Tiểu Luận - Công Nghệ Chế Biến Dầu Mỏ - Đề Tài - Chưng Cất Trong Chân Không

CHƯNG CẤT TRONG CHÂN KHƠNG Các phần cần tìm hiểu I Mục đích chưng cất chân khơng II Sản phẩm trình III Sơ đồ chưng cất IV Khống chế trình ? V Tạo độ chân không tháp nào? CHƯNG CẤT DẦU THÔ TRONG CHÂN KHÔNG VD (Vacuum Distillation ) I MỤC ĐÍCH CỦA QUY TRÌNH - Khi muốn chưng cất sâu thêm phần cặn thơ nhằm mục đích nhận phân đoạn gasoil chân không hay phân đoạn dầu nhờn, người ta dùng chưng cất chân không II CHƯNG CẤT CHÂN KHÔNG NHẬN SẢN PHẨM - Khi áp dụng loại hình cơng nghệ chưng cất chân khơng nhằm nhận phân đoạn gasoil chân không hay phân đoạn dầu nhờn + Phân đoạn gasoil chân không nguyên liệu cho trình chế biến để nhận thêm xăng bừng trình cracking + Phân đoạn dầu nhờn dùng để chế tạo sản phẩm dầu nhờn bôi trơn + Cịn phần cặn chưng cất chân khơng gọi phân đoạn cặn gudron, dùng để chế tạo bitum ( nhựa đường) hay làm nguyên III Sơ đồ tháp chưng cất chân không 1.Thiết bị trao đổi nhiệt Lò đốt thiết bị làm lạnh Tháp chưng cất chân không VIII Gasoil nhẹ IX Cặn AD (Cặn trình chưng cất dầu áp suất khí quyển) XI, XII Các loại dầu nhờn Thiết bị trao đổi nhiệt lò đốt Thiết bị làm lạnh Tháp tái bay Tháp chưng cất chân không V Hơi nước VIII Gasoil nặng IX Cặn AD (Cặn trình chưng cất dầu áp suất khí quyển) Sơ đồ chưng cất dầu thô loại VD nhận dầu nhờn X, XII, XIII, XIV, XV Các loại dầu nhờn IV Khống chế trình a) Chế độ nhiệt độ - Tùy theo loại dầu thô, thực tế không nên đốt nóng q 400 - 420oC với dầu khơng có hay chứa lưu huỳnh, khơng nóng q 320 - 340oC với dầu có nhiều lưu huỳnh b) Áp suất - Khi chưng cất áp suât chân không, áp suất khống chế khoảng từ 10 tới 70 mmHg - Độ chân không sâu, cho phép chưng sâu hơn, song áp suất thấp khó chế tạo thiết bị với cơng suất lớn c) Những điểm ý điều chỉnh, khống chế chế độ làm việc tháp chưng cất - Để trì làm việc ổn định tháp chưng cất, cần phải nắm vững nguyên tắc: + Điều chỉnh áp suất tháp làm thay đổi điểm sôi chất lỏng + Nếu áp suất tăng, chất long sôi nhiệt độ cao Nếu áp suất tăng cao, lượng chất lỏng tháp nhiều dẫn đến tượng “ sặc “ tháp, làm giảm hiệu phân tách + Nếu điều kiện khác tháp cố định, sản phẩm đỉnh, sản phẩm phần cạnh sườn sản phẩm đáy trở nên nhẹ áp suất tháp lớn + Nếu nhiệt độ đáy thấp, sản phẩm đáy chưa nhiều phần nhẹ + Nếu nhiệt độ cấp liệu vào tháp thấp, lượng khay chứa đĩa nhỏ, phần lỏng nhiều chúng chảy xuống phía vào phận chưng sẽđồ nhiều + Với sơ chưng cất có sử dụng thiết bị reboiler, nhiệt độ reboiler thấp không tách hết phần nhẹ cặn làm tặng lượng cặn + Nếu nhiệt độ đỉnh cao, sản phẩm đỉnh nặng có nhiều sản phẩm so với thiết kế ngược lại + Nhiệt độ cần thiết để tách phân đoạn dầu thô nặng sẽ cao so vs tách dầu thô nhẹ + Chú ý nhật nhiệt độ đỉnh tháp, tránh nhiệt độ cao làm lạnh khơng đủ ( ví dụ nước lamg lạnh), dẫn đến thay đổi chế độ hồi lưu, ảnh hưởng nhiều dẫn đến chất lượng sản phẩm V Tạo độ chân không tháp - Để tạo độ chân không cho tháp chưng chưng cất dầu mỏ, ta sử dụng bơm chân không vòng dầu chưng cất với nước trình chưng cất Bơm chân khơng vịng dầu, sử dụng dầu bơm chân khơng cho q trình hút chân khơng làm kín làm mát để nâng cao hiệu hút chân không với áp suất chân không - Hơi nước chưng cất khoảng 2-3% so với nguyên liệu đem chưng cất - Nhiệt độ nước khoảng từ 380-450oC - Áp suất từ 0,2-0,5 MPa - Hơi nước đưa vào liên tục để làm giảm áp suất cấu tử tháp trình chưng cất lấy sản phẩm V Tạo độ chân không tháp - Để tạo độ chân không cho tháp chưng chưng cất dầu mỏ, ta sử dụng bơm chân khơng vịng dầu chưng cất với nước trình chưng cất Bơm chân khơng vịng dầu, sử dụng dầu bơm chân khơng cho q trình hút chân khơng làm kín làm mát để nâng cao hiệu hút chân không với áp suất chân không - Hơi nước chưng cất khoảng 2-3% so với nguyên liệu đem chưng cất - Nhiệt độ nước khoảng từ 380-450oC - Áp suất từ 0,2-0,5 MPa - Hơi nước đưa vào liên tục để làm giảm áp suất cấu tử tháp trình chưng cất lấy sản phẩm V Tạo độ chân không tháp - Để tạo độ chân không cho tháp chưng chưng cất dầu mỏ, ta sử dụng bơm chân khơng vịng dầu chưng cất với nước q trình chưng cất Bơm chân khơng vịng dầu, sử dụng dầu bơm chân khơng cho q trình hút chân khơng làm kín làm mát để nâng cao hiệu hút chân không với áp suất chân không - Hơi nước chưng cất khoảng 2-3% so với nguyên liệu đem chưng cất - Nhiệt độ nước khoảng từ 380-450oC - Áp suất từ 0,2-0,5 MPa - Hơi nước đưa vào liên tục để làm giảm áp suất cấu tử tháp trình chưng cất lấy sản phẩm V Tạo độ chân không tháp - Để tạo độ chân không cho tháp chưng chưng cất dầu mỏ, ta sử dụng bơm chân khơng vịng dầu chưng cất với nước trình chưng cất Bơm chân khơng vịng dầu, sử dụng dầu bơm chân khơng cho q trình hút chân khơng làm kín làm mát để nâng cao hiệu hút chân không với áp suất chân không - Hơi nước chưng cất khoảng 2-3% so với nguyên liệu đem chưng cất - Nhiệt độ nước khoảng từ 380-450oC - Áp suất từ 0,2-0,5 MPa - Hơi nước đưa vào liên tục để làm giảm áp suất cấu tử tháp trình chưng cất lấy sản phẩm