Hướng dẫn kiểm tra cẩu Lưu ý khi kiểm tra đầu bò: Các thanh chốt ngang (Upper tie bolts): phải đảm bảo chắc chắn và không bị lỏng lẻo tại bị trí được xiết chặt; phải ngăn ngừa được tình huống cáp chính trong rãnh ròng rọc bị trượt ra ngoài. Bạc đạn đỡ: phải đảm bảo được móc cẩu có thể xoay 360 độ so với trục đứng. Ròng rọc: kiểm tra độ bào mòn của ròng rọc ngăn ngừa rãnh mòn quá sâu gây hư hại cho cáp chính; vành ròng rọc phải còn nguyên vẹn không biến dạng, gẫy hoặc nứt. Lưỡi gà hoặc chốt an toàn phải đảm bảo có thể làm việc theo yêu cầu.
HƯỚNG DẪN CƠ BẢN KIỂM TRA AN TOÀN CẨU Đầu bò Lưỡi gà Đỉnh cần Dây cáp 10 Điều hướng cáp 20 Cuộn cáp 21 28 Xi-lanh Nhớt động Thiết bị ngắt tự động 11 Móc 12 Đốt cần mở rộng Ròng rọc 13 22 Van điều khiển thủy lực Đốt cần 18 100% Ra hết chân cẩu 26 Lọc nhiên liệu 27 Dầu thủy lực Mâm xoay 29 Hệ thống phanh cuộn cáp 23 Két nước giải nhiệt 19 Động xoay trục 24 Gương & còi Ra 50% chân cẩu 17 Đèn chiếu sáng 30 14 Ra 0% chân cẩu Màn hình theo dõi tải bán kính làm việc 16 15 Các vấn đề cần lưu ý: Tải trọng nâng cho phép định mức mức tải tối đa đảm bảo đất chắn bao gồm trọng lượng khối móc thiết bị nâng khác Các mức tải trọng đường kẻ đậm dựa sức bền cấu trúc máy thiết bị dựa ổn định máy Bán kính làm việc bảng giá trị thực tế bao gồm độ lệch cần trục vận hành máy phải dựa bán kính làm việc Tuy nhiên, bán kính làm việc hiển thị cho hoạt động cần phụ dựa giá trị quy định cần mở rộng đầy đủ (26.2m) Việc vận hành cần phụ thực góc cần chính, khơng ý đến chiều dài cần cần trục chưa mở rộng đầy đủ Tải trọng nâng cho phép ròng rọc đỉnh cần tương đương với trọng tải nâng cho lực nâng lên đến 3000 kg Nếu chiều dài cần trục vượt giá trị quy định, cần phải đề cập đến tải trọng nâng cho phép cho chiều dài cần chiều dài cần tại, cần trục phải vận hành cần cẩu khả nâng nhỏ cho phép Khi sử dụng cần cẩu với lắp đặt cần phụ, cần phải thêm 550 kg cộng với trọng lượng khối móc thiết bị nâng khác , Và trừ vào tải trọng nâng cho phép Khi thực hoạt động trên, khơng sử dụng rịng rọc đỉnh cần Số lượng tiêu chuẩn Parts of line thể bảng tải trọng nâng cho phép nâng Khi không sử dụng số Parts of line theo nguyên bản, số lượng tối thiểu Parts of line xác định để trọng lượng sợi cáp khơng vượt q 3000kg Khơng có chân chống phía trước, nên hiệu suất nâng phía trước so với bên phía sau Cần thận trọng cẩu chuyển từ phía bên hơng phía trước xe có nguy q tải Những góc trọng yếu ứng với chiều dài cần thể bảng tải nâng cho phép Nếu góc cần thấp góc nghiêng trọng yếu, xe cẩu lật mà khơng cần tải Do đó, khơng hạ thấp cần thấp góc Rơi tự phép nguyên lý hạ thấp móc-đầu bị Nếu cần phải hạ thấp vật tải cách rơi tự do, trọng lượng phải nhỏ 20% tải trọng nâng cho phép không cho phép việc phanh đột ngột 10 Xe cẩu bị lật bị hư hại vận hành với trọng tải vượt quy định bảng tải trọng nâng cho phép không phù hợp với việc vận hành Nếu cố xảy ra, máy không bảo hành Hệ thống phanh bánh xe Đèn cảnh báo Cabin 25 Trần phòng điều khiển 31 Kiểm tra rị rỉ Bên hơng xe Phía sau xe Phía trước xe Bên hông xe Dao Tuan Vu Ra 50% chân cẩu Đầu bò Ròng rọc Mặt bên Mặt trước Bạc đạn đỡ Chốt Chốt rịng rọc Lưỡi gà Móc tải Lưỡi gà Góc xoay móc tải Lưu ý kiểm tra đầu bị: - Các chốt ngang (Upper tie bolts): phải đảm bảo chắn không bị lỏng lẻo bị trí xiết chặt; phải ngăn ngừa tình cáp rãnh rịng rọc bị trượt ngồi - Bạc đạn đỡ: phải đảm bảo móc cẩu xoay 360 độ so với trục đứng - Ròng rọc: kiểm tra độ bào mòn ròng rọc ngăn ngừa rãnh mòn sâu gây hư hại cho cáp chính; vành rịng rọc phải cịn ngun vẹn khơng biến dạng, gẫy nứt - Lưỡi gà chốt an tồn phải đảm bảo làm việc theo u cầu Móc Phương trượt móc tải Thiết bị ngắt tự động 12 Dây cáp Đỉnh cần 10 Điều hướng cáp 11 Đốt cần mở rộng 13 Đốt cần Rịng rọc 30 Hệ thống phanh bánh xe Dao Tuan Vu 20 Cuộn cáp 27 Dầu thủy lực 26 Lọc nhiên liệu 21 17 Đèn chiếu sáng 16 Đèn cảnh báo Xi-lanh 24 Gương & còi 29 Hệ thống phanh cuộn cáp 18 19 Mâm xoay Nhớt động 15 Cabin 25 Trần phòng điều khiển Động xoay trục 23 Két nước giải nhiệt Ròng rọc di động 31 Kiểm tra rò rỉ 22 Van điều khiển thủy lực Cuộn ống thủy lực xi lanh cần Dao Tuan Vu