Báo cáo thực tập đơn vị thực tập ttsxdv trường đhcn dệt may hà nội

61 Trang 4 LỜI MỞ ĐẦU Qua 8 tuần thực tập tại TTSX DV sinh viên được trải nghiệm, được thực hành thực tế trên các mã hàng đa dạng về mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại, màu sắc cũng như c

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

-*** -

Đơn vị thực tập:

TTSXDV - TRƯỜNG ĐHCN DỆT MAY HÀ NỘI

Hà N ội, ngày 25 tháng 06 năm 2023

H ọ và tên sinh viên: NGUYỄN THỊ DIỄM MY

Mã sinh viên: 2050010149

L ớp: TTSX3 GVHD: Nguy ễn Thị Thành

Th ời gian thực tập: 01/05/2023 - 25/06/2023

đã luôn trực tiếp hướng dẫn, chỉ bảo em trong suốt quá trình thực tập cũng như trong quá trình hoàn thiện báo cáo Do kiến thức cũng như kinh nghiệm còn nhiều hạn chế và thiếu sót nên bài báo cáo không tránh khỏi những sai sót Em

rất mong nhận được sự chỉ bảo, góp ý của các thầy cô để em có thể hoàn thiện bài báo cáo Cuối cùng em xin kính chúc toàn thể ban lãnh đạo trường ĐHCN

Dệt May Hà Nội, TTSX, các cô chú, anh chị trong TTSX và quý thầy cô có thật nhiều sức khỏe và thành công Em xin chân thành cảm ơn !

M ỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 4

PHẦN I TÌM HIỂU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 5

1.1 Gi ới thiệu về Doanh nghiệp 5

1.1.1 Giới thiệu về Trung Tâm 5

1.1.2 Mô hình tổ chức sản xuất của Trung Tâm 6

1.1.3 Sản phẩm chính của Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ 12

1.1.4 Hình thức sản xuất 13

1.2 Dây chuy ền sản xuất 15

1.2.1 Nhiệm vụ của cán bộ quản lý 16

1.2.2 Nhiệm vụ của nhân viên kiểm tra chất lượng 18

1.2.3 Nhiệm vụ của công nhân may 20

PHẦN II: KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÁC NHIỆM VỤ TRÊN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 26

2.1 Thu ận lợi – Khó khăn 26

2.2 B ảng thống kê kết quả đạt được theo mã hàng 29

2.3 So sánh doanh nghi ệp với đào tạo nhà trường 31

2.4 M ột số mã hàng tại doanh nghiệp 40

2.5 Đánh giá tác động của các công đoạn thực hiện đến sản xuất mã hàng c ủa tổ sản suất 59

PHẦN III: KẾT LUẬN 61

1.Bài h ọc thực tiễn 61

2 Nh ững đề xuất, giải pháp đऀ dây chuyền sản xuất của công ty/ trung tâm s ản xuất hiệu quả hơn 62

L ỜI MỞ ĐẦU

Qua 8 tuần thực tập tại TTSX DV sinh viên được trải nghiệm, được thực hành

thực tế trên các mã hàng đa dạng về mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại, màu sắc cũng như chất liệu như các mã hàng áo ji lê, áo vest, áo trần bông…Với vai trò

là một người công nhân và được đảm nhận các công đoạn trên chuyền, sinh viên

sẽ hiểu được rõ ràng phương pháp cũng như cách thức làm việc, cách xử lý các tình huống thường hay xảy ra trên chuyền, quá trình sản xuất ra một sản phẩm

cụ thể, quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt từ các công đoạn trên chuyền đến kiểm tra chất lượng cuối chuyền Từ đó qua đây giúp sinh viên tích lũy được

những kinh nghiệm quý giá, góp phần củng cố kiến thức cũng như nâng cao tay nghề, năng lực làm việc để có thể đáp ứng được nhu cầu của công việc cũng như của các doanh nghiệp sau khi ra trường

Và dưới đây là bài báo cáo tổng kết lại kết quả quá trình thực tập tám tuần tại TTSXDV của em Do kiến thức cũng như kinh nghiệm còn nhiều hạn chế và thiếu sót nên bài báo cáo không tránh khỏi những sai sót Em rất mong nhận được sự chỉ bảo, góp ý của quý thầy cô để em có thể hoàn thiện tốt bài báo cáo

Em xin chân thành cảm ơn !

PH ẦN I TÌM HIỂU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP VÀ DÂY CHUYỀN

S ẢN XUẤT

1.1 Gi ới thiệu về Doanh nghiệp

1.1.1 Giới thiệu về Trung Tâm

- Tên công ty: Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ Trường Đại Học Công Nghiệp

- Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ theo mô hình doanh nghiệp với hơn 500 lao động chuyên sản xuất hàng may mặc trong và ngoài nước Trung Tâm đồng thời

thực hiện 2 nhiệm vụ sản xuất và đào tạo Đây là thế mạnh nổi trội trong công tác đào tạo của trường, giúp sinh viên được thực tập sản xuất, thực tập kỹ thuật,

thực tập quản trị kỹ thuật, quản lý doanh nghiệp, ứng dụng mô hình công nghệ

mới như LEAN, áp dụng phương thức sản xuất CMT và đang hướng tới phương

thức sản xuất ODM gắn liền với nhu cầu của doanh nghiệp Hằng năm có hàng nghìn lượt sinh viên thực tập tại đây

1.1.2 Mô hình tổ chức sản xuất của Trung Tâm

- Hiện nay, Trung tâm với quy mô rộng lớn gồm đầy đủ các phòng ban chức năng và nhiều công nhân viên với công nghệ hiện đại đã thu hút được rất nhiều nguồn khách hàng cả trong và ngoài nước, mang lại lợi nhuận cao

Hình ảnh sơ đồ trung tâm sản xuất Dịch Vụ

- Sơ đồ mô hình tổ chức sản xuất của Trung Tâm :

Tổ

May

1

Tổ May

2

Tổ May

3

Tổ May

4

Tổ May

6

Tổ May

7

Tổ May

8

Tổ May

9

Tổ May

10

Tổ May

11

Tổ May

12

BGH Nhà Trường Giám Đốc

Tổ Hoàn Thành

- Chức năng bộ máy quản lý, sản xuất tại trung tâm

➢ Ban giám hiệu ( Ban giám hiệu trường ĐHCN Dệt May Hà Nội)

+ Có trách nhiệm tổ chức thực hiện, kiểm tra, giám sát các hoạt động kinh doanh,

hoạt động tài chính của công ty nói chung, quản lý chi tiêu sản xuất nói riêng + Ban giám hiệu còn có trách nhiệm kiểm tra, giám sát giám đốc, phó giám đốc trong việc sử dụng các nguồn lực đầu vào của hoạt động sản xuất, kinh doanh + Ban giám hiệu đồng thời cũng có trách nhiệm phê duyệt kế hoạch quản lý chi phí sản xuất do giám đốc xây dựng

➢ Giám đốc:

+ Là người đứng đầu lãnh đạo trung tâm, chịu trách nhiệm trước ban giám hiệu nhà trường, và đại diện theo pháp luật của công ty, phân công trách nhiệm, nhiệm

vụ cho phó giám đốc, các phòng ban chức năng Tổ chức kinh doanh, xây dựng

và ban hành các định mức kinh tế, kỹ thuật phù hợp với các điều khoản kinh doanh của trung tâm theo quy định của pháp luật trên cơ sở quản lý chi phí sản

xuất trong trung tâm để đưa công ty đạt hiệu quả cao nhất và phải chịu trách nhiệm trước pháp luật về mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

+ Đồng thời giám đốc phải xây dựng kế hoạch tài chính, kế hoạch đầu tư, kinh doanh dài hạn cho trung tâm

➢ Phó giám đốc: Phó giám đốc tham gia điều hành công ty dưới sự giám sát của

giám đốc Phó giám đốc thực hiện các công việc chuyên môn và các công việc được giám đốc ủy quyền Đồng thời cùng giám đốc xây dựng các bảng dự toán,

kế hoạch, định mức chi phí sản xuất cho công ty

➢ Phòng ban chức năng:

- Phòng nhân s ự:

+ Chức năng tuyển dụng: lập kế hoạch và thực hiện việc tuyển dụng nhân

sự cho công ty

+ Chức năng đào tạo: đào tạo và phát triển chất lượng nguồn nhân lực

+ Chức năng quản lý: duy trì và quản lý nhân lực, quản lý thông tin, hồ sơ nhân

sự trong công ty

+ Chức năng truyền thông: tuyên truyền, quảng bá hình ảnh công ty, thực hiện các nhiệm vụ ngoại giao

- Phòng Lean:

+ Rút ngắn tối đa thời gian rải chuyền;

+ Đảm bảo phân công lao động hợp lý và bố trí theo năng lực công nhân;

+ Đảm bảo đường đi của BTP là ngắn nhất;

+ Bố trí thiết bị cữ, dưỡng đầy đủ, đồng bộ, kịp thời;

+ Nghiêm cứu thời gian để đánh giá được hiệu quả làm việc của từng công nhân (năng lực của công nhân) để có sự điều chỉnh phù hợp, kịp thời;

+ Đảm bảo năng suất, chất lượng sản phẩm;

+ Theo dõi thời gian rải chuyền mã hàng;

+ Thống kê các lỗi phát sinh, thời gian phát sinh trong quá trình rải chuyền

Thống kê bước công việc theo quy trình may sản phẩm, tên thiết bị, tên công nhân thực hiện…

+ Triển khai và giám sát thực hiện quy trình Lean ở các tổ may, giúp chuyền trưởng giải quyết các phát sinh (tồn hàng, điều tiết chuyền…) đảm bảo chuyền may đủ năng xuất theo ngày;

+ Tính toán để cấp nguyên phụ liệu vào chuyền cho các chuyền may một cách nhanh chóng và kịp thời

- Phòng k ỹ thuật:

+ Phòng kỹ thuật được chia nhỏ thành các phòng sau:

• Phòng tiêu chuẩn kĩ thuật: Trên cơ sở hoạt động sản xuất, các tài liệu liên quan do phòng kế hoạch cung cấp làm căn cứ để thiết kế, xây dựng các tiêu chuẩn kỹ thuật cho từng loại sản phẩm, kiểm tra thực hiện kế hoạch đã trình duyệt

• Phòng bảng màu , định mức nguyên phụ liệu: dựa trên tài liệu khách hàng cung cấp, lập bảng màu cho từng mã sản phẩm Tính định mức chỉ, định mức nguyên phụ liệu rồi chuyển tài liệu cho phòng kỹ thuật, tổ sản xuất và tổ hoàn thành

• Phòng mẫu: thiết kế theo đúng thông số đo, chỉnh sửa mẫu thiết kế, giác sơ

đồ Chuyển khổ giác sơ đồ cho nhà cắt, làm mẫu sang dấu, mẫu sản xuất cho

tổ sản xuất…

• Phòng may mẫu, cữ gá: may sản phẩm mẫu theo mã hàng, làm mẫu cho các

tổ may , chuẩn bị cữ gá chuyên dụng cho từng mã hàng Ngoài ra, phòng này giám sát hướng dẫn may mẫu từng công đoạn cho công nhân trên truyền

- Phòng k ế toán:

+ Tham mưu giúp Tổng Giám Đốc về công tác kế toán tài chính của công ty

nhằm sử dụng nguồn vốn hiệu quả, hạch toán kết quả sản xuất kinh doanh và cung cấp thông tin, giúp giám đốc đưa ra quyết định và biện pháp quản lý kinh

tế tài chính hữu hiệu hơn

+ Thực hiện kế toán chi phí (Chi phí quản lý doanh nghiệp, chi phí nhân công, chi phí BHYT…)

+ Thực hiện kế toán doanh thu, chi phí hoạt động tài chính

+ Thực hiện kế toán hoạt động khác (hoạt động phúc lợi, các chương trình đào tạo,…)

- Phòng vật tư:

+ Phòng vật tư là đơn vị thuộc bộ máy quản lý của công ty, có chức năng cung cấp thông tin tài chính, kinh tế, giá cả thị trường, các chủng loại vật tư, nguyên- vật liệu cho các phòng ban liên quan Mua sắm, cung cấp vật tư, nguyên- vật liệu đáp ứng nhu cầu sản xuất…

+ Tham mưu cho công tác hoạch định kế hoạch mua và cung ứng vật tư – thiết

bị phục vụ cho các hoạt động của công ty

+ Nhận nguyên phụ liệu từ khách hàng sau đó kiểm kê, ghi chép, bàn giao cho kho bảo quản nguyên phụ liệu

+ Báo cáo đầy đủ và kịp thời các hoạt động theo quy định của công ty

+ Bảo đảm cung ứng đúng số lượng, chất lượng, thời hạn, tiết kiệm chi phí

- Phòng xu ất- nhập khẩu: Bộ phận tham mưu của trung tâm về công tác quản

lý và xuất- nhập khẩu, cung ứng vật tư cho sản xuất để đảm bảo kế hoạch và tổ

- Kho nguyên phụ liệu:

+ Nhận nguyên phụ liệu sau đó kiểm tra về số lượng, màu sắc, lỗi, sau đó ghi biên bản giao cho tổ cắt

+ Thống kê, ghi chép sổ sách (ngày nhận, bàn giao nguyên phụ liệu, số lượng…)

- T ổ cắt:

+ Nhận vải từ kho nguyên phụ liệu và sơ đồ từ phòng kỹ thuật sau đó cắt BTP

theo số lượng từng mã hàng để bàn giao cho các tổ may;

+ Cung cấp BTP cắt theo từng ngày, từng tuần, từng mã cho các chuyền may đảm bảo phù hợp đầu vào và đầu ra của chuyền;

+ Đánh số thứ tự, kí hiệu mặt vải cho từng chi tiết, ghi mã hàng, số lượng, số bàn, cỡ…trên từng bàn cắt;

+ Đổi BTP lỗi…

+ Có trách nhiệm đảm bảo vải cắt – bán thành phẩm cắt đúng với các thông số

kỹ thuật hay mẫu rập, bảng màu…

+ Nếu phát hiện các vấn đề về vải như chất lượng, số lượng cần báo cáo kịp thời với các bộ phận liên quan

- T ổ may: Là nơi nhận BTP từ tổ cắt và tài liệu từ phòng kỹ thuật, tiến hành may

lắp ráp các chi tiết để tạo thành sản phẩm

- T ổ hoàn thành:

+ Tiếp nhận hàng từ các tổ may sau đó tiến hành là cộp, gắn thẻ bài, gấp gói sản

phẩm và đóng thùng theo tỉ lệ, quy cách, số lượng theo yêu cầu của từng mã hàng hoặc theo yêu cầu của khách hàng để kịp xuất hàng theo đúng thời gian quy định

+ Tiếp nhận hàng giặt và trả hàng giặt cho các chuyền may

+ Ngoài ra còn cung cấp một số phụ kiện cho các chuyền may như mắc treo quần

áo, giá treo hàng, kệ để hàng…

1.1.3 Sản phẩm chính của Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ

- Trung Tâm sản xuất các sản phẩm may mặc đa dạng về mẫu mã, chủng loại,

kiểu dáng, màu sắc, chất liệu

- Các mặt hàng gia công xuất khẩu chủ yếu là các mặt hàng: quần âu, áo sơ mi,

áo jacket, áo vest, áo trần bông, áo lông vũ,…từ các hãng như: TEXTYLE,

- Chủ yếu xuất khẩu sang các nước Châu Âu, Châu Á,

- Trung tâm không ngừng tham gia ký kết nhiều đơn hàng khác nhau để mở rộng

hiểu biết về nhiều loại mặt hàng, tạo nhiều cơ hội phát triển cho sinh viên nhà trường

1.1.4 Hình thức sản xuất

- Trong ngành Dệt May thế giới chia ra 4 phương thức sản xuất chính và phân

loại chúng từ cao tới thấp, chi tiết như sau: CMT, OEM/FOB, ODM và OBM

➢ CMT – Cut, Make, Trim

➢ OEM/FOB – Original Equipment Manufacturing/Free On Board

➢ ODM – Original Design Manufacturing

- Tuy nhiên hiện nay TTSXDV đang tiến hành theo hình thức sản xuất CMT(cut, make, trim) và đang hướng tới hình thức sản xuất ODM phù hợp với nhu cầu

- Xây dựng

bản TCKT

- Xây

dựng định

mức NPL

- Thiết

kế chuyền

Công đoạn cắt

Công đoạn may

Công đoạn hoàn thiện

- Chuẩn

bị bàn cắt

- Trải vải

- Cắt

- Đánh

số

- Kiểm tra BTP

cắt

- Ép mex

- Phối

kiện

- Nhận BTP, phụ liệu

- Rải chuyền

- Kiểm soát chất lượng trên chuyền

- Kiểm soát chất lượng

cuối chuyền

- Đóng thùng

- Xuất hàng

1.2 Dây chuy ền sản xuất

➢ Giới thiệu về tổ sản xuất:

➢ Tổ sản xuất: chuyền may 6

- Tổ sản xuất gồm: 21 công nhân, trong đó:

+ Tổ trưởng: Cô Tâm

+ Tổ phó: Cô Chinh

+ Công nhân sang dấu: 1 người

+ Công nhân may: 13 người

+ Công nhân sửa lộn, bấm bổ: 1 người

+ Công nhân vắt sổ: 1 người

+ Công nhân là : 2 người

+ Công nhân nhặt chỉ, tầy bẩn, VSCN: 1 người

+ Kiểm tra chất lượng cuối chuyền: 1 người

+ Sinh viên thực tập sản xuất gồm 13 sv, trong đó: 3sv = 1 công nhân

- Số lao động ( cơ sở để tính năng suất )

STT Mã hàng S ố svttsx (

quy đổi số ld)

S ố công nhân

S ố lao động tính NS

đợt 3

8 SV TTSX đợt 4

- Mỗi cá nhân, cán bộ công nhân viên trong tổ đều có những nhiệm vụ, trách nhiệm và công việc khác nhau nhưng đều chung mục tiêu là hoàn thiện dây chuyền sản suất, đảm bảo tốt chất lượng sản phẩm mà dây chuyền sản xuất ra

1.2.1 Nhiệm vụ của cán bộ quản lý

❖ Tổ trưởng

- Tổ trưởng đóng vai trò hết sức quan trọng trong một chuyền sản xuất:

- Khi vào mã hàng mới, tổ trưởng phải mang sản phẩm mẫu, bảng màu họp triển khai sản xuất Sau đó kết hợp với kỹ thuật thực hiện công việc rải chuyền Nắm được khả năng, sở trường và trình độ tay nghề của từng công nhân để phân công công việc hợp lý

- Quản lý, cân đối chuyền, điều tiết các công đoạn trên chuyền nhằm cân đối được lượng hàng đầu vào, đầu ra của công nhân và kịp tiến độ giao hàng đảm bảo kế hoạch đã đề ra

- Kiểm tra, đôn đốc, giám sát quá trình sản xuất trên chuyền từ lúc đưa bán thành

phẩm vào chuyền đến lúc sản phẩm ra khỏi chuyền, kịp thời phát hiện các lỗi và

sửa chữa, khắc phục, ngăn chặn ngay Bên cạnh đó phải bảo đảm tốt các qui định

về giờ giấc làm việc, vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động của mọi người trên chuyền

- Theo dõi năng suất từng giờ, từng ngày của công nhân sau đó phải báo cáo năng suất, tình hình sản xuất, chỉ ra những vướng mắc, khó khăn cũng như dự báo tình hình sản xuất, nhân sự,…trực tiếp cho lãnh đạo để kịp thời có hướng xử

lý

- Trực tiếp tham gia sản xuất để đẩy nhanh tiến độ khi hàng bị chậm, ùn tắc hàng

- Khi sắp hết mã, đôn đốc công nhân đầu chuyền đẩy nhanh năng suất để chuyển sang mã hàng mới Sắp xếp công nhân đầu chuyền vào hỗ trợ các công đoạn

giữa và cuối chuyền để nhanh chóng hoàn thiện mã cũ

- Khi kết thúc mã hàng, phải nhắc nhở các bộ phận thu gom các nguyên phụ liệu

thừa Dọn dẹp sạch sẽ chuyền để lên chuyền hàng mới, tránh sử dụng lẫn lộn nguyên phụ liệu giữa các đơn hàng khác nhau

- Chấm công hàng ngày, lập bảng báo cáo sản lượng, tổng kết tiền lương, thưởng cho công nhân Thực hiện đánh giá công nhân theo định kỳ của công ty

- Quản lý vấn đề kỷ luật, chuyên cần của công nhân trong tổ…

=> Là người quản lý, điều hành kiêm giám sát và chịu tránh nhiệm về toàn bộ hoạt động diễn ra trong tổ Đồng thời giải quyết những vấn đề phát sinh trong

❖ Tổ phó:

- Chịu sự điều hành trực tiếp từ tổ trưởng, điều hành tổ khi tổ trưởng vắng mặt

- Nhận lệnh cấp phát và bảng kế hoạch về mã hàng từ tổ trưởng để chuẩn bị phụ

- Khi kết thúc đơn hàng, phải thu gom các nguyên phụ liệu thừa, hư hỏng, dọn

dẹp sạch sẽ chuyền để lên chuyền hàng mới, tránh sử dụng lẫn lộn nguyên phụ

liệu giữa các mã hàng khác nhau

=>Là người trực tiếp tham gia, góp ý, phối hợp với tổ trưởng để hoàn thành mọi

người tổ phó phải có tay nghề, có tinh thần trách nhiệm cao và phải biết phối hợp hài hòa với tổ trưởng để hoàn thành mọi công việc một cách nhanh chóng,

1.2.2 Nhiệm vụ của nhân viên kiểm tra chất lượng

- Kiểm tra chất lượng các công đoạn trên chuyền: tổ trưởng, tổ phó hoặc kỹ thuật

kiểm tra, đảm bảo chất lượng hàng trong suốt quá trình sản xuất

- Kiểm tra hệ thống nguyên phụ liệu được cung ứng so sánh với tài liệu kỹ thuật,

bảng màu và sản phẩm mẫu trước khi tiến hành sản xuất…Đồng thời kiểm tra các loại mẫu( mẫu TP, BTP, cữ dưỡng,…) trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt

- Cho tiến hành may thử để đối chiếu và tham khảo ý kiến khách hàng, nếu khách hàng duyệt tiến hành sản xuất hàng loạt, nếu không đạt yêu cầu của khách hàng

tiếp tục chỉnh sửa đến khi đạt yêu cầu của khách hàng và được khách hàng duyệt thì đưa vào dây chuyền sản xuất

- Luôn dựa vào tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu để kiểm tra thông số, nhãn mác,

chất lượng theo đúng quy cách

- Kịp thời phát hiện các lỗi, từ đó sửa chữa, khắc phục, ngăn chặn ngay và điều chỉnh, khắc phục các lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất( như thừa thiếu về thông số do mẫu có vấn đề, do nguyên phụ liệu có độ co dãn cao, do phương pháp may chưa phù hợp…)

- Thường xuyên giám sát số lượng và chất lượng từng sản phẩm trong chuyền

- Tiến hành phân loại bán thành phẩm, thành phẩm không đạt tiêu chuẩn và yêu cầu công nhân sửa chữa hoặc đổi bán trước khi cho vào lắp ráp

- Kiểm tra chất lượng, độ an toàn trên dây chuyền sản xuất và duy trì hệ thống

chất lượng

=>Tóm lại việc kiểm tra chất lượng trong chuyền vô cùng quan trọng, phải luôn đảm bảo chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất và khắc phục kịp

thời những sai hỏng, không tạo hàng lỗi và không chuyển hàng lỗi

- Kiểm tra thông số thành phẩm, chất lượng từng bộ phận dựa vào tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu…đảm bảo thông số, tiêu chuẩn chất lượng và theo đúng yêu cầu của khách hàng

- Đánh dấu chỗ bị lỗi bằng băng dính màu, phân loại các sản phẩm lỗi và yêu

cầu công nhân sửa chữa, khắc phục…

- Ghi các lỗi vào biểu mẫu kiểm tra, báo cáo cho tổ trưởng và kỹ thuật khi số lượng lỗi vượt mức cho phép

- Theo dõi và kiểm soát quá trình tái chế, nhận thông tin phản hồi từ sau quá trình tái chế, xử lý hàng lỗi, hướng dẫn công nhân để họ biết cách sửa các sai

hỏng một cách hiệu quả, nếu không đạt yêu cầu thì tiếp tục cho sửa, nếu sửa tiếp

tục không đạt thì báo cáo với tổ trưởng và kỹ thuật để tìm biện pháp xử lý

- Thống kê số lượng hàng đạt yêu cầu, ký xác nhận và bàn giao cho tổ hoàn thành

- Được quyền đình chỉ việc xuất hàng đi nếu xuất hiện hàng không đảm bảo chất lượng và báo cáo tổ trưởng xử lý

- Xử lý các yêu cầu, khiếu lại của khách hàng về chất lượng sản phẩm,…

=>Việc kiểm tra chất lượng cuối chuyền hết sức quan trọng, phải đảm bảo năng

suất, chất lượng và đảm bảo tiến độ giao hàng

1.2.3 Nhiệm vụ của công nhân

❖ Công nhân sang dấu:

- Nhận BTP từ nhà cắt, sau đó phân loại các cỡ, đánh số, nhập sổ, bóc đổi bán…

- Nhận mẫu sang dấu từ phòng mẫu, sang dấu theo hướng dẫn của kỹ thuật

- Tiến hành sang dấu theo mã, theo bàn, theo cỡ chính xác và đầy đủ các chi tiết

cần phải sang dấu sau đó bàn giao BTP đã sang dấu đến công nhân may

- Đổi trả BTP nếu phát hiện lỗi( lỗi sợi, lỗi màu, rách, bẩn ) hay các lỗi phát sinh trong quá trình may như dính bẩn không tẩy được, bấm rách…

- Sắp xếp bàn sang dấu gọn gàng, ngăn nắp, tránh mất, lẫn lộn

Hình ảnh công nhân sang dấu

❖ Công nhân may:

- Công nhân may nếu chưa có tay nghề sẽ được công ty đào tạo và làm việc ngay sau đó

- Đầu ca, thực hiện việc vệ sinh chỗ làm việc, vệ sinh máy móc theo hướng dẫn

Tiến hành khởi động máy để chuẩn bị làm việc, nếu phát hiện hỏng hóc phải báo ngay với tổ trưởng hoặc gọi cơ điện

- Thực hiện công đoạn sản xuất mã hàng theo sự phân công của tổ trưởng, theo

đúng vị trí, đảm bảo các yêu cầu về năng suất, chất lượng sản phẩm

- Trước khi bắt đầu sản xuất phải tìm hiểu kỹ các yêu cầu kỹ thuật cần để may

sản phẩm được giao đúng kỹ thuật( màu chỉ, mật độ mũi may, thông số,…), may

thử công đoạn được giao sau đó cho tổ trưởng, tổ phó hoặc kỹ thuật kiểm tra, đánh giá, nếu đạt yêu cầu thì tiếp tục sản xuất hàng loạt…

- Trong quá trình sản xuất, nếu phát hiện lỗi phát sinh phải báo ngay cho tổ trưởng, tổ phó hoặc kỹ thuật chuyền xử lý; nêu ý kiến với tổ trưởng, tổ phó về phương pháp may tối ưu, về lương, thưởng hay các vấn đề cá nhân của mình phát sinh trong quá trình sản xuất…

- Sau khi may xong công đoạn của mình phải kiểm tra chất lượng theo tài liệu

kỹ thuật, sản phẩm mẫu xem có sai hỏng không, nếu có phải sửa chữa, khắc phục sau đó mới chuyển sản phẩm tới công đoạn tiếp theo

- Thực hiện việc chỉnh sửa sản phẩm nếu xuất phát lỗi hay vấn đề từ công đoạn

của mình về phương pháp, thông số, chất lượng,… theo theo yêu cầu từ tổ trưởng, tổ phó, kỹ thuật

- Ghi năng suất theo ngày và báo cáo với tổ trưởng

- Thực hiện đúng nội quy nhà máy, an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy trong quá trình sản xuất

- Cuối ca phải tắt máy, vệ sinh máy móc, sắp xếp BTP gọn gàng, ngăn nắp, tránh

thất thoát

- Luôn giữ gìn vệ sinh chung, chỉ xả rác theo đúng giờ quy định của Trung Tâm

là vào 9h sáng và 3h chiều hàng ngày, tạo môi trường làm việc sạch sẽ và thoải mái

=> Công nhân may đóng vai trò hết sức quan trọng trong dây chuyền sản xuất, đảm bảo năng suất, chất lượng cũng như tiến độ giao hàng Vì vậy từng người

phải tự kiểm tra chất lượng sản phẩm trong công đoạn của mình, có ý thức trách nhiệm cao, “không tạo hàng lỗi”, “không nhận hàng lỗi” và “ không chuyển hàng lỗi”, thực hiện đúng nội quy của Trung tâm, nếu vi phạm phải chịu trách nhiệm theo quy định đã đề ra

❖ Công nhân sửa lộn, bấm bổ:

- Nhận BTP từ các công đoạn cần sửa lộn, bấm bổ hay bấm nhả sau đó thực hiện

công đoạn bấm bổ, sửa lộn, bấm nhả…

- Phải thực hiện một cách chính xác (vd như bổ túi) nhanh chóng và đúng yêu

cầu kĩ thuật

- Khi bấm cần cẩn thận, không làm toét góc, rách vải, không bấm vào thân

- Sau khi thực hiện xong thì bàn giao lại cho các công đoạn tiếp theo

- Khi bắt đầu và kết thúc ca làm phải vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc, sắp xếp dụng

cụ, hàng hóa gọn gàng, ngăn nắp…

❖ Công nhân thùa khuy đính cúc:

- Trước khi thực hiện vào sản phẩm cần kiểm tra, vệ sinh máy móc, thử máy…

- Nắm chắc các thao tác vận hành máy, đánh dấu chính xác vị trí cần thực hiện

vắt sổ…

- Nhận sản phẩm từ công đoạn trước từ tổ phó

- Đảm bảo vệ sinh công nghiệp, an toàn lao động

- Mọi thắc mắc trong việc thực hiện công việc cần trao đổi ngay với tổ trưởng,

tổ phó hoặc kỹ thuật

❖ Công nhân là:

- Đầu ca thực hiện việc vệ sinh, sắp xếp chỗ làm việc ngăn nắp, sạch sẽ Tiến hành khởi động máy để chuẩn bị làm việc, nếu phát hiện hỏng hóc phải báo ngay

với tổ trưởng hoặc gọi cơ điện

- Thực hiện đúng các hướng dẫn của nhân viên kỹ thuật về vận hành máy, kỹ thuật là đối với từng mã hàng cụ thể

Hình ảnh công nhân là

- Đảm bảo chất lượng của sản phẩm sau là( như hình dáng, kích thước sản phẩm,

mặt vải không được nhăn, bóng, cháy, không để lại các vết bẩn, các vết hằn trên

bề mặt sản phẩm,…), nếu có sự sai lệch về kích thước vượt quá dung sai cho phép phải báo ngay cho tổ trưởng hoặc kỹ thuật chuyền để kịp thời có biện pháp

xử lý

- Là đúng yêu cầu ( là chi tiết, ép mex hay là hoàn thiện sản phẩm,…), phải sử

dụng đúng các loại mẫu là, đúng nhiệt độ, thời gian cho phép với từng loại vải, từng mã hàng, phải kiểm tra chất lượng trước và sau là, sau khi là xong và đạt

chất lượng mới chuyển cho công nhân ở công đoạn tiếp theo

- Sắp xếp sản phẩm là cẩn thận, gọn gàng, tránh để lẫn hàng, nhầm cỡ

- Cuối ca, tắt bàn là, để bàn là đúng vị trí quy định trước khi ra về

❖ Công nhân nhặt chỉ, tẩy bẩn, VSCN:

- Nhận sản phẩm may hoàn thiện từ cuối chuyền sau đó kiểm tra, nhặt chỉ, lau

phấn, tẩy bẩn,…

- Quá trình nhặt chỉ cần tuyệt đối cẩn thận, không được bấm vào thân, quá trình

tẩy bẩn cũng phải hết sức kĩ càng( tẩy sạch vết phấn, vết dầu,…), không được

để sót lại chỗ bẩn nào, phải dùng hóa chất tẩy phù hợp với từng mã hàng tránh

làm hư hại sản phẩm

- Tháo chỉ đột áo, bóc số…(ở áo vest), nhặt chỉ thừa,… phải gom gọn, không

vứt bừa bãi xuống sàn nhà

- Nhặt chỉ, tẩy bẩn, thấm lông, lau phấn,… phải cẩn thận, sạch sẽ cả bên trong

- Nếu trong trường hợp tẩy bẩn không sạch và bị nhân viên kiểm tra chất lượng

trả lại thì phải xử lý ngay sản phẩm đó và khắc phục không để tình trạng tương

tự tiếp diễn

PH ẦN II: KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÁC NHIỆM VỤ TRÊN DÂY

hướng dẫn và giúp đỡ một cách nhiệt tình

- Chúng em học hỏi thêm được từ công nhân thao tác may, tháo chỉ, hay sửa hàng nhanh hơn và cách khắc phục các lỗi sai hỏng, không để tình trạng đó tiếp

tục tái diễn, học hỏi được thêm những thao tác làm việc của công nhân trên nhiều

bộ phận khác nhau Bên cạnh đó chúng em còn học hỏi thêm được các cách xử

lý các tình huống phát sinh trong quá trình sản xuất như các lỗi về NPL, lỗi về đường may, lỗi về là,…Ngoài ra còn giúp chúng em nâng cao khả năng giao tiếp

với mọi người xung quanh, khéo léo xử lý các tình huống phát sinh giữa bản thân và mọi người trong chuyền, tăng khả năng lắng nghe và quan sát, tăng khả năng phối hợp, làm việc tập thể

- Được thực hành may nhiều công đoạn, nhiều mã hàng với chất liệu, kiểu dáng

và phương pháp may khác nhau, từ đó tay nghề được nâng cao, tốc độ may cũng như năng suất, chất lượng cải thiện rõ rệt

- Được tiếp xúc và sử dụng các loại máy chuyên dụng (máy 2 kim, máy cuốn

viền, máy vắt sổ 5 chỉ, máy xén, máy đính cúc, di bọ,…), các công cụ hỗ trợ như: cữ, dưỡng, giúp cho quá trình may trở nên dễ dàng, may nhanh và đẹp hơn

- Trong khoảng thời gian thực tập trên chuyền sản xuất, đã giúp em rèn luyện tác phong công nghiệp cho bản thân, tăng tính kiên trì, tỉ mỉ và cẩn thận, được

tiếp xúc với môi trường làm việc áp lực hơn, chuyên nghiệp hơn, tập trung hơn, bắt đầu làm quen với tốc độ, thời gian, năng suất, chất lượng của chuyền giúp

em không ngừng nỗ lực, không ngừng cố gắng và không ngừng làm cho bản thân

tiến bộ hơn Áp dụng được linh hoạt kiến thức đã học ở trường với kiến thức

mới học được tại Trung Tâm, vừa thực hiện công việc vừa kết hợp kiểm tra chất lượng nhằm phát hiện sai hỏng và khắc phục kịp thời

- Cách bố trí chuyền tại Trung tâm hợp lý, môi trường làm việc luôn luôn được quét dọn sạch sẽ, sắp xếp gọn gàng, nhà ăn, nhà VS sạch sẽ, trong thời gian làm

việc có nhân viên đưa nước giúp mọi người trong chuyền tiết kiệm được thời gian và thao tác thừa từ đó tập trung làm việc

- Ngoài ra, em còn học hỏi, tiếp thu được các cách thức làm việc của tổ trưởng,

tổ phó cũng như kỹ thuật chuyền làm như thế nào, sắp xếp, bố trí như thế nào để

vừa hài hòa công việc giữa mọi người, vừa đem lại năng suất cũng như chất lượng cho công việc, các cách rải chuyền hay điều tiết các công đoạn trên chuyền, cách quản lý chỉ đạo khiến mọi người tín nể và thực hiện theo nhằm đảm bảo kế hoạch đã đề ra Từ đó giúp ích rất nhiều cho công việc của chúng

em sau khi ra trường và làm việc tại các doanh nghiệp trong và ngoài nước…

- Bên cạnh đó khi có thắc mắc về các vấn đề liên quan đến thực tập hay làm báo cáo thì chúng em cũng được giáo viên hướng dẫn tận tình giúp đỡ và giải đáp

thắc mắc để giúp chúng em hoàn thành tốt công việc ở xưởng cũng như báo cáo này

2. Khó khăn

- Trong những ngày đầu, do chưa quen với nhịp chuyền sản xuất và môi trường

làm việc ở Trung tâm, thời gian làm việc dài cùng với lượng công việc ngày

càng tăng và do tay nghề còn chưa tốt, kinh nghiệm còn hạn chế nên em làm

việc vẫn còn chậm, lúng túng

- Kiến thức, kỹ năng còn hạn chế, trình độ tay nghề chưa cao, chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế, khả năng thích nghi thấp, chưa bắt kịp nhịp sản xuất theo tác phong công nghiệp nên mỗi khi bước vào mã hàng mới em gặp nhiều khó khăn, chính vì thế cần một khoảng thời gian để điều chỉnh và thích nghi dẫn đến những

ngày đầu của mã năng suất chưa cao

- Trong quá trình sản xuất, máy móc bị hỏng hay có nhiều máy rất hay hỏng phải

chờ sửa máy mất nhiều thời gian dẫn đến việc đuổi hàng, ùn hàng, không đảm

bảo năng suất, chất lượng của chuyền Từ đó dẫn đến bị áp lực, căng thẳng tâm lý…

- Do thời tiết nắng nóng hàng thì nặng hàng bông khiến tâm lý chán nản mệt mỏi

- BTP từ phòng cắt chuyển lên không đều, bị thiếu, lỗi ảnh hưởng đến quá trình may

- Sản phẩm với chất liệu khó may, chủ yếu là hàng mẫu, yêu cầu kỹ thật cao, khi xảy ra sai hỏng rất khó tìm kiếm vật liệu thay thế

- Áp lực về năng suất nên quá trình may vẫn tạo ra sản phẩm lỗi tốn thời gian

sửa hàng

2.2 B ảng thống kê kết quả đạt được theo mã hàng

STT Mã hàng Ngày TH S ố ngày Năng suất

đạt được

so v ới công nhân

Ch ất lượng Ý th ức S ố công

đoạn

TH

S ố lần luân chuy ऀ

n

B ậc

th ợ

Công ngh ỉ/

- Số mã hàng được thực hiện: 5

- Số công đoạn được thực hiện: 50

- Năng suất đạt được so với công nhân: 29,414%

- Chất lượng: Đạt 97,89 % so với công nhân

- Ý thức, chuyên cần: Chăm chỉ, đi làm đầy đủ

- Luân chuyển bộ phận: 3.6

❖ Đánh giá ưu – nhược điऀm:

➢ Ưu điऀm:

+ Vận dụng được những kiến thức lý thuyết đã học tại trường vào thực tế thực

tập, bên cạnh đó còn học tập, học hỏi thêm được nhiều kiến thức, kinh nghiệm

+ Được luân chuyển nhiều bộ phận từ đó học hỏi thêm được nhiều phương pháp may, biết thêm được nhiều loại máy móc mới như máy xén, bàn là hơi có bàn hút hay được sử dụng cữ dưỡng vào các công đoạn may khiến cho sản phẩm may đều, đẹp và nhanh hơn

+ Tuân thủ đầy đủ, tốt nội quy của Trung Tâm, luôn có ý thức, tinh thần làm việc trong suốt quá trình thực tập

➢ Nhược điऀm:

+ Chưa được phân công vào các công đoạn khó( tra cổ, tra khóa,…) vì tay nghề

chưa cao

+ Khi mới rải chuyền 1 mã hàng mới sẽ mất nhiều thời gian để nghiên cứu sản

phẩm mẫu, học hỏi phương pháp, kỹ thuật may một cách rõ ràng, cụ thể và kỹ lưỡng trước tiến hành may thử sau đó xác nhận chất lượng một lần nữa trước khi

tiến hành may hàng loạt và giải đáp các thắc mắc về các công đoạn được giao nên những ngày đầu của mã năng suất chưa cao

+ Mất thời gian ghi năng suất theo giờ và theo ngày, ghi sản lượng theo bàn và theo cỡ, kiểm tra và sắp xếp bán thành phẩm quá kỹ trước khi may nên gây mất

- Đều may theo chuyền

- Được may các sản phẩm xuất trực tiếp ra thị trường

- Sản xuất trong môi trường chuyền may và phân công nhiệm vụ rõ ràng Được hướng dẫn cách giải quyết về các tình huống phát sinh trong quá trình sản xuất

- Quy trình đều lần lượt, cụ thể, rõ ràng, đều họp triển khai sản xuất trước khi vào sản xuất mã hàng mới; phân công, bố trí các công việc phù hợp năng lực, tay nghề và trình độ của mỗi người Có đầy đủ tài liệu và yêu cầu kỹ thuật và đều phải sản xuất dựa trên tài liệu kỹ thuật và các yêu cầu của khách hàng