Thuyet minh

Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà CNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày tháng năm 2010 A BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TƯỜNG CHẮN I GIỚI THIỆU CHUNG:  Tại khu vực phân cách cao độ san +14m cao độ +24m xây dựng tường chắn đá hộc xây VXM M100# với tổng chiều dài L = 370m nhằm tạo ổn định cho đất toàn khu vực  Tường chắn chạy dọc theo phần phân cách mặt san với cao độ san +14/+24m với tổng chiều dài L = 370m, chiều cao tường chắn H = 4m  Thiết kế gia cố móng cọc tre  Tường chắn phân thành đoạn có chiều dài khác nhau, trung bình đoạn L=45m, đoạn bố trí khe phịng lún nhét đầy sợi đay tẩm nhựa  Thoát nước khu vực tường chắn ống nhựa PVC D100, 2m bố trí II BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG CHẮN: Các yêu cầu kỹ thuật: Các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng: TT Nội dung Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng Xi măng poóc lăng Xi măng xây trát Xi măng – Phương pháp lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử TCVN 4787-2001 Xi măng – Phương pháp thử xác định độ bền TCVN 6016-1995 Xi măng – Phương pháp thử xác định thời gian đông kết độ ổn định thể tích TCVN 6017-1995 Ghi TCVN 2682 -1992 TCXDVN 324-2004 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HNG MC : TNG CHN, Kẩ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà Xi mng – Phương pháp xác định độ mịn TCVN 4030-2003 Xi măng – Phương pháp phân tích hóa học TCVN 141-1998 Công tác đất – Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4447-1987 Thi công nghiệm thu cơng tác móng TCXDVN 79-1980 10 Kết cấu gạch đá - Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4085-1985 11 Hướng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng TCVN 4459-1987 12 Vữa xây dựng yêu cầu kỹ thuật TCVN 4314-2003 13 Vữa xây dựng – Phương pháp thử - Phần 2: Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử 14 Vữa xây dựng - Phương pháp thử - Phần 11: Xác định cường độ uốn nén vữa đóng rắn 15 Các quy phạm, tiêu chuẩn hành khác có liên quan TCVN 3121-2:2003 TCVN 3121-11 2003 Vật liệu sử dụng chủ yếu: TT Vật liệu Thông số kỹ thuật chất lượng Nguồn gốc xuất xứ, hãng sản xuất Xi măng PCB30, PC40 TCVN6260-1997 Xi măng Bút Sơn, Nghi Sơn, Tam Điệp loại tương đương Cát vàng, cát đen TCVN 1770-1986 Hương Thi - Lạc Thuỷ - Hồ Bình tương đương Đá xây, đá dùng cho bê tông, đá dăm TCVN 1771-1986 Cao Dương – Hồ Bình tương đương Nước cho bê tông vữa TCXDVN 3022004 Theo tiêu chuẩn TCXDVN 302-2004 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà Xe máy thiết bị sử dụng chủ yếu bao gồm: TT Loại máy móc, thiết bị Số lượng Máy trộn vữa 250L 04 Đầm bàn 04 Đầm cóc 04 Ơtơ vận chuyển 04 Máy xúc 01 Máy ủi 01 Máy lu 01 Xe téc nước 01 Máy thuỷ bình 01 10 Máy toàn đạc 01 Ghi Kết cấu tường chắn:  Chiều dài toàn L = 370m, chiều cao H = 4m, bố trí thành đoạn với chiều dài đoạn l = 15,0m  Chiều rộng đáy móng B = 3,65m  Chiều rộng chân tường chân B = 1,85m  Chiều rộng vai tường B = 0,65m  Cổ tường cao h = 0,45m, chiều rộng mặt a = 0,40m  Móng đệm đá dăm 4x6cm với chiều dày 10cm  Móng thân tường đá hộc xây vữa xi măng M75#  Sau tường đắp bù đất ( đắp lớp với chiều dày lớp 50cm, dùng đầm cóc, đầm chặt K = 0.90)  Dọc theo chiều dài tường chắn phân thành nhiều đoạn, chiều dài đoạn theo thiết kế, đoạn bố trí khe phịng lún rộng 3cm BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY Nhµ thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà Thõn tường chắn có bố trí lỗ nước ống nhựa PVC D100, đầu ống bố trí tầng lọc ngược đảm bảo thoát nước bên tường Cứ 2m bố trí ống PVC D100 Biện pháp thi cơng tường chắn: 3.1 Thi cơng đào móng tường chắn:  Trong trình đào đường, đào đến cao độ thiết kế đoạn nào, Nhà thầu tiến hành song song đào móng tường chắn đoạn  Móng đào theo kích thước, toạ độ cao độ thiết kế Do cấu tạo tường chắn theo đoạn L = 45m nên đào móng Nhà thầu đào dứt điểm đoạn  Dùng máy xúc ô tô vận chuyển đứng dọc tuyến tường chắn tiến hành đào hố móng chân tường chắn  Hố móng đảm bảo kích thước hình học vẽ thiết kế  Đất đào ôtô vận chuyển đổ vào nơi quy định  Đóng cọc tre vị trí theo vẽ thiết kế  Nhân công san gạt, đầm chặt đất đầm cóc đạt độ chặt K = 0.95  Báo CĐT TVGS nghiệm thu công tác đắp, chuyển bước thi công Sau cơng tác đào móng CĐT TVGS đồng ý nghiệm thu, Nhà thầu triển khai cơng việc đóng cọc tre: 3.2 Thi cơng đóng cọc tre:  Nghiệm thu vật liệu đầu vào  Cọc tre sử dụng để gia cố móng tường chắn  Chuẩn bị cọc tre có đường kính từ – 10cm, dài ≤2,5m, loại tre già, cứng vát đầu để đảm bảo đóng xuống nhanh chóng khơng vị dập nát  Chuẩn bị búa, đầm cóc để đóng đầu cọc  Xác định vị trí đóng cọc Tiến hành đóng cọc có giám sát TVGS  Trong q trình đóng cọc thay đổi cơng tác đóng cọc địa chất ổn định (nếu cọc vỡ bù) BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hµ Khối lượng cọc tre tính theo thực tế thi cơng (có giám sát, nghiệm thu TVGS CĐT) Cũng cơng tác đào móng, cơng tác đóng cọc tre thi cơng chiếu theo đoạn Sau cơng tác đóng cọc tre TVGS đồng ý nghiệm thu, Nhà thầu triển khai công việc rải đá 4x6cm đệm móng: 3.3 Thi cơng đệm đá 4x6cm:  Chuẩn bị ván khuôn, lắp đặt ván khn theo kích thước thiết kế Dùng cọc ghim giữ ván khn tạo ổn định q trình rải đầm chặt đá dăm 4x6cm  Dùng dây cước căng dọc theo mép ván khuôn để khống chế cao độ lớp đá dăm đệm móng 4x6cm, dày 10cm  Nhân công dùng xe rùa vận chuyển đá đến vị trí đổ vào lịng ván khn nghiệm thu Dùng xẻng, cào để san gạt tạo mặt đồng theo cao độ khống chế  Dùng đầm cóc đầm chặt lớp đá đến độ chặt yêu cầu  Báo TVGS nghiệm thu lớp đá dăm 4x6cm đệm móng sau Nhà thầu nghiệm thu nội Thi công chiếu theo đoạn Sau nghiệm thu cơng tác đá dăm đệm móng nghiệm thu, Nhà thầu tiến hành cơng tác xây móng đá hộc vữa xi măng M100# 3.4 Thi cơng móng tường: Móng tường chắn có kích thước sau: + Bề rộng móng: B = 3,65m + Chiều cao móng H = 1,0 – 1,3m + Chiều dài đoạn: L = 45,0m Xây móng tường: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà  Dùng Ơtơ vận chuyển đá đến vị trí chân cơng trình Đá chia thành đống nhỏ cạnh khu vực xây để đảm bảo công tác vận chuyển thủ công gần  Máy trộn vữa, cát, đá, xi măng, nước sạch, bãi trộn, hộc đong vật liệu chuẩn bị sẵn vị trí thi công  Một phận nhân lực đong loại vật liệu hộc theo tỷ lệ cấp phối vữa xi măng theo thiết kế, đổ vào máy trộn  Tiến hành vận hành máy, trộn khô hỗn hợp cho vật liệu (1-2)phút  Đổ nước theo định lượng thiết kế vào trộn vữa xây M100#  Vận hành máy đổ vữa trộn vào xe cút kít, chuyển đổ vào máng đổ vào vị trí thi cơng  Nhân cơng xây đá kết hợp đá xây vữa xây hồn thiện phần móng Tất công tác từ chuẩn bị đến xây hồn thiện móng có giám sát đồng ý TVGS Quy trình thi cơng Móng đoạn tường chắn cịn lại tương tự thi cơng đoạn Chèn vạt liệu khe lún móng tường: Móng tường đoạn phân cách khe lún rộng 3cm Sau xây xong phần móng Nhà thầu tiến hành chèn khe vật liệu đay tẩm nhựa, bước tiến hành sau:  Chuẩn bị vật liệu sợi đay, nhựa đường, nồi nấu nhựa, vật liệu đốt, dụng cụ nhúng, gắp nhét sợi đay sau tẩm nhựa  Đặt nồi nấu nhựa, cho nhựa đường đặc vào nồi đun sôi  Vệ sinh khe lún  Sợi đay sau phân thành bó nhỏ nhúng vào nhựa nóng  Ngâm sợi đay thời gian để nhựa ngấm vào than sợi  Dùng dụng cụ gắp sợi nhét vào khe BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà Sau nghiệm thu cơng tác đá dăm đệm móng nghiệm thu, Nhà thầu tiến hành cơng tác xây móng đá hộc vữa xi măng M100# Các bước tiến hành sau: 3.5 Thi công xây tường chắn: Nhà thầu tiến hành thi công xây tường theo phân đoạn thực Công tác xây tường Nhà thầu chia theo cao độ sau: + Phần móng : H = 1,0m + Phần thân tường chắn: H = 4,0m Các bước tiến hành sau: 3.5.1 Thi cơng móng: H = 1,0m Xây móng:  Định vị kích thước mặt phẳng bên ngồi, bên tương dây cước  Dùng Ơtơ vận chuyển đá đến vị trí chân cơng trình Đá chia thành đống nhỏ cạnh khu vực xây để đảm bảo công tác vận chuyển thủ công gần  Máy trộn vữa, cát, đá, xi măng, nước sạch, bãi trộn, hộc đong vật liệu đóng gỗ chuẩn bị sẵn vị trí thi cơng  Một phận nhân lực đong loại vật liệu hộc theo tỷ lệ cấp phối vữa xi măng M100#, đổ vào máy trộn  Tiến hành vận hành máy, trộn khô hỗn hợp cho vật liệu (1-2)phút  Đổ nước theo định lượng thiết kế vào trộn vữa  Vận hành máy đổ vữa trộn vào xe cút kít, chuyển đổ vào máng đổ vào vị trí thi cơng  Nhân cơng xây đá kết hợp đá xây vữa xây hoàn thiện phần móng H = 1,0m Tất cơng tác từ chuẩn bị đến xây hoàn thiện phần chân có giám sát đồng ý TVGS Quy trình thi cơng phần móng đoạn tường chắn cịn lại tương tự thi cơng đoạn BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TNG CHN, Kẩ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hång hµ Sau TVGS chấp thuận nghiệm thu móng tường chắn đạt yêu cầu kỹ thuật, Nhà thầu tiến hành công việc 3.5.2 Thi công thân tường chắn:  Lắp dựng dàn giáo, dùng giáo Tiệp, tất chân giáo kê gỗ cốp pha tránh cho giáo bị lún  Theo kinh nghiệm Nhà thầu với chiều cao thân tường chắn 4m nên chia thân tường chắn làm nhiều đợt thi công Mỗi đợt cao (0,8-1,0)m  Nhà thầu tiến hành vận chuyển đá hộc, vữa xi măng từ xuống, xây đến đâu đắp bờ kè đến  Đổ nước theo định lượng thiết kế vào trộn bê tông (Cả trộn khô ướt khoảng 30 vòng quay được)  Vận hành máy đổ vữa trộn vào bãi chuẩn bị sẽ, nhân công xúc đổ vữa xi măng vào xô vận chuyển đổ vào ván khuôn thân tường chắn vị trí thi cơng  Tồn cơng việc thi cơng KSTV kiểm tra chấp thuận Khi Nhà thầu tiến hành thi công công đoạn II- THI CÔNG TRỒNG CỎ GIA CỐ MÁI TALUY 1- Yêu cầu vật liệu:  Nhà thầu trồng cỏ chủ đầu tư cung cấp Cỏ trồng phủ kín tồn diện tích mái đường  Cỏ có chiều dài xấp xỉ 50mm thời điểm cỏ cắt tỉa  Nhà thầu tưới đủ lượng nước 12 trước cắt tỉa để tạo điều kiện cho tảng cỏ có độ ẩm tốt tới chiều sâu phải cắt để tránh làm tảng cỏ bị cắt điều kiện khô bị gãy vỡ cắt 2- Biện pháp thi công: 2.1- Chuẩn bị đất:  Diện tích để trồng cỏ thi cơng theo đường viền kích thước chi vẽ, đỉnh đáy mái dốc gọt tròn trước đặt vầng cỏ theo thiết kế BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HNG MC : TNG CHN, Kẩ TALUY Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà Khu vc để trồng cỏ khu vực khơng có đá, rễ vật liệu lạ khơng thích hợp khác  Trước trồng cỏ, nhà thầu rải lớp đất tơi xốp mịn tới chiều sâu tối thiểu 30mm thủ công IV- CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 1- Đảm bảo chất lượng công trình thi cơng:  Thường xun đo đạc kiểm tra đảm bảo cơng trình vị trí, cao độ kích thước hình học Tuyệt đối khơng để xảy tình trạng bố trí sai lệch đáng kể cao độ, vị trí thi cơng tường chắn Kiểm tra đo đạc, cắm mốc xác trước lúc thi cơng Trong q trình thi cơng phải ln quan sát, theo dõi bảo đảm kích thước hính học móng, thân tường chắn, …  Bảo đảm chất lượng vật liệu xây dựng đưa vào thi công chủng loại vật liệu kiểm tra chất lượng TVGS Chủ đầu tư chấp thuận  Bảo đảm hệ thống đo lường đảm bảo trộn bê tông theo tỷ phối thiết kế M100#  Sử dụng ván khuôn thép, đảm bảo bề mặt phẳng, đủ độ cứng, kín khít khơng biến dạng Kiểm tra chặt chẽ hệ thống văng chống, đà giáo bảo đảm chắn, ổn định xây tường Sai số cho phép nghiệm thi ván khuôn: TT Nội dung kiểm tra Sai số cho phép (mm) Độ xê dịch tim ván khn ngang dọc móng tường 25 Độ xê dịch tim ván khuôn thân tường 10 Sai số kích thước mặt cắt ngang ván khn móng 50 Sai số kích thước mặt cắt ngang ván khuôn thân 20 Sai số so với đường thẳng đứng (hoặc độ xiên thiết kế) mặt ván khuôn tương ứng - - Trên 1m chiều cao - Trên toàn chiều cao: + móng 20 + thân tường BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TNG CHN, Kẩ TALUY 10 Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hång hµ  Độ phình lõm cục ván khuôn rà thước 2m Công tác đắp đất sau tường chắn thực máy kết hợp thủ công (như phần thi công đắp đất đường) Vật liệu đắp loại đất có tiêu lý phù hợp Tuyệt đối không đắp dày để đảm bảo độ chặt đầm nén 2- Kiểm tra sau thi công:  Đo dạc kiểm tra lại vị trí, kích thước cơng trình thường xun nhằm khơng chế điều chỉnh sai lệch thi công tránh tượng sai số cộng dồn kích thước, vị trí Sai số kích thước vị trí kết cấu bê tông tường chắn đảm bảo: TT Nội dung kiểm tra Sai số mặt phẳng lộ diện, nằm ngang nghiêng so Sai số cho phép (mm) với vị trí thiết kế:  - Trên mét mặt phẳng - Trên toàn mặt phẳng 20 Sai số chiều cao kích thước khác Nhà thầu có tổ cơng tác thí nghiệm hiệntrường Kiểm tra độ chặt lớp đất đắp theo thiết kế Kiểm tra chất lượng đá dăm đệm: + Sai số bề dày 2mm + Sai số chiều rộng lớp kết cấu 5cm + Sai số độ dốc ngang 0,5% + Sai số cao độ 5mm 3- An toàn lao động:  Trước thi công tất công nhân học an tồn lao động Nhà thầu bố trí cán phụ trách an toàn lao động thường xuyên có mặt cơng trường đơn đốc, nhắc nhỡ phận thi công thực nghiêm túc biện pháp an toàn lao động BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, KÈ TALUY 10 Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hồng hà BIN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT I - Các giải pháp đặt biện pháp tổ chức thi công Do đặc thù cơng trình san lấp mặt nhà máy xi măng Mỹ Đức làm Khu vực san rộng, trải dài chưa có đường để phục vụ công tác thi công Nhà thầu triển khai thi công hệ thống đường công vụ đảm bảo thuận lợi cho thiết bị xe máy hoạt động an toàn, đáp ứng yêu cầu tiến độ Tại vị trí phải đắp ngang qua khe bố trí cống để thoát nước mưa tránh ngập úng Tại vị trí gần khu ruộng khối lượng san ủi đất hữu vận chuyển đến khu bãi thải tránh trời mưa trôi đất, đá vào ruộng ảnh hưởng đến hoa màu dân Áp dụng biện pháp thi công phù hợp, đáp ứng điều kiện: Hợp lý giá thành cơng trình, đảm bảo chất lượng tiến độ thi công Biện pháp thi công phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật theo tiêu chuẩn chất lượng Việt Nam Đảm bảo vệ sinh môi trường, an tồn lao động, đảm bảo giao thơng tuyến đảm bảo an ninh trật tự Có phương án dự phịng gặp trở ngại q trình thi công (thiên tai, lũ lụt ) Khi gặp vướng mắc q trình thi cơng, nhà thầu kết hợp Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư quan thiết kế để kịp thời giải II Biện pháp thi công san nền, kè taluy: Công tác thi cơng tường chắn, rãnh nước mái taluy a Chỉ tiêu kỹ thuật cho công tác xây Vữa xây - Chiều rộng mạch vữa ngang : 15 – 20mm - Chiều rộng mạch vữa đứng : – 10mm - Thời gian cho phép sử dụng vữa sau trộn không 1h - Vữa xây trộn theo tỷ lệ đảo kỹ Khối xây BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHN, Kẩ TALUY 11 Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hång hµ - Đỏ hộc xây Trình tự theo chiều ngang không xây 1,5m chênh lệch theo chiều cao - Độ nghiêng cho phép tường xây tầng đảm bảo theo quy phạm b Biện pháp thi công Chuẩn bị mặt - Vệ sinh làm vị trí xây trước xây - Chuẩn bị mặt tập kết vật liệu - Chuẩn bị máy trộn vữa (Số lượng theo biểu cung ứng thiết bị) - Chuẩn bị phương tiện chứa, vận chuyển vữa xây - Chuẩn bị hộc để đong vật liệu (kích thước theo kết thiết kế cấp phối vữa xây) - Tạo đường vận chuyển vật liệu đến máy trộn - Bố trí vị trí đặt máy trộn cho vị trí xây khối lượng lớn - Chuẩn bị chỗ trộn vữa xây ướt, chuẩn bị nguồn nước thi công Phương pháp trộn vữa - Đong cát, xi măng tỷ lệ theo kết thí nghiệm thiết kế thành phần vữa xây - Dùng máy trộn vữa loại B 250l trộn khô theo tỷ lệ quy định sau chuyển đến vị trí xây trộn nước để xây Trình tự thi cơng - Lên ga xây hình dạng kích theo đồ án thiết kế - Vận chuyển đá hộc từ bãi trữ đến vị trí xây đá thủ cơng - Đá hộc vận chuyển đến vị trí, viên đá xếp theo chiều đứng, đá xếp xen khít với nhau, lỗ hổng viên đá sau chèn đá 4x6cm khối xây dùng vữa chít kín Với đá xếp chèn, đảm bảo lỗ rỗng chèn chặt đá dăm theo yêu cầu thiết kế - Khi xây đá từ lớp trở lên trước tiên rải vữa đặt đá hộc, chèn đá dăm tiếp tục rải vữa lớp đặt đá hộc Các viên đá mặt mặt xây loại đá có diện tích mặt lớn BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG – HẠNG MỤC : TƯỜNG CHẮN, Kẩ TALUY 12 Nhà thầu: liên danh 389 - constrexim hång hµ - Đá xây đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng, kích thước hình học, vữa xây mác thiết kế Khối xây thực thẳng, ngang đặc yêu cầu kỹ thuật đảm bảo mỹ thuật - Trong khối xây đá lớn xây vào chân góc tường khơng xây đá to tập trung vào chỗ theo chiều dài tường, chọn đá to xây hai mặt đá nhỡ xây lõi - Trong điều kiện cơng trình phải chia nhiều đoạn khối xây chỗ mạch ngừng phải xây giật cấp thuận với tường dày 0,6 – 0,7m xây cao từ 1.0 - 1.2 m dừng lại cho khối xây đủ cường độ chịu lực xây Nếu tường dày > 0.7 m chiều cao xây đợt phải giảm cho phù hợp - Mạch vữa khối đá xây có độ dày