Tiểu luận ứng dụng phương pháp 5s trongquản lý chất lượng tại boeing

ĐẠI HỌC UEH TRƯỜNG KINH DOANH KHOA KINH DOANH QUỐC TẾ - MARKETING TIỂU LUẬN: ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S TRONG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TẠI BOEING GVHD: Đặng Hữu Phúc Sinh viên thực hiện: Cao Xuân Kỷ MSSV: 88223020207  MỤC LỤC  Mở đầu Giới thiệu 1.1 Giới thiệu Boeing 1.2 Quá trình phát triển Boeing Cơ sở lý thuyết 2.1 2.1.1 Định nghĩa quản lý chất lượng 2.1.2 Các nguyên tắc quản lý chất lượng 2.1.3 Tầm quan trọng quản lý chất lượng doanh nghiệp 2.2 Phương pháp 5S 2.2.1 Giới thiệu phương pháp 5S 2.2.2 Các nguyên tắc phương pháp 5S 2.2.3 Ưu điểm hạn chế phương pháp 5S 10 2.2.4 Lợi ích việc áp dụng phương pháp 5S ngành công nghiệp 10 2.3 Khái niệm quản lý chất lượng Phân ch tác động yếu tố hiệu phương pháp 5S 11 2.3.1 Văn hóa doanh nghiệp nguồn nhân lực .11 2.3.2 Môi trường làm việc công nghệ 11 2.3.3 Yếu tố quản lý điều hành 12 Thực trạng quản lý chất lượng Boeing 13 3.1 Phương pháp quản lý chất lượng Boeing 13 3.2 Công cụ quản trị chất lượng Boeing 14 3.3 Thành cơng khó khăn trình quản lý chất lượng Boeing 15 3.4 Phương pháp 5S Boeing 15 3.4.1 Các bước thực Phương pháp 5S Boeing 15 3.4.2 Hiệu phương pháp 5S Boeing 16 3.4.3 Thách thức biện pháp giải Boeing .17 Kết luận đề xuất 18  4.1 Kết luận 18 4.2 Đề xuất 18 ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP 5S TRONG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TẠI BOEING Mở đầu Phương pháp 5S xuất phát từ Nhật Bản sau Thế chiến II, hệ thống nhằm cải thiện hiệu suất, giảm chi phí lãng phí Phương pháp 5S chứng minh hiệu nhiều công ty quốc tế tiếng Toyota, HP Ford áp dụng (Jona Tarlengco, 2023) Cuối năm 2010, sau loạt vấn đề an toàn quản lý liên quan đến việc phát rác máy bay KC-46, Boeing định thực phương pháp 5S Boeing hy vọng phương  pháp này giúp họ khắc phục vấn đề tại, tăng cường suất ngăn chặn cố tương lai (Morgan Sliff, 2019) Boeing tiến hành việc thực 5S với mục tiêu cải thiện hiệu quả, giảm lãng phí tăng cường an toàn (Pablo Ortiz n.d)  Nghiên cứu sâu vào khía cạnh việc thực phương pháp 5S Boeing từ giai đoạn triển khai ban đầu, đến việc trì cải tiến đạt Đồng thời đánh giá thay đổi thực hiệu thay đổi Giới thiệu 1.1 Giới thiệu Boeing Cơng ty Boeing khổng lồ không nhắc tới ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, thành lập vào năm 1916 William Edward Boeing Trải qua kỷ, Boeing khẳng định vị thị trường quốc tế với nhiều sản phẩm dịch vụ đa dạng, từ máy bay thương mại, máy bay quân đến hệ thống khơng gian phịng thủ (Boeing 2023) Boeing tiếng với mẫu máy bay thương mại 737, 747, 767, 777 787 Đây không máy bay vận chuyển hàng khơng quen thuộc mà cịn biểu tượng phát triển không ngừng ngành công nghiệp hàng không vũ trụ giới Đồng thời, Boeing trọng vào mảng Quốc phòng, Không gian An ninh, cung cấp giải  pháp cho máy bay trực thăng quân sự, vệ tinh thám hiểm không gian Công ty tham gia vào dự án vũ trụ, góp mặt chương trình thám hiểm mặt trăng tạo thiết bị thám hiểm hành tinh Mariner 10 (Boeing 2023) Công ty gặp phải nhiều thách thức tiếp tục đổi đáp ứng nhu cầu khách hàng suốt trình phát triển Giá trị thị trường Boeing 143.6 tỷ đô la doanh thu 66.6 tỷ đô la vào năm 2022, cho thấy vị vô mạnh mẽ Boeing (Global Data 2023) Với mảng Dịch vụ Toàn cầu, Boeing cung cấp hỗ trợ sau thị trường cho tảng thương mại quốc phòng, mang đến giải pháp dịch vụ sáng tạo cạnh tranh chi phí tồn cầu[  Ngồi ra, Boeing cịn có mảng tài - Boeing Capital, đáp ứng nhu cầu tài cho thuê khách hàng toàn cầu Boeing cơng ty có trách nhiệm xã hội cao, ủng hộ mạnh mẽ hoạt động cộng đồng, từ thiện ủng hộ sách Boeing thử nghiệm loại nhiên liệu sinh học cho máy  bay thúc đẩy việc chuyển đổi sang động điện cho máy bay hành khách (Boeing 2023) Với mục tiêu trở thành công ty hàng không không gian hàng đầu giới, Boeing không ngừng đổi phát triển Đội ngũ lãnh đạo gồm David L Calhoun (Chủ tịch, CEO), Brian J West (EVP Tài & CFO) người khác dẫn dắt công ty vượt qua thách thức tiếp tục phát triển (Finance Yahoo 2023) Boeing đối mặt với nhiều khó khăn thách thức, vấn đề việc cắt giảm nhân đại dịch COVID, chậm trễ Boeing 777X hậu vụ tai nạn 737 MAX gây tác động lớn đến hoạt động công ty Boeing nỗ lực không ngừng để tạo sản phẩm chất lượng đồng thời đối mặt giải vấn đề phát sinh, tìm kiếm cải tiến liên tục để đảm bảo hoạt động kinh doanh  bền vững hiệu (RFB 2023) Văn hóa cơng ty trọng đổi mới, không ngừng học hỏi, Boeing tiếp tục khẳng định thị trường quốc tế 1.2 Quá trình phát triển Boeing Boeing công ty hàng không vũ trụ hàng đầu Mỹ, trải qua hành trình lịch sử phát triển kỷ với nhiều dấu mốc đáng nhớ Boeing bắt đầu sản xuất máy  bay thủy phi B&W vào năm 1916 sau mở rộng phạm vi hoạt động dịch vụ thư tín khơng phận (Amir & Weiss 2023) Bằng việc phát triển mơ hình 707, Boeing thay đổi hoàn toàn lĩnh vực du lịch hàng không Sự thành công không ngừng nghỉ tiếp tục tái dòng máy bay sau 727, 737, 747 Đặc biệt, Boeing 737 dòng máy bay thương mại bán chạy nhất, để lại dấu ấn sâu đậm lịch sử công ty với ấn tượng độ tin cậy hiệu vượt trội Công ty mở rộng hoạt động vào lĩnh vực vũ trụ với việc sản xuất tàu vũ trụ IUS CST-100 cho Trạm không gian quốc tế (ISS) tên lửa thuộc gia đình Delta Họ tạo dự án phóng vệ tinh Sea Launch tham gia vào dự án quốc phòng quan trọng F-22 Raptor Joint Strike Fighter (Amir & Weiss 2023) Tuy nhiên, hành trình phát triển Boeing khơng tránh khỏi thách thức Mặc dù gặp phải vấn đề trình sản xuất 787 Dreamliner, Boeing vượt qua tiếp tục trở thành đối tác quan trọng ngành công nghiệp hàng không vũ trụ Sự tiến phát triển không ngừng Boeing thể qua việc lưu trữ trưng  bày vật, hình ảnh, tài liệu phần quan trọng khác lịch sử công ty Những tài liệu không tạo cầu nối khứ tương lai mà giúp hệ sau hiểu rõ hành trình phát triển Boeing (Boeing 2023) Cơ sở lý thuyết 2.1 Khái niệm quản lý chất lượng 2.1.1 Định nghĩa quản lý chất lượng  Quản lý chất lượng (Quality Management) quy trình thiết lập trì hoạt động, sách nhằm đảm bảo sản phẩm dịch vụ tổ chức đáp ứng vượt qua yêu cầu kỳ vọng khách hàng (Inspectorio, 2023) Quản lý chất lượng không giới hạn việc kiểm tra sản phẩm cuối để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng mà bao gồm việc theo dõi cải thiện quy trình sản xuất quy trình kinh doanh Quản lý chất lượng gồm bốn thành phần chính:  Quản lý chất lượng tổng thể (TQM) cách tiếp cận toàn diện, tập trung vào việc cải thiện chất lượng tất hoạt động quy trình tổ chức  Kiểm soát chất lượng (QC) liên quan đến việc kiểm tra kiểm soát chất lượng sản phẩm dịch vụ  Đảm bảo chất lượng (QA) liên quan đến việc đảm bảo quy trình sách thiết lập trì để đảm bảo chất lượng sản phẩm dịch vụ  Cải tiến chất lượng (QI) quy trình liên tục việc xác định hội để cải thiện chất lượng sản phẩm dịch vụ thực biện pháp để thực cải thiện 2.1.2 Các nguyên tắc quản lý chất lượng  Các nguyên tắc quản lý chất lượng định nghĩa chuẩn ISO 9000 ISO 9001, bao gồm bảy nguyên tắc:  Tập trung vào khách hàng: Tổ chức nên hiểu rõ đáp ứng yêu cầu khách hàng, với mục tiêu vượt mong đợi họ Điều yêu cầu tổ chức phải liên tục cập nhật nhu cầu mong đợi khách hàng, đảm bảo mục tiêu tổ chức hướng tới việc đáp ứng tối ưu hóa hài lịng khách hàng Việc tập trung vào khách hàng giúp tăng giá trị cho khách hàng, tăng cường uy tín, mở rộng sở khách hàng, tăng doanh thu, cải thiện hài lòng kinh doanh lặp lặp lại (Iso QA, 2023)  Lãnh đạo: Lãnh đạo tổ chức cần tạo môi trường làm việc người tham gia hồn tồn vào việc đạt mục tiêu tổ chức Điều bao gồm việc xác định rõ ràng giao phó trách nhiệm, tạo hội cho hợp tác cung cấp hỗ trợ cần thiết để người đạt tiềm họ  Sự tham gia người: Mọi người cấp độ tài sản quan trọng tổ chức tham gia toàn diện họ cho phép khả họ sử dụng cho lợi ích tổ chức Điều thực thông qua việc tạo môi trường làm việc mở cửa, khuyến khích sáng tạo nhận thức mục tiêu chung tổ chức  Phương pháp tiếp cận theo quy trình: Quy trình nhóm hoạt động liên quan tương tác nhằm đạt mục tiêu định Việc quản lý theo quy trình giúp tổ chức nhận biết kiểm soát yếu tố quan trọng liên quan đến hiệu hiệu suất quy trình, từ cải thiện chất lượng  Cải tiến liên tục: Tìm cách cải tiến liên tục để tối ưu hóa hiệu hiệu suất bao gồm việc đánh giá hiệu suất dựa số chất lượng, nhận hội cải tiến áp dụng giải  pháp để cải thiện chất lượng (Inspectorio, 2023)  Quyết định dựa phân tích liệu: Quyết định hiệu dựa việc phân tích liệu thơng tin u cầu tổ chức thu thập phân tích liệu cách có hệ thống, sử dụng thơng tin để đưa định cải tiến quy trình  Quản lý mối quan hệ: Tổ chức bên liên quan tương tác với hệ thống tương tác, tạo giá trị cốt lõi Quản lý mối quan hệ quan trọng cần phải chăm sóc mối quan hệ với nhà cung cấp để tạo chuỗi cung ứng mạnh mẽ hợp tác (Inspectorio, 2023) 2.1.3 Tầm quan trọng quản lý chất lượng doanh nghiệp Quản lý chất lượng có vai trị quan trọng doanh nghiệp, nhờ vào việc đảm bảo sản phẩm dịch vụ đạt chất lượng cao, đo lường qua hiệu năng, độ tin cậy độ bền Chất lượng sản  phẩm dịch vụ tốt không giúp doanh nghiệp tạo khác biệt so với đối thủ cạnh tranh, mà giúp nâng cao hài lòng trung thành khách hàng, tạo điều kiện thuận lợi cho doanh nghiệp thành công thị trường cạnh tranh (MSG n.d) Quản lý chất lượng giúp doanh nghiệp tăng doanh thu, suất hài lòng nhân viên cách loại bỏ quy trình khơng cần thiết, giảm lãng phí tồn kho Cộng tác chặt chẽ với nhà cung cấp thông qua triết lý "Đúng Thời Điểm" (Just in Time) tạo môi trường làm việc khỏe mạnh hiệu hơn, khuyến khích phối hợp mạnh mẽ làm việc nhóm tổ chức (MSG n.d) Quản lý chất lượng giúp giảm thiểu rủi ro sai sót người, nhấn mạnh vào làm việc nhóm quản lý tài liệu cách, giúp doanh nghiệp tăng cường uy tín, tn thủ tiêu chuẩn ngành có khả tiếp cận thị trường nhờ việc đạt chứng chất lượng (GBS n.d) Cuối cùng, quản lý chất lượng giúp doanh nghiệp cải tiến liên tục thông qua việc thu thập giám sát phản hồi từ khách hàng, giúp loại bỏ khuyết điểm tạo cải tiến liên tục đồng thời giúp tăng cường hài lòng khách hàng tạo khách hàng trung thành, người mang lại nhiều hội kinh doanh (MSG n.d) 2.2 Phương pháp 5S 2.2.1 Giới thiệu phương pháp 5S  Phương pháp 5S phát triển với mục tiêu tối ưu hóa hiệu suất, giảm lãng phí Phương pháp 5S sử dụng Toyota nhiều cơng ty tồn cầu, mang lại lợi ích cho nhiều ngành cơng nghiệp khác Phương pháp 5S bao gồm năm nguyên tắc: Sắp xếp (Sort), Sắp đặt (Set in Order), Sạch (Shine), Tiêu chuẩn hóa (Standardize) Duy trì (Sustain) Việc thực  phương pháp 5S cải thiện tổ chức nơi làm việc, suất an tồn Có kế hoạch hành động cụ thể cho bước để đảm bảo việc thực hiệu Các ngành công nghiệp sản xuất, y tế, bán lẻ, khách sạn, công nghệ giáo dục hưởng lợi từ phương pháp 5S (Jona Tarlengco, 2023) Boeing, NASA Hewlett-Packard tiếp nhận áp dụng thành công phương pháp 5S thông qua việc tái cấu trúc liệu hình ảnh, tạo mơi trường làm việc dựa hình ảnh, giảm chi phí loại bỏ nghi ngờ Hướng dẫn 5S cung cấp hướng dẫn bước, giảm thiểu lãng phí lỗi Để thực 5S cách hiệu quả, tránh mức nhiệt tình, tham gia vào q trình lập kế hoạch, tiêu chuẩn hóa với nhãn nhìn thấy hợp tác bền vững 2.2.2 Các nguyên tắc phương pháp 5S  Phương pháp 5S xây dựng tảng năm nguyên tắc Các nguyên tắc trung tâm cho hoạt động doanh nghiệp Borja Gomez (2021) mô tả nguyên tắc sau: Sắp xếp (Sort/Seiri): Đây bước trình 5S, khơng gian làm việc  phân loại để xác định vật phẩm cần thiết vật phẩm không cần thiết Thông thường, người ta sử dụng thẻ màu đỏ để đánh dấu vật dụng không cần thiết không sử dụng thường xuyên, sau loại bỏ di chuyển chúng khỏi khơng gian làm việc Mục tiêu loại bỏ lãng phí tối ưu hóa hiệu cách giữ lại thực cần thiết cho trình làm việc Sắp xếp (Set in Order/Seiton):Bước sau phân loại xếp Tại đây, mục lại sau loại bỏ thứ không cần thiết tổ chức xếp cách có hệ thống để tối ưu hóa khơng gian làm việc dễ dàng truy cập Điều bao gồm việc xếp cơng cụ vật liệu theo tần suất sử dụng, định vị chúng gần nơi chúng sử dụng nhiều xếp chúng theo cách thức giúp cải thiện quy trình làm việc Vệ sinh (Shine/Seiso): Tại đây, khơng gian làm việc công cụ dọn dẹp kiểm tra định kỳ Việc dọn dẹp giúp trì mơi trường làm việc sẽ, việc kiểm tra giúp  phát sớm vấn đề tiềm ẩn với thiết bị cơng cụ ngăn chặn cố trước chúng xảy Tiêu chuẩn hóa (Standardize/Seiketsu): Bước đảm bảo phương pháp làm việc tốt xác định ghi lại, sau tiêu chuẩn hóa để đảm bảo quán Điều bao gồm việc tạo quy trình làm việc chuẩn, hướng dẫn cơng việc chí biểu đồ hay hình ảnh hỗ trợ, giúp người thực công việc cách quán hiệu Duy trì (Sustain/Shitsuke): Bước cuối phương pháp 5S việc trì cải tiến liên tục Điều bao gồm việc kiểm tra đánh giá định kỳ không gian làm việc để đảm bảo tiêu chuẩn trì, việc thực biện pháp cải tiến liên tục dựa kinh nghiệm thực tế phản hồi từ nhân viên 2.2.3 Ưu điểm hạn chế phương pháp 5S  Phương pháp 5S mang lại nhiều lợi ích to lớn Bằng việc loại bỏ vật không cần thiết,  phương pháp 5S giúp tạo không gian làm việc rõ ràng hơn, giảm thiểu thời gian cần thiết để tìm kiếm cơng cụ vật liệu Đồng thời tăng cường an toàn lao động cách giảm thiểu rủi ro tai nạn từ vật dụng lạc lõng bừa bộn Điều tạo môi trường làm việc sẽ, gọn gàng, tăng tinh thần hiệu suất làm việc nhân viên Phương pháp 5S thúc đẩy việc tiêu chuẩn hóa quy trình, giúp người lao động dễ dàng theo dõi cơng việc, từ giảm bớt stress nâng cao chất lượng sản phẩm (IAPM, 2023) Tuy nhiên, việc áp dụng phương pháp 5S lúc dễ dàng gặp phải thách thức Một vấn đề phổ biến hiểu lầm phương pháp dẫn đến việc áp dụng không cách không đạt kết mong muốn Sự kháng cự thay đổi từ  phía người lao động thách thức, địi hỏi thuyết phục hỗ trợ đầy đủ từ cấp quản lý cao (Toppers4u.com, 2023) Việc trì hiệu phương pháp 5S yêu cầu kiên trì kỷ luật cao gây khó khăn số môi trường làm việc Phương pháp 5S tập trung mức vào việc tối ưu hóa hạn chế sáng tạo khả giải vấn đề chủ động nhân viên (IAPM, 2023) 2.2.4 Lợi ích việc áp dụng phương pháp 5S ngành công nghiệp Phương pháp 5S giúp cải thiện tổ chức nơi làm việc Các doanh nghiệp dễ dàng xác định loại bỏ mục không cần thiết, giúp tăng không gian hiệu làm việc Phân loại xếp vật dụng làm việc giúp giảm thiểu thời gian tìm kiếm tăng suất (Jim Beswick 2014) Phương pháp 5S góp phần tăng cường an tồn nơi làm việc Mơi trường giúp giảm nguy chấn thương từ vụ trượt té vết đổ lỏng không xử lý (Jim Beswick 2014) Bên cạnh đó, việc giữ gìn cho thiết bị dẫn đến việc giảm thiểu cố hỏng máy tăng tốc độ hoạt động (Oskar Olofsson n.d) Tinh thần nhân viên nâng cao thông qua việc áp dụng phương pháp 5S Việc tạo môi trường làm việc gọn gàng, hiệu giúp cải thiện tinh thần nhân viên, đồng thời giúp giảm tỷ lệ vắng mặt (Jim Beswick 2014) Cuối cùng, 5S giúp cải thiện hiệu suất kinh doanh cách giảm lãng phí, tạo khơng gian cải thiện q trình bảo dưỡng, cung cấp mơi trường làm việc an tồn Một mơi trường làm việc khơng giúp tiết kiệm chi phí dịch vụ vệ sinh mà cho phép doanh nghiệp  bán thiết bị lỗi thời giảm tồn kho từ giảm chi phí kho hàng (Oskar Olofsson n.d) 2.3 Phân tích tác động yếu tố hiệu phương pháp 5S 2.3.1 Văn hóa doanh nghiệp nguồn nhân lực Văn hóa doanh nghiệp nguồn nhân lực đóng vai trị quan trọng việc tác động đến hiệu phương pháp 5S Phương pháp 5S tập trung vào việc tạo môi trường làm việc tổ chức, hiệu an toàn, giúp tăng suất, giảm thời gian đình trệ nâng cao tinh thần nhân viên (Hue Nguyen 2022) Để đạt kết này, kết hợp nguồn nhân lực văn hóa doanh nghiệp vơ quan trọng Đào tạo nhân lực yếu tố cốt lõi để triển khai thành công phương pháp 5S, nguồn nhân lực cần hiểu rõ năm nguyên tắc phương pháp: phân loại, xếp, làm sáng, chuẩn hóa trì Họ nên đào tạo kỹ lưỡng để triển khai bước cần có hội học tập liên tục để giữ cho phương pháp đại hiệu Hơn nữa, việc hình thành nhóm cho việc triển khai tổ chức buổi họp thường xuyên giúp triển khai phương pháp 5S cách hiệu hiệu suất Ngồi ra, việc sử dụng hiệu cơng cụ red tags, shadow boards hệ thống Kanban hỗ trợ q trình (Luciana Paulise 2023) Về mặt văn hóa doanh nghiệp, phương pháp 5S coi yếu tố then chốt văn hóa lean triết lý cải tiến liên tục (Celina Bartnicka 2018) Sự triển khai thành công 5S thường phụ thuộc vào cam kết tham gia ban quản lý cấp cao Công tác kiểm tra định kỳ, kiểm tra tham gia tích cực nhân viên vô quan trọng để đảm bảo cải tiến liên tục thành công bền vững (Badzra 2017) Vì vậy, văn hóa doanh nghiệp nguồn nhân lực đóng vai trị quan trọng việc triển khai thành công phương pháp 5S Việc đào tạo tham gia nguồn nhân lực, kết hợp với văn hóa doanh nghiệp thúc đẩy cải tiến liên tục có cam kết từ ban quản lý cấp cao, tăng hội đạt môi trường làm việc tổ chức, hiệu an tồn thơng qua  phương pháp 5S 2.3.2 Môi trường làm việc công nghệ Môi trường làm việc bao gồm vị trí cách bố trí tài liệu trang thiết bị ảnh hưởng đến việc triển khai hiệu phương pháp 5S Nếu tài liệu thiết bị không xếp cách hợp lý tạo không hiệu làm giảm hiệu suất làm việc Mơi trường làm việc khơng an tồn khơng thoải mái ảnh hưởng tới hiệu suất làm việc thỏa mãn nhân viên Do đó, mơi trường làm việc cần phải quan tâm kiểm soát cách chặt chẽ để đảm bảo việc triển khai thành công phương pháp 5S (Badzran 2017) Công nghệ giúp tăng cường hiệu phương pháp 5S thông qua việc hỗ trợ giai đoạn xếp, tổ chức, làm sạch, chuẩn hóa trì (Luciana Paulise 2023) Cơng nghệ cịn giúp giảm thiểu nguồn lực thời gian việc tạo giá trị đồng thời cải thiện hiệu suất làm việc thông qua việc tối ưu hóa quy trình Ngồi ra, cơng nghệ giúp loại bỏ q trình khơng tạo giá trị, cải thiện mơi trường làm việc, giảm lãng phí, tăng suất cải thiện an toàn (Kumar et al 2022) Yếu tố mơi trường cơng nghệ có tác động đáng kể đến hiệu phương pháp 5S Môi trường làm việc cần quản lý xếp cách hiệu quả, công nghệ hỗ trợ q trình giúp tối ưu hóa hiệu suất 2.3.3 Yếu tố quản lý điều hành Quản lý cấp cao có tác động lớn đến việc triển khai thành công phương pháp 5S Họ đóng vai trị quan trọng việc tạo động lực hỗ trợ cần thiết cho việc thực 5S Không thúc đẩy việc thực 5S, hỗ trợ từ quản lý cấp cao giúp xây dựng văn hóa thực hành 5S ổn định bền vững tổ chức Nếu khơng có hỗ trợ tham gia quản lý cấp cao, phát triển trì mơ hình 5S vơ khó khăn (Bdzran 2017) Quản lý cấp cao chịu trách nhiệm việc định rõ xây dựng tiêu chuẩn liên quan đến việc thực hành 5S tổ chức bao gồm việc xác định tiêu chuẩn cho việc xếp, tổ chức, làm sạch, chuẩn hóa trì mơi trường làm việc Thơng qua việc xác định rõ tiêu chuẩn này, quản lý cấp cao giúp hình thành tảng vững cho việc thực 5S đảm bảo nhân viên tổ chức hiểu tuân thủ tiêu chuẩn Việc thực 5S hàng ngày nằm tay nhân viên thực công việc hàng ngày Điều đòi hỏi hệ thống quản lý điều hành hiệu nhằm đảm bảo nhân viên hỗ trợ, giáo dục khuyến khích để áp dụng ngun tắc 5S vào cơng việc Điều hành cịn bao gồm việc lập kế hoạch, giám sát đánh giá thực phương  pháp 5S Những hoạt động cần thực cách cẩn thận hợp lý để đảm bảo  phương pháp 5S triển khai cách hiệu mang lại kết mong muốn 3 Thực trạng quản lý chất lượng Boeing 3.1 Phương pháp quản lý chất lượng Boeing Boeing nhấn mạnh chất lượng yếu tố cốt lõi doanh nghiệp Đội ngũ Kiểm sốt Chất lượng đóng vai trị quan trọng việc đảm bảo an tồn, chất lượng tính tồn vẹn tất sản phẩm mà họ cung cấp Để nâng cao kiến thức chất lượng, Boeing cung cấp chương trình xoay vòng hai năm cho nhân viên đầu nghề nhằm phát triển chuyên môn họ chức Kiểm soát Chất lượng (Boeing 2023) Để hỗ trợ quản lý chất lượng, Boeing thực Hệ thống Quản lý Chất lượng hàng đầu giới, nhằm phù hợp với quy định ngành nhu cầu khách hàng Cơng ty tích hợp Hệ thống Quản lý Chất lượng Hệ thống Quản lý An toàn vào cấu trúc, sách quy trình họ giúp họ vận hành cách an toàn chất lượng, đáp ứng kỳ vọng cao khách hàng nhà quản lý cho nhân viên đầu nghề nhằm phát triển chuyên môn họ chức Kiểm soát Chất lượng (Boeing 2023) Boeing triển khai Hệ thống Quản lý Chất lượng Chung (BQMS) sau hợp với McDonnell Douglas Rockwell BQMS giúp họ cải tiến quản lý chất lượng nhà cung cấp, với mục tiêu liên tục cải tiến đảm bảo tuân thủ theo yêu cầu khách hàng, ngành  phủ Họ thực đánh giá toàn diện trình xây dựng 787 dựa thách thức chất lượng gặp phải, Boeing đưa cải tiến cho Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) Các cải tiến tập trung vào việc giảm bớt không khớp yêu cầu kỹ thuật khả sản xuất, điều bao gồm việc thực đánh giá rủi ro nghiêm ngặt cải thiện hịa nhập cơng nghệ mức độ sẵn sàng sản xuất (Guy Norris, Sean Broderick 2022) Boeing đưa sáng kiến "dự án ổn định" sử dụng cơng cụ đo lường 3D xác công cụ đo lường bề mặt 8tree, tăng cường hiệu trình lắp ráp tuân thủ yêu cầu chất lượng Đồng thời, Boeing cải tiến quy trình đảm bảo chất lượng cho số phần cụ thể máy bay Đối với nhà cung cấp, Boeing đưa Hệ thống yêu cầu Quản lý Chất lượng (D6-82479) giải thích rõ ràng họ mong đợi từ nhà cung cấp bao gồm việc tuân theo tiêu chuẩn quản lý chất lượng dựa AS9100 (Boeing 2023) Tuy nhiên, Boeing gặp vấn đề chuỗi cung ứng, gây thất tài nghiêm trọng dự kiến vấn đề tiếp tục cuối năm 2023 (Reuter 2022) Bất chấp thách thức này, Boeing kiên trì việc nâng cao hệ thống kiểm sốt chất lượng mình, bao gồm việc cải tiến quy trình sản xuất, tăng cường quản lý chất lượng làm việc chặt chẽ với nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng sản phẩm 3.2 Công cụ quản trị chất lượng Boeing Boeing sử dụng Lean với mục tiêu làm tinh gọn quy trình sản xuất cung cấp, giảm lãng phí thúc đẩy cải tiến liên tục Lean giúp Boeing đảm bảo giá trị cho khách hàng, cải thiện hiệu suất đáp ứng nhu cầu thay đổi khách hàng (StudyCorgi 2023) Hệ thống Quản lý Chất lượng (QMS) hệ thống quản lý Boeing sử dụng để đảm bảo sản phẩm dịch vụ họ tuân thủ tiêu chuẩn hàng không AS9100 quy định khác QMS giúp Boeing nắm bắt, quản lý giảm rủi ro, cung cấp chất lượng sản phẩm trì văn hóa dựa giảm thiểu rủi ro Hệ thống giúp Boeing đáp ứng vượt qua kỳ vọng khách hàng nhà quản lý (Boeing 2023) Công cụ kiểm tra 8tree Boeing sử dụng để cải thiện chất lượng trình lắp ráp tuân thủ thông số kỹ thuật xác, cung cấp dự án ổn định cơng cụ để giúp thực q trình lắp ráp cách trơn tru xác Cơng cụ giúp Boeing giảm thiểu không đồng giám sát kỹ thuật tích hợp quy trình sản xuất vào thiết kế (Guy  Norris, Sean Broderick 2022) SAF Dashboard công cụ mà Boeing phát triển để theo dõi lực sản xuất nhiên liệu hàng không bền vững (SAF) thập kỷ tới Công cụ tập hợp thông báo lực SAF từ nhà cung cấp toàn cầu, cho phép lọc theo đường dẫn sản xuất vị trí, tạo điều kiện thuận lợi cho thảo luận hành động nhằm đạt mục tiêu phát thải net-zero ngành hàng không vào năm 2050 (Boeing 2023) Các nhà máy thông minh Boeing sử dụng kỹ thuật sản xuất tiên tiến để tối ưu hóa hệ thống sản xuất Bằng cách sử dụng thẻ thông minh, ứng dụng công cụ kỹ thuật số kết nối IoT để tinh gọn tồn kho, giám sát tiêu thụ thiết bị đảm bảo kỹ thuật viên có cơng cụ cần thiết Các kỹ thuật thông minh giúp cải thiện hiệu suất cơng việc, an tồn chất lượng (Omar Memon 2023) Công cụ quản lý rủi ro dựa đám mây công cụ mà Boeing sử dụng để theo dõi quản lý rủi ro liên quan đến công nghệ thông tin Công nghệ đám mây giúp Boeing cải thiện khả quản lý rủi ro không tài giám sát hệ sinh thái bên thứ ba 3.3 Thành cơng khó khăn q trình quản lý chất lượng Boeing Boeing tập trung vào việc tạo văn hóa an tồn mạnh mẽ thông qua việc cải tiến liên tục minh bạch Họ tổ chức Hội nghị An toàn Hàng không hợp tác với bên liên quan để nâng cao chất lượng Hệ thống quản lý an toàn (Safety Management System, SMS) triển khai để thu thập liệu cho việc nhận biết nguy cơ, với việc tăng cường chế giám sát (Boeing 2023) Sau đối mặt với vấn đề trình sản xuất máy bay 787, Boeing thực cải cách đáng kể quy trình sản xuất họ Họ giới thiệu dự án nhằm tăng cường ổn định phát triển công cụ nhằm đảm bảo tuân thủ quy định giảm công việc tái làm Boeing tăng cường Hệ thống Quản lý Chất lượng (Quality Management System, QMS) đưa cải tiến việc chế tạo kiểm tra Trong quý năm 2023, Boeing giao 130 máy bay, nhiều so với Airbus Thành công chủ yếu dẫn đầu dòng máy bay Boeing 737 MAX (Bob 2023) Tuy nhiên, Boeing đối mặt với số hạn chế thách thức trình quản lý chất lượng mình: Boeing gặp phải khó khăn đáng kể phải dừng việc giao hàng số mơ hình 737 MAX phận lắp ráp khơng xác Vấn đề ảnh hưởng đến nhiều máy bay chưa giao kéo dài bốn năm qua, gây lo ngại đáng kể chất lượng độ an toàn sản phẩm Boeing báo cáo thua lỗ quý liên tiếp, phần lớn vấn đề với chuỗi cung ứng Mức thua lỗ cổ phiếu tồi tệ dự kiến, với thêm nhiều thua lỗ dự báo cho quý Boeing gặp phải vấn đề với dòng máy bay 787 Dreamliner dẫn đến việc tăng chi phí làm giảm lợi nhuận Do căng thẳng thương mại, hãng hàng không Trung Quốc chưa chấp nhận giao hàng máy  bay 737, Max đặt thách thức cho khả mở rộng thị trường Boeing 3.4 Phương pháp 5S Boeing 3.4.1 Các bước thực Phương pháp 5S Boeing  Trong trình sản xuất mình, Boeing áp dụng bước phương pháp 5S - xếp cách loại bỏ không gian khơng cần thiết, tối ưu hóa khơng gian làm việc để gia tăng hiệu suất Nâng cấp quan trọng chuyển sang sử dụng cơng cụ sản xuất tự động robot máy móc tự động, giúp giảm bớt phụ thuộc vào công cụ thủ công tăng suất sản xuất Để tối ưu hóa khơng gian làm việc, Boeing áp dụng bước thứ hai 5S - đặt hợp lý, thông qua việc tạo hệ thống phân loại linh kiện, vật tư theo nhóm chức màu sắc cụ thể, áp dụng công nghệ GPS cho công cụ linh kiện, giúp nhân viên dễ dàng xác định vị trí chúng, giảm thiểu thời gian tìm kiếm tăng suất lao động Boeing áp dụng bước thứ ba - vệ sinh, thông qua việc trì chương trình vệ sinh định kỳ tồn q trình sản xuất, Boeing triển khai sử dụng robot vệ sinh tự động để làm khu vực khó tiếp cận q trình sản xuất bên buồng động cơ, đảm bảo an toàn chất lượng sản phẩm Boeing định hình lại quy trình sản xuất thơng qua bước thứ tư 5S - tiêu chuẩn hóa Cơng ty tạo hướng dẫn tiêu chuẩn chi tiết cho bước trình sản xuất, từ việc lắp ráp linh kiện kiểm tra cuối trước giao hàng Điểm sáng tạo việc Boeing áp dụng cơng nghệ số hóa vào trình quản lý chất lượng, cho phép họ kiểm sốt chất lượng sản phẩm cách xác Boeing áp dụng bước cuối 5S - tự trì, thơng qua việc xây dựng văn hóa nơi nhân viên tự chịu trách nhiệm trì cải tiến khơng gian làm việc Công ty tạo hệ thống thưởng phạt minh bạch, tạo điều kiện cho nhân viên không tuân thủ mà đề xuất cải tiến cho quy trình sản xuất, việc áp dụng cơng nghệ tìm cách làm việc hiệu 3.4.2 Hiệu phương pháp 5S Boeing  Với việc áp dụng nguyên tắc Sắp xếp (Seiri) Sắp đặt (Seiton), Boeing tạo môi trường làm việc tối ưu, giúp nhân viên dễ dàng truy cập vào công cụ vật liệu cần thiết Điều giảm bớt thời gian tìm kiếm, làm giảm thời gian chờ cải thiện hiệu suất công việc Sau áp dụng nguyên tắc Làm (Seiso), Boeing giảm số lượng rác thải bụi bẩn không gian làm việc, đồng thời giảm nguy xảy tai nạn lao động vấp ngã hay trượt chân giúp tăng cường an toàn lao động tạo môi trường làm việc lý tưởng cho nhân viên Thông qua việc áp dụng nguyên tắc Tiêu chuẩn hóa (Seiketsu), Boeing thiết lập tiêu chuẩn chung cho quy trình cơng việc giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm giảm thiểu nguy phát sinh lỗi Việc áp dụng nguyên tắc Kiểm tra (Shitsuke) giúp Boeing trì tuân thủ tiêu chuẩn đề quy trình sản xuất Điều giúp Boeing trì chất lượng sản phẩm cao tin tưởng từ khách hàng, từ tạo lợi cạnh tranh thị trường quốc tế 3.4.3 Thách thức biện pháp giải Boeing  Trong trình thực phương pháp 5S Boeing, hãng đối mặt với hàng loạt thách thức khó khăn, từ việc thay đổi thái độ nhân viên, trì cam kết, áp dụng công nghệ mới, đo lường hiệu suất đến việc điều chỉnh tốc độ sản xuất Sự kháng cự từ phía nhân viên khó khăn lớn triển khai chương trình Thay đổi thường gây bất tiện, đặc biệt liên quan đến quy trình làm việc ngày Boeing đầu tư nhiều công sức vào việc tạo chiến lược truyền thông minh bạch, giải thích rõ ràng tầm quan trọng lợi ích phương pháp 5S nhân viên Duy trì cam kết với 5S khơng phần khó khăn Thời gian dài, số nhân viên trở nên lơ với quy trình 5S Để ngăn chặn, Boeing xây dựng hệ thống đánh giá phản hồi liên tục để đảm bảo người tn thủ 5S Bên cạnh đó, Boeing cịn áp dụng cơng nghệ vào quy trình 5S, sử dụng robot quy trình vệ sinh cơng nghệ GPS việc quản lý linh kiện, tạo thách thức việc đào tạo nhân viên xử lý vấn đề kỹ thuật phát sinh Thách thức đo lường hiệu suất Để đảm bảo chương trình 5S mang lại kết quả, Boeing phải xây dựng hệ thống đo lường rõ ràng lượng sản phẩm sản xuất làm việc Cuối cùng, tốc độ sản xuất tăng, việc điều chỉnh quy trình 5S để phù hợp với tốc độ thách thức đáng kể, đòi hỏi thêm nỗ lực cải tiến liên tục từ phía Boeing 4 Kết luận đề xuất 4.1 Kết luận Quản lý chất lượng đóng vai trị thiết yếu thành cơng Boeing ngành cơng nghiệp hàng khơng tồn cầu Boeing sử dụng hiệu hệ thống quản lý chất lượng mình, Boeing Quality Management System (BQMS) xây dựng dựa tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001 AS9100, đảm bảo Boeing tuân thủ yêu cầu FAA giúp họ liên tục cập nhật điều chỉnh hệ thống để thích nghi với thay đổi ngành đáp ứng yêu cầu Boeing áp dụng hiệu phương pháp 5S tạo môi trường làm việc gọn gàng, hiệu quả, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm suất lao động Công nghệ tiên tiến Boeing áp dụng rộng rãi, sử dụng in 3D để sản xuất thành  phần xác, sử dụng Lean Six Sigma để tối ưu hóa quy trình sản xuất Ngoài ra, việc triển khai SAF Dashboard cho thấy cam kết Boeing việc theo dõi cải tiến liên tục yếu tố liên quan đến an toàn chất lượng Boeing đối mặt với số thách thức liên quan đến quản lý chất lượng Những vấn đề liên quan đến chuỗi cung ứng, bao gồm vấn đề từ nhà cung ứng rủi ro khơng tài thay đổi quy định, gây ảnh hưởng đến khả trì chất lượng cao cơng ty Cuối cùng, kết luận quản lý chất lượng tiếp tục đóng vai trị trung tâm thành công Boeing Tuy nhiên, để vượt qua thách thức giữ vững vị dẫn đầu ngành, Boeing cần tiếp tục cải tiến tối ưu hóa hệ thống quản lý chất lượng với nhấn mạnh đặc biệt vào việc cải thiện quản lý chuỗi cung ứng phát triển chiến lược để đối phó với rủi ro khơng tài cách hiệu quả, đồng thời trì  phát huy hiệu phương pháp 5S việc nâng cao chất lượng sản phẩm suất lao động 4.2 Đề xuất Boeing cần xem xét việc đầu tư vào công nghệ hệ thống để theo dõi quản lý hiệu chuỗi cung ứng, tạo tiêu chuẩn chất lượng cao tiến hành kiểm soát chất lượng định kỳ với nhà cung ứng để đảm bảo họ cung cấp thành phần chất lượng Boeing cần đầu tư vào công nghệ để cải thiện chất lượng sản phẩm suất in 3D tự động hóa giúp cải thiện độ xác giảm thời gian sản xuất Boeing phải đảm bảo tất nhân viên hiểu áp dụng phương pháp 5S công việc hàng ngày họ Điều đòi hỏi việc tập huấn định kỳ, giám sát phản hồi liên tục để đảm bảo nguyên tắc 5S tuân thủ cách đồng tồn cơng ty Xây dựng kế hoạch chi tiết để đối phó với rủi ro phi tài chính, thay đổi quy định khía cạnh khác ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Điều bao gồm việc tiếp tục theo dõi biến đổi quy định toàn cầu đảm bảo công ty tuân thủ Đào tạo giáo dục liên tục quan trọng để đảm bảo tất nhân viên Boeing hiểu rõ tiêu chuẩn chất lượng mà công ty tuân theo tầm quan trọng việc trì chất lượng cao Cơng ty cần tiếp tục chia sẻ phương pháp tốt tạo văn hóa nơi người cam kết cải thiện liên tục Boeing cần tiếp tục tận dụng lợi BQMS SAF Dashboard để theo dõi cải thiện chất lượng sản phẩm quy trình sản xuất Bên cạnh việc sử dụng cơng cụ này, Boeing nên đẩy mạnh việc tìm kiếm áp dụng công cụ phương pháp quản lý chất lượng tiên tiến khác TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Jona Tarlengco, (2023) What is 5S? [2] Boeing (2023) Boeing in Brief  [3] Global Data (2023) The Boeing Co Company profile [4] Reference for Business (2023) The Boeing Company - Company Profile, Information, Business Description, History, Background Information on The Boeing Company [5] Finance Yahoo 2023 The Boeing Company (BA) [6] Inspectorio Inc (2021) What are the principles of quality management? [7] Iso QA (2023) Introduction to Quality Management Principles (QMPs).  [8] MSG (n.d) - Importance of Quality Management [9] GBS (n.d) - Why Quality Matters More Than Ever In Business [10] Borja Gomez (2021) The Principles of 5S [11] IAPM (2023) The 5S method - Optimising the workplace.  [12] Hue Nguyen (2022) What is the 5S Methodology? Applying 5S in businesses successfully [13] Badzran (2017) Effectiveness of 5S Practices [14] Kumar et al 2022 Implementation of 5S practices in a small scale manufacturing industries [15] Author links open overlay panel [16] Boeing 2023 Quality at Boeing [17] Boeing 2023 Supplier quality [18] Reuter 2022 Boeing expects supply chain problems to last through most of 2023 [19] StudyCorgi 2023 Boeing’s Quality Management Tools and Technique [20] Omar Memon 2023 Smart Factories: A Look At Boeing's Advanced Manufacturing Techniques [21] Bob (2023) Airbus And Boeing Q1-2023 Operational Performance- Differing Supply Chain And Production Challenges