phận cuốn dây Đây lả, công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất, hệ thống gồm 6 ống cuộn XẾP, song song có nhiệm vụ kéo các màng nhựa đã được cố định vá quan lai thành cuộn Hệ thống có 6ô ông cuộn ,trong đó có 5 ống lấy dây trực tiếp từ giàn tạo sợi, ống còn lại có nhiệm vụ cuỗn day Sản phẩm nhựa dạng sợi được tiếp tục cho qu máy đan tự động tạo thành những tâm nilon lớn, kê đến sẽ chuyên qua máy cắt và may lại tạo bao nilon hoàn chỉnh Cuối cùng, được đưa qua máy in tạo nhãn bao sản phẩm.

Tái chế thủy tỉnh S22 252221 222122112111121211121121121122122212112111122222211222112222222 se 78

Đối với thủy tỉnh đạng chai sau khi cân nhập kho được đem rửa sơ đối với những chai rất đơ Những chai dơ ít không cần rửa vì ở nhiệt độ cao những chất này bị đốt cháy thành khỏi nên không gây ảnh hưởng Sau đó, chai thủy tính được công nhân đập nhỏ với kích thước khoảng Sem? hay thap hơn bằng một ống sắt nhỏ "Thủy tỉnh được bỏ vào lò nâu bằng máng xúc và nâu chảy bằng dầuDO ở dạng phun sương (luong dầu dùng trên 2000 //ngày) bởi một béc dầu với nhiệt độ lò lên tới 1200°C Thủy tinh sau khi nóng chảy được chứa tại bụng lò Tại đây thủy tinh đạt chất Tượng, sạch sẽ lắng xuống dưới còn những thành phần dơ hay thủy tỉnh kém chất lượng sẽ nỗi lên bề mặt ở đạngbọt hay xỉ thủy tính Với nhiệt độ cao và được đốt nóng liên tục nên thành phần bọt và xỉ ở phía trêntheo thời gian sẽ chuyên thành khí bay hơi hoặc sẽ được lẫy ra vào thời gian bảo trì máy móc nhà xưởng

Hình 6.4 Dây chuyền tái chế thủy tính

Thủy tình nóng chảy được vích ra từ miệng nổi nhờ vào cây vích có đầu cầm làm bằng đất Khối tích của quả câu được làm tương đương với khối tích của sản phẩm tạo thành Sau đó, được người thợ định khối lượng dùng kéo cắt theo một vạch mức định sẵn trong khuôn và bơm hơi từ dưới lên đề tạo một bọc khí giữa long thủy tính Theo vòng xoay của đĩa băng chuyên, sản phâm được chuyên qua công đoạn tạo hình Tại đây người công nhân tiếp tục bơm khí từ trên xuống với một áp lực cao để tạo độ rỗng trong long sản phẩm

Sau khi định hình, sản phẩm được gỡ khuôn bằng cách tách đôi khuôn Sau khi sản phẩm được lay ra khỏi khuôn, người công nhân thoa một lớp dầu dừa vào đáy khuôn nơi có mặt lồi dé in chit nhằmtạo điều kiện thuận lợi cho việc lây sản phẩm ra khỏi khuôn của sản phẩm tiếp theo Sản phẩm tiếp tục được vận chuyên sang lò hấp giảm nhiệt để tránh sự giảm nhiệt đột ngột gây hiện tượng nứt hay bê sản phẩm

Lò hấp dùng nhiệt sinh ra từ quá trình đốt dầu DO ở dạng phun sương, nhiệt độ của dau la 800°C Tùy theo mặt hàng sản xuất lớn hay nhỏ mà thời gian làm đầy một khay trong lò hấp nhiệt là nhanh hay chậm Trung bình thời gian lưu trong lò hấp nhiệt là 30phút, sau đó sản phâm được kéo ra khỏi lò bằng ròng rọc ở cuối lò hấp lúc này nhiệt độ sản phẩm còn 50 — 60°C Sau khi ra khỏi lò hap, san phẩm được chuyên sang gid can xé bang sắt dé hạ nhiệt độ tự nhiên, sau đó được vận chuyên qua lưu kho

Những phê liệu kim loại màu được thu hỗi từ đỗ dùng đề ngoài trời, đỗ dùng nhà bếp, thang xép, dụng cụ, máy móc, từ chất thải xây dựng (dây đồng, máng nước, cửa, ) Hầu như phê liệu kim loại màu đêu được tái chê nêu chung được phân loại và tách các tạp chất như nhựa, cao su, vải

6.5 TÍNH TOÁN THIẾT KE NHA MAY U BIOGAS

6.5.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ của nhà má

Máy nghiền rác tự động

Enzyme va phu gia Be u dang mẻ kiêu

Khí biogas Điều chỉnh pH có định và nhiệt độ | Hệ thống XL khí Máy phát điện

Hình 6.5 Quy trình vận hành nha may biogas

6.5.2 Quy trình vận hành Áp dụng công nghệ ủ ky khí khô một giai đoạn Toàn bộ bể ủ được xây bằng gạch, phân trên bể có xây nắp vòm có định tạo điều kiện ky khí và thu gom khí

Thành phần rác trước khí ủ

Rac sau khi được phân loại từ nhà máy phân loại, giả sử hiệu quả phân loại là 100%, toàn bộ lượng rác thực phâm đều được đem đi tái chế bằng phương pháp ủ compost và biogas 25% lượng rác hữu cơ đem ủ compost, và 25% còn lại đem ủ biogas và 50% đem đi chôn lấp Toàn bộ lượng rác sau phân loại sẽ được đưa qua máy cắt tự động trước khi cho vào bê ủ, kích thước rác sau khi cat la 1 — 2 cm

Rác sau khi cắt nhỏ trong bê chứa, sẽ được gầu tải đưa qua vít tải, từ vít tải sẽ đưa rác lên bê ủ với khối lượng 100 tan/ngay ( 100000 kg/ngay ) Tong thời gian lưu cho quá trình ủ ky khí là 45 ngày Lúc này quá trình đưa dịch men vào và ra khỏi bể ủ được diễn ra liên tục Tại đây, tôc độ phân hủy ky khí đạt hiệu quáảcao Lượng khí sinh Ta SẼ được thu lại trên nắp vòm của bê ủ Quá trình phân hủy diễn ra khá cao nên đễ dàng đân đến mất cân bằng sinh học, do vậy cần phải kiêm soát bê ủ đạt điều kiện tối ưu, kiểm soát pH

Hệ thống thu khí, phát điện và xử lý phần rắn sau khi ủ

Khí biogas sinh ra được tập trung ở phần vòm của bê Mỗi bê ủ đều được bố trí hệ thống thu khí sinh học Lượng khí sinh ra hang ngay duoc dẫn về trạm xử lý, tại đây lượng khí này được làm sạch bằng việc tách nước, tách khí acid, tách bụi trước khi đưa vào hệ thống máy phát điện nhằm đảm bảo việc tránh ăn mòn kim loại và hiệu suât hoạt động của máy phát điện Lượng điện sinh ra được sử dụng thấp sáng cho nhà máy, chạy các công trình đơn vị, phần điện và phần nhiệt còn lại sẽ được đưa vào sử dụng đề gia nhiệt bê ủ, sây khô rác, giảm độ âm của rác, compost

6.5.3 Xác định lượng khí sinh ra theo lý thuyết

Thành phần ủ ky khí là toàn bộ rác thực phâm sau khi phân loại

Xác định công thức hóa học

Bảng 6.6 Phần trăm thành phần nguyên tử trong rác thực phẩm

[hành phân | Cc | H | O IN | S ro |

Bảng 6.7 Khối lượng khô - khối lượng ướt

Thành phần Tỷ lệ (%) Độ ẩm (%) | Khối lượng ướt(kg) | Khối lrợng khô (kg)

Bảng 6.8 Khối lượng các nguyên tố

(Thanh phan | Mias(kg) | mc(kg) | mu(g) | mo(kg) | mux(g) |msŒg) | mrz(kg) | Rácthựecphẩm | 21,9 | 10,512 | 1402 | 8234 | 0,569 [0,088 | 1095 |

Công thức phân tử của mẫu CTR: x:Y:Z:f†:u=m My Mp My

Vậy công thức phân tử của nguyên liệu làm biogas: C21H34013N

Khối lượng khô CTR trong ngày: ( khối lượng rác đem đi ủ không đối chỉ là chia ra lượng khô và ướt 7 phần ướt 3 phần khô để tính lượng khí sinh ra )

Phương trình tổng quát biêu diễn sự phân hủy CTR

Ta có khối lượng riêng cha khi CHy va CO? & didu kiện tiêu chuan (OoC, 1 atm) pcm = 0.0448 Ib/ft3 = 0,7 kg/m3

Pco2 = 90,1235 Ib/ft3 = 2 kg/ms ĐNH¿ = 0.0482 Ib/ft3 = 0,75 kg/m3

Thẻ tích của các khí thành phần

6.5.4 Tính toán kỹ thuậtTính toán bễ ủ

Bề diễn ra trong quá trình lên men và sinh khí chính Bề được xây dựng bằng gạch với bề dày 200mm, bê được thiết kế với hệ thông thu khí có định hình vòm

Thời gian ủ cho bể ủ trong vòng 45 ngày, hằng ngày bể chứa rác sẽ đưa rác qua bê ủ 100000 kg rácđã được cắt nhỏ

Tông khối lượng dịch lên men trong bễ ủ là 100000 kg/ngày x 45 ngày = 4.500.000 kg 4.500 m3Chọn 20 bê ủ dạng mẻ, mỗi bê ủ có thê tích là 4500/20 = 225 m3

Chọn chiều cao mỗi bể ủ là 7 m

Diện tích của bễ ủ là 225/7 = 32,14 m3

Chon chiều cao bảo vệ của bể ủ nắp vòm là

0 -SmTong chiều cao của bê là 7 + 0,5 = 7,5 m Đối với hầm ủ hình vuông với chiều dài và chiều rộng 5,5 m, đáy cung vòm day bang 1,5 chiều dài viên gạch, phần vòm còn lại chiều dày bằng một viên gạch Khi xây gạch ở đáy vòm cung góc nghiêng của các viên gach là 17 — 19, mặt tiếp xúc của các viên gạch đáy phải trơn phẳng

Bê chứa nước rỉ rác

Rác sau khi bỏ vào bể sau một thời gian đầu ủ lượng rác này sẽ phân hủy và sinh ra một lượng NRR Theo mụ hỡnh nghiờn cứu, trong tuõn đầu tiờn cử ẽ tõn rỏc thỡ NRR là khoảng 100 lớt, thời gian ủ cảng về sau NRR sẽ giảm dân

Vậy mỗi ngày ủ 100000 kg rác, lượng NRR lớn nhất là 10000 lít/ngày

Do lượng NRR theo thực tế thì quá ít, nên toàn bộ lượng nước rỉ này sẽ được tuần hoàn lại bể

Mỗi bê ủ chứa 225 tấn rác, vậy 3 ngày sẽ đây rác 1 bê ủ Lượng NRR sinh ra tối đa trong 1 bê ủ là

Thé tích bê chứa nước rỉ rác là 22.5 mỶ x 10 = 225 m?

Chọn chiều cao bê là 5 m ——> diện tích bê chứa là 225/5 = 45 mỶ Chiều rộng bể 6 m

Chọn chiều cao bảo vệ bê 14 0,3 m Tổng chiều cao của bề là 5 + 0,3 = 5,3 m

Tất cả các bê ủ có đường ống dẫn NRR về tập trung ở bê chứa

Dựa trên lưu lượng của NRR sinh ra vả tra bảng thủy lực, ta chọn đường ống dẫn NRR từ các bê ủ:D

= 50 mm, v = 0,19 m/s, 10001 = 1,84 Đường ống góp chung

Bảng 6.10 Thông số bể chứa nước rỉ rác Đơn m m m

6.5.5 Xác định biến thiên lượng khí sinh ra tir 100 Kg CTR đem ủ

Giả thiết, thời gian chất thải rắn hữu cơ phân hủy hoàn toàn là 5 năm Đồng thời, tốc độ sinh khí đạt giá trị lớn nhật vào năm thứ nhật đôi với rác phân hủy nhanh sau khi rác bắt đầu sinh khí

(m?/ngày)Tốc độ phát sình khí h

Hình 6.6 Biến thiên lượng khí sinh ra theo thời gian với chất thải rắn hữu cơ

Xác định biến thiên lượng khí sinh ra từ chất thải rắn

Từ Hình 6.6 ta thấy, lượng khí sinh ra trong 45 ngày chính là diện tích hình tam giác

— lượng khí sinh ra trong 45 ngày:Š hx b

S: tống lượng khí sinh ra trong 100 kg racb: thời gian ủ chat thai ran h: tốc độ phát sinh khí cực đại h=2S _ 2x 21,33

Như vậy: lượng khí sinh ra theo từng năm đối với 100 kg khối lượng chất thải hữu cơ

Lượng khí sinh ra vào 9 ngày đâu : Vọ.s=1⁄2 x 1 x 0948 = 0,474 (m3/9 nga )

Luong khi sinh ra vao nam thir hai: Vo.1g='4 X 1 X (h + 3/4 X h) =0,829 (m3/9 ngay)

Lượng khí sinh ra vào năm thi ba: V23='4 x 1 x 3/4 x ht 2/4 x h) = 0,5925 (m3/9 ngày)

Lượng khí sinh ra vào năm thw bon : V3.4='4 X 1 x (2/4 x h+ 1/4 x h) =0,3555 (m3/9 ngay)

Lượng khí sinh ra vào năm thy nam : V4.s='% x 1 x (1/4 x h + 0) = 0,1185 (m3/9 ngay)

Bảng 6.11 Biến thiên lượng khí phát sinh trên 100 kg rác hữu cơ theo thời gian phân hủy độ phát sinh khí Lượng khí Ngày

Bảng 6.12 Biến thiên lượng khí phát sinh trên 1 kg rác hữu cơ theo thời gian phân hủy à độ phát sinh khí Tarợng khí

Ngày tl keneiy) Ó TH NG noày

Lượng khí sinh ra từ một ô chôn lấp chất thải rắn hữu cơ

Dựa vào biểu đỗ sinh khí, ta xác định được tốc độ sinh khí của ngày l là hị=(1/9)xh=0,001 m3/kg (h =0,01 m3/kg)

Khối lượng khí sinh ra của ngay 1 m= 1⁄2 x hịx 1⁄9 x Mn= 1/2 x 0,001 m3/kg x 1/9 x 220.000 kg = 13,6 m3 Tương tự tính cho 44 ngày còn lại, và kết quả được trình trong bảng sau:

Bảng 6.13 Tốc độ phát sinh khí và lượng khí sinh ra trong ngày

Ngày | Tốc độ sinh khí Thê _ — ra Ngày — | TỐc độ sinh khí Thê nh engi ra

Tổng lượng khí từ 20 bê ủ:

Lượng khí sinh ra lớn nhất 122,2 m*/ngay = 1,4 I/s

Chọn đường kính ống: đ = 150 mm

Chọn đường kính ống góp chung với lưu lượng lớn nhất: 1,4 x 20 = 28 I/s = 200 mm

Hệ thống xử lý khí

Quy trình xử lý khí biogas

Drogas trong | Loại bỏ bụi | Loại bỏ H:S Loại bỏ CÕ2 Biogas sạch âm ủ

Hình 6.7 Quy trình xử ly khi biogas

Loại bỏ hơi nước là công đoạn cần thiết để tăng cường hiệu quả làm việc của máy phát điện Hiện nay có những phương pháp đơn giản và rẻ tiền có thê loại bỏ một lượng hơi nước Hơi nước sẽ được loại bỏ hoàn toàn cùng với bụi HạS cũng được loại bỏ trong hầu hết các trường hợp yêu cầu Các phương pháp loại bỏ CO› và bụi đặc biệt chỉ được sử dụng khi chất lượng biogas yêu cầu cao nhự trong trường hợp thay thế khí tự nhiên hoặc sử dụng khí cho các thiết bị nhạy cảm để bị hư hỏng

TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY Ủ BIOGAS .22- 2222 22211122111221112221121212210221 1226 80

Quy trình vận hành 22252522 2223222211112111111121111121111111112112111102111221112221112211122112212222 26 81

Áp dụng công nghệ ủ ky khí khô một giai đoạn Toàn bộ bể ủ được xây bằng gạch, phân trên bể có xây nắp vòm có định tạo điều kiện ky khí và thu gom khí

Thành phần rác trước khí ủ

Rac sau khi được phân loại từ nhà máy phân loại, giả sử hiệu quả phân loại là 100%, toàn bộ lượng rác thực phâm đều được đem đi tái chế bằng phương pháp ủ compost và biogas 25% lượng rác hữu cơ đem ủ compost, và 25% còn lại đem ủ biogas và 50% đem đi chôn lấp Toàn bộ lượng rác sau phân loại sẽ được đưa qua máy cắt tự động trước khi cho vào bê ủ, kích thước rác sau khi cat la 1 — 2 cm

Rác sau khi cắt nhỏ trong bê chứa, sẽ được gầu tải đưa qua vít tải, từ vít tải sẽ đưa rác lên bê ủ với khối lượng 100 tan/ngay ( 100000 kg/ngay ) Tong thời gian lưu cho quá trình ủ ky khí là 45 ngày Lúc này quá trình đưa dịch men vào và ra khỏi bể ủ được diễn ra liên tục Tại đây, tôc độ phân hủy ky khí đạt hiệu quáảcao Lượng khí sinh Ta SẼ được thu lại trên nắp vòm của bê ủ Quá trình phân hủy diễn ra khá cao nên đễ dàng đân đến mất cân bằng sinh học, do vậy cần phải kiêm soát bê ủ đạt điều kiện tối ưu, kiểm soát pH

Hệ thống thu khí, phát điện và xử lý phần rắn sau khi ủ

Khí biogas sinh ra được tập trung ở phần vòm của bê Mỗi bê ủ đều được bố trí hệ thống thu khí sinh học Lượng khí sinh ra hang ngay duoc dẫn về trạm xử lý, tại đây lượng khí này được làm sạch bằng việc tách nước, tách khí acid, tách bụi trước khi đưa vào hệ thống máy phát điện nhằm đảm bảo việc tránh ăn mòn kim loại và hiệu suât hoạt động của máy phát điện Lượng điện sinh ra được sử dụng thấp sáng cho nhà máy, chạy các công trình đơn vị, phần điện và phần nhiệt còn lại sẽ được đưa vào sử dụng đề gia nhiệt bê ủ, sây khô rác, giảm độ âm của rác, compost.

Xác định lượng khí sinh ra theo lý thuyẾt 22 S22212211221212121121212112221222122121222 1221 xse 82