BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN NHÔM VIỆT PHÁP

Công trình và biện pháp xử lý bụi, khí thải từ quá trình nấu luyện nhôm phế liệu và phân ly tách xỉ thu hồi nhôm vụn.. KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG T

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

CÔNG TY CỔ PHẦN NHÔM VIỆT PHÁP – NHÀ MÁY NHÔM VIỆT PHÁP Địa chỉ văn phòng: Số 1, nhà N3, tập thể đại học Sư phạm I, phường Dịch Vọng Hậu, quận Cầu Giấy, thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Vũ Văn Phụ

- Điện thoại: 024 3780 5194; E-mail: nhomvietphap10.3@gmail.com

- Công ty Cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp được Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hà Nội cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần số 0104242130 cấp lần đầu ngày 05/11/2009 cấp lần thứ 7 ngày 25/07/2022

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh Công ty Cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp số 0104242130-001 cấp ngày 29/09/2015 do Phòng Đăng ký kinh doanh Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Phú Thọ cấp

- Công ty Cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp được Ban quản lý các KCN tỉnh Phú Thọ cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 2440754642 cấp lần đầu ngày 05/10/2015, cấp thay đổi lần thứ nhất ngày 21/06/2019.

Tên cơ sở

CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN NHÔM VIỆT PHÁP - NHÀ MÁY NHÔM

VIỆT PHÁP 1.2.1 Địa điểm thực hiện

- Địa điểm cơ sở: Lô A và Lô CN1, KCN Trung Hà, xã Dân Quyền, huyện Tam Nông, tỉnh Phú Thọ

- Tổng diện tích nhà máy là 72.339,4 m 2 (cộng tổng diện tích thuê đất theo Hợp đồng số 21/HĐ-CTL ngày 06/10/2015 kèm phụ lục số 01/PLHĐ-CTL ngày 27/7/2016 và Hợp đồng thuê đất mảnh số 2 số 67/HĐ-CTL ngày 13/5/2016 và phụ lục hợp đồng số 02/PLHĐ ngày 29/06/2018)

+ Diện tích lô A, KCN Trung Hà theo Hợp đồng số 21/HĐ-CTL ngày 06/10/2015 kèm phụ lục số 01/PLHĐ-CTL ngày 27/7/2016 là 28.554 m 2

+ Diện tích lô CN1, KCN Trung Hà theo Hợp đồng số 67/HĐ-CTL ngày 13/5/2016 kèm phụ lục số 02/PLHĐ-CTL ngày 29/06/2018 là 43.784m 2

(Hợp đồng thuê đất được đính kèm tại Phụ lục của Báo cáo)

- Nhà máy hiện hữu có vị trí tiếp giáp như sau:

+ Phía Bắc giáp: Hành lang đường Hồ Chí Minh

+ Phía Đông giáp: Đường nội bộ KCN

+ Phía Tây giáp: Nhà máy bia Sài Gòn - Phú Thọ

* Tọa độ khép góc của dự án:

Bảng 1 1 Tọa độ khép góc của dự án

Hình 1 1 Sơ đồ vị trí nhà máy tại KCN Trung Hà

1.2.2 Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Nâng công suất nhà máy sản xuất và gia công nhôm” số 2741/QĐ-BTNMT ngày 29/10/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

- Văn bản số 6066/BTNMT-TCMT ngày 29/10/2020 Về việc bổ sung thông tin địa điểm thực hiện dự án tại Quyết định số 2741/QĐ-BTNMT ngày 29/10/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

- Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 1257/GXN-UBND

- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 45/GP-UBND ngày 22/08/2018 của

Uỷ ban nhân dân tỉnh Phú Thọ

- Sổ đăng ký chủ nguồn chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 25.000319.T cấp lần đầu ngày 04/11/2016

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt về PC&CC số 59/TD-PCCC ngày 04/08/2017 của Phòng cảnh sát PCCC&CNCH – Công an tỉnh Phú Thọ

- Văn bản chấp thuận kết quả nghiệm thu về PCCC số 30/NT-PCCC&CNCH ngày 23/02/2022 của Công an tỉnh Phú Thọ

- Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 05/GXN-BTNMT ngày 14/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp

1.2.3 Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí đầu tư công)

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): cơ sở nhóm B (Cơ sở thuộc lĩnh vực luyện kim màu có tổng vốn đầu tư từ 120 tỷ đồng đến dưới 2.300 tỷ đồng).

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Công suất sản phẩm đã đăng ký theo giấy chứng nhận đầu tư điều chỉnh mới nhất của cơ sở:

Bảng 1 2 Loại hình, mục tiêu và công suất sản phẩm của cơ sở theo chứng nhận đầu tư

TT Loại hình sản xuất kinh doanh

Mục tiêu Công suất sản phẩm

1 Nhôm thanh Tái chế phế liệu nhôm để sản xuất và kinh doanh nhôm thỏi và Billet tiêu chuẩn quốc tế, cửa nhôm, cửa cuốn cao cấp

Nguồn: Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp - Nhà máy Nhôm Việt Pháp

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất tổng thể của nhà máy như sau:

Hình 1 2 Sơ đồ quy trình sản xuất tổng thể của nhà máy a) Quy trình sản xuất nhôm thỏi và nhôm Billet

* Thông số cụ thể của lò nấu nhôm:

- Kết cấu: Lò được làm bằng vật liệu bên ngoài là sắt tấm chịu nhiệt, bên trong là

4 lớp gạch chịu nhiệt (gạch cao nhôm) có thể chịu được nhiệt độ từ 1700 o C đến 1800 o C

- Kích thước: dài 6m x rộng 4m x cao 6m

Thời gian nấu: 8h/mẻ, ngày nấu 2-3 mẻ

* Quy trình làm sạch nhôm phế liệu:

Hình 1 3 Sơ đồ quy trình phân loại và làm sạch nhôm phế liệu

Công nhân nhà máy sẽ phân loại nhôm phế liệu, loại bỏ các tạp chất có trong phế liệu nhôm

Với nhôm phế liệu có lẫn đất cát bám nhiều trên bề mặt, cáu bẩn được công nhân tiến hành làm sạch thủ công; phân loại các kim loại, nhựa, gỗ, cao su thành từng loại sau đó thu gom, lưu chứa tại kho chứa CTRTT; cuối cùng nhôm nguyên liệu sau khi đã loại bỏ tạp chất được đưa qua máy nam châm công nghiệp hút sạch sắt có lẫn trong phế liệu Nhôm phế liệu sau khi phân loại thì sẽ được đóng thành khối nhôm và được nạp vào lò đúc nhôm

Nhôm phế liệu sạch lẫn tạp chất Phân loại thủ công

Nhôm bị bám bẩn: đất, rỉ sét

Kim loại, rác, gỗ, nhựa

Nhôm lẫn kim loại, nhựa

Nhôm phế liệu đã làm sạch Bụi, rỉ sét, đất

* Quy trình nấu nhôm phế liệu đúc thành nhôm thỏi và nhôm Billet:

Hình 1 4 Quy trình nấu nhôm nguyên phế liệu, đúc thành nhôm thỏi và Billet

Phế liệu nhôm sau khi được phân loại thủ công và làm sạch sẽ được ép thành những kiện nhỏ, mỗi kiện khoảng 100kg và để tại khu vực chờ nấu để chuẩn bị cho vào lò nấu nhôm

Nhôm nguyên liệu (80% nhôm phế liệu + 20% nhôm nguyên chất) được cho vào lò, nung nóng đến 650 - 750°C, tại nhiệt độ này khối nhôm bị nóng chảy thành nhôm lỏng Khi khối nhôm đã nóng chảy, công nhân vận hành tiến hành bổ sung chất trợ dung như các muối kim loại KCl; MnCl2 để loại bỏ ngăn ngừa sự ôxi hóa và để dễ tạo xỉ lò Xỉ lò sẽ nổi lên, công nhân vận hành điều khiển que gạt bỏ xỉ ra khỏi lò Cũng tại giai đoạn này, phụ thuộc

Nhôm phế liệu, nhôm thỏi

Làm nguội Hóa già Billet (200 o C)

Thành phẩm nhôm thỏi và Billet

DO xỉ nhôm, t o , khí thải, hơi kim loại xỉ nhôm, t o , nước thải t o , nước thải

Dòng đầu ra thêm các muối kim loại như Mg 2+ , Ca 2+ , Si 4+ … cho phù hợp

Khối nhôm hợp kim nấu nóng chảy sau khi được đồng nhất, được gạt bỏ xỉ thừa được chảy vào các khuôn đúc để tạo nhôm thỏi nhôm Billet Đối với nhôm Billet sẽ được sử dụng nước làm mát để gia tăng quá trình tạo hình và làm nguội sản phẩm Đối với nhôm thỏi sẽ được làm nguội tự nhiên

Nhôm Billet sau đúc được già hóa ở 200 o C, thời gian 5 giờ đồng hồ để tạo sự đồng đều của hợp kim và ổn định của cấu trúc, được làm nguội bằng nước, sau đó được pha cắt thành các đoạn tiêu chuẩn và ra sản phẩm

Xỉ lò nấu nhôm được công nhân vận hành thu hồi bằng gầu múc xỉ, chuyển qua máy phân ly tách xỉ, tiến hành sàng phân ly thu hồi phần xỉ nhôm, còn phần tro được thu gom, lưu kho và hợp đồng đơn vị có chức năng vận chuyển xử lý

Nguyên tắc hoạt động của máy phân ly tách xỉ là phân ly loại bỏ tro xỉ, phân chia khối xỉ thu hồi từ lò nấu nhôm kim loại theo kích thước nhờ một bề mặt kim loại có đục lỗ Khối xỉ chuyển động trên mặt sàng và được phân chia thành hai loại:

+ Phần lọt qua sàng là những hạt có kích thước nhỏ hơn kích thước lỗ sàng, còn được gọi là tro xỉ

+ Phần không qua sàng có cỡ lớn hơn kích thước lỗ sàng, do đó sẽ nằm lại trên bề mặt của sàng, máy phân ly tách xỉ bố trí 2 cấp sàng để thu hồi phần xỉ nhôm

Kích thước của lỗ sàng phân ly tách xỉ ở lớp trên lớn hơn ở lớp sàng dưới Quá trình chuyển động sàng giúp cho quá trình phân loại xảy ra tốt hơn do tạo cơ hội để cho hạt tiếp xúc với lỗ sàng

Sàng được đặt nghiêng một góc từ 2 o – 30 o , khối xỉ nhôm có khuynh hướng di chuyển xuống phía dưới Quá trình di chuyển như vậy giúp cho hạt và tro xỉ có kích thước nhỏ sẽ chui qua lỗ sàng Phần hạt xỉ nhôm không qua sàng sẽ được hứng ở phía đầu thấp của sàng và được thu hồi để tiếp tục nấu luyện

Phần xỉ nhôm sau khi phân ly tách bỏ tro xỉ được thu hồi làm nguyên liệu cho mẻ đúc tiếp theo

* Thông số kỹ thuật của sản phẩm nhôm Billet

Sản phẩm Nhôm Billet của Công ty là sản phẩm nhôm thương mại được xử lý nhiệt và pha trộn hợp kim sao cho phù hợp nhất để tạo ra các sản phẩm đùn ép được sử dụng trong ngành kiến trúc như khung cửa sổ, khung cửa đi, tấm lợp mái, trần… Nó được sản xuất với bề mặt nhẵn mịn, phù hợp cho các sản phẩm anot hóa nhôm, sơn tĩnh điện … Sản phẩm Billet được cắt theo chiều dài tùy theo từng yêu cầu của khách hàng

Sản phẩm Billet của Công ty được pha nhiều loại hợp kim như Si, Fe, Mg dựa theo tiêu chuẩn sản phẩm của Mỹ Qua môi trường xử lý nhiệt, hợp kim có thể chống lại sự ăn mòn nói chung, bao gồm cả những ăn mòn từ vết nứt, nó dễ dàng được hàn hoặc uốn bằng nhiều phương pháp khác nhau

- Quy cách nhôm Billet: Nhôm cây tròn đặc

- Quy cách nhôm thỏi: Nhôm đúc dạng thỏi bẹt

Một số hình ảnh về phôi Billet và nhôm thỏi:

Hình 1 5 Hình ảnh sản phẩm phôi nhôm Billet và nhôm thỏi

Nhiên liệu sử dụng trong quá trình gia nhiệt cho lò đốt dầu FO Hiện tại cơ sở có

03 lò nấu nhôm, mỗi lò có công suất 15 tấn/mẻ

Hình 1 6 Hình ảnh lò nấu nhôm b) Quy trình sản xuất nhôm thanh định hình

* Quy trình sản xuất nhôm thanh định hình

Hình 1 7 Sơ đồ quy trình sản xuất nhôm thanh định hình

Lò gia nhiệt cho Billet, cắt thỏi Đưa Billet vào khuôn máy ép Ép

Sơn tĩnh điện và phủ Film

Bộ phận chuẩn bị khuôn

Nhiệt độ, tiếng ồn, khí thải

Bụi sơn, chất thải rắn

Nhôm Billet được nung nóng và cắt ngắn phù hợp với kích thước và máy ép thanh nhôm định hình Trước khi ép thành nhôm định hình, Billet được băng tải vận chuyển vào lò gia nhiệt (475 o C - 480 o C); Tùy thuộc vào nhu cầu sản phẩm là loại định hình nào mà công nhân vận hành lắp khuôn cho phù hợp Sau khi gia nhiệt đạt 475 o C - 480 o C, các khối Billet được băng tải vận chuyển đến máy ép thanh, thanh nhôm sau máy ép đã thành nhôm định hình, có nhiệt độ cao Lúc này bộ phận nhôm thanh được chạy qua bộ phận làm mát bằng quạt gió và nước để giải nhiệt làm nguội sản phẩm

Nhôm thanh sau khi đã nguội, được cắt thành các đoạn sản phẩm phù hợp và đưa vào lò ủ già hóa ở nhiệt độ 180 o C - 200 o C, trong thời gian 4 giờ để gia tăng độ cứng và được kiểm tra độ cứng, tạo thành sản phẩm nhôm thanh định hình

Sau đó nhôm thanh được xử lý bề mặt bằng các chất tẩy rửa, rồi đem đi sơn tĩnh điện và phủ film

* Quá trình làm sạch và sơn tĩnh điện nhôm thanh định hình

Hình 1 8 Quy trình làm sạch và sơn tĩnh điện nhôm thanh định hình

Hiện tại, Công ty có 2 khối bể làm sạch bề mặt riêng biệt có chức năng như nhau:

- Khối bể làm sạch bề mặt 1 (có 5 bể xử lý) nằm ở xưởng sơn tĩnh điện 1, bao gồm:

+ Bể 1: bể tẩy dầu và làm sạch bề mặt (làm sạch dầu mỡ trên bề mặt sản phẩm, tẩy sạch lớp màng Al2O3 tự nhiên trên bề mặt làm lộ ra nền Al sáng, khi bề mặt nhôm sôi đều là được) Thời gian từ 2-5 phút

+ Bể 2: bể rửa axit, dầu (sử dụng axit hipocloro làm sạch dầu, bụi bẩn đảm bảo

Khối bể làm sạch bề mặt Khối bể

Bể để ráo, sấy bề mặt sạch và sáng, ngâm từ 1-3 phút)

+ Bể 3: bể rửa (làm sạch axit, dầu, bụi bẩn, ngâm từ 1-3 phút)

Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu cho sản xuất

a Nhu cầu nguyên liệu và hóa chất cho sản xuất

Bảng 1 4 Nhu cầu nguyên vật liệu chính sản xuất nhôm thỏi và nhôm Billet

STT Tên nguyên nhiên liệu Định mức/tấn nhôm thành phẩm (*) Đơn vị

I Nguyên liệu nhôm 1,069 Tấn/năm 21.380 44.898 -

Nhôm phế liệu đã qua sơ chế

II Nguyên liệu, Nhiên liệu, hóa chất khác

1 Mg 0,004 Tấn/năm 85,5 168 Trong nước

STT Tên nguyên nhiên liệu Định mức/tấn nhôm thành phẩm (*) Đơn vị

2 Đồng 0,01 Tấn/năm 214 422 Trong nước

3 Kẽm 0,006 Tấn/năm 128,3 252 Trong nước

4 Niken 0,004 Tấn/năm 85,5 168 Trong nước

5 Muối luyện kim (NaCl) 0,2 Tấn/năm 4.276 8.400 Trong nước

6 Dầu 70 Lít/năm 1.496.600 2.940.000 Trong nước

Bảng 1 5 Nhu cầu nguyên vật liệu cho sản xuất nhôm thanh

TT Tên nguyên liên liệu Định mức/tấn nhôm thành phẩm (*) Đơn vị Năm 2022 Ổn định

II Nhiên liệu, hóa chất

Chất tẩy rửa (thành phần hóa học gồm

TT Tên nguyên liên liệu Định mức/tấn nhôm thành phẩm (*) Đơn vị Năm 2022 Ổn định

(*): Lấy theo định mức thực tế sản xuất tại nhà máy

- Phế liệu Cu, Zn, Ni, Mg được sử dụng làm hợp kim cho sản xuất phôi nhôm

- Về nguyên liệu là nhôm nguyên chất: Hiện tại được thu mua từ thị trường trong nước và nhập khẩu nhôm nguyên chất về phục vụ sản xuất, công ty cam kết thực hiện quy định về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu nhôm nguyên liệu theo đúng luật định

- Về nguyên liệu là nhôm phế liệu:

+ Hiện tại nhôm phế liệu dùng để nấu luyện nhôm của công ty từ 2 thị trường chính:

Trong nước: gồm đầu mẩu, nhôm thu hồi từ xỉ nhôm của công ty; các loại vỏ hộp, các loại bao bì phế thải, các cấu kiện nhôm, linh kiện nhôm, mạt nhôm, các vật liệu chất liệu là nhôm được thu mua tại thị trường trong nước (Công ty Samsung Việt Nam, các đại lý cung cấp phế liệu trên toàn quốc)

Ngoài nước: gồm các vật liệu bằng nhôm phế liệu không dính dầu, nhôm phế liệu được nhập từ 4 thị trường chính là Mỹ, Canada, Hàn Quốc và Úc

Bảng 1 6 Tổng hợp tình hình nhập khẩu nhôm dùng cho sản xuất năm 2022 và 6 tháng đầu năm 2023

Lô hàng phế liệu nhập khẩu

Khối lượng phế liệu đã nhập khẩu (tấn)

Loại phế liệu Mã HS Cửa khẩu nhập khẩu Năm 2022

Lô 1 01/04/2022 53,233 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 CCT CC HQ CK cảng HP KV III

Lô 2 10/08/2022 77,267 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 CCT CC HQ CK cảng HP KV II

Lô 5 26/09/2022 97,160 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 Cảng Đình Vũ –

Lô 10 27/10/2022 70,519 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 Cảng HP KVII

Lô 1 13/06/2023 22,920 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 Cảng Hải Phòng

Lô 3 07/02/2023 17,570 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 Cảng Tân Vũ –

Lô 4 15/06/2023 25,470 Nhôm phế liệu và mảnh vụn 7602.00.00 Cảng Hải Phòng

Bảng 1 7 Tổng hợp tình hình thu mua nhôm trong nước dùng cho sản xuất năm

2022 và 6 tháng đầu năm 2023 STT Thời gian Loại phế liệu Khối lượng (tấn)

Vậy, tổng khối lượng phế liệu nhập khẩu từ khi được cấp giấy xác nhận điều điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 05/GXN-BTNMT là 662,581 tấn và đã được sử dụng hết, đến thời điển hiện tại không còn tồn kho

Khối lượng sử dụng được tính toán theo công suất thực tế dựa trên năng lực máy móc sản xuất hiện trạng (công suất 42.000 tấn/năm) Theo kinh nghiệm sản xuất thực tế của Công ty, tỷ lệ phế liệu/sản phẩm là 1,06 Sự chênh lệch này do yếu tố chất thải rắn và một lượng nhỏ tạp chất như sắt, đinh ghim, dây đai…

Bảng 1 8 Khối lượng sản phẩm đã sản xuất có nguyên liệu từ phế liệu nhập khẩu

TT Thời gian Loại phế liệu Đơn vị

Khối lượng sản phẩm sản xuất từ phế liệu nhập khẩu

Tỷ lệ sử dụng phế liệu nhập khẩu vào quy trình sản xuất

1 Năm 2022 Nhôm phế liệu Tấn 5.396,93 10%

Tổng Nhôm phế liệu Tấn 6.228,266

Nguồn: Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp Đặc điểm của nguyên liệu nhôm phế liệu xin nhập khẩu thường có lẫn các tạp chất trong đó như: nhựạ, rác …; Các tạp chất này sẽ được công nhân phân loại, thu gom và bán tái chế Nhôm phế liệu được đưa vào ép thành các kiện nhỏ có khối lượng khoảng 100kg trước khi vào lò nấu nhôm kim loại

Tính chất, đặc tính của nhôm, nhôm phế liệu Nhôm là một kim loại mềm, nhẹ với màu trắng bạc ánh kim mờ, vì có một lớp mỏng ôxi hóa tạo thành rất nhanh khi nó để trần ngoài không khí Nhôm rất mềm, dễ uốn và dễ dàng gia công trên máy móc hay đúc; Nhôm có khả năng chống ăn mòn và bền vững do lớp ôxít bảo vệ Nhôm cũng không nhiễm từ và không cháy khi để ở ngoài không khí ở điều kiện thông thường

Nhu cầu sử dụng thiết bị, máy móc phục vụ sản xuất

Bảng 1 9 Bảng tổng hợp máy móc thiết bị phục vụ cho hoạt động của cơ sở

STT Danh mục Thông số SL ĐVT Xuất xứ

Công suất 15 tấn/mẻ Input: 20/22.5 m 3 Output: 14/20 m 3

2 Máy sàng lọc nghiền lạnh LHT-12000-15M φ1200x800 φ 10000x3000 φ1200x4500 P:700 - 1000kg/h

3 Hệ thống đúc Billet nhôm

4 Hệ thống băng tải khuôn đúc nhôm thỏi

5 Lò ủ già hóa sản phẩm

7 Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện

Công suất: 20 tấn/ngày 1 Dây chuyền

4800x2980x1960mm; nhiệt độ～500℃ 2 Lò Trung

9 Dây chuyền băng tải làm nguội nhôm - 06 DC Việt

10 Máy đùn ép nhôm thanh

Lực đùn: 880UST Lực cắt chính: 12T

Lực đùn:1100UST 3 Máy Trung

Hệ thống khử bụi, khí thải

(Nguồn: Công ty Cổ phần Nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp)

Ngoài các loại máy móc phục vụ cho hoạt động của dây chuyền sản xuất thì Công ty còn trang bị các máy móc, thiết bị văn phòng như: máy vi tính, máy in, máy photocopy vv để phục vụ cho hoạt động hành chính văn phòng, điều hành hoạt động kinh doanh

Nhu cầu sử dụng hóa chất Bảng 1 10 Nhu cầu sử dụng hoá chất năm 2022

TT Tên hóa chất, nguyên vật liệu Đơn vị Khối lượng/ năm Mục đích hoạt động

(TD226E) kg/năm 46.200 Xử lý nước thải sản xuất

(Crom09+1) kg/năm 46.200 Xử lý nước thải sản xuất

3 NaOH kg/năm 22.000 Xử lý khí thải

Nhu cầu sử dụng điện

Nhu cầu sử dụng điện hiện tại của Nhà máy là:

Bảng 1 11 Nhu cầu sử dụng điện của Nhà máy

TT Nhiên liệu, Đơn vị Khối lượng điện, nước tiêu thụ Năm 2022 6 tháng đầu năm

(Nguồn: Công ty Cổ phần Nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp) Để đảm bảo nhu cầu điện cho sản xuất và sinh hoạt, Công ty đã sử dụng nguồn điện thuộc quản lý của Công ty điện lực Phú Thọ theo Hợp đồng mua bán điện số 16/TN0001 (Hợp đồng được đính kèm tại Phụ lục của Báo cáo)

Từ trạm biến áp điện được dẫn đến tủ phân phối điện, từ tủ phân phối điện được đưa vào phục vụ hoạt động sản xuất:

- Điện động lực: điện phục vụ cho máy móc, thiết bị

- Điện phòng cháy chữa cháy, chiếu sáng, bảo vệ

Toàn bộ mạng điện có hệ thống aptomat bảo vệ từng thiết bị, các thiết bị, tủ điện được nối đất an toàn

Nhu cầu sử dụng nước Bảng 1 12 Nhu cầu sử dụng nước của Nhà máy

Nhiên liệu, điện, nước tiêu thụ Đơn vị

Khối lượng Năm 2022 6 tháng đầu năm 2023

- Yêu cầu cấp nước: Nước cấp phục vụ chủ yếu cho nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, nước cho quá trình sản xuất, ngoài ra nước còn phục vụ cho một số mục đích khác như phòng cháy chữa cháy…

- Nguồn cung cấp nước: Hệ thống cấp nước của công ty được lắp đặt đấu nối với nguồn nước sạch được sử dụng từ hệ thống cấp nước của KCN Trung Hà Nguồn nước được ký Hợp đồng mua bán nước trực tiếp với đơn vị cung cấp nước là Công ty Cổ phần cấp nước Phú Thọ theo số Hợp đồng số 7815/HĐDVCN (Hợp đồng được đính kèm tại

Phụ lục của Báo cáo)

Điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu

án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu

1.5.1 Điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu

Công ty nhập phế liệu trực tiếp chuyển vào kho nên không sử dụng bãi lưu giữ phế liệu

Công ty bố trí kho chứa phế liệu nhôm nằm trong khu vực xưởng đúc có diện tích 6.385m 2 Nhà xưởng được xây dựng theo hình chữ nhật chiều dài khoảng 102m chiều ngang khoảng 62,6m Trong nhà xưởng Công ty bố trí diện tích đường nội bộ để đi lại ước tính khoảng 300m 2 Như vậy, diện tích chứa hữu dụng của xưởng là khoảng 6.085 m 2 Trong đó khu vực lưu giữ và phân loại phế liệu có tổng diện tích 3.700m 2 Công ty đã tiến hành phân định khu vực lưu giữ phế liệu thành các khu vực phế liệu thu mua trong nước và phế liệu nhập khẩu, khu vực phân loại phế liệu bằng cách kẻ vạch phân chia và có ghi chỉ dẫn tại mỗi khu vực

Cụ thể diện tích của các khu vực như sau:

+ Khu vực lưu giữ phế liệu thu mua trong nước: diện tích 650m 2

+ Khu vực lưu giữ phế liệu nhập khẩu: diện tích 2.800m 2

+ Khu vực phân loại, sơ chế phế liệu: diện tích 250m 2

* Tình trạng hoặc hình thức sở hữu kho: Khu vực chứa phế liệu nằm trong xưởng đúc, thuộc quyền sở hữu của Công ty theo Hợp đồng thuê đất số 67/HĐ-CTL, ngày 13/5/2017 và phụ lục hợp đồng thuê đất số 02/PLHĐ-CTL ngày 29/6/2018 giữa Công ty cổ phần Nhôm Việt Pháp - Nhà máy Nhôm Việt Pháp và Công ty cổ phần phát triển hạ tầng KCN Hiện tại đang sử dụng bình thường, và đủ sức chứa phế liệu Kết cấu: khung thép tiền chế, móng bê tông cốt thép, tường bao quanh được xây kiên cố bằng bê tông cao khoảng 1,5m, mái lợp tôn 0,47 mm nền sàn được đổ bê tông cốt thép kiên độ dày 25cm Có thông gió tự nhiên thông qua bố trí nóc gió để đón gió trời Có cửa ra vào Lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy tự động, bình bọt chữa cháy, tiêu lệnh chữa cháy, thiết bị báo cháy tự động Nền, sàn, tường, vách ngăn, mái che khu vực lưu giữ phế liệu, giảm thiểu bụi phát sinh từ khu lưu giữ phế liệu gia cố các trụ thép đỡ mái, phía trên tường bê tông được bao bọc bởi tôn thép không rỉ có kèm theo lớp cách nhiệt và một số hệ thống cửa mở khi cần thiết, mái trên được lợp bằng tôn thép không rỉ độ dốc khoảng 30 độ

Khu lưu giữ phế liệu thu mua trong nước

Khu lưu giữ phế liệu nhập khẩu

Khu phân loại phế liệu

Hình 1 9 Hình ảnh các khu vực lưu giữ phế liệu tại xưởng đúc

Vị trí khu chứa phế liệu tại xưởng đúc được bố trí như sơ đồ hình dưới đây.

Hình 1 10 Vị trí khu vực lưu giữ phế liệ

Hình 1 11 Hình ảnh bên ngoài kho lưu giữ phế liệu

Tính toán khả năng lưu giữ phế liệu của khu vực lưu giữ phế liệu nhập khẩu:

Phế liệu được đóng theo kiện ép chặt có kích thước chiều dài x chiều rộng x cao là 1,2 x 1 x 1 m, trung bình mỗi kiện nặng khoảng 1 tấn và được xếp trong kho cao 4- 5m (thông thường Công ty xếp chiều cao khoảng 4m) Như vậy, trung bình 1,2 m2 kho chứa được tối đa khoảng 4 tấn phế liệu Diện tích khu lưu chứa phế liệu nhập khẩu là 2.800 m 2 , nhà máy có bố trí lối đi lại để sắp xếp, bốc dỡ các kiện phế liệu nhập khẩu với tỷ lệ 10% diện tích của khu lưu giữ Do vậy, diện tích hữu dụng của khu lưu giữ phế liệu nhập khẩu là 2.520m 2 Vậy khu lưu chứa phế liệu nhập khẩu có khả năng chứa tối đa 8.400 tấn phế liệu tại một thời điểm

Nhu cầu sử dụng phế liệu nhập khẩu của Công ty là 170.050 tấn phế liệu/năm tương đương khoảng 1.421 tấn phế liệu/tháng Như vậy, khu chứa phế liệu nhập khẩu với diện tích hữu dụng là 2.520 m 2 có khả năng lưu chứa phế liệu nhập khẩu của Công ty trong thời gian 8.400/1.421 = 5,9 tháng

Do đó, khu phế liệu đảm bảo đủ diện tích lưu giữ khối lượng phế liệu

* Tính toán sức chịu tải của kho lưu giữ phế liệu nhập khẩu:

Theo tải trọng tiêu chuẩn phân bố đều trên mặt sàn được quy định tại TCVN giữ là 400 daN/1m khi nhôm xếp chồng cao khoảng 1m Phế liệu tại Công ty được xếp chồng m, tải trọng 4 tấn phế liệu/m 2 thì tác động lên sàn một tải trọng là: 400×4×1×1 1.600 daN/m

Theo TCVN 2737-1995, tải trọng 1m 2 sàn dày 0,25m thì tải trọng 1m 2 sàn tĩnh tải sẽ là:

- Đối với bê tông: 0,25×1×1×1600×1,2 = 480 kg/m 2

- Đối với lớp đất đắp đầm chặt là 2.080 kg/m 2

- Đối với đá cuội dải nền là 2.100 kg/m 2

Từ đó, tổng tải trọng tĩnh là: 480+2.080+2.100 = 4.660 kg

Tải trọng tĩnh tải của 1m 2 sàn kho là 4,66 tấn/m 2 Khả năng lưu giữ 4 tấn/m 2 thực tế của kho Do đó, sàn kho với với kết cấu bê tông mác M250 độ dày 250mm của nền kho lưu giữ phế liệu nhập khẩu, kín khít, không rạn nứt, đủ độ bền chịu tải trọng của các phương tiện vận chuyển ra vào kho và chịu được tải trọng của lượng phế liệu cao nhất

1.5.2 Hệ thống thiết bị tái chế, phương án xử lý tạp chất

Như đã nêu tại quy trình nấu nhôm nguyên phế liệu, đúc thành nhôm thỏi và Billet

Nhôm phế liệu sau khi được nhập về có dính tạp chất như đất cát bám nhiều trên bề mặt, cáu bẩn sẽ được công nhân tiến hành làm sạch thủ công; phân loại các kim loại, nhựa, gỗ, cao su thành từng loại để có biện pháp quản lý, xử lý rõ ràng Nhôm phế liệu sau khi phân loại thì sẽ được đóng thành khối nhôm và được nạp vào lò đúc nhôm

Nhôm nguyên liệu (80% nhôm phế liệu + 20% nhôm nguyên chất) được cho vào lò, nung nóng đến 650 - 750°C, tại nhiệt độ này khối nhôm bị nóng chảy thành nhôm lỏng Khi khối nhôm đã nóng chảy, công nhân vận hành tiến hành bổ sung chất trợ dung như các muối kim loại KCl; MnCl2 để loại bỏ ngăn ngừa sự ôxi hóa và để dễ tạo xỉ lò Xỉ lò sẽ nổi lên, công nhân vận hành điều khiển que gạt bỏ xỉ ra khỏi lò Cũng tại giai đoạn này, phụ thuộc vào chủng loại sản phẩm là loại nhôm hợp kim nào đúc mà công nhân vận hành bổ sung thêm các muối kim loại như Mg 2+ , Ca 2+ , Si 4+ … cho phù hợp

Khối nhôm hợp kim nấu nóng chảy sau khi được đồng nhất, được gạt bỏ xỉ thừa được chảy vào các khuôn đúc để tạo nhôm thỏi nhôm Billet Đối với nhôm Billet sẽ được sử dụng nước làm mát để gia tăng quá trình tạo hình và làm nguội sản phẩm Đối với nhôm thỏi sẽ được làm nguội tự nhiên

Nhôm Billet sau đúc được già hóa ở 200 o C, thời gian 5 giờ đồng hồ để tạo sự đồng đều của hợp kim và ổn định của cấu trúc, được làm nguội bằng nước, sau đó được pha cắt thành các đoạn tiêu chuẩn và ra sản phẩm

(Quy trình nấu nhôm nguyên phế liệu, đúc thành nhôm thỏi và Billet được mô tả chi tiết tại mục 1.3.2 của Báo cáo này)

1.5.3 Phương án tái xuất phế liệu

1 Chi tiết phương án xử lý lô hàng phế liệu nhập khẩu vi phạm

Thực hiện việc tái xuất lô hàng phế liệu nhập khẩu vi phạm về các quy định về bảo vệ môi trường và chịu trách nhiệm xử phạt theo quy định của pháp luật Việt Nam hiện hành

Cách thức vận chuyển: Chuyển giao xử lý theo quyết định của cơ quan có thẩm quyền và kế hoạch xử lý tiêu hủy được phê duyệt Đơn vị thuê chuyển giao xử lý: Công ty TNHH Môi trường Phú Minh Vina Đơn vị thu gom, xử lý sẽ đưa phương tiện chuyên dụng đến để vận chuyển hàng phế liệu vi phạm

Cách thức xử lý phù hợp với loại phế liệu nhập khẩu: Đối với phế liệu nhập khẩu sẽ được xử lý phù hợp theo công nghệ đã nêu Nếu không thể tái chế thu hồi được sẽ chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý bằng công nghệ phù hợp

Cách thức xử lý sản phẩm thu được sau khi xử lý: Kiểm tra, phân tích mẫu sản phẩm thu được sau khi xử lý phải đảm bảo an toàn về môi trường và các quy định theo luật pháp hiện hành sẽ được bàn giao lại cho đơn vị chức năng

Cách thức xử lý khác (tiêu hủy): Đối với các lô hàng không thể tái xuất và tái chế thu hồi sẽ được chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý bằng các công nghệ phù hợp không gây ảnh hưởng xấu đến môi trường

2 Đơn vị thực hiện việc xử lý

Công ty TNHH Môi trường Phú Minh Vina

* Chức năng xử lý, năng lực xử lý :

Công ty TNHH Môi trường Phú Minh Vina đã được cấp giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 2601066979 ngày 03/12/2021

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

Năm 2015, Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp - nhà máy nhôm Việt Pháp xây dựng và hoạt động dự án “Xây dựng nhà máy sản xuất và gia công nhôm” trên diện tích 28.554 m 2 với mục tiêu: Nhôm thanh 4.680 tấn/năm; cửa nhôm: 35.000 m 2 /năm; cửa cuốn: 25.000 m 2 /năm theo giấy chứng nhận đầu tư số 2440754642 chứng nhận lần đầu ngày 05/10/2015 do BQL KCN tỉnh Phú Thọ cấp và được UBND tỉnh Phú Thọ phê duyệt ĐTM theo Quyết định số 925/QĐ-UBND ngày 22/04/2016

Năm 2017, đầu tư dự án “Xây dựng nhà máy sản xuất và gia công nhôm số 2” trên diện tích 34.000 m 2 với mục tiêu là tái chế phế liệu nhôm (phế liệu nhôm sạch, không có thành phần dầu mỡ) với công suất: nhôm thỏi và Billet nhôm: 8.500 tấn/năm; cửa nhôm 30.000m 2 /năm; cửa cuốn: 20.000m 2 /năm tại lô CN1, KCN Trung Hà, huyện Tam Nông, tỉnh Phú Thọ theo giấy chứng nhận đầu tư số 7410614630 do BQL các KCN tỉnh Phú Thọ cấp ngày 4/1/2018 và được UBND tỉnh Phú Thọ phê duyệt ĐTM theo Quyết định số 29/QĐ-UBND ngày 08/01/2019

Năm 2019, hợp nhất 2 dự án lại thành dự án "Xây dựng nhà máy sản xuất và gia công nhôm" trên tổng diện tích thực hiện dự án là 72.338m 2 và được cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư điều chỉnh thay đổi lần thứ nhất ngày 21/06/2019 và ĐTM số 2741/QĐ-BTNMT ngày 29/10/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp với mục tiêu dự án và quy mô công suất: Sản xuất kinh doanh nhôm thanh với công suất 4.680 tấn/năm, cửa nhôm với công suất 35.000m 2 /năm và cửa cuốn với công suất 25.000m 2 /năm; tái chế phế liệu nhôm (trong đó có phế liệu nhôm dính dầu mỡ) để sản xuất và kinh doanh nhôm thỏi và Billet tiêu chuẩn quốc tế với công suất 42.000 tấn/năm; cửa nhôm với công suất 30.000m 2 /năm và cửa cuốn với công suất 20.000m 2 /năm

Năm 2022, Công ty đã làm hồ sơ đề nghị xin giấy phép nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 05/GXN-BTNMT ngày 14/01/2022 Đối với phế liệu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất Công ty luôn luôn thực hiện nhập khẩu theo đúng chủng loại, số lượng phế liệu theo quy định, được Hải quan thông quan dựa trên chứng thư giám định về chủng loại, số lượng phế liệu nhập khẩu của cơ quan giám định và đúng với QCVN 66:2018/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu kim loại màu nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất

Bảng 1 13 Danh mục phế liệu được phép nhập khẩu theo giấy xác nhận nhập khẩu phế liệu số 05/GXN-BTNMT

TT Tên phế liệu Mã HS Khối lượng phế liệu được phép nhập khẩu (tấn/năm)

Hiện trạng hoạt động của nhà máy

- Nhà máy đã đi vào hoạt động sản xuất và kinh doanh, hiện nay đã đầu tư xây dựng hoàn toàn các hạng mục phục vụ sản xuất của nhà máy: đã hoàn thiện công tác đầu tư xây dựng như hệ thống nhà kho, nhà xưởng sản xuất (06 nhà xưởng sản xuất, 01 nhà kho thành phẩm, kho lưu giữ chất thải, hệ thống xử lý nước thải tập trung, hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm…), nhà điều hành, nhà ăn ca, nhà bảo vệ và hoàn thiện xây dựng hạ tầng thoát nước mặt, thoát nước thải, cây xanh cảnh quan …

- Hiện trạng sản xuất của nhà máy: Nhà máy đã đi vào hoạt động sản xuất nấu và đúc nhôm thỏi, Billet nhôm; sơn tĩnh điện nhôm thanh định hình, đóng gói, lưu kho và tiêu thụ sản phẩm

Bảng 1 14 Các hạng mục công trình xây dựng của cơ sở STT Loại đất Diện tích Đơn vị Kết cấu

1 Nhà điều hành, văn phòng tiếp khách 438 m 2

- 3 tầng, kết cấu BTCT, chịu lực, chiều cao các tầng trung bình là 3,9m

2 Nhà ăn ca 320 m 2 - 1 tầng, kết cấu BTCT chịu lực

- 1 tầng, kết cấu khung thép tiền chế, tường gạch, cao 6m

- Mái lợp tôn chống nóng, sàn bê tông với hệ thống thông gió tự nhiên bằng hệ thống cửa, hệ thống quạt

4 Nhà xưởng sản xuất số 1 (Bố trí dây chuyền sơn tĩnh điện 1) 1.620 m 2

Nhà xưởng sản xuất số 2 (bố trí dây chuyền sơn tĩnh điện số

02; bố trí 01 dây chuyền ép film vân gỗ lên nhôm định hình; bố trí 02 bể tẩy rửa làm sạch bề mặt nhôm định hình)

Nhà xưởng sản xuất số 3 (Nhà xưởng sản xuất số 3: bố trí lò nấu nhôm, máy ly tâm xỉ; lò đồng nhất Billet; hệ thống hầm đúc Billet, dây chuyền nhôm

STT Loại đất Diện tích Đơn vị Kết cấu thỏi; khu vực kho phế liệu đầu vào, khu vực lưu sản phẩm nhôm thanh định hình)

Nhà xưởng sản xuất số 4: bố trí dây chuyền đùn ép sản xuất nhôm định hình

Nhà xưởng sản xuất số 5:

Xưởng sản xuất cửa nhôm, cửa cuốn

5.634 m 2 1 tầng, kết cấu khung thép tiền chế, tường gạch

Nhà xưởng sản xuất số 6:

Xưởng sản xuất cửa nhôm, cửa cuốn

- 1 tầng, kết cấu móng đơn, hệ khung BTCT chịu lực, tường gạch, trát tường, sơn tường hoàn thiện

- Mái lợp tôn chống nóng

11 Nhà vệ sinh chung (3 cái) 480 m 2 -

13 Trạm xử lý nước thải hỗn hợp 126 m 2 -

14 Sân, đường nội bộ nhà máy 21.732 m 2 -

15 Bể nước 270 m 3 120 m 2 Kết cấu BTCT, nửa nổi nửa chìm

16 Hệ thống xử lý bụi, khói lò 128 m 2 Nền BTCT

17 Bể nước làm mát lò đồng hóa 25 m 2 BTCT

18 Bể nước làm mát khu vực đúc

STT Loại đất Diện tích Đơn vị Kết cấu

1 tầng, móng đơn, nền BTCT mác 250 Kết cấu cột thép liên kết với nền nhà xe

21 Kho chứa chất thải CN thông thường 60 m 2 - 1 tầng, móng đơn, hệ khung BTCT chịu lực chính

- Nền BTCT, mái lợp tôn

24 Khu téc chứa chất lỏng 168 m 2 -

Nguồn: Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp - Nhà máy nhôm Việt Pháp Thông tin về tổ chức quản lý và thực hiện cơ sở

Mô hình tổ chức của nhà máy được bố trí theo cơ cấu chức năng như sau:

Hình 1 12 Sơ đồ tổ chức nhân lực của nhà máy

* Nhu cầu nhân lực của nhà máy

- Nhu cầu lao động: Hiện tại nhà máy có 120 lao động trực tiếp

- Cán bộ chuyên trách môi trường: Nhà máy đã bố trí 03 cán bộ phụ trách môi trường trong đó có 01 cán bộ vận hành hệ thống xử lý khí thải và nước thải tốt nghiệp cử nhân hóa;

01 cán bộ phụ trách vận hành hệ thống điện, trạm quan trắc nước thải và khí thải tự động tốt nghiệp cử nhân điện, 01 cán bộ (trưởng phòng kỹ thuật của nhà máy) phụ trách thực hiện các báo cáo công tác bảo vệ môi trường

Ngoài ra đối với công tác vận hành, duy trì, duy tu các công trình bảo vệ môi trường được thực hiện bởi phòng kỹ thuật Đối với công tác thu gom, dọn dẹp vệ sinh tại nhà máy công ty bố trí 3 công nhân phụ trách công tác thu gom, dọn dẹp vệ sinh

- Thời gian làm việc: 3 ca/ngày, 8h/ca, theo luật Việt Nam (tùy thuộc theo từng thời điểm sản xuất).

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Cơ sở Chi nhánh Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp của Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp – Nhà máy nhôm Việt Pháp được đầu tư xây dựng tại Khu công nghiệp Trung Hà, huyện Tam Nông, tỉnh Phú Thọ là khu công nghiệp đã có Báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt theo Quyết định số 2648/QĐ-UBND, ngày 05 tháng 10 năm 2012 của UBND tỉnh Phú Thọ

Hiện nay, các Bộ, ngành, địa phương đang xây dựng quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh giai đoạn 2021 – 2030, định hướng đến năm

2050 để trình các cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phê duyệt.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nội dung này đã được đánh giá trong quá trình thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt số 2741/QĐ-BTNMT ngày 29/10/2019 Hiện tại, sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch, khả năng chịu tải của môi trường không thay đổi so với nội dung trong báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án đã được phê duyệt.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

Công ty đã xây dựng hệ thống thu gom và thoát nước mưa riêng biệt với mạng lưới thu gom nước thải sản xuất, sinh hoạt

III.1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Hình 3 1 Sơ đồ mạng lưới thoát nước mưa

+ Sơ đồ thu gom nước mưa:

Hình 3 2 Sơ đồ hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn bề mặt nhà máy

(Hệ thống thu gom thoát nước mưa của nhà máy đã được cấp giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành số 1257/GXN-UBND ngày 28/3/2019 của UBND tỉnh Phú Thọ)

Hệ thống thu gom và thoát nước mưa của khu vực nhà kho gồm có 02 loại: Hệ thống thu gom nước mưa trên mái và hệ thống thu gom và thoát nước mưa bề mặt

Nước mưa trên mái sẽ theo các seno và đường ống chảy xuống hệ thống thoát nước mưa bề mặt Đường thoát nước mưa bề mặt được xây dựng xung quanh nhà kho; Trên đường thoát nước mưa có bố trí các song chắn rác và các hố ga lắng cặn

Toàn bộ nước mưa của khu vực này được thu gom theo hệ thống thoát nước mưa của nhà máy và được đấu nối với hệ thống thu gom và thoát nước mưa của KCN

* Thông số của hệ thống thu gom và thoát nước mưa khu lưu giữ phế liệu:

- Đã lắp đặt máng thu nước mưa bằng tôn, có dạng hình bán nguyệt (chiều rộng 50cm, chiều sâu 8cm) và phễu thu 20cm với tổng chiều dài 325 m để thu nước mưa chảy tràn trên mái nhà xưởng đúc

- Đã lắp đặt ống xối để thu gom nước mưa trên mái nhà xưởng đúc để nước mưa không đọng lại trên mái và không bị thấm dột vào trong nhà xưởng Ống xối bằng nhựa PVC đường kính D110 dài 12m/1 ống từ trên mái nhà xuống mương thu gom nước mưa chảy tràn bao xung quanh xưởng Tổng số ống xối thoát nước mưa mái khu vực xưởng đúc là 26 ống Tổng chiều dài ống xối thoát nước mưa mái là: 312m

- Đã xây lắp hệ thống mương thu gom, thoát nước mưa bằng bê tông cốt thép kích thước (chiều rộng x sâu): 0,6m x 0,5m, tổng chiều dài là 350m, cứ 10-20m bố trí một hố ga lắng cặn (hố ga này có thể nhấc nắp lên kiểm tra, làm vệ sinh) để thu gom nước mưa chảy tràn xung quanh khu vực xưởng đúc sau đó dẫn về hệ thống thu gom, thoát nước mưa của nhà máy

- Hố ga: bằng BTCT, kích thước (dài x rộng x sâu) 0,9m x 0,9m x 0,9m, số lượng hố ga 8 cái

- Nước mưa của nhà máy được thoát trực tiếp ra hệ thống thoát nước mưa của khu vực, điểm thoát nước mưa có tọa độ X= 2338693.12; Y= 547029.80

Bảng 3 1 Thông số hệ thống thu gom nước mưa khu vực xưởng đúc

TT Tên hạng mục Đặc điểm - quy cách Đơn vị

1 Máng thu nước mưa mái

Máng bằng tôn, hình bán nguyệt, chiều rộng 50cm, chiều sâu 8cm và phễu thu 20cm m 325

2 Ống xối (Thu nước mưa từ mái xuống mương thoát nước mưa quanh xưởng) Ống nhựa PVC D110 m 312

Mương BTCT thu nước mưa

(Thu gom nước mưa chảy tràn trên bề mặt khu vực xưởng đúc)

Mương BTCT, kích thước (chiều rộng x sâu): 350m x

4 Hố ga (Lắp đặt trên mương thoát nước mưa xưởng đúc)

Vật liệu bê tông cốt thép; Kích thước 0,9m*0,9m*0,9m Cái 8

Nguồn: Công ty cổ phần nhôm Việt Pháp - nhà máy nhôm Việt Pháp Định kỳ (3 tháng/lần) công ty sẽ kiểm tra, nạo vét hệ thống dẫn nước mưa, kiểm tra phát hiện hỏng hóc để sửa chữa kịp thời, không để các loại rác thải xâm nhập vào đường thoát nước

III.1.2 Thu gom, thoát nước thải:

Hình 3 3 Sơ đồ mạng lưới thu gom nước thải sản xuất, nước thải vệ sinh và thoát nước thải của nhà máy a Mạng lưới thu gom và thoát nước thải sinh hoạt

Hình 3 4 Sơ đồ thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt của nhà máy

Nước thải sinh hoạt bao gồm nước thải từ nhà bếp và nước thải từ các nhà vệ sinh của Nhà máy

- Nước thải từ nhà ăn:

+ Nước thải từ khu nhà ăn, bếp phát sinh khoảng 3m 3 /ngày đi qua các sọt tách rác, qua đường ống nhựa PCV D100 chảy vào bể tách dầu và thu gom vào rãnh cống thoát nước BTCT D300, L = 30m chảy về bể chuyển tiếp thu nước thải nhà vệ sinh và nhà ăn

- Nước thải nhà vệ sinh: Tổng lượng nước thải vệ sinh của nhà máy là: 11 m 3 /ngày, nhà máy bố trí 3 nhà vệ sinh, dung tích mỗi bể là 15m 3 Toàn bộ nước thải tại các khu nhà vệ sinh đều được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn Sau đó được thu gom qua đường ống PVC D250, i-0,02, Lm về bể chuyển tiếp thu nước thải nhà vệ sinh và nhà ăn

Nước thải nhà bếp và nước thải nhà vệ sinh sau khi được thu gom vào bể chuyển tiếp sẽ được dẫn vào bể thiếu khí vi sinh và sau đó dẫn vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy bằng đường ống nhựa PVC D250, L = 110m b Mạng lưới thu gom nước thải sản xuất:

Hình 3 5 Sơ đồ thu gom thải sản xuất của nhà máy

Nước thải tại bể làm sạch bề mặt nhôm định hình được thu gom vào cống BTCT D300, i=0,02, L= 200m dẫn nước thải về trạm xử lý nước thải tập trung

- Tổng lượng nước thải sản xuất hằng ngày của nhà máy 3m 3 /ng.đ;

- Tổng lượng nước thải sản xuất lớn nhất (thời điểm xả thải định kỳ tại bể làm sạch 15m 3 ): 15+3 = 18 m 3 /ng.đ c Hệ thống thoát nước thải sau xử lý

Nước thải sau bể xử lý đạt mức A QCVN 40:2011/BTNMT được thu gom bằng đường ống nhựa PVC D100, L = 152m

Nước thải của nhà máy được xả trực tiếp ra kênh thoát nước trung tâm khu công nghiệp, điểm xả thải có tọa độ X:Y = 2349522: 560535 d Sơ đồ minh họa tổng thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải nêu trên

Nước thải tẩy rửa bề mặt (Xưởng sơn tĩnh điện)

Bể xử lý hóa lý

+ bể điều hòa Hệ thống

Hình 3 6 Sơ đồ thể mạng lưới thu gom, thoát nước thải

(Hệ thống thu gom thoát nước thải của nhà máy đã được cấp giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành số 1257/GXN-UBND ngày 28/3/2019 của UBND tỉnh Phú Thọ)

III.1.3 Xử lý nước thải: a Công trình xử lý nước thải

Nhà máy đã đầu tư xây lắp hệ thống xử lý nước thải chung cho nhà máy, công suất của hệ thống xử lý là 39m 3 /ng.đ với công nghệ xử lý hóa lý kết hợp với xử lý vi sinh học

Hình 3 7 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nhà máy

* Mô tả sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của nhà máy:

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

2.1 Công trình và biện pháp xử lý bụi, khí thải từ quá trình nấu luyện nhôm phế liệu và phân ly tách xỉ thu hồi nhôm vụn

* Sơ đồ thu gom và quy trình xử lý bụi, khí thải

Hình 3 12 Sơ đồ thu gom bụi, khí thải khu vực xưởng nấu nấu luyện nhôm

Trên lò nấu nhôm phế liệu bố trí chụp hút thu thu hồi bụi, khí thải thoát ra trong quá trình nấu luyện nhôm về đường ống chung dẫn về hệ thống xử lý bụi, khí thải và hấp phụ khói lò, đặt phía ngoài nhà máy để tiến hành xử lý;

Bụi từ quá trình phân ly tách xỉ thu hồi nhôm vụn được các chụp hút gắn trên máy tách xỉ thu về đường ống chung dẫn về hệ thống xử lý bụi để tiến hành xử lý

* Hệ thống xử lý bụi, khí thải và bụi thu hồi từ máy phân ly tách xỉ thu hồi nhôm vụn tại xưởng nấu luyện nhôm của nhà máy

Hình 3 13 Sơ đồ hệ thống xử lý bụi, khí thải của xưởng nấu luyện nhôm

Bảng 3 5 Bảng thông số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi, khí thải

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật

1 Số hiệu model thiết bị LSDM - 1950 -220KW

3 Nhiệt độ khói cửa nạp máy khử bụi

4 Nồng độ cửa vào ≤ 10h/Nm 3

5 Nồng độ cửa ra ≤ 50mg/Nm 3

6 Phương thức lọc bụi Lọc bụi ngoại tuyến

STT Hạng mục Thông số kỹ thuật

8 Tốc độ gió lọc thiết kế 1.0-1.2m/min

9 Tỷ lệ gió rò rỉ

Định dạng
Số trang	118
Dung lượng	3,47 MB