1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Áp dụng mô hình eoq và epq vào quản lý tồn kho tại toyota

29 10 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Áp Dụng Mô Hình Eoq Và Epq Vào Quản Lý Tồn Kho Tại Toyota
Tác giả Nguyễn Thị Ngọc Quyên, Ngô Thị Xuân Quỳnh, Bùi Thị Diễm Tiên, Trần Thị Bảo Trân, Đặng Nhất Phi
Người hướng dẫn THS. Huỳnh Tấn Phong
Trường học Đại Học Cần Thơ
Chuyên ngành Bách Khoa
Thể loại Đồ Án Tốt Nghiệp
Định dạng
Số trang 29
Dung lượng 2,05 MB

Nội dung

Toyota đạt mức kỷ lục doanh số bán hàng, đặt ra thách thức lớn cho quản lý tồn kho.. Sự gia tăng doanh số bán hàng yêu cầu Toyota duy trì một hệ thống tồn kho hiệu quả và linh hoạt.. Áp

Trang 1

GVHD: THS HUỲNH TẤN

PHONG THS NGUYỄN TRỌNG TRÍ ĐỨC

Trang 2

THÀNH VIÊN

ST

1 Nguyễn Thị Ngọc Quyên B2109819 100%

2 Ngô Thị Xuân Quỳnh B2109820 100%

3 Bùi Thị Diễm Tiên B2109824 100%

4 Trần Thị Bảo Trân B2109827 100%

5 Đặng Nhất Phi B2113030 100%

Trang 4

GIỚI THIỆU CHUNG

0

1

Trang 5

ĐẶT VẤN ĐỀ

Hàng tồn kho - tài sản

quan trọng nhất trong hoạt

động kinh doanh

Quản lý tồn kho hiệu quả

giúp tối ưu hóa vốn đầu tư

và cung cấp hàng liên tục

cho khách hàng

Toyota đạt mức kỷ lục doanh số bán hàng, đặt ra thách thức lớn cho quản lý

tồn kho

Sự gia tăng doanh số bán hàng yêu cầu Toyota duy trì một hệ thống tồn kho hiệu

quả và linh hoạt

Áp dụng các mô hình quản

lý tồn kho tiên tiến là cần thiết để tối ưu hóa quy trình sản xuất và cung ứng

Trang 6

CƠ SỞ LÝ THUYẾT

0

2

Trang 8

HT hoạch định nhu cầu vật tư

HT hoạch định nhu cầu phân phối

HT đơn hàng đơn

PHÂN LOẠI

Trang 9

MÔ HÌNH EOQ

ĐỊNH NGHĨA

Mô hình lượng đặt hàng kinh tế - EOQ là một mô hình định lượng được sử dụng để xác định mức tồn kho tối ưu mang lại lợi nhuận cao nhất nhưng vẫn đáp ứng nhu

cầu bán hàng của công ty

Mô hình dựa trên 2 loại chi phí là dùng để mua hàng và để dự trữ hàng tồn kho

Trang 10

CÁC GIẢ SỬ CỦA MÔ

Trang 11

CÔNG THỨC CỦA MÔ

N: Số ngày (tuần) làm việc trong năm

Trang 12

kinh doanh

Áp dụng trong trường hợp: Khi những sản phẩm vừa được sản xuất vừa được bán

đồng thời

Trang 13

CÁC GIẢ SỬ CỦA MÔ

xuất theo chu kỳ

Nhịp sản xuất là không đổi

Thời gian chờ không thay đổi

Không áp dụng chiết khấu theo số

lượng

Trang 14

CÔNG THỨC CỦA MÔ

Trang 15

XÂY DỰNG BÀI TOÁN

0

3

Trang 16

Bài toán giả định áp dụng vào công ty ô tô Toyota Việt Nam (TMV) dựa vào

nhu cầu vỏ xe để sản xuất các sản phẩm của công ty

Công ty sẽ đặt hàng vỏ xe từ một

công ty bên ngoài theo mô hình

lượng đặt hàng kinh tế (EOQ) với các

thông số như sau: nhu cầu hàng năm

68,000 vỏ/năm, lượng đặt hàng 4000

vỏ/năm, phí tồn trữ 500,000

đồng/vỏ/năm và chi phí đặt hàng

3,000,000 đồng/đơn hàng, thời gian

chờ là 1.5 ngày, phí mua đơn vị là

600,000 đồng/vỏ

PHƯƠNG ÁN 1

Công ty sẽ tự sản xuất vỏ xe theo

mô hình lượng sản xuất kinh tế (EPQ) như sau: nhu cầu hàng năm

68,000 vỏ/năm, phí tồn trữ 500,000 đồng/vỏ/năm, tốc độ sản xuất 400 vỏ/ngày, chi phí sản xuất là 560,000 đồng/vỏ, thời gian chờ là 1.5 ngày và

chi phí thiết lập sản xuất là

10,000,000 đồng/lần Được biết công

ty hoạt động 250 ngày/năm

PHƯƠNG ÁN 2

Trang 17

STT LOẠI CHI PHÍ GIÁ TIỀN

1 Chi phí kho hàng 220,000

2 Chi phí bảo quản 60,000

3 Chi phí năng lượng (điện) 40,000

4 Chi phí cho hoạt động bảo vệ 180,000

TỔNG 500,000

THỐNG KÊ CHI PHÍ

TỒN TRỮ

Trang 19

THỐNG KÊ CHI PHÍ SẢN

XUẤT

1 Chi phí thuê nhân công 120,000

2 Chi phí nguyên vật liệu 140,000

3 Chi phí sản xuất chung 300,000

Trang 20

THỐNG KÊ CHI PHÍ THIẾT LẬP

SẢN XUẤT

1 Chi phí vệ sinh máy móc 2,500,000

2 Chi phí điều chỉnh máy móc 4,000,000

3 Chi phí thay đổi dụng cụ 3,500,000

TỔNG 10,000,000

Trang 21

TỔNG CHI PHÍ HIỆN TẠI

Trang 22

Lượng sản xuất tối ưu: Q* = = 903 vỏ

Số đơn hàng hằng năm: m = = 75 đơn hàng/năm

Khoảng đặt hàng: T = = 0.013 năm/ đơn hàng

Trang 23

Tốc độ nhu cầu: r = = 272 vỏ/ngày

Lượng sản xuất tối ưu: Q*= = = 2915 vỏ

Thời gian sản xuất trong chu kỳ: tp = = 7.3 ngày ~ 8 ngày

Số lần sản xuất trong năm: m = = 23.3 ~ 24 lần/năm

Điểm tái sản xuất: B = rL = 272 * 1.5 = 408 vỏ

Lượng tồn kho tối đa M = (p-r) = (400-272) = 933 vỏ

Tổng chi phí cực tiểu: TCmin = PR + HQ* = 560,000*68,000 +

Trang 24

THỐNG KÊ KẾT QUẢ

41,851,000,000 41,251,663,592 38,546,476,152

Sau khi tính toán được tất cả các số liệu thì ta thấy được rằng EPQ

có tổng chi phí nhỏ nhất Vì vậy, công ty nên chọn sản xuất theo

mô hình lượng sản xuất kinh tế (EPQ) thay vì đặt hàng thông

thường như hiện tại

Trang 25

KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ

04

Trang 26

Tổng hợp, củng cố những kiến thức liên quan

đến mô hình tồn kho

Hiểu thêm về công ty Toyota và hệ thống tồn

kho của công ty

Áp dụng các phương pháp tính toán, so sánh các phương pháp để đưa ra phương pháp có

kết quả tối ưu nhất

Đề xuất phương pháp hợp lý để tiết kiệm thời

gian và chi phí đặt hàng

KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

Trang 27

HẠN CHẾ

Các số liệu trong đề tài chỉ mang

tính khách quan, chưa kiểm định

tính thực tế

Những kết quả trên chỉ tính toán

trên lý thuyết nên sẽ có sai sót so

với thực tế

Phương pháp thực hiện chỉ mang

tính lý thuyết và chưa kiểm định

Cần sử dụng thêm nhiều phương pháp khác nhau để có thêm kết quả

so sánh

Hạn chế về thời giạn, kiến thức,

kỹ năng cũng như phạm vi

nghiên cứu

Trang 28

Đảm bảo tính chính xác và

đầy đủ của dữ liệu đầu vào

Phát triển kỹ năng cho nhân

viên trong quản lý tồn kho,

Xây dựng cơ chế phát hiện

và giải quyết vấn đề tiềm ẩn

KIẾN NGHỊ

Trang 29

CẢM ƠN THẦY

VÀ CÁC BẠN ĐÃ

CHÚ Ý LẮNG

NGHE!

Ngày đăng: 11/04/2024, 10:03

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w