Mục tiêu nghiên cứu
Nghiên cứu và phân tích quy trình sản xuất hiện tại tại công ty TNHH Framas Việt Nam nhằm xác định những điểm mạnh và yếu, từ đó đề xuất các giải pháp tối ưu hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Công ty TNHH Framas Việt Nam sở hữu một xưởng sản xuất hiện đại, nơi diễn ra quy trình sản xuất tinh gọn Bài viết này sẽ khám phá quy trình sản xuất của công ty, xác định các vấn đề và hạn chế ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động Bằng cách áp dụng kiến thức đã học, chúng tôi sẽ phân tích nguyên nhân gốc rễ và đề xuất các giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp dùng để thu thập dữ liệu:
Để thu thập dữ liệu sơ cấp, cần tiến hành quan sát trực tiếp tại xưởng sản xuất, phòng điều hành sản xuất và các bộ phận liên quan Đồng thời, việc có sự hướng dẫn từ các nhân viên tại xưởng sản xuất chính cũng rất quan trọng.
Thu thập dữ liệu thứ cấp là quá trình sử dụng các văn bản và tài liệu nội bộ của công ty, mà tác giả được phép khai thác trong khuôn khổ quyền hạn của mình.
Phương pháp nghiên cứu dữ liệu định tính thường bao gồm việc phỏng vấn các chuyên gia hoặc trưởng bộ phận có kiến thức sâu về quy trình sản xuất và nhiều năm kinh nghiệm làm việc tại công ty.
- Phương pháp nghiên cứu dữ liệu định lượng: Ứng dụng các công cụ để thu thập và xử lý dữ liệu.
Kết cấu các chương của bài khóa luận
Ngoài phần mở đầu, kết luận và tài liệu tham khảo thì bài khóa luận được trình bày với kết cấu gồm 4 chương:
Chương 1: Giới thiệu tổng quan về xưởng sản xuất chính công ty TNHH Framas
Chương 2: Cơ sở lý thuyết
Chương 3: Thực trạng về quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất chính công ty
Chương 4: Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất chính công ty TNHH Framas Việt Nam
GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH CÔNG
Tổng quan về công ty TNHH Framas Việt Nam
1.1.1 Giới thiệu khái quát về công ty
Hình 1 1 Hình ảnh công ty TNHH Framas Việt Nam
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Tên công ty: CÔNG TY TNHH FRAMAS VIỆT NAM
Tên tiếng anh: Framas Viet Nam Co., Ltd Địa chỉ: Lô 9 Đường Số 12, KCN Sóng Thần 2, Phường Dĩ An, Thành phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương
Bắt đầu đi vào hoạt động: 23/09/2001
Người đại diện: Maximilian Sven-Olof Wolf
Sản phẩm chính: Các chi tiết và đế giày của giày thể thao từ nhựa
Mô tả thêm: CÔNG TY TNHH FRAMAS VIỆT NAM (FVN) được thành lập năm
Công ty TNHH Framas Hong Kong được thành lập vào năm 2000, với 100% vốn đầu tư từ Hong Kong Hiện tại, tổng vốn đầu tư đạt 6 triệu USD và vốn điều lệ là 1,8 triệu USD Nhà máy có diện tích hơn 14.000m2, bao gồm các khu văn phòng, xưởng sản xuất chính, khuôn, kho hàng và nhà ăn.
1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển
Kể từ khi thành lập vào năm 1948, Framas Group đã trở thành công ty hàng đầu toàn cầu trong lĩnh vực cung cấp các thành phần nhựa cho ngành công nghiệp giày thể thao, khẳng định vị thế của mình trên thị trường quốc tế.
Framas Việt Nam được thành lập Từ khi thành lập đến nay Framas Việt Nam đã hình thành và phát triển qua từng cột mốc khác nhau:
− Mốc đầu tiên vào năm 2001: Framas bắt đầu đi vào sản xuất với số lượng công nhân viên khoảng 200 người và 30 máy ép nhựa
− Vào năm 2004: Đạt được chứng nhận quốc tế về chất lượng ISO:14000
− Đầu năm 2006: Đầu tư hơn vào diện tích mặt bằng của nhà máy, phát triển xây dựng, bố trí thêm mặt bằng cho xưởng khuôn
Năm 2008, Framas đã phát triển mạnh mẽ với khoảng 600 công nhân và 100 máy ép nhựa Đến giữa năm, công ty đạt chứng nhận ISO 9001, chứng nhận chất lượng phổ biến nhất hiện nay.
− Năm 2010: Ban giám đốc công ty có sự thay đổi lớn về mặt nhân sự
− Năm 2011: Bố trí mở rộng văn phòng và xây thêm một số cơ sở hạ tầng
− Năm 2013: Đầu tư mua thêm từ nước ngoài 7 máy CNC công nghệ cao – Máy gia công khuôn cho xưởng khuôn
Năm 2017, công ty đã mở rộng quy mô với hơn 700 công nhân viên và 16 máy CNC hiện đại, nâng tổng số máy ép nhựa lên 121 chiếc Đặc biệt, công ty còn trang bị công nghệ robot tự động để lấy sản phẩm từ 7 máy ép nhựa khác trong xưởng, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Năm 2021, nhà máy đã tiến hành sửa chữa và cải tiến văn phòng sản xuất, đồng thời đầu tư mạnh mẽ vào máy móc Số lượng máy hiện tại đã tăng lên 146, sau khi thanh lý một số máy cũ và bổ sung thêm máy mới Đặc biệt, trong số đó có 33 máy ép nhựa được trang bị robot tự động để lấy sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất.
− Năm 2022: Tăng cường đầu tư vào cơ sở hạ tầng và mở thêm một nhà máy mới được đặt tại Đồng Nai
1.1.3 Tầm nhìn và sứ mệnh
Hình 1 2 Tầm nhìn công bố của công ty
Công ty Framas tự hào là đối tác kinh doanh đáng tin cậy, với phương châm "CẢI TIẾN – CÔNG NGHỆ - TRUYỀN THỐNG" Chúng tôi không ngừng phát triển các thành phần đúc phun kỹ thuật và sản phẩm cho ngành công nghiệp giày, đồng thời thiết lập các tiêu chuẩn mới trong lĩnh vực này.
Sứ mệnh : Tạo ra các giá trị bền vững và gia tăng cho khách hàng, cho nhân viên, cho xã hội, các nhà đầu tư và cho môi trường
Framas là đối tác tin cậy của nhiều thương hiệu nổi tiếng toàn cầu trong suốt nhiều thập kỷ Với hơn 70 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ, chúng tôi tự hào là tổ chức tư vấn linh hoạt, tập trung vào các giải pháp sáng tạo và khách hàng Nhờ vào thế mạnh của mình, Framas không ngừng phát triển và sản xuất các sản phẩm cùng mô hình kinh doanh đổi mới trên toàn thế giới Chúng tôi cam kết tạo ra giá trị bền vững cho khách hàng, nhân viên và cổ đông, đồng thời thực hiện trách nhiệm xã hội và bảo vệ môi trường.
1.1.4 Tính bền vững Đối với Framas, tính bền vững có nghĩa là tạo ra các giá trị cho:
Khách hàng: Bằng cách cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ truyền cảm hứng tốt nhất và cũng là thứ họ rất thành công
Nhân viên là tài sản quan trọng giúp chúng tôi trở thành nhà cung cấp hàng đầu trong ngành công nghiệp giày thể thao Để phát huy tối đa tiềm năng của họ, chúng tôi cam kết thúc đẩy sự sáng tạo, đổi mới và niềm đam mê, đồng thời tạo ra một môi trường làm việc năng động và chuyên nghiệp.
Xã hội cần có lập trường vững vàng, kiên quyết chống lại mọi hình thức phân biệt chủng tộc và bất bình đẳng dựa trên màu da, tôn giáo, độ tuổi, giới tính, khuynh hướng tình dục hoặc dân tộc.
Các nhà đầu tư: Bằng cách làm việc để bảo toàn giá trị của các khoản đầu tư, gia tang và chuyển giao nó sang thế hệ tiếp theo
Chúng tôi cam kết bảo tồn các nguồn tài nguyên sinh thái hiện có thông qua các hoạt động của mình Bằng cách liên tục đo lường và cải thiện, chúng tôi đảm bảo trách nhiệm đối với môi trường và xã hội.
Framas là doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất đế giày bằng nhựa cho các thương hiệu giày thể thao nổi tiếng toàn cầu Các mẫu đế giày tại Framas chủ yếu là những sản phẩm mới nhất, được sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng Thương hiệu này nổi bật với sự tận tâm và chuyên nghiệp, đảm bảo tất cả sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt Framas không ngừng cải tiến chất lượng sản phẩm và cũng cung cấp các phụ kiện giúp tăng tính độc đáo và thu hút cho giày.
Mỗi sản phẩm của công ty đều sở hữu mẫu hình độc đáo về hình dáng, thành phần và màu sắc, được các thương hiệu giày lớn trên thế giới sử dụng làm tiêu chuẩn để đánh giá chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm và khách hàng của công ty
Công ty đã xây dựng mối quan hệ bền chặt và uy tín với khách hàng trong và ngoài nước Nhờ vào khả năng sản xuất vượt trội và công nghệ máy móc hiện đại, công ty tạo ra sản phẩm chất lượng cao, thu hút sự tin tưởng và đặt hàng từ nhiều khách hàng Phần lớn đơn hàng của Framas đến từ các thương hiệu giày lớn như Adidas, Puma, New Balance.
Hiện nay Framas có những loại hàng chính như sau:
Hình 1 3 Ảnh minh họa hàng đế giày (outsole)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Hình 1 4 Ảnh minh họa hàng lót giày (Insole)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Hình 1 5 Ảnh minh họa hàng phụ kiện (accessories)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Hình 1 6 Ảnh minh họa hàng gót giày (Healcounter)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Cơ cấu tổ chức của công ty
Cơ cấu tổ chức của công ty
Hình 1 7 Cơ cấu tổ chưa trong công ty
Nguồn: Bộ phận nhân sự công ty Framas
Chức năng của từng bộ phận
Bộ phận kinh doanh đóng vai trò quan trọng trong việc báo giá và đàm phán với khách hàng, thương lượng các điều khoản thanh toán và thời gian giao hàng Họ cũng liên lạc với các bộ phận liên quan để lập kế hoạch sản xuất chi tiết hàng tuần, đồng thời tính toán và hối thúc các bộ phận đảm bảo thời gian giao hàng đúng theo thỏa thuận với khách hàng.
Bộ phận hành chính nhân sự có trách nhiệm tổ chức công tác cho cán bộ, nhân viên, thông báo về lao động, thưởng phạt và các vấn đề liên quan đến thanh tra pháp chế, an toàn lao động và quản lý hành chính Họ cũng tuyên truyền thành tích của nhân viên xuất sắc và thông báo về khen thưởng, kỷ luật Ngoài ra, bộ phận này còn duy trì quan hệ với đối tác quốc tế, thực hiện các công việc văn thư, lễ tân và hoàn thành các nhiệm vụ do ban giám đốc giao phó.
Bộ phận tài chính có trách nhiệm quản lý và thực hiện các hoạt động tài chính theo quy định của nhà nước và quy chế công ty Tất cả chi phí phải được ghi chép và hoạch toán chính xác, với chứng từ được trình ban giám đốc kiểm tra tính hợp lý Bộ phận này cũng phê duyệt và hướng dẫn các thủ tục tài chính như tạm ứng và hoàn trả Khi lãnh đạo yêu cầu, bộ phận tài chính cần phân tích thông tin kế toán một cách nhanh chóng và toàn diện, đồng thời đảm bảo lập hóa đơn và thu hồi công nợ hiệu quả Việc thống kê nguồn lực và vốn tài chính phải minh bạch, và các báo cáo tài chính cần được nộp đúng hạn cho cơ quan có thẩm quyền Cuối cùng, bộ phận tài chính phải tuân thủ quyết định của Ban kiểm soát trong việc kiểm tra hoạt động tài chính kế toán.
Bộ phận quản lý chất lượng đảm nhận trách nhiệm liên quan đến chất lượng và quản lý tài liệu theo tiêu chuẩn ISO Họ hỗ trợ ban giám đốc trong việc phát triển hệ thống quản lý chất lượng, đào tạo công nhân viên tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng, và tiến hành đánh giá sản phẩm thử cũng như cải tiến chất lượng Bộ phận này cũng phối hợp với các bộ phận kỹ thuật và sản xuất để kiểm tra và đánh giá quy trình sản xuất và thành phẩm Ngoài ra, họ còn giao tiếp với bên ngoài về các vấn đề chất lượng và tổ chức các hoạt động cải tiến chất lượng thay mặt công ty.
Bộ phận kỹ thuật có nhiệm vụ tư vấn cho ban giám đốc về kế hoạch sản xuất và phân bổ nguồn lực, nhằm đạt được mục tiêu hàng tháng, quý và năm của công ty Đồng thời, bộ phận này cũng xây dựng và vận hành các quy trình công nghệ kỹ thuật hiệu quả để đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiết kiệm nguyên liệu.
Bộ phận chuyên phát triển có trách nhiệm nhận mẫu từ khách hàng và nghiên cứu các thành phần để phát triển sản phẩm hoàn chỉnh Ngoài ra, phòng phát triển khuôn sẽ tạo ra khuôn sản phẩm dựa trên mẫu đã có, đồng thời tiếp nhận và cải thiện các khuôn sử dụng lâu hoặc gặp lỗi nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.
Tổng quan về xưởng sản xuất chính
1.4.1 Giới thiệu về xưởng sản xuất chính
Khi công ty mới thành lập tại Việt Nam, xưởng sản xuất chính đã được xây dựng và đưa vào hoạt động Xưởng bao gồm ba khu vực chính: khu khuôn, khu sản xuất đế giày và khu sản xuất các chi tiết của giày.
Khu khuôn: khu này chủ yếu chỉ để khuôn sản phẩm và các máy móc để vệ sinh khuôn
Khu sản xuất các chi tiết: Các chi tiết được sản xuất ở khu này bao gồm stud, inlay, logo, một số phụ kiện khác…
Khu sản xuất đế giày là nơi tiếp nhận các chi tiết đã được sản xuất Tại đây, các chi tiết sẽ được lắp vào khuôn và sau đó nhựa sẽ được đổ vào khuôn để tạo ra đế giày hoàn chỉnh.
Hiện tại, xưởng sản xuất chính có 627 công nhân, không tính trưởng ca, trưởng nhóm máy và nhân viên văn phòng Tất cả máy móc và thiết bị tại xưởng đều được nhập khẩu và sử dụng công nghệ tiên tiến.
1.4.2 Cơ cấu các bộ phận ở xưởng sản xuất chính Ở xưởng sản xuất chính có nhiều bộ phận khác nhau như là quản lý chất lượng, lập kế hoạch sản xuất, bộ phận sản xuất, bộ phận cải tiến… cùng nhau phối hợp làm việc chung để tạo ra những sản phẩm chất lượng và giúp việc vận hành sản xuất hiệu quả nhất Sau đây tác giả sẽ giới thiệu 2 bộ phận mà tác giả thường xuyên làm việc và tiếp xúc trong thời gian thực tập tại công ty đó là bộ phận lập KHSX và bộ phận sản xuất
Hình 1 8 Cơ cấu tổ chức bộ phận sản xuất
Nguồn: Bộ phận nhân sự
Bộ phận sản xuất gồm 23 nhân viên, có nhiệm vụ giám sát, điều phối và đảm bảo tiến độ sản xuất Giám đốc sản xuất, Lukas Gross, là người Đức, phụ trách năng suất và chất lượng sản phẩm Ông lập kế hoạch sản xuất hàng tuần và hàng tháng để đảm bảo sản lượng, chất lượng và hiệu quả Ngoài ra, ông quản lý thiết bị, tổ chức sản xuất, giám sát an toàn lao động, phân tích và đề xuất giải pháp cho các vấn đề phát sinh, đồng thời báo cáo kết quả và thực hiện các nhiệm vụ khác theo yêu cầu của Tổng Giám đốc.
Trưởng phòng sản xuất (Chuong Pham) có nhiệm vụ hỗ trợ giám đốc sản xuất trong việc theo dõi tiến độ sản xuất, dự trù kinh phí và thống nhất thời gian sản xuất Họ đảm bảo hàng hóa được sản xuất và xuất hàng đúng tiến độ, thực hiện báo cáo theo dõi và thống kê sản xuất Ngoài ra, trưởng phòng còn chịu trách nhiệm tuyển dụng, phân bổ và đánh giá hiệu quả công việc của công nhân và nhân viên cấp dưới.
Quản lý hành chính sản xuất Trưởng Kỹ sư công nghiệp
Phát triển sản phẩm mẫu
Người phát triển sản phẩm mẫu đóng vai trò quan trọng trong việc nhận mẫu từ khách hàng và sản xuất mẫu thử Họ kiểm tra xem mẫu thử có đáp ứng yêu cầu của khách hàng hay không Đối với những khách hàng chưa có mẫu sẵn, người phát triển sẽ dựa vào yêu cầu của khách để tạo ra mẫu phù hợp.
Trưởng dự án đảm nhiệm việc quản lý một hoặc nhiều mã hàng khác nhau, với nhiệm vụ chính là giám sát máy sản xuất và theo dõi tiến độ sản xuất của từng mã hàng mà họ phụ trách.
Và một số vị trí khác
Hình 1 9 Cơ cấu tổ chức bộ phận lập kế hoạch sản xuất
Nguồn: Bộ phận nhân sự
Bộ phận lập KHSX gồm 11 nhân viên, có nhiệm vụ lập kế hoạch sản xuất cho từng mã hàng và thu mua nguyên vật liệu Họ theo dõi tiến độ đơn hàng để đảm bảo đúng theo kế hoạch đã đề ra Đối với những mã hàng cần sơn ngoài, nhân viên sẽ liên hệ với nhà thầu để thỏa thuận chi phí và thúc đẩy tiến độ cho những đơn hàng gấp.
NV kế hoạch nguyên vật liệu NV kế hoạch
NV kế hoạch sản xuất
NV liên kết nhà thầu
CƠ SỞ LÝ THUYẾT
Khái niệm về sản xuất
2.1.1 Định nghĩa về sản xuất
Sản xuất là hoạt động chủ yếu trong kinh tế, chuyển đổi nguyên liệu thô thành hàng hóa hoặc dịch vụ hoàn thiện bằng công cụ, sức lao động, máy móc và nhà xưởng Mục tiêu của quá trình này là tạo ra giá trị gia tăng, đáp ứng nhu cầu khách hàng.
Sản xuất là quá trình chuyển hóa các đầu vào thành đầu ra dưới dạng sản phẩm hoặc dịch vụ Quá trình này có thể được phân thành ba loại khác nhau.
Sản xuất bậc 1, hay còn gọi là sản xuất sơ chế, là hình thức sản xuất dựa vào khai thác tài nguyên thiên nhiên hoặc sử dụng các nguồn tài nguyên có sẵn trong trạng thái tự nhiên Các hoạt động này bao gồm khai thác quặng mỏ, khai thác lâm sản, đánh bắt hải sản và trồng trọt.
Sản xuất bậc 2, hay còn gọi là công nghiệp chế biến, là quá trình chuyển đổi nguyên liệu thô và tài nguyên thiên nhiên thành các sản phẩm hàng hóa đa dạng, như gỗ được chế biến thành bàn ghế, quặng được biến thành trang sức và sắt thép Ngoài ra, sản xuất bậc 2 cũng bao gồm việc chế tạo các bộ phận cấu thành, phục vụ cho việc lắp ráp các sản phẩm tiêu dùng và sản phẩm công nghiệp.
Sản xuất bậc 3, hay còn gọi là công nghiệp dịch vụ, tập trung vào việc cung cấp một hệ thống dịch vụ đa dạng nhằm đáp ứng nhu cầu của con người Trong mô hình này, dịch vụ được sản xuất nhiều hơn hàng hóa hữu hình, với các nhà sản xuất công nghiệp tạo ra những điều kiện thuận lợi cho dịch vụ Các công ty vận tải đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển sản phẩm từ nhà máy đến các nhà bán lẻ, trong khi đó, các nhà bán buôn và bán lẻ cung cấp dịch vụ trực tiếp đến tay người tiêu dùng Bên cạnh đó, còn nhiều loại dịch vụ khác như bốc dỡ hàng hóa, bưu điện, viễn thông, ngân hàng, tài chính, bảo hiểm, y tế, giáo dục, nhà hàng và khách sạn cũng góp phần không nhỏ vào nền kinh tế dịch vụ.
2.1.2 Đặc điểm của sản xuất hiện đại Đầu tiên, sản xuất hiện đại yêu cầu phải đưa ra được một kế hoạch hợp lý và khoa học, có đội ngũ kỹ sư tay nghề giỏi, công nhân được đào tạo bài bản và thiết bị có công nghệ hiện đại
Ngày càng chú trọng đến thương hiệu và chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng trong bối cảnh kỹ thuật phát triển nhanh chóng và nhu cầu cuộc sống ngày càng cao Đồng thời, nguồn nhân lực được xem là tài nguyên quý giá nhất của mỗi doanh nghiệp, bởi con người đóng vai trò quyết định trong hệ thống sản xuất, đặc biệt khi yêu cầu về chất lượng và công nghệ ngày càng gia tăng.
Việc kiểm soát chi phí là một yếu tố cực kỳ quan trọng đối với mọi doanh nghiệp, đặc biệt trong bối cảnh nền sản xuất ngày càng hiện đại Các lãnh đạo doanh nghiệp ngày càng chú trọng đến từng chức năng, khâu quản lý và mức chi tiêu nhỏ nhất để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Trong bối cảnh nền sản xuất ngày càng hiện đại, yêu cầu về tính tập trung và trình độ chuyên môn hóa cao trở nên cấp thiết Sự bùng nổ của khoa học công nghệ đã khiến các doanh nghiệp nhận thức rằng để giành được vị thế cạnh tranh, họ cần tập trung đầu tư vào những lĩnh vực mà mình có thế mạnh và khả năng phát triển bền vững.
Trong sản xuất hiện đại, tính linh hoạt trong hệ thống sản xuất là yêu cầu quan trọng Mặc dù sản xuất hàng loạt giúp hạ giá thành sản phẩm, nhưng nhu cầu ngày càng đa dạng và thay đổi nhanh chóng, khiến các căn hộ cỡ trung bình, khép kín và linh hoạt trở thành lựa chọn ưu tiên.
Cơ giới hóa sản xuất đã tiến xa từ việc thay thế sức lao động, hiện nay nhiều hệ thống sản xuất đã được trang bị tự động hóa hoặc điều khiển theo chương trình, nâng cao hiệu quả và năng suất.
Để quản lý hiệu quả hệ thống sản xuất, nhiều doanh nghiệp hiện nay đã áp dụng công nghệ thông tin tiên tiến và tính bảo mật cao của hệ thống điện toán đám mây.
Việc mô phỏng và ứng dụng các mô hình toán học hiện nay đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ ra quyết định trong sản xuất và kinh doanh, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả hoạt động.
2.1.3 Chức năng của sản xuất
Theo nghiên cứu của Nguyễn Thị Thu Hằng và Đường Võ Hùng (2014), chức năng chính của sản xuất là biến đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Gia công và xử lý là quá trình bao gồm các thao tác khác nhau nhằm biến đổi hình dạng, trạng thái và tính chất của nguyên vật liệu hoặc bán thành phẩm từ các giai đoạn trước Mục tiêu của bước này là tạo ra bán thành phẩm hoàn chỉnh hơn, phục vụ cho sản xuất ở các công đoạn tiếp theo.
Lắp ráp: Là sự lắp ráp hoặc kết hợp hai hoặc nhiều bộ phận được gia công và xử lý với nhau thành một sản phẩm cuối cùng
Lý thuyết về kế hoạch sản xuất
2.2.1 Khái niệm lập kế hoạch sản xuất
Hiện nay có rất nhiều khái niệm liên quan đến lập kế hoạch sản xuất:
Theo Thái Ngô Hiếu (2013), lập kế hoạch sản xuất là quá trình xác định và sắp xếp các công việc cần thực hiện một cách có hệ thống, với mục tiêu cuối cùng là hoàn thành công tác sản xuất một cách hiệu quả.
Lập kế hoạch sản xuất là một trong những chức năng quản lý quan trọng nhất, giúp xác định chương trình hành động cho tương lai Điều này bao gồm việc xác định các công việc cụ thể cần thực hiện, thời gian bắt đầu và địa điểm thực hiện Kế hoạch đóng vai trò như một cầu nối giữa hiện tại và tương lai, mặc dù việc dự đoán có thể không chính xác và không thể lường trước mọi rắc rối Tuy nhiên, nếu không có kế hoạch, công việc sẽ thiếu phương hướng và mục đích rõ ràng.
Lập kế hoạch sản xuất là quá trình xác định các công việc cụ thể cần thực hiện để sản xuất sản phẩm, đồng thời thiết lập một tiến trình hợp lý nhằm tối ưu hóa việc sử dụng nguồn nhân lực và vật lực của doanh nghiệp, từ đó đạt được các mục tiêu đề ra.
2.2.2 Vai trò của công tác lập kế hoạch sản xuất
Theo Thái Ngô Hiếu (2013), kế hoạch sản xuất hiệu quả là chìa khóa quan trọng để thực hiện các mục tiêu đã đề ra một cách hiệu quả Một kế hoạch hợp lý giúp nhân viên hiểu rõ công việc của mình, từ đó phối hợp nhịp nhàng và làm việc hiệu quả hơn Lập kế hoạch hiệu quả không chỉ giảm thiểu sự chồng chéo và lãng phí trong doanh nghiệp mà còn tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực, tiết kiệm chi phí Do đó, lập kế hoạch sản xuất đóng vai trò vô cùng quan trọng, đặc biệt trong quy trình sản xuất, vì chức năng lập kế hoạch là xuất phát điểm của mọi quá trình.
2.2.3 Căn cứ để lập kế hoạch sản xuất Để có thể lập được một bảng kế hoạch tốt cần dựa vào: Kết quả điều tra, nghiên cứu thị trường phải phản ánh đúng được quy mô thực tế cũng như cơ cấu của từng sản phẩm Nhu cầu của khách hàng sẽ luôn thay đồi tùy vào từng thòi điểm, khảo sát cần đưa ra các số liệu về những biến động trên thị trường, tư liệu về đối thủ cạnh tranh qua từng giai đoạn khác nhau Từ đó có thể ra những quyết định đúng đắn và nâng cao hiệu quả việc lập kế hoạch
Trần Bình Minh (2013) cũng chia sẻ rằng để đạt được hiệu quả trrong công tác lập kế hoạch sản xuất cần căn cứ vào:
Chủ trương và đường lối, chính sách phát triển kinh tế của Đoảng và Nhà nước:
Doanh nghiệp là tế bào quan trọng trong nền kinh tế hoàn chỉnh, vì vậy các kế hoạch sản xuất kinh doanh cần phải phù hợp với chủ trương và chính sách của Đảng và Nhà nước Nếu doanh nghiệp vi phạm lợi ích chung, sẽ bị đào thải, trong khi những doanh nghiệp nhận thức và hội nhập vào xu thế phát triển sẽ có cơ hội phát triển bền vững.
Kết quả nghiên cứu cần phản ánh quy mô và cơ cấu sản phẩm, đồng thời xem xét tác động của các yếu tố ảnh hưởng đến sự tăng giảm cầu, nhằm đáp ứng yêu cầu trong công tác lập kế hoạch và triển khai.
Lập kế hoạch kinh doanh là một quá trình quan trọng, vì nhu cầu khách hàng thường thay đổi theo từng thời điểm Do đó, việc xây dựng kế hoạch cần dựa trên kết quả kinh doanh của các năm trước, kết hợp với phân tích tình hình thị trường để đưa ra dự báo tiêu thụ chính xác.
Nguồn lực của công ty:
Năng suất và kế hoạch bảo trì của máy móc thiết bị, cùng với thời gian thiết lập máy, là những thông tin quan trọng mà bộ phận lập kế hoạch cần xem xét để xây dựng kế hoạch hiệu quả.
Lao động đóng vai trò then chốt trong việc thực hiện kế hoạch sản xuất Mỗi mã hàng yêu cầu một số lượng lao động khác nhau, vì vậy việc xác định và phân bổ số lao động cần thiết là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả sản xuất.
Cơ sở lý thuyết về hiệu quả sản xuất
Hiệu quả là khái niệm phản ánh mối quan hệ giữa kết quả đạt được từ các mục tiêu hoạt động và chi phí bỏ ra để đạt được kết quả đó trong những điều kiện nhất định Nó đóng vai trò quan trọng trong việc phân tích, đánh giá và lựa chọn các phương án hành động.
Theo Adam Smith (trích dẫn bởi Nguyễn Thị Nguyên, 2014), hiệu quả là kết quả đạt được sau quá trình nỗ lực thực hiện các mục tiêu trong hoạt động kinh tế, liên quan đến doanh thu và lượng hàng hóa tiêu thụ.
Hiệu quả = Đầu ra – Yếu tố đầu vào
Hiệu quả sản xuất kinh doanh là chỉ số quan trọng trong kinh tế, thể hiện khả năng tận dụng tối ưu các nguồn lực như lao động, vốn, máy móc thiết bị và nguyên vật liệu để đạt được các mục tiêu kinh doanh mà doanh nghiệp đề ra.
Theo P Samerelson và W Nordhaus (1998), hiệu quả sản xuất chỉ đạt được khi xã hội không thể tăng sản xuất một nhóm hàng hóa mà không phải giảm sản xuất một nhóm hàng hóa khác Một nền kinh tế hiệu quả là nền kinh tế hoạt động trong giới hạn khả năng sản xuất của mình, tập trung vào việc phân bổ tài nguyên một cách hiệu quả.
Việc sử dụng và phân phối hiệu quả các nguồn lực sản xuất là yếu tố quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất sản xuất 20 nguồn lực chính của các yếu tố sản xuất đóng vai trò then chốt trong việc cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao năng suất Sự phân bổ hợp lý các nguồn lực này trên biên giới sản xuất sẽ tạo ra những cải tiến đáng kể trong hiệu quả sản xuất tổng thể.
Cơ sở lý thuyết về phương pháp ABC – Pareto
Phân tích ABC-Pareto, theo Nguyễn Phương Quang (2016), giúp xác định chế độ ưu tiên cho việc bảo trì, từ đó nâng cao hiệu quả thực hiện kế hoạch bảo trì Điều này quan trọng vì không phải tất cả máy móc đều có tầm quan trọng như nhau, và ngân sách của doanh nghiệp cũng có giới hạn.
Phân tích ABC-Pareto là một công cụ quản lý chất lượng, phát triển từ phương pháp kiểm soát chất lượng (QC), nhằm kiểm soát sai hỏng trong sản xuất và xác định nguyên nhân cũng như cách khắc phục Điểm khác biệt chính giữa ABC-Pareto và nguyên lý Pareto truyền thống là ABC-Pareto phân chia thành ba nhóm (50-30-20) thay vì hai nhóm (80/20), nhưng vẫn giữ nguyên nền tảng của Pareto, nhấn mạnh vào việc đầu tư có tập trung và không dàn trải.
2.4.2 Các công cụ hỗ trợ việc phân tích ABC-Pareto
2.4.2.1 Phương pháp tìm lỗi trong thiết bị
Bước 1: Quan sát thiết bị
Tiến hành tìm hiểu về kích thước, các cơ cấu như điều hành, chấp hành, điều khiển, công suất và các điều kiện khác
Bước 2: Đọc catalog của máy để hiểu rõ hơn về công nghệ gia công trên thiết bị Mỗi loại máy móc có thông số kỹ thuật riêng, do đó cần kiểm tra và nắm vững các thông số để điều chỉnh hoạt động cho phù hợp Bên cạnh việc hiểu biết về các đặc tính kỹ thuật, chúng ta cũng cần nhận thức được ưu nhược điểm của máy thông qua các cảnh báo và lưu ý trong sách hướng dẫn sử dụng.
Bước 3: Nhận thông tin qua sự trao đổi
Khi cần thông tin về thiết bị, hãy liên hệ trực tiếp với công ty sản xuất hoặc sử dụng các thông tin liên hệ khác để đảm bảo quy trình sửa chữa hiệu quả.
2.4.2.2 Phân tích hệ thống lỗi
Để đánh giá tình trạng thực tế của thiết bị, trước tiên cần so sánh với lý thuyết Tiếp theo, việc kiểm tra lỗi nên dựa vào kinh nghiệm làm việc lâu dài, cùng với việc sử dụng các dụng cụ đo và biểu mẫu phù hợp.
Cuối cùng, chúng tôi đã đưa ra kết quả về sự cố, tìm kiếm các biện pháp khắc phục và đề xuất giải pháp phù hợp nhằm ngăn ngừa lỗi tái diễn trong tương lai, sau đó tiến hành đưa vào hoạt động.
2.4.2.3 Tài liệu hóa các sai hỏng
Ta có thể sử dụng một hay nhiều công cụ để phân tích các yếu tố trong qua trình để xác định vấn đề
Phiếu kiểm soát (check sheets) là công cụ hữu ích trong việc thu thập dữ liệu, giúp tổ chức và ghi chép thông tin một cách có hệ thống Dữ liệu thu thập từ phiếu kiểm soát sẽ được sử dụng làm đầu vào cho các công cụ phân tích dữ liệu khác, từ đó hỗ trợ quá trình ra quyết định hiệu quả hơn.
Phiếu kiểm soát thường được dùng để:
Kiểm tra sự phân bố số liệu của một tiêu chí của quá trình sản xuất
Kiểm tra các dạng, vị trí, nguồn gốc các khuyết tật
Kiểm tra xác nhận công việc
Biểu đồ là công cụ thể hiện chuỗi các bước cần thiết để đạt được một mục tiêu cụ thể Nó giúp phân chia công việc thành các phần nhỏ hơn, cho phép mọi người hiểu rõ cách thức thực hiện nhiệm vụ và xác định bộ phận chịu trách nhiệm Mục đích của biểu đồ là đơn giản hóa quy trình làm việc.
− Biểu đồ nhân quả (Cause & Effect Diagram)
Danh sách các nguyên nhân có thể dẫn đến kết quả giúp xác định nguyên nhân của vấn đề, từ đó thực hiện các biện pháp khắc phục nhằm đảm bảo chất lượng.
− Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram)
Biểu đồ cột đơn giản là công cụ hiệu quả để tổng hợp và thể hiện tần suất của các sự kiện, giúp theo dõi sự phân bố của các thông số liên quan đến sản phẩm hoặc quá trình.
Từ đó đánh giá năng lực của quá trình đó
Biểu đồ hình cột là công cụ hữu ích để phân loại các nguyên nhân ảnh hưởng đến sản phẩm, giúp tách biệt những nguyên nhân quan trọng nhất khỏi những yếu tố không đáng kể Công cụ này cũng hỗ trợ trong việc nhận diện và xác định ưu tiên cho các vấn đề quan trọng, từ đó nâng cao hiệu quả giải quyết vấn đề.
Biểu đồ phân tán là dữ liệu được thể hiện dưới dạng đồ thị, trong đó các giá trị quan sát của một biến được vẽ thành từng điểm so với giá trị của biến khác mà không nối các điểm lại Công cụ này giúp phân tích mối quan hệ giữa hai nhân tố, từ đó giải quyết các vấn đề và xác định điều kiện tối ưu thông qua việc phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa các biến của hai nhân tố.
− Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)
Biểu đồ kiểm soát là công cụ thống kê hữu ích để theo dõi sự biến động của các thông số chất lượng sản phẩm Nó giúp giám sát sự thay đổi trong quy trình sản xuất, từ đó kiểm soát hiệu quả các dấu hiệu tăng giảm trên biểu đồ.
2.4.3 Kỹ thuật phân tích ABC – Pareto
Do sự khác biệt trong mức độ tổn thất của các máy móc thiết bị trong quá trình làm việc, cần xác định thứ tự ưu tiên giữa các nhóm máy Từ đó, chúng ta có thể xây dựng các chiến lược cụ thể cho từng nhóm Các bước thực hiện phân tích ABC – Pareto bao gồm:
Bảng 2 1 Các bước phân tích ABC-Pareto
Các đại lượng sửa dụng trong bảng tính Ý nghĩa i Số thứ tự máy (sắp xếp theo thứ tự giảm dần phí sử chữa)
Ci Tổng chi phí dành cho sửa chữa khuôn, liệt kê theo tứ tự giảm dần
∑Ci Tổng tích lũy của các chi phí dành cho sửa chữa hỏng hóc, chi phí cuối cùng là CT (tổng chi phí)
∑Ci/Ct Chi phí tích lũy tính theo phần trăm của tổng chi phí
Fi Tổng tích lũy của các hỏng hóc, tổng cuối cùng là Ft
∑Fi Tổng các số hỏng hóc của máy thứ i trong thời gian quan sát
∑Fi/Ft Số lượng hỏng hóc tích lũy theo phần trăm của tổng số hỏng hóc
Sau khi tính toán và phận tích chúng ta sẽ xác định được 3 vùng:
Cấp A/ Vùng A: (∑Ci/Ct < 80%) Khoảng 20% lượng hỏng hóc chiếm 80% chi phí bảo trì
Cấp B/ Vùng B: (80%