Xây dựng hệ thống quản lý an toàn thự phẩm theo tcvn iso 220002018 (iso 220002018) ho phân xưởng bánh belgi ông ty ổ phần bánh kẹo tràng an 3

Vũ Hồng Sơn đã tận tình truyền đạt nh ng ki n th c trong quá trình hữ ế ứ ọc tập và tr c tiự ếp hướng d n, ẫchỉ ả b o nh ng kinh nghiệm quý báu đồữ ng thời luôn luôn động viên để tơi hồn

TRƯỜNG ĐẠ I H C BÁCH KHOA HÀ N I Ọ Ộ

LUẬN VĂN THẠC SĨ Xây d ng h ng qu n lý an toàn th c ph ự ệ thố ả ự ẩ m theo TCVN ISO 22000:2018 (ISO 22000:2018) cho phân xưở ng Bánh Belgi - Công ty C ph n ổ ầ

ĐÀO HOÀ BÌNH Ngành: Công ngh ệ thự c ph m ẩ

Giảng viên hướng dẫn: TS Vũ Hồng Sơn Viện: Công ngh Sinh h c & Công ngh ệ ọ ệThực ph m ẩ

HÀ NỘI, 2020

TRƯỜNG ĐẠ I H C BÁCH KHOA HÀ N I Ọ Ộ

LUẬN VĂN THẠC SĨ Xây d ng h ng qu n lý an toàn th c ph ự ệ thố ả ự ẩ m theo TCVN ISO 22000:2018 (ISO 22000:2018) cho phân xưở ng Bánh Belgi - Công ty C ph n ổ ầ

ĐÀO HOÀ BÌNH Ngành: Công ngh ệ thự c ph m ẩ

Giảng viên hướng dẫn: TS Vũ Hồng Sơn

HÀ NỘI, 2020

ký c a GVHD Chữ ủ

C NG HÒA XÃ H I CH Ộ Ộ Ủ NGHĨA VIỆT NAM

Độ ậ – ự c l p T do H nh phúc – ạ

B N XÁC NH N CH Ả Ậ Ỉ NH Ử S A LU ẬN VĂN THẠC SĨ

H và tên tác gi ọ ả luận văn: Đào Hoà Bình

Đề tài luận văn: Xây d ng h ự ệthống qu n lý an toàn th c ph m theo TCVN ả ự ẩ

ISO 22000:2018 (ISO 22000:2018) cho phân xưởng Bánh Belgi - Công ty C phổ ần

bánh k o Tràng An 3 ẹ

Ngành: Công ngh thệ ực phẩm L ớ p: 2018A

Mã số SV: CA180150

Tác giả, Người hướng d n khoa h c và Hẫ ọ ội đồng ch m luấ ận văn xác nhận

tác gi ả đã sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên bản h p Họ ội đồng ngày 03/7/2020

với các nội dung sau:

1- B sung các tên vi t t t vào b ng danh m c vi t t ổ ế ắ ả ụ ế ắt: ĐKBT, ĐKTĐBL,

TP, NL, VSV, TSVKHK, TSBTNM- M

2- B sung danh m c b ng và danh m c hình ổ ụ ả ụ ảnh

3- S ửa đổi m c 2 trong b ng 3.3: Bụ ả ảng hướng d n v sinh cá nhân n i dung: ẫ ệ ộ+ Không được mang đồ trang s c, s d ng mứ ử ụ ỹ ph m trong b t k hoàn c nh ẩ ấ ỳ ả

nào

+ Trước khi vào phân xưởng mọi người đều ph i mang trang ph c b o h ả ụ ả ộ

lao động đúng cách, đầy đủ

4- B ổ sung Quy định v ềkiểm soát sức khỏe ngư i lao đờ ộng (PRP -11)

5- C p nh ậ ật các quy định v qu n lý: QCVN 01:2009/BYT v ề ả ềchất lượng

nước ăn uống; QĐ 46:2012/QĐ-BYT v gi i h n nhi m ch tiêu vi sinh ề ớ ạ ễ ỉ

6- C t b m ki m soát t i h n ắ ỏ điể ể ớ ạ ở công đoạn đánh trộn kem trong B ng ả

3.13: B ng kả ết quả xác định các CCPs và bi n pháp ki m soát t i các CCPs ệ ể ạ

Ngày tháng năm 2020

Giáo viên hướ ng d n ẫ Tác gi ả luận văn

CHỦ ỊCH HỘ Ồ T I Đ NG

ĐỀ TÀI LU ẬN VĂN

H và tên tác gi ọ ả luận văn: Đào Hoà Bình

Đề tài lu ận văn: Xây d ng h ng qu n lý an toàn thự ệthố ả ực phẩm theo TCVN ISO 22000:2018 (ISO 22000:2018) cho phân xưởng Bánh Belgi - Công ty C phổ ần bánh k o Tràng An 3 ẹ

Ngành: Công Ngh ệThực Ph m ẩ

GI NGẢ VIÊN HƯỚNG D N Ẫ

TS Vũ Hồng Sơn

LỜI CAM ĐOAN

Tôi xin cam đoan rằng b n luả ận văn này là kết qu nghiên c u do b n thân ả ứ ảmình th c hi n v i s c ng tác cự ệ ớ ự ộ ủa các đồng nghi p Nh ng s ệ ữ ố liệu đưa ra là hoàn toàn trung th c và không vi ph m b n quy n cự ạ ả ề ủa bấ ỳt k tác gi nào khác ả

H c viên ọ

Đào Hoà Bình

LỜI CẢM ƠN

Qua th i gian làm luờ ận văn tốt nghi p, cùng v i s c g ng, n l c phệ ớ ự ố ắ ỗ ự ấn đấu, tôi đã hoàn thành đề tài Qua đây tôi xin gử ờ ảm ơn tới l i c i các th y cô ầtrong Vi n Công ngh Sinh h c & Công nghệ ệ ọ ệThực ph m, các th y cô b môn ẩ ầ ộQuản Lý Chất Lượng đã tạo điều kiện giúp đỡ tôi trong su t quá trình h c tố ọ ập cũng như trong thời gian làm đề tài

Đặc bi t, tôi xin bày t lòng biệ ỏ ết ơn sâu sắ ớc t i TS Vũ Hồng Sơn đã tận tình truyền đạt nh ng ki n th c trong quá trình hữ ế ứ ọc tập và tr c tiự ếp hướng d n, ẫchỉ ả b o nh ng kinh nghiệm quý báu đồữ ng thời luôn luôn động viên để tôi hoàn thành tốt đề tài

Xin cảm ơn toàn thể BLĐ & toàn thể CBCNV Công ty C ổphần Bánh kẹo Tràng An 3 đã nhiệt tình giúp đỡ, động viên tôi trong quá trình làm luận văn ốt t nghi p ệ

H c viên ọ

Đào Hoà Bình

MỤC LỤC

M Ở ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 3

1.1 Tổng quan lĩnh vực bánh kẹo 3

1.1.1 Thị trường s n xu t và tiêu th bánh k o trên th gi i và Vi t Nam:ả ấ ụ ẹ ế ớ ệ 3

1.1.2 Vấn đề ATTP trong lĩnh vực sản xu t bánh k oấ ẹ 6

1.2 H ệ thống qu n lý ATTP theo ISO 22000:2018ả 6

1.2.1 Khái niệm tiêu chu n ISO 22000:2018ẩ 6

1.2.2 Mục đích và phạm vi áp d ng ISO 22000:2018ụ 7

1.2.3 Nội dung và các bước ti n hành xây d ng tiêu chu n ISO 22000:2018ế ự ẩ 7

1.2.4 Tình hình áp dụng ISO 22000 trên th gi i và tế ớ ại Việt Nam 9

1.3 T ng quan v Công ty C ph n Bánh k o Tràng An 3ổ ề ổ ầ ẹ 10

1.3.1 Sơ lược về Công ty C ph n Bánh k o Tràng An 3ổ ầ ẹ 10

1.3.2 Giới thiệu dây chuy n s n xu t bánh Belgiề ả ấ 12

CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 15

2.1 Đối tư ng và n i dung nghiên c u 15 ợ ộ ứ 2.2 Phương pháp nghiên cứu 15

2.2.1 Phương pháp khảo sát đánh giá thực trạng dây chuy n s n xu tề ả ấ 15

2.2.2 Phương pháp phân tích 16

2.3 Phương pháp xây dựng h th ng tài li u qu n lý ATTP theo tiêu chu n ISO ệ ố ệ ả ẩ 22000:2018 16

CHƯƠNG 3: KẾT QU NGHIÊN C U 18 Ả Ứ 3.1 Kh o sát dây chuy n s n xu t bánh Belgi tả ề ả ấ ại Công ty Cổ ph n bánh k o ầ ẹ Tràng An 3 18

3.1.1 Khảo sát th c trự ạng nhà xưởng s n xu tả ấ 18

3.1.2 Khảo sát th c tr ng thiự ạ ết bị ủ c a dây chuy n s n xu tề ả ấ 26

3.1.3 Khảo sát quy trình công nghệ 29

3.1.4 Khảo sát h ệ thống tài liệu đảm b o chả ất lượng ATTP 30

3.2 Xây d ng h ự ệ thống tài liệu đảm b o chả ất lượng ATTP cho dây chuy n bánh ề Belgi theo tiêu chu n ISO 22000:2018ẩ 32

3.2.1 Chính sách an toàn thực phẩm 32

3.2.2 S tay an toàn thổ ực phẩm 33

3.2.3 Xây dựng các chương trình tiên quyết (PRPs) 33

3.2.4 Xây d ng k ự ế hoạch kiểm soát m i nguy (k ố ế hoạch HACCP) 50

3.2.5.Xây d ng các quy trình, th t c theo yêu c u c a ISO 22000:2018 và theo ự ủ ụ ầ ủ thực tế ả s n xu t t i Công ty 93 ấ ạ 3.3 Đánh giá hiệu qu h th ng 93 ả ệ ố KẾT LUẬN VÀ KI N NGHẾ Ị 96 TÀI LIỆU THAM KH O 98Ả

Control Point

Phân tích m i nguy và ốđiểm ki m soát t i h n ể ớ ạ

OPRP operational prerequisite

programme

Chương trình tiên quyết

v n hành ậPRP prerequisite programme Chương trình tiên quyết

DANH M C BỤ ẢNG

B ng 1 1: 10 th ả ị trường bánh kẹo hàng đầu th giế ới, năm 2014 3

B ng 1 2: 10 th ả ị trường nh p kh u bánh k o dậ ẩ ẹ ẫn đầu th giế ới, năm 2013 4

B ng 1 3: 5 Nhà s n xuả ả ất bánh kẹo hàng đầu th giế ới, năm 2014 4

B ng 1 4: 4 Nhà s n xuả ả ất bánh kẹo hàng đầu Việt Nam, năm 2014 5

B ng 3 1: ả Thực trạng nhà xưởng của phân xưởng s n xu t bánh Belgi 19 ả ấ B ng 3 2: Bả ảng hướng d n v ẫ ệ sinh nhà xưởng 34

B ng 3 3: Bả ảng hướng d n v sinh cá nhân 37 ẫ ệ B ng 3 4: Bả ảng hướng d n phòng lây nhi m chéo 39 ẫ ễ B ng 3 5: B ng phân công thả ả ực hiện, gi m sá át kiểm soát động v t gây h i 41 ậ ạ B ng 3 6: Bả ảng hướng d n v d ng c ẫ ệ ụ ụ thiết bị 47

B ng 3 7: Bả ảng hướng d n v sinh d ng c v ẫ ệ ụ ụ ệ sinh 48

B ng 3 8: Bả ảng phân tích đ c tính củ ảặ a s n phẩm – bánh belgi tr ng sứ ữa ph kemủ 50

B ng 3 9: Bả ảng phân tích đặc tính của nguyên vật liệu – bánh belgi trứng sữa phủ kem 53

B ng 3 10: B ng phân tích m i nguy trong nguyên vả ả ố ật liệ –u Bánh belgi tr ng ứ sữa phủ kem 71

B ng 3 11: B ng phân tích mả ả ối nguy trong các công đoạn s n xuả ất – Bánh belgi trứng s a phủ kem 82 ữ B ng 3 12: B ng t ng h p phân tích mả ả ổ ợ ối nguy có nguy cơ cao trong quá trình s n xuả ất – Bánh belgi tr ng sứ ữa phủ kem 91

B ng 3 13: B ng k t qu ả ả ế ả xác định các CCPs và bi n pháp ki m soát tệ ể ại các CCPs 92

B ng 3 14: K t qu ki m tra m u v sinh công nghi p 94 ả ế ả ể ẫ ệ ệ

B ng 3 15: K t qu ki m tra mả ế ả ể ẫu nước đang sử ụ d ng t Công ty 94 ại

B ng 3 16: K t qu phân tích m u vi sinh thành ph m bánh belgi 95 ả ế ả ẫ ẩ

DANH MỤC HÌNH ẢNHBiểu đồ 1 1: Phát triển ngành bánh kẹo Việt Nam 5 Biểu đồ 1 2: Cơ cấu ngành kỹ nghệ thực phẩm Việt Nam năm 2020 6 Hình 3 1: Sơ đồ ắ s p x p thi t bịế ế - v trí làm vi c trong quy trình sảị ệ n xu t 29 ấ

MỞ ĐẦU

Tính cấ ết của đề tài

Ngày nay, yêu c u v m b o an to n v sinh th c ph m l i h i chung ầ ề đả ả à ệ ự ẩ à đ 

c a to n x h i Doanh nghi p s n xu t ủ à  ộ ệ ả ấ thực phẩm đang phải đối m v i y u cặt ớ ê ầu

đảm b o an to n th c ph m t kh ch h ng, t Ch nh ph ng th i phả à ự ẩ  á à  í ủ đồ ờ ải đảm b o ảđạo đức kinh doanh v l i ch c a doanh nghi p Nhà ợ í ủ ệ ững đi hi đó sẽ được đáp

ứng khi doanh nghi p áp d ng c c h th ng qu n l an to n th c ph m ti n ti n ệ ụ á ệ ố ả  à ự ẩ ê ếISO 22000 l m t trong s à ộ ố đó

Chính vì v y, ậ tôi đ chọn đề tài: “Xây d ng h ự ệ thống qu n lý an toàn thả ực

phẩm theo TCVN ISO 22000:2018 (ISO 22000:2018) cho phân xưởng Bánh Belgi - Công ty C ph n bánh k o Tràng An 3 ổ ầ ẹ

Mục đích đề tài

Xây d ng H ự ệ thống qu n lý an toàn th c ph m tả ự ẩ ại phân xưởng Bánh Belgi - Công ty C ổ phần bánh k o Tràng An 3 phù h p TCVN ISO 22000:2018 (ISO ẹ ợ22000:2018)

Phạm vi và th i gian nghiên c u th c hiờ ứ ự ện đề tài

 Khảo sát h th ng tài liệ ố ệu đảm b o ch t lư ng ATTP ả ấ ợ

2 Xây d ng h ự ệ thống tài li u theo tiêu chu n ISO 22000:2018 bao gệ ẩ ồm:

 Chính sách an toàn thực phẩm

 S tay an toàn thổ ực phẩm

 Xây dựng các chương trình tiên qu ết (y PRP)

 Xây d ng k ự ế hoạch kiểm soát m i nguy (k ố ế hoạch HACCP/OPRP)

 Xây d ng các quy trình, th t c theo yêu c u c a ISO 22000:2018 và theo ự ủ ụ ầ ủthực tế ả s n xu t t i công ty ấ ạ

 Các quy trình liên quan

Thị trư ng bánh k o toàn cờ ẹ ầu đ lớn và s ti p t c phát tri n, ngành bánh ẽ ế ụ ể

k o là mẹ ảnh đất màu m cho các doanh nghi p tung hoành Th ỡ ệ ị trường bánh kẹo

l n nh t là M , k n là Trung Quớ ấ ỹ ế đế ốc và Vương quốc Anh (B ng 1ả ); nơi nhập

kh u nhi u bánh kẩ ề ẹo cũng là Mỹ, k ế là Đức và Vương quốc Anh (B ng 2) ảDoanh thu đáng nể là Tập đoàn Mondelez International Inc., năm 2014 đạt g n ầ

28 t USD (B ng 3 ỉ ả )

Bảng 1 : 1 10 th ị trường bánh kẹo hàng đầu th giế ới, năm 2014

Nguồn: www.agr.gc.ca Confectionery Products in Japan; Global Trade Atlas

Bảng 1 : 2 10 th ị trường nhập kh u bánh k o dẩ ẹ ẫ n đ u thế ới, năm 2013 ầ gi

Nguồn: www.agr.gc.ca Confectionery Products in Japan Global Trade Atlas

Bảng 1 : 3 5 Nhà s n xu t bánh kả ấ ẹo hàng đầu thế ới, năm 2014 gi

Nguồn: www.agr.gc.ca Confectionery Products in Japan; Euromonitor

 Thị trường bánh k o Vi t Nam: ẹ ệ

Những năm qua, ngành bánh kẹo Vi t Nam có tệ ốc độ tăng trưởng cao và n ổ

định, v i sớ ản lượng hàng năm trên 150 ngàn tấn, doanh thu năm 2014 đạt 27 ngàn t ng Mỉ đồ ức tăng trưởng doanh thu hàng năm toàn ngành bình quân trong giai đoạn 2010 2– 014 đạt 10%, trong khi con s ố này trong giai đoạn 2006 –

2010 là 35%, d báo t 2015 2019 mự  – ức tăng trưởng kho ng 8-9% ả

Biể u đ 1 1: ồ Phát triển ngành bánh kẹo Việt Nam

(Báo cáo ngành VietinbankSc, Ngành Bánh kẹo Việt Nam)

Bảng 1 : 4 4 Nhà s n xu t bánh kả ấ ẹo hàng đầu Vi t Namệ , năm 2014

Bất chấp các biến động trên th ị trường, tiềm năng phát triển ngành bánh kẹo Việt Nam r t l n Theo Quy ho ch phát tri n ngành k ngh th c ph m Vi t ấ ớ ạ ể ỹ ệ ự ẩ ệNam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030 tại Quyết định s ố 202/QĐ-BCT c a ủ

B ộ Công Thương, cơ cấu các nhóm s n ph m k ngh ả ẩ ỹ ệ thực phẩm theo hướng tăng tỷ trọng các nhóm s n ph m bánh k o C ả ẩ ẹ ụ thể, đến năm 2020, ngành sản

xu t bánh k o phấ ẹ ấn đấu đạ ản lượt s ng 220 ngàn tấn; xem xét đầu tư mới các nhà máy s n xu t bánh, k o cao c p t i khu v c phía B c (Qu ng Ninh, H i Phòng), ả ấ ẹ ấ ạ ự ắ ả ảkhu v c miự ền Trung (Quy Nhơn, Bình Định), khu vực phía Nam (Đồng Nai, Cần Thơ và Thành phố ồ H Chí Minh)

Nguồn: Bộ Công Thương

Biể u đ 1 2: ồ Cơ cấu ngành kỹ nghệ thực phẩm Việt Nam năm 2020

+ S lây nhiự ễm sau quá trình chế ế bi n: Bao bì b ị rò rỉ

Hư hỏng không do VSV (mối nguy v t lý, hóa h c) ậ ọ

- M i nguy hoá hố ọc:

+ Các ch t ô nhi m t ấ ễ  môi trường: kim lo i n ng ạ ặ

+ Các ch t hoá h c s d ng trong nông nghi p: thu c BVTV, chấ ọ ử ụ ệ ố ất tăng trọ …ng

+ Các ch t ph gia th c ph m: S dấ ụ ự ẩ ử ụng không đúng quy định, không đúng liều lượng…

+ Các h p ch t không mong mu n có trong bao bì chợ ấ ố ứa đựng, đóng gói thực phẩm

Định nghĩa: Tiêu chu n ISO 22000:2018 là tiêu chu n qu c t do t ẩ ẩ ố ế ổ chức tiêu chu n hóa qu c t ban hành nhẩ ố ế ằm đưa ra các yêu cầu cho vi c xây d ng và ệ ự

áp d ng h ụ ệ thống qu n lý ATTP c a t ả ủ ổ chức trong su t chu i cung ng thố ỗ ứ ực

phẩm

1.2.2 M ục đích và phạm vi áp d ng ISO 22000:2018 ụ

Mục đích:

- L p k ho ch, th c hi n, duy trì và c p nh t h ậ ế ạ ự ệ ậ ậ ệ thống qu n lý ATTP nhả ằm cung cấp s n phả ẩm an toàn cho người tiêu dùng

- Chứng minh s phù h p v i các yêu c u ATTP theo luự ợ ớ ầ ật định

- Làm tăng sự tho mãn c a khách hàng thông qua viả ủ ệc đáp ứng các yêu c u ầ

v ề ATTP

- Trao đổi thông tin v các về ấn đề an toàn th c ph m m t cách có hi u qu ự ẩ ộ ệ ả

v i các nhà cung ớ ứng, khách hàng, các cơ quan có liên quan trong chu trình thực

phẩm

- Đảm b o t ch c th c hiả ổ ứ ự ện đúng chính sách an toàn thực phẩm đ công bố

- Chứng minh s phù h p vự ợ ới các cơ quan có liên quan

Phạm vi áp d ng: ụ

Bất cứ ổ chứ t c nào trong l nh vĩ ực sản xuất thực phẩm mong mu n: ố

+ Áp d ng duy trì cụ ải tiến h ệ thống qu n lý ATTP ả

+ Ch ng minh s phù h p v i các yêu c u cứ ự ợ ớ ầ ủa luậ ịt đnh

+ Ch ng minh s phù h p vứ ự ợ ới chính sách ATTP đ công bố

+ Ch ng minh s phù h p v i các yêu c u cứ ự ợ ớ ầ ủa các bên liên quan

+ Trao đổi thông tin có hi u qu v các vệ ả ề ấn đề an ATTP v i nhà cung c p, ớ ấkhách hàng, các đối tác

1.2.3 N ội dung và các bước ti n hành xây d ng tiêu chu n ISO ế ự ẩ

Các bước ti n hành xây d ng ISO 22000:2018 ế ự

Bước 1: Tìm hi u tiêu chuể ẩn và xác định ph m vi áp d ng ạ ụ

- Lnh đạo c n hiầ ểu  nghĩa của ISO 22000:2018 đố ới v i phát tri n t ch c, ể ổ ứđịnh hướng các ho t đạ ộng xác định mục tiêu và các điều ki n áp d ng c th ệ ụ ụ ể

Bước 2: L p nhóm qu n lý ATTP ậ ả

- Áp d ng ISO 22000:2018 c n thành l p m t nhóm qu n lý ATTP Nhóm ụ ầ ậ ộ ảnày bao gồm Trưởng nhóm và đại di n c a các b ph n trong ph m vi áp d ng ệ ủ ộ ậ ạ ụISO 22000:2018 Trưởng nhóm ATTP thay mặt lnh đạo cơ sở ả s n xu t ch o ấ ỉ đạ

áp dụng h th ng theo ISO 22000:2018 và ch u trách nhi m về lĩnh vựệ ố ị ệ c này

Bước 3: Đánh giá thực tr ng cạ ủa cơ sở ả s n xu t th c ph m so v i các yêu ấ ự ẩ ớ

c u cầ ủa tiêu chuẩn

- C n rà soát các hoầ ạt động, xem xét yêu c u và mầ ức độ đáp ứng hi n tệ ại

của cơ sơ sản xu t th c phấ ự ẩm Đánh giá này làm nề ảng đển t hoạch định nh ng ữngu n l c cồ ự ần thay đổi hay b ổ sung Qua đó, cơ sở ả s n xu t th c ph m xây d nấ ự ẩ ự g các chương trình, dự án chi ti t nhế ằm đảm b o ki m soát các mả ể ối nguy hướng

đến ATTP vào m i th i đi m khi tiêu dùng ọ ờ ể

Bước 4: Huấn luyện và đào tạo

- V i nhiớ ều chương trình thích hợp v i t ng c p qu n tr ớ  ấ ả ị cũng như nhân viên Nội dung đào tạo chính bao gồm ác điềc u kho n trong ISO 22000:2018 ả

Bước 5: Thiế ật l p h ệ thống tài li u theo Tiêu chu n ISO 22000:2018 ệ ẩ

- H ệ thống tài liệu được xây d ng và hoàn chự ỉnh để đáp ứng yêu c u cầ ủa tiêu chuẩn và các yêu cầu điều hành của cơ sở ả s n xuất thực ph m bao g m: ẩ ồ

 Chính sách an toàn thực phẩm;

 S tay an toàn thổ ực phẩm;

 Xây dựng các chương trình tiên quyết (PRP);

 Xây d ng k ự ế hoạch kiểm soát m i nguy (k ố ế hoạch HACCP);

 Xây d ng các quy trình, th t c theo yêu c u c a ISO 22000:2018 và theo ự ủ ụ ầ ủthực tế ả s n xu t t i công ty ấ ạ

Bước 6: T n khai h riể ệ thống qu n lý ATTP ả

- Phổ ến để bi m i nhân viên nh n thọ ậ ực đúng về ệ ố h th ng tài li u theo ISO ệ22000:2018 Xác định rõ trách nhi m, quy n hệ ề ạn liên quan đế n t ng qui trình c ụthể Hướng d n nhân viên th c hiệẫ ự n theo các tài liệu đ được phê duy t ệ

Bước 7: Kiểm tra h ệ thống qu n lý ATTP và chu n b ả ẩ ị cho đánh giá chứng

nh n ậ

- Cơ sở ả s n xu t th c ph m ti n hành các cuấ ự ẩ ế ộc đánh giá nộ ội b , thẩm định các k t qu ki m tra xác nh n riêng l , phân tích k t qu c a các hoế ả ể ậ ẻ ế ả ủ ạt động kiểm tra xác nhận để xác định s phù h p c a h ự ợ ủ ệ thống qu n lý ATTP và ti n hành các ả ế

c p các s n ph m th c ph m an toàn, chấ ả ẩ ự ẩ ất lượng cho người tiêu dùng ISO 22000

là tiêu chu n t nguy n, doanh nghi p ch bu c ph i áp dẩ ự ệ ệ ỉ ộ ả ụng khi có qui định của

cơ quan có thẩm quy n ho c cề ặ ủa bên mua hàng…ở m t s quộ ố ốc gia như Mỹ, Canada đ có qui định b t bu c áp dắ ộ ụng HACCP đố ớ ải v i s n ph m th t, th y s n, ẩ ị ủ ảnước hoa quả…Tính đến hết năm 2010, trên toàn thế ới đ có 18.630 chứ gi ng ch ỉ

H ệ thống qu n lý an toàn th c ph m theo tiêu chuả ự ẩ ẩn ISO 22000 đ được c p tấ ại

138 qu c gia và vùng lãnh th Con s ố ỗ ố thống kê này cho th y mấ ức tăng trưởng 34% (3.749) so với số chứng ch ỉ được cấp đến năm 2009

Việt Nam:

Hiện nay nước ta chưa có quy định b t bu c áp d ng tiêu chu n ISO 22000 ắ ộ ụ ẩ

đố ới v i các doanh nghi p th c ph m, tuy nhiên tệ ự ẩ rong tương lai các doanh nghiệp đ áp dụng HACCP có th s chuyể ẽ ển đổi sang ISO 22000 khi có quy định b t ắ

bu c áp d ng cộ ụ ủa cơ quan có thẩm quy n, do th ề ị trường, khách hàng yêu c u ầ

ho c khi doanh nghi p mu n có ch ng ch h ặ ệ ố ứ ỉ ệ thống qu n lý ATTP mà t ả ổ chức chứng nh n ch c p theo ISO 22000 ậ ỉ ấ

Cho dù không có quy định b t bu c áp dắ ộ ụng, thì xu hướng l a ch n ISO ự ọ

22000 đố ới v i Doanh nghi p th c ph m v n d n tr thành ph bi n B i vì b n ệ ự ẩ ẫ ầ ở ổ ế ở ảthân tiêu chuẩn ISO 22000 đ bao gồm các yêu c u c a HACCP, ngoài ra ISO ầ ủ

22000 còn bao g m các yêu c u v mồ ầ ề ột H th ng qu n lý, vì v y vi c l a chệ ố ả ậ ệ ự ọn ISO 22000 có th s giúp DN ki m soát m t cách toàn di n các khía c nh và quá ể ẽ ể ộ ệ ạtrình liên quan đến an toàn v sinh th c ph m ệ ự ẩ

1.3 T ng quan v Công ty C ổ ề ổ phần Bánh k o Tràng An 3 ẹ

1.3.1. Sơ lược về Công ty C ph n Bánh k o Tràng An 3 ổ ầ ẹ

- Tên công ty: Công ty CP Bánh kẹo Tràng An 3

- Địa ch : Khu A, khu Công nghi p Bỉ ệ ỉm Sơn, Phường Bắc Sơn, Thị xã B m ỉSơn, Thanh Hoá

- Lĩnh vực hoạt động: S n xu t và kinh doanh các lo i bánh k o ả ấ ạ ẹ

- Công ty được thành l p 20/03/2011 Nhi m v c a Công ty là cung c p và ậ ệ ụ ủ ấ

s n xu t các s n ph m bánh k o phù h p vả ấ ả ẩ ẹ ợ ới các đối tượng người tiêu dùng trong nước Để đáp ứng nhu c u phát tri n s n xuầ ể ả ất trong nước cũng như xuất kh u, ẩcũng như đảm b o v sinh an toàn th c ph m, phát tri n b n vả ệ ự ẩ ể ề ững, Công ty đ đầu tư xây dựng nhà máy s n xu t t i Khu A, khu Công nghi p Bả ấ ạ ệ ỉm Sơn, Phường Bắc Sơn, Thị xã Bỉm Sơn, Thanh Hoá Nhà máy sản xuất đ khánh thành

và đưa vào sản xu t tháng 1/2014 t ng diấ ổ ện tích khu đất: 25.000m2

- Diện tích m t b ng: 25.000 mặ ằ 2 (bao gồm đường đi, các công trình phụtrợ) Diện tích xây d ng: 10.000 mự 2, công su t thiấ ết kế: 100 t n s n ph m/tháng ấ ả ẩ

- Sơ đồ ổ t ch c: ứ Giám đốc Công ty thiết lập sơ đồ ổ chứ t c h ệ thống qu n lý ảchất lượng (HTQLCL) đảm b o các hoả ạt động liên quan đến ch t lưấ ợng được thực hiện và duy trì, đáp ứng được chính sách chất lượng và m c tiêu chụ ất lượng đ nêu Cấu trúc t ch c quổ ứ ản l được mô t ả thông qua sơ đồ ổ t ch c ứ

PHÒNG

HÀNH CHÍNH

GIÁM ĐỐC

PHÒNG R&D

PHÒNG K Ế TOÁN

B Ộ PHẬ N K HO

PHÂN XƯỞNG BÁNH

PHÒNG KCS

Gi i thi u dây chuy n s n xu t bánh Belgi ớ ệ ề ả ấ

B t m ộ ỳ Đường Dầu TV, Bơ, shortenning Ssưa bột ữa đặc,

Rót khuôn

Nướng bánh

Làm ngu i ộ(băng tải)

Bơm kem

Làm l nh ạ(Hầm l nh) ạ

B ói

Đóng túi

Vào thùng

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu:

- Nguyên liệu trước khi s d ng phử ụ ải được x ử l để đạ t nh ng tiêu chuữ ẩn

nhất định, đây là công đoạn quan tr ng nh m m b o chọ ằ đả ả ất lượng s n ph m, tả ẩ ạo điều ki n thu n l i cho quá trình ti p theo ệ ậ ợ ế

- Tùy thuộc tng lo i nguyên li u mà có cách x ạ ệ ử lý cho phù hợp

c) Chất béo (bơ, shortening):

Chất béo cần được làm nóng chảy trước khi đưa vào máy trộn b ột

Kiể m tra, chu n bị: ẩ

- Nguyên li u nh p v ệ ậ ề được kiểm tra CO/CQ, CoA và các ch tiêu khác theo ỉhướng d n ki m tra nguyên liẫ ể ệu đầu vào

- Kiểm tra s lư ng xu t x c a lô nguyên liệu ố ợ ấ ứ ủ

- Kiểm tra c m quan: Đ m b o mùi v , màu s c, tr ng thái theo yêu c u ả ả ả ị ắ ạ ầ

- Chuẩn b nguyên li u theo công th c s n xu t ị ệ ứ ả ấ

Cân, sàng nguyên liệu:

- Các nguyên liệu được cân trướ c t ng m theo công thẻ ức trước khi phối trộn

- Đường xay được đưa vào sàng, nhằm mục đích loạ  đười b ng b vón c c ị ụ

Nướng bánh:

- Mục đích: làm cho bánh chín và tạo màu, t o mùi, t o c u trúc thích hạ ạ ấ ợp cho bánh, đồng th i làm b c mờ ố ột lượng hơi nước để ảm độ ẩ gi m c a bánh xu ng ủ ốthấp hơn hoặc bằng 5% để bánh có độ dòn x p và b o quố ả ản được lâu

Làm nguội sản phẩm:

- Mục đích: Bánh sau khi ra khi l nướng được làm nguội cưỡng b c b ng ứ ằ

h ệ thống điều hoà, sau đó qua băng tải lư i đ loại bớ ể bánh v v n ỡ ụ

Bao gói:

- Mục đích: đây là công đoạn hoàn thi n s n ph m, v i mệ ả ẩ ớ ục đích nhằm gi ữchất lượng c a s n ph m trong th i gian dài b o quủ ả ẩ ờ ả ản và tăng vẻ đẹp mĩ quan cho sản ph m ẩ

- Yêu cầu vậ ệt li u làm bao bì c n có kh ầ ả năng chịu được tác d ng bên ngoài ụ

đồng thời bao bì làm tăng vẻ đẹ p và s h p d n c a bánh ự ấ ẫ ủ

Lưu kho:

- B o qu n nhiả ả ở ệt độ thường

- Kho thành ph m yêu cẩ ầu thoáng mát, có tường bao, mái che Khu vực đểthành phẩm đư c phân lô rõ ràng ợ

CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1. Đố i tư ng ợ và n i dung nghiên c u ộ ứ

Đố i tư ng nghiên c u: ợ ứ

- Quy trình s n xu t bánh Belgi tả ấ ại phân xưởng s n xu - Công ty C ph n ả ất ổ ầbánh kẹo Tràng An 3, địa ch t i: Khu A, khu Công nghi p Bỉ ạ ệ ỉm Sơn, Phường

Bắc Sơn, Thị xã Bỉm Sơn, Thanh Hoá

- Dây chuy n thiề ết bị ả s n xu t bánh Belgi ấ

- Cơ sở ạ ầ h t ng tại phân xưởng s n xu t bánh Belgi ả ấ

- Nguyên li u s n xu t bánh Belgi: B t mệ ả ấ ộ ỳ, bơ, dầu th c v t, shortening, ự ậ

sữa đ c, sữa ộặ b t, ph ụ gia, hương liệu, bao bì

- H ệ thống h ồ sơ, tài liệu qu n lí chả ất lượng tại phân xưởng

- Thời gian th c hiệự n: t tháng 01/2019- 4/2019

N i dung nghiên cộ ứu:

- Khảo sát đánh giá thực tr ng dây chuy n s n xuạ ề ả ất: nhà xưởng; máy móc - thi t bế ị; quy trình s n xuả ất; sản phẩm, con người

- Xây d ng h ự ệ thống tài li u theo tiêu chu n ISO 22000:2018 ệ ẩ

2.2 Phương pháp nghiên cứu

2.2.1. Phương pháp khảo sát đánh giá thực trạng dây chuy n s n xu t ề ả ấ

Muc đích: mô t ả đánh giá hiện trạng nhà xưởng và dây chuy n kh o sát ề ảNêu ra những điểm t n t i và đ xuồ ạ ề ất phương án cải tiến những điểm t n t i đó ồ ạ2.2.1.1. Khảo sát nhà xưởng:

Tiến hành: tiến hành quan sát th c t và v ự ế ẽ sơ đồ ặ m t b ng, thi t k các ằ ế ế

h ng mạ ục trong nhà xưởng s n xu t (các h ng m c kho ch a nguyên li u, thành ả ấ ạ ụ ứ ệ

ph m; khu vẩ ực sản xuất; hệ thống cửa…)

2.2.1.2. Khảo sát thiết bị ả s n xu ất:

Tiến hành: Quan sát các thi t b trong dây chuy n s n xu t, tham gia t ế ị ề ả ấ công đoạn đầu đến khâu cuối cùng để xem xét các vấn đề ề v thi t b , k t h p ế ị ế ợtham kh o tài li u v thiả ệ ề ết bị trong tng công đoạ n

2.2.1.3. Khảo sát quy trình công ngh : ệ

Tiến hành: Tham gia tr c ti p vào quá trình s n xu t, quan sát t ng công ự ế ả ấ đoạn, các thao tác công nhân làm vi c, các bán thành ph m trong tệ ẩ ng công đoạn

để  đó đố t i chi u vế ới quy định ban hành, và đưa ra tỷ l ệ những l i trong các ỗcông đoạn s n xu t và nhả ấ ững nhược điểm t i m i công đo n ạ ỗ ạ

2.2.1.4. Khảo sát h ệ thống tài liệu đảm b o chả ất lượng và th c hiự ện đảm

b o chả ấ t lư ợng ATTP

Tiến hành: ki m tra các danh m c tài li u v qu n lý chể ụ ệ ề ả ất lượng t i phân ạxưởng mà Công ty ã ban hành và áp d ng Quan sát vi c th c hiđ ụ ệ ự ện đảm b o ảchất lượng ATTP trong quy trình s n xuả ất, đối chi u vi c th c hiế ệ ự ện có đúng theo quy định ban hành

Tiến hành: Xác nh n hi u l c c a các bi n pháp kiậ ệ ự ủ ệ ểm soát được ch n v ọ ề

kh ả năng kiểm soát được các m i nguố y đối với an toàn thực ph m ẩ

2.2.2.3. Xây dựng k ho ch kiế ạ ểm soát mối nguy (K ế hoạch HACCP)

Tiến hành: Xác định các gi i h n t i h n CCP và cá tiêu chí hoớ ạ ớ ạ ạt động OPRP, đảm bảo các m i nguy v an toàn th c phố ề ự ẩm phải được ki m soát t i CCP ể ạ

hoặc bởi OPRP

2.2.2.4. Thực hiện k ho ch kiế ạ ểm soát mối nguy

Tiến hành: Áp d ng ụ theo dõi đánh giá việc ki m soát m i nguy vào thể ố ực

bánh Belgi chuyđể ển đổi những h ng mạ ục tương đương.

 Xây d ng nh ng h ng m c còn l i b tiêu chu n ISO 22000:2018 dự ữ ạ ụ ạ ộ ẩ ựa theo k t quế ả khảo sát, đánh giá thực trạng nhà xưởng, dây chuy n thiề ết bị

CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU

3.1 Khảo sát dây chuy n s n xu t bánh Belgi t i Công ty C ề ả ấ ạ ổ phần bánh kẹo

Đường mũi tên màu là đường đi bán thành phẩm

Đường mũi tên màu là đường đi thành phẩm

Đường mũi tên màu là đường đi công nhân

Nhận xét: nhìn vào sơ đồ thấy r ng các khu vằ ực được thi t k ng b và ế ế đồ ộđầy đủ, khu văn phng, xưởng s n xu t, các khu v c ph tr , khu chả ấ ự ụ ợ ứa rác, được tách bi t thành các khu riêng biệ ệt theo quy định xây nhà máy s n xu t Khu vả ấ ực nhà xưởng s n xuả ất được thi t k lế ế ối đi một chi u, các khu v c ch bi n khác ề ự ế ế

nhau có tường ngăn cách Vậy nhìn t ng quát ổ phân xưởng được thi t k chu n, ế ế ẩđáp ứng yêu c u xây d ng tiêu chu n IS0 22000 ầ ự ẩ

3.1.1.2. Thực trạng nhà xưởng c a ủ phân xưởng s n xuả ất bánh Belgi:

Nhà xưởng và cơ sở ạ ầ h t ng c a ủ phân xưởng s n xu t bánh Belgi ả ấ được kh o ảsát trước tiên Chúng ta s có mộẽ t cách nhìn t ng quát nh t qua b ng th ng kê v ổ ấ ả ố ề

hi n tr ng và thệ ạ ực trạng của phân xưởng s n xu t qua b ng khả ấ ả ảo sát dưới đây

Bảng 3 : Thực trạng nhà xưở1 ng của phân xưởng sản xu t bánh Belgi ấ

- Các khu ch ế biến được tách bi t nhau, b trí theo nguyên tệ ố ắc

1 chiều nên tránh được sự nhi m chéo trong quá trình s n xu ễ ả ất

- Các khu vực xung quanh, tường bao và khu v c s n xuự ả ất thường xuyên được v sinh, h n ch ệ ạ ế nơi ẩn n p cho vi sinh v t ấ ậgây h ại

- Các khu vực để rác, khu x ử l nước thải được đặt ở cuối hướng gió

Nhận xét:

Thiế ết k và s p x p các khu vắ ế ực nhà xưởng đạt đúng theo tiêu chuẩn xây dựng nhà xưởng s n xuả ất, đủ điều ki n theo tiêu ệchuẩn ISO 22000

- Nền xưởng: Thiế ế cao hơn mặt k t sân bên phía ngoài 50 cm,

b m t nề ặ ền nhà xưởng làm bằng xi măng, có phủ sơn, tạo được

độ ch c ch n, chắ ắ ống trơn trượt, chịu đượ ảc t i tr ng, ch u hoá ọ ịchất Có độ ố d c thích hợp để thoát nước, không b ng, d ị ứ đọ ễ

v ệ sinh

 Nền nhà xưởng được xây dựng đạt yêu cầu theo quy định trong nhà máy thực phẩm, đạt yêu c u ISO 22000 ầ

- Tường bao: Toàn b ộ tường bao được sơn bằng sơn chống thấ nướm c, ch ng m mố ẩ ốc Chân tường sát v i nớ ền nhà được thi t kế ế tránh ứ đọng nước và vệ sinh d dàng ễ

 Tường bao của nhà xưởng được xây dựng đạt yêu c u tiêu ầchuẩn cho nhà máy thực phẩm, đạt yêu c u ISO 22000 ầ

- Trần nhà: Trần nhà s d ng t m Panel, cách âm, cách nhi t, ử ụ ấ ệchống cháy, v sinh d dàng ệ ễ

 Trần nhà được xây dựng đạt yêu c u tiêu chu n cho nhà ầ ẩ

máy thực phẩm, đạt ISO 22000

- H ệ thống c a ra vào: ử C a ra vào làm b ng h p kim nhôm, ử ằ ợđược đặt độ ậc l p với nhau, thường xuyên được v sinh s ch s ệ ạ ẽĐược trang b rèm ch n côn trùng ị ắ

 Thiết k h ế ệ thống cửa ra vào đạt yêu c u an toàn s n xuầ ả ất

và đạt chuẩn để xây d ng ISO 22000 ự

- H ệ thống c a s , c a thông gió:ử ổ ử Có đầy đủ lưới ch n côn ắtrùng, h ệ thống cửa không được v ệ sinh thường xuyên nên vẫn

có bụi bẩn, nước đ ng ọ

 Cần đưa ra quy định v t n su t v sinh h ề ầ ấ ệ ệ thống c a sử ổ,

cửa thông gió.

- H ệ thống chi u sáng:ế Các h ệ thống chiếu sáng đều s d ng ử ụđèn led, cung cấp đủ ánh sáng

Các đèn chiếu sáng trong khu v c s n xuự ả ất đều s ch, không ạ có

công

nhân và

b ể sát

trùng

cuối chiều gió và không b ngị ập khi mưa bo

- Có phng thay đồ và phòng t m cho công nhân ắ

- Nguyên liệu được kê trên k g , các lô xệ ỗ ếp cách tường bao

20 cm, có b ng hi u ghi rõ s lô, ngày nhả ệ ố ập, người kiểm tra

- Các nguyên li u c n b o quệ ầ ả ản ở nhiệt độ thấp được để trong kho l nh, chia khu v c nhiạ ự ệt độ, có trang b ng h ị đồ ồ đo nhiệt

độ, độ ẩ m

 Kho nguyên liệu đảm b o v sinh, d dàng nh n bi t và di ả ệ ễ ậ ếchuy n, d dàng th c hi n v sinh công nghi p ể ễ ự ệ ệ ệ

 H ệ thống cửa thông gió chưa được v ệ sinh thường xuyên nên v n có bẫ ụi

bẩn, nước đọng

Vấ n đ ề cần giải quy ết:

Vấn đề 1: Cần đưa ra quy định v t n su t v sinh cho khu v c h ề ầ ấ ệ ự ệ thống

cửa thông gió, đ loạ ể i b các mối nguy đ được phát hiện

K t lu n chung:ế ậ V ề cơ bản, h ệ thống nhà xưởng của công ty đáp ứng được các yêu c u cho vi c xây d ng và áp d ng H ầ ệ ự ụ ệ thống qu n lý an toàn th c phả ự ẩm theo ISO 22000

3.1.2. Khảo sát thực trạng thiết bị ủ c a dây chuyền sản xuất

Các thi t b máy móc trong dây chuy n s n xuế ị ề ả ất bánh Belgi được th hi n ể ệqua b ng kh o sát thả ả ống kê dưới đây

Mục đích: Chuyển đường d ng hạ ạt

sang thành đường d ng b t, giúp hoà ạ ộ

tan nhanh hơn trong dịch b t ộ

Máy được trang b là máy m i, ị ớđang trong tình trạng hoạt động

t t Trong quá trình hoố ạt động

ph i kiả ểm soát đế ốc độ ủn t c a hạt đường khi đưa vào xay và độ ị m n

của đường sau khi xay

b ng mằ ắt thường độ sánh, độ

đồng nh t c a d ch b t sau khu y ấ ủ ị ộ ấtrộn

ph i ki m soát ngo i hình, màu ả ể ạ

s c, trắ ọng lượng bánh theo hướng

d n ẫ

4 Máy làm kem:

Mục đích: Tạo s ự đồng nh t gi a các ấ ữ

nguyên liệu (đường, d u th c vầ ự ật, bơ,

sữa, hương liệu)

Máy được trang b là máy m i ị ớđang trong tình trạng hoạt động

t t Trong quá trình hoố ạt động

ph i ki m soát trả ể ạng thái, độ mịn

c a kem ủ

Mục đích: Bánh sau bơm kem được

làm nguội cưỡng b c b ng h ứ ằ ệ thống

điều hoà, đảm bảo bánh khô ráo trước

khi chuy n qua b ph n bao gói ể ộ ậ

Máy được trang b là máy m i ị ớđang trong tình trạng hoạt động

t t Trong quá trình hoố ạt động

ph i ki m soát nhiả ể ệt độ cài đặt trong hầm l nh ạ

6 Máy bao gói:

Mục đích: Bao gói tng cái bánh sau

nướng, giúp tăng thời gian b o qu n, ả ả

gi ữ được chất lượng s n ph m so vả ẩ ới

7 Máy dán túi:

Mục đích: Dán kín tng túi bánh sau

khi đ cân đủ khối lượng t nh Giúp ị

tăng thời gian b o qu n, gi ả ả ữ được ch t ấ

lượng s n ph m so với lúc ban đầu ả ẩ

Máy được trang b là máy m i ị ớđang trong tình trạng ho t ạ động

t t Trong quá trình hoố ạt động

ph i kiả ểm soát các đường dán của

tng túi bánh, đảm b o kín tuyả ệt đối

Nhận xét: Thiế ị ảt b s n xuất đều là thi t b mế ị ới được công ty đầu tư đồng

b , tuy nhiên trong quá trình s n xu t không tránh kh i nh ng lúc x y ra s c ộ ả ấ  ữ ả ự ốnhư:

 Máy tr n bộ ột có thể ị các vật lạ rơi vào, tạ b o m i nguy vố ật lý

 Thiế ịt b ch a b t cứ ộ ủa l nướng có th b các v t l ể ị ậ ạ rơi vào (m i nguy v t ố ậlý)

 Bánh sau nướng trên băng chuyền có th nhi m vi sinh vể ễ ật do băng tải

v n chuy n b n (m i nguy sinh h c) ậ ể ẩ ố ọ

 Máy làm kem có th nhi m vi sinh v t do lây nhi m t công nhân hoể ễ ậ ễ  ặc

t  môi trường bên ngoài (m i nguy sinh h c) ố ọ

 Máy bao gói có th b xì h ể ị ở đường dán, dẫn đến bánh b u ị ỉ

Vấ n đ ề cần giải quy ết:

Vấn đề 2: C n trang b ầ ị lưới sàng có l nh (1÷3 mmỗ  2) t i khu vạ ực đánh trộn b t và khu vộ ực l nướng để kh c phắ ục các nguy cơ vậ ạ rơi vào gây mốt l i nguy v t lý ậ

Vấn đề C n xây d ng quy trình v sinh nghiêm ng 3: ầ ự ệ ặt đối với các khu vực

có nguy cơ lây nhiễm vi sinh cao như: khu vực tạo kem, trên băng tải chuy n ểbánh Trang b ị các găng tay sử ụ d ng m t lộ ần đố ới v i các v trí t i b ph n làm ị ạ ộ ậkem