Bài Thực Hành Đề Tài Phân Tích, Đánh Giá Về Một Dây Chuyền Sản Xuất Trong Thực Tế..pdf

Do đó, việc phân tích các yếu tố bao gồm: Bước công việc, nơilàm việc, quy trình công nghệ, và vận dụng các tiêu chí để đánh giá dây chuyền sảnxuất sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC DUY TÂN

KHOA QTKD - -

SINH VIÊN NHÓM 1 THỰC HIỆN : Phạm Hà Nhi – 3179

Phạm Cao Như Thuỷ - 1425Phạm Công Tiến - 4114Huỳnh Trần Nhạc Long - 3080

Hà Minh Trí - 9084Nguyễn Thắng Gia Huy – 0987

Đà Nẵng, ngày 6 tháng 12 năm 2023

MỤC LỤC

A Lời mở đầu 1

I Cơ sở lý luận 2

1 Tổ chức sản xuất 2

1.1 Nội dung của quá trình sản xuất 2

1.2 Nội dung của tổ chức sản xuất 3

a Khái niệm 3

b Những yêu cầu của tổ chức sản xuất 3

c Các nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức sản xuất 3

d Nguyên, nhiên vật liệu mà doanh nghiệp sử dụng 4

2 Phương pháp sản xuất dây chuyền 5

2.1 Khái niệm 5

2.2 Đặc điểm 5

2.3 Ưu điểm và hạn chế 6

a Ưu điểm 6

b Hạn chế 6

2.4 Phân loại 7

2.5 Điều kiện tổ chức sản và quản lý dây chuyền xuất dây chuyền 8

a Điều kiện tổ chức dây chuyền 8

b Quản lý dây chuyền 9

c Các vấn đề về quản lý và giám sát dây chuyền sản xuất 9

2.6 Phạm vi ứng dụng 10

II Giới thiệu về công ty 11

1 Sự thành lập công ty 11

1.1 Trụ sở 11

1.2 Lịch sử hình thành 11

2 Tầm nhìn và sứ mệnh 12

2.1 Tầm nhìn 12

2.2.Sứ mệnh 12

2.3 Slogan 12

3 Thành tựu 14

Giới thiệu các sản phẩm mì 14

III Phân tích thực trạng 16

1 Thực trạng về công ty Acecook 16

1.1 Nhân khẩu học: 16

1.1.1 Đối tượng chính của Acecook: 16

1.1.2 Phân bố địa lý của khách hàng: 16

1.1.3 Nhóm dân số chiếm đa số trong khách hàng của Acecook: 16

1.1.4 Hành vi tiêu dùng: 17

2 Dây chuyền sản xuất công ty Acecook 20

2.1 Tìm hiểu về nguyên vật liệu 20

2.2 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất công ty Acecook 21

IV Đưa ra nhận xét và đánh giá một số đề xuất và biện pháp cải thiện 23

1 Nhận xét đánh giá 23

2 Một số biện pháp đề xuất cải thiện 24

2.1 Cải thiện dây chuyền sản xuất 25

2.2 Những điều cần lưu ý trong quá trình sử dụng và cải tiến độ tối ưu hóa dây chuyền sản xuất 26

V Tài liệu tham khảo 26

B Kết luận 27

A Lời mở đầu

Nền kinh tế thị trường ngày nay cũng tạo ra nhiều cơ hội mới nhưng đồng thời cũng cónhững thách thức lớn tác động trực tiếp đến các công ty Mặt khác, chúng ta có thể tậndụng công nghệ, đẩy nhanh tốc độ sản xuất để đáp ứng mọi nhu cầu của xã hội, buộccác công ty phải cạnh tranh gay gắt trên thị trường trong nước và quốc tế Vì vậy công

ty muốn tồn tại và phát triển, không còn cách nào khác là phải là phải nâng cao chấtlượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm Điều đó cũng có nghĩa là công ty phải cónhững phương pháp tổ chức sản xuất phù hợp nhất để phát triển

Việc áp dụng phương pháp tổ chức dây chuyền yêu cầu xây dựng tại nơi làm việc mộtdây chuyền sản xuất tốt nhất với quy trình, phương thức, chất lượng sản phẩm và máymóc hiện đại nhất Từ đó hỗ trợ hoạt động sản xuất tự động hóa được cải tiến và pháttriển cho đến khi hoàn toàn tự động Tuy nhiên, việc thiết lập một dây chuyền sản xuấtđúng cách là cần thiết và quan trọng Bởi không đáp ứng được các yêu cầu quy trìnhsản xuất và năng suất Chất lượng sản phẩm sẽ không được đảm bảo và chi phí sảnxuất sẽ tăng cao hơn Do đó, việc phân tích các yếu tố bao gồm: Bước công việc, nơilàm việc, quy trình công nghệ, và vận dụng các tiêu chí để đánh giá dây chuyền sảnxuất sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc xác định tính khả thi và hiệu quả củaphương pháp sản xuất

Trong bài tiểu luận, nhóm chúng em lựa chọn đề tài tiếp cận dây chuyền sản xuấtcông nghệ của công ty Acecook, dựa vào đặc điểm của phương pháp sản xuất dâychuyền tiến hành phân tích các yếu tố bao gồm: Bước công việc, nơi làm việc, quytrình công nghệ, và vận dụng các tiêu chí để đánh giá dây chuyền sản xuất sẽđóng vai trò quan trọng trong việc xác định tính khả thi và hiệu quả của phươngpháp sản xuất đó Tìm hiểu và phân tích một dây chuyền sản xuất trong thực tế đểtìm cách thức hoạt động của nó đồng thời đánh giá một số tiêu chí cơ bản để đánh giátính hiệu quả của phương pháp sản xuất dây chuyền

I Cơ sở lý luận

1 Tổ chức sản xuất

1.1 Nội dung của quá trình sản xuất

Quá trình sản xuất là toàn bộ hoạt động có ích của con người nhắm biến đổi các yếu tố

“dẫn vào” Chính là sản phẩm hữu hình hoặc dịch vụ

Bộ phận quan trọng nhất của quá trình sản xuất chế tạo là quá trình công nghệ - đóchính là quá trình mà con người sử dụng đến công nghệ hoặc điều khiến các máy mócthiết bị tác động đến đối tượng chế biến làm cho chúng thay đổi về một mặt nàođó(như hình dạng, kích thước, tính chất vật lý….)

Quá trình công nghệ lại được phân chia thành nhiều giai đoạn công nghệ khác nhau,căn cứ vào phương pháp chế biến khác nhau, sử dụng máy móc thiết bị khác nhau Ví

dụ như quá trình công nghệ để sản xuất ra mội chiếc xe máy bao gồm nhiều giai đoạncông nghệ (giai đoạn làm khung xe máy, làm lốp….) có thể được thực hiện bởi mộthoặc nhiều công ty

Mỗi giai đoạn công nghệ có thể bao gồm nhiều công việc khác nhau Bước công việc

là đơn vị căn bản của quá trình sản xuất được thực hiện trên nơi làm việc do một côngnhân hoặc một nhóm công nhân cùng tiến hành trên cùng một đối tượng chế biến nhấtđịnh Ví dụ như để sản xuất ra một chai nước người ta có thể chia ra các bước côngviệc: làm sạch, làm đầy, dán nhãn, đóng nắp

Nơi làm việc là đơn vị cơ sở khâu đầu tiên của tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp, làphần diện tích sản xuất mà ở đó một công nhân hay một nhóm công nhân sử dụng thiết

bị, máy móc, dụng cụ để hoàn thành một bước công việc trong việc chế tạo sản phẩm

Ví dụ như một dây chuyền sản xuất nước đóng chai có các nơi làm việc tương ứng vớicác bước công việc vừa nêu ở trên là: Máy làm sạch, máy làm đầy, máy dán nhãn, máyđóng nắp Đối tượng chế biến hay nguyên vật liệu “đầu vào”

Khi xét bước công việc, ta phải căn cứ vào ba yếu tố: Nơi làm việc, công nhân, đốitượng lao động, chỉ cần một trong ba yếu tố này thay đổi thì bước công việc sẽ thayđổi

31.2 Nội dung của tổ chức sản xuất.

a Khái niệm

Cơ cấu sản xuất là sự phối hợp chặt chẽ các sức lao động và tư liệu sản xuất sao chophù hợp với yêu cầu của nhiệm vụ sản xuất, quy mô sản xuất và công nghệ sản xuất đãxác định nhằm tạo ra của cải vật chất cho xã hội với hiệu quả cao

Tổ chức sản xuất là sự bố trí các công đoạn, các khâu trong cả dây chuyền nhằm thựchiện chu trình kinh doanh từ “đầu vào” đến “đầu ra” Kết quả của quá trình này hìnhthành nơi làm việc, các phân xưởng và các bộ phận phục vụ sản xuất hoặc dịch vụ vàdây chuyền sản xuất Tổ chức sản xuất có quan hệ chặt chẽ với loại hình sản xuất,chiến lược kinh doanh, phương tiện, thiết bị, nhà xưởng sẵn có của mỗi doanhnghiệp

b Những yêu cầu của tổ chức sản xuất

Do tính phức tạp của tổ chức sản xuất cùng với những trở ngại về công nghệ tổ chứctrong quá trình tổ chức sản xuất để thiết kế phương án tổ chức sản xuất thích hợp vớilĩnh vực kinh doanh và điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp:

-Tìm hiểu kết quả của hoạt động sản xuất

-Thích hợp với đặc điểm thiết kế của sản phẩm và dịch vụ

-An toàn cho người lao động

-Phù hợp với khối lượng sản phẩm, sản xuất

-Thích ứng với môi trường sản xuất bao gồm cả môi trường bên trong và bên ngoàicủa doanh nghiệp

-Đáp ứng những đòi hỏi của công nghệ và phương pháp chế biến

c Các nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức sản xuất

Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp là một trong những nội dung cơ bản của công tácquản trị doanh nghiệp Vì vậy, muốn có phương án tổ chức sản xuất hợp lý và có hiệuquả, đòi hỏi mỗi doanh nghiệp phải nghiên cứu, phân tích sự tác động của các nhân tốảnh hưởng đến tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

d Nguyên, nhiên vật liệu mà doanh nghiệp sử dụng

Nguyên, nhiên vật liệu mà doanh nghiệp sử dụng rất phong phú và đa dạng và chúngcòn được gọi là đối tượng lao động - một trong ba yếu tố cơ bản của quá trình sản xuất(nguyên vật liệu, lao động, công nghệ) Vì vậy giữa nguyên, nhiên vật liệu và tổ chứcsản xuất trong doanh nghiệp là một quá trình liên tục tác động và đối tượng lao động

để tạo ra của cải vật chất cho xã hội Chủng loại nguyên nhiên vật liệu đơn giản hayphức tạp, chất lương nguyên, nhiên vật liệu cao hay thấp đều ảnh hưởng đến tổ chứcsản xuất, Ngược lại, tổ chức sản xuất ở trình độ cao hay thấp, thủ công, cơ khí hóa, tựđộng đều đòi hỏi việc cung ứng nguyên nhiên vật liệu thay đổi theo những đặc điểmkinh tế, kỹ thuật của mỗi doanh nghiệp Vì vậy để có một phương án tổ chức sản xuấthợp lý và có hiệu quả mỗi doanh nghiệp cần phải chú ý và xác định cho được mức độảnh hưởng của nguyên, nhiên vật liệu

Tiến bộ khoa học, kỹ thuật, công nghệ sản xuất và thiết bị máy móc

Tiến bộ khoa học, kỹ thuật có ảnh hưởng rất lớn đến tổ chức sản xuất trong doanhnghiệp, tạo tiền đề vật chất - kỹ thuật cho tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp đượchợp lý Nhờ có tiến bộ khoa học, kỹ thuật mà ngày càng có nhiều công nghệ mới, thiết

bị, máy móc, nhiên vật liệu mới Vì vậy, để có được phương án tổ chức sản xuất hợp

lý, mỗi doanh nghiệp phải biết và xác định cho mình nên mua công nghệ nào, thiết bị,máy móc, với nguyên, nhiên vật liệu nào là thích hợp Tổ chức sản xuất trong mộtdoanh nghiệp nếu được ứng dụng nhanh chóng các tiến bộ khoa học, kỹ thuật nó chophép sử dụng đầy đủ, hợp lý và tiết kiệm nguyên, nhiên vật liệu, sử dụng hợp lý côngsuất máy móc thiết bị và sức lao động nâng cao năng suất, chất lượng hiệu quả củahoạt động sản xuất kinh doanh Trong tổ chức sản xuất của doanh nghiệp nếu có đượccông nghệ mới, thiết bị máy móc hiện đại thì sẽ được nâng cao trình độ sản xuất, nănglực sản xuất tạo ra sản phẩm chất lượng, giá thành hạ đáp ứng kịp thời nhu cầu thịtrường và xã hội Ngoài ra nếu đưa nhanh tiến bộ khoa học - kỹ thuật vào sản xuấttrong doanh nghiệp tuy là hai vấn đề nhưng giữa chúng lại có mối quan hệ chặt chẽ vớinhau và thúc đẩy cùng nhau phát triển Vì vậy để có phương án tổ chức sản xuất hợp

lý, mỗi doanh nghiệp phải chú ý tới các tiến bộ khoa học, kỹ thuật công nghệ mới và

5thiết bị, máy móc mới Chuyên môn hoá và hợp tác sản xuất kinh doanh của doanhnghiệp vào những công việc cùng loại nhất định quá trình phân công lao động giữa cácdoanh nghiệp càng sau đòi hỏi hợp tác hóa giữa các doanh nghiệp càng chặt chẽ Hợptác hóa quá trình tổ chức phối hợp hoạt động của các doanh nghiệp nhằm thực hiện cóhiệu quả nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh của mỗi doanh nghiệp.

2 Phương pháp sản xuất dây chuyền

Sản xuất theo dây chuyền là hình thức sản xuất tự động một phần, ở mỗi giai đoạn cóthể có sự can thiệp của con người Tại mỗi công đoạn lắp ráp, các công nhân/máy móc

sẽ được phân công để thực hiện một nhiệm vụ nhất định Sau đó, sản phẩm sẽ được dichuyển đến các công đoạn tiếp theo bằng băng chuyền, băng tải hoặc bởi các côngnhân hay xe nâng Các bước này sẽ được thực hiện liên tục cho đến khi tạo ra sảnphẩm hoàn chỉnh

2.2 Đặc điểm

Tính liên tục: Đây là đặc điểm nổi bật nhất của hình thức sản xuất này Quy trìnhsản xuất dây chuyền được thiết kế để hoạt động một cách liên tục, từ khi nguyênliệu được đưa vào đến khi sản phẩm hoàn thành Điều này giúp tăng hiệu suất vàgiảm thời gian chờ đợi giữa các giai đoạn sản xuất

Tính tuần tự: Các đối tượng được sản xuất theo một trình tự nhất định trên dâychuyền Trong một thời điểm cụ thể, các đối tượng sản xuất được chuyển từ nơilàm việc này sang nơi làm việc khác theo từng sản phẩm hoặc từng chồng, từngnhóm một bằng phương tiện đặc biệt (băng chuyền, băng lăn, máng trượt, tay máy,cần trục)

6Tính đồng nhất: Các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền có tính đồng nhấtcao Quy trình sản xuất được chuẩn hóa và kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo chất lượngcũng như sự nhất quán của sản phẩm.

Tính chuyên môn hóa: Quy trình sản xuất được phân đoạn thành các phần nhỏcho từng trạm làm việc khác nhau trên mỗi dây chuyền Mỗi trạm chịu trách nhiệmcho một nhiệm vụ cụ thể, tạo ra sự chuyên môn hóa và tăng cường hiệu quả trongviệc thực hiện công việc

2.3 Ưu điểm và hạn chế

a Ưu điểm

Sản xuất hàng loạt: Sản xuất dây chuyền có khả năng xử lý số lượng lớn sảnphẩm trong một thời gian ngắn, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ lớn, do đó sẽ phù hợpvới mô hình sản xuất hàng loạt

Tiết kiệm chi phí: Phương pháp sản xuất này sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểuphần nào số lượng nhân công trên mỗi dây chuyền sản xuất, đồng thời tối ưu hóathời gian chờ giữa các công đoạn, từ đó tiết kiệm được nhiều thời gian, chi phínhân công hơn

Kiểm soát chất lượng: Trên dây chuyền, quy trình kiểm tra và kiểm soát chấtlượng được tích hợp Điều này giúp phát hiện sớm các lỗi hoặc sản phẩm khôngđạt yêu cầu chất lượng, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng đúng yêu cầu

b Hạn chế

Hạn chế năng lực sản xuất: Việc dây chuyền sản xuất chỉ sản xuất một sản phẩmduy nhất hoặc các sản phẩm tương tự sẽ giới hạn khả năng sản xuất của doanhnghiệp

Chi phí triển khai, thiết lập ban đầu cao: Triển khai hệ thống dây chuyền sảnxuất đòi hỏi doanh nghiệp đầu tư vào các thiết bị, máy móc, công cụ, chi phí đào

11chuyền vào trong doanh nghiệp Vì thế, mỗi doanh nghiệp nên lựa chọn cho mìnhmột phương án sản xuất phù hợp.

II Giới thiệu về công ty

1 Sự thành lập công ty

Acecook Việt Nam là một doanh nghiệp trẻ tuổi, được thành lập vào ngày 15/12/1993

và bắt đầu hoạt động chính thức từ năm 1995 Sau nhiều năm phát triển, Acecook ViệtNam đã xây dựng được tên tuổi và vị trí vững chắc trên thị trường, đặc biệt là với cácsản phẩm mì ăn liền đã trở nên rất phổ biến đối với người tiêu dùng Việt Nam Với sự

nỗ lực không ngừng, Acecook đã trở thành một trong những công ty thực phẩm hàngđầu tại Việt Nam, với hơn 700 đại lý trên toàn quốc và chiếm 60% thị phần trong nướcvới nhiều loại sản phẩm đa dạng

- 15/12/1993: thành lập công ty Liên doanh Vifon Acecook

- 07/07/1995: bán hàng sản phẩm đầu tiên tại TP Hồ Chí Minh

- 1999: Lần đầu tiên đạt danh hiệu HVNCLC

- 2000: Ra đời sản phẩm mì Hảo Hảo, đây là bước đột phá của công ty ở lĩnh vực

mì ăn liền

- 2008: Đổi tên thành Công ty cổ phần Acecook Việt Nam, Thành viên chínhthức của Hiệp hội Mal thế giới

- 2012: Khánh thành nhà máy Hồ Chí Minh 2 hiện đại hàng đầu Đông Nam Á

- 2015: Công ty Acecook Việt Nam đã thay đổi nhận diện thương hiệu mới

mì ăn liền để tạo sự an toàn và an tâm cho khách hàng.

Năm 2004 công ty đã xây dựng hoàn chỉnh và đạt được các chứng chỉ về quản lý chấtlượng theo ISO 9001, hệ thống quản lý môi trường ISO 14001, hệ thống kiểm soát vệsinh an toàn thực phẩm HACCP và đặc biệt Acecook Việt Nam là công ty sản xuất mì

ăn liền đầu tiên ở Việt Nam đạt được tiêu chuẩn thực phẩm quốc tế dùng cho các nhàbán lẻ Châu Âu (IFS)

2.3 Slogan

Với slogan “ COOK HAPPINESS” Acecook mong muốn :

Đây vừa là slogan vừa là giá trị của công ty Acecook, điều này được thể hiện cụ thểbằng 3 chữ HAPPY như sau:

Happy Customers :

13Acecook Việt Nam sẽ luôn nỗ lực để làm cho khách hàng, những người sử dụng sảnphẩm của Acecook cảm thấy hạnh phúc.

Do đó, công ty sẽ luôn sản xuất và cung cấp những sản phẩm thật ngon, thật chấtlượng, an toàn – an tâm, đáp ứng nhu cầu của khách hàng

Cụ thể, cần thực hiện triệt để 3 mục tiêu như sau:

– Đảm bảo sử dụng nguyên vật liệu an toàn

– Sử dụng kỹ thuật sản xuất tiên tiến của Nhật Bản, máy móc thiết bị đảm bảo chấtlượng và quản lý chặt chẽ quy trình sản xuất

– Theo dõi quy trình phân phối, bản quản sản phẩm trên thị trường, yêu cầu không đểảnh hưởng xấu đến chất lượng

Acecook Việt Nam luôn nỗ lực để làm cho toàn xã hội cảm thấy hạnh phúc

Công ty luôn đóng góp vào sự phát triển ngành mì ăn liền nói riêng và của nền kinh tếViệt Nam nói chung, hỗ trợ các nhà cung cấp cải thiện chất lượng Bên cạnh đó, công

ty tích cực tài trợ và tổ chức các hoạt động từ thiện, hoạt động vì môi trường nhằmcống hiến cho xã hội Việt Nam ngày càng tốt đẹp hơn