Đối tợng nghiên cứu
Công ty cao su sao vàng đợc chọn làm đối tợng nghiêu cứu trong phạm vi đồ án này vì một số lý do chính sau đây:
- Ngành công nghiệp sản xuất cao su là một nghành sử dụng đến các hoá chất độc hại ảnh hởng đến con ngời và môi trờng
- Công ty nằm ở khu công nghiệp nhng lại là nơi tập trung dân c đông đúc
- Trong quá trình sản xuất công ty đã tạo ra khí thải, nớc thải, chất thải rắn gây ảnh hởng đến môi trờng
- Công ty là doanh nghiệp đại diện cho ngành công nghiệp cao su Việt Nam
- Công ty nằm trên địa bàn Hà Nội thuận lợi cho việc làm đồ án của sinh viên Những thông tin về công ty sẽ đợc trình bày rõ ở phần I.4
Nội dung nghiên cứu
Nội dung nghiên cứu của đồ án này là:
- Đánh giá hiện trạng an toàn vệ sinh lao động tại công ty
- Đề xuất các giải pháp nhằm nâng cao điều kiện lao động cho ngời lao động.
- Thiết kế hệ thống xử lý bụi cho máy cán luyện xí nghiệp 4
Phơng pháp nghiên cứu
- Phơng pháp điều tra khảo sát thực tế:
+ Xem xét quan sát về an toàn lao động, vệ sinh môi trờng
+ Quan sát hoạt động công nghệ, dây chuyền sản xuất
Phơng pháp hồi cứu số liệu:
+ Thu thập số liệu về vệ sinh lao động do đơn vị có chuyên môn giám định
+ Tham khảo tài liệu và các phơng pháp tính toán
Phơng pháp thống kê, tổng hợp và phân tích số liệu:
Sơ lợc về công ty cao su Sao Vàng
Quá trình hình thành và phát triển của công ty
Công ty Cao Su Sao Vàng Hà Nội đợc Trung Quốc giúp xây dựng và vào hoạt động từ năm 1960, lúc đầu tên là nhà máy Cao Su Sao Vàng Hà Nội, nằm trong khu Cao – Xà - Lá (nhà máy Cao Su Sao Vàng, nhà máy Xà Phòng Hà Nội, nhà máy thuốc lá Thăng Long) Trớc đây thuộc khu vực Thợng §×nh quËn §èng §a(cò).
Ngày 23-5-1960 nhà máy chính thức cắt băng khánh thành Năm đầu tiên nhà máy sản xuất đợc 93.664 chiếc lốp xe đạp, 38.368 chiếc săm xe đạp, hơn 50000 mét ống các loại…
Năm 1963 nhà máy bắt đầu sản xuất lốp ô tô đợc 5.414 chiếc Với hơn
262 cán bộ công nhân viên Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của xã hội, nhịp độ sản xuất đợc số lợng hàng hoá: Săm xe đạp từ 7- 8,5 triệu chiếc/năm, lốp máy bay 2000 chiếc/năm, săm xe máy từ 800000-1,5 triệu chiếc/năm, săm lốp ô tô từ 130.000-160.000 bộ/năm.
Ngoài ra còn có các sản phẩm khác nh Pin các loại… sản xuất phát triển đi theo là sự gia tăng của nhiên liệu, nguyên vật liệu Mỗi năm số lợng cao su sử dụng từ 3000-5000 tấn, hoá chất, vật liệu các loại từ 8000- 10.000tấn, than đốt lò khoảng 20.000 tấn…
Hiện nay do đợc đầu t đổi mới công nghệ sản xuất, thiết bị máy móc, công tác tổ chức bố trí lao động ngày càng hợp lý và hiệu quả nên số lợng cán bộ công nhân viên của công ty ngày một giảm nhng số sản phẩm hành năm vÉn t¨ng tõ 15%-20%.
Sự cố gắng phấn đấu nỗ lực của ban lãnh đạo cũng nh toàn thể cán bộ công nhân viên nhà máy đã đem lại nhiều thành tích to lớn, đặc biệt năm 2000 sản phẩm của công ty đợc công nhận đạt tiêu chuẩn ISO 9002, điều này đã khẳng định chất lợng sản phẩm của công ty ở trong nớc và trên thế giới.
Sản phẩm chủ yếu của công ty là: Săm, lốp ô tô, săm lốp xe đạp săm lốp xe máy, lốp máy bay và Pin các loại…Dới đây là hoạt động sản xuất kinh doanh của xí nghiệp.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 6 - Đồ án tốt nghiệp
Bảng 1.1: Kết quả hoạt động kinh doanh
Các chỉ tiêu chính Đơn vị Thực hiện năm 2000 Thực hiện năm 2001 Thực hiện năm 2002 Kế hoạch n¨m 2003 Giá trị TSL Triệu đồng 332.894 334.505 335.325 392.757
Doanh thu tiêu thụ Triệu đồng 335.829 340.687 366.839 413.318
Biểu đồ biểu diễn giá trị tổng sản lợng và doanh thu tiêu thụ của công ty.
Giá trị sản l ợng Doanh thu tiêu thụ
Bảng 1.2: Các sản phẩm chủ yếu.
STT Tên sản phẩm Đơn vị Năm2002 Năm2003 % so sánh
1 Giá trị sản xuất CN đồng 341tỷ 386tỷ 113
2 Doanh thu đồng 368tỷ 432tỷ 117
3 Săm lốp ô tô các loại Bộ 169.582 202.000 119,37
4 Lốp xe đạp các loại Chiếc 6.465.431 7.136.000 110,37
5 Săm xe đạp các loại Chiếc 6.997.300 8.638.000 123,70
6 Lốp xe máy các loại Chiếc 875.927 1.002.000 114,30
7 Săm xe máy các loại Chiếc 2.747.628 3.029.000 119,29
Sơ đồ bộ máy tổ chức của công ty
Là một doanh nghiệp nhà nớc công ty Cao Su Sao Vàng tổ chức bộ máy quản lý theo cơ chế Đảng lãnh đạo, công đoàn tham gia quản lý, giám đốc điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty.
Hệ thống tổ chức bộ máy quản lý sản xuất của công ty đợc thể hiện qua sơ đồ hình1.1.Sơ đồ tổ chức quản lý công ty
Tổ chức lao động của công ty.
Về trình độ chuyên môn:
Có 1 PTS khoa học đợc đào tạo tại Liên Xô cũ là Giám đốc công ty.
Có 1 PTS cơ khí đào tạo trong nớc.
Trình độ kỹ s có trên 300 ngời và có trên 400 cán bộ kỹ thuật hầu hết trực tiếp sản xuất. Đội ngũ công nhân hiện tại đều đợc đào tạo chính quy tại các trờng công nhân hiện tại đều đợc đào tạo dài hạn tại công ty 100% công nhân hiện tại đều đợc huấn luyện nắm vững quy trình kỹ thuật công nghệ sản xuất, an toàn, vệ sinh lao động và môi trờng.
Bảng 1.3: Bảng phân bố lao động của xí nghiệp.
STT Chỉ tiêu Tổng số Lao động nữ
1 Số lao động của doanh nghiệp 2971 788
2 Số lao động trực tiếp sản xuất 2510 788
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 8 - Đồ án tốt nghiệp
3 Số lao động làm công việc nặng nhọc, độc hại, nguy hiểm 181 0
4 Số lao động làm việc đặc biệt độc hại, nguy hiểm 0 0
Bí th đảng uỷ Chủ tịch công đoàn
Phòng kỹ thuật cơ năng Phòng kiểm tra chất l ợng Phòng xây dựng cơ bản Phong tổ chức hành chính Phòng điều độ sản xuất Phòng quân sự bảo vệ Phòng kế hoạch tài vụ Phòng tài chính kế toán Phòng tiếp thị bán hàng Phòng đối ngoại XNK Phòng đời sống Văn phòng Công Đoàn
Xí nghiệp cao su 2 Xí nghiệp cao su 3 Xí nghiệp cao su 4 Xí nghiệp năng l ợng Xí nghiệp cơ điện X ởng kiến thiết bao bìNhà máy Pin_cao su Xuân Hoà Chi nhánh cao su Thái Bình Xí nghiệp luyện cao su Xuân Hoà Nhà máy cao su Nghệ An
PGĐ sản xuất, bảo vệ sản xuất PGĐ kỹ thuật PGĐ kinh doanh, đời sống PGĐ XDCB tại công ty PGĐ XDCB tại
Các đơn vị sản xuất kinh doanh
4 3 Dây chuyền công nghệ sản xuất
Thực trạng công tác bảo hộ lao động tại công ty
Sơ đồ bộ máy tổ chức hoạt động công tác bảo hộ lao động
Công ty thành lập hệ thống quản lý làm công tác an toàn lao động, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ theo đúng quy định.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 17 - Đồ án tốt nghiệp
Hội đồng bảo hộ lao động công ty gồm 11 thành viên do đồng chí phó giám đốc công ty làm chủ tịch, đồng chí chủ tịch công đoàn công ty làm phó chủ tịch, thành viên là các trởng phòng nghiệp vụ có liên quan theo đúng thông t liên tịch số 14/1998/TTLT_BLĐTBXH_BYT_TLĐLĐVN.
Các xí nghiệp thành viên trong công ty đều thành lập hội đồng bảo hộ lao động xí nghiệp và thực hiện công tác tự kiểm tra kỹ thuật an toàn_vệ sinh lao động_phòng chống cháy nổ 1 tháng/lần để phát hiện những tồn tại không an toàn và tham mu cho thủ trởng đơn vị khắc phục Hội đồng bảo hộ lao động của xí nghiệp gồm 5 thành viên do giám đốc hoặc phó giám đốc làm chủ tịch, chủ tịch công đoàn bộ phận làm phó chủ tịch, toàn công ty hiện nay có 11 hội đồng bảo hộ lao động cấp xí nghiệp
Hiện nay công ty biên chế 13 cán bộ chuyên trách và 4 ngời làm cán bộ bán chuyên trách phụ trách công tác bảo hộ lao động tại công ty và 11 xí nghiệp thành viên.
Từ tháng 9/2002 công ty thành lập phòng an toàn, đến tháng 4/2003 công ty sát nhập bộ phận điều độ sản xuất về thành phòng an toàn điều độ biên chế 9 ngời trong đó có 6 cán bộ an toàn và 3 điều độ viên điều hành 3 ca sản xuất Phòng có nhiệm vụ tham mu và thay mặt giám đốc tổ chức thực hiện công tác bảo hộ lao động. Để nâng cao hơn nữa hiệu quả công tác bảo hộ lao động, công ty đã chủ động mời cán bộ có chuyên môn, kinh nghiệm nhiều năm về công tác bảo hộ lao động làm t vấn cho công ty và phòng an toàn điều độ, với sự hỗ trợ của cán bộ t vấn đã nâng cao kiến thức, trình độ chuyên môn về công tác bảo hộ lao động cho đội ngũ quản lý từ công ty, xí nghiệp, chủ tịch công đoàn bộ phận, kỹ s, cán bộ chuyên trách, bán chuyên trách bảo hộ lao động tại đã đợc huấn luyện định kỳ về công tác an toàn vệ sinh lao động phòng chống cháy nổ trong thời gian đầu tháng 5/2003 Tháng 7/2003 công ty đã tổ chức cho các chủ tịch công đoàn và chuyên trách và bán chuyên trách tại các đơn vị tham gia lớp huấn luyện về công tác bảo hộ lao động năm 2003 do tổng công ty hoá chất Việt Nam huấn luyện cho 23 ngời.
Công ty đã ban hành quyết định số 205/QĐ- KTAT về việc “ phân định trách nhiệm công tác bảo hộ lao động” trong đó quy định rõ chế độ trách nhiệm từ giám đốc công ty đến từng đơn vị, công nhân ngời lao động trong toàn công ty và nôi quy, quy trình, biện pháp làm việc an toàn đối với từng loại máy thiết bị , công việc.
Giám đốc phối hợp với công đoàn công ty đã xây dựng và ban hành quyết định thành lập, duy trì hoạt động của mạng lới an toàn vệ sinh viên tại
P.G.Đ.XN phụ trách bảo hiểm lao động
Chuyên trách, bán chuyên trách
Chủ tịch công đoàn các đơn vị, hiện nay mạng lới an toàn vệ sinh viên trong toàn công ty có 233 ngời ở trong 100% tổ sản xuất công tác Các thành viên đợc giành một số thời gian nhất định trong giờ làm việc để làm nhiệm vụ và đợc phụ cấp trách nhiệm 30.00050.000đồng/tháng.
Sơ đồ 2.1 chỉ ra bộ máy làm công tác bảo hộ lao động trong công ty.
Kế hoạch bảo hộ lao động đợc xây dựng hàng năm với từng danh mục cụ thể Năm 2003 công ty xây dựng kế hoạch bảo hộ lao động đủ 5 nội dung theo thông t số 14/1998/TTLT_BLĐTBXH_BYT_TLĐLĐVN và đã đợc tổng công ty hoá chất Việt Nam phê duyệt, đáp ứng yêu cầu an toàn lao động, vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty với tổng số tiền là 3503,784 triệu đồng.
Kết quả thực hiện kế hoạch bảo hộ lao động năm 2003:
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 19 -
Chuyên trách, bán chuyên trách
Mạng l ới an toàn viên cệ sinh viên tại các tổ SX Đồ án tốt nghiệp
Sơ đồ 2.1:Sơ đồ tổ chức bộ máy hoạt động Bảo Hộ Lao Động của công ty
- Các biện pháp về kỹ thuật an toàn, phòng chống cháy nổ: 296,749 triệu đồng
- Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh, cải thiện điều kiện lao động : 196 triệu đồng
- Trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân cho ngời lao động:528,450 triệu đồng.
- Chăm sóc sức khoẻ, phòng ngừa bệnh nghề nghiệp: 2.255,465 triệu đồng
- Tuyên truyền, huấn luyện và thi đua về bảo hộ lao động: 227,130 triệu đồng.
Dự kiến kế hoạch bảo hộ lao động trong năm 2004 của công ty nh sau:
- Các biện pháp về kỹ thuật an toàn, phòng chống cháy nổ: 726 triệu đồng
- Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh, cải thiện điều kiện lao động : 698 triệu đồng
- Trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân cho ngời lao động: 766,3triệu đồng.
- Chăm sóc sức khoẻ, phòng ngừa bệnh nghề nghiệp: 2.303,912 triệu đồng
- Tuyên truyền, huấn luyện và thi đua về bảo hộ lao động: 239,4 triệu đồng.
Dự kiến tổng kinh phí là: 4.730.612.000đồng.
Dựa trên kinh phí dự kiến năm 2004 cao hơn năm 2003 ta thấy công ty tầm quan trọng của công tác bảo hộ lao động và quan tâm tới công tác này. Điều đó đợc thể hiện qua các nội dung cụ thể sau:
Thực trạng an toàn lao động
Công tác quản lý kỹ thuật an toàn đã đợc chú ý đúng mức nh thực hiện tu sửa máy, thiết bị đúng thời hạn, thờng xuyên duy tu bảo dỡng các cơ cấu an toàn Đặc biệt việc bảo quản , sử dụng vận hành các thiết bị trong diện quản lý nghiêm ngặt đợc đơn vị thực hiện nghiêm túc theo quy định của nhà nớc và quy phạm kỹ thuật an toàn, nhờ vậy trong những năm ở công ty không để xẩy ra các sự cố nghiêm trọng đảm bảo ổn định sản xuất
Tại các xí nghiệp đã hết sức coi trọng việc thực hiện triển khai quy trình bảo quản và vận hành thiết bị, quy trình, quy phạm, nội quy kỹ thuật an toàn. Điều này thể hiện trong các nội dung cụ thể sau:
Nguồn điện trong công ty đợc lấy từ 4 trạm điện của công ty với công suất 750KVA_ 2000KVA Công ty có bố trí các tổ điều hành các trạm để kịp thời xử lý khi có sự cố.
Nhận thức đợc tầm quan trọng của công tác an toàn điện và mức độ nguy hiểm do tai nạn điện gây ra, lãnh đạo công ty và những ngời liên quan đã đề ra nhiều biện pháp đảm bảo an toàn về điện cho cả ngời và máy móc thiết bị nh:
-Các máy, móc thiết bị khi lắp đặt có sử dụng điện đều đợc bao bọc cách điện phần mang điện.
-Hệ thống dây dẫn điện trong công ty đợc bố trí hợp lý không gây mất an toàn và mỹ quan
-Thay thế gần hết các hộp điện, cầu dao mới ở các phân xởng, lắp đặt mới các thiết bị an toàn nh cầu chì, áptômát.
-Trang cấp găng tay, ủng cách điện cho công nhân sử dụng thiết bị điện.
-Công ty đã cử các cán bộ đi kiểm tra giám sát thực hiện an toàn , phát hiện những chỗ h hỏng đề ra biện pháp khắc phục.
-Tại các nơi nguy hiểm về điện đều có các biển báo an toàn.
-Tất cả công nhân viên đều đợc huấn luyện và phổ biến phơng pháp cấp cứu khi có tai nạn điện xẩy ra.
-Các công trình phục vụ sản xuất và khối hành chính đều có hệ thống chèng sÐt.
-Các hệ thống đảm bảo an toàn điện đợc kiểm định hàng năm
Việc áp dụng các kỹ thuật an toàn về điện một cách nghiêm túc đem đến những kết quả tốt Trong nhiều năm qua, công ty đã không để cho một tai nạn điện nào xẩy ra gây thiệt hại cho con ngời và máy móc
II.2.2 An toàn thiết bị áp lực. Để đảm bảo cho sản xuất, công ty đã sử dụng 6 nồi hơi và 116 thiết bị áp lực, trong đó:
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 21 - Đồ án tốt nghiệp
- 3 nồi hơi đốt than đợc Trung Quốc sản xuất gồm 2 nồi CT5,4_13 đa vào sử dụng năm 1960, 1 nồi S2L_13 đợc đa vào sử dụng năm 1998.
- 3 nồi hơi đốt dầu DHI 6_16 của cộng hoà liên bang Đức da vào sử dông n¨m 1998.
Lò than hiệu suất đốt lò không cao, lợng bụi tạo ra lớn, cần nhiều công nhân vận hành Lò dầu hiện đại hơn lò than, quá trình vận hành lò tự động hoá đến 90% do đó tiết kiệm đợc nhân lực, kiểm soát đợc các thông số đầu vào đầu ra một cách chính xác, hàm lợng bụi nhỏ, nhiệt thoát ra môi trờng xung quanh không lớn và hiệu suất lò đặt cao hơn lò than tuy nhiên giá thành lắp đặt và vận hành tốn kém hơn, thải ra không khí lợng khí độc hại nh SO2, NOx,
Sau đây là bảng thống kê về thiết bị nồi hơi và thông số kỹ thuật.
Bảng 2.2: Thiết bị nồi hơi và thông số kỹ thuật
Lợng nhiên liệu sử dụng
Chất thải chÝnh §êng kÝnh miệng thải
ChiÒu cao ®iÓm Thiết kê Thực tế thải
1 Lò hơi đốt than CT6,5_13 460(kg/h) 19.000
2 Lò đốt than SZL6_13 19.000 19.000 Bôi, CO 2 ,
3 Lò hơi đốt dầu DHI6_13 180(kg/h) _ _ CO 2 , SO 2 6(mm) 15(m)
Hàng năm trung tâm kiểm định kỹ thuật an toàn công nghiệp, bộ công nghiệp định kỳ kiểm tra cho 100% thiết bị Công nhân vận hành các thiết bị này đều đợc huấn luyện có giấy phép mới đợc vận hành, hàng năm đợc huấn luyện nhắc lại và có kiểm tra sát hạch
Cho đến nay công ty cha có tai nạn nào xảy ra do sự cố của thiết bị áp lực, tuy nhiên do các thiết bị này đã có thời gian sử dụng lâu nên nguy cơ về mất an toàn vẫn tiềm ẩn, vì vậy công ty cần có những biện pháp thích hợp để đảm bảo an toàn cho thiết bị nguy hiểm này.
II.2.3 An toàn thiết bị nâng chuyển.
Công ty có sử dụng 54 thiết bị nâng có tải trọng từ 0,5_5 tấn, hầu hết thiết bị là của Liên Xô sản xuất.
Về mặt an toàn, các thiết bị nâng cũng là loại thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động cho nên việc sử dụng yêu cầu vận hành cũng theo tiêu chuẩn quy phạm Đối với các thiết bị nâng nguyên nhân gây ra tai nạn lao động là rất cao thờng là do đứt cáp, rơi vật nặng và chủ quan của ngời lao động Vì vậy, công ty đã có nhiều biện pháp cụ thể để hạn chế và loại trừ tai nạn lao động do thiết bị gây ra.
-Công ty đã ban hành và phổ biến các nội quy, quy trình, quy phạm về vận hành sữa chữa.
-Thờng xuyên kiểm tra các cơ cấu an toàn, theo dõi tình trạng các bộ phận máy móc của cơ cấu nâng trớc khi vận hành.
-Những nơi vận hành đều có nội quy, quy định an toàn treo ở nơi dễ đọc và nhìn rõ nhất.
-Sau khi vận hành xong các máy móc thiết bị nâng đều đợc tắt máy và chốt chặt đảm bảo an toàn.
-Các thiết bị nâng đều đợc đăng kiểm với các cơ quan nhà nớc, có hồ sơ quản lý theo dõi và đợc kiểm tra định kỳ theo đúng quy định về an toàn.
-Công ty đã tổ chức huấn luyện cho 614 công nhân vận hành các thiết bị nghiêm ngặt về an toàn(nồi hơi, thiết bị áp lực, thiết bị nâng) hàng năm.
Việc chấp hành nghiêm chỉnh các tiêu chuẩn quy phạm an toàn và quy định mà công ty đã đề ra nên từ nhiều năm nay công ty đã không để xẩy ra tai nạn lao động nào do thiết bị nâng gây ra Tuy nhiên do thiết bị nâng đã sử dụng nhiều năm nên đã hạn chế về năng suất chất lợng và nguy cơ gây tai nạn lao động còn tiềm ẩn có thể xảy ra tai nạn lao động bất cứ lúc nào.
II.2.4 An toàn cơ khí. Để phục vụ cho sản xuất, công ty có sử dụng các máy nh: tiện, phay, bào, rèn, đúc, mài, doa…
Nhận thức đợc mức độ nguy hiểm có thể xẩy ra cho công nhân và thực trạng máy móc của công ty, ban lãnh đạo của công ty đã phối hợp với phòng kỹ thuật, công đoàn tổ chức khắc phục những nơi không đảm bảo an toàn nh lắp đặt toàn bộ hệ thống che chắn cho các thiết bị truyền động nh dây curoa của máy tiện, máy bào ở các máy cũ, loại bỏ những chi tiết bị h hỏng không còn tác dụng, lắp đặt các chi tiết, cơ cấu đảm bảo an toàn nâng cao hiệu quả sản xuất an toàn hơn Hầu hết các tổ máy đều treo bảng nội quy vận hành an toàn giúp nâng cao ý thức trách nhiệm và vận hành đúng quy trình an toàn. Các công nhân khi làm việc với máy đều đợc trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân nh mũ, kính, giày, găng tay.
Hàng năm, công ty có kế hoạch sữa chữa các thiết bị máy móc cũ, kịp thời sữa chữa các sự cố dù là nhỏ nhất do công nhân phát hiện đợc hoặc cácTrần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 23 - Đồ án tốt nghiệp cán bộ phòng kỹ thuật an toàn kiểm tra thấy có nguy cơ mấy an toàn Tuy nhiên do sự sữa chữa vẫn cha đồng bộ nên khi vận hành các yếu tố nguy hiểm còn tiềm ẩn mặc dù trong những năm gần đây công ty đã không để xẩy ra vụ tai nạn nào nghiêm trọng.
Thực trạng vệ sinh lao động
II.3.1 Tình trạng nhà xởng sản xuất. Đảm bảo một điều kiện lao động an toàn và vệ sinh là trách nhiệm và nghĩa vụ của ngời sử dụng lao động đợc quy định rõ trong điều 97 chơng IX bộ luật lao động “ngời sử dụng lao động phải đảm bảo nơi làm việc đạt tiêu chuẩn về không gian, độ thoáng, độ sáng đạt tiên chuẩn vệ sinh cho phép về bụi, hơi khí độc, phóng xạ, điện từ trờng, nóng ẩm, ồn rung và các yếu tố có hại khác, các yếu tố đó phải đợc kiểm tra định kỳ đo lờng”. Điều trực quan đầu tiên để đánh giá điều kiện an toàn lao động trong các doanh nghiệp là tình trạng nhà xởng Nhà xởng là nơi ngời lao động trực tiếp hoạt động sản xuất Những yếu tố của điều kiện nhà xởng sẽ trực tiếp hoặc góp phần tạo ra những điều kiện lao động xấu nh nóng bức, ẩm thấp, bụi, hơi khí độc, ồn rung…tác động đến năng suất lao động, sức khoẻ và tính mạng của con ngời Đối với doanh nghiệp quốc doanh nh công ty cao su Sao Vàng, điều kiện nhà xởng đợc ngời sử dụng lao động quan tâm, đầu t đúng mức nên nhà xởng tơng đối thoáng mát, đợc trang bị hệ thống kỹ thuật vệ sinh, xây mới nhà xởng nhằm cải thiện điều kiện lao động cho ngời lao động. Công ty hiện nay sắp hoàn thành phân xởng 3-phân xởng sản xuất lốp ô tô- phân xởng này đợc xây dựng bằng vật liệu nhẹ, kết cấu chịu lực khung thép, cao thoáng mát, hệ thống cửa bố trí hợp lý đảm bảo điều kiện lao động cho công nhân trong phân xởng.
Tuy nhiên nhiều phân xởng đợc xây dựng từ thập niên 60 do vậy tình trạng nhà xởng đã bị xuống cấp.
Kết cấu nhà xởng cũng là một yếu tố tạo nên điều kiện lao động
Các nhà xởng sản xuất các sản phẩm cao su do tính chất công nghệ nên thờng dài, có khẩu độ lớn, kết cấu kiểu nhà công nghiệp Chính những đặc điểm này gây ra hiện tợng ô nhiễm nhiệt do diện tích của kết cấu nhà xởng tiếp xúc với bức xạ mặt trời lớn Mặt khác, khẩu độ nhà lớn nên việc chiếu sáng trong sản xuất chủ yếu phải dùng hệ thống đèn chiếu sáng nhân tạo, thông gió cho không gian nhà xởng phải dùng thông gió cục bộ bằng quạt.
Bên cạnh đó, các máy móc đã cũ không đợc sử dụng nữa để trong nhà xởng và ngoài trời gây mất diện tích càng làm cho mặt bằng sản xuất thêm chật hẹp, mất vệ sinh, gây nguy cơ mất an toàn, các nguy cơ này càng cao khi gặp sự cố bất thờng và đồng thời làm xấu thêm điều kiện vi khí hậu trong nhà xởng.
II.3.2 Ô nhiễm môi trờng không khí.
Môi trờng lao động là môi trờng bao quanh ngời lao động trong suốt thời gian lao động, chất lợng môi trờng có tác động tới sức khoẻ ngời lao động làm việc trong môi trờng ấy.Trong quá trình lao động con ngời và máy móc thải vào môi trờng nhiệt độ, hơi nớc, bụi, hơi khí độc, tiếng ồn…làm ô nhiễm môi trờng Để giải quyết vấn đề này cần có các biện pháp về tổ chức và kỹ thuËt.
3.2.1 ¤ nhiÔm bôi
Nhà máy có sử dụng các nồi hơi và có ống khói thải ra ngoài gây ô nhiễm bụi cho khu vực dân c xung quanh, tuy nhiên trong phạm vi đồ án này em chỉ xét đến vấn đề ô nhiễm bụi trong khu vực sản xuất của công ty.
Bụi là những phần tử vật chất có kích thớc rất nhỏ bé phân tán trong môi trờng không khí Trong công nghiệp bụi thờng phát sinh từ các quá trình công nghệ nh nghiền, sàng, cắt, gọt, mài, ca, bào, trộn, vận chuyển các nguyên vật liệu rời dạng vụn Về kích thớc, hạt bụi có thể dới 1100m hoặc lớn hơn.
Bụi có rất nhiều tác hại, đặc biệt nó tác hại rất lớn đối với sức khoẻ con ngời Cỡ hạt bụi có kích thớc từ 0,510m có thể thâm nhập sâu vào đờng hô hấp_ gọi là bụi hô hấp Chính loại bụi này là nguy hiểm nhất đối với sức khoẻ. Đặc điểm các hoá chất sử dụng trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su đều ở dạng bột dễ bốc bụi Nếu vận chuyển không cẩn thận bao dễ bị thủng, rách, gây ô nhiễm bụi hoá chất, ảnh hởng đến sức khoẻ của công nhân. Các nguyên liệu rắn nh nhựa thông, than đen hiện nay vẫn đang sử dụng lao động thủ công trong việc cân đo nguyên vật liệu.
Công đoạn gây ô nhiễm nhất là công đoạn hỗn luyện cao su Chất gây ô nhiễm bụi hoá chất nh CaCO3, bụi than, cao lanh, ZnO, Fe2O3 Để giúp cho quá trình hỗn luyện thì các hoá chất đợc cân đong và nghiền nhỏ, chính quá trình này cũng tạo ra lợng bụi lớn Hiện nay công ty vẫn dùng một số máy luyện hở vì vậy quá trình tung bụi, gây mù, hơi hoá chất là không thể tránh khái.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 25 - Đồ án tốt nghiệp
Cao su sau khi hỗn luyện đợc làm nguội và phủ chất cách ly, chất cách ly hiện nay vẫn dùng là bột CaCO3 nhng do bột này độ bám dính không cao nên lợng rơi vãi lớn gây lãng phí và ô nhiễm môi trờng. ở công đoạn ép săm xe đạp, công đoạn này cần dùng bột khô để thổi vào săm và phủ vào bề ngoài của săm để chống dính, số bột này dùng chỉ có một phần dính vào săm còn lại rơi vãi gây bụi.
Với những loại bụi nặng có thể lắng trên bề mặt nền hoặc máy, lớp bụi này theo thời gian dày lên, khi gặp gió hoặc làm vệ sinh quét dọn, lớp bụi bị vẩn lên và tạo một nguồn bụi thứ cấp làm ô nhiễm môi trờng, ảnh hởng trực tiếp đến khả năng hô hấp, khả năng nhìn của công nhân Do điều kiện công ty còn hạn chế máy móc thiết bị cũ chiếm phần lớn, quy trình sản xuất nửa kín nửa hở, nửa thủ công, nửa cơ khí nên số công nhân tiếp xúc trực tiếp với môi trờng lao động ô nhiễm bụi cao. Để xử lý nguồn bụi, Công ty đã có biện pháp nh vệ sinh nhà xởng, dùng các thiết bị kỹ thuật vệ sinh kết hợp với mở rộng nhà xởng làm loãng không khí để giảm hàm lợng bụi
Kết quả đo nồng độ bụi nh sau:
Bảng 2.3: Nồng độ bụi ở các vị trí
STT Điểm đo Tỉ lệ SiO 2 trong bôi(%)
I Xí nghiệp cao su số 1
3 Cuối máy ép suất săm 1,67 0,8
II Xí nghiệp cao su số 2
1 Cạnh máy hỗn luyện số 4 16,0 4,67 2,2
2 Cạnh máy hỗn luyện số 2 2,71 1,3
III Xí nghiệp cao su số 4
2 ép suất săm xe đạp 2,55 1,3
3 Máy éo suất săm ô tô 16,0 12,05 7,7
4 Vào liệu máy luyện kín 8,0 2,84 1,6
1 Khu vực lò đốt than CT1, CT2 0,95
VI Ngoài khu vực sản xuất
1 Khu vực dân c( gần xí nghiệp bao b×) 0,2
2 Cổng chính của công ty 0,28
TCVN 5509-1991, trong khu vực sản xuÊt
TCVN 537-1995, đối với khu vực dân c xen kẽ khu vực sản xuất 0,3
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 27 - Đồ án tốt nghiệp
Bụi trọng l ợng Bụi hô hấp
Xí nghiệp năng l ợng Khu vùc d©n c
Sơ đồ 2.3: Nồng độ bụi
II.3.2.2 Ô nhiễm hơi khí độc.
Hơi khí độc chủ yếu phát sinh từ các công đoạn nh sàng sấy hoá chất, nhiệt luyện, lu hóa Đặc biệt là ở xí nghiệp năng lợng, ở đây dùng các lò than, lò dầu nên phát sinh ra hơi khí độc, thành phần chủ yếu là CO2, NOx, SO2,
CO…khu vực máy nén khí của xí nghiệp có 7 máy, trung bình vận hành 3 máy/ngày lợng dầu bôi trơn tiêu tốn 18l/ngày nên khả năng tạo ô nhiễm hơi dầu cũng đáng kể.
Công đoạn thành hình và lu hóa lốp ngoài ô nhiễm nhiệt còn tạo ra hơi xăng, mùi hoá chất,SO2, CO.
Sau đây là chỉ số đo về hơi khí độc trong môi trờng(tháng 11/2003)
Bảng 2.4: Chỉ số đo về nồng độ các hơi khí độc
STT điểm lấy mẫu %tt CO 2 CO SO 2 H 2 S Xăng công nghiệp
I Xí nghiệp cao su số 1
1 Bộ phận lu hóa lốp ô tô 0,08 KPHĐ KPHĐ
Bộ phận lu hoá săm:
3 Công nhân lấy lốp ô tô 0,09
II Xí nghiệp cao su số 2
1 Bộ phận lu hoá lốp xe đạp 0,09
3 Bộ phận thành hình lèp 85,0
II Xí nghiệp cao su 4
Bộ phận lu hoá săm xe máy:
Bộ phận lu hoá săm xe đạp:
IV Xí nghiệp năng lợng
VI Xí nghiệp cơ khí
Ghi chú: KPHĐ: không phát hiện đợc
Tại thời điểm lấy mẫu, phần lớn các chỉ tiêu phân tích hơi khí độc tại các vị trí sản xuất nằm trong tiêu chuẩn vệ sinh cho phép Riêng bộ phận lò đốt than có CO2 là vợt quá tiêu chuẩn cho phép 1,3 lần.
Công ty đã trang bị các hệ thống quạt thông gió, hút cục bộ, để giảm bớt nồng độ hơi khí độc hại tại các vị trí sản xuất Công nhân đợc trang bị ph- ơng tiện bảo vệ cá nhân.
Tuy nhiêu các quạt thông gió và hệ thống thông gió vẫn cha hoạt động thờng xuyên, nhiều quạt bị h cha đợc thay thế sữa chữa.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 29 - Đồ án tốt nghiệp
II.3.2.3 Điều kiện vi khí hậu.
Vi khí hậu là trạng thái vật lý của không khí trong không gian nơi làm việc, đợc đánh giá thông qua các chỉ số chính là nhiệt độ, bức xạ nhiệt, độ ẩm và tốc độ chuyển động của không khí.
Trong các yếu tố đó, thì nhiệt độ đợc quan tâm nhiều nhất, bởi nó ảnh hởng rõ rệt đến trạng thái chức năng cơ thể con ngời Ngời lao động ở nơi có nhiệt độ qúa cao, cơ thể tăng tiết mồ hội để cân bằng nhiệt từ đó gây nên sụt cân, mất cân bằng điện giải do mất ion K + , Na ++ , Ca ++ , và các vitamin các nhóm C, B, PP; tim phải làm việc nhiều hơn, hệ thần kinh trung ơng bị ảnh h- ởng giảm chú ý, hợp đồng động tác, giảm quá trình kích thích và tốc độ phản xạ…
Do đặc trng của ngành công nghiệp và công nghệ sản xuất ở một số công đoạn còn lạc hậu nên toàn bộ khu vực sản xuất của công ty đều ô nhiễm nhiệt Nhìn chung, nhiệt độ trong phân xởng thờng cao hơn ngoài trời từ 15 0 C, đặc biệt là ở các khu vực lò đốt than, khu vực lu hoá và luyện cao su.
Qua khảo sát ở công ty, mật độ bố trí máy móc trong phân xởng tơng đối lớn, máy đợc bố trí thành hàng, giữa các hàng có khoảng cách từ
1,5 2m, giữa các hàng cách nhau 0,7 1m, lợng công nhân trong phân xởng nhiều ở các phân xởng cao su, máy móc thiết bị thờng lớn công nhân di chuyển nhiều Chính vì vậy, việc tổ chức thông gió thổi mát, tạo điều kiện thông thoáng chỗ làm việc khó thực hiện Ngoài ra, mỗi động cơ máy móc thiết bị là một nguồn sinh nhiệt đáng kể Cờng độ lao động cao, căng thẳng làm tăng thêm cảm giác nóng bức, ngột ngạt cho ngời lao động,
Các giải pháp cải thiện điều kiện an toàn vệ sinh lao động trong công ty
Về an toàn lao động
Công ty nên bổ sung trang bị lại các hộp cầu dao đã bị h hỏng hoặc mất, đầu t trang bị lại hệ thống dây dẫn điện trên toàn công ty Các dụng cụ điện đầu nối không đảm bảo an toàn cần phải đợc đấu nối lại đảm bảo an toàn nh các cầu dao, áptomát ở các phân xởng
Cần phải sửa chữa, bố trí lắp đặt thêm, kiểm tra lại tất cả các hệ thống chống sét ở các phân xởng của Công ty Đối với những phân xởng có hệ thống chống sét nhng các mối nối, mối hàn, giữa bộ phận thu và dẫn sét cần phải kiểm tra và làm lại theo đúng quy cách an toàn, các hệ thống nối đất nối không phải đợc kiểm tra lại ở tất cả các phân xởng nhằm đảm bảo an toàn nhất trong mùa ma bão sắp tới
III.1.2 An toàn thiết bị nâng.
Hầu hết các thiết bị nâng đều đã cũ, khi vận hành công nhân cần kiểm tra lại các cơ cấu an toàn, hệ thống dây cáp Hạn chế ngời qua lại khi đang vận hành thiết bị nâng Không để cho ngời không có nghiệp vụ sử dụng thiết bị nâng để tránh tai nạn đáng tiếc xẩy ra.
III.1.3 An toàn thiết bị áp lực.
Các cơ cấu an toàn của nồi hơi nh van an toàn, ống thuỷ…phải đợc kiểm tra thờng xuyên để đảm bảo an toàn khi vận hành.
Ngoài ra, do các nồi hơi của xí nghiệp dùng than và dầu để đốt rất tốn nhiên liệu và tạo ra khí thải ô nhiễm, vì vậy công ty nên có những giải pháp để tiết kiệm năng lợng nhằm giảm chi phí sản xuất và giảm ô nhiễm môi trờng.
III.1.4 An toàn cơ khí.
Thờng xuyên kiểm tra các cơ cấu an toàn của các thiết bị máy móc, đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành Đối với các máy đã mất cơ cấu an toàn, cơ cấu che chắn thì phải lắp đặt trang bị lại đảm bảo an toàn cho công nhân khi làm việc.
Về vệ sinh lao động
III.2.1 Cải thiện môi trờng không khí.
III.2.1.1 Giảm thiểu ô nhiễm bụi và hơi khí độc. Đối với các dây chuyền công nghệ cũ còn lạc hậu, tiến hành cải tạo sửa chữa để giảm thiểu ô nhiễm trong quá trình sản xuất, ở những khu vực gây ô nhiễm cao mà cha có đủ điều kiện đổi mới, thay đổi trang thiết bị công ty cần lắp đặt hệ thống xử lý.
Nh đã nêu trên, khí thải là nguồn gây ô nhiễm chính cho môi trờng của công ty, tập trung chủ yếu tại khâu hỗn luyện, lò hơi và ép săm xe đạp Công ty cần đầu t trang thiết bị lắp đặt hệ thống xử lý bụi, hơi hoá chất độc hại tại khu vực bị ô nhiễm nặng, bảo đảm môi trờng làm việc tốt cho công nhân.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 51 - Đồ án tốt nghiệp
-Khôi phục lại hệ thống xử lý khí tại các khu vực lò than bằng xyclon ớt đã bị hỏng.
- Lắp đặt lại hệ thống thông gió, quạt hút bụi đầy đủ cho các xí nghiệp.
- Trang bị máy luyện kín thay cho máy luyện hở ở công đoạn sơ hỗn luyện và di dời toàn bộ công đoạn này lên chi nhánh Xuân Hoà.
- Hớng tới thay thế CaCO3 đang sử dụng hiện nay bằng một chất khác để làm chất cách ly, chất có thể đáp ứng đợc yêu cầu là pramol, đây là chất cách ly có độ bám dính cao,do vậy giảm đợc lợng bụi rơi vãi ra môi trờng, hơn nữa việc sử dụng chất này cũng làm tăng chất lợng của cao su bán thành phÈm.
III.2.1.2 Cải thiện điều kiện vi khí hậu.
Mở rộng nhà xởng, không để bán thành phẩm lộn xộn trong phân xởng Lắp đặt hệ thống thông gió cho các phân xởng nóng.
Trồng cây xanh quanh công ty
III.2.1.3 Giảm thiểu tiếng ồn:
Giảm thiểu tối đa tiếng ồn tại nguồn nh: có tờng cách âm, bảo dỡng thờng xuyên các thiết bị máy móc, kiểm tra các chi tiết h hỏng của máy móc thiết bị nhất là những khâu có khả năng gây ồn.
Trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân chống ồn cho công nhân làm việc tại nơi có tiếng ồn lớn.
- Công ty nên có hệ thống thoát nớc ma để tránh ngập úng vào mùa ma
- Nên tách hệ thống thải nớc của mình ra khỏi hệ thống mơng thải chung của khu công nghiệp Cao_Xà_Lá.
III.2.3 Giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn.
Giám sát nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật nhằm giảm thiểu lợng săm, lốp và vải cắt phế thải.
Xây dựng kho chứa hoá chất riêng, không để lẫn với khu vực hỗn luyện nh hiện nay dễ gây rơi vãi khó khăn cho công nhân khi làm việc.
Các phế thải có thể bán đợc công ty nên bán thờng xuyên hơn tránh gây mất diện tích và gây mất mỹ quan nh hiện nay.
Xỉ than thải ra từ các lò than rất lớn, khoảng 4500 tấn/năm Hơn nữa,chúng còn là nguồn gây ô nhiễm bụi, hơi khí độc…vì vậy để giảm thiểu chất thải rắn công ty nên thay lò than bằng lò dầu.
Các giải pháp về quản lý 62 Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 2 -
Song song với việc cải tiến đổi mới thiết bị công nghệ, việc quản lý tốt cũng là một biện pháp hữu hiệu để giảm thiểu chất thải, cải thiện môi trờng lao động và tăng hiệu quả sản xuất Để thực hiện đợc điều này công ty cần phải có những hoạt động sau:
Xây dựng chơng trình kiểm toán chất thải công nghiệp cho công ty một cách đầy đủ, chính xác, từ đó có cơ sở đánh giá và kiểm soát thờng xuyên. Hiện nay, công ty đã đợc cấp chứng chỉ ISO 9002, đây là một điều kiện thuận lợi cho công ty để có thể áp dụng các biện pháp quản lý chất lợng.
Khuyến khích các sáng kiến quản lý, sáng kiến kỹ thuật của cán bộ công nhân viên, có chế độ khen thởng rõ ràng.
Kiểm tra thờng xuyên các thông số kỹ thuật của máy móc Định kỳ sữa chữa bảo dỡng, để máy móc vận hành tốt, kéo dài tuổi thọ của máy. Đề cao ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu, nhiên liệu Tuyên truyền giáo dục nâng cao nhận thức của công nhân trong viêc thực hiện an toàn về sinh lao động.
Trên đây là những giải pháp trớc mắt, về lâu dài công ty nên đầu t đổi mới trang thiết bị công nghệ cho các dây chuyền sản xuất chính, u tiên cho công đoạn luyện bán thành phẩm, đổi mới từ nồi hơi đốt than sang nồi hơi đốt dầu Hiện đại hoá công nghệ sản xuất lốp ô tô, xe đạp, phế phẩm và các vấn đề ô nhiễm môi trờng khác đến mức tối u.
Nghiên cứu thay thế nguyên vật liệu đầu vào nh các hoá chất độc hại bằng hóa chất không độc hoặc ít độc Nghiên cứu thay đổi thành phần phối liệu, tìm cách giảm hoá chất độc hại, nh vậy sẽ giảm bớt ô nhiễm về hơi dung môi, tránh gây độc hại cho ngời lao động.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 53 -
Cao su tổng hợp SBR - 1712
Axit stearic, paraphin, Chất phòng lão, chất xúc tiến, ZNO
Dầu tùng tiêu hoặc dầu plexon Đảo đều cao su từ máy luyện
Tầng II: máy luyện kín
Tầng I: Máy luyện hở Đồ án tốt nghiệp
Chơng IV:Tính toán thiết kế kỹ thuật hệ thống hút lọc bụi cho máy cán luyện ở xí nghiệp cao su 4
Các thông số tính toán
IV.1.1 Quy trình công nghệ thiết bị máy cán
Sơ đồ 4.1: Sơ đồ dây chuyền công nghệ thiết bị máy cán luyện
Trên đây là quy trình công nghệ làm việc của máy luyện Những hoá chất đợc sử dụng trong công nghệ đều đợc đổ trực tiếp ở dạng chất bột rắn. Đây là công đoạn gây ô nhiễm nhất, chất gây ô nhiễm bụi nh CaC03, than đen, Zn0… hơi hoá chất nh dung môi hữu cơ, các chất chống lão hoál chất xúc tác…
IV.1.2 Nguồn bụi và đặc tính bụi.
Trong quá trình luyện, các hoá chất đợc đổ trực tiếp ở máy luyện kín,các hóa chất sau khi cân đong đợc đổ vào buồng nạp liệu, tạo ra nguồn bụi ở máy luyện hở: bụi phát sinh do từ quá trình hạ liệu từ máy luyện kín xuống và do đổ lu huỳnh trực tiếp lên trục cán, quá trình nhào trộn nguyên vật liệu trên máy làm phát sinh bụi. ở buồng nạp liệu của máy luyện kín đã đợc thiết kế chụp thu bụi Chỉ có máy luyện hở cha đợc lắp đặt hệ thống hút bụi nên bụi ở tầng một rất nhiều Đặc biệt là bụi than và CaC03 Đặc tính của các loại bụi cụ thể nh sau:
* Than hoạt tính kỹ thuật: là sản phẩm cháy không hoàn toàn của các hợp chất cacbua hiđrô Than đen là chất độn tăng cờng chủ yếu đợc dùng trong công nghệ gia công cao su Sự có mặt của than đen trong hợp phần cao su với hàm lợng thích hợp làm tăng các tính chất cơ lý cao su: giới hạn bền kéo đứt, xé rách, khả năng chống mài mòn của hợp phần, độ cứng của vật liệu, môđun đàn hồi của vật liệu … Nói chung là các đặc tính kỹ thuật của vật liệu đều tăng lên.
Trong công nghệ sản xuất săm lốp xe máy, loại than thờng dùng là than đen lò Than đen lò có đặc trng kiềm, độ pH = 810 tuỳ thuộc nguyên liệu(nhiên liệu)ban đầu Kích thớc hạt từ 2636m, bề mặt riêng từ 19,5107 m 2 /g Cấu tạo mạng tinh thể giống cấu tạo graphit, các hạt than có hình cầu, độ mịn của than đen có liên quan chặt chẽ đến những tính chất cơ lí của cao su lu hoá Bản chất bề mặt của các hạt than quyết định tính thấm ớt bề mặt với cao su, đó là điều kiện quan trọng tác dụng tăng cờng của than đen
Trong các mác than là thì có HAF, HMF, SRF là thích hợp cho công nghệ săm lốp hơn cả
* Canxi cacbonat: Dùng làm chất phối hợp cho cao su có hai loại: bột nhẹ thiên nhiên( bột đá phấn) và CaCO3 kết tủa.
+ Bột đá phấn thu đợc từ thiên nhiên(qua nghiền sàng, rửa) có hàm lợng CaCO3 từ 9799% và khoảng 12% là tạp chất hoá học khác nh Fe2O3,
Al2O3, SiO2,… độ mịn hạt từ 520m, tỉ trọng 2,52,7 Các hạt bột nhẹ có cấu trúc hình cầu, kích thớc hạt phụ thuộc vào phơng pháp gia công của nó.
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 55 - ký hiệu loại than đen HAF HMF SRF bề mặt riêng 80(m 2 /g) 36(m 2 /g) 22(m 2 /g) khối lợng riêng 375(kg/m 3 ) 350(kg/m 3 ) 425(kg/m 3 ) Đồ án tốt nghiệp
+ CaCO3 kết tủa sản xuất bằng phơng pháp CO2 qua dung dịch nớc của đá phấn bột rồi lấy phần kết tủa Hàm lợng CaCO3 đạt tới 99,9%, độ mịn cao: 0,4m Ngời ta còn chế tạo loại CaCO3 đợc lọc bằng axit Stêaric cỡ hạt khoảng 0,5m Ngoài ra còn có các loại CaCO3 bổ cờng nh: Kalite witcarb winnofil có đờng kính hạt 0,13m; Albar có đờng kính hạt 1m và loại Societe Soway có đờng kính hạt 70m.
Trong công nghệ gia công cao su, bột nhẹ không chỉ đợc dùng làm chất độn dễ kiếm, rẻ tiền mà còn đợc sử dụng làm chất cách ly cho cao su Bột nhẹ với hàm lợng thích hợp làm thay đổi tính chất công nghệ của hợp phần cao su: độ nhớt tăng không đáng kể, tăng độ linh động, hợp phần cao su dễ cán tráng, dễ phun, dễ đúc và điền đầy khuôn tốt cho bề mặt bóng láng.
Trong công nghệ cao su thờng dùng lu huỳnh vì nó dễ tan trong CS2 và trong cao su Lu huỳnh màu vàng tơi, có độ mịn dới 40m, độ thấu tới 99,9%, Cấu trúc tinh thể hình thoi, khố lợng riêng là 2070kg/m 3 , nhiệt độ nóng chảy là 118119 0 c.
IV.1.3 Mức độ xử lý môi trờng.
Bụi có rất nhiều tác hại, tác hại nguy hiểm nhất của bụi là gây nên các dịch bệnh bụi phổi nhiễm bụi Tuỳ theo loại bụi, có kích thớc nhỏ dới 5 m theo không khí thở lọt vào phế nang và đọng lại gây nên các bệnh bụi phổi khác nhau: bệnh bụi phổi silic, bệnh bụi phổi than,…
Các bệnh bụi phổi đều dẫn đến chức năng suy giảm hô hấp, gây nên biến chứng lao phổi , suy phổi, tâm phế mãn, viêm phổi… do xơ hoá phổi hoặc giãn phổi Một số bệnh bụi phổi rất nguy hiểm do tác hại gây ung th và tiếp tục tiến triển kể cả sau khi không hít thêm bụi và dẫn đến tử vong.
Bụi còn gây bệnh ngoài da: bụi than, cao lanh tác động vào tuyến nhờn làm khô da.
Bụi gây chấn thơng ở mắt: viêm màng tiếp hợp, viêm mắt Bụi kiềm, axit gây bỏng giác mạc, nặng thì gây mù.
Những phân tử bụi có kích thớc dới 1 m có chuyển động brao trong không khí, hầu nh không lắng đọng và có tính chất khuyếch tán theo mọi h- íng.
6 Để đảm bảo môi trờng lao động phù hợp tiêu chuẩn vệ sinh QĐ 505 BYT: nồng độ bụi trong nhà xởng của than, CaC03 , S, Zn0… không lớn hơn 4(mg/m 3 ); TCVN 5939 – 1995: nồng độ bụi thải ra ngoài môi trờng không lớn hơn 600 mg/m 3
Em đề xuất một hệ thống hút cục bộ ngay tại vị trí máy luyện hở với điền kiện: hệ thống này khi lắp đặt phải đảm bảo thu bắt đợc phần lớn bụi phát sinh vào không gian làm việc để nồng độ bụi trong phân xởng < 4(mg/m 3 )
Và thiết bị lọc của hệ thống phải đảm bảo đợc tiêu chuẩn phát thải (2_2.5)d bởi vì nếu lớn hơn giới hạn trên thì kích thớc cồng kềnh mà sức cản thì không giảm hơn là bao nhiêu.
Hệ số này đã đợc lập bảng số để tra theo phụ lục 4 ( giáo trình Kỹ thuật thông gió – G.S Trần Ngọc Chấn )
Từ cơ sở lý thuyết trên, ta chia hệ thống thành 3 đoạn để tính trở lực áp suất của hệ thống.
*Đoạn 1: Từ chụp hút đến quạt ΔPP ms = λ × l d × V 2
Chọn v = 20 (m/s) vậy với lu lợng L = 9720 m 3 /h thì: Đờng kính đờng ống là:
Với v = 21.5 (m/s) ; d = 400 (mm) dựa vào phụ lục (3) giáo trình kỹ thuật thông gió – G.S Trần Ngọc Chấn, ta có:
-Tổn thất ma sát đơn vị : R = 1.08 (kg/m 2 )
Tổn thất áp suất ma sát là:
Tổn thất áp suất cục bộ là: đoạn 1 có các 2 ngoặt vuông góc, một miệng hút, một loa vào quạt nên hệ số sức cản cục bộ là:
- Trên đoạn 1 có 2 ngoặt với
vào quạt= 0.1 > = 2 + 2 x 0.4 + 1 = 3.8 VËy: Pcb = 3.8 x 28.27 = 107.42 (kg/m 2 )
Chọn vận tốc là v = 16 (m/s) thì :
Trần Thị Quỳnh Nga – Lớp B8A Khoa BHLĐ - 61 - d=√ πd ×v 4 ×3600 L = √3.14×20×36004×9720 =0.41(m) v = 4 × L πd× d 2 = 4×9720
2× g ( 27 ( kg/ m 2 ) ΔPP ms= = R ×l=1 08 ×5 5 =5 94 ( kg / m 2 ) ΔPP cb = ξ × P d
Dựa vào phụ lục (3) ta có :
-Tổn thất ma sát đơn vị:
Tổn thất ma sát trên ống thải: Pms = R x l = 0.594 x 15 =8.91 (kg/m 2 )
Tổn thất áp suất cục bộ trên ống thải : Pcb = x Pd
- hệ số sức cản cục bộ của phễu
Các kết quả tính đợc thống kê trong bảng sau:
IV.2.3 Tính chọn thiết bị lọc bụi.
Trong hệ thống hút cục bộ từ các thiết bị công nghệ có toả bụi, nồng độ bụi trong không khí của hệ thống có thể lên tới hàng mấy gam trong 1m 3 không khí Để bảo vệ môi trờng, theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5939-1995 nồng độ các loại bụi thông thờng( không độc) trong khí thải không đợc vợt quá 600mg/m 3 đối với cơ sở sản xuất từ trớc ngày ban hành tiêu chuẩn và 400mg/m 3 đối với các cơ sở đi vào hoạt động sau ngày ban hành.
Qua 3 tháng thực tập tại công ty cao su Sao Vàng, em đã thấy đợc những cố gắng của ban lãnh đạo cũng nh toàn thể cán bộ công nhân viên của công ty trong công tác bảo hộ lao động.
Công tác quản lý kỹ thuật an toàn đã đợc chú ý đúng mức nh thực hiện t sửa máy, thiết bị đúng thời hạn, thờng xuyên tu sửa bảo dỡng định kỳ các cơ cấu an toàn Đặc biệt là việc sử dụng, vận hành và bảo quản các thiết bị nghiêm ngặt về an toàn nh thiết bị nâng chuyển, thiết bị áp lực đơch công ty thực hiện theo đúng quy định của nhà nớc và quy phạm kỹ thuật an toàn Nhờ vậy trong những năm qua công ty khôgn để xẩy ra một sự cố nghiêm trọng nào ảnh hởng đến sản xuất.
Công ty đã áp dụng các tiến bộ khoa học để cải thiện môi trờng lao động Nhà xởng đợc đầu t mở rộng tạo ra không gian sản xuất thoáng đãng. Những nơi có các yếu tố nguy hiểm có hại nh bụi, hơi khí độc, nhiệt độ cao công ty đã trang bị các hệ thống hút lọc bụi và lắp đặt quạt thông gió Để giải quyết vấn đề tiếng ồn, ngời lao động đợc trang bị các phơng tiện bảo vệ cá nhân nh nút tai chống ồn Với vấn đề nớc thải, công ty đã có biện pháp để quay vòng sử dụng nớc tránh lãng phí Chất thải rắn đã đợc thu gom và xử lý tốt.
Tuy nhiên do đặc điểm công nghệ và thiết bị đã cũ, lạc hậu, hết hạn sử dụng đã lâu nhng công ty cha có điều kiện thay thế nên luôn có nguy cơ tiềm ẩn về tai nạn lao động và phát sinh những yếu tố nguy hiểm độc hại nh bụi, hơi khí độc, tiếng ồn, nhiệt độ ảnh hởng đến sức khoẻ ngời lao động.
Qua đồ án này, em đã nêu ra các giải pháp về kỹ thuật và quản lý nhằm nâng cao điều kiện ao toàn và vệ sinh môi trờng cho môi trờng cho ngời lao động trong toàn công ty Cụ thể là giải pháp xử lý bụi cho máy luyện hở ở máy luyện hở ở xí nghiệp 4 Toàn bộ phần tính toán đợc trình bày trong đồ án này và các bản vẽ kèm theo.
