(Đồ án hcmute) xây dựng hệ thống quản lí chất lượng an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn iso 22000 2005 tại nhà máy sữa nutifood bình dương

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÍ CHẤT LƯỢNG - AN TỒN THỰC PHẨM THEO TIÊU CHUẨN ISO 22000:2005 TẠI NHÀ MÁY SỮA NUTIFOOD BÌNH DƯƠNG GVHD: TS NGUYỄN TIẾN LỰC SVTH: NGUYỄN THỊ THANH HƯƠNG SKL010013 Tp Hồ Chí Minh, tháng 8/2017 TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP MÃ SỐ: 2017 - 13116183 XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÍ CHẤT LƢỢNG – AN TỒN THỰC PHẨM THEO TIÊU CHUẨN ISO 22000:2005 TẠI NHÀ MÁY SỮA NUTIFOOD BÌNH DƢƠNG GVHD: TS Nguyễn Tiến Lực SVTH: Nguyễn Thị Thanh Hƣơng MSSV: 13116183 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH – 08/2017 i LỜI CẢM ƠN Với kiến thức đƣợc tích lũy suốt q trình học tập, nghiên cứu Trƣờng Đại Học Sƣ Phạm Kĩ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh, tơi đƣợc dạy, hƣớng dẫn tận tình Ban Giám Hiệu, q Thầy, Cơ khoa với giúp đỡ nhiệt tình Ban Giám Đốc anh, chị Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Dinh Dƣỡng NutiFood Bình Dƣơng Đến tơi hồn thành xong đồ án tốt nghiệp Với trân trọng, tơi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Thầy TS Nguyễn Tiến Lực ngƣời trực tiếp hƣớng dẫn suốt trình làm đồ án tốt nghiệp gửi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Tôi xin chân thành cảm ơn quý Thầy, Cô khoa truyền đạt kiến thức chuyên môn suốt thời gian học tập trƣờng để tự tin trƣớc tiếp xúc với môi trƣờng thực tế Cuối cùng, xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến Ban Giám Đốc quý Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Dinh Dƣỡng NutiFood Bình Dƣơng tạo điều kiện cho tơi tìm hiểu thực tế cơng ty q trình làm đồ án tốt nghiệp Chân thành cảm ơn anh, chị phận QA (Quality Assurance) hổ trợ, cung cấp tài liệu, giúp đỡ nhiệt tình cho tơi q trình tìm hiểu thực tế hồn thành đồ án công ty Một lần xin chân thành cảm ơn kính chúc Thầy, Cơ đặc biệt Thầy Nguyễn Tiến Lực đồi sức khỏe cơng tác tốt Kính chúc Ban Giám Đốc, anh, chị công ty thật nhiều sức khỏe, gặt hái đƣợc nhiều thành cơng Kính chúc q cơng ty ngày phát triển Tôi xin chân thành cảm ơn LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan tồn nội dung đƣợc trình bày khóa luận tốt nghiệp tơi thực Tơi xin cam đoan nội dung đƣợc tham khảo khóa luận tốt nghiệp đƣợc trích dẫn xác đầy đủ theo qui định Ngày tháng Ký tên iii năm 2017 NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ii LỜI CÁM ƠN iii LỜI CAM ĐOAN vi PHIẾU ĐÁNH GIÁ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP CỦA NGƢỜI HƢỚNG DẪN ix PHIẾU ĐÁNH GIÁ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP CỦA NGƢỜI PHẢN BIỆN xi PHIẾU ĐÁNH GIÁ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP CỦA HỘI ĐỒNG XÉT BẢO VỆ KHÓA LUẬN xii MỤC LỤC: DANH MỤC HÌNH xvi DANH MỤC BẢNG xvii DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT xvii TÓM TẮT xix CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1.Một số khái niệm thực phẩm hệ thống quản lí chất lƣợng thực phẩm 1.2.Hệ thống quản lí chất lƣợng 1.3.Hệ thống quản lí an toàn thực phẩm ISO 22000:2005 1.4.Mục tiêu nội dung nghiên cứu CHƢƠNG 2: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY 2.1 Lịch sử hình thành phát triển 2.1.1 Giới thiệu công ty 2.1.2.Lịch sử hình thành phát triển 2.2 Chức nhiệm vụ công ty 10 2.3 Chính sách chất lƣợng nhà máy 11 2.4 Bố trí mặt nhà máy 11 2.5 Xử lí nƣớc thải, phòng cháy chữa cháy nhà máy 13 2.5.1.Nguồn gốc: 14 2.5.2.Thành phần, tính chất nƣớc thải 14 2.5.3.Hệ thống xử lí nƣớc thải 14 2.5.4.Quy trình xử lí nƣớc thải 14 2.5.5.Giải thích quy trình: 15 2.6 An tồn lao động phịng cháy chữa cháy 17 2.6.1 An toàn lao động 17 iv 2.6.2 Quy định an toàn lao động 17 2.6.3 Quy định an toàn điện 18 2.6.4 Phòng cháy chữa cháy 18 2.7 Quy trình chế biến sữa hồn ngun tiệt trùng Nutivita 18 2.7.1 Tổng quan nguyên liệu 18 2.7.1.1 Sữa bột gầy: 18 2.7.1.2 Đƣờng : 19 2.7.1.3 Nƣớc: 19 2.7.1.4 Bơ (AMF: Anhydruos Milk Fat): 20 2.7.1.5 Chất ổn định: 20 2.7.1.6 Hƣơng liệu: 20 2.7.1.7 Chất tạo màu: 21 2.7.1.8 Bột ca cao: 21 2.7.1.9 Hỗn hợp vitamin khoáng chất 21 2.7.2.Quy trình sản xuất sữa hoàn nguyên tiệt trùng 21 CHƢƠNG 3: XÂY DỰNG GMP, SSOP TẠI NHÀ MÁY 33 3.1 Xây dựng quy trình áp dụng hệ thống quy phạm sản xuất tốt (GMP) 33 3.1.1 Khái niệm hệt thống quy phạm sản xuất tốt (GMP) 33 3.1.2 Quy trình áp dụng hệ thống quy phạm sản xuất tốt (GMP) 33 3.2 Xây dựng quy phạm vệ sinh (SSOP ) 40 3.2.1 Khái niệm quy phạm vệ sinh (SSOP) 40 3.2.2 Quy trình áp dụng SSOP 40 CHƢƠNG 4: XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÍ AN TỒN THỰC PHẨM THEO TIÊU CHUẨN ISO 22000:2005 51 4.1 Thành lập nhóm an tồn thực phẩm 51 4.2 Khảo sát thực trạng nhà máy trƣớc áo dụng ISO 52 4.3 Hệ thống quản lí an tồn thực phẩm nhà máy 60 4.3.1 Danh mục hồ sơ tài liệu 60 4.3.2 Lập kế hoạch HACCP 85 4.4 Sổ tay an tồn thực phẩm hệ thống quản lí theo tiêu chuẩn ISO 22000:2005 100 4.4.1 Mục đích phạm vi 100 4.4.2 Tiêu chuẩn trích dẫn 100 v 4.4.3 Các thuật ngữ định nghĩa 100 4.4.4 Hệ thống quản lí an tồn thực phẩm 100 4.4.5 Trách nhiệm lãnh đạo 101 4.4.6 Quản lí nguồn lực 105 4.4.7 Hoạch định tạo sản phẩm an toàn 107 4.4.8 Thẩm tra, kiểm tra xác nhận cải tiến HTQLATTP 112 4.4.9 Cải tiến 114 4.5.Đánh giá hiệu sau áp dụng tiêu chuẩn ISO 22000:2005 nhà máy 115 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 117 TÀI LIỆU THAM KHẢO 119 PHỤ LỤC 106 vi DANH MỤC HÌNH Hình 2.1: Logo cơng ty 11 Hình 2.2: Cơ cấu tổ chức nhà máy .8 Hình 2.3: Mặt nhà máy 11 Hình 2.4 :Quy trình xử lí nƣớc thải 15 Hình 2.5: Quy trình chế biến sữa 21 Hình 3.1: Xây dựng quy trình GMP 33 Hình 4.1: Bao bì sản phẩm 85 vii DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1: Thông số tiêu chuẩn xử lí nƣớc thải 16 Bảng 3.1: Phân công thực giám sát 42 Bảng 4.1: Ban an toàn thực phẩm 49 Bảng 4.2: Khảo sát thực trạng nhà máy 52 Bảng 4.3: Danh mục hồ sơ, tài liệu 60 Bảng 4.4: Trách nhiệm xem xét phê duyệt 60 Bảng 4.5: Lƣu đồ kiểm soát tài liệu 62 Bảng 4.6: Lƣu đồ kiểm soát hồ sơ 63 Bảng 4.7: Lƣu đồ đánh giá nội 69 Bảng 4.8: Lƣu đồ kiểm sốt hàng khơng phù hợp 67 Bảng 4.9: Trách nhiệm yêu cầu hành động khắc phục 72 Bảng 4.10: Quy trình thu hồi sản phẩm khơng phù hợp 74 Bảng 4.11: Quy trình thủ tục hiệu chuẩn thiết bị 81 Bảng 4.12: Mô tả sản phẩm điều kiện bảo quản 83 Bảng 4.13: Phân tích mối nguy nguyên vật liệu 86 Bảng 4.14: Bảng phân tích mối nguy cơng đoạn chế biến 85 Bảng 4.15: Xác định CCP 89 Bảng 4.16: Giới hạn tới hạn sữa tiệt trùng 92 Bảng 4.17: Tổng hợp kế hoạch HACCP 93 viii DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT ATTP: an toàn thực phẩm BOD: (Biochemical oxygen Demand- nhu cầu oxy sinh hoá) lƣợng oxy cần thiết để vi sinh vật oxy hoá chất hữu CCPs: (Cristical Control Points) Là vị trí, cơng đoạn q trình mà áp dụng q trình kiểm sốt mối hiểm nguy đƣợc loại bỏ, phịng ngừa làm giảm đến mức chấp nhận đƣợc CIP: Cleaning in Plane COD: (Chemical Oxygen Demand - nhu cầu oxy hóa học) lƣợng oxy cần thiết để oxy hoá hợp chất hoá học nƣớc bao gồm vô hữu GMP: (Good Manufacturing Practices) Thực hành sản xuất tốt HACCP: Là tên viết tắt chữ “Hazard Analysis Critical Control Point” Có nghĩa “phân tích mối nguy điểm kiểm sốt tới hạn” OPRPs: (Operational Prerequisite Program) Chƣơng trình tiên vận hành PCCC: Phòng cháy chữa cháy QA: (Quality Assurance) phận giám sát, quản lý bảo đảm chất lƣợng Đây phận có quyền có trách nhiệm quy định đặt khâu kiểm tra chất lƣợng sản phẩm chu trình nào, theo phƣơng pháp nào, tiêu chuẩn nào, dùng phƣơng án để kiểm tra sản phẩm đạt chất lƣợng tốt QC: viết tắt Quality Control kỹ sƣ thực quy chuẩn kiểm tra chất lƣợng SSOP: (Sanitation Standard Operating Procedures) Quy phạm vệ sinh Quy trình làm vệ sinh thủ tục kiểm soát vệ sinh SS: (Suspended Solids) dùng để hạt rắn nhỏ bị lơ lửng nƣớc nhƣ dung dịch keo chuyển động nƣớc VSATTP: vệ sinh an toàn thực phẩm ix PHỤ LỤC PHIẾU KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU Kết kiểm tra lần: Số PKT: Tên nguyên liệu: Số lƣợng: Nhà cung cấp: Nơi sản xuất: Ngày về: Ngày kiểm tra: STT CHỈ TIÊU TIÊU CHUẨN KẾT KĨ THUẬT Quy cách đóng gói Đúng quy định Bao bì đóng gói Mã số (code, lot) Ngày sản xuất Hạn sử dụng Hạn đƣa vào sản xuất Chứng từ Chỉ tiêu cảm quan Màu Đặc trƣng Mùi Đặc trƣng Vị Đặc trƣng Trạng thái Đặc trƣng Tạp chất, trùng Khơng có Chỉ tiêu hóa lý Chỉ tiêu vi sinh Chỉ tiêu khác 121 QUẢ KẾT LUẬN KIỂM TRA BIẾU MẪU KIỂM TRA NƢỚC SẢN XUẤT STT Chỉ tiêu kiểm Thiết bị Mức Cỡ mẫu/cách Tần suất tra kiểm yêu cầu lấy mẫu kiểm Cảm quan Trƣớc Cảm quan 01 lít Máy đo pH Ngƣời kiểm mẻ trộn pH QC Độ cứng lần/ Chuẩn độ 01 lít đầu chu kỳ Clorua Fe Clo dƣ TPC Coliform tổng số E.coli Chuẩn độ, lần/ so màu 01 lít Máy đo lần/ đầu chu kỳ kỳ lần/ 0.25 lít QC đầu chu kỳ Phòng vi sinh lần/ Coliform chịu 0.25 lít nhiệt 122 tuần QC PHIẾU KIỂM TRA THÀNH PHẨM MÁY RĨT COMBIBLO Sản phẩm: sữa hồn ngun tiệt trùng có đƣờng Nuvita Stt Thời gian Lấy mẫu B R Pt E 30 Hạn sử dụng Ngày trộn: Hình Cảm Sleeve thức Ngày rót: Bottom Bottom Top Thử quan Activation Activation Sealing sealing mực Mẫu lƣu 55 độ: Mẫu lƣu Shelflife: Tổng mẫu chủ đích: Tổng mẫu ngẫu nhiên: Tổng mẫu lƣu giờ: B: Begin (bắt đầu), R: Restar (máy dừng báo lỗi), Pt: Splice paper (thay pallet mới), E: End (kết thúc) MHL: mẫu hóa lý, MVS: mẫu vi sinh, Đ: đạt, K: không đạt 123 Dƣ Cảm lƣợng quan H2O2 (MHL) Máy rót: pH Vi sinh (MVS) (TPC) KẾ HOẠCH KIỂM TRA CHẤT LƢỢNG CÁC CÔNG ĐOẠN QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM SỮA HỒN NGUN TIỆT TRÙNG Công đoạn Chỉ tiêu kiểm tra Thiết bị kiểm Mức yêu cầu Chủng loại Quan sát Đúng chủng loại Số lƣợng Quan sát Đúng số lƣợng Cỡ mẫu/ cách lấy mẫu Tần suất kiểm Ngƣời kiểm 1.Chuẩn bị nguyên liệu Kiểm tra nhận nguyên liệu Kiểm tra xé bao Mỗi lần nhận Mỗi lần nhận Mỗi lần nhận Còn nguyên vẹn Nhân viên sản Màu nguyên liệu Đặc trƣng xuất Độ đồng Quan sát Đồng Mỗi bao Mỗi bao Khơng có quan AMF liệu Bao PE Tạp chất, cảm Làm tan chảy Mỗi bao nguyên Nhiệt độ Quan sát Thời gian Đồng hồ Theo quy định làm tan chảy Mỗi phuy/can AMF công ty Mỗi lần làm tan chảy Nhân viên sản xuất nhân viên kho Cân nguyên liệu Kiểm tra Tem hiệu chuẩn cân Quan sát Còn thời gian hiệu chuẩn 124 Đầu ca Đầu ca Nhân viên sản xuất Thành phần Quan sát Chủng loại Quan sát Mỗi mẻ trộn Đúng công thức Số lƣợng Mỗi bao Mỗi lần chia Mỗi mẻ trộn mẻ/ ngày sản xuất Nhân viên QC CIP thiết bị Thời gian Lƣu lƣợng Kiểm tra Nhiệt độ Bảng kiểm soát nhiệt độ Nồng độ lye, acid Chuẩn độ pH nƣớc Máy đo pH Đúng thời gian Đúng lƣu lƣợng Mỗi đối tƣợng Đúng nhiệt độ Đúng quy trình Mối đối tƣợng Theo chƣơng Nhân viên sản trình CIP xuất Theo chƣơng trình CIP Nhân viên QC Cấp nƣớc vào bồn Kiểm tra Thể tích Nhiệt độ Quan sát Đúng cơng thức, quy định Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Nhân viên sản xuất Phối trộn bán thành phẩm Thành phần Đúng công thức nguyên liệu Kiểm tra mẻ trƣớc trộn Quan sát Chủng loại Đúng cơng thức Trình tự Đúng quy trình 125 Sản xuất Thời gian Đồng hồ Đúng quy trình Nhiệt độ bồn chất lần/ mẻ ổn định Nhiệt độ bồn bột cacao Đúng quy trình Nhiệt kế Đúng quy trình lần/ mẻ Nhiệ độ bồn lần/ mẻ Recombine Độ hòa tan chất ổn định Độ tan chảy dầu, bơ Trình tự phối trộn Sản xuất Quan sát Quan sát Quan sát Tan hoàn toàn Đồng nhất, tan hồn tồn Đúng quy trình Mỗi mẻ trộn lần/ mẻ 50ml lần/ mẻ Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Nhân viên QC Sản xuất Bơm sữa tƣơi vào Recombine Thể tích Nhiệt độ Quan sát Đúng cơng thức, quy định Nhân viên sản xuất Kiểm tra bán thánh phẩm Kiểm tra pH Máy đo pH Chất khô Tủ sấy Đúng tiêu chuẩn Tỷ trọng Tỉ trọng kế kĩ thuật Fat Máy ly tâm lít Mỗi mẻ trộn Khi chất khô 126 Nhân viên QC không đạt Phối trộn nguyên liệu Thành phần Chủng loại Kiểm tra Quan sát Đúng công thức Khối lƣợng Màu, mùi, vị Cảm quan Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn lần/30 phút/mẻ 0.2 lít Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Mỗi mẻ trộn Đắc trƣng sản Nhân viên sản xuất phẩm Hạ nhiệt đọ bán thành phẩm từ bồn Recombine sang bồn Buffer Nhiệt độ Nhiệt kế Đúng quy định Nhân viên sản xuất TPC E.coli Kiểm tra Mesophilic spores Phòng vi sinh Nhân viên QC Theo quy định Thermophilic spores Nhân viến sản Thời gian trữ Đồng hồ Độ bền cồn Quan sát Theo quy định 0.2 lít Mỗi mẻ trộn Nhân viên QC Quan sát Đúng quy trình Khi sản xuất lần/30 phút/mẻ Nhân viên sản xuất Đồng hóa, tiệt trùng (UHT) Kiểm tra đồng Preheat 127 hóa Áp suất xuất Chênh lệch nhiệt Kiểm tra UHT độ Bảng kiểm soát Đúng quy trình Mỗi mẻ trộn lần/30 phút/mẻ Đặc trƣng sản Mỗi lần chuyển Mỗi lần chuyển phẩm sữa sữa Nhiệt độ tiệt trùng Kiểm tra bán thành phẩm xả Cảm quan đầu, xả cuối Nhân viên QC 10 Bồn trữ vô trùng (Aseptic tank) Thời gian trữ Kiểm tra Đồng hồ Nhiệt độ Nhiệt độ Steam Bảng kiểm soát Barrier Đúng quy trình Đúng quy trình Mỗi ngày sản xuất lần/30 phút Nhân viến sản xuất 11 Phòng rót sữa thành phẩm Kiểm tra Oxonia Nồng độ Chuẩn độ Đúng quy trình 250ml lần/ngày Nhân viến QC Đối với máy rót ComBiBloc Kiểm tra H2O2 Nồng độ 33 ≤ %H2O2 ≤ Khi khởi động Tỷ trọng kế, nhiệt 35.8 châm thêm kế %H2O2 > 35.8 250ml %H2O2 < 33 Nhiệt độ Bảng kiểm soát Kiểm tra theo biểu mẫu 128 Thay Nhân viên sản xuất, nhân viên QC Chuẩn độ so Dƣ lƣợng sánh với màu ≤ 0.5 ppm Lấy mẫu hộp Khơng móp méo Khi đóng gói chuẩn Hình dạng Màu, mùi,vị Quan sát Cảm quan 30 phút sau bắt đầu sản xuất Nhân viên QC lần/giờ Mẫu chủ đích, Đặc trƣng sản mẫu ngẫu nhiên: phẩm lần/giờ Bắt đầu sản xuất Sleeve Activation Kiểm tra hộp sữa thành phẩm Bottom Activation Bottom sealing Quan sát Theo quy định thay pallet giấy hộp liên tiếp Quan sát Theo quy định Quan sát Theo quy định Mẫu chủ đích: bắt đầu sản xuất; thay pallet giấy, dừng máy, kết thúc Top sealing Quan sát Theo quy định Mãu ngẫu nhiên: lần/giờ Mẫu chủ đích: bắt Độ kín (thử mực) Ống hút nhựa Theo quy định 24 hộp liên tiếp đầu sản xuất: thay pallet giấy Mẫu ngẫu nhiên: 129 Nhân viên sản xuất lần/ Đúng khối lƣợng Khối lƣợng Cân điện tử quy định sản hộp liên tiếp phẩm Độ đồng keo Trọng lƣợng keo Vị trí nắp Quan sát Đều, liên tục Cân 120 ± 15 mg Quan sát 15 nắp liên tiếp Đúng vị trí Quan sát rót Bắt đầu sản xuất: lần/giờ Bắt đầu sản xuất: Nhân viên sản lần/giờ xuất Khi thay sản 15 hộp liên tiếp Sự rò rỉ nắp lần/30 phút/máy phẩm Bắt đầu sản xuất: lần/giờ Khơng rị rỉ Khi thay sản phẩm 12 Thành phẩm Kiểm tra Đặc trƣng sản Màu, mùi,vị Cảm quan pH Máy đo pH Đúng tiêu chuẩn Hàm lƣợng chất Tủ sấy kĩ thuật Theo quy định kĩ phẩm 130 hộp thành phẩm thuật loại sản phẩm Nhân viên QC khô Tỷ trọng Tỷ trọng kế Chất béo Máy ly tâm Độ chua Chuẩn độ hộp thành phẩm Chất đạm Theo quy định kĩ thuật loại hộp thành phẩm sản phẩm 10 hộp liên tiếp lần/ 30 phút 13 Phịng đóng gói thành phẩm Hình thức hộp Khơng móp méo Ngày sản xuất, Đúng, rõ hạn sử dụng Vị trí ống hút Kiểm tra Màng co Code thùng Đúng vị trí hộp Quan sát Chặt, không nhăn Đúng, rõ Đúng, rõ Lot in thùng Chất xếp pallet Nhãn pallet Nhân viên sản xuất 10 thùng liên tiếp lần/30 phút Theo quy định Khi chất lên pallet Khi chất lên pallet Đúng rõ Tất nhãn Khi dán nhã 14 Kiểm tra thành phẩm sau – ngày ủ Hình thức hộp Kiểm tra ngoại quan Ống hút Màng co Khơng móp méo Quan sát Đúng vị trí hộp Chặt, khơng nhăn 131 Theo quy trình 100% sản phẩm kiểm tra thành phẩm Nhân viên sản xuất Hạn sử dụng Code thùng Đúng, rõ Lot in thùng Nhãn pallet Kiểm tra hóa lý, mẫu vi sinh, quy trình Màu, mùi, vị Cảm quan pH Máy đo pH TPC Phòng vi sinh Đặc trƣng Đúng tiêu chuẩn kĩ thuật Không phát Sleeve Activation: Kiểmt mối hàn dọc, Top sealing: Kiểm tra mối hàng ngang Bottom Activation: Kiểm tra mối hàn đáy, Bottom sealing: Kiểm tra đáy hộp 132 Theo quy trình kiểm tra bán thành phẩm 100% mẫu Nhân viên QC KIỂM TRA QUY TRÌNH CIP Ngày Đối tƣợng %NaOH 1.5 – %HNO3 – 2% 1.5% pH 7.0 – 8.0 133 Thời gian kết thúc Đánh giá Ghi KIỂM TRA BÁN THÀNH PHẨM VÀ THÀNH PHẨM SẢN PHẨM SỮA HOÀN NGUYÊN TIỆT TRÙNG Thời gian lấy mẫu Mẻ Giai BTP đoạn Thời gian lấy mẫu TP Ngày kiểm tra BTP Hạn sử Đánh Bổ sung tái Hàm Recombine pH chế Tỷ Hàm lƣợng lƣợng Độ trọng chất chất khô béo Cảm giá Chuẩn cảm hóa chua quan quan hóa lý dụng TP BTP TP BTP: Bán thành phẩm TP: Thành phẩm TPC: Tổng vi sinh vật hiếu khí 134 thêm nƣớc Thời Độ Đánh gian bền lấy cồn mẫu BTP TPC E.coli Mersophilic Thermophilic giá spores spores vi sinh S K L 0