Nối tiếp đà phát triển, trong những năm tới, bên cạnh phát triển thị trườngtrong nước, công ty đang triển khai kế hoạch mở rộng thị trường tiêu thụ ra nướcngoài, trước tiên là Canada, ph
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSIT VIỆT Á
Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á là thành viên của Tập đoàn Việt Á, một trong những tên tuổi lớn trong lĩnh vực điện và công nghiệp tại Việt Nam Tập đoàn hoạt động đa dạng trong các lĩnh vực như điện - điện tử, xây dựng - nhà thầu EPC, chất dẻo - hóa chất, cơ khí - công nghiệp nặng, chế biến khoáng sản, và nông lâm thủy sản Mặc dù được thành lập vào cuối năm 2003, công ty đã có quá trình phát triển lâu dài và vững mạnh.
Công ty là một bộ phận của Công ty TNHH Thương mại Việt Á - tiền thân của Công ty cổ phần tập đoàn đầu tư thương mại công nghiệp Việt Á
Công ty TNHH Thương mại Việt Á, được thành lập vào ngày 20 tháng 10 năm 1995, ban đầu chỉ có 5 nhân sự và văn phòng 25m2 tại 37 Láng Hạ, hoạt động chủ yếu là nhà phân phối độc quyền cho các thương hiệu lớn như 3M và ABB Sau đó, công ty đã phát triển mạnh mẽ trong lĩnh vực thiết bị điện, đặc biệt là thiết bị đóng cắt trung hạ thế, phục vụ cho các dự án điện từ hạ thế đến 110 kV tại miền Bắc Trước những thách thức từ khủng hoảng tài chính và cạnh tranh, công ty đã liên kết với các tập đoàn nước ngoài để đầu tư và mở rộng hoạt động vào miền Trung và miền Nam Năm 1998, Việt Á đã chuyển sang sản xuất, thuê nhà xưởng tại 262 Nguyễn Huy Tưởng và bắt đầu lắp ráp các sản phẩm như tủ bảng điện hạ thế, trong đó hộp công tơ trở thành sản phẩm chủ lực hiện nay Xưởng lắp ráp ban đầu có 20 công nhân và diện tích 1000m2.
Năm 1999, Công ty quyết định chuyển văn phòng về trụ sở mới tại phường Dịch Vọng, quận Cầu Giấy, Hà Nội, đánh dấu bước phát triển trong hoạt động kinh doanh Năm 2000, công ty thuê 3200m2 đất tại Phố Nối, Hưng Yên để xây dựng nhà máy mới, chuyển toàn bộ xưởng sản xuất cũ về đây Nhà máy Thiết bị Điện Việt Á chính thức đi vào hoạt động vào năm 2001 với 95 công nhân Trong giai đoạn này, công ty mở rộng đầu tư vào sản xuất sản phẩm cơ khí điện – công nghiệp và sản phẩm composit, đồng thời mua sắm dây chuyền sản xuất CNC và composit, tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên vật liệu từ Trung Quốc, Hàn Quốc Ngoài ra, công ty cũng thành lập Văn phòng đại diện tại Thành phố Nha Trang và thương hiệu Việt Á được Nhà nước cấp Giấy chứng nhận bảo hộ độc quyền.
Năm 2003, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, nhà máy được chia thành ba đơn vị: Nhà máy Thiết bị điện, Nhà máy Cơ khí Công nghiệp và Nhà máy Composit Sự ra đời của Nhà máy Composit đánh dấu sự thành lập chính thức của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á.
1.1.2 Giai đoạn từ 2004 đến nay Được thành lập vào cuối 2003 nhưng Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á thực sự đi vào hoạt động vào đầu năm 2004 với tên giao dịch viết tắt tiếng AnhVAPLASCOM Trụ sở văn phòng đặt tại Nhà 18/2, ngõ 370, đường Cầu Giấy, HàNội Là một thành viên của tập đoàn Việt Á, công ty chuyên về lĩnh vực Thiết kế,sản xuất, gia công và kinh doanh các sản phẩm nhựa, composit, các sản phẩm cách nhiệt, cách điện, chống cháy, Nhà máy sản xuất của công ty đặt tại Km29 Khu công nghiệp Phố Nối B, xã Dị Sử, huyện Mĩ Hào, tỉnh Hưng Yên với diện tích 10 000m2 Ban đầu nhà máy chỉ có 6 máy ép thuỷ lực và 50 công nhân sản xuất nên năng lực sản xuất còn hạn chế Vì thế, công ty còn nhận làm đại lý ký gửi hàng hoá cho các doanh nghiệp khác Vượt lên những khó khăn ban đầu khi vừa tách khỏi tập đoàn để hoạt động độc lập, công ty đã từng bước tìm được chỗ đứng của mình trên thị trường và không ngừng tìm kiếm thêm nhiều khách hàng mới Năm
Năm 2004, công ty đã đầu tư vào 1 máy ép phun và 2 máy ép thuỷ lực Đến năm 2006, công ty chuyển Nhà máy về thôn Bình Lương, xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên, với diện tích sản xuất lên tới 36.000m2 và bổ sung 5 máy ép thuỷ lực mới Chỉ sau bốn năm hoạt động, công ty đã đạt được sự phát triển nhanh chóng, mạnh mẽ và bền vững.
KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY QUA CÁC NĂM
6 Thu nhập bình quân 1 lao động 2.103 2.350 2.450
Nguồn: Phòng kế toán-tài chính
Bảng 1.1: Kết quả hoạt động của công ty qua các năm
Công ty đã ghi nhận tốc độ tăng trưởng nhanh và ổn định qua các năm, với tổng nguồn vốn hàng năm tăng từ 15% trở lên Số vốn chủ sở hữu bổ sung đạt từ 5.5 tỷ đến 6 tỷ, nâng tỷ lệ vốn chủ sở hữu trong tổng nguồn vốn lên 51.2% vào cuối năm 2008 Điều này không chỉ tăng cường tính chủ động trong hoạt động tài chính mà còn tạo điều kiện cho sự phát triển sản xuất kinh doanh cả về chiều rộng lẫn chiều sâu Từ năm 2004, công ty chỉ có 6 máy ép thủy lực, nhưng đến cuối năm 2008, số lượng máy đã tăng lên 14 máy ép thủy lực và 1 máy ép phun, với diện tích nhà máy đạt 36,000 m².
Nhờ vào chính sách huy động và sử dụng vốn hợp lý, công ty đã ghi nhận sự tăng trưởng bền vững trong hoạt động sản xuất kinh doanh Lợi nhuận hàng năm luôn cao hơn năm trước, đặc biệt đạt bước đột phá từ năm 2006 khi chuyển nhà máy sản xuất đến địa điểm mới Điều này không chỉ cải thiện thu nhập bình quân lao động mà còn nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên, tạo động lực cho họ tiếp tục cống hiến cho sự phát triển của công ty.
Trong những năm tới, công ty sẽ không chỉ tập trung vào phát triển thị trường trong nước mà còn mở rộng thị trường tiêu thụ ra nước ngoài, bắt đầu từ Canada Mục tiêu của Tập đoàn là đạt tốc độ tăng doanh thu tối thiểu 30% mỗi năm, đồng thời tăng trưởng nguồn nhân lực và mở rộng thị trường xuất khẩu với mức tăng trưởng tương tự.
Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
Công ty Nhựa Composit Việt Á, thành viên của Tập đoàn Việt Á chuyên sản xuất thiết bị điện công nghiệp trong lĩnh vực năng lượng, có nhiệm vụ cung cấp sản phẩm nhựa và Composit cho ngành Điện lực và công nghiệp Công ty cam kết sử dụng hiệu quả nguồn lực và phát triển vốn do Tập đoàn giao, đồng thời tuân thủ chỉ đạo từ Hội đồng quản trị trong việc xây dựng chiến lược phát triển kinh doanh và cơ cấu tổ chức quản lý.
Nhiệm vụ chính của công ty là:
Nghiên cứu và triển khai hiệu quả các chiến lược kinh doanh liên quan đến thiết kế, sản xuất và tiêu thụ sản phẩm nhựa, composite, cũng như các sản phẩm cách điện, cách nhiệt và chống cháy là điều cần thiết Việc xây dựng kế hoạch kinh doanh rõ ràng sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường.
- Hợp tác với các đơn vị thành viên của tập đoàn trong đấu thầu cung cấp sản phẩm cho các dự án, công trình điện, công trình xây dựng…
- Xây dựng và duy trì hệ thống quản lý chất lượng đạt tiêu chuẩn ISO 9001-
2000 và hệ thống quản lý môi trường đạt tiêu chuẩn ISO 14001-2004
Tham gia đóng góp ý kiến chuyên môn nhằm xây dựng chiến lược phát triển chung cho tập đoàn, đồng thời phấn đấu hoàn thành các mục tiêu mà Tập đoàn đã đề ra cho công ty.
- Định kỳ hoặc đột xuất báo cáo tình hình hoạt động của công ty lên Tập đoàn và các chủ sở hữu.
1.2.2 Sản phẩm và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, sau hơn 4 năm hoạt động, đã mở rộng sản xuất và đa dạng hóa sản phẩm, với các mặt hàng chính như hộp công tơ, hộp chia dây và ghế nhựa Composit cho sân vận động Sản phẩm chủ lực bao gồm hộp đựng công tơ 1-2-4-6 pha và hộp phân phối, được chế tạo từ vật liệu Composit (SMC) đúc nóng, chứa 30% sợi thủy tinh, mang lại khả năng chịu va đập, chống tia cực tím và chống cháy nổ, phù hợp với môi trường nhiệt đới và tuân thủ tiêu chuẩn IEC và Ip44 Nhờ những ưu điểm này, sản phẩm của công ty đã được ưa chuộng tại 3 miền Bắc, Trung, Nam, và nhiều đối tác đã trở thành khách hàng lâu dài Năm 2007, công ty cũng phát triển sản phẩm mới là súng AK tập bắn phục vụ cho giáo dục quốc phòng.
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á cung cấp nhiều loại sản phẩm đa dạng, chủ yếu là thiết bị điện, với đặc trưng chung là sử dụng nhựa Composit cho một hoặc nhiều bộ phận Quy trình sản xuất kết hợp giữa công nghệ ép nhựa và gia công lắp ráp thủ công, đảm bảo độ chính xác cao theo tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước, với sự kiểm tra của cán bộ kỹ thuật ở tất cả các khâu Quy trình sản xuất được chia thành ba giai đoạn chính: Ép định hình sản phẩm, Gia công lắp ráp thô và Gia công lắp ráp hoàn thiện Bài báo cáo này sẽ tập trung vào quy trình sản xuất Hộp công tơ, sản phẩm chủ lực của công ty Hộp công tơ bao gồm hai bộ phận chính: Thân hộp và Nắp hộp, với Thân hộp có các vị trí lắp công tơ, aptômát, cầu đấu dây, và vị trí bắt hộp với gông treo cột.
Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn và chuyển sang tổ lắp ráp 1
Nhựa ép định hình sản phẩm tường được thiết kế với các núm luồn cáp phù hợp cho nhiều kích thước cáp, đảm bảo an toàn và chống côn trùng Nắp hộp được lắp vào thân bằng khớp ghép, bao gồm vị trí đọc chỉ số công tơ với kính hoặc kính nhựa PC trong suốt chống tia cực tím Ngoài ra, sản phẩm còn có cửa thao tác aptomat với nắp che nước và vị trí khóa chắc chắn, tương thích với các loại khóa thông dụng.
Phần lớn các bộ phận nhựa như nắp hộp, thân hộp và vách ngăn được sản xuất nội bộ, trong khi các linh kiện khác như aptomat và cầu giao được mua từ bên ngoài Quy trình sản xuất được thực hiện theo các bước cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu quả.
Giai đoạn 1: Ép định hình sản phẩm:
Sơ đồ 1.1: Quy trình ép nhựa
Trong đó: Các loại nhựa khác nhau có công nghệ ép nhựa khác nhau:
Nhựa Composit được sản xuất dưới dạng tấm, được cắt và cân theo khối lượng quy định trước khi được ép định hình các bộ phận như nắp hộp công tơ, đáy hộp công tơ, vách ngăn và núm cao su luồn cáp Ngoài ra, các loại nhựa khác như nhựa PC và PVC được sử dụng ở dạng hạt, được ép định hình sản phẩm tại máy ép thủy lực tự động, tạo ra các bán thành phẩm như nắp kính thăm công tơ và nắp kính thăm aptomát.
Giai đoạn 2: Gia công lắp ráp
Bước 1: Gia công lắp ráp thô
- Bán thành phẩm Nắp hộp:
-Bán thành phẩm Đáy hộp
Sơ đồ 1.2: Quy trình gia công, lắp ráp thô
Tổ lắp ráp 1 thực hiện các công đoạn cắt bavia, khoét lỗ cáp và taro lại bạc ren, trong khi tổ lắp ráp 2 lắp kẹp đỡ công tơ và núm cao su để luồn cáp.
Bước 2: Gia công lắp ráp hoàn thiện:
Chuẩn bị: Vít các loại, vật tư phụ, các dụng cụ (kìm, kìm chiết, tuavin,
…), các bán thành phẩm đáy hộp, nắp hộp, vách ngăn…
Sơ đồ 1.3: Quy trình gia công lắp ráp hoàn thiện
1.2.3 Tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á chuyên cung cấp sản phẩm theo hợp đồng kinh tế, yêu cầu sự phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban để đảm bảo hoàn thành nhanh chóng và hiệu quả Quy trình bắt đầu với việc đấu thầu và ký kết các hợp đồng kinh tế.
Khách hàng của công ty chủ yếu là các công ty điện lực, bao gồm các chi nhánh điện lực tại Hà Nội như Hoàn Kiếm, Hoàng Mai, cùng với các tỉnh lân cận và Ban quản lý các dự án điện lực.
Nắp hộp Cắt bavia Lắp nắp kính thăm công tơ Đáy hộp Cắt bavia, khoét lỗ cáp, tarô lại bạc ren
Lắp kẹp đỡ công tơ, núm cao su luồn cáp xếp chuyển sang tổ lắp ráp 3 xếp chuyển sang tổ lắp ráp 3 Đáy hộp
Lắp gông treo cột, kẹp đỡ công tơ, aptomat, cầu đấu, cầu chì, vách ngăn vào đáy hộp
Lắp nắp hộp vào đáy hộp
Quy trình cung cấp sản phẩm của công ty được thực hiện thông qua các Hợp đồng kinh tế, được ký kết sau quá trình đấu thầu Khi có nhu cầu sử dụng sản phẩm, các đơn vị sẽ thông báo và công ty sẽ xem xét tính khả thi của dự án, đăng ký tham gia dự thầu và lập dự toán chi phí Cán bộ kỹ thuật sẽ lập định mức thiết kế tiêu hao nguyên vật liệu và tính tổng mức chi phí cho hợp đồng, làm cơ sở cho phòng kinh doanh và đại diện phòng kỹ thuật tham gia đấu thầu, đàm phán Sau khi thắng thầu, giám đốc công ty sẽ ký kết hợp đồng và tiến hành sản xuất sản phẩm dựa trên kế hoạch sản xuất tổng hợp, đảm bảo chất lượng sản phẩm thông qua giám sát chặt chẽ của cán bộ kỹ thuật và cán bộ KCS Cuối cùng, sản phẩm sẽ được giao cho nhà cung cấp và tiến hành thanh lý hợp đồng.
Sản phẩm của chúng tôi được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng trước khi giao cho khách hàng Công ty cung cấp thời hạn bảo hành một năm, trong đó mọi vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm sẽ được phòng kinh doanh và phòng quản lý sản xuất phối hợp xử lý nhanh chóng Hợp đồng sẽ được thanh lý giữa hai bên khi hết thời hạn bảo hành.
Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
1.3.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty
Hoạt động hiệu quả của một đơn vị phụ thuộc vào cấu trúc bộ máy quản lý Việc tổ chức bộ máy quản lý cần phải phù hợp với đặc điểm hoạt động sản xuất và kinh doanh của đơn vị.
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, mới thành lập 5 năm và có quy mô nhỏ, đã áp dụng cơ cấu tổ chức quản lý trực tuyến - chức năng, giúp tăng tính hiệu quả và gọn nhẹ Mỗi phòng ban, bộ phận được giao nhiệm vụ chuyên trách trong lĩnh vực cụ thể và chịu sự quản lý thống nhất từ Giám đốc công ty, điều này góp phần quan trọng vào sự thành công của đơn vị.
Bộ máy quản lý của công ty được khái quát qua sơ đồ sau:
Sơ đồ 1.4: Tổ chức bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh
1.3.2 Nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty
Giám đốc là người đứng đầu công ty, có trách nhiệm tổ chức, quản lý và phối hợp các phòng ban nhằm đạt được mục tiêu chung Họ đại diện cho công ty trong các mối quan hệ với cơ quan Nhà nước và đối tác bên ngoài, đồng thời ký kết các hợp đồng kinh tế.
PGĐ KT và SX kiêm ĐDLĐ về chất lượng và môi trường
Nhà máy sản xuất Nhựa Composit Việt Á
Xưởng sản xuấtKho vật tư
2 viên của Hội đồng Thi đua-Khen thưởng-Kỷ luật của công ty
Trong mối quan hệ với tập đoàn, Giám đốc công ty đóng vai trò quan trọng khi đồng thời là thành viên của Hội đồng quản trị Với vai trò này, Giám đốc có nhiệm vụ hỗ trợ và đóng góp ý kiến cho Chủ tịch tập đoàn trong việc xây dựng các kế hoạch liên quan đến lĩnh vực chuyên môn của công ty Bên cạnh đó, Giám đốc cũng chịu trách nhiệm giám sát quá trình thực hiện và định kỳ tổng hợp kết quả để báo cáo, giúp Chủ tịch tập đoàn có cái nhìn tổng quan về hiệu quả hoạt động của công ty.
Giám đốc công ty do Tổng Giám đốc công ty bổ nhiệm
Giúp việc cho Giám đốc có các phòng ban, bộ phận sau:
Phó Giám đốc (PGĐ) được Giám đốc ủy quyền quản lý hoạt động kinh doanh của công ty, tham mưu và hỗ trợ Giám đốc trong nghiên cứu, xây dựng kế hoạch kinh doanh PGĐ triển khai thực hiện các kế hoạch này và định kỳ báo cáo tình hình tiêu thụ sản phẩm Đồng thời, PGĐ đại diện công ty tham gia đấu thầu, đàm phán và ký kết hợp đồng kinh tế Ngoài ra, PGĐ còn là trưởng phòng kinh doanh, có trách nhiệm tổ chức, giám sát và kiểm tra hoạt động của nhân viên để đảm bảo thực hiện tốt các kế hoạch đã đề ra.
PGĐ đồng thời là thành viên của Hội đồng Thi đua-khen thưởng-kỷ luật của công ty.
1.3.2.3 PGĐ kỹ thuật-sản xuất kiêm ĐDLĐ về chất lượng và môi trường
Là người được Giám đốc uỷ quyền, PGĐ quản lý các hoạt động kỹ thuật và sản xuất của công ty PGĐ hỗ trợ Giám đốc trong nghiên cứu, lập kế hoạch sản xuất và phát triển sản phẩm mới Đồng thời, PGĐ cũng là Đại diện lãnh đạo về chất lượng và môi trường, chịu trách nhiệm xây dựng và duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 và hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001.
2000 và các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm có liên quan khác
PGĐ đồng thời là thành viên của Hội đồng Thi đua-khen thưởng-kỷ luật của công ty.
1.3.2.4 Phòng tổ chức-hành chính
Phòng tổ chức-hành chính đảm nhiệm các công việc liên quan đến tổ chức nhân sự và quản trị hành chính, bao gồm xây dựng và thực hiện kế hoạch nhân sự dựa trên nhu cầu của các phòng ban và chỉ đạo của Giám đốc Phòng còn thực hiện tuyển dụng, đào tạo, bố trí lao động và quản lý hồ sơ lý lịch của cán bộ công nhân viên Ngoài ra, phòng xây dựng kế hoạch tiền lương, lập quỹ lương và thực hiện các chính sách đãi ngộ theo quy chế công ty và quy định của Nhà nước Cuối cùng, phòng quản lý chứng từ về thời gian lao động để tính và trả lương, đồng thời thực hiện các chính sách khen thưởng cho người lao động.
Phòng lễ tân giữ vai trò quan trọng trong việc giao tiếp với các cá nhân và tổ chức bên ngoài, đồng thời quản lý công tác mua sắm và điều phối thiết bị, máy móc cũng như phương tiện vận tải của công ty.
Phòng kinh doanh của VAPLASCOM chịu trách nhiệm tiêu thụ sản phẩm và quảng bá thương hiệu thông qua việc tham gia hội chợ triển lãm trong và ngoài nước, cũng như tổ chức trưng bày sản phẩm tại các văn phòng đại diện ở Hà Nội, Nha Trang và Hồ Chí Minh Phòng kết hợp với phòng kỹ thuật để tham gia đấu thầu, ký kết hợp đồng và theo dõi việc thực hiện hợp đồng nhằm giải quyết vấn đề phát sinh, bảo đảm uy tín công ty Dựa trên nghiên cứu thị trường và nhu cầu khách hàng, phòng xây dựng kế hoạch giá bán cho từng sản phẩm và phối hợp với các phòng ban khác trong việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm Composit mới.
Phòng kinh doanh của công ty có 5 thành viên, bao gồm một trưởng phòng quản lý toàn bộ hoạt động và 4 nhân viên phụ trách các hợp đồng phân theo ba khu vực: miền Bắc, miền Trung và miền Nam.
1.3.2.6 Phòng kế toán-tài chính
Phòng kế toán chịu trách nhiệm thực hiện các công việc liên quan đến kế toán và tài chính của công ty, bao gồm hạch toán kế toán theo chế độ hiện hành Phòng cũng báo cáo định kỳ hoặc theo yêu cầu cho Giám đốc công ty và nộp báo cáo cho cơ quan Nhà nước Ngoài ra, phòng kế toán còn đóng góp ý kiến cho Giám đốc và Tập đoàn về các vấn đề tồn tại nhằm nâng cao hiệu quả công tác kế toán và tài chính của đơn vị.
Hiện nay phòng kế toán có 7 người bao gồm: kế toán trưởng, 1 kế toán tổng hợp và 4 nhân viên kế toán phần hành và 1 nhân viên tập sự
1.3.2.7 Phòng quản lý sản xuất.
Phòng quản lý sản xuất chịu trách nhiệm quản lý trực tiếp hoạt động sản xuất của công ty, dựa trên các hợp đồng kinh tế để xây dựng kế hoạch sản xuất và tổ chức mua sắm nguyên vật liệu Phòng phối hợp với quản đốc phân xưởng để triển khai và giám sát quá trình sản xuất, đảm bảo tiến độ và chất lượng sản phẩm theo yêu cầu hợp đồng Đội ngũ phòng quản lý sản xuất gồm 6 người, bao gồm trưởng phòng, 2 nhân viên vật tư, 2 nhân viên kế hoạch và 1 nhân viên KCS.
Phòng kỹ thuật chịu trách nhiệm thiết kế mẫu sản phẩm theo tiêu chuẩn quy định và điều chỉnh theo yêu cầu khách hàng, đồng thời phối hợp với phòng kinh doanh trong việc đấu thầu hợp đồng Ngoài ra, phòng kỹ thuật làm việc cùng nhân viên KCS của phòng quản lý sản xuất để giám sát quy trình sản xuất, phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề về chất lượng sản phẩm, cũng như kiểm tra chất lượng trước khi sản phẩm được nhập kho và xuất bán.
Phòng kỹ thuật có 2 nhân viên
Nhà máy của công ty có diện tích 36000m 2 bao gồm 1 phân xưởng và 1 kho vật tư, phòng quản lý sản xuất cũng đặt tại đây
Xưởng sản xuất là địa điểm thực hiện quy trình sản xuất và lắp ráp sản phẩm dựa trên kế hoạch của phòng quản lý sản xuất Quy trình này được chia thành hai giai đoạn chính và được giao cho các tổ sản xuất để thực hiện.
- 3 tổ ép nhựa: có nhiệm vụ ép nhựa để định hình sản phẩm, làm việc liên tục
- 3 tổ lắp ráp: Tiến hành lắp ráp các chi tiết để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh
- 1 tổ phụ kiện: Chuẩn bị các phụ kiện cho tổ lắp ráp: các loại vít, ốc, bulông, cầu đấu…
Tại xưởng, mọi hoạt động đều được giám sát và kiểm tra bởi quản đốc, người có trách nhiệm chấm công cho công nhân Ngoài ra, còn có một nhân viên quản lý vật tư để đảm bảo hiệu quả trong việc sử dụng và kiểm soát nguyên liệu.
1 nhân viên phụ trách an toàn lao động xưởng
Đặc điểm tổ chức công tác kế toán của Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
Bộ máy kế toán của công ty có nhiệm vụ ghi chép, hệ thống hoá, xử lý và cung cấp thông tin chính xác về hoạt động sản xuất kinh doanh, phục vụ nhu cầu quản lý Để thực hiện hiệu quả, công ty và phòng kế toán cần nắm rõ quy định của chế độ kế toán hiện hành và áp dụng linh hoạt vào tổ chức bộ máy, phân công lao động hợp lý, cũng như xác định khối lượng công việc trên chứng từ, tài khoản, sổ sách và báo cáo kế toán phù hợp với đặc điểm hoạt động Tổ chức công tác kế toán tại công ty hiện nay được triển khai theo những nguyên tắc này.
1.4.1 Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán
Tổ chức bộ máy kế toán của một đơn vị là lựa chọn kiểu bộ máy phù hợp với
Kế toán vật tư kiêm TSCĐ
Kế toán tiền lương kiêm chi phí giá thành
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á gặp khó khăn trong việc tổ chức bộ máy kế toán do nhà máy sản xuất đặt tại Hưng Yên, trong khi phòng kế toán lại ở Hà Nội Tuy nhiên, với quy mô sản xuất không quá lớn, công ty đã quyết định tổ chức công tác kế toán theo mô hình tập trung để đảm bảo tính gọn nhẹ và tiết kiệm chi phí quản lý Tất cả công tác kế toán được thực hiện bởi 7 nhân viên tại phòng kế toán, tạo nên một bộ máy kế toán hiệu quả và hợp lý.
Kế toán trưởng là người đứng đầu phòng kế toán, chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ công việc hạch toán tại công ty Nhiệm vụ của kế toán trưởng bao gồm hướng dẫn, chỉ đạo, phối hợp và giám sát các kế toán viên, cũng như tổng hợp quyết toán cuối kỳ và duyệt các báo cáo tài chính Dựa trên phân tích tình hình tài chính, kế toán trưởng sẽ tham mưu và góp ý với Giám đốc về các vấn đề tồn tại, từ đó xây dựng và điều chỉnh các kế hoạch, chiến lược kinh doanh nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của công ty.
Kế toán trưởng do Tổng Giám đốc tập đoàn bổ nhiệm
Sơ đồ 1.5: Tổ chức bộ máy kế toán
Người phụ trách tổng hợp số liệu từ các phần hành kế toán để lập báo cáo tài chính cuối kỳ hoặc theo yêu cầu, sau đó nộp cho kế toán trưởng, Giám đốc công ty, Tập đoàn và các cơ quan Nhà nước có thẩm quyền như cục thuế tỉnh.
Kế toán tổng hợp kiêm kế toán bán hàng có trách nhiệm lập hóa đơn GTGT cho khách hàng và ghi sổ kế toán doanh thu từ việc bán hàng dựa trên các chứng từ liên quan.
1.4.1.3 Kế toán Tiền mặt, Tiền gửi ngân hàng kiêm Thủ quỹ
1.4.1.4 Kế toán vật tư kiêm TSCĐ
Kế toán vật tư có nhiệm vụ theo dõi và ghi chép biến động hàng ngày về nguyên vật liệu (NVL), công cụ dụng cụ (CCDC) và thành phẩm Họ thực hiện việc tiếp nhận, kiểm tra và ghi sổ các chứng từ liên quan, đồng thời định kỳ đối chiếu số liệu với thủ kho để xác định số lượng vật tư thực tế tại kho trong thời gian kiểm kê Công việc này giúp xác định tình hình ứ đọng, thừa thiếu của từng loại vật tư và đánh giá mức độ chấp hành các định mức tiêu hao NVL.
Kế toán vật tư kiêm kế toán TSCĐ có trách nhiệm ghi chép và phản ánh chính xác số lượng và giá trị TSCĐ hiện có, cũng như tình hình biến động tăng giảm của TSCĐ trong toàn công ty và từng bộ phận sử dụng Cuối tháng, kế toán tiến hành tính toán và phân bổ khấu hao TSCĐ vào chi phí sản xuất kinh doanh.
Người phụ trách theo dõi các khoản công nợ phải thu và phải trả cần nắm rõ giá trị và thời hạn đối với từng đối tượng trong và ngoài công ty Họ phải kiểm tra và giám sát quá trình thanh toán từ khách hàng để đôn đốc họ trả nợ, nhằm tránh tình trạng chiếm dụng vốn Đồng thời, việc theo dõi các khoản nợ phải trả cũng rất quan trọng để phối hợp với kế toán tiền mặt, đảm bảo kế hoạch và thực hiện trả nợ đúng hạn.
1.4.1.6 Kế toán tiền lương kiêm chi phí giá thành
Căn cứ vào các chứng từ liên quan đến tiền lương công nhân do phòng hành
Bảng chấm công và bảng tính lương là hai công cụ quan trọng trong quản lý tiền lương, giúp theo dõi và kiểm soát các khoản phải trích theo lương Kế toán tiền lương cần kiểm tra lại số liệu để đảm bảo tính chính xác và tiến hành ghi chép vào sổ chi phí một cách hợp lý.
Kế toán tiền lương kiêm kế toán chi phí giá thành có trách nhiệm lập bảng tính giá thành kế hoạch dựa trên hợp đồng kinh tế và định mức chi phí sản phẩm Cuối kỳ, kế toán tổng hợp các khoản chi phí, phân bổ theo giá kế hoạch để tính giá thành sản phẩm nhập kho và chi phí dở dang Đồng thời, kế toán cũng theo dõi tình hình biến động của thành phẩm sản xuất.
Hệ thống sổ kế toán của công ty được thành lập và hoạt động theo Luật Doanh nghiệp 2005, tuân thủ Quyết định số 15/2006 của Bộ Tài chính, với sự linh hoạt trong việc áp dụng các quy định phù hợp với đặc điểm hoạt động của công ty Công ty đã áp dụng kế toán máy vào hạch toán, lựa chọn hình thức sổ kế toán Chứng từ ghi sổ để giảm nhẹ lao động kế toán Đặc biệt, phần mềm kế toán Effect và Microsoft Excel được sử dụng để hỗ trợ ghi sổ, với phần mềm Effect nổi bật nhờ tính đơn giản, dễ sử dụng và khả năng cung cấp báo cáo kế toán đa dạng.
Theo hình thức này, các loại sổ kế toán của công ty bao gồm:
- Sổ, thẻ kế toán chi tiết
- Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ
Hạch toán tổng hợp được khái quát theo sơ đồ sau:
Hàng ngày, kế toán thực hiện việc nhập liệu các chứng từ kế toán vào máy tính thông qua màn hình nhập liệu tương ứng với từng loại chứng từ Những chứng từ này liên quan đến các phần hành kế toán đã được xử lý trên hệ thống máy Đối với các nghiệp vụ không có chứng từ tương ứng trong danh mục, kế toán sẽ cần thực hiện các bước bổ sung để đảm bảo tính chính xác và đầy đủ của dữ liệu.
9 phần mềm Effect cho phép kế toán công ty sử dụng loại "Chứng từ khác" để nhập số liệu theo định khoản Nợ, Có.
Phần mềm kế toán tự động kết xuất ra chứng từ ghi sổ Mỗi chứng từ gốc tương ứng với 1 chứng từ ghi sổ.
Dữ liệu từ chứng từ ghi sổ được phần mềm tự động chuyển vào Sổ kế toán chi tiết và Sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ, sau đó được chuyển tiếp vào Sổ Cái tài khoản tương ứng.
THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHỰA
Ảnh hưởng của đặc điểm chi phí sản xuất tới kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
Xác định đối tượng kế toán chi phí sản xuất là bước đầu tiên và quan trọng trong công tác kế toán tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, nơi có nhiều loại sản phẩm được sản xuất qua ba giai đoạn: ép nhựa, gia công lắp ráp thô và gia công lắp ráp hoàn thiện Mỗi giai đoạn chỉ sản xuất một chi tiết hoặc bộ phận, sau đó chuyển cho tổ lắp ráp 3 để hoàn thiện sản phẩm Việc theo dõi chi phí sản xuất cho từng phân xưởng và chi tiết là khó khăn do chi phí luôn luân chuyển giữa các tổ sản xuất Do đó, công ty quyết định tập hợp chi phí sản xuất theo nơi phát sinh chi phí tại xưởng sản xuất, với toàn bộ chi phí phát sinh trong tháng được kế toán ghi nhận theo từng khoản mục, từ đó tổng hợp vào cuối tháng để tính giá thành sản phẩm hoàn thành.
2.1.2 Đối tượng, kỳ tính giá thành sản xuất sản phẩm
Quá trình sản xuất của công ty được thực hiện tập trung tại phân xưởng, với mỗi sản phẩm có định mức vật tư thiết bị riêng dựa trên tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà nước Sản phẩm có thể có những khác biệt nhỏ về màu sắc hoặc chi tiết theo yêu cầu khách hàng, nhưng vẫn đảm bảo các định mức đã đặt ra Công ty lựa chọn tính giá thành sản phẩm theo từng loại cụ thể như Hộp 1 công tơ 1 pha HCT 11-0-0-0, Hộp 1 công tơ 1 pha HCT 11-0-0-1, Việc xác định đối tượng tính giá thành theo sản phẩm giúp thuận tiện cho công tác tính toán và hạch toán sản phẩm.
Do chu kỳ sản xuất ngắn, công ty đã quyết định tính giá thành sản phẩm theo tháng Điều này giúp cung cấp thông tin kịp thời và thường xuyên về giá thành sản xuất sản phẩm.
Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á thực hiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách chi tiết và hiệu quả, đảm bảo tính chính xác trong việc quản lý chi phí và định giá sản phẩm.
Kế toán chi phí sản xuất
2.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm 80-85% tổng chi phí sản xuất của công ty, bao gồm giá trị nguyên vật liệu chính và phụ trong quá trình sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm Đặc thù của sản phẩm điện và sản phẩm của công ty yêu cầu công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cần chú ý đến một số điểm quan trọng.
Sản phẩm điện có cấu trúc phức tạp, bao gồm nhiều chi tiết khác nhau Giá trị của từng loại vật liệu trong sản phẩm phụ thuộc vào kết cấu và tính chất riêng của chúng.
Sản phẩm điện cần đảm bảo độ chính xác cao và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà nước về nguyên vật liệu, số lượng, kích cỡ chi tiết, bộ phận cấu thành, độ an toàn và độ chính xác Do đó, trong quá trình sản xuất, việc sử dụng vật tư phải tuân theo các định mức đã được thiết lập trước đó.
Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng khách hàng, sản phẩm có thể có những điểm khác biệt nhỏ về màu sắc và chi tiết Tuy nhiên, sản phẩm vẫn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn đã được đặt ra.
Để đơn giản hóa công tác kế toán chi phí sản xuất, công ty phân chia các chi phí nguyên vật liệu thành nhiều khoản mục khác nhau dựa trên mức độ ảnh hưởng của chúng đến giá thành sản phẩm Sự đa dạng trong các loại nguyên vật liệu sử dụng tại công ty là điều hiển nhiên.
Chi phí nhựa Composit là yếu tố quan trọng trong sản xuất sản phẩm của công ty, thường chiếm tỷ lệ lớn nhất trong tổng chi phí sản xuất Việc quản lý chi phí này có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh doanh và lợi nhuận của công ty.
Ba nguyên liệu này đều được nhập khẩu từ các quốc gia như Trung Quốc, Hàn Quốc và Singapore Việc thu mua nguyên liệu được giao cho một nhân viên vật tư thuộc phòng quản lý sản xuất, người chuyên trách trong lĩnh vực này.
Công tơ là bộ phận quan trọng trong hộp công tơ, yêu cầu độ chính xác cao, thường được khách hàng tự lắp ráp Do đó, chi phí nguyên vật liệu chính cho công tơ thường không phát sinh trong kỳ Tuy nhiên, kế toán vẫn sử dụng tài khoản này để theo dõi riêng khi cần thiết.
- Chi phí Aptomat: Do mỗi loại sản phẩm có cấu tạo khác nhau nên chủng loại aptomat sử dụng khá phong phú: aptomat S232 ABB, aptomat 1P63A, aptomat CN45N-1P-40A-Schineider, Aptomat 1G-63A-3P…
Chi phí cầu đấu là yếu tố quan trọng trong sản xuất sản phẩm, với các loại cầu đấu khác nhau được sử dụng như cầu đấu điện vào ra 2P-60A, cầu đấu điện vào ra 4P-60A và cầu đấu nhựa trắng 12 mắt Sự đa dạng này giúp đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng dự án và nâng cao hiệu quả hoạt động.
Chi phí nguyên vật liệu phụ bao gồm các thành phần như gông treo cột, bulông, ốc vít, núm cao su và hộp cactôn Mặc dù giá trị của các nguyên vật liệu này khá nhỏ, nhưng do sản phẩm điện được cấu thành từ nhiều chi tiết, chi phí nguyên vật liệu phụ lại chiếm tỷ lệ lớn trong tổng giá thành sản xuất Đối với một số sản phẩm, đây có thể là loại chi phí lớn nhất.
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cụ thể như sau:
2.2.1.1 Chứng từ và tài khoản sử dụng: a) Chứng từ:
- Danh mục vật tư thiết bị
- Phiếu xuất kho b) Tài khoản sử dụng:
Tài khoản 621, được gọi là "chi phí nguyên vật liệu trực tiếp", được sử dụng để theo dõi các khoản chi phí phát sinh tại xưởng sản xuất Tài khoản này được chi tiết hóa thành các tài khoản cấp hai để quản lý hiệu quả hơn.
- TK 6211 chi phí nhựa Composit
- TK 6212 chi phí công tơ
- TK 6214 chi phí Cầu đấu
- TK 6215 chi phí nguyên vật liệu phụ
Ngoài ra việc hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp còn sử dụng một số tài khoản liên quan khác: TK 152,…
2.2.1.2 Trình tự hạch toán: a) Kế toán chi tiết:
Sản xuất sản phẩm diễn ra dựa trên các hợp đồng kinh tế được ký kết thông qua đấu thầu Mỗi hợp đồng đều quy định rõ ràng danh mục vật tư, thiết bị cần thiết cho sản phẩm, bao gồm số lượng, chủng loại và xuất xứ, đảm bảo tính chính xác.
Dựa trên số lượng sản phẩm trong các hợp đồng và danh mục vật tư thiết bị, cán bộ kế hoạch sản xuất lập kế hoạch sản xuất tổng hợp cho tháng, phân công cho các bộ phận triển khai Nhân viên vật tư xưởng căn cứ vào kế hoạch này để lập Phiếu xin xuất vật tư (Biểu số 2.1 trang 25), ghi rõ số lượng, quy cách và chủng loại vật tư cần thiết Sau khi được trưởng phòng quản lý sản xuất phê duyệt, nhân viên sẽ chuyển Phiếu xuống kho để thủ kho thực hiện xuất vật tư, ghi nhận số lượng thực xuất và ký xác nhận Một liên của Phiếu sẽ được thủ kho giữ lại, một liên gửi lên phòng quản lý sản xuất, và liên còn lại sẽ do nhân viên vật tư xưởng giữ.
Cán bộ kế hoạch của phòng quản lý sản xuất lập Phiếu xuất kho dựa trên Phiếu xin xuất vật tư, với ba liên được tạo ra: một liên lưu tại phòng vật tư để theo dõi số lượng xuất kho thực tế, một liên giao cho nhân viên vật tư xưởng, và liên còn lại giao cho thủ kho để làm căn cứ xuất kho, ghi thẻ kho, sau
Công ty áp dụng phương pháp bình quân cả kỳ dự trữ để tính giá vật tư xuất kho, do đó phiếu xuất kho chỉ ghi nhận số lượng nguyên vật liệu mà không ghi cột đơn giá và thành tiền Vào cuối tháng, công ty sẽ tổng hợp số lượng nguyên vật liệu xuất kho để thực hiện các báo cáo tài chính cần thiết.
5 Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên
PHIẾU ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ
Số 250 Ngày 01 tháng 08 năm 2008 Mục đích sử dụng: Sản xuất 350 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-1-1
Bộ phận sử dụng: Xưởng composite
STT Tên, nhãn hiệu, quy cách phẩm chất vật tư (sản phẩm, hàng hoá) Mã VA Đơn vị tính Định mức
1 Nhựa composite SMC RAL 7035 VLCNH0010 kg 6.709 2348.115
5 Cầu đấu điện vào 4P-60A VLCCĐ0071 Cái 1 350
6 Cầu đấu điện ra 4P-60A VLCCĐ0072 Cái 1 350
8 Bạc ren M6 hông hông VLPBR0123 Bộ 19 6650
9 Bạc ren M10 hông hông VLPBR0124 Cái 3 1050
12 Thanh đỡ Aptomat VLPTD0114 Cái 1 350
13 Núm cao su (che lỗ cáp vào ra) VLPNU0099 Cái 6 2100
17 Móc kẹp nắp hộp VLPMK0134 Cái 2 700
18 Gông treo cột VLPGO0054 Cái 4 1400
19 Dây đai Inox VLPDĐ0061 Cái 2 700
21 Vít bắt móc kẹp có lỗ kẹp chì VLPVI0226 Cái 2 700
33 Băng dính bao gói VLPBD0251 Cuộn 0.028 9.8
Biểu số 2.1: Phiếu đề nghị xuất vật tư
6 Đơn vị: CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSITE VIỆT Á Địa chỉ: Bình Lương – Tân Quang – Văn Lâm- Hưng Yên
Ban hành theo QĐ số 1141-TC/QĐ/CĐKT Ngày 01 tháng 11 năm 1995 của Bộ Tài chính
Họ tên người nhận hàng:
Mục đích sử dụng: Sản xuất 350 hộp 4 công tơ 1 pha HCT 41-0-1-1
Xuất tại kho: Kho vật tư
Tên, nhãn hiệu, quy cách phẩm chất vật tư
Thà nh Yêu tiền cầu Thực
13 Núm cao su (che lỗ cáp vào ra) VLPNU
17 Móc kẹp nắp hộp VLPMK
21 Vít bắt móc kẹp có lỗ kẹp chì VLPVI0
33 Băng dính bao gói VLPBD
Biểu số 2.2 Phiếu xuất kho
Vật liệu tồn đầu kỳ và nhập trong kỳ, máy tính tự động cập nhật đơn giá xuất kho để hoàn thiện phiếu xuất kho
MỘT SỐ Ý KIẾN ĐÓNG GÓP NHẰM HOÀN THIỆN KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHỰA COMPOSIT VIỆT Á
Nhận xét khái quát về công tác kế toán tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
3.1.1 Đánh giá chung về tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh và tổ chức công tác kế toán
3.1.1.1 Đánh giá chung về tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh
Sau năm năm hoạt động, Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á đã phát triển nhanh chóng và ổn định nhờ nỗ lực của toàn thể cán bộ công nhân viên Quy mô sản xuất không ngừng mở rộng, đảm bảo lợi nhuận năm sau cao hơn năm trước và nâng cao thu nhập cho nhân viên Thành công này có được là nhờ định hướng phát triển của Tập đoàn và sự phấn đấu của ban giám đốc cùng cán bộ công nhân viên trong việc hoàn thiện quản lý, mở rộng sản xuất và duy trì hệ thống tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001-2000 và tiêu chuẩn môi trường ISO 14001-2004 Công ty cũng chú trọng đầu tư công nghệ mới, thực hiện chiến lược phát triển bền vững Cùng với Tập đoàn Việt Á, công ty đã nhận được nhiều giải thưởng danh giá như Giải thưởng chất lượng quốc tế Châu Á – Thái Bình Dương 2005 và Giải thưởng thương hiệu mạnh Việt Nam 2006.
Quy mô nguồn vốn hạn chế và chủng loại sản phẩm ít đang cản trở khả năng cạnh tranh của công ty Mặc dù sản phẩm chủ lực được sản xuất từ nhựa Composit, nhưng việc nhập khẩu nguyên vật liệu này làm tăng rủi ro từ biến động giá cả và tỷ giá Công ty cần có kế hoạch thu hút vốn đầu tư để mở rộng sản xuất, đầu tư máy móc, phát triển sản phẩm mới và tìm kiếm nhà cung cấp để tăng tính chủ động Quá trình cổ phần hoá và xu hướng hợp tác quốc tế hiện nay sẽ tạo điều kiện thuận lợi giúp công ty vượt qua khó khăn.
3.1.1.2 Đánh giá chung về tổ chức công tác kế toán:
Trong quá trình phát triển của công ty, bộ máy kế toán đã được củng cố về số lượng và cơ cấu tổ chức, đồng thời cải thiện hoạt động để đáp ứng hiệu quả nhu cầu quản lý.
Bộ máy kế toán của công ty được tổ chức theo hình thức kế toán tập trung với 8 nhân viên, phù hợp với quy mô hoạt động sản xuất kinh doanh Hình thức này giúp nhân viên kế toán phối hợp công việc hiệu quả và tổng hợp số liệu kịp thời, đồng thời tạo điều kiện cho kế toán trưởng quản lý dễ dàng, nâng cao hiệu quả công tác kế toán Công việc được phân chia rõ ràng cho từng kế toán viên, đảm bảo tính chuyên môn hóa và tránh nhầm lẫn Đội ngũ kế toán có trình độ cao đẳng, đại học, luôn cập nhật quy định kế toán mới, với tinh thần trẻ trung, năng động, sáng tạo và khả năng sử dụng thành thạo phần mềm kế toán, giúp hoàn thành nhiệm vụ nhanh chóng và hiệu quả.
Một số vấn đề chưa hợp lý trong phân công nhiệm vụ tại phòng kế toán bao gồm việc kế toán nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ phải theo dõi tài sản cố định, cũng như kế toán tiền mặt và tiền gửi ngân hàng kiêm nhiệm thủ quỹ Điều này vi phạm nguyên tắc bất kiêm nhiệm và có thể ảnh hưởng đến chất lượng hệ thống thông tin kế toán Với sự có mặt của một nhân viên tập sự, công ty nên xem xét phân công lại nhiệm vụ để phù hợp hơn với quy mô ngày càng mở rộng.
Sự xa cách giữa nhà máy sản xuất và văn phòng công ty gây khó khăn trong việc phối hợp giữa phòng kế toán và phòng quản lý sản xuất, ảnh hưởng đến tính cập nhật của thông tin kế toán.
Công ty tuân thủ đầy đủ các quy định kế toán hiện hành, linh hoạt áp dụng chúng vào điều kiện cụ thể Các chứng từ kế toán được sử dụng hợp lý, đảm bảo tính pháp lý và phù hợp với các nghiệp vụ kinh tế phát sinh theo quy định của Bộ Tài chính Trách nhiệm lập và ký duyệt chứng từ được quy định rõ ràng, và quá trình luân chuyển chứng từ được giám sát chặt chẽ Chứng từ sau khi sử dụng được bảo quản tại phòng kế toán Tuy nhiên, công ty vẫn sử dụng một số mẫu chứng từ theo Quyết định số 1141 năm 1999 của Bộ Tài chính, đây là nhược điểm chung mà nhiều doanh nghiệp gặp phải.
Hệ thống tài khoản kế toán bao gồm tài khoản mẹ và tài khoản con được thiết kế và mã hóa theo đặc điểm riêng của từng đối tượng, giúp dễ dàng cập nhật chứng từ vào phần mềm kế toán và các sổ sách chi tiết, tổng hợp Việc áp dụng sớm phần mềm kế toán và trang bị máy tính cho nhân viên kế toán đã giảm bớt khối lượng công việc và nâng cao chất lượng thông tin kế toán.
Hình thức sổ kế toán Chứng từ ghi sổ phù hợp với quy mô hoạt động không quá lớn và phức tạp của công ty
Bộ máy kế toán cung cấp thông tin cho quản lý thông qua hệ thống báo cáo đa dạng, bao gồm báo cáo tài chính bắt buộc và báo cáo quản trị về các hoạt động Tuy nhiên, các báo cáo quản trị hiện tại chủ yếu mang tính chất báo cáo và kiểm tra, chưa hỗ trợ hiệu quả cho việc xây dựng kế hoạch kinh doanh Trong thời gian tới, phòng kế toán cần tập trung vào việc lập các báo cáo quản trị liên quan đến tình hình và hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh, đặc biệt là các báo cáo về chi phí.
3.1.2 Đánh giá về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm
3.1.2.1 Ưu điểm Đối với một doanh nghiệp sản xuất, chi phí sản xuất và giá thành sản xuất sản phẩm là những nhân tố quyết định đến nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm, tăng lợi nhuận và nâng cao hiệu quả hoạt động Vì thế, công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm luôn được phòng kế toán coi trọng nhằm tổ chức ghi chép, theo dõi thường xuyên liên tục các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và phản ánh các thông tin này trên các báo cáo giá thành, thẻ tính giá thành nhằm cung cấp cái nhìn tổng quát về hoạt động sản xuất cho bộ máy quản lý Phần hành kế toán này đạt được những ưu điểm nổi bật sau: a) Về đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí và tính giá thành sản xuất sản phẩm:
Mặc dù công ty có nhiều sản phẩm đa dạng, nhưng tất cả đều được sản xuất tập trung tại xưởng Composit qua hai giai đoạn chính: ép nhựa và gia công lắp ráp Việc lựa chọn xưởng sản xuất làm đối tượng tập hợp chi phí là hợp lý, giúp cung cấp thông tin đầy đủ và giảm bớt khối lượng công tác kế toán Chi phí được phân loại thành ba khoản mục chính: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, theo đúng quy định Mỗi khoản mục chi phí sẽ được theo dõi chi tiết để quản lý hiệu quả và phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm.
Mỗi sản phẩm được sản xuất tại xưởng Composit đều tuân thủ định mức nguyên vật liệu theo tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà nước, đồng thời có những điều chỉnh nhỏ để đáp ứng yêu cầu của khách hàng Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ lệ lớn trong giá thành sản phẩm, do đó, công ty áp dụng phương pháp tính giá thành theo từng sản phẩm, giúp thuận lợi cho việc tính toán và hạch toán trong quá trình sản xuất và tiêu thụ.
Chi phí nguyên vật liệu cho thành phẩm được phân bổ theo tỷ lệ cho từng sản phẩm hoàn thành, giúp giảm nhẹ công tác tính giá thành và theo dõi mức độ hao phí sản xuất Điều này cho phép công ty kịp thời đưa ra biện pháp tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm Định mức sản phẩm được xây dựng với tính ổn định cao, giảm thiểu biến động chi phí.
Công ty phân bổ toàn bộ chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung cho các sản phẩm hoàn thành, do chúng chiếm tỷ lệ nhỏ trong tổng chi phí sản xuất Phương pháp này giúp tiết kiệm thời gian trong việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm, đồng thời đảm bảo rằng giá thành đơn vị sản phẩm phản ánh đúng thực tế.
*) Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Công ty sử dụng nguyên vật liệu đa dạng, chủ yếu là nhựa Composit nhập khẩu, chiếm tỷ lệ lớn trong giá thành sản phẩm Để quản lý chi phí nguyên vật liệu hiệu quả, công ty xây dựng định mức chi phí sản xuất hợp lý, tuân thủ quy định nhà nước và đáp ứng yêu cầu khách hàng mà vẫn đảm bảo chất lượng Nhân viên vật tư hàng tháng, hàng quý căn cứ vào kế hoạch sản xuất và định mức để xác định khối lượng nguyên vật liệu cần thiết, tổ chức thu mua và nhập kho theo Phiếu xin xuất vật tư Quy trình xuất vật tư chặt chẽ giúp kiểm soát chi phí nguyên vật liệu hiệu quả.
Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
3.2.1 Sự cần thiết và nguyên tắc hoàn thiện
3.2.1.1 Sự cần thiết Đối với các doanh nghiệp nói chung và doanh nghiệp sản xuất nói riêng, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là chỉ tiêu hàng đầu quyết định đến hiệu quả sản xuất kinh doanh cũng như khả năng bảo toàn và phát triển vốn dựa trên nguyên tắc lấy thu bù chi và có lãi Ngày nay, sự phát triển của nền kinh tế thị trường và mức sống người dân ngày càng nâng cao đã và đang đặt các doanh nghiệp trước vấn đề mới là sản xuất ra các sản phẩm vừa đảm bảo được chất lượng vừa phải tiết kiệm về chi phí để thoả mãn được nhu cầu khách hàng và giành lợi thế trong cạnh tranh Để thực hiện được mục tiêu này đòi hỏi sự nhay nhậy của nhà quản lý trong việc nắm bắt các cơ hội thị trường và khả năng quản lý các khoản chi phí một cách hợp lý, tiết kiệm và hiệu quả Là một công cụ quản lý các hoạt động sản xuất kinh doanh, những thông tin do bộ máy kế toán cung cấp sẽ là cơ sở để nhà quản lý đánh giá được khả năng cạnh tranh của công ty và đưa ra các quyết định của mình Thông tin chính xác, kịp thời và đầy đủ là nền tảng cho những quyết định đúng đắn
Kế toán đóng vai trò quan trọng trong các doanh nghiệp, đặc biệt là doanh nghiệp sản xuất, vì vậy việc tổ chức công tác kế toán, nhất là chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, là rất cần thiết để đảm bảo thông tin kế toán phản ánh chính xác và toàn diện về công ty Tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á, công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đã cơ bản hoàn thành nhiệm vụ cung cấp thông tin phục vụ hạch toán và quản lý Tuy nhiên, vẫn còn một số hạn chế cần khắc phục để nâng cao hiệu quả của công tác kế toán.
3.2.1.2 Nguyên tắc hoàn thiện Để hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm, trước hết bộ máy quản lý nói riêng và phòng kế toán nói riêng phải nắm vững và tuân thủ các chuẩn mực và chế độ kế toán đã ban hành, đồng thời phải xuất phát từ đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của mình để vận dụng một cách linh hoạt, sáng tạo các quy định này vào thực tế, phù hợp với thực tế phát sinh chi phí tại công ty cũng như năng lực và trình độ của bộ máy nhân viê n kế toán, từ đó đảm bảo tính khả thi và nguyên tắc tiết kiệm, hiệu quả.
3.2.2 Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản xuất sản phẩm tại Công ty TNHH Nhựa Composit Việt Á
3.2.2.1 Về chứng từ và tài khoản sử dụng: a) Về chứng từ kế toán:
Công ty đã áp dụng chế độ kế toán theo Quyết định số 15/2006/QĐ-BTC từ năm 2006, tuy nhiên vẫn đang sử dụng một số mẫu chứng từ theo Quyết định 1411-TC/QĐ/CĐKT.
- TK6211: Chi phí nguyên vật liệu chính
+) TK 62111: Chi phí Nhựa Composite
+) TK 62112: Chi phí Công tơ
+) TK 62114: Chi phí cầu đấu
Chi phí nguyên vật liệu phụ cho TK 6222 yêu cầu công ty mở các tài khoản cấp hai của TK 152 theo cách tương tự.
- TK 1521: Chi phí nguyên vật liệu chính
+) TK 15211: Chi phí Nhựa Composite
+) TK 15212: Chi phí Công tơ
+) TK 15214: Chi phí cầu đấu
- TK 1522: Chi phí nguyên vật liệu phụ
3.2.2.2 Về chi phí nguyên vật liệu trực tiếp a) Phương pháp tính giá xuất kho:
Công ty nên áp dụng phương pháp tính giá hàng tồn kho theo phương pháp bình quân sau mỗi lần nhập, vì phương pháp này mang lại nhiều lợi ích vượt trội so với phương pháp bình quân cả kỳ dự trữ Phương pháp này cung cấp thông tin kịp thời và hàng ngày về tình hình biến động nhập-xuất-tồn hàng tồn kho, bao gồm cả số lượng và giá trị, trên các chứng từ và sổ sách kế toán liên quan Điều này đảm bảo khả năng cung cấp thông tin thường xuyên về chi phí sản xuất, từ đó giúp quản lý chặt chẽ các khoản chi phí và có biện pháp điều chỉnh kịp thời.
Theo phương thức này, đơn giá xuất kho nguyên vật liệu sẽ được tính toán thường xuyên, gần đúng với giá thị trường tại thời điểm xuất, giúp thông tin kế toán phản ánh nhạy bén các biến động của thị trường Mặc dù khối lượng công việc kế toán tăng lên, nhưng nhờ vào hệ thống kế toán máy, toàn bộ công việc tính giá và kết chuyển số liệu vào chứng từ sổ sách kế toán được thực hiện tự động Do đó, công ty có thể áp dụng phương pháp này một cách hiệu quả, đồng thời giảm thiểu việc dồn công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm vào cuối kỳ.
3.2.2.3 Về chi phí nhân công trực tiếp
Mặc dù hình thức tiền lương theo thời gian cho công nhân sản xuất có một số ưu điểm, nhưng nó chưa phản ánh đúng mối quan hệ giữa chất lượng lao động và tiền lương dựa trên số lượng sản phẩm hoàn thành Do đó, công ty nên xem xét chuyển sang phương pháp trả lương theo sản phẩm, trong đó tiền lương của mỗi công nhân sẽ được tính dựa trên số lượng sản phẩm hoàn thành và đơn giá tiền lương cho mỗi sản phẩm Để triển khai hình thức này, cần chú trọng vào việc xây dựng đơn giá tiền lương cho từng sản phẩm.
Để áp dụng hình thức tính lương theo sản phẩm, công ty cần xây dựng đơn giá tiền lương cho từng sản phẩm hoàn thành Quy trình sản xuất đơn giản và lao động dễ dàng nắm bắt giúp việc thiết lập định mức trở nên khả thi Đơn giá tiền lương không chỉ là cơ sở phân bổ chi phí nhân công trực tiếp mà còn phản ánh chính xác giá thành sản xuất của từng loại sản phẩm Để đảm bảo tính chính xác và ổn định lâu dài của định mức tiền lương, công ty nên xác định định mức này dựa trên thời gian sản xuất một sản phẩm trong điều kiện bình thường của lao động có tay nghề trung bình.
Dựa trên việc tổng hợp và phân tích chi phí nhân công từ các kỳ trước, công ty đã xây dựng đơn giá tiền lương cho một giờ làm việc Vì đặc điểm công việc của công nhân sản xuất tương đối đơn giản, công ty quyết định áp dụng một mức lương giờ chung cho cả quy trình ép nhựa và gia công lắp ráp.
STT Tên sản phẩm Đơn vị tính Định mức thời gian Đơn giá tiền lương 1
2 b) Về việc tính lương cho từng công nhân sản xuất:
Quy trình sản xuất của công ty bao gồm hai giai đoạn chính, và sản phẩm chỉ được coi là hoàn thành khi trải qua tất cả các giai đoạn với sự tham gia của nhiều công nhân Do đó, việc tính lương cho từng công nhân có thể áp dụng hình thức tiền lương khoán, được thực hiện qua bốn bước cơ bản.
Bước 1: Tính tiền lương cấp bậc:
-Tiền lương cấp bậc = Σ Tiền lương cấp bậc của công nhân a (a=1-n)
Bước 2: Tính tiền lương thực tế:
Bước 3: Tính hệ số khoán: k Bước 4: Tiền lương của công nhân:
Tiền lương công nhân a = k * Tiền lương cấp bậc của công nhân
3.2.2.4 Về chi phí sản xuất chung a) Về chi phí lương nhân viên phân xưởng:
Nhân viên phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức và quản lý hoạt động sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất lao động và kết quả công việc của công nhân Do đó, mức lương của họ được tính tương tự như lương của công nhân sản xuất Về phương pháp trích khấu hao, cần áp dụng các quy định rõ ràng để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý tài chính.