bé gi¸o dôc vµ ®µo t¹o tr êng ®¹i häc b¸ch khoa hµ néi [.]
Khái ni m h i u kh i n s
Dữ liệu đầu vào không chính xác là dấu hiệu của phân tích sai lệch, gây ra hiệu quả không mong muốn Dữ liệu đầu vào là thông tin, dữ liệu hoặc bằng chứng được đưa vào một chương trình xử lý dữ liệu có hệ thống Tổng hợp dữ liệu đầu vào chính xác dẫn hướng máy móc và các công cụ, đảm bảo kết quả chính xác.
Các d ng i u khi n s
Khi gia công c chi tiác t khác nhau thì các b m hình kh nhác au
i h i schuy ng khác nhau gi a d ao và chi ti
Q y c a các chuy n ng này c nh chính thông qua các ch d i khi n
H i u khi n CNC (Computer Numerical Control)
1.3.3.1 Phân bi t k NC và C NC
- i u khi n NC (Numberic Cont l) al ro
Việc tích hợp linh kiện điện tử đòi hỏi quá trình hàn các thành phần lại với nhau Các linh kiện này, bao gồm cả IC, phải được kết nối thông qua dây hàn trên mạch in để hoạt động Chức năng của mạch điện tử phụ thuộc hoàn toàn vào phần cứng.
- i u khi n CNC(Compu rite zed Numerical Control)
i u khi n C NC là t h i u kh n có th lp trình và ghi nh Nó i bao g m m t máy nh ctí u thành c b vi xác lý (microprocessor) kèm theo các b nh ngo i v i
s c c ác c n ng i u khi n u c gi i quy t thông qua ph n m m ngha là cá cc ng trình làm vi c có th c thi t l p tr c
Nh các c ng trình h thg CNC mà các máy nh có thtí s d ng tc hi n nh ng chc n ng i u khin theo yêu cu
Do các h i u khin hi n i có nguyên lý u trúc và x lý d li u theo d ng i u khi n CNC
Các máy công c c trang b u khi n CNC có t c i d ch chuyn l n Do ó t ng c nng su t c t gt, gi m t i a th i gian ph Khi so sánh
t máy công c không c trang b b i u khi n CNC v i máy c trang b ng i nhta n th y ng su t t n g g p 3 l n
Nâng cao tính linh ho t
Máy CNC sở hữu khả năng thích ứng nhanh với các chương trình gia công và chi tiết khác nhau, tối ưu hóa thời gian gia công và hiệu chỉnh kỹ thuật nhờ nguyên lý hoạt động và cấu trúc máy.
Nâng cao tính t trung nguyên công
Máy CNC a có kh n ng i u khin tr c ti p trên máy va có kh n ng l p trình tr ên ph n m m nên máy
CNC u d ng kinh ngay c v i xí nghip có quy mô trung bình và nh
Ngo ra Cài NC có kh n ng thay i m t cách nhanh chóng c ông ngh s n
nên nó áp ng kp th i v i nhu c u c a th tr ng
Hi nay trên th gi ang s
ng ch y m t s h i hành sau cho các máy CNC là: Fanuc, Fagor,
Siemens, SiemensTrong n ng u ph k
Dao tiện Khoan ruột gà
PO Điểm của ch ơng trình 0 u
Ww Điểm thay đổi dụng cụ
E Điểm điều chỉnh dụng cụ
P Điểm cắt của dụng cụ
F Điểm chuẩn của bàn truợt
T Điểm chuẩn của giá dao
- Máy có th thc hi n ti n 3D ngoài ra máy có th thc hi n các chu trình
a, c t ren, ta rô, khoét côn., gia công phay trên các m t tr và mu nh h th
- p lu khi n 3 tr c X, Z, C hi u qu và có th tin theo chi u n m ngang, ti n, doa, c t ren, khoét côn th
- ng c trc dao phay gá trên u Rovolves 20 6300 vòng/phút
- ng c AC vô c p i u khi n b ng bi n t n
Màn hình và bàn phím trên máy
Để thiế ật l p chương trình NC trên máy ti n CTX 310 ti n hành b m nút ệ ế ấ programer, b m ch n New ấ ọ để ạ t o fine NC và nh p các thông s ậ ố để ậ l p trình
DVD Shopturn trên máy tính
h gia công rãnh và ren
- Tappering thread chu trình taro
3.6.4 Gia công Phay trên ShopTurn
Hình 3.43 Menu phay trên Shopturn
4 - chu trình ta rô ren, khoét, doa
B ài tậ p số Tỷ L ệ V ật L iệ u 15 /0 9/ 12 P gs ,T s Tă ng H uy
N g - ời v ẽ K ho a cơ k hí Tr - ờn g Đ H S P K T N am Đ ịn h
Bà i t ập số Tỷ Lệ Vậ t L iệ u 15 /0 9/ 12 Pg s, Ts Tă ng H uy
Ph ạm Vă n H à N g - ời KT
N g - ời vẽ K ho a cơ k hí Tr - ờn g Đ H S P K T N am Đ ịn h
Phần mềm lập trình NC yêu cầu nhập các thông số như gốc không, phôi, chiều dài phôi, chiều dài kẹp, khoảng cách an toàn và điểm thay dao sau khi đặt tên chương trình.
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định
Hình 4.21 Khai báo phôi và các
Hình 4.24 gia công thô BT03
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định ỉ58
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định
Gia công Phay trên ShopTurn
Hình 3.43 Menu phay trên Shopturn
4 - chu trình ta rô ren, khoét, doa
B ài tậ p số Tỷ L ệ V ật L iệ u 15 /0 9/ 12 P gs ,T s Tă ng H uy
N g - ời v ẽ K ho a cơ k hí Tr - ờn g Đ H S P K T N am Đ ịn h
Bà i t ập số Tỷ Lệ Vậ t L iệ u 15 /0 9/ 12 Pg s, Ts Tă ng H uy
Ph ạm Vă n H à N g - ời KT
N g - ời vẽ K ho a cơ k hí Tr - ờn g Đ H S P K T N am Đ ịn h
Phần mềm lập trình NC yêu cầu nhập các tham số: gốc không, phôi, chiều dài phôi, chiều dài kẹp, khoảng cách an toàn và điểm thay dao sau khi đặt tên chương trình.
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định
Hình 4.21 Khai báo phôi và các
Hình 4.24 gia công thô BT03
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định ỉ58
Phạm Văn Hà Ng-êi KT
Ng-ời vẽ Khoa cơ khí
Tr-ờng ĐHSPKT Nam Định