th- Nước thải được ti p tế ục bơm lên tháp Stripping để loại b NH3.. Nước thải được bơm lên tháp Stripping m t sộ ẽ được thu vào hố và bơm vào tháp Stripping hai, quá trình hoạt động của
T ÍNH C P THI T C Ấ Ế ỦA ĐỢ T TH C T Ự ẬP
- Góp ph n hình thành, phát tri n ph m chầ ể ẩ ất và năng lực ngh nghiề ệp cần thiết của sinh viên theo mục tiêu đào tạo đã đề ra
- Qua kì thực tập giúp sinh viên được ti p c n v i ngành ngh ế ậ ớ ề đã lựa ch n ọ
- Các hoạt động th c ti n giúp sinh viên hiự ễ ểu được s làm công viẽ ệc như thế nào sau khi ra trường và có những điều chỉnh kịp thời, cùng với chiến lược rèn luyện phù hợp hơn.
- Áp dụng nh ng ki n thữ ế ức đã học vào thực t công viế ệc.
- Làm quen với môi trường làm việc nơi công sở: Nội quy lao động, tác phong ngh nghiề ệp…
2 M c tiêu cụ ủa đợt thực tập
- Tìm hi u các quy trình công ngh x lý, qu n lý kể ệ ử ả ỹ thuật, quy trình vận hành…cụ thể trong thực tế, tham gia làm việc để phục v h c tập và công việc sau khi ụ ọ ra trường
- Áp dụng ki n thế ức đã học vào công việc thực tế ở công ty
- H c h i rèn luy n cách làm vi c và ng x trong các m i quan h công tác ọ ỏ ệ ệ ứ ử ố ệ tại một cơ quan.
3 Phạm vi và đối tượng thực tập
Tên nhà máy: Khu liên hi p x ệ ửlí chất thải Nam Bình Dương Địa ch : Khu phố 1B, phườỉ ng, Bến Cát, Bình Dương
Tên nhà máy: Nhà máy x ử lí nước thải Dĩ An Địa ch : ỉ ĐT743A, Xã Bình Thắng, Dĩ An, Bình Dương
Tên nhà máy: Nhà máy nước Thủ Đức Địa ch : Sỉ ố 2 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, qu n Thậ ủ Đức, Thành ph Hồ ố Chí Minh
Tên nhà máy: Nhà máy bia Heineken Địa ch : ỉ 170 Lê Văn Khương, Thới An, Qu n 12, Thành phậ ố ồ H Chí Minh Đối tượng: Các công trình x lý, các hoử ạt động trong quá trình qu n lý và v n ả ậ hành x ửlý
Tại điểm thực tập sinh viên làm quen và tìm hiểu các vấn đềsau:
- T ng quan v các nhà máy ổ ề
- Tham quan tìm hiểu quy trình công ngh x lý ệ ử
- Tìm hi u chể ế độ ả b o trì, bảo dưỡng và các phương pháp khắc ph c s c ụ ự ố trong quá trình vận hành
- Thu thập n i dung phộ ục vụ cho việc viết báo cáo thực tập chuyên ngành
PHẦN 1: KHU LIÊN H P X LÝ CH T THỢ Ử Ấ ẢI NAM BÌNH DƯƠNG
Tên Công ty: Công Ty C ổPhần Nước - Môi Trường Bình Dương
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được xây d ng t i ự ạ thửa đất s 1093 t bố ờ ản đồ ố s 29 khu ph 1B xã Chánh Phú Hòa, huy n B n Cát, t nh Bình ố ệ ế ỉ Dương, thu c công ty TNHH M t thành viên Cấp thoát nước ộ ộ – Môi trường Bình Dương BIWASE với tổng mức đầu tư hơn 16 triệu EURO, trong đó, vốn trong nước chiếm 57,24%, v n ODA c a Chính ph ố ủ ủPhần Lan 42,76%
Dự án Xây d ng Khu liên h p x lý ch t th i rự ợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương có tổng di n tích 75 ha Các h ng m c chính cệ ạ ụ ủa d án là xây d ng nhà máy s n xu t phân ự ự ả ấ Compost – m t loộ ại phân được ch bi n t rác hế ế ừ ữu cơ nhờ lá cây, ch t th i gia súc, ấ ả thức ăn thừa – với công suất 400 tấn rác tươi/ngày; các dây chuyền xử lý rác thải công nghi p nguy h i 200 t n/ngày nhệ ạ ấ ờ lò đốt, nhà máy xử lý nước th i công nghi p, h ả ệ ố chôn an toàn và các công trình phụ trợ khác
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được đầu tư đầy đủ các hạng mục đáp ứng nhu c u x lý ch t th i cho tầ ử ấ ả ỉnh Bình Dương như: hố chôn lấp rác, nhà máy xử lý nước rỉ rác, lò đốt rác… với công su t trung bình 700 t n rác ấ ấ sinh h oạt và hơn 80 tấn chất thải công nghiệp/ngày
Tại Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương, rác sinh hoạt được tái ch thành phân compost, ph c v cây tr ng tế ụ ụ ồ ại địa phương và các tỉnh lân cận Nước rỉ rác được xử lý triệt để, chất lượng đạt tiêu chuẩn loại A Rác công nghiệp, công nghi p nguy h i ch y u là ph i trệ ạ ủ ế ố ộn đốt, sau đó xỉ tro đƣợc ph i tr n vào bê ố ộ tông tươi, gạch tự chèn, gạch 4 lỗ, để trở thành những vật liệu xây dựng có ích Nhiệt thu được trong quá trình đốt đượ ận thu để phát điệc t n, góp phần làm giảm chi phí mua điện lưới quốc gia Các hạng mục chính bao gồm: kho tiếp nhận, phân loại, hố chôn lấp an toàn, lò đốt rác công nghiệp, công nghiệp nguy h i, khu x lý hóa lý, ạ ử khu sản xuất bê tông tươi đóng rắn, khu s n xu t tái ch ra g ch tả ấ ế ạ ự chèn…
Chương 2: Giới thiệu về quy trình
Hình 1 1 Sản xuất phân Compost
Hình 1 2 Sơ đồ công nghệ xử lí nước rỉ rác
Chương 3: Các hạng mục chính
1 Bãi chôn l p chấ ất thải
Diện tích bãi chôn lấp rác lên tới 4 ha/hố, nhưng đến ngày 1/8/2023, hoạt động chôn lấp chất thải tại đây đã chấm dứt Lý do là nhà máy xử lý chất thải đã có khả năng xử lý 100% lượng chất thải mà không cần phải chôn lấp.
Hình 1 3 Bãi chôn lấp đang hoạt động
Hình 1 4 Bãi chôn lấp đã ngừng hoạt động
2 Khu sản xu t phân Compost ấ
Hình 1 5 Sơ đồ công nghệ tinh chế mùn Compost Đầu tiên, rác được đưa vào nơi tiếp nhận
Sau khi thu gom, rác thải được vận chuyển đến các điểm tiếp nhận rác Tại đây, rác thải được xử lý qua thiết bị tách từ để loại bỏ các vật liệu kim loại Tiếp theo, rác thải được đưa qua băng chuyền phân loại, nơi các vật liệu có giá trị như phế liệu và nilon được thu hồi.
Hình 1 7 Khu tách nilon thủ công
Hình 1 8 Thiết bị tách từ Sau khi đã tách từ và nilon thì rác thải sẽ được vận chuyển đến ngăn chứa rác h u ữ cơ và sẽ được đem đi ủ ở trong các bể ủ lên men v i th i gian trung bình trong ớ ờ một bể ủ là 20 ngày
Hình 1 10 Sơ đồ nhà ủ Sau khi lên men s ủ ẽ đi ủ chín theo sơ đồ
Hình 1 11 Sơ đồ bố trí mẻ ủ chín
Hình 1 12 Mùn khô sau khi ủ
Sau đó mùn khô đi đến dây chuyền tinh chế
Phễu n p liạ ệu → băng chuyền → sàn thùng quay
Sau khi qua sàn thùng quay thì đến sàn nung một lần nữa để tách nilon và mùn Compost thô ra Phần còn lại đi vào quy trình đóng bao thành phẩm.
S n ph m là phân Compost (phân con voi) ả ẩ
3 Khu xử lí chất rỉ rác
Nướ ỉc r rác từ quá trình sơ chế và ủ phân được hệth ng thu gom về khu xử ố lí. Bước 1: Xử lí sơ bộ
Bao g m hồ ồ chứa nước rác tươi, ể sơ bộ b , bể trộn vôi, bể điều hòa, b l ng ể ắ cặn, làm thoáng sơ bộ
Nước rỉ rác được thu gom và lưu giữ tại hồ chứa nước rác Hệ thống sục khí dạng treo được lắp đặt tại đáy hồ nhằm điều hòa lưu lượng và nồng độ nước rỉ rác Hồ chứa nước rỉ rác còn có khả năng phân hủy sinh học, giúp xử lý thành phần hữu cơ có trong nước rỉ rác.
- Nước r rác t hỉ ừ ồ chứa được bơm đến máy tách rác để loại b rác có kích ỏ thước lớn hơn 2mm và chảy vào bể tr n vôi có b trí hệ th ng máy khuấy vôi (hoặc hệ ộ ố ố thống s c khí) ụ
- Bể trộn vôi được c p vôi và sấ ục khí gián đoạn để tránh l ng c n vôi và làm ắ ặ tăng hiệu qu nâng pH B có vai trò khử m t s ion kim loả ể ộ ố ại nặng trong nước rỉ rác và kh ử màu cho nước rỉ rác
Nước thải sau xử lý sơ bộ được tiếp tục được đưa vào bể điều hòa Bên trong bể điều hòa có bố trí hệ thống sục khí nhằm tăng khả năng hòa trộn, đồng thời giảm mùi phát sinh do quá trình yếm khí xảy ra Nước thải từ bể điều hòa được bơm lên bể lắng vôi để tách cặn vôi trước khi vào công đoạn tiếp theo.
P HẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG THỰC TẬP
Tên nhà máy: Khu liên hi p x ệ ửlí chất thải Nam Bình Dương Địa ch : Khu phố 1B, phườỉ ng, Bến Cát, Bình Dương
Tên nhà máy: Nhà máy x ử lí nước thải Dĩ An Địa ch : ỉ ĐT743A, Xã Bình Thắng, Dĩ An, Bình Dương
Tên nhà máy: Nhà máy nước Thủ Đức Địa ch : Sỉ ố 2 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, qu n Thậ ủ Đức, Thành ph Hồ ố Chí Minh
Tên nhà máy: Nhà máy bia Heineken Địa ch : ỉ 170 Lê Văn Khương, Thới An, Qu n 12, Thành phậ ố ồ H Chí Minh Đối tượng: Các công trình x lý, các hoử ạt động trong quá trình qu n lý và v n ả ậ hành x ửlý
Tại điểm thực tập sinh viên làm quen và tìm hiểu các vấn đềsau:
- T ng quan v các nhà máy ổ ề
- Tham quan tìm hiểu quy trình công ngh x lý ệ ử
- Tìm hi u chể ế độ ả b o trì, bảo dưỡng và các phương pháp khắc ph c s c ụ ự ố trong quá trình vận hành
- Thu thập n i dung phộ ục vụ cho việc viết báo cáo thực tập chuyên ngành
PHẦN 1: KHU LIÊN H P X LÝ CH T THỢ Ử Ấ ẢI NAM BÌNH DƯƠNG
Tên Công ty: Công Ty C ổPhần Nước - Môi Trường Bình Dương
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được xây d ng t i ự ạ thửa đất s 1093 t bố ờ ản đồ ố s 29 khu ph 1B xã Chánh Phú Hòa, huy n B n Cát, t nh Bình ố ệ ế ỉ Dương, thu c công ty TNHH M t thành viên Cấp thoát nước ộ ộ – Môi trường Bình Dương BIWASE với tổng mức đầu tư hơn 16 triệu EURO, trong đó, vốn trong nước chiếm 57,24%, v n ODA c a Chính ph ố ủ ủPhần Lan 42,76%
Dự án Xây d ng Khu liên h p x lý ch t th i rự ợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương có tổng di n tích 75 ha Các h ng m c chính cệ ạ ụ ủa d án là xây d ng nhà máy s n xu t phân ự ự ả ấ Compost – m t loộ ại phân được ch bi n t rác hế ế ừ ữu cơ nhờ lá cây, ch t th i gia súc, ấ ả thức ăn thừa – với công suất 400 tấn rác tươi/ngày; các dây chuyền xử lý rác thải công nghi p nguy h i 200 t n/ngày nhệ ạ ấ ờ lò đốt, nhà máy xử lý nước th i công nghi p, h ả ệ ố chôn an toàn và các công trình phụ trợ khác
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được đầu tư đầy đủ các hạng mục đáp ứng nhu c u x lý ch t th i cho tầ ử ấ ả ỉnh Bình Dương như: hố chôn lấp rác, nhà máy xử lý nước rỉ rác, lò đốt rác… với công su t trung bình 700 t n rác ấ ấ sinh h oạt và hơn 80 tấn chất thải công nghiệp/ngày
Tại Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương, rác sinh hoạt được tái ch thành phân compost, ph c v cây tr ng tế ụ ụ ồ ại địa phương và các tỉnh lân cận Nước rỉ rác được xử lý triệt để, chất lượng đạt tiêu chuẩn loại A Rác công nghiệp, công nghi p nguy h i ch y u là ph i trệ ạ ủ ế ố ộn đốt, sau đó xỉ tro đƣợc ph i tr n vào bê ố ộ tông tươi, gạch tự chèn, gạch 4 lỗ, để trở thành những vật liệu xây dựng có ích Nhiệt thu được trong quá trình đốt đượ ận thu để phát điệc t n, góp phần làm giảm chi phí mua điện lưới quốc gia Các hạng mục chính bao gồm: kho tiếp nhận, phân loại, hố chôn lấp an toàn, lò đốt rác công nghiệp, công nghiệp nguy h i, khu x lý hóa lý, ạ ử khu sản xuất bê tông tươi đóng rắn, khu s n xu t tái ch ra g ch tả ấ ế ạ ự chèn…
Chương 2: Giới thiệu về quy trình
Hình 1 1 Sản xuất phân Compost
Hình 1 2 Sơ đồ công nghệ xử lí nước rỉ rác
Chương 3: Các hạng mục chính
1 Bãi chôn l p chấ ất thải
Diện tích 4 ha/hố, nhưng ừt ngày 1/8/2023 bãi chôn lấp rác đã ngưng hoạt động vì hiện tại nhà máy đã xử lí được 100% lượng chất thải mà không cần phải chôn l p ấ
Hình 1 3 Bãi chôn lấp đang hoạt động
Hình 1 4 Bãi chôn lấp đã ngừng hoạt động
2 Khu sản xu t phân Compost ấ
Hình 1 5 Sơ đồ công nghệ tinh chế mùn Compost Đầu tiên, rác được đưa vào nơi tiếp nhận
Hình 1 6 Nơi tiếp nhận rác Sau đó rác thải sẽ được đưa đến thiết bị tách từ và đi qua băng chuyền phân loại để thu hồi ph ếliệu và tách nilon
Hình 1 7 Khu tách nilon thủ công
Hình 1 8 Thiết bị tách từ Sau khi đã tách từ và nilon thì rác thải sẽ được vận chuyển đến ngăn chứa rác h u ữ cơ và sẽ được đem đi ủ ở trong các bể ủ lên men v i th i gian trung bình trong ớ ờ một bể ủ là 20 ngày
Hình 1 10 Sơ đồ nhà ủ Sau khi lên men s ủ ẽ đi ủ chín theo sơ đồ
Hình 1 11 Sơ đồ bố trí mẻ ủ chín
Hình 1 12 Mùn khô sau khi ủ
Sau đó mùn khô đi đến dây chuyền tinh chế
Phễu n p liạ ệu → băng chuyền → sàn thùng quay
Sau khi qua sàn thùng quay thì đến sàn nung một lần nữa để tách nilon và mùn Compost thô ra Phần còn lại đi vào quy trình đóng bao thành phẩm.
S n ph m là phân Compost (phân con voi) ả ẩ
3 Khu xử lí chất rỉ rác
Nướ ỉc r rác từ quá trình sơ chế và ủ phân được hệth ng thu gom về khu xử ố lí. Bước 1: Xử lí sơ bộ
Bao g m hồ ồ chứa nước rác tươi, ể sơ bộ b , bể trộn vôi, bể điều hòa, b l ng ể ắ cặn, làm thoáng sơ bộ
- Nước rỉ rác được thu gom v hề ồ chứa nước rác T i hạ ồ chứa nước rác có b ố trí hệ thống s c khí d ng treo nhụ ạ ằm điều hòa lưu lượng và nồng độ nước r rác Bên ỉ cạnh đó thì hồ chứa nước rỉ rác còn có khả năng phân hủy sinh học
- Nước r rác t hỉ ừ ồ chứa được bơm đến máy tách rác để loại b rác có kích ỏ thước lớn hơn 2mm và chảy vào bể tr n vôi có b trí hệ th ng máy khuấy vôi (hoặc hệ ộ ố ố thống s c khí) ụ
- Bể trộn vôi được c p vôi và sấ ục khí gián đoạn để tránh l ng c n vôi và làm ắ ặ tăng hiệu qu nâng pH B có vai trò khử m t s ion kim loả ể ộ ố ại nặng trong nước rỉ rác và kh ử màu cho nước rỉ rác
- Nước th i sau bả ể trộn được ti p tế ục được d n vào bẫ ể điều hòa T i bạ ể điều hòa có b trí hố ệ thống s c khí nhụ ằm tăng khả năng hòa trộn, đồng th i gi m mùi phát ờ ả sinh do quá trình y m khí xế ảy ra Nước th i t bả ừ ể điều hòa được bơm lên bể ắ l ng vôi để tách cặn vôi trước khi vào công đoạn tiếp theo
Dùng để xử lý N-NH3 trong nước thải Các thiết bị trong tháp hoạt động hoặc d ng từ ự động theo sự hoạt động của bơm cấp nước th i lên Xả ử lý Nitơ và khử Canxi: loại bỏ (N-NH3) bằng h ệ ống Stripping và khử Canxi bằng xử lý hóa lý th
- Nước thải được ti p tế ục bơm lên tháp Stripping để loại b NH3 Tỏ ại đây, nước thải được bổ sung hóa chất NaOH để duy trì pH Quá trình châm NaOH được điều ch nh tự ng qua thiết b ỉ độ ịđo pH
KHU LIÊN H ỢP XỬ LÝ CHẤ T TH ẢI NAM BÌNH DƯƠNG
Giới thiệ u chung
Tên Công ty: Công Ty C ổPhần Nước - Môi Trường Bình Dương
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được xây d ng t i ự ạ thửa đất s 1093 t bố ờ ản đồ ố s 29 khu ph 1B xã Chánh Phú Hòa, huy n B n Cát, t nh Bình ố ệ ế ỉDương, thu c công ty TNHH M t thành viên Cấp thoát nước ộ ộ – Môi trường Bình Dương BIWASE với tổng mức đầu tư hơn 16 triệu EURO, trong đó, vốn trong nước chiếm 57,24%, v n ODA c a Chính ph ố ủ ủPhần Lan 42,76%.
Lĩnh vực hoạt độ ng
Dự án Xây d ng Khu liên h p x lý ch t th i rự ợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương có tổng di n tích 75 ha Các h ng m c chính cệ ạ ụ ủa d án là xây d ng nhà máy s n xu t phân ự ự ả ấ Compost – m t loộ ại phân được ch bi n t rác hế ế ừ ữu cơ nhờ lá cây, ch t th i gia súc, ấ ả thức ăn thừa – với công suất 400 tấn rác tươi/ngày; các dây chuyền xử lý rác thải công nghi p nguy h i 200 t n/ngày nhệ ạ ấ ờ lò đốt, nhà máy xử lý nước th i công nghi p, h ả ệ ố chôn an toàn và các công trình phụ trợ khác
Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được đầu tư đầy đủ các hạng mục đáp ứng nhu c u x lý ch t th i cho tầ ử ấ ả ỉnh Bình Dương như: hố chôn lấp rác, nhà máy xử lý nước rỉ rác, lò đốt rác… với công su t trung bình 700 t n rác ấ ấ sinh h oạt và hơn 80 tấn chất thải công nghiệp/ngày
Tại Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương, rác sinh hoạt được tái ch thành phân compost, ph c v cây tr ng tế ụ ụ ồ ại địa phương và các tỉnh lân cận Nước rỉ rác được xử lý triệt để, chất lượng đạt tiêu chuẩn loại A Rác công nghiệp, công nghi p nguy h i ch y u là ph i trệ ạ ủ ế ố ộn đốt, sau đó xỉ tro đƣợc ph i tr n vào bê ố ộ tông tươi, gạch tự chèn, gạch 4 lỗ, để trở thành những vật liệu xây dựng có ích Nhiệt thu được trong quá trình đốt đượ ận thu để phát điệc t n, góp phần làm giảm chi phí mua điện lưới quốc gia Các hạng mục chính bao gồm: kho tiếp nhận, phân loại, hố chôn lấp an toàn, lò đốt rác công nghiệp, công nghiệp nguy h i, khu x lý hóa lý, ạ ử khu sản xuất bê tông tươi đóng rắn, khu s n xu t tái ch ra g ch tả ấ ế ạ ự chèn…
Chương 2: Giới thiệu về quy trình
Hình 1 1 Sản xuất phân Compost
Hình 1 2 Sơ đồ công nghệ xử lí nước rỉ rác
Chương 3: Các hạng mục chính
Bãi chôn l p ch ấ ất thả i
Diện tích rộng lớn 4 ha cho một hố chôn lấp rác, thế nhưng đến ngày 1/8/2023, hoạt động tại bãi chôn lấp này đã không còn tiếp diễn Lý do là bởi nhà máy đã xử lý hiệu quả 100% lượng chất thải mà không cần phải chôn lấp Sự kiện này đánh dấu một bước tiến quan trọng trong công tác xử lý rác thải ở địa phương.
Hình 1 3 Bãi chôn lấp đang hoạt động
Hình 1 4 Bãi chôn lấp đã ngừng hoạt động
Khu sả n xu t phân Compost 13 ấ 3 Khu xử lí chấ ỉ t r rác
Hình 1 5 Sơ đồ công nghệ tinh chế mùn Compost Đầu tiên, rác được đưa vào nơi tiếp nhận
Hình 1 6 Nơi tiếp nhận rác Sau đó rác thải sẽ được đưa đến thiết bị tách từ và đi qua băng chuyền phân loại để thu hồi ph ếliệu và tách nilon
Hình 1 7 Khu tách nilon thủ công
Hình 1 8 Thiết bị tách từ Sau khi đã tách từ và nilon thì rác thải sẽ được vận chuyển đến ngăn chứa rác h u ữ cơ và sẽ được đem đi ủ ở trong các bể ủ lên men v i th i gian trung bình trong ớ ờ một bể ủ là 20 ngày
Hình 1 10 Sơ đồ nhà ủ Sau khi lên men s ủ ẽ đi ủ chín theo sơ đồ
Hình 1 11 Sơ đồ bố trí mẻ ủ chín
Hình 1 12 Mùn khô sau khi ủ
Sau đó mùn khô đi đến dây chuyền tinh chế
Phễu n p liạ ệu → băng chuyền → sàn thùng quay
Sau khi qua sàn thùng quay thì đến sàn nung một lần nữa để tách nilon và mùn Compost thô ra Phần còn lại đi vào quy trình đóng bao thành phẩm.
S n ph m là phân Compost (phân con voi) ả ẩ
3 Khu xử lí chất rỉ rác
Nướ ỉc r rác từ quá trình sơ chế và ủ phân được hệth ng thu gom về khu xử ố lí. Bước 1: Xử lí sơ bộ
Bao g m hồ ồ chứa nước rác tươi, ể sơ bộ b , bể trộn vôi, bể điều hòa, b l ng ể ắ cặn, làm thoáng sơ bộ
- Nước rỉ rác được thu gom v hề ồ chứa nước rác T i hạ ồ chứa nước rác có b ố trí hệ thống s c khí d ng treo nhụ ạ ằm điều hòa lưu lượng và nồng độ nước r rác Bên ỉ cạnh đó thì hồ chứa nước rỉ rác còn có khả năng phân hủy sinh học
- Nước r rác t hỉ ừ ồ chứa được bơm đến máy tách rác để loại b rác có kích ỏ thước lớn hơn 2mm và chảy vào bể tr n vôi có b trí hệ th ng máy khuấy vôi (hoặc hệ ộ ố ố thống s c khí) ụ
- Bể trộn vôi được c p vôi và sấ ục khí gián đoạn để tránh l ng c n vôi và làm ắ ặ tăng hiệu qu nâng pH B có vai trò khử m t s ion kim loả ể ộ ố ại nặng trong nước rỉ rác và kh ử màu cho nước rỉ rác
- Nước th i sau bả ể trộn được ti p tế ục được d n vào bẫ ể điều hòa T i bạ ể điều hòa có b trí hố ệ thống s c khí nhụ ằm tăng khả năng hòa trộn, đồng th i gi m mùi phát ờ ả sinh do quá trình y m khí xế ảy ra Nước th i t bả ừ ể điều hòa được bơm lên bể ắ l ng vôi để tách cặn vôi trước khi vào công đoạn tiếp theo
Dùng để xử lý N-NH3 trong nước thải Các thiết bị trong tháp hoạt động hoặc d ng từ ự động theo sự hoạt động của bơm cấp nước th i lên Xả ử lý Nitơ và khử Canxi: loại bỏ (N-NH3) bằng h ệ ống Stripping và khử Canxi bằng xử lý hóa lý th
Trong quá trình tách NH3 khỏi nước thải, nước thải được bơm vào tháp Stripping và phản ứng với hóa chất NaOH được bổ sung liên tục để duy trì pH ổn định Việc châm thêm NaOH được tự động điều chỉnh dựa trên thông số pH được đo đạc liên tục bằng thiết bị đo độ pH.
- Nước th i trong b sả ể ẽ được bơm tự động qua tháp Stripping, khí được cung cấp cho hai tháp Stripping hoạt động theo nguyên t c n i tiắ ố ếp Nước thải được bơm lên tháp Stripping m t sộ ẽ được thu vào hố và bơm vào tháp Stripping hai, quá trình hoạt động của hai tháp như nhau.
Hình 1 13 Tháp Stripping hai bậc Bước 3: Bể khử Canxi
Dùng để xử lý lắng cặn Canxi trong nước rỉ rác Bể khử canxi được bố trí hệ thống châm hóa chất nh 1 bể ờ tiền x lý hóa lý nhử ằm tăng cường quá trình x lý sinh ử học.
Sau khi qua tháp Stripping 2 nước thải sẽ được đưa qua bể xử lý Canxi nhằm loại b ion Caỏ 2+ trước khi đi vào giải đoạn xử lý sinh học Tại đây nước thải được trộn v i hóa chớ ất trên đường ng ph n Ca k t t a s l ng tố ầ 2+ ế ủ ẽ ắ ại ngăn lắng, nước s tràn theo ẽ máng thu sang bể x lý sinh hử ọc.
Để tăng cường hiệu suất xử lý sinh học trong hệ thống ASBR, một hệ thống châm hóa chất (FeCl3, H2SO4, polymer) đã được lắp đặt dọc theo đường ống dẫn nước thải từ bể Stripping 2 đến bể xử lý Canxi Bể xử lý Canxi hoạt động như bể tiền xử lý hóa lý, sử dụng quá trình keo tụ - tạo bông - lắng để tạo điều kiện ổn định và tăng hiệu quả xử lý của hệ thống ASBR.
Nước r rác sau quá trình tiền xử lý hóa lý có giá tr pH thỉ ị ấp nên đường ống d n sang b sinh h c selector có châm dung dẫ ể ọ ịch NaOH để nâng pH = 7 - 7,5 là điều ki n thu n l i cho x lý sinh h c hi u khí ệ ậ ợ ử ọ ế
Bước 4: Bể phản ứng ASBR
Hình 1 14 Bể ASBR Ở đây các chất ô nhiễm trong nước thải được xử lý bởi các tác nhân là vi sinh v t (bùn hoậ ạt tính) và được c p khí t máy th i khí thông qua hấ ừ ổ ệ thống phân ph i khí ố d ng b t mạ ọ ịn đượ ắp đặt dưới đáy bểc l Quá trình c p khí di n ra trong thấ ễ ời gian đầu của chu k nh m cung cỳ ằ ấp đủ lượng Oxy cần thiết cho quá trình cũng như khuấy trộn tăng khả năng tiếp xúc giữa vi sinh vật với chất ô nhiễm Hệ thống đo lường và điều khi n sể ẽ giúp ngườ ậi v n hành n m bắ ắt được nhu c u s d ng oxy c a hầ ử ụ ủ ệ thống từ đó quyết định mức độ hoạt động c a máy th i khí sao cho vủ ổ ẫn đạt hi u qu xệ ả ử lý đồng thời tiết kiệm chi phí điện năng cho quá trình xử lý Sau thời gian s c khí vụ ừa đủ, ngưng cung cấp không khí vào bể ASBR và bể lắng, thời gian này sẽ diễn ra mãnh liệt quá trình kh ử Nitơ
Lò đốt rác
Công su t 200 tấ ấn rác/ngày được s d ng công nghử ụ ệ đốt 2 c p, nhiấ ệt độ sơ cấp kho ng 650 C và nhiả 0 ệt độthứ ấ ớn hơn 1050 c p l 0 C.
S n phả ẩm thu đượ ừ lò đốc t t là x tro và khí Xỉ ỉ tro được đem đi tinh chế thành gạch, khí được đem qua tháp lưu khí hấp thu nhiệt để phát điện, khí độc hại được xử lí b ng tháp x lí khí và l c b i b ng l c b i túi v i và thằ ử ọ ụ ằ ọ ụ ả ải ra môi trường qua hệ thống quan trắc của Bộ Tài nguyên môi trường
Hình 1 20Hệ thống xử lí khí
Chương 4: Kết luận và kiến nghị
Khu liên h p x lí ch t thợ ử ấ ải Nam Bình Dương là một khu x lí ch t lí ch t thử ấ ấ ải rắn sinh ho t và nguy h i v i công ngh châu Âu quy mô l n v i công su t 2500 t n ạ ạ ớ ệ ớ ớ ấ ấ rác sinh hoạt và hơn 100 tấn rác nguy h i Các nguạ ồn rác này được nhà máy s d ng ử ụ s n xu t phân và tái ch thành s n ph m m i x lí các ch t th i m t cách triả ấ ế ả ẩ ớ để ử ấ ả ộ ệt để Tuy nhiên, quá trình vận hành còn g p nhiặ ều khó khăn cần khắc phục.
- Mùi hôi và b i phát sinh t các ô chôn l p và khu s n xu t phân compost ụ ừ ấ ả ấ chưa được kiểm soát tốt ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân và chất lượng môi trường không khí xung quanh
Mặc dù các ô chôn lấp đã được che phủ bằng các tấm nhựa, song biện pháp này vẫn chưa đủ đảm bảo kiểm soát lượng nước mưa và ruồi sinh sôi phát triển.
- Rác chưa được phân lo i t i ngu n nên ạ ạ ồ ảnh hưởng xấu đến chất lượng phân compost.
NHÀ MÁY X Ử LÝ NƯỚ C TH ẢI DĨ AN
M ạng lướ i thu gom
Mạng lưới thu gom nước th i bao gả ồm: ống thu gom hộ gia đình (ống D150) đấu n i vào ng thu gom chính và chuyển tải có D200 tr lên tự chảy đến các trạm ố ố ở bơm nâng và trạm bơm trung chuyển, chảy đến nhà máy xử lý.
Do đặc điểm địa hình phức tạp và phạm vi phục vụ rộng, các tuyến chuyển tiếp nước thải từ ống thu gom về nhà máy xử lý nước thải kéo dài, nên cần phải xây dựng các trạm bơm nước thải để tránh việc đặt ống quá sâu, ảnh hưởng đến quá trình triển khai dự án Các trạm bơm nước thải này sẽ đóng vai trò chuyển tiếp nước thải khi chiều sâu đặt cống lớn.
+ Trạm bơm: máy bơm đặt trong ngăn riêng với hố thu nước thải Số lượng: 3 + Giếng thu: máy bơm đặt chìm trong hố thu nước thải Số lượng: 4
Về nguyên t c, toàn bắ ộ nước th i sinh ho t t bên trong hả ạ ừ ộ gia đình sẽ được thu gom và d n v hẫ ề ệ thống c ng thu gom Toàn bố ộ nước th i t nhà v sinh, b p, nhà ả ừ ệ ế t m phắ ải được n i d n vào mố ẫ ột đường ng H m t ho i và hố ầ ự ạ ố thấm t i m i nhà phạ ỗ ải được n i tắt (không sử d ng nố ụ ữa) và nước thải sẽ được dẫn vào h p nộ ối Như vậy toàn b ộ nước thải sinh ho t trong nhà dân s ạ ẽ được đưa về nhà máy x ửlí
Chương 2: Giới thiệu về quy trình
Hình 2 1 Sơ đồ quy trình nhà máy xử lý nước thải Dĩ An
Bước 1: Lưới ch n rác thô ắ
Lưới chắn rác được lắp để ảo vệ bơm khỏ b i các vật lơ lửng trong nước thải
Do kích thước lỗ của lưới chắn rác phụ thuộc vào kích thước đường kính của các vật thể cho phép đi qua máy bơm nên lựa chọn kích thước lỗ ừ t 25 - 30mm
Các vật có kích thước nhỏ hơn mắt lưới sẽ được lọc liên tục và được giữ lại bằng phương pháp cơ học Những vật bị loại bỏ được giữ trong một phễu thu hoặc thùng chứa riêng, sau đó được chuyển đến nơi xử lý.
Máy bơm nâng đượ ắp để đưa nước l c thải thu được tự chảy vào quy trình xử lý
Công suất 540m³/h của máy bơm được lựa chọn để đáp ứng lưu lượng theo giai đoạn thiết kế và mở rộng theo kế hoạch phát triển Công suất này được gia tăng theo ba giai đoạn: giai đoạn 1, 2 và giai đoạn cuối.
Xây dựng nhà bao che đáp ứng toàn bộ các giai đoạn và lắp đặt sẵn các hố hút, tê chờ đểthuận ti n cho vi c phát tri n công su t sau này ệ ệ ể ấ
Bên trong hố bơm được ph l p chủ ớ ống ăn mòn để tránh bị ăn mòn bởi hydro sunfide
Bước 3: Lưới ch n rác ắ siêu mịn
Lưới chắn rác siêu mịn đượ ắp đặt để ngăn các chấ ắng cặn và n i váng c l t l ổ trong b ASBR do không có b lể ể ắng đợt một Sau khi nước thải được bơm lên, nước thải sẽ được xử lý trong lưới chắn rác
Lưới chắn rác siêu mịn đượ ắp đặc l t và vận hành tại nhà máy xử lí nước thải
Dĩ An, là loại lưới chắn rác d ng leo và khoảng cách giữa các thanh là 6mm ạ
Váng h t xu t hi n trên mạ ấ ệ ặt nước c a các b ASBR t i NMXLNT Th Dủ ể ạ ủ ầu
Một do đó khoảng cách 6mm gi a các thanh chữ ắn không đủ để loạ ỏ đượi b c các váng d ng hạ ạt
Xét đến tình hình thực tế hiện nay, khoảng cách giữa các song chắn phải thu h p lẹ ại và được thiết kếlà 3mm. Đố ới v i khoảng cách 3mm, lưới chắn rác dạng leo không được áp dụng nhưng loại lưới chắn rác dạng trống được sử dụng rộng rãi Do đó, loại lưới chắn rác dạng trống được lựa chọn
Các chất được gi lữ ại trên lưới ch n rác mắ ịn được lo i b liên t c bạ ỏ ụ ằng cơ khí Các ch t lo i bấ ạ ỏ được gi trong m t ph u thu ho c thùng chữ ộ ễ ặ ứa và sau đó được v n ậ chuyển đến bãi xử lý.
B phộ ận lưới chắn rác được che đậy để ngăn vấn đề ề v mùi hôi Phía bên trong các mương được phủ lớp chống ăn mòn để tránh bị ăn mòn bởi hydro sunfua
Hình 2 3 Thiết bị tách cát siêu mịn
Do có nhi u h ng m c trong khu v c xề ạ ụ ự ử lý nước thải, bi n pháp thu d u m ệ ầ ỡ cần được xem xét và áp dụng cùng biện pháp với NMXLNT Thủ Dầu Một là lựa chọn h ốthu dầu m Thỡ ời gian lưu khoảng 6 phút và một bể được phân thành ba ngăn.
Dầu m nỡ ổi được thu vào trong h thu dố ầu mỡ ằng cơ khí và sau đó đượ b c thu vào bình ch a D u m ứ ầ ỡ thu được được chuyển đến nơi xử lý b ng xe hút chân không ằ
Hình 2 4 Bể tách dầu mỡ Bước 5: Bể tách cát
Nước thải sau khi tách dầu m phỡ ần cát được tách ra bằng thiết b tách cát và ị cát đó được tái sự d ng làm vụ ật liệu xây dựng
Hình 2 5 Bể tách cát Bước 6: Bể phân phối lưu lượng
B phân phể ối đượ ắp để chia đều lượng nước đềc l u cho ba bể SBR Chia đều lượng nước được thực hiện bởi máng tràn hình chữ nhật điều chỉnh được Đồng thời, b phân ph i còn có c a by-ể ố ử pass để ngăn quá trình xử lý b ng sinh h c kh i các chằ ọ ỏ ất độc hại khi nguồn nước đầu vào thay đổ ất thười b ng ảnh hưởng đến các công trình xử lý sinh học Nước thải có chất độc hại được xả trực tiếp qua kênh by-pass trong
Hình 2 6 Ngăn phân phối lưu lượng 2.2.2 Cụm b ểASBR
Thông qua vi c rà soát l i các tiêu chí thi t k trong quy trình x lý ASBR tệ ạ ế ế ử ại nhà máy xử lí nước thải Dĩ An, tính hiệu qu cả ủa các tiêu chí này đã được xác nh n ậ
Do đó, các tiêu chí thiết kế sau được áp dụng căn cứtheo vi c rà soát ệ
NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC
Giới thiệu v Công Ty 41 ề 1.2 Giới thiệu nhà máy nước Thủ Đức
Tên công ty: Tổng Công ty Cấp nước Sài Gòn TNHH MTV
Tên giao dịch: SAIGON WATER CORPORATION
Tên viết tắt: SAWACO Địa chỉ trụ sở chính: 1 Công trường Quốc tế, Phường 06, Quận 3, Thành phố
Tên cơ quan sáng lập: Ủy Ban Nhân dân Thành Phố Hồ Chí Minh Điện thoại: 08 38291777 Fax: 08 38241644
Email: sawaco@sawaco.com.vn
1.2 Giới thiệu nhà máy nước Thủ Đức
Tên đầy đủ: Chi nhánh Tổng Công ty Cấp nước Sài Gòn TNHH MTV – Nhà máy nước Thủ Đức
Loại hình: Doanh nghiệp nhà nước Điện thoại: 08 38966949 Fax: 38963893 Địa chỉ: 2 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, uận Thủ Đức, TPq HCM
Công suất thiết kế: 750.000 m 3 /ngày.đêm
Công suất phát nước: 850.000 m 3 /ngày.đêm (kể cả 100.000 m 3 /ngày.đêm của Công ty Cấp nước Bình An về bể chứa số 4 của nhà máy) Địa chỉ: Số 2 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, TP.HCM
- Phía Đông: Giáp với Công ty Cổ phần BOO Thủ Đức.
- Phía Tây: Giáp khu dân cư.
- Phía Bắc: Giáp khu dân cư và đường Lê Văn Chí.
- Phía Nam: Giáp Đại học Sư hạm Kỹ huật.p t
1963: Nhà máy được khởi công xây dựng
1966: Nhà máy đi vào hoạt động liên tục cho tới nay, công suất ban đầu của nhà máy là 400.000 m 3 /ngày.đêm Nhà máy được thiết kế và máy móc do Mỹ thực hiện
1978: Nhà máy nâng công suất lên đến 500.000 m 3 /ngày.đêm
1979: Sở sản xuất nước Thủ Đức được đổi tên thành Nhà máy nước Thủ Đức
1981: Công suất được nâng lên 550.000 m 3 /ngày.đêm đến 600.000 m 3 /ngày đêm
2002 đến nay: Công suất bình quân 750.000 m 3 /ngày.đêm.
Lĩnh vực hoạt động chức năng,nhiệm vụ -
Nhà máy nước Thủ Đức, đơn vị trực tiếp sản xuất của Tổng Công ty Cấp nước Sài Gòn có các chức năng cơ bản sau:
√ Khai thác, xử lý từ nguồn nước thô từ sông Đồng Nai thành nước sạch theo đúng tiêu chuẩn chất lượng để phục vụ nhu cầu tiêu dùng và sản xuất của TP.HCM.
√ Đảm bảo hoạt động sản xuất và truyền tải nước sạch vào hệ thống cấp nước của tổng công ty an toàn và liên tục
√ Quản lý lao động, vật tư kỹ thuật, tài chính theo đúng quy định phân cấp của tổng công ty
√ Tổ chức thực hiện khai thác nước thô từ nguồn nước sông Đồng Nai để chế biến, xử lý thành nước sạch và đưa vào hệ thống truyền dẫn chính của tổng công ty đảm bảo hoạt động sản xuất cung cấp nước sạch liên tục theo đúng kế hoạch
Tổ chức kiểm tra các chỉ tiêu hóa lý cơ bản của nước thô, nước lọc, định lượng tỷ lệ hóa chất phù hợp với quy định để xử lý nước và chịu trách nhiệm về các chỉ tiêu, kết quả của các hoạt động này.
√ Đảm bảo hoàn toàn các chỉ tiêu kế hoạch và sản lượng nước thô khai thác và nước sạch sản xuất, đưa vào hệ thống truyền dẫn chính của Tổng công ty
Quản lý vận hành, bảo trì, duy tu, sửa chữa và kịp thời khắc phục sự cố hệ thống máy móc, trang thiết bị dây chuyền công nghệ xử lý nước, tuyến ống nước thô và nước sạch thuộc Nhà máy nước Thủ Đức.
√ Quản lý phương tiện xe máy, vật tư, hóa chất phục vụ sản xuất nước sạch theo định mức kinh tế, kỹ thuật
√ Tổ chức bảo vệ nhà máy, tài sản, hệ thống tuyến ống thuộc phân cấp quản lý của nhà máy, thực hiện các phương án, biện pháp phòng chống cháy nổ, thiên tai nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho Nhà máy nước Thủ Đức
√ Chủ động hợp tác với các cơ quan nhà nước có thẩm quyền tại địa phương có liên quan phối hợp an toàn cho các trạm bơm, các tuyến ống truyền tải do nhà máy quản lý và xử lý các trường hợp xâm phạm các công trình cấp nước, hành lang an toàn các tuyến ống truyền tải của nhà máy
√ Áp dụng các nội quy an toàn lao động, nội quy cơ quan để giữ vững kỷ cương, kỹ thuật lao động tại đơn vị
√ Đào tạo bồi dưỡng nâng cao trình độ kỹ thuật và nghiệp vụ của đội ngũ cán bộ, công nhân kỹ thuật để đáp ứng tốt yêu cầu và nhiệm vụ của nhà máy
Chương 2: Giới thiệu về quy trình
Nguyên liệu, sản phẩm
Nước xử lí trong nhà máy được khai thác từ nguồn nước thô sông Đồng Nai với tổng công suất xấp xỉ 750.000 m 3 /ngày đêm
Hệ thống mạng lưới truyền tải và phân phối nước sạch bao phủ khu vực đông, nam và trung tâm thành phố được phân chia phục vụ theo từng nhà máy Tuy nhiên, hệ thống mạng vẫn chưa được tách biệt hoàn toàn, tức là vẫn còn hiện tượng phụ thuộc lẫn nhau giữa các nguồn cung cấp.
Cơ sở để lựa chọn nguồn nước của nhà máy Thủ Đức lựa chọn sông Đồng Nai làm nguồn cung cấp nước cho nhà máy
STT Chỉ tiêu Đơn vị Nước sông Đồng Nai
13 Oxy hòa tan (DO) mg/l 5,15 ≥6
15 Nitrit (NO -2 tính theo N) mg/l 0,024 0,05
16 Nitrat (NO -3 tính theo N) mg/l 0,4 2
17 Phosphat (PO4 3- tính theo P) mg/l 0,29 0,1
23 Sufat (SO4 2- tính theo S) mg/l 1 -
Hình 3 1 Chất lượng nước sông Đồng Nai
Qua kết quả quan trắc cho thấy hầu hết giá trị các chỉ tiêu của nước sông Đồng Nai so với cột A1 theo QCVN 08 MT:2015/ BTNMT đều nằm trong giới hạn - cho phép, phù hợp cho việc sử dụng làm nước cấp.
Quy mô sản xuất
Tại trạm bơm cấp 1 (Trạm bơm Hóa An), nước sông Đồng Nai được thu vào 3 hầm thu nước, qua 2 ống thu nước D = 2000mm dài 34m tính từ mép sông, đặt dưới mực nước sông trung bình là 4m Tại các miệng thu nước có đặt song chắn rác để giữ rác lớn Tại ngõ vào hầm có đặt 3 máy lược rác tự động để thu gom rác nhỏ Trên 3 hầm thu nước đặt 6 bơm li tâm trục đứng 2.250 HP, lưu lượng Q = 6.800 m /giờ, cột 3 áp 57m Số bơm nước sông được vận hành từ 4 đến 5 bơm, dự phòng từ 1 đến 2 bơm Nước sụng được bơm truyền tải về Nhà mỏy qua đường ống ỉ 2400mm dài 10,8km Công suất truyền tải nước sông trung bình vào khoảng từ 750.000 m /ngày đêm đến 3 780.000 m 3 /ngày đêm. a Sơ đồ công nghệ
Hình 3 2 Sơ đồ công nghệ nhà máy Thủ Đức
Hình 3 3 Tổng thể nhà máy Thủ Đức
Chương 3: Quy Trình Xử Lí
Nước sông Đồng Nai tại khu vực gần chân cầu Hóa An qua 2 ống thu nước D2000 ch y vào 3 hả ầm thu nước T i miạ ệng thu nước của ống D2000 có đặt song chắn rác để giữ rác lớn Tại ngõ của 3 hầm thu nước có 3 máy lược rác tự động để tách rác nh ỏ
Hình 3 4 Máy lược rác tinh
Từ trạm bơm Hóa An, nước sông qua công trình thu được châm chlorine để gi m bả ớt lượng vi khuẩn trong nước, di t b t rong tệ ớ ảo và sau đó được bơm vào ống truyền tải nước thô dẫn v NMN Tề ại nhà máy, nước sông được nhậ ừ ển t b giao liên
Bề giao liên có 1 ngăn lấy nước, 5 c a phai Mử ực nước trong b luôn duy trì ể cao độ ổn định tạo áp lực duy trì dòng tự chảy qua các công trình xử lý tiếp theo Rời bể giao liên, nước được d n qua ng ng m có gẫ ố ầ ắn đồng hồ đo lưu lượng n i ti p vố ế ới kênh d n h ẫ ở
Hình 3 6 Bể giao liên 3.3 Đồng h ồ đo lưu lượng - mương dẫn
R i bờ ể giao liên, nước được d n qua ng ng m có l p ng hẫ ố ầ ắ đồ ồ đo lưu lượng nước sông n i tiếp v i kênh dẫn h Tại đầu kênh, có đặt ng châm dung d ch PAC ố ớ ở ố ị
Kênh dẫn nước vào 2 bể trộn sơ cấp có l p 2 máy khu y 36kW- ắ ấ 105 vòng/phút để tăng cường độ khu y trộn Sau đó nước được đưa qua 2 bể phản ứng ấ
Hình 3 7 Đồng hồ đo lưu lượng Hình 3 8Mương dẫn
Kênh dẫn nước vào 2 bể trộn sơ cấp.Trên m i bỗ ể trộn sơ cấp có l p 2 máy ắ khu y nhanh 105 vòng/phút nhấ ằm tăng cường độ khu y trấ ộn đều nước sông và dung dịch PAC để loại b các ch t hỏ ấ ữu cơ tan hay không tan và các kim loại n ng Thặ ời gian lưu nước trong bể trộn sơ cấp là 70 giây, sau đó nước qua bờ tràn dẫn vào 2 bể ph n ng ả ứ
Hình 3 9 Bể trộn sơ cấp
M i b ph n ng dài 112m chia ra làm 8 bu ng thông v i nhau b i các vách ỗ ể ả ứ ồ ớ ở ngăn hở, 32 máy khuấy được phân bố đều suốt chiều dài bể với tốc độ quay 26 vòng/phút Tại đây các bông cặn bắt đầu hình thành nhiều và kích thướ ớc l n d n Thầ ời gian lưu nước trung bình là 14 phút
Tiếp theo, nước chảy qua bể phân phối nước hình thang có hệ thống thổi gió ở đáy bể giúp cặn không lắng xuống Lưu lượng nước lớn nhất lúc vào kênh và giảm dần về cuối kênh Sau đó, dòng chảy được phân phối đều vào 7 bể lắng ngang.
Hình 3 10 Bể phản ứng Hình 3 11 Máng phân phối hìnhthang 3.6 B l ng ngang ể ắ
B l ng ngang g m 5 b l n và 2 b nhể ắ ồ ể ớ ể ỏ Giai đoạn này gi l i ph n l n các ữ ạ ầ ớ hạt lơ lửng trong nước (80%), c n l ng xu ng nhi u nhặ ắ ố ề ất ở 1/4 chi u dài b l ng ề ể ắ Nước chảy t t qua bừ ừ ể lắng v i vớ ận tốc không đổi, phần l n các hớ ạt lơ lửng sẽ lắng dần xuống đáy bể ậ, v n t c l ng trung bình trong kho ng 1,3 1,5 m/h Thố ắ ả – ời gian lưu nước trong b l ng kho ng 2 gi , phể ắ ả ờ ần nước trong trên m t s tràn qua máng ph ng thu ặ ẽ ẳ nước phân phối nước cho 20 bể lọc Lượng bùn lắng tích t ụdưới đáy bểđược xả sau từ
3 đến 4 tháng, thời gian rửa trong khoảng 6 giờ
Hiện nay,nhà máy đang áp dụng công nghệ lắng lớp mỏng Lamella Bể này có cấu tạo tương tự ể l ng ngang ch khác vùng l b ắ ỉ ở ắng có đặt các bảng vách nghiêng lamella song song với nhau và nghiêng kho ng 45 -60ả 0 0 nước đi hướng dòng từ dưới lên, b lể ắng này cũng dựa trên nguyên lí th y l c không tiêu tủ ự ốn năng lượng và v n ậ hành d ễ dàng ,nhưng lại có hiệu suất cao hơn so với bể ắ l ng ngang
Hình 3 12 Bể lắng cát truyền thống
Hình 3 13 Bể lắng áp dụng công nghệ lamella
Nhà máy có 20 b lể ọc cát nhanh được chia làm 2 dãy, m i dãy 10 b H lỗ ể ồ ọc có khoang thu nước ở đáy, phía trên là lớp đan đỡ vật liệu lọc, đan có lỗ gắn chụm lọc nh a L p v t li u lự ớ ậ ệ ọc được s p x p phân thành 2 l p: l p sắ ế ớ ớ ỏi dày 150mm phía dưới, phía trên là l p cát dày 950mm Tớ ốc độ ọ l c trong b là 12,8 m/h v i công su t là ể ớ ấ 50.000m 3 /ngày đêm
Hình 3 15 Tủ điều khiển bể lọc
Khi b l c b ngh n,t n th t áp l c qua l p v t li u l c t 1,5m s báo ngh t ể ọ ị ẽ ổ ấ ự ớ ậ ệ ọ đạ ẽ ẹ v t ề ủ điều khi n b lể ể ọc và phát tín hi u rệ ửa bể
Tại nhà máy áp dụng phương pháp rửa ngược khí và nước k t h p công ế ợ ở đoạn thứ 2 trong 3 công đoạn rửa lọc, phương pháp này loại b hoàn toàn hiỏ ện tượng bùn vón cục
Công đoạn 1: Rửa bằng khí, hạ mực nước xuống thấp rồi thổi khí từ dưới đáy b ể lên để tách c n ra khặ ỏi v t liậ ệ ọc.u l Công đoạn này kéo dài 7 phút
Hình 3 16 Rửa lọc công đoạn 1
Công đoạn 2: Rửa khí và nước kết hợp, sau khi hết công đoạn đầu tiên tiếp tục bơm nước và khí từ đáy bể lên để tăng độ giản nở của lớp vậ ệt li u giúp tách cặn tốt hơn Công đoạn này kéo dài 7 phút
Hình 3 17 Rửa lọc công đoạn 2 Công đoạn 3: Tiếp tục bơm nước và ngừng cấp khí tại công đoạn cuối cùng để đưa cặn đã tách khỏi lớp vật liệu ra ngoài bằng máng thu nước rửa lọc và tuần hoàn x để ửlí lại.
Hình 3 18 Bể rửa lọc công đoạn 3
NHÀ MÁY BIA HEINEKEN
Nguồn nước thải của nhà máy
Nguồn nước thải của nhà máy bia chủ yếu phát sinh từ hai quy trình sản xuất chính là quy trình sản xuất bia và quy trình vệ sinh, rửa chai thủy tinh Đặc điểm chung của nước thải nhà máy bia là ô nhiễm hữu cơ rất cao do sự phân hủy các chất hữu cơ có trong nguyên liệu làm bia diễn ra nhanh chóng.
Nước thải từ nhà máy bao gồm: Nước lẫn bã malt và bột sau khi lấy d ch ị đường ,nước rửa thiết bị lọc, nồi nấu, nước rửa chai thuỷ tinh,nước sinh hoạt của công nhân
Hình 4 2 Kết quả phân tích nước thải nhà máy
Sơ đồ công nghệ
Ở Công ty TNHH Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam, hệ thống xử lý nước th i ả loại A đã được đồng lo t lạ ắp đặ ạ ất t i t t c 3 nhà máy tr c thuả ự ộc đang hoạt động với kinh phí đầu tư lên đến 125.280.000.000 đồng (tương đương 6 triệu đô la Mỹ) Với công su t cao nhấ ất lên đến 6 triệu lít nước thải/ngày, hệ thống này đảm b o toàn b ả ộ nước thải của các nhà máy được xử lý bằng một quy trình khép kín trước khi trả về môi trường
Quy trình xử lý nước th i sả ản sinh ra lượng khí biogas có thành ph n khí ầ metan CH 4chiếm kho ng 70 ả – 85% Lượng khí biogas này được thu h i và s d ng tồ ử ụ ại các lò hơi, góp phần đáng kể trong việc tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu ô nhiễm không khí, ngoài ra còn giúp Nhà Máy Bia Heineken Vi t Nam ti t kiệ ế ệm được 1 kho n ả chi phí khí đốt là 5 t ỷ đồng/năm.
Việc th c hi n Nhà máy bia Xanh c a Nhà Máy Bia Heineken Vi t Nam còn ự ệ ủ ệ bao g m vi c tái ch nguyên liồ ệ ế ệu đã qua sử ụ d ng, giám sát x lý ph phử ế ẩm, cũng như đo lường và giảm mức độ thải khí carbon trong quy trình chuỗi cung ứng Toàn bộ các xe nâng (forklift) trong nhà máy đều được vận hành bằng hơi đốt (gaz) không gây ô nhiễm và để và gi m thi u ti ng n trong khu vả ể ế ồ ực sản xu ất.
Do quá trình s n xu t bia có COD, ả ấ BOD5 được sinh ra r t cao nên khó xấ ử lý trực ti p bế ằng phương pháp sinh học yếm khí mà thường ph i x lí y m khí sinh h c ả ử ế ọ rồi x lí hiử ếu khí Phương pháp này là phương pháp xử lí phổ biến c a các công trình ủ x ử lý nước thải thực phẩm nói chung vì phương pháp này xửlí hiệu qu tả ốt và ổn định
Hình 4 3 Sơ đồ công nghệ nhà máy
Chương 3: Quy trình xử lí nước thải
Hình 4 4 Tổng quan hệ thống xử lí nước
Nước thải từ nhà máy sẽ theo đường ng dố ẫn đến bể tiếp nhận.Tại đây,các chất thải có kích thước lớn bị loại b nh các song chỏ ờ ắn rác và nước theo đường ống đi qua b ểcân bằng
Bể cân bằng chứa nước có lưu lượng và nồng độ ổn định, giúp điều chỉnh pH để quá trình xử lý tiếp theo đạt hiệu quả cao Nước sau khi qua bể cân bằng được phân phối vào bể sục khí để hòa tan ôxy vào nước.
Trong đường ống từ bể cân bằng dẫn đến bể kỵ khí nước được châm thêm hoá chất HCl và NaOH để ạo môi trườ t ng pH tốt cho quá trình kỵ khí diễn ra Tại bể kỵ khí di n ra quá trình th y phân, c t m ch các h p ch t cao phân t , axit hóa, metan ễ ủ ắ ạ ợ ấ ử hóa nước được giảm bớt nồng độ ô nhiễm hữu cơ có trong nước thải và trong quá trình đó sinh khí Metan tận dụng làm nhiên liệu đốt cho lò hơi
Nước chuyển qua bể hiếu khí, thêm oxy vào nước thải để giúp vi khuẩn phân h y các ch t hủ ấ ữu cơ và thu năng lượng chuy n thành t bào mể ế ới Oxy được s dử ụng để thúc đẩy sự phát triển của vi khuẩn có thể tiêu thụ BOD, lượng BOD càng cao tạo ra lượng bùn nhiều hơn cần được loại b khỏ ỏi nước thải.
Tại nhà máy được thiết kế hai bể lắng ly tâm ,một bể lắng được áp dụng công ngh l ng hoá h c và l ng sinh hệ ắ ọ ắ ọc để ối ưu hiệ t u qu l ng bùn c n ả ắ ặ
Giúp loại bỏ các vi sinh vật gây bệnh bằng hóa chất Clo, nước thải ra ngoài môi trường tiếp nhận sau quy trình đạt cột A QCVN 40:2011/BTNMT
Sau khi khử trùng nước có thể dùng để nuôi cá và được đưa ra ngoài mương xả thải qua trạm quan trắc online của BTNMT
Hình 4 5 Chất lượng nước sau khi xử lý
Chương 4 Kết Luận và Kiến Nghị:
Phương pháp xử lý sinh học là phương pháp thân thiện với môi trường với năng lượng thấp nhất để làm sạch nước thải nhà máy bia, có thể giảm tổng lượng chất rắn lơ lửng TSS tới 99%.-
Quy trình xử lý nước thải trong nhà máy bia có thể được thiết kế tùy chỉnh phụ thuộc vào các nồng độ BOD, COD, TSS, pH và một số các chỉ tiêu cơ bản khác như: nitơ (N), photpho (P), các kim loại nặng,…
