Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 28 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
28
Dung lượng
726,64 KB
Nội dung
Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài LỜI MỞ ĐẦU Trong nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước vấn đề điện khí hóa tồn quốc vấn đề cấp bách nhiệm vụ điện khí hóa việc xây dựng nguồn cung cấp điện lại quan trọng Trong năm qua, nước ta, nguồn cung cấp điện hầu hết thủy điện vào mùa khô thiếu điện trầm trọng Thủy điện có ưu điểm giá thành điện rẻ vốn đầu tư ban đầu lớn Nước ta có nhiều than, dầu, khí đốt nên nguồn nhiên liệu hữu dồi cho phép phát triển mạnh nhà máy nhiệt điện Tuy nhiên, giống nhà máy khác nhà máy nhiệt điện tiềm tàng nguy gây cố nhà máy có nhiều thiết bị hoạt động điều kiện nhiệt độ áp suất cao Bài tiểu luận nhằm nghiên cứu loại cố nhà máy nhiệt điện nhằm tìm ngun nhân để phịng ngừa khắc phục chúng Mặc dù cố gắng tìm hiểu nhiều tiểu luận chắn không tránh khỏi sai sót Nhóm mong nhận nhiều ý kiến đóng góp Thầy Cơ bạn Lớp DHNL4LT Nhóm Phan Tiến Bảo Nguyễn Văn Bảo Nguyễn Thiên Bửu Lâm Nguyễn Nhật Huỳnh Nguyễn Trường Tám Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU 1 SỰ CỐ Ở PHẦN LÒ HƠI 1.1 Sự cố dàn ống bị ăn mòn 1.2 Các cố cháy biện pháp xử lí 1.3 Các cố khác phần lò 10 SỰ CỐ Ở TURBINE 12 2.1 Vận hành turbine chế độ bình thường 12 2.2 Các chế độ làm việc cố turbine 13 2.3 Hư hỏng phần thiết bị turbine 14 2.4 Dừng cố turbine 16 2.5 Các cố khác turbine 17 CÁC LOẠI SỰ CỐ KHÁC 18 3.1 Sự cố hệ thống dầu 18 3.3 Các hư hỏng đồng hồ đo lường 23 3.4 Dừng cố bơm cấp 24 3.5 Các cố khác 25 TÀI LIỆU THAM KHẢO 27 Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Theo kết nghiên cứu đề tài “Phân tích đánh giá cố hệ thống điện Việt Nam giai đoạn 1995-2001” EVN thì: · Đối với tổ máy nhiệt điện miền Nam, tỉ lệ cố thiết bị phần nhiệt chiếm 45% tổng số cố thời gian phục hồi thiết bị phần nhiệt lại chiếm tỉ lệ tới 91% tổng thời gian phục hồi tổ máy Tỉ lệ cố phần điện nhà máy nhiệt điện đốt than miền Nam chiếm tỉ lệ 29% thời gian phục hồi gần 8% Sự cố lưới điện bên chiếm phần nhỏ tổng số cố thời gian phục hồi cố (tương ứng 26.1% 2%) · Đối với tổ máy nhiệt điện miền Bắc, tỉ lệ cố thiết bị phần nhiệt chiếm 77% tổng số cố thời gian phục hồi thiết bị phần nhiệt chiếm tỉ lệ tới 98% tổng thời gian phục hồi tổ máy Tỉ lệ cố phần điện nhà máy nhiệt điện đốt than miền Bắc chiếm tỉ lệ có 20% thời gian phục hồi gần tới 2% Điều lý giải cho việc kiểm tra, xác định cố khắc phục cố lị chu trình tuần hồn hơi-nhiệt nhà máy nhiệt điện tốn thời gian Ngồi cịn có ngun nhân thiết bị phụ tùng thay cho phần nhiệt nhà máy nhiệt điện than miền Bắc thường khơng có sẵn mà phải đặt hàng sau cố xảy Phần nhiệt nhà máy nhiệt điện chiếm đến 80% nên việc quản lí vận hành quan trọng Trong nhà máy nhiệt điện, thường có cố sau: · Sự cố phần lò · Sự cố turbine · Các loại cố khác SỰ CỐ Ở PHẦN LÒ HƠI 1.1 Sự cố dàn ống bị ăn mòn Ăn mòn lò bao gồm ăn mòn học ăn mịn hóa học: a Ăn mịn học (mài mòn) Mài mòn bên ống ma sát Điều thường xảy bên đường ống có lưu tốc cao dàn ống trao đổi nhiệt nhiệt, đường ống dẫn Dàn ống nhiệt bị mài mòn ẩm, làm cho thành ống bị mòn bên làm chiều dày vách ống giảm Mài mịn bên ngồi ống hạt chưa cháy hết nhiên liệu Dàn ống trao đổi nhiệt nhà máy nhiệt điện than dễ bị hư hỏng hàm lượng tro xỉ than cao so với loại nhiên liệu khác Những hạt tro xỉ tương tự hạt mài thành phần đá mài, mài mòn làm thủng dàn ống trao đổi nhiệt Phần ống Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài dễ bị thủng lò đốt than làm tiết kiệm (economizer) hay gọi hâm nước cấp Mài mòn tro bay thường gây cố dàn ống sinh hơi, hâm nước cấp, vật liệu chế tạo dàn ống thép thường gang, độ bền học so với dàn ống nhiệt Với lị tầng sơi ăn mịn lại chủ yếu bụi tro Việc phân ly không tốt cyclone hồi liệu làm chất lượng khói có nhiều bụi hạt chưa cháy hết làm cho cố nghiêm trọng phần cuối lị Trong nhà máy điện đốt than vấn đề thành phần nhiên liệu quan trong, phải trì nhiên liệu có thành phần gần giống thiết kế tốt Nếu thay đổi thành phần nhiên liệu dễ gây vấn đề cho lò như: mài mòn dàn ống trao đổi nhiệt, tắc nghẽn sấy khơng khí, ăn mịn hóa học b Ăn mịn hóa học · Ăn mịn hóa học ăn mịn điện hóa Trong than đá, dầu có số hóa chất quan lưu huỳnh Sau cháy, lưu huỳnh trở thành Oxyt lưu huỳnh kết hợp với nước thành axit sunphuric Hơi bốc lên kết hợp với nước khơng khí tạo thành axit Phần không bốc nằm tro xỉ tồn đọng thành chất axit bám vào thành ống Nếu bụi bẩn bám thành ống kết cấu kim loại có hạt kim loại khác với kim loại lị kết hợp với chất axit hình thành viên pin nhỏ li ti Các viên pin bị nối ngắn mạch, cực âm bị ăn mòn nghiêm trọng dòng điện ngắn mạch Giai đoạn bị ăn mòn nhiều lúc máy ngừng, nhiệt độ cao nước kịp đọng sương thấm vào lớp tro xỉ bề mặt kim loại Còn ăn mòn bên ống chủ yếu axit tan nước (axit cacbơnic) Do đó, nhà máy nhiệt điện, phịng hóa nghiệm cơng tác xử lí nước phận quan trọng Ngồi việc xử lí chống ăn mịn, cịn phải xử lí chống đóng cáu cặn bên lị · Ăn mịn hóa học nhiệt độ Ăn mịn hóa học ống trao đổi nhiệt lị gồm ăn mòn nhiệt độ cao ăn mòn nhiệt độ thấp Ăn mòn nhiệt độ cao xảy với nhiệt vùng ống trao đổi nhiệt chịu nhiệt độ cao buồng lửa chủ yếu xảy với dàn ống nhiệt nhiệt độ khoảng 5000 C Dàn ống nhiệt thường bị xỉ nhiệt độ cao bám vào, Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài xỉ có thành phần V2O5 làm chất xúc tác gây nên ơxy hóa nhiệt độ cao dàn ống nhiệt Nguy gây nổ ống nhiệt thường ăn mòn nhiệt độ cao mài mòn làm cho chiều dày vách ống giảm đi, cộng với việc đóng cáu làm cho nhiệt trở vách ống tăng lên, nhiệt lượng khói khơng thể truyền cho nên chênh lệch nhiệt độ hai bên thành ống tăng lên gây nổ ống ứng suất nhiệt Ăn mòn nhiệt độ thấp thường xảy khu vực đường khói hâm nước cấp, sấy khơng khí kiểu quay Cơ chế làm thành phần lưu huỳnh nhiên liệu cháy tạo xít Tuy nhiên khống chế nhiệt độ khu vực đường khói nhiệt độ đọng sương khơng xảy ăn mịn nhiệt độ đọng sương phụ thuộc vào nhiều yếu tố nên khó điều chỉnh Ăn mịn nhiệt độ thấp thường làm hư hỏng trao đổi nhiệt sấy khơng khí kiểu quay (rotary air preheater) Các trao đổi nhiệt bị ăn mòn dễ bị mục bịt kín đường lưu thơng gió khói, gây thiếu gió khó trì áp lực buồng đốt Bám cáu muối thường biện pháp giám sát khử muối nước cấp lò gây nên 1.2 Các cố cháy biện pháp xử lí · Tắc đường gió cấp Tắc đường gió cấp chủ yếu xảy với hệ thống cấp bột than có kho than trung gian Khi ấy, lưu lượng gió cấp đường ống bị tắc giảm đột ngột, áp suất gió tăng lên dao động mãnh liệt Khi tắc nghiêm trọng, dòng điện máy cấp bột than tăng lên hoạt động mạnh Nguyên nhân tắc đường ống gió cấp là: - Tốc độ gió cấp đường ống thấp - Nồng độ tỷ trọng bột than tăng - Đối với hệ thống thổi thẳng, lượng gió máy nghiền nhỏ, nhiệt độ thấp, bột than phân bố khơng dễ gây tắc đường ống - Khi miệng vòi đốt bị đóng xỉ nghiêm trọng, trở lực ống cấp bột than tăng làm cho áp suất gió đầu máy nghiền tăng Bởi vậy, lượng than gió khơng đổi, cửa gió cấp đầu máy nghiền tự động mở điều làm cho bột than bị lắng đọng ống, khởi đầu cho tắc nghẽn Để đề phịng tắc ống gió cấp cần: - Tăng cường theo dõi tăng áp suất gió máy nghiền, áp suất gió cấp 1, nhiệt độ gió số vòng quay máy cấp than Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Mỗi có tượng tắc ống cần kịp thời tìm biện pháp khơng cho phát triển - Khi tải thấp, cần trì áp suất gió cần thiết, khơng nên cắt làm việc vịi đốt máy nghiền sớm để tránh lượng than ống gió cấp lớn - Tất tổ máy dùng máy nghiền bi kép tải thấp dựa vào hệ thống tự động để tăng lượng gió vịng để trì tốc độ gió cấp - Cần ý theo dõi lượng gió có phù hợp với đường cong vận hành hay khơng Khắc phục cố tắc đường gió cấp 1: - Khi tắc đường ống gió cấp 1, cần nhanh chóng dùng thao tác tay tăng lượng gió qua máy nghiền, giảm lượng bột than, dùng lượng gió lớn để thông thổi đường ống Đồng thời tăng cường cơng suất máy nghiền khác để trì cơng suất lị - Với hệ thống có kho than trung gian, cần dừng máy cấp than tương ứng, mở to hồn tồn gió cấp 1, tăng tốc độ gió cấp để thơng thổi đường ống tắc · Cháy không ổn định Khi cháy không ổn định, vị trí lửa kéo dài xa tắt, lửa sáng tối, phụ tải lò dao động lớn Sự cháy khơng ổn định phán đoán qua mặt sau: - Áp suất âm buồng đốt dao động mạnh - Theo dõi bảng điều khiển, tín hiệu báo lửa yếu - Theo dõi nhiệt độ lượng O2 sau nhiệt - Các thơng số lị khơng ổn định Nguyên nhân cháy không ổn định thường là: - Khi chất lượng than thay đổi - Lượng than cấp dao động tắc ống than bột, vịi dầu, lượng bột than khơng đều, mức than bột kho than bột thấp… gây cháy không ổn định - Phụ tải lò thấp, nhiệt độ buồng đốt giảm, nồng độ bột than thấp hay phụ tải thay đổi lớn, khiến việc đưa làm việc cắt làm việc vòi đốt thường xuyên - Thao tác vận hành khơng hợp lý Ví dụ, tốc độ gió cấp thấp cao… Tốc độ gió thấp làm cho than vón cục, chuyển động trượt khối bột than; tốc độ gió cao làm đứt chân lửa khỏi vòi đốt Điều chỉnh lượng Oxy khơng hợp lý, lượng gió buồng đốt q lớn làm cho nhiệt độ buồng đốt giảm; thổi bụi xỉ, cửa thải xỉ mở hớn thời gian thổi bụi q lâu làm lọt nhiều khơng khí lạnh vào buồng đốt làm cho nhiệt độ buồng đốt giảm nhiều - Đóng xỉ buồng đốt vịi đốt nghiêm trọng, phá hoại trường khí động buồng đốt Biện pháp khắc phục: Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Khi phát cháy không ổn định, trước tiên cần đốt kèm dầu để đề phòng tắt lửa, chờ sau điều chỉnh cháy ổn định, cắt dầu - Khi chất lượng than xấu đi, cần có biện pháp cải thiện điều kiện bắt cháy tăng nhiệt độ khơng khí nóng, tăng độ mịn bột than, giảm thích đáng tỉ lệ gió/than, tăng nồng độ bột than tải thấp, đốt tập trung vịi đốt… - Nếu cấp than khơng ổn định dẫn đến cháy không ổn định, cần tăng gió cấp nhiệt độ gió cấp 1, để giảm độ ẩm bột than, để bột than không kết dính gây tắc, tiến hành thổi bụi qui trình, ý ngăn ngừa tình khơng có lợi cho q trình cháy Nếu điều kiện an tồn cho phép, giảm áp suất âm buồng đốt để tránh lọt gió… · Tắt lửa buồng đốt Biểu tắt lửa buồng đốt: - Tắt lửa buồng đốt tượng trình cháy buồng đốt tự nhiên bị gián đoạn, lửa không ổn định bị tắt - Khi bị tắt buồng đốt, ánh sáng lửa tối buồng đốt tối hoàn tồn, hình báo lửa phịng điều khiển hình, chắn cấp than nhiên liệu đóng lại - Các tượng phụ khác tắt lửa, áp suất buồng đốt giai đoạn ngắn tăng vọt, quạt gió cấp 1, tự động cấp thêm gió - Nếu áp suất gió cấp 1, tăng khơng bình thường, mức nước bao dao động mức cao thấp nhất, lưu lượng, áp suất, nhiệt độ giảm đột ngột, lượng oxy tăng vọt Nguyên nhân tắt lửa buồng đốt: - Nguyên nhân chủ yếu tắt lửa buồng đốt cháy không ổn định Ngồi cịn có ngun nhân khác như: + Sự cố thiết bị phụ lò quạt gió, quạt khói, máy cấp than… dừng vận hành + Thao tác thay đổi vòi đốt, máy nghiền không hợp lý + Thổi bụi dàn ống không kịp thời, để khối xỉ rơi + Nổ ống sinh hơi, nước phun vào buồng đốt gây tắt lửa + Khi cho vận hành máy nghiền bi kép; + Khoảng cách vòi đốt làm việc lớn + Khi xuất tín hiệu “sự cố turbine giảm tải nhanh (FCB)” có cố “lị giảm tải nhanh (RB)”, hệ thống tự động xử lý không tốt Biện pháp khắc phục: Trong vận hành, việc phán đốn xác tượng cháy không ổn định hay tắt lửa buồng đốt quan trọng Bởi cách xử lý hai tượng hoàn toàn khác nhau: Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Nếu cháy không ổn định, cần phải đốt kèm dầu; - Nếu tắt lửa buồng đốt, đốt dầu gây nổ buồng đốt, có cách cắt nhiên liệu Khi tổ máy kiểu khối bị tắt lửa, turbine máy phát tự động dừng theo, chống giảm tải để phòng ngừa áp suất, nhiệt độ giảm nhanh, ảnh hưởng đến áp suất thiết bị để việc khôi phục vận hành bình thường dễ dàng · Nổ buồng đốt (bùng cháy nhanh) Nguyên nhân gây nổ buồng đốt: Sự nổ buồng đốt lò tượng chất chưa cháy hết cịn bám lại khơng gian buồng đốt, đạt đến nồng độ định mồi lửa, khiến cho áp suất buồng đốt dao động với biên độ cao, bùng cháy trở nên nghiêm trọng Khi vận hành bình thường, nhiên liệu đưa vào buồng đốt mồi lửa Tình cụ thể sau: - Khi lửa, có dầu bột than lọt vào buồng lửa, không tiến hành thơng khói, mồi lửa gây nổ buồng đốt - Nếu mồi lửa không thành công, buồng đốt đường khói cịn nhiều hỗn hợp dễ cháy, khơng tiến hành thơng khói, mồi lửa lại gây nổ buồng đốt - Khi khởi động lò từ trạng thái lạnh, cho hệ thống cấp than bột làm việc sớm, nhiệt độ buồng đốt thấp, bột than khơng cháy hồn tồn nhiệt độ dầu thấp, phun sương không tốt, hạt dầu tích tụ dàn ống, phễu tro lạnh, điều kiện định gây nổ - Một số vòi đốt tắt lửa tắt lửa buồng đốt, MFT chưa tác động tiếp tục cấp nhiên lệu dẫn đến nổ - Các nguyên nhân khác chất lượng than thay đổi, không điều chỉnh lại tỉ số than/khơng khí, hệ thống tự động khống chế hỏng, hệ thống bảo vệ khơng làm việc…đều dẫn đến nổ Biện pháp khắc phục: Dựa vào nguyên nhân gây nổ buồng đốt để khắc phục tượng nổ buồng đốt Thực tế chứng 90% cố nổ buồng đốt xảy khởi động, dừng lò tải thấp · Các cố vòi đốt Các cố vòi đốt cố nhiệt độ vòi đốt cao, đóng khối nhiên liệu, tắt gió cấp 1, tắc cục phía vịi đốt, cháy vịi đốt Các vịi đốt lớn có trang bị hệ thống đo nhiệt độ vòi đốt, theo dõi nhiệt độ tăng vượt giá trị định mức, vòi đốt bị cắt, máy nghiền tương ướng dừng Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Các tượng chủ yếu xảy cố vịi đốt là: - Có cảnh báo cố vòi đốt nhiệt độ cao - Tín hiệu báo lửa vịi đốt cố chập chờn, có báo khơng có lửa - Gió cấp vịi đốt có cố sai lệch khác thường - Bộ mồi lửa bị cháy, khơng thể đưa vịi dầu vào làm việc - Nhiệt độ vỏ vòi đốt bị cố tăng cao liên tục Ngun nhân gây cố vịi đốt sau: - Điểm bắt cháy gần vòi đốt, chí xảy cháy vịi đốt Nguyên nhân là: tốc độ gió cấp thấp, nhiệt độ gió máy nghiền cao; độ mịn than cao, gió trung tâm nhỏ… - Điều chỉnh gió cấp khơng hợp lý - Các vịi đốt khơng làm việc, gió trung tâm bị đóng lại thao tác nhầm - Tấm chắn đóng cắt gió cấp khơng ổn định - Áp suất dầu vịi dầu thấp, nhiệt độ dầu thấp, phun xuống không tốt phối gió khơng hợp lý - Bắt cháy hộp gió cấp - Điều chỉnh van tiết lưu ống bột than máy nghiền chắn gió cấp khơng hợp lý, gió cấp khơng đều, gây tích tụ than bắt lửa cháy, làm hỏng vòi đốt - Năng suất máy nghiền cao, cường độ đốt vòi đốt tăng cao Để tránh cố vòi đốt, cần lưu ý vấn đề sau: - Người vận hành phải thành thạo, nắm nhiệt độ làm việc bình thường vịi đốt Trước cho vịi đốt làm việc, phải kiểm tra nhiệt độ để xác đinh xem nhiệt độ có xác khơng - Khi phát nhiệt độ vòi đốt cao, cần phân tích tồn diện: · Nếu vận hành máy nghiền gây cần tiến hành điều chỉnh máy nghiền; · Nếu tác động bột than (do giảm lượng gió cấp 1) phải dùng gió cấp thông tắc, thông tắc, cần phải dừng máy nghiền tương ứng để xử lý chuyên môn; · Nếu điều chỉnh gió cấp 1, khơng hợp lý, cần điều chỉnh lại, ví dụ tăng gió cấp gió cháy - Nếu nhiệt độ miệng vịi đốt báo động nhiệt độ cao chất lượng than thay đổi, gây đóng xỉ áp suất buồng đốt cao Nếu chất lượng thay đổi, cần tăng cường thổi bụi, khống chế nhiệt độ vùng đốt; áp suất buồng đốt cao, cần chỉnh lại áp suất âm buồng đốt Upload by –http://www.povn.info Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Nếu miệng vịi đốt bị đóng xỉ cần dừng vịi đốt đó, sau dùng khí nén biện pháp thủ công để phá xỉ - Khi vận hành, cần tăng cường theo dõi độ sai lệch độ lớn gió cấp dao động mạnh để gây cháy bột than, tích tụ miệng vịi đốt, cần dừng máy nghiền để thơng gió làm mát - Nếu nhiều vịi đốt đồng thời báo động, trường xác nhận cháy hộp gió cấp tổng phải dừng lị khẩn cấp 1.3 Các cố khác phần lò · Sự cố vận hành · Bộ giám sát lửa lị làm việc sai khói bụi sinh làm che mắt giám sát · Hệ thống cấp nước lên lò bị trục trặc chỗ · Hệ thống làm mát tuần hồn lấy từ trạm bơm nước tuần hồn khơng đủ làm độ chân không không đảm bảo, hệ thống làm mát tuần hồn kín, hệ thống dầu bơi trơn · Sự cố hệ thống quạt gió · Sự cố hệ thống điều khiển buồng đốt · Sự cố hệ thống điều khiển mực nước; lưu lượng nước cấp; nhiệt độ áp suất nhiệt Thông thường, nhà máy nhiệt điện trang bị hệ thống tự động nhiều, dù cấp thấp hay cấp cao Chẳng hạn hệ thống điều khiển nước cấp vào lị Nó phải điều khiển mực nước bao hơi, điều khiển lưu lượng cấp cho turbine để dự đoán nhu cầu phụ tải để phối hợp với hệ thống cung cấp nhiên liệu quạt gió để phối hợp điều khiển Do người vận hành phải thao tác Tuy nhiên người vận hành cần phải theo dõi chặt chẽ thông số vận hành để phát sai sót vận hành như: mực nước bao giảm dần van điều khiển nước cấp vào bị kẹt phần truyền động hay phần thừa hành Cũng có ống tín hiệu lưu lượng áp suất thiết bị đo bị nghẽn, hệ thống đo bị sai gây nên điều khiển sai · Nhiệt độ sàn cao thấp · Kết khối sàn liệu · Cháy lại đường khói · Đầy nước bao · Cạn nước lị · Xử lí cố khơng rõ ràng mức nước bao · Xử lí hỏng ống thủy bao · Hư hỏng dàn ống sinh Upload by –http://www.povn.info 10 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Nguyên nhân giảm tải tần số lưới điện tăng, hệ thống điều chỉnh làm việc không tốt, vận hành sai điều chỉnh, áp suất giảm đột ngột, bảo vệ lò turbine tác động Biện pháp khắc phục: Khi giảm tải phần, biết vận hành nhầm áp suất giảm cần xem xét lại trạng thái turbine, sau khơi phục lại phụ tải cũ thông số cũ Nếu tải ổn định phù hợp với điều kiện hệ thống turbine nên làm việc phụ tải có lệnh điều độ hệ thống điện Sự dừng turbine khơng tải với van stop, van van điều chỉnh đóng xảy bảo vệ di trục tác động, chân khơng bình ngưng thấp 500 mmHg, giảm áp suất dầu bôi trơn đến giới hạn số 3, cắt cố nhiệt độ nhiệt trung gian, bảo an vượt tốc dừng lị Ngồi ra, turbine dừng tay xuất dấu hiệu cố Nếu phát nhanh turbine dừng tác động giả bảo vệ hay thao tác vận hành nhầm nhanh chóng mở van cho mang tải turbine thời gian turbine làm việc khơng có với máy phát đấu với lưới điện lớn phút, khơng cần cắt máy phát khỏi lưới điện · Lệch thông số hơi: Áp suất nhiệt độ nhiệt trung gian lệch nhiều so với định mức thay đổi chế độ làm việc lò Giới hạn độ lệch cho phép thông số chế độ làm việc turbine thông số lệch giới hạn có hướng dẫn vận hành nhà máy chế tạo ứng với loại turbine khác Khi tăng áp suất thoát cần giảm tải turbine, chân không 650 mmHg, chân không tiếp tục giảm đến 550 mmHg turbine cần giảm tải hồn tồn, khơng cấp vào turbine cắt máy phát khỏi lưới · Các cố bình gia nhiệt nước cấp: Việc cắt bình gia nhiệt cắt trích cho bình gia nhiệt lưu lượng qua tất tầng sau tăng Bởi vậy, sở tính nhiệt turbine, nhà máy chế tạo đưa chế độ làm việc cắt nhóm bình gia nhiệt cao áp hạ áp cắt hoàn toàn hệ thống gia nhiệt hồi nhiệt Trong hướng dẫn vận hành có giới hạn cơng suất áp suất tầng điều chỉnh tương ứng để đảm bảo tầng turbine làm việc an toàn, cánh đĩa động không bị tải · Mất điện áp lưới điện tự dùng: hoàn toàn điện áp 6kV làm dừng động điện cao áp kéo bơm cấp nước, bơm ngưng bơm tuần hồn, quạt khói quạt gió Các cấu ngừng làm việc phải bắt buộc dừng lò turbine 2.3 Hư hỏng phần thiết bị turbine Upload by –http://www.povn.info 14 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài · Tiếng động lạ turbine: xuất tiếng động lạ tiếng động thay đổi phận turbine máy phát làm việc cần cảnh báo cho người vận hành Tiếng động thay đổi tín hiệu báo có hư hỏng (lỏng chi tiết bắt chặt, nứt mối hàn…) Trong trường hợp cần ý nghe vùng có tiếng động thay đổi thay đổi thử chế độ làm việc máy Nếu tiếng động lạ khơng cần dừng turbine để tìm chỗ hư hỏng xử lí Đặc biệt quan trọng nghe turbine khởi động cho phép kịp thời xác định chỗ cọ xát chèn ngăn ngừa phát triển · Hiện tượng xung kích turbine: tiếng xung kích mạnh turbine có gãy cánh Bởi để không làm tăng mức độ hư hỏng phần truyền cần thao tác dừng cố turbine Các xung kích làm tăng độ rung turbine, thay đổi tải, áp suất tầng điều chỉnh cửa trích, tăng độ muối nước ngưng Sự rung roto cân sau cánh bị gãy · Hư hỏng hệ thống điều chỉnh: không cho phép turbine làm việc với hệ thống điều chỉnh bị hỏng Sự cố hệ thống điều chỉnh thường gãy ổ trượt trục cam hay cần nối van điều chỉnh, kẹt mảnh bánh truyền động cần điều chỉnh, kẹt van stop van bảo an vượt tốc, van điều chỉnh bị treo Các hư hỏng trì turbine chế độ khơng tải cắt máy phát làm tăng số vòng quay đến mức phá hỏng phần động · Độ rung tăng: đột ngột xuất rung turbine làm việc tải khơng đổi cần dừng turbine Nhưng turbine dừng khơng thấy có hư hỏng phía ngồi khó xác định ngun nhân rung Bởi vậy, thường tìm nguyên nhân rung q trình giảm tải Ngun nhân tăng độ rung do: - Chiều dày màng dầu ổ đỡ giảm nhiệt độ dầu tăng cao độ nhớt dầu tăng nhiệt độ dầu giảm nhiều - Méo bẹp hình dạng lớp ổ đỡ Khi nhiệt độ ổ đỡ dầu tăng lên - Turbine bị lệch tâm Chẳng hạn nhiệt độ vỏ ổ đỡ giảm nhiều lớp bảo ôn phần đầu xilanh bị vỡ nhiệt độ phần thoát xilanh hạ áp tăng lên gây lệch phía vỏ xilanh turbine dẫn đến cong trục xilanh cọ xát roto - Kẹt chốt định hướng, cản trở giãn nở nhiệt bình thường xilanh - Lọt nước vào turbine qua đường trích vỡ ống bình gia nhiệt ngập ngập nước bình gia nhiệt van chiều hỏng - Hư hỏng turbine máy phát: phát không mở máy Upload by –http://www.povn.info 15 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Khi nguyên nhân gây rung động khơng có giảm hết tải turbine khơng giảm rung cần dừng turbine để tìm ngun nhân xử lí Nếu hết rung cắt kích từ ngun nhân cuộn dây roto máy phát · Lọt nước vào turbine: Sự lọt nước vào turbine vỡ ống ngập nước bình gia nhiệt thường gây thủy kích đường ống cửa trích tương ứng giảm nhiệt độ đột ngột Khi cần dừng cố turbine cách phá chân không, cắt nước vào bình gia nhiệt Nếu chạy theo đà quay trục roto thấy có cọ xát xilanh turbine phải dừng để sửa chữa Sự lọt nước vào turbine làm nhiệt độ giảm đột ngột “bốc khói” mặt bích turbine đồng thời tăng lực di trục phía, làm nóng chảy ổ chặn · Hư hỏng đường ống: có tiếng “xì” có chỗ nứt đường ống dẫn đến tiếng ầm thoát lớp cách nhiệt bị phá hủy Không phân biệt chỗ hỏng đường ống đâu turbine cần phải dừng xử lí cố Nếu phát sinh hư hỏng lớn đoạn ống mà khơng tách khỏi tuyến ống cần dừng khối cấp tốc Cần thấy “bốc khói” mặt bích chỗ khác đường ống nguy hiểm chứng tỏ độ bền giảm bulơng mặt bích bị gãy Khi đường ống bị rung, cần kiểm tra giá treo đỡ đường ống Ngoài ra, đường ống bị rung thủy kích có nước khơng khí ống 2.4 Dừng cố turbine Cần phải dừng cố cấp tốc turbine khi: + Chân khơng bình ngưng giảm thấp 550 mmHg Khi hệ thống bảo vệ tự động dừng máy + Nhiệt độ nhiệt trung gian cao giới hạn cho phép khoảng thời gian định (có hệ thống bảo vệ tự động dừng máy) + Hư hỏng hệ thống điều chỉnh khiến turbine làm việc khơng bình thường + Bốc mạnh chảy nước vỡ ống hay hở mặt bích nối sơ đồ nhiệt turbine khơng thể loại trừ + Áp suất hydro giảm đột ngột khơng thể nhanh chóng ngừng rị rỉ hydro, khơng giữ áp suất dư 0.5 kg/cm2 máy phát giảm tải + Vỡ ống bình gia nhiệt chèn (loại không cắt được), đe dọa làm việc bình thường hệ thống chèn + Số vịng quay turbine tăng q 11 ¸ 12% so với số vịng quay định mức bảo an vượt tốc không tác động + Độ kín phía nước bình ngưng xấu, làm tăng độ cứng nước ngưng + Thủy kích turbine giảm áp suất (có bảo vệ tín hiệu), bão hịa lọt qua mặt bích van chính, van stop, van điều chỉnh xilanh, tiếng động thay Upload by –http://www.povn.info 16 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài đổi có tiếng va đập trầm turbine, tiếng thủy kích đường ống, roto cao áp co ngắn rõ rệt, có tượng rung phụ tải giảm + Nghe rõ tiếng va đập turbine, có tia lửa chèn + Độ di trục lớn giá trị định mức phần cao trung áp nóng chảy hỏng ổ đỡ chặn (có bảo vệ tự động cắt) + Rung động bất thường ổ đỡ + Cháy dầu hệ thống điều chỉnh hay bôi trơn dập tắt phương tiện có sẵn + Nhiệt độ dầu khỏi ổ đỡ tăng đến 750C, bốc khói ổ đỡ + Rị rỉ dầu làm cho mức dầu bể dầu giảm đến mức cố khơng thể trì mức dầu phạm vi cho phép cách bổ sung dầu từ nguồn dầu phụ + Áp suất dầu bôi trơn giảm đến mức số (0.3 kg/cm2)(có bảo vệ tự động cắt) + Rung đường ống dầu giảm rung cách thay đổi chế độ làm việc điều chỉnh gia cố giá đỡ + Giảm chênh áp “dầu – hydro” máy phát thấp giá trị cho phép khôi phục giáng áp giá trị định mức + Cháy máy phát, có lửa khói + Độ giãn dài tương đối roto đến mức cố Để giảm thời gian chạy theo đà roto cần phải phá chân không, mở van phá chân không đóng cấp cho ejecto Việc dừng cố turbine thực cách đóng van hơi, cách tác động lên van stop turbine tác động vào bảo an vượt tốc, sau cần thực thao tác cần có để dừng turbine 2.5 Các cố khác turbine · Sự cố hệ thống điều khiển lưu lượng vào turbine · Sự cố hệ thống dầu chèn trục (nâng trục) Nếu bợ trục turbine bị hư hỏng mà rơle bảo vệ không phát gây cố Nếu dầu có lẫn cặn, làm nghẽn lọc, giảm áp lực dầu bơi trơn đưa vào gối trục chớp mắt phá hủy gối trục, định tâm turbine, cọ cánh động cánh tĩnh với nhau, rụng hàng loạt cánh Vì cần phải có hệ thống bảo vệ áp lực dầu công tắc áp suất tác động sai gây cố rã máy · Sự cố hệ thống điều tốc · Sự cố giãn nở không đồng trục vỏ turbine Upload by –http://www.povn.info 17 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Hệ thống đo lường giám sát độ rung bảo vệ máy trường hợp rung cao Trong hệ thống bảo vệ độ rung hay nhiệt độ, áp suất dầu bôi trơn báo động người vận hành chưa kịp xử lí cố mà hệ thống bảo vệ turbine lỗi khơng tác động bảo vệ turbine dẫn đến gây cố CÁC LOẠI SỰ CỐ KHÁC 3.1 Sự cố hệ thống dầu · Mức dầu thùng dầu giảm: trước tiên cần kiểm tra thị mức dầu dùng phao để xác định mức dầu giảm ngăn ngăn bẩn Nếu giảm mức dầu ngăn thường bẩn lưới lọc Khi đó, mức dầu ngăn bẩn cao cần vệ sinh lưới lọc Khi mức dầu hai ngăn giảm, cần kiểm tra đường dầu ngoài, van xả dầu cố, lọc ly tâm, lọc giấy, bình hút ẩm, quạt gió hút dầu đồng thời nạp thêm dầu từ bể dầu dự trữ Nếu phát loại trừ điểm tổn thất dầu bôi trơn mức dầu sau khơng giảm turbine làm việc bình thường Ngồi cần lưu ý bình làm mát dầu máy phát hệ thống cấp dầu máy phát Nếu mức dầu bể dầu giảm nhanh việc bổ sung dầu không trì mức dầu bình thường khơng tìm ngun nhân, khơng phục hồi mức dầu phải dừng cố turbine cách phá chân không Cần ý rằng, mức dầu xuống thấp mức dầu cố khơng thể kiểm tra mức dầu khơng biết có đủ dầu khơng để dừng turbine, kéo dài việc chạy turbine · Giảm áp suất dầu bôi trơn điều chỉnh: áp suất dầu hệ thống dầu bôi trơn giảm đồng thời với việc giảm mức dầu bể dự trữ Một số nguyên nhân phương pháp xử lí việc giảm áp suất dầu: - Hở van chiều bơm dầu dự phòng Cách kiểm tra đóng van đầu đẩy bơm dầu - Hư hỏng van an toàn hệ thống dầu Có thể kiểm tra cách căng lị xo van hết cỡ, áp suất dầu tăng - Lọt khơng khí vào bơm dầu Có thể kiểm tra cách cho chạy bơm dầu dự phòng mở van xả khí bơm - Điều kiện đầu hút bơm dầu giảm mức dầu khoang dầu hư hỏng injecto tạo cột áp đầu hút Kiểm tra cách đo mức dầu bể dầu áp suất đầu hút bơm dầu - Tăng trở lực đường dầu có vật lạ đường dầu van vào bình làm mát dầu mở khơng hết Khi xác định qua sụt áp đầu đo chỗ, chẳng hạn, Upload by –http://www.povn.info 18 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài van vào bình làm mát dầu mở bé áp suất dầu trước bình tăng áp suất dầu sau bình giảm Sự tăng trở lực đường dầu bẩn bình làm mát dầu Hư hỏng injecto đặt bể dầu Khi đó, áp suất dầu hệ thống dầu bơi trơn giảm, đồng thời áp suất dầu đầu hút bơm dầu dao động - Hỏng bơm dầu Khi có tiếng động bơm làm việc áp suất đầu đẩy dao động Các hư hỏng phần thường gây lưu lượng dầu, áp suất dầu giảm đột ngột làm cho van điều chỉnh van stop đóng lại, bơm dầu bơi trơn dự phịng tự động làm việc - Các trường hợp áp suất dầu tăng gặp Áp suất dầu tăng van xả dầu tự động bị hỏng, bơm dầu dự phòng làm việc tự động bơm dầu làm việc tắc đường dầu · Nhiệt độ dầu thay đổi: Nhiệt độ dầu hệ thống giảm đột ngột người vận hành thao tác nhầm hư hỏng hệ thống làm mát dầu Ngoài nhiệt độ giảm cho làm việc bình làm mát dầu dự phịng, mở van dầu vào nhanh dầu bình lạnh nên cần hòa trộn dầu từ từ Nhiệt độ dầu tăng người vận hành thao tác nhầm hư hỏng van hệ thống làm mát dầu, hỏng van nước vào bình làm mát dầu Nhiệt độ dầu tăng nói chung thường bẩn bình làm mát dầu, phía nước làm mát Trong trường hợp cần dừng turbine · Rung đường ống dầu: rung đường ống dầu bôi trơn điều chỉnh thường hệ thống điều chỉnh có vấn đề (dao động ngăn kéo, piston…), hư hỏng bơm dầu chính, hỏng van xả dầu tự động, có khí tập trung đường ống, giá treo đỡ lỏng… Trong trường hợp nào, không để turbine làm việc với đường ống dầu rung gây gãy đường ống mối hàn, chỗ nối, gây cháy làm hư lớp đệm ổ đỡ Vì vậy, cần quan tâm đến vấn đề để đường dầu không bị rung động Nhiều giảm độ rung đường ống dầu cách thay đổi chế độ làm việc hệ thống điều chỉnh (chẳng hạn cho làm việc chế độ áp suất thấp hơn, van điều chỉnh mở hồn tồn…) Nếu khơng loại trừ tượng rung đường ống dầu cần cần phải dừng turbine · Hỏa hoạn gian turbine: Nguyên nhân hỏa hoạn gian turbine thường cháy dầu dầu rơi vào bề mặt nóng dầu thấm lớp bảo ơn Hỏa hoạn cịn xảy bắt cháy hydro, gỗ, cáp điện cuộn dây động điện Upload by –http://www.povn.info 19 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Điều nguy hiểm bể dầu bị đốt nóng xảy hỏa hoạn Bởi vậy, trước tiên cần tưới nước phía ngồi bể dầu Ngồi ra, có thể, trang bị đường ống khí CO2 phía bể dầu có van đóng cắt đặt điểm cấp khí CO2 cho máy phát Khi xảy hỏa hoạn lớn, đe dọa đến an tồn cơng trình thiết bị thao tác cắt dầu đến vùng hỏa hoạn cần theo hướng dẫn vận hành: sau roto turbine dừng thổi hết hydro khỏi máy phát, mở van xả bỏ hết dầu bể Đường xả dầu hướng bể ngầm riêng 3.2 Sự cố khử khí · Chất lượng khử khí Chất lượng khử khí thành phần O2 CO2 nước sau khử khí cao (xác định qua đồng hồ O2 nước) Nguyên nhân sau: - Thơng gió cột khử khí lượng khí xả - Nếu áp suất cột nước khử khí dao động áp suất giảm nước bơm vào đột xuất với số lượng lớn, điều áp phản ứng không kịp đưa lượng lớn vào áp suất nước van điều áp thấp - Các mắt đĩa lưới bị bẩn, nước tràn qua thành đĩa có hư hỏng cột khử khí, khiến cho nước chảy thành dịng lớn, diện tích tiếp xúc với giảm Trong Upload by –http://www.povn.info 20 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài trường hợp thấy rằng, nhiệt độ nước sau khử khí giảm, thấp nhiệt độ vận hành mà không xử lý được, cần phải dừng khối để xử lý - Quá tải nhiệt thủy lực; q nhiệt cột khử khí xảy nước vào cột có nhiệt độ thấp nhiệt độ tính tốn Q tải thủy lực cột khử khí xảy nước vào khử khí lớn tính tốn, cột khử khí làm việc kém, nước tràn qua thành đĩa… nên không gia nhiệt đạt nhiệt độ bão hịa Ngun nhân làm bơm nước ngưng dự phịng làm việc để giảm mức nước bình ngưng Trong trường hợp, chất lượng khử khí kém, cần lưu ý thị đồng hồ có chậm trễ, nước cấp nằm lâu bể chứa bể chứa cịn tiếp tục khử khí nên xuất tín hiệu khử khí ngun nhân gây khơng cịn tồn · Áp suất giảm đột ngột Hiện tượng nguy hiểm, cấp cho ejectơ hệ thống chèn turbine Sự giảm áp suất đột ngột khử khí làm nước khử khí sơi đột ngột, nhiệt độ sơi nước áp suất thấp hơn, nước toàn bể chứa ống nước xuống bơm cấp sôi đồng thời Bơm cấp làm việc dao động, ngừng làm việc, việc cấp nước cho lò bị gián đoạn Các nguyên nhân gây ta giảm áp suất khử khí: - Bộ điều chỉnh áp suất khử khí hỏng - Nguồn bơm cấp cho khử khí bị giảm áp suất - Nếu giảm áp suất giảm nhiệt độ nước ngưng vào thường cắt làm việc bình gia nhiệt hạ áp bình gia nhiệt hạ áp bị đầy tràn nước ngưng - Xuất rị rỉ mạnh bình khử khí hỏng van an toàn, van an toàn thủy lực bị tắc, điều chỉnh xả tràn bị hỏng · Áp suất khử khí tăng q mức bình thường Sự cố có nguy hiểm đến độ bền bình khử khí khơng cho chép Thường ngun nhân gây tăng áp suất là: - Hư hỏng điều chỉnh áp suất cấu điều chỉnh đường chuẩn bị khử khí - Dừng đột ngột đường nước lạnh vào cột khử khí - Lọt nước đọng bình gia nhiệt cao áp · Mức nước bình chứa khử khí thay đổi Trước tiên, cần kiểm tra độ xác xem độ thị mức nước từ xa làm việc có xác khơng cách so sánh với ống thủy đặt bình chứa khử khí Đồng thời Upload by –http://www.povn.info 21 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài phải xác minh độ sai lệch lượng nước vào khỏi khử khí cách kiểm tra số đồng hồ lưu lượng nước ngưng nước cấp Nguyên nhân do: - Sự giảm mức nước bình khử khí thường lưu lượng nước cấp cho lò tăng - Sự tăng mức nước cấp dấu hiệu có rò rỉ lò - Giảm lưu lượng nước ngưng bơm nước ngưng làm việc khơng tốt, điều chỉnh mức nước ngưng làm việc không tốt trở lực bình lọc nước ngưng tăng Nếu lưu lượng nước ngưng giảm, mức nước bình ngưng bất thường, chứng tỏ có thất nước ngưng hệ thống gia nhiệt hồi nhiệt - Mực nước bình chứa nước ngưng khử khí giảm cịn thiết bị đường xả chứa nước cấp có vấn đề Sự tăng mức nước bình khử khí thường van đường nước xử lí bổ sung vào mở to rị nước đường ống liên thơng hai bình chứa khối Biện pháp khắc phục: Trong trường hợp, giảm mức nước phải xử lý cách đưa thêm nước vào chu trình cách tăng lượng nước bổ sung tăng suất bình bốc đồng thời với việc tìm xử lý hư hỏng Để giảm mức nước, điều khiển van nước bổ sung, giảm suất bình bốc bớt nước ngưng bể chứa dự trữ nước ngưng toàn nhà máy Nếu nguyên nhân tăng mực nước bình chứa nước khử khí lưu lượng nước ngưng tăng, cần kiểm tra chất lượng nước ngưng xảy rị nước bình ngưng · Thủy kích cột khử khí Thủy kích cột khử khí q tải nhiệt thủy lực cột khử khí, hư hỏng bên cột (như tắc nhiều lỗ mặt sàng,…) Trong trình khởi động khối nước ngưng vào cột khí khơng xuất thủy kích đường ống nối với khử khí lượng nước qua đường ống bị gián đoạn, đường ống có đoạn nằm ngang, phần ống chứa Các va đập thủy kích nguy hiểm · Chất lượng nước cấp xấu Thường có tạp chất dịng nước đưa vào khử khí Các muối cứng muối silic lọt vào từ nguồn sau: - Lọt muối từ dịng nước ngưng rị nước - Lọt nước từ bình bốc chế độ làm việc bình bốc khơng tốt - Lọt muối nước ngưng bể chứa nước đọng - Lọt muối nước ngưng bình chưng cất Upload by –http://www.povn.info 22 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Do nước bình giãn nở xả liên tục - Các dạng tạp chất sản phẩm gỉ kim loại đường hơi-nước, chủ yếu oxyt sắt 3.3 Các hư hỏng đồng hồ đo lường · Hư hỏng đồng hồ đo số vòng quay Nếu kim đồng hồ đo số vòng quay, turbine làm việc, sai lệch đáng kể so với giá trị định mức cần ý đến phụ tải turbine vị trí van điều chỉnh Nếu vị trí van điều chỉnh phụ tải khơng đổi, đồng hồ đo số vòng quay bị hỏng Dấu hiệu độ lệch số vòng quay so với số vòng quay định mức tiếng động turbine làm việc thay đổi Ngồi số vịng quay turbine kiểm tra đồng hồ tần số bảng điều khiển đồng hồ đo số vòng quay cầm tay Không khởi động turbine đồng hồ đo số vịng quay bị hỏng · Đồng hồ cơng suất (Watt kế - Wattmet) hỏng Nếu kim đồng hồ công suất lệch so với tải điện, theo hướng độ lệch kiểm tra dựa vào số áp kế đo áp suất tầng điều chỉnh, cửa trích, lưu lượng kế lượng vào turbine ampe kế cường độ dòng điện stato máy phát · Hư hỏng áp kế Trong thiết bị turbine có trang bị nhiều áp kế Sự thay đổi số áp kế áp suất kiểm tra theo số áp kế khác đường hơi: áp kế lò hơi, áp kế trước sau van stop Việc kiểm tra ảnh hưởng thay đổi áp suất tầng điều chỉnh hay cửa trích thực cách so sánh với số áp kế cửa trích bên cạnh · Hư hỏng chân khơng kế Khi chân không kế thủy ngân đo chân không bình ngưng sai cần so sánh với chân khơng kế lị xo lắp với chân khơng kế thủy ngân · Hư hỏng ampe kế Độ xác số ampe kế động điện xác định qua số đặc trưng cấu động truyền động Ví dụ, bơm số lưu lượng nước, áp suất đầu đẩy mức dung dịch đầu hút đầu đẩy · Dụng cụ báo mức hỏng Upload by –http://www.povn.info 23 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài Khi nghi ngờ báo từ xa mức nước bao hơi, mức nước khử khí, mức nước bình ngưng hay bình gia nhiệt đưa bảng điều khiển hệ thống cách kiểm tra đơn giản so sánh trực tiếp với ống thủy đo mức đặt chỗ · Hư hỏng dụng cụ đo nhiệt độ Phương pháp kiểm tra nhiệt độ đơn giản đặt nhiệt kế thủy ngân xác vào thay thể để so sánh nhiều trường hợp khơng thể thực điều đó, thường phải kiểm tra gián tiếp Sự thay đổi nhiệt độ nước bình gia nhiệt có liên quan đến thay đổi chế độ làm việc bình gia nhiệt Sự thay đổi nhiệt độ kim loại khâu xảy thay đổi lưu lượng nhiệt độ · Chỉ thị độ rung ổ đỡ sai Khi đồng hồ báo độ rung ổ đỡ tăng mà khơng có ngun nhân trực tiếp giảm áp suất dầu, lọt nước vào turbine, va đập phần động…thì cách nhanh theo kinh nghiệm đánh giá độ rung ổ đỡ “cảm giác” (tay sờ, bệ máy rung…), sau đo thiết bị đo rung cầm tay · Dụng cụ đo độ giãn dài tương đối, độ di trục hỏng Vì turbine trục đại có ổ chặn khớp nối trục kiểu cứng nên độ di trục tất roto Bởi thay đổi số đồng hồ đo di trục roto định phải ảnh hưởng đến số đồng hồ cịn lại Ví dụ, đồng hồ đo di trục roto roto di trục 0.5mm phía hạ áp số đồng hồ đo độ giãn dài roto trung áp hạ áp phải 0.5mm độ co tương đối roto cao áp 0.5mm Sự thay đổi đột ngột độ giãn nở tương đối roto ngừng hút khí từ chèn bình gia nhiệt chèn Bởi có dấu hiệu thay đổi độ giãn nở dài tương đối đồng thời roto cao trung áp, thơng số hơi, phụ tải, nhiệt độ đưa vào chèn khơng đổi cần kiểm tra bình gia nhiệt chèn Có thể xảy vỡ ống, ngập nước bình gia nhiệt chèn, tức hút khí từ chèn bị gián đoạn Trong tất trường hợp không cho phép turbine làm việc với bình gia nhiệt chèn bị hỏng, turbine phải dừng 3.4 Dừng cố bơm cấp Bơm cấp dừng cố trường hợp sau: · Khi độ rung bơm tăng lên tăng đột ngột, cao giá trị cho phép · Khi xuất tiếng động khơng bình thường bơm, động cơ, khớp nối Khi có lắp ổ đỡ lăn, cần phân biệt tiếng động đặc trưng sau: Upload by –http://www.povn.info 24 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài - Tiếng vo vo làm việc bình thường - Tiếng rít, âm chói tai- thiếu bôi trơn bị cọ xát vào rãnh lăn - Tiếng rít cịi đợt - có chỗ nứt rãnh lăn, khe hở hướng kính lăn vành ngồi q lớn, có bụi, vật lạ ổ lăn - Tiếng va đập trầm, đục · Khi nhiệt độ ổ đỡ tăng 800C thấy bốc khói Hư hỏng ổ thường lượng dầu bơi trơn vào ổ giảm hư hỏng khí ổ đỡ · Khi độ di trục bơm động lớn giá trị cho phép · Khi chèn trục hỏng, rị rỉ nhiều nước nóng đầu chèn, ổ đỡ bị nóng, dầu bôi trơn bị lẫn nước · Hệ thống dầu hỏng, mức dầu thùng dầu giảm, rò rỉ nhiều dầu, giảm áp suất dầu bôi trơn · Sinh bơm, dẫn đến giảm áp suất đầu đẩy · Khi rị nước mạnh qua khe mặt bích, bơm đường ống nối bơm · Có hỏa hoạn hệ thống dầu · Có tai nạn (về người) xảy liên quan đến bơm · Khi xuất lửa, khói, mùi cháy cách điện động · Khi tải động điện, dòng điện tăng điện áp tham số khác bơm bình thường 3.5 Các cố khác Sự cố điện chiếm tỉ lệ thấp nhà máy nhiệt điện · Sự cố nguồn tự dùng · Sự cố bơm tuần hồn · Sự cố bình ngưng · Sự cố bơm nước ngưng · Sự cố bình gia nhiệt hạ áp · Sự cố bình gia nhiệt cao áp (do làm việc nhiệt độ cao áp suất cao) · Sự cố quạt tháp làm mát · Sự cố hệ thống tạo chân khơng bình ngưng · Sự cố khách quan thiết bị hư bất ngờ: bể khớp nối mềm bơm làm mát tuần hồn kín, khớp nối mềm đường ống từ bình ngưng … · Sự cố phần đo lường điều khiển đầu đo gửi tín hiệu sai nên thiết bị bảo vệ tác động sai · Sự cố phần điện: nguy cao hồn thành q trình chạy thử bị trộm cáp, sét đánh Upload by –http://www.povn.info 25 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài · Sự cố gói cơng nghệ như: cấp than, cấp dầu, gói xử lí nước cấp cho lị, trạm bơm nước tuần hồn, thải xỉ khơng kịp vón cục lị, nén khí, lấy tự dùng, van điều khiển turbine hơi, van điều khiển lị, bơm nước tuần hồn, máy biến áp, máy phát điện, hệ thống cứu hỏa… · Các tín hiệu điều khiển bảo vệ tác động sai dẫn đến bảo vệ trip máy · Sự cố từ giàn cấp khí vào trạm cung cấp khí, cố nhà máy khí · Sự cố hệ thống cung cấp chuẩn bị nhiên liệu, hệ thống sa thải nhiên liệu qua sử dụng · Sự cố hệ thống đo lường điều khiển nhiệt · Sự cố hệ thống kích thích · Sự cố hệ thống điều khiển điện · Sự cố hệ thống rơ le bảo vệ · Sự cố thiết bị phụ trợ · Sự cố từ lưới điện bên nhà máy · Sự cố từ lưới điện bên ngồi nhà máy Tổng kết Tóm lại, theo lý thuyết xác xuất cố nhà máy nhiệt điện nhà máy hình thành từ nhiều vật tư thiết bị nên xác xuất cố tương đối cao so với cơng trình điện khác Chất lượng thiết bị thi công quan trọng, ảnh hưởng đến độ tin cậy nhà máy Do đó, việc xác định nguy tiềm tàng gây cố để tìm biện pháp khắc phục quan trọng Upload by –http://www.povn.info 26 Tiểu luận môn Nhà Máy Nhiệt Điện Đề tài TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS Trần Thanh Kì – Nhà Máy Nhiệt Điện – NXB Đại Học Quốc Gia TP.HCM – Năm 1998 [2] Đỗ Văn Thắng – Vận Hành Thiết Bị Lò Hơi TuaBin Của Nhà Máy Nhiệt Điện – NXB Giáo Dục [3] Diễn Đàn Hệ Thống Điện 24/7 - http://forum.bkeps.com/showthread.php?t=34 Upload by –http://www.povn.info 27 Filename: Tieu luan Nha May Nhiet Dien Directory: D:\TAI LIEU KHAC\Tat ca cac tieu luan Template: C:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Microsoft\Templates\Normal.dot Title: Subject: Author: IT TECHNICAL SUPPORT Keywords: Comments: Creation Date: 11/5/2009 9:24:00 AM Change Number: 2,556 Last Saved On: 1/19/2010 4:19:00 PM Last Saved By: VANBAO159 Total Editing Time: 888 Minutes Last Printed On: 8/30/2011 1:40:00 PM As of Last Complete Printing Number of Pages: 27 Number of Words: 7,523 (approx.) Number of Characters: 42,883 (approx.)