Nguyen tac kiem nghiem qua trinh san xuat xuong dap

Iso việt trung quản lý các bước trong san xuat bao gom toan bo trong nha may anh chi em mua tham khảo

Trang 1

管理细则 NGUYÊN TẮC QUẢN LÝ

第一版

Ngày hiệu lực

Bản đầu tiên

编制处

Nơi biên soạn

编制

Biên soạn

检查

Kiểm tra

审核

Thẩm duyệt

批准

Phê duyệt

内部流行 Lưu hành nội bộ

Trang 2

Trung tâm quản

lý chất lượng

2/20

Trang 3

管理细则 NGUYÊN TẮC QUẢN LÝ 文件编号 Mã tài liệu：CMVN23

机加车间过程检验细则

NGUYÊN TẮC KIỂM NGHIỆM QUÁ

TRÌNH SẢN XUẤT XƯỞNG DẬP

第版

第版 Bản : A 生效日期 Ngày hiệu lực: 25.07.2008

目录 Mục lục

1 目的 Mục đích Trang 4

2 适用范围 Phạm vi áp dụng Trang 4

3 职责和权限 Trách nhiệm và quyền hạn Trang 4

4 术语与缩略语 Thuật ngữ và từ tóm lược Trang 4

5 工作流程图 Lưu trình công việc Trang 5

5.1 冲压线检验流程 Lưu trình kiểm nghiệm chuyền dập Trang 5

5.2 脱脂氧化检测流程 Lưu trình kiểm nghiệm chuyền tẩy nhờn-oxy hóa Trang 7

5.3 外锅脱脂线检验流程 Lưu trình kiểm nghiệm chuyền tẩy nhờn nồi ngoài Trang 9

5.4 卷边-喷涂线检验流程 Lưu trình kiểm nghiệm chuyền phun sơn-cuốn biên.Trang 11

5.5 存档 Lưu hồ sơ Trang 13

6 相关支持文件 Tài liệu hỗ trợ liên quan Trang 13

7 相关记录-表格 Hồ sơ - Biểu mẫu liên quan Trang 13

变更履历

Lý lịch chỉnh sửa – thay đổi

3/20

Trang 4

序

Stt

修改日期

Ngày

chỉnh sửa

修改页

Trang chỉnh sửa

修改标记

Ký hiệu chỉnh sửa

修改内容

Nội dung chỉnh sửa

修改者

Người chỉnh sửa

核对

Kiểm tra

审批

Phê duyệt

1 06.10.08

CMVN23-03A/1

A/1 Thêm hạng mục kiểm

tra “độ bám lớp sơn”

vào biểu mẫu cho phù hợp với thực tế

Nguyễn Văn Trọng

Nguyễn Hữu Phước

Kelvin Chen

4/20

Trang 5

目的 Mục đích

为规范机加车间过程检验的管理，确保机加车间生产过程顺利进行，以便及时发现问题，减少损失，保证产品质量。

Để quản lý kiểm nghiệm quá trình sản xuất xưởng dập vào khuôn phép, bảo đảm cho quá trình sản xuất của xưởng được thuận lợi, kịp thời phát hiện những sai sót, giảm thiểu tổn thất và bảo đảm chất lượng sản phẩm.

1 适用范围 Phạm vi áp dụng

适用于机加车间各工段生产过程中的检验。

Dùng kiểm soát các công đoạn trong quá trình sản xuất của xưởng dập

2 职责 Trách nhiệm

Nhân viên kiểm nghiệm phụ trách xác nhận mẫu đầu và kiểm nghiệm định kỳ quá trình sản xuất ở các công đoạn.

Nhân viên kiểm nghiệm phụ trách xác nhận xử lý linh kiện không đạt trong quá trình sản xuất của xưởng

Bộ phận sản xuất phụ trách tiến hành tự kiểm đối với linh kiện tự chế.

3 术语与缩略语 Thuật ngữ và từ tóm lược.

 OK: 对于标准或要求合格 Đạt so với yêu cầu hoặc tiêu chuẩn đưa ra

 NG: 对于标准或要求不合格 Không đạt so với yêu cầu hoặc tiêu chuẩn đưa ra

Trang 6

4. 工作流程图

4.1 冲压工段过程检验流程

HỒ SƠ-TÀI LIỆU LIÊN QUAN

生产组长

工艺员

按生产计划和技术要求来领对要生产的物料。确认模具正确并按上下模指导上模

生产组长

检查人员

“ 巡检员根据检查标准和样品进行确认首样并在“冲压零件冲压零件

” 定期检查记录表上的初检填写

-合格：巡检员签名确认首样并放在“冲压零件生产旁边(首样确认在“冲压零件前每一班和每次工艺调整时)。

格产品检查程序中之“车间不合格物料处理流程”处理不车间不合格物料处理流程处理不

- 冲压定期检查记录表(CMVN2CMVN23-01)

- 不合格品标识单

生产组长

生产员工

检查人员

机台员工根据首样和作业指导书自全检外观。巡检员在“冲压零件每个机台检查外观（定期 3 个样品之“车间不合格物料处理流程”处理不 30 分钟)。如连续压出不合格品(连续 3 个产品), 机台员工或者巡查员要停机并及时通知工艺员确认快速调

整。改善後通知巡检员重新确认才可继续生产。

根据不合格产品检查程序中之“车间不合格物料处理流程”处理不车间不合格物

” 料处理流程处理不合格产品。(CMVN2CPVN502)

- 合格品标识单

生产员工

检查人员

合格产品根据作业指导要摆整齐对于已完成所有冲压工序产品要粘贴合格标识并填写完整上面内容(CMVN2在“冲压零件备注栏写 1,2,3 等序号以便需要时寻找, 每首班从 1 号开始)

合格品标识单

生产员工

每一个小时巡检员按检验标准进行抽样，在“冲压零件每地台板不同隔层抽样 (C外观项目: 检查 5 样品, 尺寸项目:

检查一样品).检查后在“冲压零件冲压零件定期检查记录表“ ”

标识上的检查员栏签名确认

- 合格品标识单

- 不合格品标识单

“不合格产品检查程序 (CMVN2CPVN502)” 中之“车间不合格物料处理流程”处理不车间不合“

” 格物料处理流程处理不合格产品并要求组长或者工艺员在“冲压零件生产过程的质量问题跟踪台帐上签名确认

不合格品标识单生产过程的质量问题跟踪台帐

不合格品标识单

Trang 7

第版

Lưu trình kiểm nghiệm chuyền dập

Trang 8

TRÁCH NHIỆM LƯU TRÌNH

- Nhân viên sản xuất

- Nhân viên công

nghệ

NG

Chuẩn bị sản xuất

Xác nhận mẫu đầu

Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các xưởng

Điều chỉnh công nghệ Sản xuất mẫu đầu

NG

Chuyển đến khu vực

để sản phẩm đạt

OK Rút mẫu kiểm tra

OK

Sản xuất hàng loạt

Đặt vào nơi để sản phẩm đạt

Kiểm tra NG

OK

Dựa vào kế họach sản xuất và yêu cầu kỹ thuật để lãnh đúng lọai nguyên liệu dùng cho sản xuất Xác nhận đúng lọai khuôn và lên khuôn theo hướng dẫn lên xuống khuôn

- Nhân viên công

nghệ

Tiến hành điều chỉnh công nghệ cho phù hợp, báo cho nhân viên kiểm tra tại chuyền xác nhận mẫu đầu

Nhân viên kiểm tra

Nhân viên kiểm tra dựa vào tiêu chuẩn kiểm tra linh kiện và mẫu để tiến hành xác nhận mẫu đầu, đồng thời ghi vào mục sơ kiểm ở “Báo cáo kiểm tra định kỳ linh kiện dập” (CMVN2CMVN23-01)

- Trường hợp đạt: Nhân viên kiểm tra ký xác nhận mẫu đầu đặt tại vị trí để mẫu gần nơi sản xuất (CMVN2Xác nhận mẫu vào đầu mỗi ca và mỗi khi điều chỉnh công nghệ),

- Trường hợp không đạt: Nhân viên công nghệ phải

điều chỉnh công nghệ cho đến khi đạt Những sản phẩm không đạt xử lý theo “Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các xưởng” trong “Trình tự kiểm soát sản phẩm không đạt” (CMVN2CPVN502)

Báo cáo kiểm tra định

kỳ linh kiện dập (CMVN2CMVN23-01) Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG) Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK)

Nhân viên sản xuất Nhân viên sản xuất tiến hành sản xuất hàng loạt.

Nhân viên sản xuất

Dựa vào mẫu đầu và yêu cầu chỉ đạo thao tác, nhân viên sản xuất tự kiểm tra toàn bộ ngọai quan Nhân viên kiểm tra kiểm tra ngọai quan tại mỗi máy (CMVN2định kỳ mỗi

30 phút/3 mẫu) Nếu liên tục dập (CMVN2hoặc ép) ra sản phẩm không đạt (CMVN23 sản phẩm liên tiếp), nhân viên sản xuất hoặc nhân viên kiểm tra phát hiện phải ngừng máy và kịp thời báo nhân viên công nghệ xác nhận để điều chỉnh kịp thời Sau khi cải thiện, báo cho nhân viên kiểm tra tiến hành xác nhận lại đạt mới tiếp tục sản xuất Những sản phẩm không đạt xử lý theo “Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các xưởng” trong “Trình tự kiểm soát sản phẩm không đạt” (CMVN2CPVN502)

kỳ linh kiện dập (CMVN2CMVN23-01) Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG) Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK)

Các sản phẩm đạt phải được xếp ngay ngắn và đúng theo chỉ đạo thao tác Đối với sản phẩm đã hòan tất các công đọan dập phải được dán nhãn nhận diện OK và ghi đầy

đủ các thông tin trên nhãn (CMVN2Ở mục ghi chú ghi số ca sản xuất, số thứ tự 1,2,3… để tiện truy tìm khi cần thiết, mỗi đầu ca bắt đầu từ số 1)

Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK)

theo tiêu chuẩn kiểm nghiệm, rút mẫu trên mỗi pallet và

kỳ linh kiện dập

Trang 9

第版

lớp đặt sản phẩm khác nhau:

- Hạng mục ngọai quan: Kiểm tra 5 mẫu,

- Hạng mục kích thước: Kiểm tra 1 mẫu

Kết quả kiểm tra được ghi vào mục kiểm tra định kỳ trong

“Báo cáo kiểm tra định kỳ linh kiện dập”(CMVN2CMVN23-01) đồng thời ký xác nhận tại mục người kiểm tra trên nhãn

(CMVN2CMVN23-01) Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK) Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG)

Bộ phận liên quan

Tiến hành cách ly và dán nhãn nhận dạng không đạt cho những sản phẩm được sản xuất từ thời điểm kiểm tra lần trước đó đến thời điểm phát hiện lỗi để xử lý theo

“Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các xưởng” trong

“Trình tự kiểm soát sản phẩm không đạt” (CMVN2CPVN502)

đồng thời yêu cầu tổ trưởng/nhân viên công nghệ ký xác nhận vào sổ theo dõi vấn đề chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất (CMVN2CMVN23-05)

Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG)

Sổ theo dõi vấn đề chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất (CMVN2CMVN23-05)

Nhân viên sản xuất Nhân viên sản xuất chuyển sản phẩm đến khu vực để

hàng đạt và cách ly theo từng chủng lọai

4.2 脱脂氧化检测流程

生产组长

工艺员

生产组长要确认准备上线的工件都贴好合格标识单；编码、型号与生产计划是否一致。（注意：

先使用当天/当班的冲压工件后才使用其他）

生产组长

脂。

巡检员进行外观及种类首检、每半个小时抽检五样(CMVN23-02)。

脱脂-氧化零件定期检查

(CMVN23-02)

检查人员

工艺员按脱脂线工艺流程的规定进行调整工艺

参数符合要求。生产员工按脱脂线工作指导卡”

进行操作。

生产组长

工艺员

生产员工进行全检外观及种类后下线。

每 30 分钟检查员抽五个样品检查外观。

生产组长

检查人员

工艺员按氧化线工艺流程进行调整工艺参数符

“ 合要求并跟进生产操作情况。生产员工按氧化

” 工作指导卡” 进行操作。

生产组长

检查人员

合格品要整齐叠在“冲压零件地台板避免工件划伤或变形。

标识合格品并填相关信息，注意标识好地台板、

班组、产品批次。

合格品标识单

Trang 10

产品合格继续生产，同时在“冲压零件检验记录说明及确认合格(CMVN23-02).。

检查 (CMVN23-02) 不合格品标识单合格品标识单

对于生产过程中的不合格产品（从上次检查至发生

如果发现连续五样不合格必须及时反馈相关班组或工艺员分析原因及时处理。

生产过程的质量问题跟踪台帐,脱脂-氧化零件定期检查报告不合格品标识单

Trang 11

第版

Lưu trình kiểm nghiệm chuyền tẩy nhờn- oxy hóa

- Nhân viên công

nghệ

NG

Chuẩn bị bán thành phẩm

Kiểm tra lên chuyền

NG

OK Tẩy nhờn

Oxy hóa

Kiểm tra

NG OK

Kiểm tra OK Đặt vào nơi để sản phẩm đạt

NG

Nhân viên sản xuất xác nhận bán thành phẩm chuẩn bị sản xuất phải được dán nhãn đạt, có xác nhận của nhân viên kiểm tra chuyền dập, đúng tên và mã số sản phẩm theo kế họach sản xuất (CMVN2chú ý phải sử dụng hết lô bán thành phẩm cùng ca/ngày sản xuất từ chuyền dập mới sử dụng tiếp lô có ca ngày sản xuất tiếp theo).

- Nhân viên kiểm tra

Nhân viên sản xuất kiểm tra toàn bộ ngọai quan và chủng lọai trước khi đưa bán thành phẩm lên chuyền tẩy nhờn.

Nhân viên kiểm tra kiểm tra bán thành phẩm trước khi lên chuyền, kiểm tra định kỳ ngọai quan và chủng loại sản phẩm (CMVN2mỗi 30 phút kiểm 5 mẫu).

kỳ linh kiện tẩy nhờn-oxy hóa (CMVN2CMVN23-02)

Nhân viên công nghệ

Nhân viên công nghệ dựa theo quy định của “Bảng công nghệ

xử lý tẩy nhờn” tiến hành điều chỉnh công nghệ cho phù hợp

Nhân viên sản xuất căn cứ vào “Bảng chỉ đạo thao tác chuyền tẩy nhờn” tiến hành thao tác.

Nhân viên sản xuất kiểm tra tòan bộ ngọai quan và chủng lọai trước khi đưa bán thành phẩm xuống chuyền tẩy nhờn Mỗi 30 phút nhân viên kiểm tra tiến hành rút 5 mẫu kiểm tra ngọai quan.

kỳ linh kiện tẩy nhờn-oxy hóa (CMVN2CMVN23-02)

Nhân viên công nghệ

Nhân viên công nghệ dựa theo quy định của “Bảng công nghệ chuyền oxy hóa” tiến hành điều chỉnh công nghệ cho phù hợp

và tiến hành theo dõi trong suốt quá trình sản xuất Nhân viên sản xuất căn cứ vào “Bảng chỉ đạo thao tác chuyền oxy hóa”

tiến hành thao tác.

Nhân viên sản xuất dựa vào mẫu ngọai quan tiến hành kiểm tra tòan bộ ngọai quan khi lấy sản phẩm xuống chuyền oxy hóa

Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG) Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK)

Các sản phẩm đạt phải được xếp ngay ngắn tránh gây trầy, biến dạng Dán nhãn hàng đạt và ghi đầy đủ các thông tin lên nhãn đồng thời ghi ở mục ghi chú số thứ

tự pallet 1,2,3 …và ngày/ca sản xuất của chuyền

Dựa vào tiêu chuẩn kiểm tra linh kiện và mẫu ngọai quan, mỗi 30 phút nhân viên kiểm tra tiến hành rút mẫu kiểm tra ngọai quan(CMVN25 mẫu) và kiểm tra trám lỗ /độ dày lớp oxy hóa (CMVN23 mẫu)

Nếu đạt, tiếp tục cho sản xuất , đồng thời ghi vào “Báo cáo kiểm tra định kỳ linh kiện tẩy nhờn-oxy hóa” và ký xác nhận đạt lên nhãn

kỳ linh kiện tẩy nhờn-oxy hóa (CMVN2CMVN23-02) Nhãn hàng đạt chất lượng (CMVN2OK)

Bộ phận liên quan Tiến hành cách ly và dán nhãn nhận dạng không đạt cho Sổ theo dõi vấn đề

Trang 12

những sản phẩm được sản xuất từ thời điểm kiểm tra lần trước đó đến thời điểm phát hiện lỗi để xử lý theo

“Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các xưởng” trong

“Trình tự kiểm soát sản phẩm không đạt” (CMVN2CPVN502)

Đồng thời yêu cầu nhân viên công nghệ ký xác nhận vào “Sổ theo dõi vấn đề chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất” (CMVN2CMVN23-05) Nếu liên tục phát hiện không đạt (CMVN25 mẫu) phải nhanh chóng thông báo đến tổ trưởng hoặc nhân viên công nghệ để tìm nguyên nhân

và xử lý kịp thời

chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất (CMVN2CMVN23-05) Báo cáo kiểm tra định

kỳ linh kiện tẩy nhờn-oxy hóa (CMVN2CMVN23-02) Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG)

Nhân viên sản xuất Nhân viên sản xuất chuyển sản phẩm đến khu vực để

hàng đạt và cách ly theo từng chủng lọai

Trang 13

第版

4.3 外锅脱脂线检验流程

生产组长

工艺员

生产组长要确认准备上线的工件都贴好合格标识单；编码、型号与生产计划是否一致。（注意：

先使用当天/当班的冲压工件后才使用其他）

生产组长

脱脂线。对于不合格的半成品要隔离与粘贴不合格标识。

检查员把半成品的外观与种类首检和定期检查前才上线(每 30 分钟检查 5 个样品)并外锅脱脂零件定期检查报告上记录(CMVN23-04))

外锅脱脂定期检查报告(CMVN23-04))

检查人员

工艺员按脱脂线工艺流程的规定进行调整工艺

参数符合要求。生产员工按脱脂线工作指导卡”

进行操作。

生产组长

工艺员

生产员工进行全检外观及种类后下线。

每个小时抽检五样检查外观。

检查人员

合格品要整齐叠在“冲压零件地台板避免工件划伤或变形。

标识合格品并填相关信息，注意标识好地台板、

班组、产品批次。

合格品标识单

检查人员

巡检员每半个小时按样品或零部件检验标准抽五样检测氧化膜厚度、封孔程度（三样）。

产品合格继续生产，同时在“冲压零件检验记录说明及确认合格(CMVN23-04))。

外锅脱脂定期检查

报告 (CMVN23-04)) 不合格品标识单合格品标识单

对于生产过程中的不合格产品（从上次检查至发生

如果发现连续五样不合格必须及时反馈相关班组或工艺员分析原因及时处理。

生产过程的质量问题跟踪台帐(CMVN2CMVN23-05)不合格品标识单

Trang 14

Lưu trình kiểm nghiệm chuyền tẩy nhờn nồi ngoài

NG

Chuẩn bị bán thành phẩm

Kiểm tra lên chuyền

OK

Tẩy nhờn

NG OK

Đặt vào nơi để sản phẩm đạt

NG

Kiểm tra xuống chuyền

Nhân viên sản xuất xác nhận bán thành phẩm chuẩn bị sản xuất phải được dán nhãn đạt, có xác nhận của nhân viên kiểm tra chuyền dập, đúng tên và mã số sản phẩm theo kế họach sản xuất (CMVN2chú ý phải sử dụng hết lô bán thành phẩm cùng ca/ngày sản xuất từ chuyền dập mới sử dụng tiếp lô có ca ngày sản xuất tiếp theo).

- Nhân viên kiểm tra

Nhân viên sản xuất kiểm tra tòan bộ ngọai quan và chủng lọai trước khi đưa bán thành phẩm lên chuyền tẩy nhờn Bán thành phẩm không đạt phải tách riêng

ra và dán “Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG)”

Nhân viên kiểm tra kiểm tra đầu và kiểm tra định kỳ ngọai quan và chủng lọai bán thành phẩm trước khi lên chuyền (CMVN2mỗi 30 phút kiểm 5 mẫu) và ghi nhận vào “Báo cáo kiểm tra định kỳ linh kiện tẩy nhờn nồi ngoài” (CMVN2CMVN23-04)

kỳ linh kiện tẩy nhờn nồi ngoài (CMVN2CMVN23-04)

- Nhân viên công

nghệ

Nhân viên công nghệ dựa theo quy định của “Bảng công nghệ xử lý tẩy nhờn” tiến hành điều chỉnh công nghệ cho phù hợp

Nhân viên sản xuất căn cứ vào “Bảng chỉ đạo thao tác chuyền tẩy nhờn” tiến hành thao tác

Nhân viên sản xuất kiểm tra toàn bộ ngọai quan và chủng lọai trước khi đưa bán thành phẩm xuống chuyền tẩy nhờn Những sản phẩm không đạt phải được tách riêng ra và dán “Nhãn hàng không đạt chất lượng (CMVN2NG)”

Nhân viên sản xuất Các sản phẩm đạt phải được xếp ngay ngắn, tránh gây

trầy, biến dạng Dán nhãn hàng đạt và ghi đầy đủ các thông tin lên nhãn, đồng thời ghi ở mục ghi chú số thứ

tự pallet 1,2,3 …và ngày/ca sản xuất của chuyền

Mỗi nửa giờ nhân viên kiểm tra tiến hành rút 5 mẫu kiểm tra ngọai quan và chủng loại

Nếu đạt tiếp tục cho sản xuất, kết quả kiểm tra được ghi vào “Báo cáo kiểm tra định kỳ linh kiện tẩy nhờn nồi

lượng (CMVN2OK)”

kỳ linh kiện tẩy nhờn nồi ngoài (CMVN2CMVN23-04)

Tiến hành cách ly và dán nhãn nhận dạng không đạt cho những sản phẩm được sản xuất từ thời điểm kiểm tra lần trước đó đến thời điểm phát hiện lỗi để

xử lý theo “Lưu trình xử lý vật liệu không đạt tại các

Sổ theo dõi vấn đề chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất (CMVN2CMVN23-05)

Định dạng
Số trang	20
Dung lượng	655,5 KB
File đính kèm	Iso trung viet.rar (3 MB)