phân tích tình hình sản xuất ắc quy tại pinaco theo các yếu tố của jit

Đạt được mục đích này sẽ giúp chocông ty đáp ứng được nhu cầu của khách hàng và giúp công ty có thể có đủ khảnăng để cạnh tranh với các đối thủ khác về mặt giá cả, chất lượng, độ tin cậy

Phần I Hệ thống điều hành theo mô hình quản lý “Just In Time” 4

1.1.2 Các yếu tố chính của hệ thống JIT 4 1.1.3 So sánh JIT với sản xuất truyền thống 10 1.2 Ưu điểm, thuận lợi và khó khăn khi áp dụng 12

2.1 Phương pháp triển khai chuyển sang hệ ống JITth 15 2.2 Những điều kiện nên được triển khai để áp dụng JIT hiệu quả 2.3 Công cụ hỗ trợ

1518

2.3.2 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) 21

3.1 Áp dụng JIT của Công ty Pin Ắc quy Miền Nam- PINACO 23

3.1.1 Phân tích tình hình sản xuấ ắc quy tại PINACO theo t các yếu tố của JIT

23 3.1.2 Thực hiện chuyển sang phương pháp sản xuất JIT 26

SX Toyota.Nhiều nhà nghiên cứu cho rằng nước Nhật có được ngày hôm nay xuất phát từ nền tảng sản xuất dựa trên hệ thống tuyệt với đó

Sản xuất đại trà sử dụng công nhân có tay nghề bậc trung vận hành các máy công nghiệp đơn năng, tạo ra các sản phẩm được tiêu chuẩn hoá với số lượng rất lớn

Vì giá trị máy móc cũng như chi phí tái thiết kế rất đắt tiền nên nhà sản xuất đại trà luôn cố gắng giữ các tiêu chuẩn thiết kế sản phẩm càng lâu càng tốt Kết quả là giá

=> Có thể tóm lược ngắn gọn nhất JIT (Just in time) là: "Đúng sản phẩm với đúng

-số ợng - tại đúng nơi - vào đúng thời điểm cần thiết".lư

1.1.2 Các yếu tố chính của hệ thống JIT:

Bản chất của hệ thống JIT là một dòng sản phẩm đều đặn đi qua hệ ống vớth i lượng tồn kho nhỏ ất Hệ nh thống JIT bao gồm 13 yếu tố ủ yếu sau đây:ch-Mức độ sản xuất đều và cố định: Một hệ ống sản xuất JIT đòi hỏi mộth t dòng sản phẩm đồng nhất khi đi qua một hệ ống thì các hoạt động khác nhau sẽ ththích ứng với nhau và để nguyên vật liệu và sản phẩm có thể chuyển từ nhà cung cấp đến đầu ra cuối cùng Mỗi thao tác phải được phối hợp cẩn thận bởi các hệ thống này rất chặt chẽ Do đó, lịch trình sản xuất phải được cố định trong một khoảng thời gian

để có thể ết lập các lịch mua hàng và sản xuất, vì không có nhiều tồn kho để thi bù đắp những thiếu hụt hàng trong hệ ống th

- Hàng tồn kho thấp: Một trong những dấu hiệu để ận biết hệ nh thống JIT là lượng tồn kho thấp Lượng tồn kho bao gồm các chi tiết và nguyên vật liệu được mua, sản phẩ dở dang và thành phẩm chưa tiêu thụ m Lượng tồn kho thấp có lợba i ích quan trọng:

ợng tồn kho thấp là tiết kiệm được không gian và tiết kiệm chi phí Một là, lư

do không phả ứ đọng vốn trong các sản phẩm còn tồn đọng trong kho i

Hai là, tồn kho là cái đệm dự ữ để giúp doanh nghiệp tránh gặp nguy hiểm, tr

vì khi máy móc hư, hệ ống sẽ không dừng nếu có sẵn lượng tồn kho đưa đến trạth m làm việc kế ếp Phương pháp JIT làm giảm lượng tồn kho một cách dần dần tiHàng tồn kho càng giảm thì càng dễ tìm thấy và giải quyết các vấn đề phát sinh.Thứ ba, ít tồn kho phản ánh yêu cầu cơ bản của hệ ống JIT: Để có khả năng thhoạt động liên tục khi ít tồn kho thì những vấn đề chính phải được giải quyết Vì vậy,

ít tồn kho là kết quả của quá trình giải quyết thành công những vấn đề gặp phải, cần phải liên tục xác định và giải quyết vấn đề phát sinh trong khoảng thời gian ngắn để dòng công việc được tiến hành liên tục

- Kích thước lô hàng nhỏ: Đặc điểm của hệ ống JIT là kích thước lô hàng thnhỏ trong cả hai quá trình sản xuất và phân phối từ nhà cung ứng Kích thước lô hàng nhỏ sẽ tạo ra một số lợi ích cho hệ ống JIT hoạt động một cách có hiệu quả thnhư sau:

+ Với lô hàng có kích thước nhỏ, lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang sẽ ít hơn so với lô hàng có kích thước lớn Điều này sẽ giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm diện tích kho bãi

+ Lô hàng có kích thước nhỏ ít bị cản trở hơn tại nơi làm việc

+ Dễ ểm tra chất lượng lô hàng và khi phát hiện có sai sót thì chi phí sửa lạki i

lô hàng sẽ ấp hơn lô hàng có kích thước lớn th

- Lắp đặ nhanh với chi phí thấpt : Theo phương pháp này, người ta sử dụng các chương trình làm giảm thời gian và chi phí lắp đặt để đạt kết quả mong muốn,

những công nhân thường được huấn luyện để làm những công việc lắp đặt cho riêng

họ, công cụ và thiết bị cũng như quá trình lắp đặt phải đơn giản và đạt được tiêu chuẩn hóa, thiết bị và đồ gá vạn năng có thể giúp giảm thời gian lắp đặt Hơn nữa, người ta có thể sử dụng nhóm công nghệ để giảm chi phí và thời gian lắp đặt nhờ tận dụng sự giống nhau trong những thao tác có tính lặp lạ Quá trình xử lý một loạt các i.chi tiết tương tự nhau trên những thiết bị ống nhau có thể làm giảm yêu cầu thay giđổi việc lắp đặt, sự tinh chỉnh trong trường hợp này là cần thiết

- Bố trí mặt bằng hợp lý:Theo lý thuyết sản xuất cổ ển, mặt bằng của các điphân xưởng thường được bố trí theo nhu cầu xử lý gia công Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt bằng dựa trên nhu cầu sản phẩ Thiết bị m được sắp xếp để điều khiển những dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống nhau Để tránh việc di chuyển một khối lượng chi tiết lớn trong khu vực thì người ta đưa những lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc này đến trung tâm làm việc kế ếp, như vậy thờti i gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang sẽ được giảm đến mức tối thiể Mặt khác, u.chi phí vận chuyển nguyên vật liệu sẽ ảm đáng kể và không gian cho đầu ra cũng gigiảm Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại nhưng có hiệu quả hơn và máy móc thiết bị có thể sắp xếp gần nhau hơn, từ đó tăng cường sự giao tiếp trong công nhân

- Sửa chữa và bảo trì định kỳ:Do hệ thống JIT có rất ít hàng tồn kho nên khi thiết bị hư hỏng có thể gây ra nhiều rắc rối Để ảm thiểu việc hỏng hóc, doanh ginghiệp sử dụng các chương trình bảo trì định kỳ, trong đó nhấn mạnh vào việc duy trì thiết bị trong điều kiện hoạt động tốt nhất và vào việc thay thế những cụm chi tiết

có dấu hiệu hỏng trước khi sự cố xảy ra Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc của mình

Mặc dù có bảo trì định kỳ, đôi khi thiết bị cũng hư hỏng Vì vậy, cần thiết phải chuẩn bị cho điều này và phải có khả năng sửa chữa cũng như đưa thiết bị vào sản xuất một các nhanh chóng Muốn vậy, doanh nghiệp cần có những chi tiết dự phòng

và duy trì lực lượng sửa chữa nhỏ ặc huấn luyện công nhân tự mình sửa chữho a những hư hỏng đột xuất có thể xảy ra

- Sử dụng công nhân đa năng:Trong hệ ống cổ ển, công nhân thường th điđược đào tạo trong phạm vi hẹp mà thôi Hệ thống JIT dành vai trò nổi bật cho công nhân đa năng được huấn luyện để ều khiển tất cả ững công việc từ ệc điềđi nh vi u khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…Người ta mong muốn công nhân có thể ều chỉnh và sửa chữa nhỏ cũng như thực hiện việc lắp đặt điHãy nhớ rằng trong hệ ống JIT người ta đẩy mạnh đơn giản hóa việc lắp đặt, làm ththuận lợi cho người vận hành Trong hệ thống JIT, công nhân không chuyên môn hóa

mà được huấn luyện để ực hiện nhiều thao tác, do vậy họ có thể giúp những công thnhân không theo kịp tiến độ Người công nhân không những có trách nhiệm trong việc kiểm tra chất lượng công việc của mình mà còn quan sát kiểm tra chất lượng công việc của những công nhân ở khâu trước họ Tuy nhiên, phương pháp này có hạn chế là mất nhiều thời gian và chi phí đào tạo những công nhân đa năng để đáp ứng yêu cầu của hệ thống

- Đảm bảo mức chất lượng cao:Những hệ thống JIT đòi hỏi các mức chất lượng cao Những hệ thống này được gài vào một dòng công việc liên tục, nên sự xuất hiện của những trục trặc do chất lượng kém sẽ tạo sự phá vỡ trên dòng công việc này Thực tế, do kích thước các lô hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho để đề phòng mọi bất trắc thấp, nên khi sự cố xảy ra, việc sản xuất phải ngừng lại cho đến khi sự

cố ợc khắc phục Vì vậy, phải tránh bất cứ sự ừng việc nào hoặc nhanh chóng đư nggiải quyết trục trặc khi chúng xuất hiện Hệ ống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọth n

để xử lý vấn đề ất lượng: ch

Một là, thiết kế ất lượng cho sản phẩm và quá trình sản xuất Thực tế cho chthấy hệ ống JIT sản xuất sản phẩm được tiêu chuẩn hóa sẽ dẫn đến tiêu chuẩn hóa thcác phương pháp làm việc, các công nhân rất quen thuộc với công việc của họ và

sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn hóa, tất cả ững vấn đề trên sẽ đóng góp làm tăng nhchất lượng sản phẩ ở các khâu của quá trình sản xuất m

Hai là, yêu cầu các nhà cung cấp giao nguyên liệu và các bộ ận sản phẩph m

có chất lượng cao để ảm thiểu trục trặc do hàng hóa đem tới Nếu đạt được yêu gicầu này, thời gian và chi phí kiểm tra hàng hóa có thể ợc loại bỏđư

Ba là, làm cho công nhân có trách nhiệm sản xuất những hàng hóa có chất lượng cao Điều này đòi hỏi phải cung cấp thiết bị và công cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho công nhân, huấn luyện trong đo lường chất lượng và phát hiện lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm và khi có sự cố xảy ra thì tranh thủ sự cộng tác của công nhân

- Nâng cao tinh thần hợp tác của các thành viên trong hệ ống: th Hệ

thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác giữa các công nhân, quản lý và người cung cấp Nếu không đạt được điều này thì khó có thể có một hệ ống JIT thật sự ệu quả th hiĐiều này đòi hỏi một đánh g đúng về tầm qua trọng của hợp tác và nỗ lực chặiá t chẽ để ấm nhuần và duy trì tinh thần đó th

- Lựa chọn người bán hàng tin cậy:Hầu hết hệ ống JIT mở rộng về phía thngười bán, người bán được yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, các lô hàng nhỏ và thời điểm giao hàng tương đối chính xác

Theo truyền thống, người mua đóng vai trò kiểm tra chất lượng và số lượng hàng mang đến, và khi hàng hóa kém phẩm chất thì trả cho người bán để sản xuất lại Trong hệ ống JIT, hàng hóa kém phẩm chất sẽ đình trệ sự liên tục của dòng thcông việ c Việc kiểm tra chất lượng hàng hóa đưa đến được xem là không hiệu quả

vì nó không được tính vào giá trị sản phẩm Do đó việc đảm bảo chất lượng được chuyển sang người bán Người mua sẽ làm việc với người bán để giúp họ đạt được chất lượng hàng hóa mong muố Mục tiêu cơ bản của người mua là có thể công n.nhận người bán như một nhà sản xuất hàng hóa chất lương cao, do vậy không cần

có sự ểm tra của người mua ki

- Thay hệ ống “Đẩy” bằng hệ th thống “kéo”:

Hệ ống “Kéo”: công ệc được luân chuyển để đá ứng yêu cầu của công th vi p đoạn kế ếp theo trong quá trình sản xuấti t

Hệ ống “Đẩy”: công việc được đẩy ra khi nó hoàn thành để mà không cầth n quan tâm đến khâu kế ếp theo đã sẵn sàng cho công việc hay chưa.ti

Hệ ống JIT dùng phương pháp kéo để ểm soát dòng công việc, mỗi côngth kiviệc sẽ gắn đầu ra với nhu cầu của khâu kế ếp Có nhiều cách để truyền tin giữaticác công đoạn nhưng cách thông thường là dùng công cụ Kanban Kanban là thuật

ngữ Nhât nghĩa là dấu hiệu Khi một công nhân cần nguyên vật liệu hoặc côngviệc từ trạm trước, họ dùng thẻ Kanban để thông tin điều này

Hình 1 Sơ đồ mô phỏng hệ ống kéoth

Số ẻ Kanban được tính theo công thứcth

𝑁 = 𝐷.𝑇(1 + 𝑋)

𝐶 Trong đó:

N: Tổng số container = tổng số Kanban

D: Mức nhu cầu kế ạch của trạm công việho c

T: Tổng thời gian chờ bổ sung trung bình cộng thời gian sản xuất trung bìnhmột container phụ tùng

X: Hệ số ản ánh mức không hiệu quả trong hệ ống (càng gần 0 càng hiệuph thquả)

C: Khả năng chứa của một container tiêu chuẩn (thường không quá 10% nhucầu phụ tùng hàng ngày)

Chú ý: D và T phải có cùng đơn vị ời gian (phút hay ngày)th

- Nhanh chóng giải quyết sự cố trong quá trình sản xuất:Giải quyết sự cố

là nền tảng cho bất kỳ một hệ ống JIT nào Mối quan tâm là những trục trặc cảth n trở hay có khả năng cản trở vào dòng công việc qua hệ ống Khi những sự cố thnhư vậy xuất hiện thì cần phải giải quyết một cách nhanh chóng Điều này có thể

có rất ít tồn kho Các lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, và việc áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp nước ta là biện pháp không thể thiếu được nhằm tăng khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp hiện nay

1.1.3 So sánh JIT với sản xuất truyền thống

Trong sản xuất truyền thống, chúng ta cố gắng dự đoán khách hàng sẽ muốn

gì và chúng ta sẽ tạo dự báo (hoặc đoán) dựa vào đó chúng ta sẽ sản xuất sản phẩm của mình Chúng ta cũng sẽ cố gắng sản xuất những sản phẩm đó theo lô lớn vì niềm tin là sẽ làm cho máy móc và quy trình hiệu quả hơn, đặc biệt là nếu những máy đó đòi hỏi thời gian dài để thiết lập Điều này thường sẽ dẫn đến thời gian dài thông qua các quy trình, số lượng lớn hàng được sản xuất và số ợng lớn hàng tồlư n kho chưa được khách hàng đặt hàng Chính là những gì mà người ta gọi là Just in Case (là một phương pháp quản lý hàng tồn kho)

Nếu khách hàng đặt mua một thứ gì đó mà hiện tại không có trong kho, họ sẽ phải chờ nhiều tuần hoặc thậm chí vài tháng để sản phẩm được sản xuất hoặc công

việc sẽ ợc gấp rút thực hiện, chạy theo tiến độ, điều này gây ra sự gián đoạn lớn đưcho quá trình sản xuất theo lịch trình

Các hệ ống này thường được điều hành bởi các chương trình Lập kế ạch tài th honguyên sản xuất (MRP2), chúng ta sẽ cố gắng lên lịch cho từng quy trình Các phần mềm này sẽ tìm cách kiểm soát mọi bước và mọi thứ và đòi hỏi phải lập kế ạch hocẩn thận và thường ức tạph p

Mặt khác, phương pháp Just in Time đã sử dụng các công cụ ực quan đơn giảtr n được gọi là Kanbans để sản xuất theo các quy trình như những gì khách hàng thực

sự mong đợi Nó làm giảm lượng hàng tồn trong kho và sẽ ảm thời gian giao dịch gi

với số ợng đáng kể, thường từ vài tuần xuống chỉ vài giờ ặc vài ngày.lư ho

Bảng 1: So sánh JIT với triết lý sản xuất tiêu biểu kiểu Mỹ

an toàn hơn

Kích thước lô

hàng

Chỉ nhu cầu tức thì

Cần số lượng bổ sung tối

thiểu đối với chi tiết được

sản xuất và được mua

Xem xét kích thước lô hàng tối

ưu với một vài công thức dựa trên mối quan hệ ữa chi phí tồn kho gi

cho phép một số lớn chi tiết

khác nhau được sản xuất ra

thường xuyên

Mức ưu tiên thấp Sản lượng tối

đa là mục tiêu thông thường Ít khi có cùng suy nghĩ và nỗ lực xem xét lắp đặt nhanh chóng

Bằng cách cung cấp việc chọn lựa các công việc, nhà quản lý xí nghiệp có nhiều cơ hội hơn để làm tương thích các kỹ năng của

người vận hành và khả năng của máy, từ đó nâng cao hiệu quả của

Chất lượng Không hư hỏng Nếu chất

lượng không đảm bảo

100%, sản xuất gặp nguy

hiểm

Cho phép có phế ẩm phTheo dõi các phế phấm và tìm cách tiên đoán chúng

Bảo trì thiết bị Thường xuyên và hiệu quả

Tối thiểu hóa số lần hỏng

Giữ chúng ngắn Điều này

đơn giản hóa công việc tiếp

thị, mua hàng và sản xuất,

cũng vì nó giảm áp lực hoàn

thành công việc

Càng lâu càng tốt Đốc công và các đại lý mua muốn rằng thời gian phân phối dài

Công nhân Quản lý dựa trên sự ất trí nh

Không có sự thay đổi nào

nếu không đạt sự nhất trí

hoàn toàn

Quản lý bởi mệnh lệnh Không quan đến ý kiến công nhân khi thực hiện sự thay đổi Tập trung vào biện pháp xác định xem công nhân có thực hiện công việc của

họ không

1.2 Ưu điểm, thuận lợi và khó khăn khi áp dụng

1.2.1 Ưu điểm, thuận lợi

Khi áp dụng JIT, có các ưu điểm và thuận lợi sau:

Tiết kiệm tối đa vật tư và nguyên liệu

Nguồn tài chính bị giữ trong hàng hóa tồn kho có thể được sử dụng ở vị trí khác Giảm mức tồn ăng tốc độ tiến trình để sản phẩm được xử lý nhờ sử dụng những lô hàng có kích cỡ nhỏ và sắp xếp các tiến trình vào nhóm công nghệ tương tự

Đảm bảo độ chính xác thời gian sản xuất => Giảm lượng hàng tồn trong mỗi công đoạn có số lượng nhỏ để thấy rõ các vấn đề của từng quá trình xử lý Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất và tiêu thụ sản phẩm => giảm chi phí kho bãi

Đảm bảo chính xác và chất lượng của sản phẩm, thời gian đưa vật liệu vào quá trình được giảm thiểu => Kết quả là đầu ra với tiềm năng tốt hơn và nhanh chóng đưa tới cho khách hàng

Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm và lượng sản phẩm làm lại Tỷ lệ khuyết tật giảm xuống nhờ sai lầm sản xuất có thể được phát hiện một cách nhanh chóng hơn để hiệu chỉnh Kết quả là tránh lãng phí và có sự thỏa mãn khách hàng cao hơn

Kỹ thuật mới được nghiên cứu liên tục và nhanh nhờ vào hệ thống nhân lực

có năng lực của các công ty vệ tinh và công nhân được tham gia sâu trong việc cải tiến, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm Có sự tham gia của công nhân trong việc khắc phục các sự cố của quá trình sản xuất, từ đó nâng cao tinh thần trách nhiệm của công nhân => giá thành sản phẩm thấp, mẫu mã thay đổi liên tục và nâng cao giá trị cạnh tranh

Nhờ bố trí dạng tế bào, nhóm công nghệ, máy móc linh hoạt, tổ chức khoa học nơi làm việc, giảm diện tích cho hàng dự trữ, giảm không gian sử dụng

Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị

Giảm tổng thời gian phân phối trong sản xuất

Có tính linh hoạt cao trong phối hợp sản xuất Dòng sản xuất nhịp nhàng và ít gián đoạn, chu kỳ sản xuất ngắn, do các công nhân có nhiều kỹ năng nên họ có thể giúp đỡ lẫn nhau và thay thế trong trường hợp vắng mặt => Đáp ứng nhanh nhu cầu khách hàng về chi phí thấp và chất lượng sản phẩm đáp ứ

Xây dựng tốt mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp, các đơn vị vệ tinh.Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm.Trong doanh nghiệp, tang cường trao quyền và đào tạo chéo, hỗ trợ đào tạo, ít

nhóm công việc để đảm bảo nhân viên thực hiện đa kỹ năng và hoàn thành tốt công việc

1.2.2 Khó khăn

Những khó khăn trong triển khai JIT là:

Lịch tiếp nhận và phân phối nguyên liệu, thành phẩm phức tạp, đòi hỏi chính Điều này đòi hỏi có hệ thống kiểm soát và điều hành hoạt động tích cựcMột nhà cung cấp không giao hàng cho công ty chính xác về thời gian và số tiền chính xác có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất hoặc một sự cố, một thảm họa thiên nhiên có thể can thiệp với các luồng hàng hóa cho công ty từ nhà cung cấp, có thể ngừng sản xuất gần như cùng một lúc => Dự phòng trường hợp tác động của bất ngờ (lụt lội, chiến tranh, động đất, sóng thần…) đến quy trình sản xuất

Một công ty thường khó có thể ngay lập tức đáp ứng các yêu cầu của một đơn đặt hàng lớn và bất ngờ, vì nó có ít hoặc không có hàng dự trữ trong kho

Đòi hỏi phải có một hệ thống cơ sở hạ tầng phục vụ cho hoạt động của doanh nghiệp đáp ứng, cần phải có một hệ thống nhân viên và kỹ thuật viên có trình độ, kỹ năng và ý thức kỷ luật lao động cao; xây dựng mối quan hệ chặt chẽ giữa các khâuĐòi hỏi chính phủ phải có một hệ thống văn bản pháp luật hỗ trợ sản xuất rõ ràng, minh bạch và nghiêm minh

Đòi hỏi phải có sự kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp, bởi vì bất kỳ một sự gián đoạn nào cũng có thể gây thiệt hại cho nhà sản xuất vì sẽ phải chịu những tổn thất phát sinh do việc ngừng sản xuất => phải thiết lập được mối quan

hệ hợp tác và chia sẻ hỗ trợ Mặt khác, lại đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật đối với các công ty, đơn vị vệ tinh nghiêm ngặt nếu không rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngoài;Một số lãnh đạo cấp cao của các cơ quan lại cho rằng JIT phủ nhận công sức của họ nên khó khăn khi áp dụng JIT

Lịch trình sản xuất phải được cố định trong một khoảng thời gian để có thể thiết lập các lịch mua hàng và sản xuất, điều này gây ra áp lực lớn trong việc có được

dự báo tốt và phải xây dựng được lịch trình thực tế bởi vì không có nhiều tồn kho để

đổi về công nghệ sản xuất hoặc thông số kỹ thuật sản xuất

Lô sản xuất cỡ nhỏ có thể phát sinh nhiều chi phí hơn cho nhà cung ứng, sản xuất

Hàng hóa sẽ phải di chuyển nhanh hơn vì không có chỗ dừng lại và với dự trữ

ít trong kho và trên dây chuyền, nên đòi hỏi phải “làm đúng ngay từ đầu”

Phần II Hướng dẫn thực hiện

Mặc dù việc thiết lập một hệ ống JIT là yêu cầu cao, đòi hỏi n ều yêu cầu và th hivận động tích cực, nhưng nó sẽ mang lại lợi ích lâu dài cho tổ ức nhờ ết kiệch ti m thời gian và tiền bạc Quản lý tốt sản xuất và hàng tồn kho giúp doanh nghiệp hoạt động trơn tru trong khi tối đa hóa lợi nhuận Để ến tới phương pháp sản xuất kịti p thời, đúng thời điểm (JIT) có thể ết kiệm tiền và thời gian kinh doanh nhỏ của bạn, tidoanh nghiệp cần có được một số yếu tố ất định trong và ngoài công ty của bạnh n.2.1 Phương pháp triển khai chuyển sang hệ thống JIT

Phương pháp JIT được sử dụ ng chủ yếu trong sản xuất lặp lại, trong đó sản phẩm luân chuyển qua hệ ống được hoàn thành đúng lịch trình và có rất ít hàng tồn kho thCác lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, và việc áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp nước ta là biện pháp không thể thiếu được nhằm tăng khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp hiện nay

Để tăng khả năng chuyển đổi thành công, các doanh nghiệp cần thận trọng thiết lập các nhân tố sau:

- Đảm bảo rằng bộ phận quản lý cấp cao cam kết chuyển đổi và họ biết những điều cần thực hiện Hơn nữa họ cam kết sẵn sàng cung cấp sự tài trợ; dự đoán chi phí, phải mất bao lâu để hoàn thành việc chuyển đổi và kết quả của nó mang lại;

- Nghiên cứu công việc một cách cẩn thận và quyết định xem phần nào cần nỗ lực chuyển đổi nhiều nhất

- Có được sự ủng hộ và hợp tác của công nhân Chuẩn bị các chương trình huấn luyện bao gồm các hội nghị về ệc lắp đặt, bảo trì thiết bị, huấn luyện chéo cho vinhiều công việc, hợp tác và giải quyết vấn đề Đảm bảo rằng công nhân được thông tin nhận thức về JIT và tại sao nó cần thiết Với các doanh nghiệp cần chỉ ra công việc của họ ợc đảm bảo.đư

- Chuyển đổi dần dần các công việc, bắt đầ ở u cuối quá trình và đi ngược trở lên