báo cáo thực tập tại công ty tnhh canon việt nam

Với những thành tích xuất sắc như: Công ty TNHH Điện tửCanon Việt Nam đã được đón nhận phần thưởng cao quý do các Bộ, ngành trao tặng:Giấy khen của ủy ban mặt trận tổ quốc Việt Nam huyện

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY 2

1.1.Lịch sử hình thành của công ty 2

1.1.1 Quy mô, lich sử hình thành của tập đoàn: 2

1.1.2.Quy mô ,lĩnh vực hoạt động,cơ cấu tổ chức và ngành nghề kinh doanh của công ty TNHH Điện tử Canon Việt Nam 2

1.1.2.1.Quy mô: 2

1.1.2.2.Hệ thống sản xuất: 4

1.1.2.3.Chức năng và nhiệm vụ của hệ thống lĩnh vực sản xuất: 4

1.1.2.4 Cơ cấu phòng ban trong tổ chức nhà máy 5

CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN LẮP RÁP HOÀN CHỈNH MỘT MÁY IN CANON 7

2.1.Giới thiệu chung về dây chuyền: 7

2.1.1.Các quy trình sản xuất 1 máy in: 7

2.1.2.Kiểm tra chất lượng 8

2.2.1 Cấu tạo chung máy in thông thường: 10

2.2.2 Nguyên tắc hoạt động của máy in: 10

2.3.Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy in laser đen trắng 11

2.3.1 Khối nguồn : 12

2.3.3 Khối quang : 12

2.3.8 Hoạt động của máy in laser : 14

2.3.8.1 Nạp giấy và tải giấy : 14

2.4.1 Những lưu ý khi lựa chọn máy in Canon: 17

2.4.2 Các lỗi thường gặp và cách sửa máy in Canon đơn giản 18

2.6 Trang thiết bị được dùng trong sản xuất: 19

2.7.Những công việc, nhiệm vụ của bản thân đã thực hiện tại công ty 19

2.7.1 Đào tạo trên khu vực Training 19

2.7.2 Công việc chính, nhiệm vụ khi làm việc tại công ty 20

2.7.3 Các kiến thức, kỹ năng thu được 20

CHƯƠNG 3: KẾT LUẬN 21

3.1.Vai trò, nhiệm vụ của kỹ sư, kỹ thuật viên ngành tự động hóa tại công ty 21

3.2 Kết luận 23

LỜI CẢM ƠN 24

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY1.1.Lịch sử hình thành của công ty

1.1.1 Quy mô, lich sử hình thành của tập đoàn:

- Công ty TNHH Canon Việt Nam được thành lập vào ngày:11/04/2001- Bắt đầu đi vào hoạt động:tháng 5/2002

- Giấy phép đầu tư số 2198,GP cấp bởi Bộ Kế hoạch và Đầu tư- Loại hình doanh nghiệp:doanh nghiệp chế xuất 100% VDTNN Vốn đầu tư:306.700.000 USD

Trong đó vốn pháp định 94.000.000 USDGồm có 3 trụ sở chính :

Trụ sở nhà máy Thăng Long: Diện tích mặt bằng:200.000 m2 Diện tích nhà xưởng:94.000 m2

Địa chỉ: Lô A1,KCN Thăng Long,xã Kim Chung,huyện Đông Anh,Hà Nội,Việt Nam + Trụ sở nhà máy Quế Võ:

Diễn tích mặt bằng: 200.000 m2 Diễn tích nhà xưởng: 120.000 m2

Địa chỉ:Lô A1,KCN Quế Võ,Thành phố Bắc Ninh,Tỉnh Bắc Ninh + Trụ sở nhà máy Tiên Sơn:

Diễn tích mặt bằng:200.000 m2 Diễn tích nhà xưởng:64.000 m2

Địa chỉ:Số 12,Đường TS 10,KCN Tiên Sơn,huyện Tiên Du,Bắc Ninh

1.1.2.Quy mô ,lĩnh vực hoạt động,cơ cấu tổ chức và ngành nghề kinh doanh của công ty TNHH Điện tử Canon Việt Nam

1.1.2.1.Quy mô:

Công ty TNHH điện tử Canon Việt Nam là công ty con trực thuộc tổng công tyCanon được thành lập vào tháng 11/2008 tại KCN Phố Nối A,tỉnh Hưng Yên,là nhàsản xuất Nhật Bản hằng đầu của các loại máy in, máy fax, thiết bị quang học và cácloại đồ điện tử khác.Công ty đã đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất,lắp ráp các loạimáy xử lý hình ảnh và các bộ phân,linh kiện,thiết bị điện tử liên quan bằng kỹ thuậtcao với diện tích đất sử dụng 109.954m2,chính thức đi vào hoạt động từ tháng 4/2011với tổng vốn đầu tư đạt 2.134,224 tỷ đồng Nhờ vào công nghệ tối tân dùng trong quátrình sản xuất, công ty có thể tạo ra nhiều loại sản phẩm đáp ứng nhu cầu ngày càngcao của khách hàng Do vậy, công ty đã nhận nhiều đơn đặt hàng và xuất khẩu sảnphẩm sang thị trường nước ngoài

Bên cạnh những kết quả đã đạt được trong hoạt động kinh doanh, Công ty cũngluôn quan tâm tới các chính sách cho người lao động như: tiền lương, đóng gópBHXH, BHYT, BHTN đầy đủ và liên tục; giải quyết 100% các quyền lợi về bảo hiểmốm đau, thai sản; tôn trọng truyền thống văn hóa người Việt Nam; xây dựng chế độphúc lợi như thưởng/tặng bằng tiền, hiện vật nhân các dịp lễ, Tết, hiếu, hỉ

Công ty còn tích cực tham gia các hoạt động xã hội vì cộng đồng do các tổ chứcđoàn thể tỉnh Hưng Yên phát động và các hoạt động khác trong Công ty như đóng góp,ủng hộ người nghèo Với những thành tích xuất sắc như: Công ty TNHH Điện tửCanon Việt Nam đã được đón nhận phần thưởng cao quý do các Bộ, ngành trao tặng:Giấy khen của ủy ban mặt trận tổ quốc Việt Nam huyện Văn Lâm dành cho đơn vị đãủng hộ đồng bào lũ lụt miền Trung và quỹ vì người nghèo huyện Văn Lâm năm 2010;Giấy khen của công đoàn huyện Văn Lâm tỉnh Hưng Yên dành cho đơn vị đã có thànhtích xuất sắc trong hoạt động công đoàn và phong trào công nhân viên chức lao độngnăm 2011; Bằng khen của Ban chấp hành liên đoàn lao động tỉnh Hưng Yên dành chođơn vị đã có thành tích xuất sắc trong phong trào công nhân viên chức lao động vàhoạt động công đoàn năm 2012; Giấy khen của Bảo hiểm Xã hội tỉnh Hưng Yên vềthành tích xuất sắc trong thực hiện công tác BHXH, BHYT năm 2011; Giải thưởngmôi trường do Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường trao tặng năm 2013 do đã cóthành tích xuất sắc trong sự nghiệp bảo vệ môi trường Việt Nam từ năm 2011-2012.

Hình 1.1.Nhà máy Canon Hưng Yên

Công ty đang lắp ráp máy in, mô tơ của máy in và máy ảnh, nhưng trong tươnglai, dựa trên kế hoạch đầu tư, Công ty sẽ tiến hành sản xuất linh kiện của máy ảnh vàmáy in cao cấp hơn Để phù hợp với việc mở rộng quy mô sản xuất, Công ty đang lậpkế hoạch xây dựng nhà máy số 4 vào một thời điểm thích hợp.

Quá trình đầu tư và triển khai hoạt động của Canon tại KCN Phố Nối A tỉnhHưng Yên rất thuận lợi: bên cạnh những thuận lợi về vị trí KCN nằm ở trung tâm

tuyến đường 5, gần với cảng Hải Phòng và sân bay quốc tế Nội Bài, Công ty còn nhậnđược sự hợp tác, hỗ trợ nhiệt tình của Ban Quản lý các KCN tỉnh Hưng Yên nên đãhoàn thành việc xây dựng theo đúng kế hoạch.

Công ty sẽ tiếp tục cải tiến nhà ăn khang trang, sạch sẽ để phục vụ công nhân;thường xuyên tổ chức các sự kiện giao lưu với người lao động vào các dịp Lễ, Tết, quađó tạo sự gắn bó mật thiết, đồng sức đồng lòng giữa toàn thể CBNV Công ty Đâychính là sức mạnh để Công ty ngày càng phát triển vững chắc

1.1.2.2.Hệ thống sản xuất:

-Công ty TNHH Điện tử Canon Việt Nam gồm có 3 nhà máy chính.

+ Nhà máy 1 sản xuất motor và các linh kiện nhỏ để cung cấp cho nhà máy 2.+ Nhà máy số 2 là nhà máy sản xuất và lắp ráp nhiều loại máy.

Ví dụ: Máy in D67, máy in D68, máy in D51, quạt Bamoda, máy LD2 nhưngchúng em trực tiếp lắp ráp và sản xuất loại máy in D51.

+ Nhà máy số 3 là nhà máy sản xuất vỏ nhựa bao ngoài và các linh kiện bằng

nhựa của 1 chiếc máy in để cung cấp cho nhà máy số 2, các trang thiết bị rất tiệnnghi và đầy đủ để phù hợp với sản xuất.

1.1.2.3.Chức năng và nhiệm vụ của hệ thống lĩnh vực sản xuất:

Công ty bao gồm 3 nhà máy; nhà máy số 1 sản xuất motor và các linh kiệnnhỏ để cung cấp cho nhà máy số 2; nhà máy số 2 sản xuất và lắp ráp rất nhiều loạimáy,ví dụ như máy in D67, D51, quạt Bamoda, máy LD2 và chúng em được thamgia sản xuất lắp ráp loại máy in gia đình model D51; nhà máy số 3 là nhà máy đúccác linh kiện cho nhà máy 2, các trang thiết bị rất là tiện nghi và đầy đủ phù hợpvới sản xuất

Hình 1.2 Dây chuyền sản xuất máy in D67

1.1.2.4 Cơ cấu phòng ban trong tổ chức nhà máy

a Cơ cấu tổ chức : Cơ cấu tổ chức của công ty gồm có

Hình 1.3 Sơ đồ cơ cấu tổ chức các phòng ban trong công ty

- Giám đốc: Là người có quyền hạn cao nhất trong công ty,là người đại diện trước

pháp luật về quyền hạn và giấy phép đăng ký kinh doanh Đảm bảo mọi hoạt độngcủa công ty.

- Phòng kinh doanh: Luôn đưa ra phương hướng trong chiến lược maketing,và đưa

ra giải pháp về thị trương và đối tượng sử dụng đáp ứng nhu cầu của người tiêudùng.Ngoài ra bộ phận này tại công ty còn đảm nhiệm công việc tiếp đónkhách,giới thiệu sản phẩm tư vấn sản phẩm cho khách hàng cũng như tiếp nhận cácsản phẩm của khách hàng đem đến bảo hành hoặc sửa chữa

- Phòng kế toán: Đảm bảo về mặt tài chính của công ty,các khoản thu chi luôn phù

hợp với lợi ích của công ty.Ghi hóa đơn thanh toán cho khách hàng, thu tiền bánsản phẩm cho khách.

- Phòng kỹ thuật:Luôn đáp ứng được yêu cầu của khách hàng về bảo trì hệ thống,và

đưa ra những cải tiến về công nghệ.Nhân viên của phòng có nhiệm vụ sửa chữabảo hành các sản phẩm khách hành mang đến.Khi khách hàng muốn sửa chữa haylắp đặt sản phẩm tại nhà bộ phận sẽ cử người đến tận nơi phục vụ và hoàn thànhcác yêu cầu về sản phẩm đối với khách hàng.

- Phòng vật tư: Quản lý các linh kiện,đảm bảo việc xuất nhập linh kiện trong quá

trình thay thế sửa chữa và bảo dưỡng,đảm bảo được số lượng sản phẩm thiết bịđược nhập vào kho và số lượng sản phẩm xuất ra kho gia cho khách hàng.

b Cơ cấu phòng ban trong tổ chức nhà máy

- Phòng khuôn đúc và ép nén kim loại: Sản xuất vỏ nhựa bao ngoài và nhữnglinh kiện bằng nhựa hay kim loại của một chiếc máy in

được kiểm tra chất lượng.

- Phòng tiếp vận: Sản phẩm đã đạt tiêu chuẩn quy định sẽ được phân phối rangoài thị trường qua phòng tiếp vận.

Hiện nay, Công ty đang lắp ráp máy in, motor của máy in và máy ảnh, nhưngtrong tương lai, dựa trên kế hoạch đầu tư, Công ty sẽ tiến hành sản xuất linh kiệncủa máy ảnh và máy in cao cấp hơn Để phù hợp với việc mở rộng quy mô sảnxuất, Công ty đang lập kế hoạch xây dựng nhà máy số 4 vào một thời điểm thíchhợp.

Quá trình đầu tư và triển khai hoạt động của Canon tại KCN Phố Nối A tỉnhHưng Yên rất thuận lợi: bên cạnh những thuận lợi về vị trí KCN nằm ở trung tâmtuyến đường 5, gần với cảng Hải Phòng và sân bay quốc tế Nội Bài, Công ty cònnhận được sự hợp tác, hỗ trợ nhiệt tình của Ban Quản lý các KCN tỉnh Hưng Yênnên đã hoàn thành việc xây dựng theo đúng kế hoạch.

CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN LẮP RÁP HOÀN CHỈNH MỘT MÁY IN CANON2.1.Giới thiệu chung về dây chuyền:

2.1.1.Các quy trình sản xuất 1 máy in:

6.Đưa sản phẩm ra khu vực sản xuất hàng

Hình 2.1.Bộ phận đúc nhựa với số lượng lớn các máy đúc kỹ huật cao đápứng được yêu cầu do sản xuất đòi hỏi.

Hình 2.2 Bộ phận dập kim loại cung cấp từ linh kiện khung máy in đến các linhkiện chi tiết.

Hình 2.3 Bộ phận sản xuất bản mạch (PCB)

Hình 2.4.Bộ phận sản xuất linh kiện cảm biến hình ảnh (CIS)

Hình 2.5 Dây chuyền lắp dáp thực hiện việc lắp dáp các linh kiện.

Hình 2.6 Đưa sản phẩm ra khu vực xuất hàng

2.1.2.Kiểm tra chất lượng

Với mục tiêu là “Không có hàng lỗi”, công ty đã thiết lập được hệ

thống quản lý chất lượng, được giám sát chặt chẽ theo tiêu chuẩn củaCanon và luôn hướng tới một mục tiêu cao hơn.

Bộ phận quản lý chất lượng linh kiện có nhiệm vụ kiểm tra tất cả

linh kiện và nguyên vật liệu mua từ các công ty trong nước và nước ngoàitrước khi các linh kiện và nguyên vật liệu này được đưa và dây chuyềnsản xuất.

Bộ phận quản lý chất lượng sản phẩm tiến hành kiểm tra công đoạn,

kiểm tra trên dây chuyền, kiểm tra lấy mẫu sản phẩm ở những điều kiện nhiệtđộ và độ ẩm khác nhau, kiểm tra shock nhiệt Công ty cũng tiến hành kiểm trađộ rung, độ rơi để đảm bảo sản phẩm dù bị vận chuyển hay sử dụng trongnhững điều kiện bất thường cũng không làm ảnh hưởng đến chất lượng sảnphẩm.

Hình 2.7 Kiểm tra linh kiện

Hình 2.8 Kiểm tra vỏ máy tại bộ phận dập kim loại

Hình 2.9.kiểm tra bằng máy đo không gian ba chiều

Hình 2.10 In thử để kiểm tra chất lượng.

Hình 2.11 Kiểm tra lỗi ở bộ phận CIS

2.2.Cấu tạo nguyên tắc hoạt động của máy in canon2.2.1 Cấu tạo chung máy in thông thường:

Một máy in nói chung thường cấu tạo từ các thành phần chính sau, mỗi hảng sản xuất sẽ có những chi tiết thay đổi theo thiết kế riêng.

các thành phần khác được lắp ráp ở vị trí nào và bản in của bạn sẽ được đẩy ra ở đâu, chúng ta thường lựa chọn yếu tố này đầu tiên khi mua máy in.

giấy có thể thay đổi được cho phù hợp với khổ giấy mà bạn sử dụng, thông thường không nên bỏ quá nhiều giấy vào khay này.

máy in, thông thường đi kèm với chúng là bộ cảm biến.

2.2.2 Nguyên tắc hoạt động của máy in:

Hình 2.12:Nguyên tắc hoạt động của máy in

a Chú thích

1 Photoreceptor Dium Assembly2 Fuser

3 Toner Hopper4 Laser Unit5 Paper Exit

b Nguyên lý hoạt động của máy in

Máy In nhận tín hiệu in từ bộ phận kết nối( máy vi tính, thiết bị lưu trữ ) giấy được lấy từ khay chứa giấy, đồng thời trống in được tích điện và mực in được các bộ phận trong máy in tạo một bản sao của bản in lên trống in tùy vào sự hoạt động ở giai đoạn này mà người ta sử dụng các công nghệ in khác nhau, hiện nay phổ biến nhất là máy in Laser à Giấy được bộ phận cơ học của máy đưa qua trống in và được in bản sao này lên ( công việc như ta đóng dấu vậy) sau khi ra khỏi trống in giấy được đưa vào Trục sấy à Dưới tác dụng nhiệt trục sấy sẽ giúp mực khô và bám chặt trên giấy à Bộ phận cơ học của má

2.3.Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy in laser đen trắng

*Nguyên lý chung : Máy in laser là thiết bị in sử dụng tia laser trong quá trình tạo bản

in Có nhiều người đã nhầm máy laser với máy in sử dụng đèn LED để tạo bản in.Sơ đồ khối máy in laser như sau

Hình 2.13.Sơ đồ khối máy in laserChú thích:

1 Khối data2 Khối quang3 Sấy

4 Nguồn5 Điều khiển6 Khối cơ

Khối nguồn cũng tạo ra cao áp trong từng thời điểm (dưới tác động của khối điềukhiển) để nạp tĩnh điện cho trống, cho giấy trong quá trình tạo bản in Với máyphotocopy thì còn có thể sử dụng cao áp cho việc tách giấy nữa.

Phần lớn khối nguồn của các máy in, từ in kim_phun_laser_LED đều sử dụngkiểu mạch nguồn ngắt mở (switching)

2.3.2 Kh i data :ối data :

Còn gọi là khối giao tiếp, thực hiện nhiệm vụ sau :Đầu vào : Nhận lệnh in và dữ liệu từ PC gửi sang.

Đầu vào của các máy in đời cũ (như máy kim Epson LQ100/1070/1170 …, máy laser HP4L/5L/6L…) được kết nối với PC bằng cổng song song (LPT1/2 … – parallel).Đầu vào của các máy in đời mới hơn (như Canon LBP2900…) được kết nối với PC bằng cổng tuần tự vạn năng (USB – Universial Serial Bus).

Đầu ra : Xuất tín hiệu cho mạch quang và mạch điều khiểnTín hiệu điều khiển từ PC bao gồm :

• Lệnh kiểm tra tình trạng máy in (hết giấy, sự cố mạch sấy …)• Lệnh nạp giấy.

Các tín hiệu nói trên (về mặt xử lý) với cổng song song thì đi chân riêng và được táchtrước mạch dữ liệu đến mạch điều khiển, còn ở cổng USB thì tách sau IC giao tiếp đểđến mạch điều khiển.

Dữ liệu từ PC : Là chuỗi nhị phân (0,1) thể hiện cấp độ xám của từng điểm ảnhtrên bản cần in (những bạn đã học về tivi, monitor sẽ hiểu khái niệm này) Tín hiệunày được đưa vào mạch xử lý dữ liệu để chuyển đổi thành điện áp tương tự (analog) vàcấp cho mạch quang

2.3.3 Khối quang :

Hình 2.14.Cấu trúc khối quang

Chú thích:1 Laser2 Mirrof

3 Toner Coated roiler4 Photoreceptor Drum5 Charging electrode

Đầu vào : Bao gồm tín hiệu 2 tín hiệu

Tín hiệu điều khiển motor lệch tia, được gửi đến từ mạch điều khiển.Điện áp điều khiển cường độ phát xạ laser, được gửi đến từ khối data.

Đầu ra : Là các tia laser được trải đều trên suốt chiều dài của trống, với mục đích làm suy giảm hoặc triệt tiêu tĩnh điện trên mặt trống trong quá trình tạo bản in.

2.3.4 Kh i s y :ối data : ấy :

Thực hiện 3 nhiệm vụ :

Tạo ra nhiệt độ cao (với máy HP5L/6L là 1820C, máy Canon LBP là 1830C) để nung chảy bột mực Nhiệt độ cao này có thể được tạo ra bằng thanh điện trở hoặc bằng đèn (haloghen)

Tạo ra lực ép để ép mực (đã được nung chảy) thấm vào xơ giấy để cố định điểm ảnh trên giấy Lực ép được tạo ra bằng các trục lăn được nén dưới tác động của lò xo.Tạo ra lực kéo để kéo giấy ra khỏi máy in sau khi đã sấy_ép Lực kéo được tạo ra nhờ hệ thống trục lăn trên/dưới quay ngược chiều nhau.

Khối sấy nhận lệnh từ khối điều khiển để thi hành tác vụ Ngược lại, nó cũng gửi tín hiệu thông báo trạng thái nhiệt, trạng thái giấy cho mạch điều khiển để dừng máy khi có sự cố Tín hiệu phản hồi này được lấy ra từ các cảm biến (sensor)

• Đẩy giấy (đã hoàn thành bản in) ra khỏi máy.

Toàn bộ khối cơ được vận hành nhờ lực kéo từ 1 motor chính (capstan motor), motor được điều khiển bằng lệnh hành trình từ khối điều khiển.

Hệ thống cơ cũng gửi tín hiệu phản hồi về khối điều khiển để thực hiện các hành vi thích hợp (ví dụ như lặp lại động tác nạp giấy, dừng in và thông báo cho PC khi hết giấy, dắt giấy …)

2.3.6 Kh i đi u khi n :ối data :ều khiển :ển :

Điều hành toàn bộ mọi hoạt động của máy Về mặt phương thức chính là điều khiển tùy động (servo).

Đầu vào : Gồm các tín hiệu

• Lệnh thông báo tình trạng (từ PC sang)• Lệnh in, nhận dữ liệu in.

• Tín hiệu phản hồi từ các khối.Đầu ra : Gồm các tín hiệu

• Thông báo trạng thái (gửi sang PC)

• Mở cổng, nhận và giải mã dữ liệu sang analog (gửi tới data)• Tạo cao áp (gửi sang nguồn)

• Quay capstan motor (gửi sang cơ)

• Mở nguồn cấp cho mạch sấy (gửi sang sấy)• Quay motor lệch tia (gửi sang quang)• Mở diode laser (gửi sang quang)

• Sẵn sàng (ready – gửi sang tất cả các khối)

2.3.8 Hoạt động của máy in laser :2.3.8.1 Nạp giấy và tải giấy :

Nguyên tắc chung của việc nạp giấy từ khay chứa vào đường tải, buồng chụp làsử dụng lực ma sát giữa trục ép đầu vào và tờ giấy Nguyên tắc này đúng với tất cả cácloại máy in laser, kim, phun, LED, máy photocopy.

-Trạng thái chờ (ready) :

Điều kiện : xem lại bài quá trình kiểm tra :

(Cảm biến khay giấy sẽ nhận biết tình trạng có/không có giấy (ở cả khay đựngvà khay tay) Nếu không có giấy, khi ra lệnh in thì Wndows sẽ báo lỗi (ví dụ máyCanon 2900 báo : Out of paper or paper could not be fed)

Ở chế độ chờ, đầu khay nạp và mặt bánh ép cách nhau khá xa (thường từ15mm-30mm) Tờ giấy nằm ở trạng thái tự do, ko chịu tác động của bánh ép nạp giấy.Khe hở giữa đầu khay nạp và bánh ép quyết định số tờ giấy tối đa (giấy tiêu chuẩn, độdày ghi trong catalog của máy) có thể đặt trong khay (trừ khay tay chỉ cho 1 tờ/1 thờiđiểm)

-Nạp và tải giấy :

Sau khi ra lệnh in từ PC (hoặc bấm nút test trên 1 số máy HP đời cũ) thì mạchdata sẽ chuẩn bị dữ liệu để xuất cho dàn quang Sau vài giây hoặc vài chục giây (tùydung lượng dữ liệu cần in) thì mạch điều khiển ra lệnh nạp giấy, rơ le nạp sẽ hoạt độngđể tác động lên cơ cấu dịch chuyển khay giấy_bánh ép nạp giấy Lúc đó đồng thời xảyra hai động tác :

- Đầu khay giấy được đẩy(nâng) và dịch chuyển để gần vào bánh ép nạp giấy.- Bánh ép quay để mặt cong của nó đối diện với đầu khay giấy.

Như vậy, tờ giấy nằm giữa khe (rất hẹp) do đầu khay và mặt cong của bánh épnạp giấy tạo thành, nó sẽ chịu tác động của lực ma sát trên bánh ép (vỏ bằng cao sunhám) và bị cuốn theo chiều quay của bánh ép đi vào trong đường tải giấy.

Đầu đường tải, có thêm bánh ép tải giấy quay ngược chiều bánh ép nạp giấy sẽtạo thành lực kéo đưa tờ giấy vào đường tải, tiến đến buồng chụp.

Trên đường tải, tờ giấy sẽ tỳ vào cảm biến đường tải đổi trạng thái (đóng→mởhoặc mở→đóng, tùy máy), mạch điều khiển biết : giấy đã nạp thành công.

Sau khi giấy đi qua, cảm biến đường tải không bị tỳ nữa, nó trở về trạng thái ban đầu,mạch điều khiển biết : giấy di chuyển trên đường tải, buồng chụp tốt.

-Lực kéo giấy: Được tạo ra từ lực ép giữa trục ép trên (7) và trục ép dưới (3, 4).

Hai hệ thống này quay ngược chiều nhau (hình vẽ).

Điều kiện để giấy được kéo vào ruột máy (nạp giấy).- Khay giấy di chuyển ra ngoài (phía trục ép 7)

- Trục ép quay (ngược chiều kim đồng hồ theo hình vẽ) để ép sát vào khay giấy.Bề mặt của trục ép (7) là cao su có ma sát lớn, khi quay sẽ tạo lực kéo, kéo giấy vàobuồng máy.

Trục ép dưới (3, 4) quay ngược chiều trục ép trên (7) sẽ tiếp tục tạo lực kéo đưagiấy vào sâu trong buồng máy.

2.3.8.2 Hoạt động của khối quang

Nhiệm vụ khối quang :

- Tạo ra tia laser có cường độ phát xạ thay đổi theo cấp độ xám của từng điểmảnh (pixel)

- Bắn tia laser trải đều trên suốt chiều dài của trống (theo từng dòng ảnh)Khối quang có cấu tạo như sau :

Hình 2.15.Cấu tạo khối quangĐầu vào :

- Tín hiệu Start từ mạch điều khiển tới.

- Tin hiệu báo trạng thái (cửa) của công tắc nằm trên khối quang (có thể có hoặckhông).

- Điện áp thể hiện cấp độ xám của từng điểm ảnh (theo thời gian thực) dạng

- Tín hiệu thông báo độ phân giải trang in từ mạch data đưa tới.- Nguồn cung cấp

Đầu ra :

- Tín hiệu an toàn (từ IC MDA) khối quang trả về mạch điều khiển.

- Tia laser trải đều trên suốt chiều dài của trống (theo từng dòng ảnh)Nguyên lý hoạt động :

- Sau khi đã xử lý xong dữ liệu từ PC gửi sang, mạch data thông báo cho mạchđiều khiển để chuẩn bị tạo bản in.

- Các bạn chú ý, trong lòng laser diode có 1 vòng đồng nằm đằng trước laser.Đây chính là vòng hội tụ (hội tụ bằng tĩnh điện), điện áp trên vòng hội tụ sẽ quyết địnhcho tia laser phát xạ ra khỏi nó là lớn hay nhỏ Thông qua đó điều chỉnh độ phân giảicủa bản in (dpi – dot per inch)

- Tia laser phát xạ từ laser diode được đưa qua kính hội tụ để thu nhỏ lại (đườngkính của tia laser) sẽ quyết định độ to/nhỏ của điểm ảnh Nguyên lý hội tụ bằng vòngtĩnh điện giống như nguyên lý hội tụ ở lưới Focus trong đèn hình CRT.

- Tia laser qua vòng kính lọc để đảm bảo loại bỏ tất cả các can nhiễu có thể làmsai lệch tần số của laser và đến motor lệch tia Sau đó tới motor lệch tia.

- Motor lệch tia có tốc độ quay rất lớn (ta có thể nghe tiếng rít nhẹ khi nó khởiđộng, tốc độ quay của nó cũng góp phần quyết định độ phân giải của bản in) Trụcmotor lệch tia có gắn 1 miếng thép vuông (khoảng 10mmx10mmx1mm) trắng bóng.Tia laser đập vào nó, với tốc độ quay của miếng thép rất cao thì nó sẽ bẻ góc (khúc xạ)từng tia (tại 1 thời điểm, mỗi tia đại diện cho 1 điểm ảnh) làm cho từng tia bắn vàokính khúc xạ.

- Kính khúc xạ là miếng nhựa trong làm nhiệm vụ bẻ góc và tia laser để chúngbắn lên gương phản xạ.

- Gương nằm song song với kính khúc xạ và lệch 1 góc khoảng 45 độ, làmnhiệm vụ phản xạ các tia laser hắt vào trống Các tia này đi tới trống qua khe hở hộpquang Nếu bạn tháo hộp quang sẽ thấy dưới đáy có 1 khe hở (kích thước chừng