Food safety management system (4) compatibility mode

Giớ Gi ới thiệ thiệu • Mức độ kiến thức kinh nghiệm •Chưa có kinh nghiệm •Có kinh nghiệm •Có khả thảo luận •Có khả dạy người khác •Chun gia Cáii nhì Cá nhìn n tổ tổng quan Problem Solving Lean Layout Error Proofing Standardized Work Lean Manufacturing Total Productive Maintenance 5S / Visual Factory Kanban Quick Changeover Giới thiệu Mức độ thực thi: “giảm thiểu phát thải” đường để sản xuất đạt chất lượng cao TPS- Toyota Production System Kaizen- Liên tục phát triển Tạii sao? Tạ Sự cân nhắ nhắc Cải tiến liên tục ảnh hưởng đến bạn, nơi bạn sống nơi bạn làm việc Việc làm ổn định • Việc làm ổn định tùy thuộc vào mức độ “sức khỏe dài hạn ” cơng ty • Chúng ta phải nâng cao hiệu sản xuất, độ tin cậy dẫn đầu muốn tiếp tục đối đầu với thách thức, cạnh tranh mong đợi khách hàng Cải tiến thay đổi Sự đồng lò lòng ng “n “nềền tả tảng ng vữ vững chắắc cho ch thay đổ đổi” giúp giúp chúng ng ta liên tụ tụcc tì tìm m cá cách ch làm m cho công việ việc tố tốt Nếu bạ bạnn cứ gi giữ ữ nguyên cá cách ch làm m cũ cũ,, bạ bạnn ti tiếếp tụ tụcc nhậ nhận đượ ượcc nhữ bạn bạn đã có 5S Phương thứ thức tổ tổ ch ức công việ việc 2S 3S 5S 1S 4S 5S – Là cái gì? ?  Một triế triết lý quản quản lý nh nhằằm sắ xế xếp hợ hợp lý trậật tự tr tự công việ việc  5S đặ đặt nề tả tảng ng cho sự cải cải tiế tiến liên tụ tụcc (Kaizen…)  Một công cụ để giảm giảm thiể thiểu phá phátt thả thảii Chấất thả Ch thảii Là điều khác với số tiền tối thiểu dành cho thiết bị, thứ "hoàn toàn cần thiết" để gia tăng giá trị sản phẩm loại chất thải nguy hại • Sản xuất thừa •Q trình vận chuyển •Sản phẩm lỗi •Hoạt động thừa •Hàng tồn kho •Sự chờ đợi •Tiêu tốt nguyên nhiên liệu vượt định mức •Khơng hữu dụng với khách hàng Sản xuất thừa Chờ đợi Vận chuyển Sửa chữa Thiếu sáng tạo Giảm thiểu phát thải Hoạt động thừa Tồn kho •Tiêu tốt nguyên nhiên liệu vượt định mức CÁC CÁ C GỢ GỢI Ý CHO VIỆ VIỆC GẮ GẮN THẺ        Ghi lạ lạii thông tin về các thẻ đượ ượcc gắ gắn lên mộ bảng bả ng liệ liệt kê để nơi mọ mọii ngườ ngườii có th thểể th thấấy đượ ượcc dễ dễ dàng dàng nhấ Phảii đả Phả đảm bả bảo o rằ tấ tất mọi ngườ ngườii hiể hiểu cá cáii đượ ượcc gắ gắn thẻ tại lạ lạii gắ gắn thẻ Khuyếến khí Khuy khích ch mọ mọii ngườ ngườii khơng đề phịng phịng Phảii cơng bằ Phả gắ gắn thẻ Khơng thỏ thỏaa hiệ hiệp NẾU CĨ NGHI NGỜ NGỜ, HÃ HÃY Y VỨT BỎ MỤC MỤC ĐÓ ĐÓ ĐI Không gắ gắn nhiề nhiều thẻ lên cù ng mụ mụcc Tạoo mộ Tạ sự hợp lý cho cá cácc mụ mụcc mang tí tính nh trang trí kiể kiểng hoặ ảnh gia đì đình 47 CÁC CÁ C BIỂ BIỂU MẪ MẪU 48 CELL/AREA TAG NUMBER RED TAG CATEGORY RAW MATERIAL WIP FINISHED MAT'L TOOLS SUPPLIES EQUIPMENT FURNITURE OFFICE MAT'L BOOKS/MAGAZINES 10 OTHER TAG DATE: ITEM NAME: QUANTITY: REASON TAGGED: DISPOSITION REQUIRED DISCARD IN CELL STORAGE LONG TERM STORAGE ACTION TAKEN REDUCE INVENTORY SELL/TRANSFER OTHER DATE CELL/AREA RED TAG LOCATOR LOCATION DESCRIPTION TAG NUMBER Hướng dẫn xếp •Xác định danh mục thứ gắn thẻ Chỉ dẫn •Xác định rõ yêu cầu thực hiện, ghi lại thẻ ghi lại mục khơng thật cần thiết •Tiến hành thực Đề mục Lỗi thời Thực •Bán •Giữ để khấu hao •Đem cho •Loại bỏ Khuyết tật/lỗi •Trả lại cho nhà cung cấp •Loại bỏ •Sử chữa Phế liệu •Đem để nơi phù hợp Rác thải •Loại bỏ Khơng cần thiết khu vực •Đem để nơi phù hợp Dùng tối thiểu lần ngày •Mang theo người •Tái sử dụng •Để nơi sử dụng Dùng khoảng lần tuần •Giữ chỗ Dùng lần tháng •Giữ nơi dễ lấy Hiếm dùng •Giữ nơi khác •Bán •Đem cho •Loại bỏ Khơng rõ có dùng hay khơng •Xác định nhu cầu sử dụng •Để nơi phù hợp Bảng checklist thẻ đỏ •Kiểm tra tất mục đề mục Chỉ dẫn •Gắn thẻ đỏ lên mục mà không thật cần thiết •Đánh dấu  lên mục xem xét Sốt xét vị trí Sàn nhà Lối Khu vực làm việc Từng vị trí làm việc Góc ngách, trên/dưới thiết bị Stairs Các phòng Văn phòng Gầm bàn/ghế Bên kệ, ngăn kéo Dụng cụ không cần thiết Máy móc Dụng cụ nhỏ Bàn ren Mày sàn Vật liệu thừa Thiết bị chuyên chở Các ống Thiết bị điện Dây điện, hộp điện Các đồ đạc không cần thiết Soát xét khu vực lưu trữ Kệ Giá Tủ để vật dụng Tầng hầm Các khu vực lưu trữ khác Sốt xét tường, bảng thơng báo… Các vật gắn tường Bàng thông báo Bảng dẫn Khác Những thứ không cần thiết Nguyên liệu thô Phụ liệu Vật dụng Thao tác qui trình Thành phẩm Đồ chuyển Những thứ không cần thiết khác Tủ chứa Bàn ghế Ghế tựa Máy tính Đồ đồng phục/đồ bảo hộ Mũ bảo hộ Giày Thùng rác Khác Other Danh sách mục không cần thiết Mục không cần thiết Stt Ngày Lý bị gắn thẻ Ghi chú/cách xếp Soát xét nơi làm việc Để xác định nhân viên, qui trình chức khu vực cơng việc Để hoạch định việc soát xét Directions: Tên khu vực soát xét: Xác định ranh giới khu soát xét giói hạn nó: Xác định nhiệm việc sốt xét Chức khu vực làm việc Lên kế hoạch soát xét cách xác định người chịu chịu trách nhiệm cho bước dự kiến thời gian hồn tất việc sốt xét Các bước sốt xét •Vẽ sơ đồ bố trí khu vực sốt xét •Lên biểu đồ sốt xét •Kiểm tra hồ sơ an tồn 5S •Chụp hình ghi nhận •Trình bày kết sốt xét Người chịu trách nhiệm Dự kiến hoàn tất Checklist soát xét khu vực làm việc TRƯỚC Sort Set in Order SAU Phân biệt thiết cần không cần Dụng cụ, thiết bị, đồ đạc… không cần thiết có Các vật khơng thiết cần gắn tường, bảng thông Các vật nằm lối đi, cầu thang, góc nhà… Hàng tồn kho, phụ liệu, vật dụng….khơng cần thiết có Các dẫn an tồn (nước, dầu, hóa chất, lối hiểm…) Vị trí qui định vật vị trí đặt vật Làm rõ vị trí đặt vật Những vật bị đặt sai vị tríItems are not in their correct places Những lối đi, khu vực làm việc, thiết bị chưa xác định định vị Những thứ chưa loại bỏ sau sử dụng Xác định chiều cao số lượng giới hạn vật Vệ sinh, cách vệ sinh xếp Sàn nhà, tường, cầu thang, bề mặt phải khơng có bụi, dầu mỡ… Dụng cụ, thiết bị phải khơng có bụi, dầu mỡ… Các thiết bị dùng để vệ sinh dàng, sẵn có thuận tiện sử dụng Các bảng hiệu, nhãn…phải không hư hỏng Các vấn đề gặp phải làm vệ sinh Shine Standardize Sustain Duy trì theo dõi thường xuyên 3S Các thơng tin cần thiết dàng để nhìn thấy Các tiêu chuẩn có hiểu rõ dễ dàng nhìn thấy Đã có tiêu chuẩn cho việc làm vệ sinh trì tình trạng vệ sinh Các giới hạn chất lượng cần đạt có nhận diện rõ Các mục có định vị dễ dàng vòng giây Tuân thủ nghiêm túc qui định Toàn thể nhân viên huấn luyện 5S 5S có thực thi cách thường xuyên Vật dụng đồ dùng cá nhân có xếp gọn gàng Các tiêu chuẩn công việc có cập nhật thường xuyên Việc đánh giá 5S có thược hàng ngày Ghi chú: Kiểm tra toàn việc thực kế hoạch hành động khắc phục Bảng giám sát Set in Order •Giám sát tồn khu vực Chỉ dẫn •Di chuyển mục đến nơi phù hợp •Đánh dấu  mục kiểm tra Thiết bị Nguyên liệu/phụ liệu/hàng tồn kho Máy móc Các dụng cụ nhỏ Khuôn Máy sàng Nguyên liệu thô Phụ liệu Nguyên phụ liệu thừa Các thao tác qui trình Vật liệu thừa Thiết bị chuyên chở Thành phẩm Hàng chuyển Thiết bị làm vệ sinh Thiết bị điện Dây điện, hộp điện… Thiết bị máy vi tính Vật liệu dùng làm vệ sinh Các mục khác Biểu đồ, đồ thị… Sách vở, tài liệu… Bảng thông báo Bảng báo hiệu Đồ đạc Thùng chứa Bàn ghế Ghế dựa Thùng carton Kệ, ngăn kéo Các giá đỡ Bút chì, thước kẻ… Vải lau Mũ an toàn Giày an toàn Thùng rác Vật dụng cá nhân Shine Inspection Sheet •Search all items in the area for cleaning needs Directions •Use this with the Initial Cleaning Plan •Enter a  when a category is completed Large Surfaces Ceilings Aisles Work Stations Corners, behind/under equipment Stairs Loading docks Walls Doors Pillars and posts Floors Other Carts Shelves Racks Inside equipment / furniture Machines Conveyance equipment Closets Drawers Cabinets Sheds Tool boxes Storage bins Surfaces of equipment and furniture Other items Machines Conveyance equipment Plumbing, pipes, sinks Electrical equipment Materials and supplies Trash cans Bulletin boards Labels and signs Fixtures, junction boxes Chairs Small tools Hoses, cords, tubing, etc Other Initial Cleaning Plan Directions •List tasks and complete the columns below Target Area Task Location Who When Materials and Tools Needed Current Score: Previous Score: Area Name: 5S S o r t # Check Item Unneded materials or parts Unneded machines or other equipment Unneeded jigs, tools or dies? Have unneeded items been marked? Are display boards well organized? S e t Are there location indicators? Are there item indicators? I n Are there quantity indicators? O r d e r Are walkways and in-process inventory identified? Have improvements been made Description Does the inventory or in-process inventory include any unneeded materials or parts? Are there any unused machines or other equipment around? Are there any unused jigs, tools, dies or similar items around? Is it obvious which items have been marked as unnecessary? Are notices kept clean and orderly? Are shelves and other storage area marked with indicators and addresses? Do the shelves have labels showing which items go where? Are the minimum and maximum allowable quantities indicated? Are white/yellow lines or other markers used to clearly indicate walkways and storage area? Are jigs and tools arranged more rationally to 10 to facilitate jig and tool handling? facilitate picking them up and returning 11 S h i n e Scored By: Date: Trash, water or oil on floors? Are machines covered with 12 shaving and oil? 13 14 15 them? Are the floors ket shiny, clean and free of debris? Are the machines wiped clean? Is equipment inspection Do operators clean their machines while combined with equipment checking them? maintenance? Have specific cleaning task been Is there a person responsible for overseeing assigned? cleaning operations? Do operators routinely sweep floors and wipe Has clealiness become a habit? equipment without being told? Is the room/are ventilated well enough to be Is there proper ventilation? clear of heavy dust? Is the angle and intensity of lighting adequate Is there proper lighting? for the work being performed? Are workers wearing dirty or oil stained work Are work clothes clean? clothes? Have improvements been made Instead of cleaning up the messes, have to prevent things from getting people found ways toavoid making messes? Have rules been established for maintaining the first three of Are the first three of 5S's being maintained? 5S's? S t a b i l i z e d 16 S u s t a i n 21 Are safety signs posted? 22 Are safety guards in place? Are all safety signs easily readable? 23 Time and Structure Has time been set aside for sustaining? 17 18 19 20 24 Is there an support? 25 Has 5S become a way of life? Are safety guards being used properly? Has management and maintenance provided all of the needed support to sustain? Have the workers developed the diciplines required for maintaing the first four of 5S's? Score 59 60 61