Tiểu luận dung sai kỹ thuật đo

3.CẤU TẠO THƯỚC CẶPThước cặp được phân thành các loại khác nhau theo đặc điểm, độ chính xác,…nhưng nhìn chung hầu hết các loại thước cặp đều có cấu tạo gồm các bộ phân cơ bản sau: Con t

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM

TIỂU LUẬN

MÔN: DUNG SAI - KỸ THUẬT ĐO

-Nguyễn Duy Hiếu 20145502 -Nguyễn Lê Tuấn Anh 20145648

-Nguyễn Thành Trọng 20145642

TP.HCM, Ngày ,Tháng , Năm 2022

I.THƯỚC KẸP

1.KHÁI NIỆM THƯỚC KẸP

Thước kẹp (hay còn gọi là thước cặp) là một dụng cụ đo đa năng dùng để đo khoảng cách, kích thước bên trong, kích thước bên ngoài, độ sâu của các vật dụng, thiết bị vật có hình hộp, hình trụ, hình trụ rỗng Thước kẹp có tính đa dụng, phạm vi đo rộng, tính chính xác cao, dễ sử dụng, giá thành lại rẻ nên nó được ứng dụng trong nhiều ngành khác nhau như cơ khí, xây dựng, chế tạo máy

2.PHÂN LOẠI THƯỚC KẸP

Thước cặp trên thị trường hiện nay có khá nhiều loại, đáp ứng những nhu cầu sử dụng khác nhau nên cũng có nhiều cách để phân loại chúng

2.1Phân loại theo đặc điểm cấu tạo

Dựa vào đặc điểm cấu tạo, thước kẹp được phân chia thành các loại sau:

 Thước cặp đồng hồ: Đo và hiển thị kết quả đo trên mặt đồng hồ số.

 Thước cặp cơ khí: Đo và hiển thị kết quả trên vạch cơ khí được khắc trên thước.

 Thước cặp điện tử: Hiển thị kết quả đo trên mặt đồng hồ điện tử Đây là loại hiện đại

nhất trong 3 kiểu thước kẹp hiện nay

2.2 Phân loại theo tính chính xác

Nếu dựa theo tính chính xác của kết quả đo thì thước kẹp có thể phân loại thành các loại sau:

 Thước cặp 1/10 có nghĩa là đo được kết quả chính xác tới 0.1mm.

 Thước cặp 1/20 đo kích thước chính xác tới 0.05mm.

 Thước cặp 1/50 đo chính xác kết quả tới 0.02mm.

2.3Phân loại theo khoảng đo

Ngoài hai cách phân loại trên là hai cách phổ biến nhất, chúng ta cũng có thể phân loại thước cặp dựa theo giới hạn đó của nó Giới hạn đo của thước có thể là: 150mm, 200mm, 300mm, 500mm, 1000mm (1 mét) Khoảng cách giữa mỗi vạch bằng 1mm, để tiện cho công việc theo dõi kết quả

Ngoài ra, tùy vào độ dài, cấu tạo và chất liệu làm nên thước kẹp mà nhiều khách hàng cũng gọi tên thước kẹp với nhiều cái tên khác nhau như: Thước cặp cơ 200mm, thước kẹp nhựa, thước kẹp điện tử 150mm, thước kẹp 1 mét

3.CẤU TẠO THƯỚC CẶP

Thước cặp được phân thành các loại khác nhau theo đặc điểm, độ chính xác,…nhưng nhìn chung hầu hết các loại thước cặp đều có cấu tạo gồm các bộ phân cơ bản sau:

 Con trượt: di chuyển được để điều chỉnh cho đến khi chạm vào vật thể đo rồi kẹp chặt

 Mỏ đo ngoài: hàm trước của thước

 Mỏ đo trong: để đo kích thước trong của vật thể;

 Mỏ đo chính: phần mũi nhọn của hàm đo

 Vít giữ: khoá chuyển động của con trượt

 Thanh đo: để độ sâu vật thể

4.ỨNG DỤNG THƯỚC KẸP

Thước cặp ứng dụng trong ngành thép

Thước cặp được ứng dụng đa dạng hiện nay, trong đó điển hình như ngành công nghiệp thép Dòng sản phẩm này mang đến khả năng đo kích thước đường kính trong của nhiều chi tiết với hình dáng khác nhau

Ngoài ra, nó cũng vô cùng tiện dụng khi đo độ sâu lỗ của vật được làm bằng thép hay kim loại Sản phẩm cũng cho phép đo đường kính hình trị của ống thép đảm bảo độ chính xác cao

Thước cặp ứng dụng trong ngành ô tô

Bạn cũng có thể bắt gặp thước cặp được ứng dụng trong lĩnh vực sản xuất ô tô Thông thường, người ta sẽ dùng đến sản phẩm có kích thước khoảng 0-6inch Nó mang đến tác dụng đo đường kính bên ngoài, bên trong của ngành công nghiệp ô tô, đo trục khuỷu, đo đường kính xi lạnh hay chiều cao của lò xo

Trong thí nghiệm khoa học

Thước cặp được sử dụng trong nhiều lĩnh vực nghiên cứu khác nhau, ví dụ như ảnh hưởng của nhiệt độ làm thay đổi kích thước của kim loại

Bên cạnh đó, thước cặp cũng có thể được tiến hành đo các đối tượng với hình dáng biến đổi

Thước cặp ứng dụng trong giáo dục

Sản phẩm được sử dụng phổ biến trong môn Vật Lý ở tất cả các cấp học Với thiết bị này, cho phép học viên biết cách đo và lấy số đo chính xác cho đối tượng nào đó hoặc chỉnh sửa

lỗi thiết lập giá trị gốc “0” cho thước Ngoài ra, nó cũng dùng để đo ở phòng thì nghiệm của trường học như đo kích thước bên trong và bên ngoài của đối tượng hình tru hoặc bất kỳ chi tiết nào

Ứng dụng thước kẹp trong ngành vũ trụ

Ngành vũ trụ và hàng không đòi hỏi độ chính xác cực kỳ cao, vì vậy sử dụng thước cặp chính

là sự lựa chọn thông minh Nó có khả năng đo đường kính, kích thước xi lanh hay khối cầu chính xác

5.CÁCH SỬ DỤNG THƯỚC KẸP

 Bước 1: Trước khi tiến hành đom người dùng cần kiểm tra xem đã kéo hết du xích về vị

trí 0 chưa? Đồng thời, kiểm tra bề mặt vật đo, cần đảm bảo chúng được vệ sính sạch sẽ

 Bước 2: Khi thực hiện đo, người dùng cần giữ 2 mặt phẳng của thước song song với kích

thước cần đo

 Bước 3: Sử dụng hàm trên để đo đường kính bên trong và hàm dưới đo đường kính

ngoài

 Bước 4: Dùng vít giữ hàm cố định, sau đó đưa vật ra ngoài.

 Bước 5: Đọc kết quả trên thân thước chính và thước phụ.

6.CÁCH ĐỌC THƯỚC KẸP

Đối với thước kẹp điện tử: kết quả hiển thị ngay trên màn hình.

Đối với thước kẹp cơ khí hay thước kẹp đồng hồ:

Đọc phần nguyên: dựa vào vạch 0 trên thanh du xích đang trùng với vị trí nào của thước thì chỉ

cần đọc phần nguyên của kích thước trên thước chính

Đọc phần thập phân: xem vạch nào trên thanh du xích trùng với vạch của thước chính thì đọc

phần lẻ bằng cách đếm các vạch đo từ 0 đến vị trí trùng rồi lấy kết quả đếm nhân với 0.05 Kích thước của chi tiết bằng tổng của hai giá trị trên

7.Cách bảo quản thước kẹp

 Không đo các vật thô, bẩn

 Không được dùng thước đo vật đang quay

 Không ép mạnh hai mỏ đo vào vật đo

 Cần hạn chế việc lấy thước ra khỏi vật đo rồi mới đọc trị số đo

 Thước đo xong phải đặt đúng vị trí ở trong hộp, không đặt thước chồng lên các dụng cụ khác hoặc đặt các dụng cụ khác chồng lên thước

 Luôn giữ cho thước không bị bụi bẩn bám vào

 Hằng ngày khi hết ca làm việc phải lau chùi thước bằng giẻ sạch và bôi dầu mỡ

1.KHÁI NIỆM THƯỚC PANME

Thước Panme là dụng cụ điển hình trong ngành cơ khí, dùng để đo lường tương đối chính xác với độ chính xác là 0.01mm Chúng được thiết kế cho từng loại chuyên biệt gồm panme đo ngoài, panme đo trong, panme đo sâu và được dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo, nhựa,

gỗ, nhôm, kính,…với phạm vi đo hẹp, chỉ khoảng 25mm Hiện nay, Mitutoyo là kiểu thước Panme phổ biến nhất

Giới hạn của thước đo Panme thường là 0 25mm, 25 50mm, 50 75mm, 75 100mm, 100 -125mm, 125 - 150mm…

Giá trị khoảng cách mỗi vạch trên thân thước Panme là 1mm, được xếp 2 bên vạch chuẩn xen kẽ nhau 0.5mm

2.PHÂN LOẠI THƯỚC PANME

Phân loại theo bước ren

Trục ren có bước ren 1mm, ống di động (còn gọi là thước phụ) có thang chia vòng được chia thành 100 phần Loại thước Panme này tuy dễ đọc số đo nhưng thân lớn, nặng, thô nên ngày nay

ít được sử dụng

Trục ren có bước ren 0.5 mm, thang chia vòng của thước động chia ra 50 phần

Phân loại theo công dụng

Panme đo kích thước ngoài

Panme đo kích thước trong

Panme đo chiều sâu

3.CẤU TẠO THƯỚC PANME

Mỏ đo (anvil)

Đầu đo di động (spindle)

Vít hãm/ chốt khóa (lock)

Thân thước chính (sleeve)

Thân thước phụ (thimble)

Núm vặn/ tay xoay (ratchet knob)

Tay cầm /khung (frame)

4.CÔNG DỤNG CỦA THƯỚC PANME

Thước panme được sử dụng để đo kích thước, đường kính ngoài của các chi tiết (đối với panme

đo ngoài), đo kích thước, đường kính trong các lỗ, khe, rãnh (đối với panme đo trong), (panme

đo sâu), cụ thể như đo piton, kích thước phanh dĩa, trục khuỷu, kích thước xilanh…

Bởi độ chính xác cao (hơn hẳn nhiều loại thiết bị đo khác như thước cặp chẳng hạn) và dễ sử dụng của panme nên loại thước này được ứng dụng nhiều trong ngành cơ khí chế tạo, đúc nhựa, khuôn mẫu, nhôm kính, gỗ nội thất…

Tuy nhiên, panme có tính vạn năng không cao, thông thường, panme được thiết kế theo những dòng chuyên biệt với những kiểu dáng, đầu đo khác nhau để đo chỉ một (hoặc một vài) dạng chi tiết cụ thể, chẳng hạn như panme đầu dẹt, panme đầu nhọn, panme đo trụ, panme đo rãnh, panme

đo trục vít…

5.CÁCH SỬ DỤNG THƯỚC PANME

Bước 1: Kiểm tra trước khi tiến hành đo

Kiểm tra bề mặt ngoài: Kiểm tra xem panme có bị mòn hay sứt mẻ gì không Đặc biệt nếu đầu

đo bị mòn hay sứt mẻ thì kết quả đo sẽ không chính xác

Kiểm tra xem các bộ phận có chuyển động trơn tru hay không, kiểm tra xem đầu đo di động xem

có chuyển động trơn tru hay không

Vệ sinh bề mặt đo để tránh trường hợp bị bụi bặm bám vào

Kiểm tra điểm 0: Trước khi đo phải kiểm tra điểm 0 Nếu điểm 0 bị lệch thì dù có đo chính xác cũng không cho kết quả đo chính xác Đối với panme từ 0-25mm ta cho tiếp xúc trực tiếp 2 bề mặt đo Đối với panme từ 25-50,… thì ta dùng block gauge tương ứng để kiểm tra điểm 0

Bước 2: Tiến hành đo thước Panme

Sử dụng tay trái cầm thước Panme, tay phải vặn cho đầu đo đến gần tiếp xúc thì tiếp tục vặn núm vặn để đầu đo tiếp xúc với vật đúng áp lực đo

Giữ đường tâm của 2 mỏ đo trùng với kích thước của vật cần đo

Nếu muốn lấy Panme ra khỏi vị trí đo, ta vặn đai ốc hãm để cố định đầu đo động trước khi bỏ thước ra khỏi vật đo

Dựa vào mép Panme động, đọc số “mm” và nửa “mm” của kích thước ở trên thước chính Căn cứ vào vạch chuẩn trên Panme chính, đọc phần trăm “mm” trên thước phụ (giá trị mỗi vạch

là 0.01 mm)

6.CÁCH ĐỌC THƯỚC PANME

Căn cứ vào vị trí mép ống động để xác định kích thước đo Mép ống động là phần thước chính bên trái mép ống động và nó cũng là “phần nguyên” của thước Tùy thuộc vào số thứ tự vạch trên ống động trùng với đường chuẩn trên ống cố định, lấy số thứ tự vạch đó nhân độ chính xác của Panme sẽ ra giá trị “phần lẻ” của thước, cộng hai giá trị này sẽ được giá trị của kích thước đo

7.CÁCH BẢO QUẢN THƯỚC PANME

Không đo các mặt thô, bẩn

Không đo khi vật đang quay

Không ép mạnh 2 mỏ đo vào vật đo Cần tránh va chạm làm sây sát hoặc biến dạng mỏ neo Hạn chế việc lấy thước ra khỏi vật đo rồi mới đọc trị số đo

Sau khi dùng xong cần phải lau chi thước bằng giẻ sạch và bôi dầu mỏ neo siết vật hãm để cố định đầu đo động và đặt Panme đúng vị trí ở trong hộp nhằm tránh gỉ sét, bụi cát, bụi đá mài hoặc phoi kim loại

III.ĐỒNG HỒ SO

1.KHÁI NIỆM ĐỒNG HỒ SO

Đồng hồ so là 1 thiết bị thường được thấy sử dụng trong ngành công nghiệp cơ khí Là 1 thiết bị gắn trên đầu đo của thước đo cao, chuyên đo độ thẳng, độ phẳng, … Hoặc dùng để so sánh vị trí

về độ song song, độ vuông góc, độ côn, độ đảo, độ lệch,…

Nhờ vào độ sai số thấp, chính xác tới từ 0.01mm đến 0.001mm Đồng hồ so được sử dụng đối với các vị trí yêu cầu độ nhạy cảm cao, đem lại sự chính xác nhất cho số liệu

Đồng hồ so là thiết bị quan trọng và cần thiết, nó được sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp, cơ khí, gia công máy móc, thiết bị Ngoài ra, với những ai đang làm trong ngành xây dựng cũng cần đến sự hỗ trợ của sản phẩm này

Thước để gắn vào thước đo cao hoặc nhiều sản phẩm khác để kiểm tra mặt phẳng Bên cạnh đó, đồng hồ so cũng được dùng để kiểm tra trong nhiều mục đích khác nhua như sai lệch hình dạng, hình học, đo vị trí các chi tiết như độ vuông góc, không đùng trục, độ đảo hay độ côn

2.PHÂN LOẠI ĐỒNG HỒ SO

Đồng hồ so cơ khí

Đây là mẫu đồng hồ so tiêu chuẩn Nó được thiết kế với đầu đo và trục đo không cố định một chỗ, giúp di chuyển lên xuống dễ dàng Vạch đo chia của thiết bị này giao động 0,01mm – 0,002mm và và phạm vi đo có thể đo trong phạm vi từ 0-1mm hoặc 1- 5mm hoặc 1-10mm

Đồng hồ so chân gập

Đây còn được gọi là đồng hồ so chân què hay đồng hồ so đòn bẩy Dòng sản phẩm này sử dụng nguyên lý cộng hưởng đòn bẩy cho khuếch đại chuyển động của đầu đo

Với thiết kế đầu đo nhỏ gọn, chân đo có thể thay đổi theo góc linh hoạt, vì vậy thiết bị này áp dụng đối với những góc đo khó, không gian đo giới hạn

Đồng hồ so lớn

Khác với 2 loại đồng hồ so trên, dòng sản phẩm này có khả năng phạm vi đo lớn từ 20mm-100mm và độ chia vạch đo từ 0.01mm

Đồng hồ so điện tử

Cũng được thiết kế giống như đồng hồ dạng kim, tuy nhiên sản phẩm này được trang bị màn hình LCD giúp bạn đọc kết quả nhanh chóng Đồng hồ đo điện tử có thể áp dụng ở mọi loại địa hình mà không phụ thuộc vào các yếu tố bên ngoài

3.CẤU TẠO CỦA ĐỒNG HỒ SO

Đồng hồ so được thiết kế với cấu tạo đơn giản, nó bao gồm các bộ phần: mặt đồng hồ số, vỏ, tay cầm, thanh đo ống dẫn hướng thanh đo, kim chỉ số vòng quay, vít hãm và kim… Ngoài ra, tùy thuộc vào các loại đồng hồ so mà sẽ có thêm các chi tiết khác nhau

4.CÔNG DỤNG CỦA ĐỒNG HÒ SO

Chuyên đo độ thẳng, độ phẳng, …

Dùng để so sánh vị trí về độ song song, độ vuông góc, độ côn, độ đảo, độ lệch,…

Nhờ vào độ sai số thấp, chính xác tới từ 0.01mm đến 0.001mm Đồng hồ so được sử dụng đối với các vị trí yêu cầu độ nhạy cảm cao, đem lại sự chính xác nhất cho số liệu

Sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp, cơ khí, gia công máy móc, thiết bị

Kiểm tra trong nhiều mục đích khác nhua như sai lệch hình dạng, hình học

5.CÁCH SỬ DỤNG ĐỒNG HỒ SO

Bước 1: Chuẩn bị không gian để tiến hành thực hiện đo lường Đồng thời chuẩn bị đồng hồ so cũng như vật đo

Bước 2: Tinh chỉnh đồng hồ so và đảm bảo chắc chắn nó vẫn còn hoạt động tốt

Bước 3: Thực hiện gắn cố định đồng hồ so với các vật cần đo trên giá đỡ Điều chỉnh vòng hiển thị thang đo về 0 và thực hiện đo

Bước 4: Điều chỉnh vật cần đo tiếp xúc đầu đo của đồng hồ so rồi đọc giá trị kim chỉ vạch hoặc trên mặt số Để đảm bảo độ chính xác cao, bạn nên tiến hành thao tác đo từ 1-3 lần để đảm bảo cho kết quả chính xác nhất

6.CÁCH BẢO QUẢN ĐỒNG HỒ SO

Không nên để đồng hồ so ở nơi độ ẩm cao

Không tra dầu, mỡ vào trục đo

Sử dụng nhẹ nhàng, tránh gây va đập

Không ấn tay vào thanh đo, tránh làm thanh đo di chuyển mạnh

IV.MÁY CMM

1.KHÁI NIỆM MÁY CMM

CMM là từ viết tắt của cụm từ: Coordinate Measuring Machine - Máy có nhiều tên gọi khác nhau như: Máy đo tọa độ 3 chiều, máy đo 3 chiều hay máy đo 3D Thiết

bị này hoạt động dựa trên nguyên lí dịch chuyển đầu dò chạm vào bề mặt sản phẩm cần đo để xác định tọa độ X,Y,Z các điểm trên vật thể

2.PHÂN LOẠI MÁY ĐO CMM

Theo kết cấu của máy thì CMM được chia thành những loại sau:

Máy đo 3D kiểu chìa đỡ: trục đo được đỡ bởi một kết cấu đỡ trục gần giống giàn cần cẩu.

Máy đo 3D kiểu cầu: trục đo thẳng đứng gắn di động trên một dầm ngang đặt trên 2 trụ đỡ, loại

máy này giúp mở rộng phạm vi đo của chi tiết cần đo

Máy đo 3D kiểu giàn: có kết cấu khung treo trên các ụ đỡ để có thể mở rộng phạm vi trên các

chi tiết cần đo, cấu trúc loại này gần giống với kiểu cầu

Máy đo 3D kiểu trục ngang: trục lắp đầu dò được nằm ngang và được gắn với một giá đỡ thẳng

đứng

Máy đo 3D kiểu tay gập: thường là các máy nhỏ di động, cho phép đầu dò xoay linh hoạt theo

nhiều hướng khác nhau

Nếu phân loại theo hệ thống điều khiển thì có 4 loại máy đo 3D gồm:

Máy đo tọa độ CMM manual được dẫn động thủ công bằng tay

Máy đo tọa độ được dẫn động bằng động cơ với quá trình dò tự động

Máy đo tọa độ được điều khiển qua máy tính

Máy đo tọa độ được liên kết với CAD, CAM, FMS…

3.CẤU TẠO MÁY ĐO CMM

Thân máy: Chiếm phần lớn kích thước của máy CMM, thân máy thường được thiết kế với một

bàn cố định cùng với hệ thống giá đỡ đầu dò (trục lắp đầu dò và trụ đỡ) có thể di chuyển được (bằng cách vận hành thủ công hoặc tự động) Những máy đo 3D di động thì được thiết kế đơn giản hơn với các cánh tay máy có khớp nối cho phép chuyển động linh hoạt

Hệ thống điều khiển: Bao gồm một loạt những kết cấu cơ khí, truyền động, hệ thống cân bằng,

các bảng mạch điện tử, màn hình hiển thị, bảng điều khiển hoặc tay cầm, cho phép điều khiển thủ công hoặc tự động những chuyển động đa chiều của đầu dò

Đầu dò: Có nhiều loại đầu dò được sử dụng trên máy đo 3D, phổ biến nhất là đầu dò cơ khí

(mechanical), đầu dò quang (optical), đầu dò laser (laser), đầu dò ánh sáng trắng (white light)

Phần mềm: Máy đo tọa độ sẽ không thể hoạt động nếu không có phần mềm chuyên dụng để thu

thập, xử lý dữ liệu, cũng như điều khiển hệ thống Tùy theo từng dòng máy đo tọa độ cũng như tùy theo hãng sản xuất mà sẽ có những phần mềm chuyên dụng dành riêng cho dòng máy đó

4.CÔNG DỤNG CỦA MÁY ĐO CMM

Nhờ vào tính năng đo lường biên dạng hình học dựa vào tọa độ 3 chiều X, Y, Z với độ chính xác cao, máy đo 3D thường được dùng để đo kích thước, kiểm tra mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu của vật thể Đảm bảo cho các chi tiết được sản xuất ra đạt tiêu chuẩn trong giới hạn dung sai cho phép

Máy đo tọa độ (CMM) cũng rất lý tưởng để đo các vật thể có tính chất dễ thay đổi về hình dạng, kích thước như cao su, nhựa mềm,… nhờ vào độ nhạy cực cao của đầu đo chạm, cũng như độ chính xác cao trong các phép đo

Không chỉ đo kích thước, máy đo tọa độ còn có thể đo được độ tròn trụ, độ đồng tâm Có thể thấy với một CMM có thể thay thế được rất nhiều những dụng cụ đo riêng lẻ khác như panme, thước cặp, máy đo độ tròn, thước đo cao…

Cùng với chức năng đo lường kiểm tra kích thước của các chi tiết, máy đo tọa độ còn có chức năng thiết kế ngược bằng cách tạo ra những bản vẽ kích thước dựa trên chi tiết sản phẩm sẵn có

5.ƯU ĐIỂM CỦA MÁY ĐO CMM

Ưu điểm đầu tiên của máy đo tọa độ 3D (CMM) là có độ chính xác rất cao Bằng cách sử dụng máy đo 3D, các nhà sản xuất có thể đảm bảo các chi tiết sản phẩm đạt được các tiêu chuẩn kích thước đúng theo yêu cầu đề ra

Nhờ vào các chức năng và tính ứng dụng cao của máy đo 3D mà loại máy này giúp tiết kiệm thời gian trong đo kiểm, so sánh kích thước các chi tiết khi loại bỏ được nhiều dụng cụ đo riêng lẻ, cũng như quy trình phức tạp khi sử dụng những dụng cụ đó

Máy đo 3D CMM có thể đo lường được trên nhiều loại vật liệu khác nhau, nhiều kích thước, hình dạng phức tạp của các chi tiết, lại đảm bảo độ chính xác cao Điều này khó có thể thực hiện được với những thiết bị đo thông thường khác

Khi đo những chi tiết giống nhau, máy đo 3D có thể tự động đo lặp lại tại cùng tọa độ của những điểm chạm trên mỗi chi tiết theo một quy trình đo nhất định, điều này đảm bảo tính đồng nhất, cho kết quả so sánh được chính xác nhất

Nhiều CMM có chức năng thiết kế ngược, cho phép người dùng có thể tạo ra các bản vẽ dựa trên các chi tiết sản phẩm sẵn có Điều này giúp rút ngắn thời gian thiết kế, đồng thời cũng tạo ra những bản thiết kế có độ chính xác cao

6.NHƯỢC ĐIỂM CỦA MÁY ĐO CMM

Hạn chế lớn nhất của máy đo 3D khiến nhiều doanh nghiệp không thể sử dụng là giá thành cao Bởi thế nên loại máy này chủ yếu chỉ được dùng tại các doanh nghiệp sản xuất lớn hay những công ty chuyên cung ứng các dịch vụ đo lường

Một hạn chế khác của máy đo 3D đầu dò cảm ứng là mỗi lần chạm chỉ lấy được dữ liệu của một điểm duy nhất, điều này có thể sẽ mất khá nhiều thời gian đối với những chi tiết phức tạp Tuy nhiên, để khắc phục vấn đề này, máy đo 3D với kiểu đầu quét laser sẽ là giải pháp thay thế hiệu quả, khi mỗi lần quét thì máy sẽ thu thập dữ liệu được của một tập hợp điểm, qua đó rút ngắn thời gian đo lường

Nhược điểm khác của những máy CMM là có kích thước khá lớn, chiếm nhiều diện tích không gian và cố định tại một chỗ, khá bất tiện khi cần đo chi tiết nào cũng cần phải đưa vào máy Hiện nay, để khắc phục nhược điểm này, các máy đo CMM di động với thiết kế nhỏ gọn, tính linh động cao, có thể đo được ở bất cứ đâu đã được sử dụng nhiều hơn

V.MÁY VMM

1.KHÁI NIỆM MÁY VMM

Máy đo 2D - Video Measuring Machine (VMM) là thiết bị có sự kết hợp của công nghệ xác định tọa độ bằng thước đo quang, camera độ phân giải cao và phần mềm nhận diện hình ảnh để đo các loại kích thước Sản phẩm được đặt trên mặt bàn di mẫu và di chuyển bằng các vít me, thước quang được gắn kèm bàn di mẫu sẽ đưa ra các thông số tọa độ di chuyển trên các trục, phần mềm

sẽ kết hợp các tọa độ và hình ảnh để đưa ra các kích thước cần đo

2.PHÂN LOẠI MÁY VMM

Có hai loại VMM từ cấu trúc, một loại là Cantilever và loại khác là loại Bridge