1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

(Tiểu luận) tìm hiểu cách thiết kế và chếtạo vam kẹp chữ c

36 25 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Tìm Hiểu Cách Thiết Kế Và Chế Tạo Vam Kẹp Chữ C
Tác giả Nguyễn Minh Khương
Người hướng dẫn TS. Võ Hữu Hậu
Trường học Trường Đại Học Tôn Đức Thắng
Chuyên ngành Kỹ Thuật Điện Tử - Cơ Điện Tử
Thể loại Đồ Án Thiết Kế
Năm xuất bản 2023
Thành phố Thành Phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 36
Dung lượng 6,37 MB

Nội dung

111Equation Chapter Section 1TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ NGUYỄN MINH KHƯƠNG TÌM HIỂU CÁCH THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO VAM KẸP CHỮ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ KỸ THUẬT ĐIỆN TỬ - CƠ ĐIỆN TỬ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2023 TỔNG LIÊN ĐỒN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ NGUYỂN MINH KHƯƠNG TÌM HIỂU CÁCH THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO VAM KẸP CHỮ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ KỸ THUẬT ĐIỆN TỬ - CƠ ĐIỆN TỬ Người hướng dẫn TS Võ Hữu Hậu THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2023 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang CHƯƠNG GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI 1.1 Mục đích thực đề tài Vì cịn thiếu khả thực hành mảng khí nhằm tìm hiểu thêm phương pháp gia công công nghệ chế tạo nên sản phảm hỗ trợ giữ chặt đồ trình làm việc giúp cho thân hiểu rõ chất ngành sau để dễ định hướng việc làm cho tương lai 1.2 Yêu càu đề tài Tìm hiểu làm sản phảm bao gồm có đầy đủ phương pháp gia công phay, tiện, khoan, hàn 1.3 Ý tưởng phương pháp thực Nhằm đáp ứng nhu cầu việc làm nén vật nặng giữ chặt vật để tiến hành gia công làm nguội nên Vam kẹp chữ C ý tưởng đưa đơn giản tiện lợi cho người Chúng ta thiết kế vẽ chi tiết, mua nguyên vật liệu cần thiết để tiến hành làm sản phẩm Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang CHƯƠNG VAM KẸP CHỮ C 1.4 Vam gì? Cảo hay vam thuộc loại dụng cụ cầm tay thường dùng để ép, đẩy giữ loại vật dụng với lực mạnh, để cố định tạm thời vật phôi, chi tiết cần gia cơng Ln có nhiều loại đối tượng thuộc nhiều lĩnh vực khác cần kẹp cố định để gia công thực tế, với kiểu đối tượng cần lực ép khác Người ta thường dựa vào kiểu dáng để gọi theo tên, ví dụ vam chữ F, C, G, v.v… 1.5 Vam chữ C Đôi cịn gọi cam G có vít, kẹp giống chữ “G”, hình dáng nhỏ gọn với khung tổng thể hình chữ C Có thể điều chỉnh có nhiều kích cỡ khác để phù hợp cho loại công việc giữ tải khác Phù hợp với người chưa có kinh nghiệm làm việc với vam dễ dàng điều chỉnh sử dụng Thường dùng nghề mộc chế biến gỗ để giữ vật liệu bề mặt làm việc gia cơng cắt, khoan cịn sử dụng để giữ mối nối với Hình 2-1 Vam kẹp chữ C 1.6 Cấu tạo vam kẹp chữ C Khung: gọi phần thân Là phần kẹp, chiếm phần lớn diện tích kẹp Chịu áp lực đặt lên phôi kẹp sử dụng Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang Hàm: Là phận thực việc kẹp chặt phôi thực tế để giữ miếng với Các hàm song song với nhau, hàm đứng yên hàm di chuyển được, có kim loại điều chỉnh vít để kẹp phơi có kích thước khác Vít: Bao gồm vít ren sử dụng để điều khiển chuyển động hàm điều chỉnh, giúp hàm bám chặt vào phôi sử dụng Tay cầm: Được kết nối với vít sử dụng để điều chỉnh hàm Để đóng hàm, trước tiên tay cầm xoay theo chiều kim đồng hồ vít siết chặt, muốn mở xoay ngược chiều kim đồng hồ 1.7 Lưu ý dùng Vam kẹp chữ C  Không sử dụng cảo (vam) cho giàn giáo xây dựng     Tuyệt đối không dùng cảo chữ C để nâng kéo vật nặng Khi không sử dụng tra dầu mỡ vào trục bulong, tránh hoen gỉ Không dùng dụng cụ búa, ống, kìm để tác dụng lực Chọn loại cảo chữ C có kiểu cách kích thước phù hợp với nhu cầu công việc  Vứt bỏ khung vam bị cong, trục bulông vam bị cong tìm biện pháp thay  Trước siết trục bulong, phải chắn bề mặt vật kẹp khớp xoay tiếp xúc hoàn toàn  Sử dụng đệm để tránh gây hư hại bề mặt vật kẹp trường hợp gỗ, vật liệu mềm…  Chắc chắn khớp xoay cuối bulong vam phải tự xoay chuyển trước sử dụng  Ngay kết thúc cơng việc, tháo cảo (tránh ren bulong bị mỏi để vam có độ bền cao hơn) CHƯƠNG THIẾT KẾ VÀ LẬP BẢN VẼ CHI TIẾT 1.8 Thiết kế khí Là q trình tạo thiết bị, máy móc hệ thống khí cách sử dng5 nguyên lý khí, kỹ thuật kỹ thiết kế Bao gồm nhiều bước khác nhau, từ việc nghiên cứu phân tích yêu cầu khách hàng, đến việc tạo vẽ kĩ Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C Document continues below Discover more from: điện-điện tử Đại học Tôn Đức… 319 documents Go to course Mathvn toán cao cấp 160 179 điện-điện tử 100% (4) Focus on Ielts Foundation điện-điện tử 100% (4) Thí nghiệm Vi điều 33 khiển điện-điện tử 100% (4) TDT- BAI TAP AN 10 TOAN DIEN 2020 điện-điện tử 100% (3) Giáo trình An tồn 89 điện Phần - PGS.… điện-điện tử 100% (2) ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 27 Đo lường điện thiết bị đo - NGÂN… điện-điện tử 100% (2) thuật, kiểm tra thử nghiệm để cuối tạo sản phẩm hệ thống hoạt động tốt 1.9 Thiết kế vẽ Nhằm mục đích tìm hiểu nghiên cứu chi tiết chức tầng phận sản phẩm khí Tuy vẽ thiết kế, người thiết kế cần phải đảm bảo khả đáp ứng công nghệ yêu cầu kĩ thuật cần thiết thời kì 1.10 Bản vẽ kĩ thuật) Là phương tiện thiết kế (Bản vẽ giao tiếp kỹ sư để mơ tả yếu tố hình dáng, đặc tính kích thước, vật liệu, kỹ thuật, vật thể, chi tiết Có thể nói vẽ khí loại tài sản trí tuệ dựa q trình nghiên cứu, tính Hình 3-1 Thiết kế vẽ thân Vam chữ C Hình 3-2 Bản vẽ thiết kế Vam kẹp chữ C Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang toán, phác thảo chi tiết kỹ sư hoạt động xây dựng chế tạo sản phẩm khí 1.11 Bản vẽ chi tiết Là vẽ riêng chi tiết kèm với vẽ tổng thể để giúp người đọc hình dung chi tiết để sửa chữa, lắp ráp chế tạo, có u cầu riêng cơng nghệ sẵn sàng đem gia công chi tiết thật Nội dung vẽ chi tiết phụ thuộc vào mục đích sử dụng sản phẩm yêu cầu kỹ thuật cụ thể trình sản xuất Một vẽ chi tiết bao gồm mục sau đây:  Các hình biểu diễn  Kích thước  Các u cầu kỹ thuật Hình 3-3 Bản vẽ chi tiết cấu tạo Vam kẹp chữ C Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 18 giữ phơi cứng nhắc vị trí Lúc này, cạnh xoay khoan sử dụng lực lớn phơi lỗ khoan hình thành Việc loại bỏ kim loại trình tạo lỗ nhờ khả cắt đùn cấu tạo máy khoan bàn 1.1.16 Cấu tạo máy khoan bàn         Bảng điều khiển Cữ hành trình Tay quay trục Bàn làm việc Động Tay quay đầu khoan Hộp chạy dao Thân máy Hình 4-4: Máy khoan bàn 1.17 Taro (Tạo ren) Là khái niệm thường dùng ngành khí, hành động dùng mũi thép (còn gọi mũi caro) hay bàn ren nhằm tạo ren (các rãnh xoắn ốc sít liền vật chi tiết máy hình trụ trịn hình nón) cho chi tiết Ren làm thành ren ren 1.1.17 Cấu tao mũi taro Trong Taro lại gồm làm từ thép cacbon Y12 hay thép gió luyện cứng, taro lại chia làm phần mang kết cấu tác dụng vô khác nhau: Phần đầu Taro: Là phần mang ren, đóng vai trị phận cắt gọt tạo nên ren ốc Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 19 Phần cổ Taro: Là phần khơng có ren, tiết diện tròn Phần sử dụng nhằm khắc trị số đường kính, bước ren ốc loại taro Phần đuôi Taro: Là phần làm thành tiết diện vuông với nhiệm vụ để cắm vào phận tay quay Taro 1.1.18 Cấu tạo tay quay bàn ren    Chốt khóa: Được sử dụng để mở thiết bị khóa thiết bị trước sau sử dụng Bộ phận nằm vị trí thân thiết bị nên dễ nhìn thấy, thiết kế theo kiểu nút gạt nên muốn mở cần gạt lên gạt xuống bạn muốn khóa Chốt lẫy: Đây phận giúp người dùng dễ sử dụng hơn, dùng bạn cần sử dụng lực nhẹ để ấn xuống sau chuyển sang chiều bạn muốn nhẹ nhàng gạt xuống Các đầu kẹp: Thường có nhiều nhiệm vụ, chức khác Bạn cần khóa phận không cho mũi quay xoay quanh sử dụng kẹp thiết bị tiếp tục xoay để kẹp cố định mũi Taro ` 1.1.19 Qúa trình taro chi tiết Bước 1: Gá chi tiết cần taro lên máy tiện Hình 4-5: Cấu tạo tay quay Taro Bước 2: Dùng phận định chậm ụ động kết hợp với tay quay tara để cố định lại chi tiết Bước 3: Chọn mũi taro phù hợp với vẽ Bước 5: Dùng tay quay taro từ từ tạo thêm bước ren Bước 6: Châm thêm dung dịch làm nguội trình tạo ren để mối ren đẹp Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 20 Bước 7: Kiểm tra bước ren Taro bước mịn Taro x bước Lỗ khoan M4 x 0.35 M4 x 0.5 M5 x 0.5 M6 x M6 x 75 M7 x 75 M8 x M8 x 75 M8 x M9 x M10 x 0.75 M10 x M10 x 1.25 M11 x M12 x 75 M12 x M12 x 1.5 M14 x M14 x 1.25 M14 x 1.5 M16 x M16 x 1.5 3.6 3.5 4.5 5.5 5.25 6.25 7.5 7.25 9.25 8.8 10 11.25 11 10.5 13 12.8 12.5 15 15 Taro bước thô Taro x bước Lỗ khoan M1 x 0.25 0.75 M1.1 x 0.25 0.85 M1.2 x 0.25 0.95 M1.4 x 0.3 1.1 M1.6 x 0.35 1.25 M1.8 x 0.35 1.45 M2 x 0.4 1.6 M2.2 x 0.45 1.75 M2.5 x 0.45 2.05 M3 x 0.5 2.5 M3.5 x 0.6 2.9 M4 x 0.7 3.3 M4.5 x 0.75 3.7 M5 x 0.8 4.2 M6 x M7 x M8 x 1.25 6.8 M9 x 1.25 7.8 M10 x 1.5 8.5 M11 x 1.5 9.5 M12 x 1.75 10.25 M14 x 12 Bảng 4- 5: Bước đường kính lỗ taro 1.18 Bào Là loại hình gia cơng cắt kim loại có chuyển động dao theo hướng tịnh tiến Hình thức gia cơng thường áp dụng hoạt động sản xuất nhỏ đơn Phương pháp bào thích hợp gia cơng sản phẩm có chiều dài tương đối lớn với thiết kế chiều rộng tương đối nhỏ 1.1.20 Nguyên lý hoạt động Chuyển động tạo hình: chuyển động tương đối dao phôi nhằm tạo nên bề mặt gia công nhẵn mịn Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 21 Chuyển động chính: hình thức chuyển động tạo với vận tốc cắt chuyển động tịnh tiến thẳng dao phơi Chuyển động gọi chuyển động vòng chuyển động thẳng Chuyển động chạy dao: hình thức chuyển động nhằm đảm bảo trình cắt gọt diễn liên tục đồng 1.1.21 Chất lượng gia công phương pháp bào Dạng bào Bào thô Bào tinh Bào tinh mỏng Độ xác Độ nhẵn Rz(m) bóng Ra(m) Cấp 13-12 Cấp 8-7 Cấp 7-6 80 - - - 2.5 1.25-0.63 Bảng 4-6: Các thông số bào theo dạng Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 22 1.1.22 Cấu tạo máy bào ngang  Bàn máy ngang  Bàn máy dọc  Thân máy  Trục gá dao  Bán gá chi tiết  Hộp tốc độ Hình 4-6: Cấu tạo máy bàn ngang 1.1.23 Qúa trình bào làm nhẵn bề mặt chi tiết thân vam chữ C Bước 1: Gá chi tiết lên Êtô máy bào Bước 2: Chỉnh chi tiết phù hợp với độ cao dao bào Bước 3: Kẹp chặt chi tiết Bước 3: Bào thử Bước 4: Chỉnh tốc độ du xích cho phù hợp Bước 5: Tiến hành cặt gọt Bước 6: Tắt máy bào, làm Êtô Bước 7: Kiểm tra chi tiết CHƯƠNG Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C HÀN ĐIỆN HỒ QUANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 23 1.19 Bản chất q trình hàn Là q trình cơng nghệ nối (2 nhiều chi tiết, phận) thành khối thống cách dùng nguồn nhiệt nung nóng chỗ cần nối đến trạng thái lỏng (hoặc dẻo), sau kim loại tự kết tinh (hoặc dùng lực ép) tạo thành mối hàn 1.20 Phân loại 1.1.24 Hàn nóng chảy Dùng nguồn nhiệt có cơng suất lớn như: hồ quang điện, lửa khí, lửa plasma … để làm nóng chảy cạnh hàn que hàn bổ sung, sau kim loại lỏng kết tinh để tạo thành mối hàn 1.1.25 Hàn áp lực Hàn áp lực phương pháp hàn kết hợp nhiệt lực Chỗ liên kết nung nóng đến trạng thái dẻo, sau dùng áp lực để tạo nên liên kết hàn Ví dụ: hàn điện tiếp xúc, hàn nổ, hàn cao tần, hàn rèn… 1.21 Hồ quang hàn (Hàn hồ quang điện) Dùng điện cực nóng chảy kim loại (que hàn, dây hàn) điện cực khơng nóng chảy để tạo hồ quang điện có nhiệt độ cao làm nóng chảy vật hàn Hàn hồ quang điện bao gồm: – Hàn hồ quang tay – Hàn tự động bán tự động lớp thuốc – Hàn tự động bán tự động mơi trường khí bảo vệ: MAG, MIG, TIG 1.2 Hàn lửa khí Dùng lửa hỗn hợp khí cháy để làm nóng chảy cạnh hàn que hàn 1.22 Quy trình hàn hồ quang để liên kết chi tiết thân Vam, 2, 3, 4, Các điều chuẩn bị trước hàn  Thiết lập dòng điện  Điều chỉnh độ dài hồ quang  Chỉnh góc que hàn  Thao tác que hàn  Điểu chỉnh tốc độ hàn Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 24 Các bước hàn chi tiết: 1) Hàn chi tiết 3,4 hai mối chấm hàn 2) Sau hàn chi tiết 5, vào thân vam hai mối hàn dài để liên kết chi tiết với 3) Tắt máy kiểm tra mối hàn 4) Nếu chỗ cịn lỗ chấm lại để bít lỗ tạo nên tính thẩm mĩ cho sản phẩm Hình 5-1: Mơ tả Phương pháp hàn hồ quang điện Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 25 CHƯƠNG QUY TRÌNH LÀM NGUỘI SẢN PHẨM 1.23 Bản chất làm nguội khí Là gia cơng nguội, nghề nguội khí Đây phương pháp gia cơng khí cắt gọt tay, dùng sức người dụng cụ nguội (Etô, thước lá, bàn đơn, bàn kép…) Vật liệu cần gia công không gia nhiệt Người thợ gia cơng từ chi tiết đơn giản đến chi tiết phức tạp địi hỏi độ xác cao mà máy móc thiết bị khơng thực như: sửa khuôn nguội, dụng cụ; sửa chữa, lắp rắp… 1.24 Phân loại gia cơng khí nguội - Chế tạo nhằm tạo chi tiết máy - Sửa chữa để làm lại làm bổ sung chi tiết máy bị hỏng, điều chỉnh - Sửa chữa dụng cụ nhằm mục đích sửa chữa, thay thế, phục hồi dụng cụ như: - Lắp ráp nhằm tập hợp chi tiết máy thành máy móc thiết bị hồn chỉnh lại máy móc để hoạt động trạng thái bình thường dụng cụ cắt gọt, dụng cụ đo, … 1.25 Qúa trình làm nguội Vam chữ C sau chế tạo 1.1.26 Các công việc gia công Đục, giũa, cưa, khoan, khoét, doa, cắt ren, cạo rà, đánh bóng Tùy thuộc vào lượng dư phơi nhiều hay mà chọn phương pháp gia cơng phù hợp Nếu lượng kim loại cần cắt bỏ nhiều đục, giũa, vật cần có lỗ phải khoan, kht, doa, cần độ bóng phại cạo rà 1.1.27 Các dụng cụ thiết bị gia công nguội - Bàn nguội: cấu tạo đặc biệt cho thợ gia cơng khí nguội, chắn, khơng bị xê dịch rung động làm việc Có hai loại: Bàn nguội đơn bàn nguội kép Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 26 - Êtô: dùng để gá hay kẹp chặt vật gia cơng Có nhiều loại êtơ máy lắp máy khoan, phay êtô nguội (gồm có loại) 1) Êtơ chân 2) Êtơ Song hành 3) Êtơ tay 1.1.28 Quy trình làm nguội Vam chữ C Bước 1: Chuẩn bị chi tiết dụng cụ gia công nguội Bước 2: Mở má kẹp êtô Bước 3: Kẹp chặt vật Bước 4: Tiến hành gia công nguội chỗ cịn dư phơi phương pháp mài giũa dựa vào lượng phôi dư chi tiết Bước 5: Tháo Vật kẹp Bước 6: Bảo dưỡng Êtô Bước 7: Đóng má kẹp lại Hình 6-1: Êtơ bàn gia cơng nguội CHƯƠNG KẾT QUẢ THI CƠNG 1.26 Kết Vì lần đầu làm khí nên cịn nhiều sai sót q trình gia cơng, chế tạo chi tiết nên mong giảng viên thơng cảm Trong q trình có chi tiết sai số Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 27 lớn so với vẽ q trình trình gia cơng phay phần thân Vam chữ C kích thước bao nên không ảnh hưởng đến công dụng chi tiết 1.27 Kết Vì sau gia cơng nguội sản phẩm bị oxi hóa nên đem sản phẩm sơn thêm lớp phủ để bảo vệ phần bên sản phẩm tránh bị gỉ dùng thời gian lâu dài Hình 7- 1: Vam chữ C sau q trình gia cơng nguội Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 28 CHƯƠNG KẾT LUẬN 1.28 Kết luận Chi tiết dùng cơng việc cần thiết có sai số kích thước bao khơng ảnh hưởng đến cơng sản phẩm Và mối hàn sản phẩm chưa đẹp lần đầu tiếp xúc thực tiễn với cơng việc khí 1.29 Hướng phát triển Sẽ hoàn thiện sản phẩm hơn, giảm thiểu sai số chi tiết kích thước bao so với vẽ Làm cho sản phẩm có tính thẩm mĩ hơn, hồn thiện phần khí thêm chế tạo mơ hình, sản phẩm chi tiết Đồ án phù hợp với nhu cầu đề tài giảng viên giao cho Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng việt Nguyễn Văn Tường (2018) Tính tốn gia cơng khí NXB: Bách Khoa Hà Nội, Việt Nam PGS.TS Nguyễn Đắc Lộc (1998) Công nghệ chế tạo máy Việt Nam PGS.TS Đặng Văn Nghìn (Chủ biên) (2007) Các phương pháp gia cơng kim loại NXB Đại Học Quốc Gia TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam Tiếng Anh DR.D.K Gupta (2003) Basic Mechanical Enginnering N Richard G Budynas and J.Keith Nisbett (n.d.) Mechanical Enginnering Design 2018 Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Trang 30 Thiết Kế chế tạo Vam kẹp chữ C More from: điện-điện tử Đại học Tơn Đức… 319 documents Go to course Mathvn tốn cao 160 cấp điệnđiện tử 100% (4) Focus on Ielts 179 Foundation điệnđiện tử 100% (4) Thí nghiệm Vi 33 điều khiển điệnđiện tử 100% (4) TDT- BAI TAP AN 10 TOAN DIEN 2020 điệnđiện tử 100% (3) Recommended for you ZTE Microwave 83 Telecommunication điệnđiện tử 100% (2) Lê Dĩ Hào [ Video học điện-điện tử 100% (1) ĐẠI SỐ Boole hệ 15 thống số điện-điện tử 100% (1) Báo cáo cuối kỳ 29 Báo cáo cuối kì… định hướng… 100% (1)

Ngày đăng: 19/12/2023, 15:23

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w