XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

Đề tài bao gồm các nội dung chính sau: - Sự tiếp cận với đề tài thông qua phần giới thiệu nội dung, phương pháp và mục tiêu nghiên cứu đề tài; - Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007;

Trang 1

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH



KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

Họ và tên sinh viên: VÕ THỊ MỸ NGỌC Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG VÀ DU LỊCH SINH THÁI

Niên khóa: 2010 – 2014

Tháng 12/2013

Trang 2

i

XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ

NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

Trang 3

ii

BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐH NÔNG LÂM TPHCM

KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN

*****

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

************

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN

Khoa: MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN

Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG VÀ DU LỊCH SINH THÁI

Họ và tên SV: VÕ THỊ MỸ NGỌC Mã số SV: 10157124

Khoá học: 2010-2014 Lớp: DH10DL

1 Tên đề tài: Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo

tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á

2 Nội dung KLTN: SV phải thực hiện các yêu cầu sau đây:

 Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 và tình hình áp dụng tại Việt Nam và trên thế giới

 Tổng quan về các vấn đề an toàn & sức khoẻ nghề nghiệp tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á

 Thiết lập hệ thống quản lý an toàn & sức khoẻ nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 Công ty cổ phần Tôn Đông Á

 Các kiến nghị cần thực hiện để nâng cao tính khả thi trong quá trình xây dựng và áp dụng OHSAS 18001

3 Thời gian thực hiện: Bắt đầu: tháng 08/2013 và kết thúc: tháng 12/2013

4 Họ tên GVHD : Th.S VŨ THỊ HỒNG THỦY

Nội dung và yêu cầu của KLTN đã được thông qua Khoa và Bộ môn

Ngày … tháng ………năm 2013 Ngày … tháng năm 2013

Ban Chủ nhiệm Khoa Giáo viên hướng dẫn

ThS VŨ THỊ HỒNG THỦY

Trang 4

i

LỜI CẢM ƠN

Với những năm tháng học tập tại trường ĐH Nông Lâm.TPHCM cùng khoảng thời gian thực tập tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á đã giúp em có được nhiều kiến thức, kinh nghiệm quý báu trong cuộc sống Trong thời gian thực tập và thực hiện báo cáo Khóa luận tốt nghiệp, em đã nhận được rất nhiều sự động viên, giúp đỡ, sự chia sẻ

và quan tâm từ Thầy Cô, gia đình và bạn bè Với lòng trân trọng và sự biết ơn, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến:

Quý thầy cô trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM, quý thầy cô Khoa Môi Trường và Tài Nguyên ĐHNL TP.HCM đã tận tình truyền dạy cho em những kiến thức để em có thể làm hành trang bước vào đời

Cô Vũ Thị Hồng Thủy – người đã tận tình giảng dạy, chỉ bảo và quan tâm em trong suốt quá trình thực hiện Khóa luận tốt nghiệp Em cảm ơn Cô rất nhiều

Ban lãnh đạo Công ty cổ phần Tôn Đông Á đã giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi cho em trong suốt quá trình thực tập

Anh Nguyễn Tấn Tới- người đã tận tình giúp đỡ, hướng dẫn và động viên em trong suốt quá trình thực tập

Gia đình- ba mẹ và anh chị chính là nguồn động lực, là chỗ dựa và là niềm tin

để con vượt qua nhiều khó khăn thử thách để có thể vững vàng đứng trên đôi chân của mình và tiến lên phía trước Con vô cùng biết ơn sự quan tâm, chia sẻ từ ba mẹ và anh chị

Tập thể lớp DH10DL đã luôn quan tâm, giúp đỡ mình Xin cảm ơn các bạn Xin chân thành cảm ơn tất cả mọi người chúc mọi người sẽ ngày càng thành công

Trang 5

ii

TÓM TẮT KHÓA LUẬN

Đề tài “Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 : 2007 áp dụng tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á” được tiến hành trong khoảng thời gian từ tháng 8/2013 đến tháng 12/2013

Đề tài bao gồm các nội dung chính sau:

- Sự tiếp cận với đề tài thông qua phần giới thiệu nội dung, phương pháp và mục tiêu nghiên cứu đề tài;

- Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007;

- Tổng quan về Công ty cổ phần Tôn Đông Á;

- Đánh giá tình hình An toàn vệ sinh lao động tại Công ty và khả năng áp dụng

hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS

18001 : 2007 cho Công ty;

- Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 : 2007 cho Công ty với các bước cơ bản sau:

 Xác định phạm vi của hệ thống, thành lập ban OHSAS;

 Xây dựng chính sách OHSAS phù hợp với tình hình của Công ty;

 Nhận diện mối nguy và chia thành các cấp độ kiểm soát có liên quan đến vấn đề an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của người lao động từ tất cả các hoạt động của công ty Từ đó đề xuất các giải pháp nhằm ngăn chặn, hạn chế và kiểm soát mối nguy;

 Nêu lên các bước xây dựng hệ thống phù hợp với tình hình thực tiễn và các nguồn lực sẵn có của Công ty;

 Xây dựng hệ thống văn bản tài liệu theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 : 2007 phục vụ cho việc kiểm soát, ngăn ngừa và giảm thiểu các tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp tại Công ty; và

- Kết luận và kiến nghị: đánh giá và đưa ra các điều kiện thuận lợi và khó khăn trong việc xây dựng hệ thống Đồng thời đề xuất ý kiến giúp xây dựng hệ thống hoàn chỉnh

Trang 6

iii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Trang 7

iv

MỤC LỤC

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN ii

LỜI CẢM ƠN i

TÓM TẮT KHÓA LUẬN ii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN iii

MỤC LỤC iv

DANH MỤC BẢNG BIỂU ix

DANH MỤC HÌNH ẢNH x

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT xi

Chương 1 1

MỞ ĐẦU 1

1.1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 1

1.2. MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 2

1.3. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2

1.4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2

1.5. PHẠM VI NGHIÊN CỨU 3

1.6. GIỚI HẠN ĐỀ TÀI 3

Chương 2 4

TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 4

2.1 SỰ RA ĐỜI CỦA TIÊU CHUẨN OHSAS 18000 4

2.2 PHƯƠNG PHÁP LUẬN CỦA OHSAS 18001:2007 5

2.3 CẤU TRÚC OHSAS 18001:2007 6

2.4 CÁC YÊU CẦU CỦA OHSAS 18001:2007 7

2.5 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 7

Trang 8

v

2.6 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG OHSAS TẠI VIỆT NAM 8

Chương 3 9

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á 9

3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY 9

3.1.1 Thông tin chung 9

3.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty 9

3.1.3 Vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên của Công ty 10

3.1.4 Sơ đồ tổ chức và bố trí nhân sự 11

3.1.5 Sản phẩm và thị trường tiêu thụ 11

3.2 TÌNH HÌNH LAO ĐỘNG VÀ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẨN TÔN ĐÔNG Á 12

3.2.1 Nguồn nhân lực 12

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước, năng lượng 12

3.2.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất 12

3.2.4 Các thiết bị chính phục vụ cho nhu cầu sản xuất 14

3.2.5 Quy trình công nghệ sản xuất 15

3.3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG 21

3.3.1 Môi trường không khí 21

3.3.2 Chất thải rắn thông thường 25

3.3.3 Chất thải nguy hại 26

3.4 HIệN TRạNG CÔNG TÁC Vệ SINH LAO ĐộNG – BảO Hộ LAO ĐộNG – PHÒNG CHốNG CHÁY Nổ 26

3.4.1 Công tác vệ sinh lao động – Bảo hộ lao động 26

3.4.2 Phòng chống cháy nổ 27

3.4.3 Thực hiện an toàn sức khỏe nghề nghiệp 28

Trang 9

vi

3.4.4 Đánh giá kết quả thực hiện ATVSLĐ – BHLĐ – PCCN 29

Chương 4 30

XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001 : 2007 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á 30

4.1 PHẠM VI CỦA HỆ THỐNG VÀ THÀNH LẬP BAN OHSAS 30

4.1.1 Phạm vi của hệ thống OHSAS 30

4.1.2 Thành lập Ban OH&S 30

4.2 CHÍNH SÁCH OH&S VÀ PHỔ BIẾN CHÍNH SÁCH TRONG CÔNG TY 33

4.2.1 Chính sách OH&S 33

4.2.2 Phổ biến chính sách OH&S 33

4.3 NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO 35

4.3.1 Mục đích 35

4.3.2 Nội dung 35

4.4 YÊU CẦU PHÁP LUẬT VÀ YÊU CẦU KHÁC 42

4.4.2 Nội dung 42

4.5 MỤC TIÊU VÀ CÁC CHƯƠNG TRÌNH 43

4.5.2 Nội dung 43

4.6 NGUỒN LỰC, VAI TRÒ, TRÁCH NHIỆM, TRÁCH NHIỆM GIẢI TRÌNH VÀ QUYỀN HẠN 45

4.6.2 Nội dung 45

4.7 NĂNG LỰC ĐÀO TẠO VÀ NHẬN THỨC 49

Trang 10

vii

4.7.2 Nội dung 50

4.8 TRAO ĐỔI THÔNG TIN, THAM GIA VÀ TƯ VẤN 51

4.8.2 Nội dung 51

4.9 HỆ THỐNG TÀI LIỆU OH&S 52

4.9.2 Nội dung 53

4.10.KIỂM SOÁT TÀI LIỆU 54

4.10.1 Mục đích 54

4.10.2 Nội dung 54

4.11 KIỂM SOÁT ĐIỀU HÀNH 55

4.11.1 Mục đích 55

4.11.2 Nội dung 55

4.12 CHUẨN BỊ VÀ ỨNG PHÓ TÌNH TRẠNG KHẨN CẤP 58

4.12.1 Mục đích 58

4.12.2 Nội dung 58

4.13 ĐO LƯỜNG VÀ GIÁM SÁT VIỆC THỰC HIỆN 60

4.13.1 Mục đích 60

4.13.2 Nội dung 60

4.14 ĐÁNH GIÁ SỰ TUÂN THỦ 61

4.14.1 Mục đích 61

4.14.2 Nội dung 61

4.15 ĐIỀU TRA SỰ CỐ 62

4.15.1 Mục đích 62

Trang 11

viii

4.15.2 Nội dung 62

4.16 SỰ KHÔNG PHÙ HỢP VÀ HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC - PHÒNG NGỪA 63 4.16.1 Mục đích 63

4.16.2 Nội dung 64

4.17 KIỂM SOÁT HỒ SƠ 64

4.17.1 Mục đích 64

4.17.2 Nội dung 64

4.18 ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ 66

4.18.1 Mục đích 66

4.18.2 Nội dung 66

4.19 XEM XÉT CỦA LÃNH ĐẠO 67

4.19.1 Mục đích 67

4.19.2 Nội dung 67

Chương 5 69

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 69

5.1 KẾT LUẬN 69

5.2 KIẾN NGHỊ 69

TÀI LIỆU THAM KHẢO 71

PHỤ LỤC i

Trang 12

ix

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 3 1 Số lượng sản phẩm trung bình trong mỗi tháng 11

Bảng 3 2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu và hóa chất sử dụng trung bình tháng của Công ty 13

Bảng 3 3 Kết quả giám sát nồng độ hơi, khí độc và bụi trong không khí 22

Bảng 3 4 Kết quả giám sát nồng độ hơi, khí độc và bụi trong không khí 22

Bảng 3 6 Kết quả giám sát vi khí hậu và tiếng ồn 24

Bảng 3 7 Kết quả giám sát nhiệt độ, độ ẩm trong môi trường không khí xung quanh tại công ty 25

Bảng 3 8 Kết quả giám sát tiếng ồn, nồng độ hơi, khí độc và bụi trong môi trường 25 Bảng 3 9 Kết quả phân tích nước thải sau hệ thống xử lý 26

Bảng 3 10 Danh mục chất thải nguy hại phát sinh 26

Bảng 3 11 Quy định cấp phát bảo hộ lao động 27

Bảng 3 12 Bảng phân loại sức khỏe CBCNV Công ty Cổ phần Tôn Đông Á năm 2012 28

Bảng 4 1 Phổ biến chính sách OHSAS tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á 34

Bảng 4 2 Chu kỳ tiếp cận 38

Bảng 4 3 Tần suất xảy ra sự cố 38

Bảng 4 4 Mức độ ảnh hưởng 39

Bảng 4 5 Khả năng tự bảo vệ 40

Bảng 4 6 Bảng đánh giá cấp độ rủi ro 41

Trang 13

x

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 2 1 Mô hình P-D-C-A 5

Hình 2 2 Mô hình OHSAS 18001 theo PDCA 6

Hình 3 1 Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm 15

Hình 3 2 Quy trình cán sóng tôn 17

Hình 3 3 Quy trình sản xuất tôn màu 18

Hình 3 4 Quy trình công nghệ sản xuất tôn lạnh 20

Bảng 3 5 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải các chuyền 23

Hình 4 1 Sơ đồ tổ chức Ban OH&S 32

Trang 14

xi

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

BSI (British Standards Institution) : Viện Tiêu chuần Anh Quốc

OH&S (Occupational Health and Safety) : An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

SA (Social Accountability) : Trách nhiệm xã hội

Trang 15

Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 tại công ty cổ phần Tôn Đông Á

1

Chương 1

MỞ ĐẦU 1.1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

Lao động là hoạt động quan trọng nhất của con người, nó tạo ra của cải vật chất

và các giá trị tinh thần của xã hội Con người là một trong những yếu tố quyết định nhất, năng động nhất trong sản xuất Trong quá trình lao động để tạo ra của cải vật chất cho xã hội, con người luôn phải tiếp xúc với máy móc, trang thiết bị, công cụ và môi trường Đây là một quá trình hoạt động phong phú, đa dạng và rất phức tạp, vì vậy luôn phát sinh những mối nguy hiểm và rủi ro làm cho người lao động có thể bị tai nạn hoặc mắc bệnh nghề nghiệp;

Theo báo cáo chưa đầy đủ của 63 Sở Lao động - Thương binh và Xã hội thì 06 tháng đầu năm 2013 toàn quốc đã xảy ra 305 vụ tai nạn lao động chết người Nếu so sánh với tình hình tai nạn lao động cùng kỳ năm 2012 thì 6 tháng đầu năm 2013 số vụ TNLĐ tăng 262 vụ (tăng 8,6%), tổng số nạn nhân tăng 271 người (tăng 8,6%), số vụ TNLĐ chết người tăng 49 vụ (tăng 19,1%) và số người chết tăng 44 người (tăng 15,8%) Các vụ tai nạn lao động đã gây ra nhiều thiệt hại về của cải, tài sản và uy tín của doanh nghiệp, hơn nữa ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe và tính mạng của người lao động;

Bên cạnh đó, áp lực từ thị trường và người lao động ngày càng tăng, thúc giục các Công ty áp dụng các biện pháp và hệ thống bảo hộ lao động cho người lao động

Từ khi hệ thống OH&S ra đời và được áp dụng thực hiện đã làm tăng sự an toàn cho công nhân lao động, giảm thiệt hại về con người, tài sản cũng như những thiệt hại khác

do tai nạn lao động gây nên từ đó góp phần gây dựng được hình ảnh tốt và gia tăng khả năng cạnh tranh của Công ty trên thị trường trong cũng như ngoài nước;

Trang 16

1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI

- Nghiên cứu tình hình quản lý OH&S tại Công ty cổ phần Tôn Đông Á;

- Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp cho công nhân theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 áp dụng cho Công ty

1.3 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

- Nghiên cứu nội dung và các yêu cầu của tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 trong việc xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp;

- Tìm hiểu tình hình áp dụng HTQL OHSAS 18001:2007 tại Việt Nam;

- Tìm hiểu về quy trình sản xuất và hiện trạng quản lý môi trường, môi trường lao động tại Công ty; và

- Tiến hành xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 dựa trên tình hình thực tế của Công ty

1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

Phương pháp khảo sát thực tế:

- Quan sát dây chuyền, quy trình sản xuất trong Công ty, tìm hiểu về công nghệ, máy móc thiết bị đang sử dụng và hiện trạng môi trường, an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp tại Công ty

Phương pháp thu thập dữ liệu

- Phỏng vấn cán bộ, công nhân viên làm việc trong Công ty;

Trang 17

3

- Tham khảo tài liệu về hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 và các văn bản pháp luật có liên quan;

- Tham khảo các tài liệu hiện có của Công ty

Phương pháp phân tích và xử lý số liệu

- Trên cơ sở số liệu thu thập được từ Công ty, tiến hành xử lý và phân tích các số liệu cung cấp thông tin cần thiết phục vụ cho việc xây dựng hệ thống quản lý OHSAS tại Công ty

Phương pháp chuyên gia: tham khảo ý kiến chuyên gia trong quá trình thực

hiện đề tài

1.5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU

Địa điểm: Công ty cổ phần Tôn Đông Á – Đường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ An, thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương;

Thời gian thực hiện: từ tháng 08/2013 – 12/2013;

Đối tượng: các hoạt động sản xuất, hỗ trợ sản xuất và các bộ phận liên quan trong nhà máy tại Công ty Cổ phần Tôn Đông Á có khả năng gây ra các vấn đề về an toàn, sức khỏe nghề nghiệp

1.6 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI

Đề tài chỉ xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp trên cơ

sở lý thuyết có tham khảo thực tế chứ chưa được triển khai thực hiện nên chưa tính toán được chi phí thực hiện cũng như chưa đánh giá được hiệu quả áp dụng của các kế hoạch, chương trình, quy trình được nêu ra trong đề tài

Trang 18

4

Chương 2

TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

2.1 SỰ RA ĐỜI CỦA TIÊU CHUẨN OHSAS 18000

Lịch sử hình thành và những chuyển biến của OHSAS 18000 theo thời gian và nhu cầu xã hội:

1996: Tiêu chuẩn Anh BS 8800 đưa ra, được sử dụng như mô hình OHSMS hướng dẫn chung cho hệ thống quản lý sức khỏe và an toàn

1999: Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI) cùng với các tổ chức khác trên thế giới cho ra đời phiên bản đầu tiên - tiêu chuẩn OHSAS 18001:1999, dựa trên những đặc điểm kỹ thuật của bộ tiêu chuẩn BS8800

2000: Tiêu chuẩn OHSAS 18002 ra đời phục vụ cho việc hướng dẫn triển khai thực hiện OHSAS 18001

2007: Phiên bản mới OHSAS 18001:2007 ra đời

OHSAS 18000 là một tiêu chuẩn quốc tế về AT&SKNN (OH&S) được xây dựng từ sự kết hợp của các tổ chức tiêu chuẩn quốc gia, các tổ chức chứng nhận, các tổ chức tư vấn và các chuyên gia trong ngành

Hệ thống quản lý OH&S xác định các quá trình để cải tiến thường xuyên các hoạt động về an toàn và sức khoẻ và phù hợp với các yêu cầu pháp luật Hệ thống này tạo ra nền tảng để tích hợp với kế hoạch kinh doanh tổng thể của Doanh nghiệp

OHSAS 18001:2007 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống Quản lý OH&S Nó tạo điều kiện cho các Doanh nghiệp kiểm soát các rủi ro về an toàn và sức khoẻ và cải tiến các hoạt động của mình

Bộ tiêu chuẩn bao gồm 2 tiêu chuẩn OHSAS 18001 và OHSAS 18002:

Tiêu chuẩn OHSAS 18001 đưa ra các yêu cầu về OH&S, đây là tiêu chuẩn dùng để đánh giá và chứng nhận Tiêu chuẩn không phải là yêu cầu pháp luật hoặc

Trang 19

5

Xem xét của Lãnh đạo

Kiểm tra & Hành động khắc phục

Thiết lập chính sách an toàn Lập kế hoạch

Thực hiện và điều hành

Cải tiến thường xuyên

hướng dẫn áp dụng Nó mang tính tự nguyện, nhưng khi áp dụng tiêu chuẩn thì phải đảm bảo tính phù hợp của pháp luật Tiêu chuẩn không quy định các tiêu chí thực hành

cụ thể hoặc đưa ra yêu cầu chi tiết về thiết kế hệ thống quản lý Thay vào đó hệ thống hướng đến giảm hoặc ngăn ngừa các tai nạn, tử vong, tiêu tốn nguồn lực, thời gian liên quan đến tai nạn, sự cố;

Tiêu chuẩn OHSAS 18002 hướng dẫn triển khai tiêu chuẩn OHSAS 18001

Bộ tiêu chuẩn này có thể áp dụng cho tất cả các tổ chức không phân biệt quy

mô, loại hình sản xuất và cung cấp sản phẩm và dịch vụ

2.2 PHƯƠNG PHÁP LUẬN CỦA OHSAS 18001:2007

Tương tự như ISO 9001:2008 và ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 cũng được xây dựng dựa phương pháp luận là P-D-C-A ( lập kế hoạch- thực hiện- kiểm tra- hành động) và bao gồm:

Trang 20

6

2.3 CẤU TRÚC OHSAS 18001:2007

Mô hình hệ thống quản lý AT&SKNN theo OHSAS 18001:2007

Hình 2 2 Mô hình OHSAS 18001 theo PDCA

Cải tiến thường xuyên

4.1 Chính sách OH&S

4.3 Hoạch định 4.3.1 Nhận diện mối nguy đánh giá rủi

ro, xác định các biện pháp kiểm soát 4.3.2 Yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác

4.3.3 Mục tiêu và chương trình quản lý

4.4 Thực hiện và điều hành 4.4.1 Nguồn lực, vai trò trách nhiệm và quyền hạn 4.4.2 Năng lực, đào tạo và nhận thức

4.4.3 Trao đổi thông tin, tham gia và tư vấn 4.4.4 Tài liệu

4.4.5 Kiểm soát tài liệu 4.4.6 Kiểm soát và điều hành 4.4.7.Chuẩn bị và đáp ứng tìn trạng khẩn cấp

Trang 21

7

2.4 CÁC YÊU CẦU CỦA OHSAS 18001:2007

- Chính sách OH&S;

- Nhận dạng mối nguy, đánh giá rủi ro và xác định biện pháp kiểm soát;

- Yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác;

- Mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình OH&S;

- Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm và trách nhiệm giải trình vàquyền hạn;

- Năng lực, đào tạo và nhận thức;

- Trao đổi thông tin, tham gia và tham vấn;

- Hệ thống tài liệu;

- Kiểm soát tài liệu;

- Kiểm soát điều hành;

- Xem xét của lãnh đạo

2.5 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

 Về mặt thị trường:

- Để cải thiện cơ hội xuất khẩu và thâm nhập thị trường quốc tế thì yêu cầu sự tuân thủ OHSAS 18000 như là một điều kiện bắt buộc;

- Nâng cao uy tín và hình ảnh của Doanh nghiệp với khách hàng;

- Nâng cao năng lực cạnh tranh nhờ nâng cao hiệu quả kinh tế trong hoạt động an toàn sức khỏe nghề nghiệp;

- Phát triển bền vững nhờ thỏa mãn được lực lượng lao động, yếu tố quan trọng nhất trong một tổ chức và các cơ quan quản lý nhà nước về an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp; và

Trang 22

- Tỷ lệ sử dụng lao động cao hơn nhờ giảm thiểu các vụ TNLĐ và BNN

- Giảm thiểu chi phí cho chương trình đền bù TNLĐ và BNN

- Hạn chế các tổn thất trong trường hợp tai nạn, khẩn cấp

 Quản lý rủi ro

- Phương pháp tốt trong việc phòng ngừa rủi ro và giảm thiểu thiệt hại

- Có thể dẫn đến giảm phí bảo hiểm hằng năm

- Thúc đẩy quá trình giám định thiệt hại cho các yêu cầu bảo hiểm (nếu có)

- Dễ dàng đảm bảo sự phù hợp với các quy định OH&S do kết quả của hệ thống quản lý OH&S có hệ thống và giảm tai nạn/sự cố tai nạn lao động không mong đợi

2.6 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG OHSAS TẠI VIỆT NAM

Các Công ty liên doanh, Công ty có vốn nước ngoài thường áp dụng hệ thống OH&S như là điều kiện bắt buột từ các công ty mẹ Một số công ty điển hình như Vedan, Ajinomoto, Hoclim,…

Các công ty Việt nam vẫn đang rất khó khăn trong việc xây dựng và vận hành hệ thống quản lý chất lượng nên đa số chưa đủ nguồn lực để thực hiện hệ thống OH&S Số lượng Công ty Việt Nam đạt giấy chứng nhận OHSAS còn tương đối ít;

Tuy nhiên, một số Doanh nghiệp xuất hàng sang nước Mỹ phải áp dụng hệ thống trách nhiệm xã hội theo SA 8000 Hai hệ thống này có những điểm tương đồng và phần nào cũng nâng cao ý thức của Doanh nghiệp trong việc thực hiện các quy định về an toàn

và sức khoẻ nghề nghiệp

Trang 23

9

Chương 3

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY

3.1.1 Thông tin chung

- Tên Công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

- Địa chỉ: số 5, đường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ An, thị xã Dĩ An, Tỉnh

Bình Dương

- Đại diện: Ông Nguyễn Thanh Trung

- Chức vụ: Tổng giám đốc

- Điện thoại: 06503.732575 Fax: 06503.790420

- Loại hình sản xuất: sản xuất tôn mạ kẽm, tôn kẽm màu, tôn lạnh, tôn lạnh màu 3.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty

- Công ty Tôn Đông Á, được thành lập vào cuối năm 1998 và chính thức đi vào hoạt

động từ đầu năm 1999;

- Năm 2006, dây chuyền mạ màu đầu tiên của Tôn Đông Á theo công nghệ Hàn

Quốc đã được lắp đặt hoàn chỉnh và đưa vào hoạt động;

- Năm 2009, Công ty chuyển từ hình thức Công ty TNHH sang Công ty Cổ Phần để

phù hợp với tình hình hội nhập của đất nước và thế giới Cũng trong năm 2009, tiếp tục đưa vào vận hành dây chuyền mạ màu thứ 2 - được thiết kế, lắp đặt và vận hành bởi đội ngũ cán bộ kỹ thuật của Tôn Đông Á;

- Đến quý 3 năm 2010, đưa vào hoạt động dây chuyền mạ hợp kim nhôm - kẽm

công nghệ NOF qua đó Tôn Đông Á chính thức tham gia vào thị trường tôn mạ với các sản phẩm tôn lạnh, tôn lạnh màu chất lượng cao;

Trang 24

10

- Đầu năm 2011 dây chuyền mạ màu thứ 3 ra đời với mong muốn đáp ứng nhu cầu

ngày càng cao của khách hàng

3.1.3 Vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên của Công ty

- Vị trí địa lý

Công ty Cổ phần Tôn Đông Á tọa lạc tại số 5, đường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ An, thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương trên khu đất có tổng diện tích là 27.750,8m2

Phía Đông giáp đường số 10 – KCN Sóng Thần 1 Phía Tây giáp đường số 8 – KCN Sóng Thần 1 Phía Nam giáp đường số 5 – KCN Sóng Thần 1 Phía Bắc giáp trung tâm phân phối thực phẩm tươi sống Coopmart

ě Diện tích: 35.000m2

- Khí hậu:

 Mang đặc điểm chung của khí hậu tỉnh Bình Dương: Nhiệt đới mang tính chất cận xích đạo, nhiệt độ cao quanh năm và nguồn ánh sáng dồi dào, khí hậu tương đối hiền hòa, ít thiên tai, bão lụt

 Khí hậu theo hai mùa: mưa – khô

 Mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11

 Mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4 năm sau

 Lượng mưa trung bình hàng năm từ 1.800 - 2.000mm

 Nhiệt độ trung bình hằng năm là 26,5oC

 Giống như nhiệt độ không khí, độ ẩm trong năm ít biến động

Trang 25

Trang 26

 Lao động trực tiếp là 355 người

 Lao động gián tiếp là 106 người ( trong đó có 24 là bảo vệ)

- Về trình độ:

 Lao động có trình độ đại học, cao đẳng là 113 người

 Lao động có trình độ trung cấp là 116 người

 Lao động phổ thông là 232 người

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện, nước, năng lượng

- Nhu cầu về điện: sử dụng điện từ lưới điện do Khu công nghiệp Sóng Thần 1 cung

cấp Lượng điện sử dụng trung bình trong một tháng khoảng 1.247.9800 Kwh/tháng

- Nhu cầu về nước: sử dụng nguồn nước do Nhà máy nước Thị xã Dĩ An cung cấp

Lượng nước sử dụng trung bình khoảng 7.030 m3/tháng

- Hiện tại công ty đã không sử dụng lò hơi mà chuyển sang mua hơi để tạo hơi nóng

trong quá trình sấy bán thành phẩm

3.2.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu và hóa chất

Nhu cầu nguyên vật liệu và hóa chất sử dụng cho nhu cầu sản xuât trong một tháng được trình bày trong bảng sau:

Trang 27

13

Bảng 3 2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu và hóa chất sử dụng trung bình tháng

của Công ty

Stt Tên nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất Đơn vị Số lượng

Trang 28

Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS

18001:2007 tại công ty cổ phần Tôn Đông Á

14

(Nguồn: Công ty cổ phần Tôn Đông Á, Quý 2/2013)

3.2.4 Các thiết bị chính phục vụ cho nhu cầu sản xuất

Danh mục các máy móc thiết bị phục vụ cho nhu cầu sản xuất được trình bài trong

Trang 29

15

3.2.5 Quy trình công nghệ sản xuất

- Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm

Hình 3 1 Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm

Tôn nguyên liệu

Nhiệt

Hơi Crôm Dung dịch Crôm

bỏ định kỳ

Nhiệt

Nhiệt, Hơi kim loại

Nước thải Nước

Trang 30

16

Thuyết minh quy trình công nghệ:

Ban đầu, tôn đen nguyên liệu (còn gọi là thép cán nguội) được đưa qua công đoạn tẩy dầu mỡ và chất bảo quản bằng phương pháp nhúng kết hợp chà, phun trong bể dung dịch tẩy rửa gốc bazơ (thành phần chính là muối kiềm Akali và chất hoạt động bề mặt) ở nhiệt độ 60 - 800C nhằm đẩy nhanh quá trình tẩy rửa Sau đó, tôn được rửa sơ bộ trước khi đưa qua công đoạn tẩy gỉ sét bằng dung dịch axit Clohydrit (HCl) loãng 10 – 20%, dung dịch axit này được duy trì ở khoảng nhiệt độ thích hợp (30-450C) Sau khi tẩy gỉ xong, tôn được rửa lại cho sạch bề mặt và hóa chất qua 01 bể rửa nóng và rửa nguội trước khi đưa vào gia nhiệt tại lò sấy

Tôn đi qua lò sấy được gia nhiệt bề mặt từ 30-2000C Sau khi qua hệ thống sấy, tôn được tiếp tục xử lý sạch bề mặt khi qua bể trợ dung nóng chảy với thành phần là Amoniclorua và Kẽm Clorua ( NH4Cl & ZnCl2 ) Gốc Cl- có tác dụng tẩy rữa mạnh bề mặt, gốc Zn2+ và NH4+ giúp cho kẽm dễ dàng bám chặc lên nền thép của tôn nguyên liệu

Tiếp theo đó, tôn sau khi được làm sạch sẽ tiếp tục qua chảo mạ với thành phần dung dịch mạ chính là kẽm lỏng được duy trì nóng chảy ở nhiệt độ 4600C, lớp kẽm bám vào tôn hình thành lớp mạ, lớp mạ kẽm trên tôn sau đó được vút lại bằng hệ thống thổi gió lưu lượng cao gọi và “dao gió” vút lại lớp mạ và tạo bông vân trên bề mặt bằng kỹ thuật mạ

Tôn sau khi mạ được làm nguội bằng không khí trên tháp nguội hạ nhiệt độ băng tôn từ 4600C xuống 1500C, qua thêm bể nước làm nguội rửa sạch bề mặt tôn và hạ nhiệt

độ tấm xuống khoảng 800C và quét lớp thụ động hóa bề mặt (dung dịch Crom) giúp bảo quản bề mặt tôn bền hơn dưới tác động của môi trường

Tôn thành phẩm được chia thành cuộn, đóng gói hoặc làm nguyên liệu cho quá trình sản xuất tôn màu

Trang 31

17

- Quy trình cán sóng tôn thể hiện ở hình 3.2

Hình 3 2 Quy trình cán sóng tôn

Tôn cuộn được xả ra qua máy cắt Tiếp theo sẽ qua công đoạn in mạc Cuối cùng qua khâu cán sóng để tạo thành phẩm

Trang 32

18

- Quy trình sản xuất tôn màu

Hình 3 3 Quy trình sản xuất tôn màu

Ban đầu, tôn nguyên liệu (tôn mạ kẽm hoặch tôn mạ hợp kim nhôm kẽm) được đưa qua công đoạn tẩy dầu mỡ để tẩy sạch dầu mỡ với dung dịch tẩy là muối kiềm Sau khi tẩy xong, tôn được chuyển tiếp qua công đoạn rửa bằng nước (gồm 2 bể nước nóng và lạnh) với hệ thống béc phun và trục vắt để rửa sạch phần hoá chất từ bể tẩy dầu và vắt thật

Không khí

Dung dịch cromat

Sơn

Sấy

Sấy Hơi

Sơn

Sấy

Hơi kiềm Dung dịch kiềm thải bỏ định kỳ Nhiệt thải Nước thải

Hơi crom Dung dịch cromat thải bỏ định kỳ

Hơi dung môi

Nhiệt

Hơi dung môi

Thành phẩm

Nhiệt

Trang 33

19

khô băng tôn sau khi ra khỏi các bể tẩy rửa Tiếp đó, băng tôn sẽ được làm khô bằng hệ thống thổi khí trước khi chuyển qua công đoạn phủ hóa chất (hay còn gọi là sơn hóa chất) Tại công đoạn sơn hóa chất, người ta sử dụng công nghệ sơn dùng hai trục sơn, và sơn 2 mặt cùng một lúc, các trục được dẫn động bằng AC vector motor, mục đích chính của công đoạn này là phủ lên tôn nguyên liệu một lớp dung dịch Cromat, đây là dung dịch bảo vệ chống ăn mòn rất tốt và nó còn có tác dụng làm lớp keo để kết dính các lớp sơn khác Sau máy sơn hóa chất là lò sấy hoá chất, lò sấy hoá chất với hệ thống béc đốt có tác dụng sấy khô lớp hoá chất giúp hoá chất bám chặt vào kim loại nền Tiếp đó băng tôn sẽ được chuyển qua công đoạn sơn lót (sơn thô), sơn sử dụng ở đây là loại sơn có gốc Crom giúp chống ăn mòn tốt và làm chất kết dính giữa bề mặt tôn nguyên liệu và lớp sơn tinh Sau khi sơn lót xong, tôn được chuyển qua công đoạn sấy khô để các phần tử trong sơn kết dính tạo độ bền cho sơn bằng cách đi qua hệ thống lò sấy Băng tôn có lớp sơn lót đã được sấy khô được tiếp tục phủ thêm một lớp sơn có gốc polyeste tại công đoạn sơn mặt (sơn tinh) Tiếp đó, băng tôn sẽ được sấy khô bằng lò sấy Như vậy, quá trình sản xuất đã hoàn tất, sản phẩm tôn màu được tạo thành, được chứa trong kho chờ xuất xưởng

- Quy trình công nghệ sản xuất tôn lạnh

Đầu tiên, tôn nguyên liệu được đưa qua bồn có chứa dung dịch kiềm để rửa dầu

mỡ bám dính, sau đó nguyên liệu được rửa lại bằng nước

Tiếp theo tôn nguyên liệu sẽ được chuyển qua lò nung không oxy (NOF) Tại thiết

bị NOF, với nhiệt độ của lò nung lên đến 6000C, tôn được xử lý bề mặt và được gia nhiệt

Tôn sau khi được gia nhiệt và xử lý bề mặt tại thiết bị NOF sẽ được chuyển tiếp qua công đoạn mạ nhôm-kẽm, bởi dung dịch nhôm-kẽm nóng chảy, hỗn hợp nóng chảy này được duy trì ở một khoảng nhiệt độ nhất định Khi đã được mạ xong, tôn được làm nguội tại tháp làm nguội bằng phương pháp thổi khí và tiếp đó được thụ động hóa bằng phương pháp anti - finger Cuối cùng sản phẩm tôn mạ hợp kim nhôm kẽm được tạo thành và được đóng gói chờ xuất xưởng

Trang 34

20

Quy trình công nghệ sản xuất tôn lạnh được thể hiện trong hình 3.4

Hình 3 4 Quy trình công nghệ sản xuất tôn lạnh

Thổi khí

Hợp kim

nhôm kẽm

Hơi kiềm Dung dịch kiềm thải bỏ định kỳ

Nhiệt, khí thải Tiếng ồn

Khí thải Gas

Dung dịch

kiềm

Tôn nguyên liệu

Trang 35

21

3.3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG

3.3.1 Môi trường không khí

 Khí thải và bụi

Nguồn phát sinh khí thải, bụi chủ yếu từ:

 Phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và thành phẩm ra vào;

 Trong quá trình sơn bằng trục lăn (sơn trong buồng kín) nên chất thải chủ yếu trong công đoạn này là hơi dung môi;

 Công đọan tẩy rửa bề mặt: tôn sau khi được xả cuộn và cán thẳng được đưa qua bể chứa dung dịch kiềm NaOH để tẩy dầu mỡ Sau đó, được dẫn qua bồn chứa để rửa sạch trước khi qua bồn chứa dung dịch HCl 10 – 20 % để tẩy gỉ sét Sau khi tẩy rỉ sét được rửa lại lần cuối trước khi thực hiện công đoạn mạ

Do đặc trưng của axit HCl là loại axit dễ bay hơi nên trong quá trình sản xuất ngoài lượng axit tham gia phản ứng với tôn đen còn có một lượng nhỏ bay hơi phát tán vào môi trường không khí Tuy nhiên, lượng axit sử dụng rất ít nên lượng axit bay hơi cũng không đáng kể;

 Từ bể mạ: khí thải phát sinh từ công đoạn nấu chảy kẽm, chì Tuy nhiên chì, kẽm đều là những hợp kim có tỷ trọng lớn nên phần lớn tụ về đáy bể mạ Vì vậy, phần lớn là hơi kẽm và bụi kẽm Các hơi kẽm và bụi kẽm đều được xử lý cục bộ trước khi thải vào môi trường;

 Khí thải từ công đoạn sơn: công đoạn sơn sẽ xuất hiện hơi dung môi Do được sơn trong buồng kín nên hơi dung môi phát tán ra bên ngoài không đánh kể;

 Khí thải từ quá trình đốt dầu DO chạy máy phát điện Tuy nhiên, lượng phát sinh không đáng kể do máy phát điện hoạt động khi có sự cố mất điện;

 Dưới đây là kết quả giám sát các chỉ tiêu về khí thải và bụi đối với môi trường không khí và môi trường sản xuất

Trang 36

22

Bảng 3 3 Kết quả giám sát nồng độ hơi, khí độc và bụi trong không khí

TT Điểm đo Bụi (mg/m 3 ) SO2 (mg/m 3 ) NO2 (mg/m 3 ) CO (mg/m 3 ) Hơi kiềm (mg/m 3 )

1 Khu vực chuyền kẽm 0,541 0,162 0,486 8,35 1,85

2 Khu vực Chuyền màu 1 & 2 0,485 0,089 0,378 7,26 1,14

3 Khu vực Chuyền màu 3 0,341 0,079 0,294 6,23 3,45

4 Khu vực chuyền mạ nhôm kẽm 0,426 0,094 0,168 6,42 0,46

Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp

(theo Quyết định

3733/2002/QĐ-BYT ngày

10/10/2002)

6 5 5 20 -

(Nguồn: Báo cáo giám sát môi trường Quý 2/2013-Công ty Cổ phần Tôn Đông Á)

Bảng 3 4 Kết quả giám sát nồng độ hơi, khí độc và bụi trong không khí

TT Điểm đo Bụi kẽm (mg/m 3 )

Hơi acid (mg/m 3 )

Toluen (mg/m 3 )

NH3 (mg/m 3 )

2 Khu vực Chuyền màu 1 &

Trang 37

23

Kết luận: Qua kết quả phân tích Nồng độ hơi, khí tại các khu vực sản xuất ở thời điểm

đo đạc đều đạt tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp (theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT – 10/10/2002) của Bộ y tế

Bảng 3 5 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải các chuyền

(mg/Nm 3 )

Toluene (mg/Nm 3 )

Butylacetate (mg/Nm 3 )

 Tiếng ồn, độ rung và nhiệt dư:

 Tiếng ồn phát sinh trong quá trình hoạt động của các thiết bị máy móc, các phương tiện vận chuyển ra vào khu vực Công ty Tiếng ồn còn phát sinh ở khu vực cán sóng tôn, cường độ tiếng ồn ở khu vực này là khá cao, tiếp xúc lâu dài

có thể gây căng thẳng về thần kinh, ảnh hưởng sức khỏe người lao động Ngoài

ra, tiếng ồn còn cản trở quá trình thông tin liên lạc, có thể ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm

 Độ rung phát sinh trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu từ kho đến các phân xưởng sản xuất và vận chuyển sản phẩm từ các phân xưởng về kho bằng cẩu trục Việc vận hành máy cán sóng tôn và máy phát điện cũng phát sinh độ rung đáng kể, gây ảnh hưởng tới sức khỏe người lao động

 Nhiệt phát sinh từ các khâu rửa nóng, sấy, nhúng kẽm nóng, khâu làm nguội, lò nấu kẽm và bức xạ nhiệt từ mái tôn do hấp thụ ánh sáng mặt trời Làm việc ở

Trang 38

24

nhiệt độ cao khiến cơ thể bị mất nước gây ảnh hưởng tới sức khỏe và khả năng làm việc

Dưới đây là kết quả giám sát các chỉ tiêu về tiếng ồn và nhiệt dư của Công ty tại

khu vực sản xuất và không khí xung quanh nhà máy

Bảng 3 6 Kết quả giám sát vi khí hậu và tiếng ồn

( 0 C)

Tiếng ồn (dBA)

Tốc độ gió (m/s)

Độ ẩm (%)

2 Khu vực chuyền màu 1 & 2 32,9 83,5 0,1 – 0,3 59,7

(theo Quyết định 3733/2002

/QĐ-BYT ngày 10/10/2002)

Kết luận: Qua kết quả đo đạc, các chỉ tiêu tiếng ồn, nhiệt đô, độ ẩm và tốc độ gió

đạt tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp (theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT – 10/10/2002) của Bộ y tế Công ty đã lắp hệ thống quạt thông gió công nghiệp và được bố trí dọc nhà xưởng nhằm đảm bảo nhiệt độ môi trường nhà xưởng thông thoáng

Trang 39

25

Bảng 3 7 Kết quả giám sát nhiệt độ, độ ẩm trong môi trường không khí xung quanh tại

công ty

Bảng 3 8 Kết quả giám sát tiếng ồn, nồng độ hơi, khí độc và bụi trong môi trường

(dBA)

SO2 (mg/m 3 )

NO2 (mg/m 3 )

CO (mg/m 3 )

Bụi (mg/m 3 )

1 Khu vực cổng chính Công ty 66,8 0,142 0,116 8,39 0,205

Kết luận: Tiếng ồn khu vực xung quanh đạt Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng

ồn khu vực dân cư xung quanh QCVN 26/2010/BTNMT

Nồng độ bụi, SO2, CO, NO2 tại thời điểm đo đạc đều đạt Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng môi trường không khí xung quanh QCVN 05:2009/BTNMT

3.3.2 Chất thải rắn thông thường

- Chất thải rắn sinh hoạt

 Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ các hoạt động hàng ngày của cán bộ công nhân viên Lượng rác thải phát sinh khoảng 2.000 kg /tháng

Nhiệt độ ( 0 C)

Tốc độ gió (m/s)

Độ ẩm (%)

Trang 40

Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS

18001:2007 tại công ty cổ phần Tôn Đông Á

26

 Thành phần chủ yếu là thức ăn thừa, bao bì, túi nylon, giấy, vỏ hộp, chai nước

suối, bịch sữa v v… Lượng chất thải rắn sinh hoạt này có thành phần hữu cơ cao

nên dễ phân hủy dẫn đễn bốc mùi khó chịu

 Lượng chất thải rắn sinh hoạt được thu gom hàng ngày và tập kết ở khu vực chứa

rác sinh hoạt và hợp đồng với đơn vị có chức năng để xử lý Công ty TNHH xử lý

môi trường Thành Long

- Chất thải công nghiệp không nguy hại : : Chất thải không nguy hại phát sinh từ

quá trình sản xuất bao gồm: đai, niềng, tôn đen, bao bì, giấy nhựa, tôn vụn, sắt vụn

Lượng phát sinh khoảng 20 tấn/tháng

3.3.3 Chất thải nguy hại

Thành phần, khối lượng các chất thải nguy hại phát sinh của Công ty được thể hiện

(Nguồn: Báo cáo thống kê quý 2/ 2013 - Công ty Cổ phần Tôn Đông Á)

3.4 HIệN TRạNG CÔNG TÁC Vệ SINH LAO ĐộNG – BảO Hộ LAO ĐộNG –

PHÒNG CHốNG CHÁY Nổ

3.4.1 Công tác vệ sinh lao động – Bảo hộ lao động

- Công ty Cổ phần Tôn Đông Á chưa có Ban An toàn lao động (OH&S) Tuy nhiên,

để bảo đảm an toàn cho người lao động trong quá trình sản xuất, công ty đã phối

hợp Ban ISO và 5S thực hiện kiểm tra và đánh giá công tác an toàn vệ sinh lao

động định kỳ 6 tháng/ lần Bên cạnh đó, Ban Giám Đốc đã xây dựng và thi hành

Định dạng
Số trang	333
Dung lượng	2,66 MB