khảo sát đánh giá thực trạng về chuyển giao công nghệ và đề xuất các giải pháp thúc đẩy chuyển giao công nghệ trong ngành hoá chất và dầu khí phù hợp với điều kiện việt nam

Trang 1

BO CONG THUGNG TRUNG TAM THONG TIN KHKT HOA CHAT

BAO CAO TONG KET DE TAI KH&CN CAP BO

KHẢO SÁT ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG VỀ CHUYỀN

GIAO CÔNG NGHỆ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP

THÚC ĐẨY CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ

TRONG NGÀNH HỐ CHẤT VÀ DẦU KHÍ PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN VIỆT NAM

CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: TS TRẦN KIM TIẾN

7073 04/01/2009

Trang 2

TỔNG CÔNG TY HÓA CHẤT VIỆT NAM _

TRUNG TÂM THÔNG TIN KHKT HÓA CHẤT

BÁO CÁO ĐỀ TÀI CẤP BỘ NĂM 2008

KHẢO SÁT, ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG VỀ CHUYỂN

GIAO CÔNG NGHỆ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP THUC DAY TRONG CHUYEN GIAO CONG NGHE TRONG NGANH CONG NGHIEP HOA CHAT VA DAU

KHI

PHU HOP VOI DIEU KIEN VIET NAM

Cơ quan chủ quản: Bộ Công Thương

Cơ quan thực hiện: Trung tâm thông tin KHKT Hóa chất

Chủ nhiệm Đề tài: TS Trần Kim Tiến

Trang 3

DANH SACH NHUNG NGUOI THUC HIEN CHINH

Chủ nhiệm Đề tài: TS Trần Kim Tiến

Chức vụ: Giám đốc Trung tâm Thông tin KHKT Hóa chất Những người cùng tham gia thực hiện: STT Họ và tên Học vị Cơ quan công tác 1 Nguyễn Ngọc Sơn KS_ | Trung tâm Thông tin KHKT HC 2 Đặng Hoàng Anh KS - nt-

3 Vii Quang Trinh TS Công ty TPC Vina

4 Chử Văn Nguyên TS Ban Kỹ thuật, TCty Hoá chất Việt Nam 5 Hoàng Văn Thứ KS Công ty CMS

Trang 4

MUC LUC

L M6 DAU I TONG QUAN

IL1 CO SG PHAP LY VA VA GIGI HAN DE TAI

IL2 CÁC VĂN BẢN PHÁP QUY CỦA VIỆT NAM VỀ VẤN ĐỀ CGCN

IL3 TÌNH HÌNH PHÁT TRIỀN CỦA CNHC VÀ CNDK TẠI VIỆT NAM

1I.3.1 Tình hình phát triển của CNHC tại Việt Nam

1.3.1.1 Vài nét về lịch sử

1I3.1.2 Hiện trạng phát triển CNHC

1I.3.1.3 Định hướng và triển vọng phát triển CNHC

1I.3.2 Tình hình phát triển của Công nghiệp Dâu khí tại Việt Nam

1I.3.2.1 Vài nét về lịch sử

1I.3.2.2 Hiện trạng và triển vọng phát triển CNDK Việt Nam 1I.3.2.3 Định hướng phát triển CNDK Việt Nam

II NGHIÊN CỨU HIỆN TRẠNG CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ TRONG CNHC VÀ CNDK VIỆT NAM

HI.1 PHƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN CÁC NGUỒN CƠ SỞ DỮ LIỆU

HL2 QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TRONG CNHC

VIỆT NAM

IH.2.1 Tình hình phát triển công nghệ sản xuất trong CNHC III.2.2 Đánh giá hiện trang công nghệ một số ngành sản xuất chính

trong CNHC

HIL2.2.1 Nhóm công nghệ sản xuất phân bón 1IL2.2.2 Nhóm công nghệ sản xuất thuốc BVTV

Trang 5

111.2.2.8 Nhém céng nghé khai thac quặng nguyên liệu

III.2.2.9 Nhém công nghệ sản xuất sơn, và vật liệu hàn

HII2.3 Yêu cầu công nghệ trong CNHC

IIL3 QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ SAN XUẤT TRONG CNDK IIH.3.1 Phát triển công nghệ thăm dò và khai thác dầu khí

IH.3.2 Phát triển công nghệ lọc- hóa dầu

IH.3.3 Đánh giá hiện trạng phát triển công nghệ một số ngành sản xuất

chính trong CNDK

1.3.3.1 Công nghệ thăm dò và khai thác dâu khí 1II.3.3.2 Công nghệ chế biến dâu khí

IIL4 ĐẶC ĐIỂM CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ TRONG CNHC VÀ

CNDK Ở NƯỚC TA

HI.4.1 Trong CNHC 1.4.2 Trong CNDK

IV VẤN ĐỀ HỖ TRỢ VÀ THÚC ĐẨY CÔNG TÁC CHUYỂN GIAO

CÔNG NGHỆ TRONG CNHC VÀ CNDK PHÙ HỢP VỚI ĐIỀU KIỆN VIỆT NAM

IV.1 ĐỐI VỚI CNHC

IV.2 ĐỐI VỚI CNDK

Trang 6

I M6 DAU

Là một nước đang phát triển, nhất làphải trải qua một thời gian dài chiến tranh, nên trình độ công nghệ của các ngành sản xuất công nghiệp, trong đó có Công nghiệp Hóa chất (CNHC) và Công nghiệp Dầu khí (CNDK) ở nước ta nhìn chung đều tương đối thấp

CNHC nước ta ra đời đã trên 50 năm, từ một nền công nghệ sản xuất ban đầu hết sức thô sơ, lạc hậu Sau hòa bình lập lại, miền Bắc phát triển theo định

hướng lối xã hội chủ nghĩa (XHCN) với sự giúp đỡ của các nước XHCN anh em

nên CNHC có điều kiện để phát triển cả về quy mô sản xuất và trình độ công

nghệ Tuy nhiên trong thời gian chiến tranh phá hoại của Mỹ, nhiều cơ sở công nghiệp, trong đó có các cơ sở sản xuất thuộc CNHC lại bị tàn phá nặng nề

CNDK Việt Nam là ngành được đặt nền móng và phát triển tương đối muộn

hơn từ khi Đoàn Địa chất 36 thuộc Tổng cục Địa chất được thành lập (năm 1961) để thực hiện nhiệm vụ tìm kiếm, thăm dò đầu khí tại Việt Nam Song ngành này cũng bị đình trên trong thời gian chiến tranh

Chỉ sau khi giải phóng miền Nam và thống nhất đất nước, CNHC và CNDK

Việt Nam mới có cơ hội phát triển mạnh

Tuy nhiên sự trì trệ trong tư duy bao cấp và trong cách thực hiện phát triển

sản xuất kém hiệu quả vào những năm đầu thập kỷ 80 của Thế kỷ trước, các ngành sản xuất công nghiệp nước ta, trong đó có CNHC và CNDK, đã trải qua một thời kỳ khó khăn với nhiều thách thức lớn

Chỉ từ năm 1986 trở đi, khi cả nước thực hiện đường lối đổi mới và phát triển kinh tế theo cơ chế thị trường theo định hướng XHCN, CNHC đã có bước phát triển mới về quy mô và công nghệ sản xuất, từng bước đi vào hội nhập kinh tế quốc tế và đã thu được nhiều thành tựu quan trọng

Đối với CNDK, sự thay đổi mạnh mẽ nhất là sau khi có sự đổi mới về tổ

chức và quản lý, thành lập Tổng Công ty Dầu khí Việt Nam (Petro Vietnam) vào năm 1990

Trang 7

các sản phẩm dầu khí, đồng thời tham gia triển khai các lĩnh vực sản xuất dịch vụ liên quan (cung ứng phân bón, sản xuất năng lượng) và có kim ngạnh xuất

khẩu lớn nhất trong số các ngành kinh tế nước ta

Tuy nhiên trừ một sốcông trình mới đã hoặc đang được đầu tư hiện đại, thì

trong nhiều lĩnh vực sản xuất của hai ngành công nghiệp kể trên, hạ tầng cơ sở

về công nghệ hiện vẫn còn gặp nhiều khó khăn và vấn để đầu tư nâng cấp đổi

mới công nghệ/ thiết bị trong các ngành sản xuất này vẫn đang là vấn đề rất cấp thiết

Theo TTXVN ngày 27/5/2008, kết quả khảo sát tại 1.200 doanh nghiệp Việt Nam của Tổ chức hợp tác kỹ thuật Cộng hoà liên bang Đức (GTZ) cho thấy

chỉ có khoảng 0,1% doanh thu hàng năm của doanh nghiệp được dành cho đổi

mới công nghệ, thiết bị Việc nhập khẩu công nghệ hàng năm của các doanh

nghiệp Việt Nam cũng chỉ dưới 10% tổng kim ngạch nhập khẩu cả nước và chỉ bằng 1/4 tỷ lệ nhập khẩu công nghệ của các nước phát triển Nguyên nhân là do

nhận thức về hội nhập của doanh nghiệp chưa đây đủ, trình độ của đội ngũ cán bộ quản lý và người lao động trong doanh nghiệp còn thấp, thiếu vốn cho đổi mới công nghệ và nội dung về đổi mới công nghệ còn chưa rõ ràng Vì hạn chế trong đổi mới công nghệ/thiết bị của doanh nghiệp đã dẫn đến tình trạng thiết bị/công nghệ lạc hậu Hậu quả là sản phẩm kém đa dạng, tiêu tốn nguyên liệu, gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng Một trong những

nguyên nhân hạn chế quá trình đổi mới và phát triển công nghệ là có những bất

cập về chuyển giao công nghệ ( CGCN)

Để bước đầu có cái nhìn tổng thể về tình hình phát triển và CGCN sản xuất

của CNHC và CNDK nước ta, Đề tài cấp Bộ “Khảo sát, đánh giá thực trạng về

chuyển giao công nghệ và đê xuất các giải pháp thúc đẩy trong chuyển giao

công nghệ trong ngành công nghiệp hóa chất và dâu khí phù hợp với điều kiện Việt Nam” được đặt ra với mục tiêu nghiên cứu và đưa ra một số thông tin liên

quan đến vấn đề CGCN sản xuất thuộc các ngành công nghiệp đã nêu, đồng thời

có các đề xuất liên quan nhằm thúc đẩy và phát triển CGCN

Đề tài được thực hiện theo các phương pháp sau:

- Thu thập cơ sở đữ liệu (CSDL) về tình hình phát triển sản xuất của các doanh nghiệp thuộc CNHC và CNDK ở nước ta

- Thu thập CSDL về tình hình hình áp dụng công nghệ và CGCN trong sản xuất của các doanh nghiệp thuộc CNHC và CNDK ở nước ta

- Thu thập CSDL về các văn bản pháp quy liên quan đến CGCN

- Nghiên cứu đề xuất các giải pháp để thúc đẩy công tác CGCN

Trang 8

II TONG QUAN

I.1 CƠ SỞ PHÁP LÝ VA VA GIGI HAN DE TAI

Đề tài “Khảo sát, đánh giá thực trạng về chuyển giao công nghệ và đề xuất

các giải pháp thúc đẩy trong chuyển giao công nghệ trong ngành công nghiệp

hóa chất và dâu khí phù hợp với điều kiện Việt Nam”được triển khai thực hiện trên cơ SỞ:

- Quyết định số 1999/QĐÐ-BCT, ngày 03 tháng 12 năm 2007 của Bộ trưởng

Bộ Công Thương về việc giao kế hoạch khoa học và công nghệ năm 2008;

- Hợp đồng Nghiên cứu khoa học và phát triển công nghệ số 195.08-

RD/HĐ-KHCN ngày 03 tháng 3 năm 2008 giữa Bộ Công Thương (bên giao) và

Trung tâm Thông tin KHKT Hoá chất (bên nhận)

Trong khuôn khổ Đề tài này, chúng tôi chỉ giới hạn việc trình bày các vấn đề liên quan đến CGCN sản xuất một số sản phẩm chính, chủ lực thuộc ngành CNHC và CNDK mà không đề cập đến các vấn đề liên quan đến các biện pháp kinh doanh, mở rộng thị trường, mở rộng thị phần hoặc các lĩnh vực kinh tế, chính trị liên qua đến 2 ngành công nghiệp đã nêu

H.2 CÁC VĂN BẢN PHÁP QUY CỦA VIỆT NAM VỀ VẤN ĐỀ CGCN

Từ năm 1998 trở lại đây, Nhà nước và các bộ, ngành liên quan đã ban hành

một số văn bản chính thức liên quan đến các vấn đề về CGCN sau đây (xem toàn văn tại phần Phụ lục):

1/ NGHỊ ĐỊNH CỦA CHÍNH PHỦ Quy định chỉ tiết về chuyển giao

công nghệ (Số: 45/1998/NĐ-CP) do Chính phủ ban hành ngày 01 tháng 7 năm

1998

2/ THONG TƯ LIÊN TỊCH Hướng dẫn chế độ thu, quản lý và sử dụng

phí thẩm định, lệ phí đăng ký họp đông chuyển giao công nghệ (Số:

139/1998/TTLT/BTC-BKHCN) do do Bộ Tài chính, Bộ Khoa học Công nghệ va

Môi trường ban hành ngày 23 tháng 10 năm 1998

3/ THÔNG TƯ Hướng dẫn thực hiện Nghị định số 45/1998/NĐ-CP

ngày 1/7/1998 của Chính phủ quy định chỉ tiết về chuyển giao công nghệ (Số:

1254/1999/TT-BKHCNMT) do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban

hành ngày 12 tháng 7 năm 1999

4/ QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ TRƯỞNG BỘ KHCNMT Về việc ban hành

Trang 9

1693/1999/QĐÐ-BKHCNMT) do Bộ Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hanh ngay 1 tháng 10 năm 1999

5/ NGHỊ ĐỊNH Quy định xử phạt vỉ phạm hành chính trong lĩnh vực

quản lý nhà nước về chuyển giao công nghệ (Số: 16/2000/NĐ-CP) do Chính phủ ban hành ngày 10 tháng 5 năm 2000

6/ LUAT Chuyển giao công nghệ (Số: 80/2006/QH11) do Quốc hội Nước

Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 29 tháng 11 năm 2006

IL.3 TINH HINH PHAT TRIEN CUA CNHC VA CNDK TAI VIỆT NAM

11.3.1 Tinh hinh phat trién cla CNHC tại Việt Nam

17.3.1.1 Vài nét về lịch sử

Sự ra đời và phát triển của CNHC trước năm 1960

CNHC nước ta đã được hình thành từ trong cuộc trường kỳ kháng chiến chống Pháp với nhiều thành tích trong sản xuất các loại hóa chất, vật liệu phục chiến đấu và sản xuất

Trong thời kỳ này, CNHC hoạt động dưới dạng các công binh xưởng, các xí nghiệp sản xuất nhỏ tại các địa phương hoặc tại an toàn khu (ATK) Việt Bắc và phục vụ nhu cầu kháng chiến với 3 mục tiêu quan trọng (quốc phòng, nông

nghiệp và dân sinh) Sản phẩm sản xuất bao gồm thuốc nổ, ngòi nổ và các hóa

chất liên quan (axit sunfuric, than cốc, phốt phát nghiền, v.v ) cùng một số mặt hàng tiêu dùng thiết yếu phục vụ bộ đội và nhân dân như xà phòng, diêm, thuốc đánh răng, quặng phốt phát nghiền, giấy, mực in, v.v

Ngay sau ngày hòa bình lập lại (năm 1954), CNHC chỉ bao gồm một số ít ỏi các cơ sở rất lạc hậu, trong đó có 6 xí nghiệp quốc doanh sản xuất xi măng và phốt phát nghiền quy mô nhỏ, một số cơ sở tư nhân sản xuất xà phòng, thuốc đánh răng, sơn dầu Trước nhu cầu cấp thiết về phân bón cho nông nghiệp, Nhà

nước đã quyết định lấy CNHC làm động lực để khôi phục và phát triển nông

nghiệp Trong thời kỳ này, Mỏ Apatit Lào Cai đã được khôi phục sản xuất và ngay từ năm 1955

Trong giai đoạn cải tạo và phát triển công nghiệp (1958 -1960), CNHC tiếp

tục được hướng vào phục vụ phát triển nông nghiệp Năm 1959, Nhà máy Supe

phốt phát Lâm Thao - con chim đầu đàn của ngành hoá chất thời kỳ đó- đã được khởi công xây dựng Tháng 4/1962, Nhà máy này đã chính thức đi vào hoạt động

Trang 10

Phương hướng phát triển của CNHC (bao gồm cả sản xuất vật liệu xây

dựng) trong thời kỳ này là:

- Sản xuất phân bón, thuốc trừ sâu phục vụ nông nghiệp

- Phát triển mạnh vật liệu xây dựng đáp ứng nhu cầu xây dựng

- Đẩy mạnh sản xuất các sản phẩm (ắc qui, hơi kỹ nghệ, gạch chịu lửa,

v.v ) phục vụ các ngành kinh tế khác

- Sản xuất một số sản phẩm tiêu dùng đáp ứng nhu cầu dân sinh

Trong giai đoạn này, CNHC là một trong những ngành công nghiệp có tốc

độ tăng trưởng cao nhất

Về phân bón, từ sản lượng 6 nghìn tấn quặng phốt phát năm 1955 thì năm 1960 đã đạt 541,4 nghìn tấn (trong đó apatit là 490 nghìn tấn và phốt phát nghiền là 49,7 nghìn tấn)

Về xi măng, từ 8,4 nghìn tấn năm 1955, sản lượng năm 1960 đã đạt 407,9 nghìn tấn

Đặc biệt cuối thời kỳ này, CNHC đã bắt đầu đưa ra thị trường hai mặt hàng

tiêu dùng mới, đó là săm lốp xe đạp, đồ dùng bằng nhựa và thuốc trừ sâu

Đặc điển của CNHC thời kỳ này là bên cạnh vai trò chủ đạo của các cơ sở

quốc doanh trung ương được khôi phục hoặc thành lập mới, thì CNHC tại các địa

phương cũng có một vai trò rất quan trọng trong việc đáp ứng yêu cầu sản xuất các nhu yếu phẩm phục vụ nhân dân (xà phòng, thuốc đánh răng, sơn) và tham

gia phục vụ nông nghiệp Hàng chục tấn thuốc trừ sâu đầu tiên là do công nghiệp

địa phương sản xuất ngay từ năm 1960

Ngoài sản xuất, khu vực nghiên cứu cũng được hình thành Trong ngành có

một cơ quan nghiên cứu khoa học công nghệ là Viện Hố học Cơng nghiệp đã

được thành lập năm 1955

Từ năm 1960, một số cơ sở nghiên cứu và sản xuất thuộc CNHC được khôi phục hoạt động hoặc thành lập mới, đáp ứng yêu cầu phát triển kinh tế 5 năm lần

thứ nhất ở miền Bắc

Thời kỳ kế hoạch 5 năm lần thứ nhất (1961 - 1965)

Trong kỳ kế hoạch 5 năm lần thứ nhất (1961 - 1965), CNHC đã có bước phát triển mạnh Lúc này nhiều nhà máy mới trong ngành đã bắt đầu được xây dựng và đi vào sản xuất trên cơ sở công nghệ sản xuất luôn đi kèm với thiết bị do

Trang 11

đây chính là cơ sở để phát triển sản xuất tập trung các sản phẩm của ngành

CNHC sau này Tại các khu công nghiệp trên, hàng loạt nhà máy lớn của CNHC đã được đầu tư xây dựng như : Nhà máy Hoá chất Việt Trì (Phú Thọ, năm 1961),

Phân đạm Hà Bắc (Bắc Giang, năm 1960), Ắc quy Tam Bạc (Hải Phòng, năm

1960 ), Pin Văn Điển ( Hà Nội, năm 1960), Phân lân nung chảy Văn Điển (Hà

Nội, năm 1963), Xà phòng Hà Nội (Hà Nội, năm 1960), Cao su Sao Vàng (Hà

Nội, năm 1960 ), v.v

Nhờ có các nhà máy phân bón mới xây dựng, kể từ năm 1962 lần đầu tiên nước ta đã sản xuất được phân lân chế biến và đạt sản lượng hàng trăm nghìn tấn vào năm 1964 Sản lượng apatit nguyên khai cũng tăng nhanh chóng lên đến mức cao nhất vào năm 1964 (đạt 864 nghìn tấn), trong đó có hàng nghìn tấn được

nghiền làm phân bón trực tiếp

Ngành hóa chất cơ bản cũng bắt đầu hình thành với các sản phẩm như axit sunfuric, xút - clo và các sản phẩm dẫn xuất liên quan Từ đây, CNHC cũng bắt đầu sản xuất thuốc trừ sâu 666, chất dẻo PVC từ axêtylen quy mô nhỏ

Ngành sản xuất nguồn điện hóa (pin điện, ắc quy), chất giặt rửa và một số

ngành hàng khác cũng bắt đầu phát triển, đáp ứng các sản phẩm cho quốc phòng,

các ngành kinh tế và nhu cầu tiêu dùng của nhân dân

Ngành công nghiệp cao su bắt đầu sản xuất được lốp ôtô với sản lượng ban

đầu là 22,5 nghìn bộ (năm 1964), 29 nghìn bộ (năm 1965), chưa kể một số lượng

lớn lốp đắp, phục vụ kịp thời cho chiến đấu và sản xuất

Trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, sản lượng xi măng cũng tăng đáng kể Kết quả về đầu tư xây dựng của CNHC thời kỳ này đối với một đất nước vừa thoát khỏi những năm dài chiến tranh là rất to lớn và CNHC đã góp phần làm cho phát triển kinh tế chung cả nước đạt được “đỉnh cao muôn trượng” (thơ Tố

Hữu) vào năm 1961

Nhưng kế hoạch sản xuất 5 năm chỉ được thực hiện không đầy 4 năm trong

hoà bình Năm 1964 miền Bắc phải đương đầu với cuộc chiến tranh phá hoại của không quân Mỹ Mặc dù phần lớn các cơ sở CNHC ở miền Bắc nước ta đều bị

đánh phá và phải chuyển hướng cho phù hợp với hoàn cảnh chiến tranh, nhưng các thành quả thu được vẫn đáng kể: CNHC vẫn có tốc độ tăng trưởng cao hơn cả ngành Điện lực và Cơ khí Trong thời kỳ này, CNHC chiếm 9,5% giá trị tổng sản lượng tồn ngành Cơng nghiệp

Kết thúc kế hoạch 5 năm lần thứ nhất, mặc dù chịu nhiều tổn thất do chiến tranh phá hoại của Mỹ, nhưng CNHC và vật liệu xây dựng vẫn tiếp tục phát triển với cơ cấu ngành có nhiều thay đổi Lĩnh vực sản xuất và số ngành hàng tăng

Trang 12

nhanh Trong kỳ, trong CNHC đã hình thành một số ngành hàng chuyên biệt như “hóa chất vô cơ cơ bản”, “phân bón”, và “nguồn điện hoá”, v.v

Thời kỳ 10 năm chống chiến tranh phá hoại của không quân Mỹ (1965 -

1975)

Trong thời kỳ này, miền Bắc nước ta phải trải qua hai lần bị bom Mỹ đánh

phá nặng nề Đây cũng là thời kỳ CNHC có một bước biến chuyển mới : Ngay

19 tháng 8 năm 1969 Nhà nước đã quyết định thành lập Tổng cục Hóa chất trực thuộc Hội đồng Bộ trưởng (nay là Chính phủ), đồng thời đây cũng là thời kỳ mà các cơ sở CNHC miền Bắc phải vừa chiến đấu vừa sản xuất Mặc dù gặp rất

nhiều khó khăn do hai cuộc chiến tranh phá hoại gây ra, nhưng nhìn chung

CNHC vẫn bảo đảm có tốc độ tăng trưởng Giá trị tổng sản lượng năm 1975 tăng gấp 1,65 lần so với năm 1965

Trong kỳ, trừ Nhà máy Que hàn điện Việt Đức tại Thường Tín (Hà Tây

trước đây) được xây dựng mới vào năm 1967, Nhà máy Sơn tổng hợp Hà Nội vào

năm 1971 và Nhà máy Phân đạm Hà Bắc (đạt công suất 100 nghìn tấn urê/năm)

được khôi phục hoạt động vào các năm 1973-1977, v.v , CNHC hầu như không có thêm cơ sở đầu tư mới nào Lúc này cán bộ công nhân viên (CBCNV) trong

ngành chủ yếu tập trung sửa chữa, hoặc đi đời (sơ tán) các cơ sở sản xuất để đảm bảo duy trì sản xuất phục vụ chiến đấu và đời sống nhân dân Sản phẩm quan trọng nhất trong thời kỳ này là các loại phân lân chế biến

Ngoài sản xuất, khu vực nghiên cứu thiết kế phục vụ CNHC cũng được hình thành, trong đó có Viện Thiết kế Hoá chất được thành lập năm 1967

Đánh giá lại bước phát triển của CNHC trong 20 năm xây dựng và phát

triển (từ hòa bình lập lại đến năm 1975), có thể thấy CNHC đã có bước phát triển

rất to lớn, đã hình thành và định hình cơ cấu các ngành sản xuất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Đó là các ngành:

- Công nghiệp sản xuất phân bón;

- Công nghiệp sản xuất thuốc trừ dịch hại và các hoá chất phục vụ nông

nghiệp;

- Công nghiệp mỏ phục vụ ngành hoá chất;

- Công nghiệp cao su;

- Cơng nghiệp hố chất cơ bản; - Công nghiệp pin - ắcquy;

Trang 13

Trong kỳ, CNHC còn bao trùm cả lĩnh vực vật liệu gồm các phân ngành như: silicat (chủ yếu là sản xuất xi măng), vật liệu chịu lửa, các mặt hàng gốm sứ, thuỷ tinh, v.v Đặc điểm của CNHC thời kỳ này là các cơ sở quốc doanh (thuộc sở hữu Nhà nước) đóng vai trò trụ cột, bảo đảm gần 70% giá trị tổng sản

lượng toàn ngành Việc sản xuất phân lân chế biến, các hóa chất vô cơ cơ bản,

nhất là các hoá chất và sản phẩm phục vụ quốc phòng, v.v hoàn toàn do các cơ sở quốc doanh thuộc Tổng cục Hóa chất đảm nhiệm theo kế hoạch và đáp ứng

các yêu cầu cụ thể

Thời kỳ kế hoạch 5 năm 1976 — 1980

Đất nước thống nhất và giải phóng miền Nam Trong thời kỳ này CNHC đã tiếp quản hàng loạt xí nghiệp thuộc CNHC ở miền Nam, trong đó chủ yếu là xí nghiệp nhỏ CNHC là ngành có tỷ trọng đầu tư cao nhất trong các ngành công

nghiệp miền Nam khi đó và tập trung vào các sản phẩm tiêu dùng như: sản xuất

phân bón (phốtphorit nghiền, phân trộn), sản xuất hóa chất (axit sunfuric, phèn

nhôm), sản xuất sản phẩm cao su (săm lốp xe đạp và xe máy), sản xuất nguồn điện (pin, ắc quy), sản xuất các chất giặt rửa và mỹ phẩm (thuốc đánh răng, xà

phòng, bột giặt và mỹ phẩm), sản xuất vật liệu (sơn, que hàn, oxy ) va gia cong hàng nhựa (chất dẻo), v.v Trong đó, nhiều nhóm ngành hàng có mức phát triển với trình độ công nghệ khá, tương đương sự phát triển cùng kỳ của khu vực (nhất là nhóm gia công hàng chất dẻo), nhưng lĩnh vực sản xuất phân bón lại có công

nghệ lạc hậu và phát triển chậm

Trong thời kỳ này trong CNHC, một mặt Nhà nước ta thực hiện cải tạo công

thương nghiệp miền Nam, sáp nhập nhiều cơ sở sản xuất nhỏ thành các công ty

sở hữu Nhà nước lớn hơn, mặt khác thành lập nhiều công ty mới thuộc những

phân ngành thuộc quyền quản lý của Tổng cục Hóa chất.Tại miền Bắc, nhiều

nhà máy hoá chất cũng được cải tạo, mở rộng hoặc xây dựng mới Đặc biệt, để

thực hiện mục tiêu l,3 triệu tấn phân hóa học theo kế hoạch 5 năm, trong kỳ

Tổng cục Hóa chất đã nhanh chóng xây dựng nhiều cơ sở nghiền apatit để dùng

trực tiếp làm phân bón Kết quả là từ năm 1976 đến 1980, số xí nghiệp do Tổng cục Hóa chất quản lý đã tăng từ 71 lên 111

Cuối giai đoạn này, Liên Xô cũng viện trợ xây dựng Nhà máy Tuyển quặng

apatit tại Tầng Loỏng (Lào Cai) để thu hồi tinh quặng apatit từ quặng apatit loại 3 Ngoài ra, Nhà máy Phân lân Ninh Bình được đầu tư xây dựng và đi vào sản

xuất (năm 1977) Tuy nhiên, do tình hình thế giới và khu vực phức tạp, bên cạnh

việc Mỹ và một số nước phương Tây thi hành chính sách cấm vận đối với nước

ta, còn xảy ra chiến tranh biên giới phía Bắc

Trang 14

Từ năm 1978, sản lượng toàn ngành CNHC giảm sút nhanh, nhiều công trình đầu tư không thực hiện được hoặc phải do dang, trong đó có Nhà máy Tuyển Apatit Tằng Loỏng CNHC nằm trong bối cảnh chung của đất nước, cộng thêm sự giảm sút về nguyên liệu nhập khẩu, nên chúng ta đã gặp rất nhiều khó khăn Vì vậy, trong năm 1980 chỉ số phát triển của CNHC đã giảm, chỉ còn bằng

94% so với năm 1976

Thời kỳ kế hoạch 5 năm 1981 - 1985

CNHC là một trong số những ngành công nghiệp có tốc độ tăng trưởng tương đối cao trong kỳ kế hoạch này Giá trị tổng sản lượng năm 1985 gấp 1,8 lần năm 1980 CNHC cũng là một trong những ngành chiếm tỷ trọng cao nhất

trong tồn ngành cơng nghiệp, tới 10,6% vào năm 1985

Trong kỳ kế hoạch này, Nhà máy Supe phốt phát Lâm Thao tiếp tục được mở rộng, đưa công suất lên 300 nghìn tấn/năm, nên sản lượng phân lân chế biến năm 1985 đã tăng gấp 1,5 lần so với năm 1980 Sản lượng và số mặt hàng của nhiều sản phẩm khác (thuốc trừ sâu, hóa chất vô cơ cơ bản, săm lốp xe đạp, pin, bột giặt, v.v ) đều tăng mạnh Tuy nhiên, sản lượng các sản phẩm phụ thuộc vào

nguyên liệu nhập khẩu như lốp ô tô, v.v lại giảm

Thời kỳ kế hoạch 5 năm 1986 — 1990

Bắt đầu từ kỳ kế hoạch này, cả nước bước vào thực hiện đổi mới nên kinh tế

theo Nghị Quyết BCH Trung ương khóa VI (năm 1986) Nhờ có những đổi mới

trong chính sách và cơ chế của Nhà nước và do các cơ sở hạ tầng sản xuất (phân

bón, sản phẩm cao su, hóa chất, chất giặt rửa, tuyển quặng apatit, v.v ) được

đầu tư chiêu sâu hoặc đầu tư mới, nên nhìn chung sản xuất của CNHC có tốc độ tăng trưởng cao, thực sự đã có bước chuyển biến về chất Trong 3 năm đầu, tốc độ tăng trưởng bình quân hàng năm đạt khoảng 6%, kể cả các doanh nghiệp ngoài quốc doanh thuộc các ngành hàng như xà phòng, thuốc đánh răng, săm lốp xe đạp cũng có mức phát triển khá Song vì có nhiều ngành sản xuất phụ thuộc mạnh vào nguyên liệu nhập khẩu nên CNHC trong kỳ chịu tác động mạnh của cơ chế hai giá và các chính sách khác từ khi chuyển sang cơ chế thị trường Sản lượng của một số ngành hàng trong CNHC đã bị ảnh hưởng Tuy nhiên khu vực quốc doanh, chủ yếu là các doanh nghiệp thuộc Tổng cục Hóa chất, đã nhanh chóng vượt qua nhiều thử thách và vẫn giữ được vai trò chỉ đạo trong quá trình

phát triển chung của CNHC

Thời ky kế hoạch 5 năm 199] ~ 1995

Có thể nói kế hoạch 5 năm 1991 - 1995 là kỳ kế hoạch đầu tiên mà sản xuất của CNHC được thực hiện theo cơ chế kế hoạch hóa có tính định hướng, trong

Trang 15

đó quyền tự chủ sản xuất kinh doanh (SXKD) được giao cho các doanh nghiệp, ngoại trừ một số sản phẩm đặc biệt trong ngành sản xuất phân bón là được giao theo chỉ tiêu pháp lệnh

Bước vào kỳ kế hoạch này về tổ chức cũng có một số thay đổi: Bộ Công

nghiệp nặng được thành lập lại; Tổng cục Hóa chất chấm dứt sự tồn tại và trên cơ sở cơ chế quản lý mới, Nhà nước đã thành lập 2 Tổng Công ty quản lý các doanh

nghiệp thuộc Tổng cục Hóa chất trước đây: 1/ Tổng Công ty Phân bón và Hóa

chất Cơ bản; 2/ Tổng Công ty Hóa chất Công nghiệp và Hóa chất Tiêu dùng Trong thời kỳ này, CNHC đã đạt tốc độ tăng trưởng rất cao, bình quân hàng năm đạt mức gần 20% (cao hơn tốc độ tăng trưởng bình quân toàn ngành Công nghiệp) trong suốt kỳ kế hoạch

Trong nửa đầu thập kỷ 1990, các thành phan kinh tế ngoài quốc doanh

thuộc lĩnh vực CNHC phát triển nhanh Đã xuất hiện những công ty liên doanh

sản xuất chất tẩy rửa như P&G Việt Nam, Unilever Haso, Unilever Viso, hoặc các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài hoạt động trong lĩnh vực sản xuất hóa chất, ắc quy, sơn, v.v với các đối tác nước ngoài là những tập đoàn xuyên quốc gia mạnh trên thế giới Trong những lĩnh vực này, các xí nghiệp quốc doanh ở các địa phương và tư doanh cũng phát triển khá Trong lĩnh vực chất dẻo, ắc quy, cao su, hóa chất cơ bản, phân bón và thuốc bảo vệ thực vật (BVTV) , đều có các hoạt động đầu tư của nước ngoài Trên thị trường của nhiều ngành hàng thuộc CNHC, ngoài các doanh nghiệp nhà nước (DNNN) còn có thêm các đối tác cạnh tranh mới

Sự ra đời của Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam

Nhu cầu khách quan đã đặt ra vấn đề hình thành một tổng công ty đủ mạnh

để đảm bảo sức cạnh tranh trên thị trường, đủ khả năng huy động vốn, đổi mới

công nghệ và nhất là đầu tư vào những công trình trọng yếu có quy mô lớn và

công nghệ hiện đại

Trên cơ sở Quyết định số 835/TTg của Thủ tướng Chính phủ, ngày 20 tháng 12 năm 1995, Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam (VINACHEM) theo mô hình

tổng công ty mạnh đã được thành lập trên cơ sở sáp nhập Tổng Công ty Phân

bón và Hóa chất cơ bản với Tổng Công ty Hóa chất công nghiệp và Hóa chất tiêu

dùng Trong thành phần tổ chức đầu tiên khi thành lập, VINACHEM bao gốm

44 DNNN thành viên (trong đó có 2 doanh nghiệp hạch toán phụ thuộc), 6 đơn

vị sự nghiệp và 14 doanh nghiệp liên doanh

Sau khi VINACHEM được thành lập, hầu hết các nhà máy lớn thuộc các

Trang 16

được sắp xếp lại Số lượng các doanh nghiệp cũng được thu gọn: Năm 1995

CNHC có 1729 xí nghiệp, sau 5 năm (năm 2000) số lượng xí nghiệp chỉ còn

1947

Xuất phát từ tình hình thực tế trong nước và xu hướng hội nhập với kinh tế thế giới, trong kỳ kế hoạch 5 năm đầu tiên sau ngày thành lập (1996-2000), VINACHEM đã đề ra các mục tiêu chiến lược:

- Phát triển sản xuất trên cơ sở tích cực đổi mới công nghệ nhằm giảm tiêu

hao nguyên vật liệu, năng lượng, nâng cao chất lượng, hạ giá thành, bảo đảm sức

cạnh tranh trên thị trường trong nước và đẩy mạnh xuất khẩu

- Tập trung vào những lĩnh vực có tính chất then chốt với nền kinh tế quốc dân, bảo đảm vai trò chủ đạo của kinh tế nhà nước, đó là: 1/ Sản xuất các hóa

chất và sản phẩm phục vụ nông nghiệp; 2/ Sản xuất sản phẩm cao su; 3/ Sản

xuất các hóa chất cơ bản

- Xây dựng chiến lượng dài hạn đến năm 2010 có tính đến năm 2020

Liên tục trong những năm sau ngày thành lập, trừ một số năm có khó khăn

đặc biệt về thời tiết hoặc khủng hoảng kinh tế của khu vực, tốc độ tăng trưởng

hàng năm của VINACHEM đều đạt khá (11-16%), thuộc loại cao trong toàn

ngành công nghiệp Trong quá trình phát triển, Tổng Công ty đã thực hiện những

giải pháp có tính chiến lược quan trọng:

Một là lấy thị trường trong nước làm mục tiêu phục vụ chủ yếu, đồng thời

chú trọng đẩy mạnh thị trường xuất khẩu, chủ động hội nhập kinh tế khu vực và

thế giới

Hai là trên cơ sở nắm vững thông tin về thị trường, đánh giá đúng chu kỳ của sản phẩm va dự báo chính xác xu thế thị trường, tiến hành đầu tư chiều sâu,

tập trung và dứt điểm cho các dự án ưu tiên

Ba là lấy việc đổi mới công nghệ làm nên tảng cho sự phát triển của doanh

nghiệp

Bốn là sự chỉ đạo tập trung của Tổng Công ty và sự phối hợp, giúp đỡ lẫn

nhau giữa các đơn vị thành viên tạo nên sức mạnh tổng hợp để toàn Tổng Công

ty đủ sức cạnh tranh trên thị trường

VINACHEM đã xác định phát triển một số ngành hàng quan trọng nhất gồm: phân bón, thuốc BVTV, sản phẩm cao su và hóa chất cơ bản Ngoài ra, các sản phẩm như nguồn điện (pin, ắc quy), khai khoáng (chủ yếu là khai thác và chế biến quặng apatit phục vụ sản xuất phân bón), chất giặt rửa, vật liệu hàn, v.v

Trang 17

Trong các lĩnh vực sản xuất chủ yếu tại các doanh nghiệp của Tổng Công ty, có nhiều công trình trọng điểm được đầu tư nâng cấp hoặc đầu tư mới tại các ngành hàng trong điểm, như:

- Trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm phục vụ nông nghiệp (phân bón, thuốc BVTV) Tổng Công ty đã: nâng cấp và mở rộng tổng năng lực sản xuất supe phốt phát tại Lâm Thao và Long Thành từ 600 nghìn tấn lên 1,2 triệu tấn/năm (sau năm 2000); liên tục cải tiến dây chuyển sản xuất phân lân nung chảy (PLNC) tại Công ty Phân lân nung chảy Văn Điển-VAFCO (năm 1988,

1996), Công ty Phân lân Ninh Bình-NIFERCO (năm 2002-2003) đạt kết quả đưa

công suất lò cao lên 100 nghìn tấn/ lò/năm, và áp dụng nhiều cải tiến kỹ thuật

(sử dụng than antraxit thay than cốc nhập ngoại, tận dụng nguyên liệu vụn, dưới

cỡ), trên cơ sở đó đưa cơng suất PLNC tồn Tổng Công ty lên 600 nghìn tấn/năm; cải tạo kỹ thuật nâng công suất Nhà máy phân đạm Hà Bắc lên 150 nghìn (thực tế đạt 180 nghìn) tấn urê/năm trên cơ sở nguồn vốn hỗ trợ trên 32 triệu USD của Chính phủ Trung Quốc (năm 2000-2003), v.v

Do đầu tư có trọng điểm, kết hợp vừa sản xuất vừa cải tạo và mở rộng, đồng thời nhanh chóng đưa các công trình vào khai thác để phát huy hiệu quả đầu tư, nên trong hơn 10 năm qua sản lượng phân bón do VINACHEM sản xuất và tiêu thụ đã tăng mạnh, từ 1,08 triệu tấn vào năm 1995 lên trên 4,0 triệu tấn/năm (năm 2008) Đặc biệt sản lượng phân NPK có mức tăng trưởng cao và đều đặn với công suất hiện đạt 2,8 triệu tấn/năm, chất lượng và chủng loại được tăng, chi phí

sản xuất được cải thiện Đến nay, riêng về phân lân chế biến và phân NPK, VINACHEM hoàn toàn có thể cung cấp đủ cho nhu cầu trong nước và một phần xuất khẩu Dự án Nhà máy sản xuất phân phức hợp DAP đầu tiên của nước ta tại Đình Vũ (Hải Phòng) do Tổng Công ty làm chủ đầu tư cũng đang trong quá trình

hoàn thiện Dự kiến đầu năm 2009 Nhà máy sẽ đi vào hoạt động

Đồng thời với việc mở rộng, nâng công suất các nhà máy phân bón, Tổng Công ty đã chỉ đạo và tổ chức mở rộng khai thác quặng apatit và hoàn thiện các nhà máy tuyển quặng apatit tại Lào Cai, đáp ứng đủ nhu cầu quặng apatit cho sản xuất phân bón

Việc đầu tư cải tạo các dây chuyền sản xuất thuốc BVTV cũng được Tổng

Công ty chú ý, chuyển từ chỗ chủ yếu sản xuất thủ công và công suất thấp sang

cơ khí hóa và tự động hóa một phần với nhiều thiết bị chuyên dùng hiện đại,

đồng thời đầu tư công nghệ để sản xuất một số nguyên liệu hoạt chất như

cacbofuran, validamyxin, v.v

- Trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm cao su, các dây chuyển sản xuất săm lốp xe đạp, xe máy và lốp ô tô ở cả ba công ty cao su thành viên của Tổng

Trang 18

Công ty (gồm Công ty CP Cao su Sao Vàng- SRC tại Hà Nội, Công ty CP Cao su

Da Nang- DRC tai Da Nang va Cong ty CP Cong nghiép Cao su mién Nam — CASUMINA tại thành phố Hồ Chí Minh) đều được đầu tư thêm thiết bị, đổi mới công nghệ, đổi mới mẫu mã và quy cách sản phẩm, nên đã sản xuất và đưa ra thị trường nhiều loại sản phẩm mới, chất lượng cao như lốp ô tô radial bán thép và toàn thép, lốp ô tô siêu trọng, v.v Các sản phẩm săm lốp không những đáp ứng

yêu cầu trong nước mà còn được xuất khẩu

- Trong lĩnh vực sản xuất hóa chất cơ bản, Tổng Công ty đã đầu tư nâng cấp 2 cơ sở sản xuất xút-clo tại Việt Trì và Biên Hòa, đưa công suất tổng cộng lên 30 nghìn tấn xút/năm; Áp dụng công nghệ mới và mở rộng nâng công suất sản xuất lên trên 400 nghìn tấn axit sunfuric/năm tại 3 cơ sở sản xuất của Tổng Công ty Các đơn vị thành viên sản xuất hóa chất của Tổng Công ty đã đầu tư mạnh về sản xuất axit phốtphoric (công suất 30 nghìn tấn/năm), các muối gốc phốt phát, và đặc biệt là sản xuất phốt pho vàng (8-10 nghìn tấn/năm), góp phần quan trọng vào việc giải quyết tình trạng phải nhập khẩu toàn bộ nguyên liệu phốt pho và tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên quặng apatit Lào Cai

- Lĩnh vực điện hóa cũng là lĩnh vực quan trọng được Tổng Công ty quan

tâm đầu tư công nghệ hiện đại, sản lượng cao Các sản phẩm ắc quy nhãn hiệu

PINACO, JP, Đồng Nai đã thay thế hàng nhập khẩu và có nhiều lô sản phẩm ắc

quy đã được xuất khẩu sang các nước trong khu vực

Trong công tác thương hiệu, trong 10 năm qua bên cạnh việc đầu tư có

trọng điểm hướng tới các ngành sản xuất công nghiệp chủ chốt, việc khẳng định

và phát triển thương hiệu cũng đã được VINACHEM và các doanh nghiệp thành

viên rất chú trọng Đến nay các doanh nghiệp của Tổng Công ty đều đã đăng ký

thương hiệu và nhãn hiệu sản phẩm Nhiều thương hiệu và nhãn hiệu sản phẩm

của Tổng Công ty đã trở nên quen thuộc với khách hàng trong và ngoài nước Có

những sản phẩm nhiều năm liền đạt danh hiệu Hàng Việt Nam chất lượng cao như: Phân bón “Ba lá cọ Xanh” của Công ty Supe phốt phát và Hóa chất Lâm Thao (LAFCHEMCO), `Đâu Trâu” của Phân bón Bình Điền (BFC), "Con Ó” của Phân bón miền Nam (SFC), ` Con Cò Bay” của Phân bón và Hóa chất Cần Thơ (CFC); Săm lốp “SRC” của Cao su Sao Vàng, “DRC” của Cao su Đà Nắng,

“CASUMINA” của Công nghiệp Cao su miền Nam; Ắc quy “JP”, “PINACO”,

“Đồng Nai”, Pin “Con Ó” của Pin — Ắc quy miễn Nam; Pin ` Con Thỏ” của Pin

Hà Nội; Xà phòng, bột giặt nhãn hiệu “LIX”, “NET” của LIXCO và NETCO,

V.V

Việc quảng bá thương hiệu được thực hiên trên nên tảng chất lượng sản

Trang 19

hợp với các biện pháp phát triển thị phần và thị trường Các doanh nghiệp trong

Tổng Công ty, nhất là các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm thuộc các ngành

hàng chủ lực, đã góp phần rất lớn để giá trị sản xuất công nghiệp và doanh thu của Tổng Công ty đạt mức tăng trưởng cao Trong những năm gần đây, tỷ trọng

các ngành hàng trọng điểm luôn chiếm trên 70 % tổng giá trị sản xuất công

nghiệp của Tổng Công ty, trong đó phân bón và các loại thuốc BVTV chiếm 40-

42%; sản phẩm cao su 20-22 % và sản phẩm hóa chất cơ bản trên 10 %

Từ năm 2007, theo quyết định của Chính phủ, VINACHEM đã hoạt động

theo mô hình Công ty mẹ - Công ty con Đây là điều kiện tốt để Tổng Công ty tự

tin bước vào hội nhập kinh tế và góp phần quan trọng đưa CNHC Việt Nam tham gia tiến trình Công nghiệp hóa- Hiện đại hóa đất nước

1I.3.1.2 Hiện trạng phát triểun CNHC

1 Quy mô và năng lực sản xuất

Trong nhiều năm qua, tỷ trọng của CNHC nước ta luôn chiếm khoảng trên 10% giá trị sản xuất công nghiệp tồn ngành Cơng nghiệp với các ngành sản xuất đã được định hình là:

- Nhóm sản phẩm phân bón

+ Phân lân chế biến với tổng năng lực sản xuất hiện tại (năm 2008) là trên

1,4 triệu tấn/năm gồm:

* Supe phốt phát đơn: Hiện được sản xuất tại 2 cơ sở thuộc VINACHEM với năng lực sản xuất tổng cộng khoảng 1 triệu tấn/năm: LAFCHEMCO có năng lực sản xuất trên 750 nghìn tấn/năm và Nhà máy Supe phốt phát Long Thành thuộc SFC có năng lực sản xuất trên 200 nghìn tấn/năm Khi có nhu cầu tiêu thụ

có thể tăng thêm công suất

* Phân lân nung chảy (PLNC): Hiện chủ yếu được sản xuất tại 2 cơ sở thuộc VINACHEM, năng lực sản xuất có thể đến 600 nghìn tấn/năm Song hiện tại công suất thực hiện tổng cộng chỉ cỡ 400 nghìn tấn/năm VAFCO có năng lực sản xuất lớn nhất, đến 400 nghìn tấn/ năm NIEERCO có năng lực sản xuất khoảng 300 nghìn tấn/năm

Ngoài ra một số xí nghiệp địa phương cũng sản xuất PLNC (Nhà máy Phân lâa Hàm Rồng - Thanh Hóa sản xuất 20 nghìn tấn PLNC/năm) Hiện LAFCHEMCO cũng đang có kế hoạch đầu tư xây dựng một dây chuyển sản xuất PLNC và dự kiến dây chuyền này sẽ đi vào hoạt động vào năm 2009-2010

+ Phân đạm: Hiện tổng năng lực sản xuất cả nước đạt 900 nghìn tấn

Trang 20

(thuộc VINACHEM) với năng lực sản xuất 180 nghìn tấn urê/năm đi từ nguyên liệu than cám Nhà máy Phân đạm từ than Ninh Bình công suất 560 nghìn tấn urê/năm (do VINACHEM đâu tư) sẽ đi vào hoạt động năm 2011

+ Phân hỗn hợp: Hiện cả nước có hàng trăm cơ sở sản xuất phân hỗn hợp NPK, trong đó 55% năng lực sản xuất thuộc về trên 20 doanh nghiệp lớn thuộc các hình thức sở hữu khác nhau (DNNN, cổ phần và có vốn đầu tư nước ngoài) với năng lực sản xuất tổng cộng đến 4,0 triệu tấn NPK/năm, trong đó riêng VINACHEM có thể sản xuất trên 2,8-3,0 triệu tấn/năm Ngoài ra còn có những

khối lượng lớn phân vi sinh (1,2 triệu tấn/năm), phân bón lá, phân khoáng trộn,

v.v được sản xuất và cung cấp ra thị trường

Đến nay trên thị trường Việt Nam có trên 600 loại phân bón được đăng ký

SXKD QD s6 40/2004/QD-BNN, ngay 19/8/2004, Bộ NN và PTNT đã đưa ra Bản danh mục bao gồm 21 loại phân bón khoáng đơn, 577 loại phân đa yếu tố

(gồm 9 loại phân phức hợp và 568 loại phân khoáng trộn), 8 loại phân vi sinh, 4 loại phân hữu cơ vi sinh, 50 loại phân hữu cơ sinh học, 61 loại phân hữu cơ

khoáng, 387 loại phân bón lá và phân dạng lỏng, 44 loại phân có bổ sung chất điều hoà sinh trưởng và 7 loại chất hỗ trợ cải tạo đất được đăng ký sản xuất kinh

doanh Hàng năm danh mục các loại phân NPK, hữu cơ vi sinh, phân bón lá và

phân dạng lỏng, v.v được xem xét và bổ sung

- Nhóm sản phẩm thuốc BVTV

Sản xuất trong lĩnh vực thuốc BVTV (với năng lực sản xuất 50-100 nghìn tấn/năm) hiện tại chủ yếu vẫn dưới hình thức gia công Có một số cơ sở liên

doanh của VINACHEM đã sản xuất được một số hóa chất trừ nấm bệnh (như

cacbofuran, validamyxin và một số hoạt chất khác) với công suất nhỏ

Đến nay cả nước có trên hàng trăm cơ sở sản xuất, gia công thuốc BVTV Trong số này hầu hết là cơ sở nhỏ đã được cổ phần hóa, 9 cơ sở có vốn đầu tư nước ngoài VINACHEM có I1 công ty thành viên chuyên sản xuất thuốc BVTV

là Công ty cổ phần Thuốc Sát trùng Việt Nam (VIPESCO) VIPESCO hiện

chiếm khoảng 10% thị phần của sản phẩm thuốc BVTV cả nước 3 cơ sở liên doanh có vốn đầu tư nước ngoài của VIPESCO là KOSVIDA (chuyên sản xuất

các các phụ gia hoạt động bề mặt phục vụ gia công thuốc BVTV và các hoạt chất thuốc BVTV nhu cacbofuran , BPMC, excelBasa, glyphosate, perfect , 1soprothiolane, difenoconazole, propiconazole, v.v với năng lực sản xuất 2.000

Trang 21

- Nhóm sản phẩm cao su

Hiện tại năng lực sản xuất toàn ngành cao su thuộc CNHC là: lốp xe đạp 30 triệu lốp/năm; lốp xe máy15 triệu lốp/năm; lốp ôtô - máy kéo khoảng 2-3 triệu

bộ/năm Ngoài ra, CNHC còn có thể sản xuất một số sản phẩm cao su công nghiệp như : ống bơm nước, găng tay, ủng cao su Các sản phẩm cao su chủ yếu

được sản xuất tại các doanh nghiệp thuộc VINACHEM như SRC, DRC và CASUMINA Một số công ty liên doanh của VINACHEM cũng tham gia sản xuất săm lốp ô tô, xe máy phục vụ các cơ sở lắp ráp ô tô, xe máy trong nước như:

Công ty Inoue Việt Nam (sản xuất lốp ôtô du lịch và xe tải nhẹ); Công ty

Yokohama (san xuất lốp xe máy) Các doanh nghiệp địa phương hiện chỉ sản xuất được săm lốp xe đạp và xe máy ở quy mô nhỏ

- Nhóm cdc san phẩm hóa chất

Hầu hết các sản phẩm hóa chất vô cơ cơ bản sản xuất trong nước do các

doanh nghiệp của VINACHEM đảm nhiệm Riêng với các sản phẩm xút - clo, ngoài 2 doanh nghiệp của VINACHEM (Công ty TNHH một thành viên Hóa chất Cơ bản miền Nam-SBCC và Công ty cổ phần Hóa chất Việt Trì-VICCO) cung cấp, còn do một số cơ sở sản xuất thuộc Tổng Công ty Giấy Việt Nam

(Công ty Giấy Bãi Bằng, Giấy Biên Hòa ), hoặc doanh nghiệp có vốn đầu tư

nước ngồi (Cơng ty VEDAN) cung cấp

Trong nước hiện nay không có cơ sở nào sản xuất các sản phẩm hóa chất

hữu cơ cơ bản ở quy mô công nghiệp trừ một số nhà máy đường sản xuất các loại cồn (etanol) công nghiệp và cồn thực phẩm

Cụ thể, tình hình sản xuất các sản phẩm hoặc hoá chất trong nước hiện nay

như sau:

+ Axit sunfuric: Sản lượng tổng cộng cả nước hàng năm ước 400-430 nghìn tấn (năm 2008) và đều do các cơ sở của VINACHEM đảm nhiệm

(LAFCHEMCO 270-300 nghìn tấn, SBCC 50 nghìn tấn và SEC 70-100 nghìn

tấn) Axit sunfuric sản xuất trong nước chủ yếu được dùng để sản xuất supe phốt phát đơn (chiếm đến 80%), phần còn lại để sản xuất phèn nhôm, pha dịch ắc

quy, V.V

+ Xút-clo: Cả nước có công công suất ước 100 nghìn tấn (quy 100% NaOH)/năm và đang được tiếp tục đầu tư mở rộng, trong đó sản lượng 2 nhà

máy của VINACHEM (VICCO và Nhà máy Hóa chất Biên Hòa thuộc SBCC)

sản xuất chiếm trên 20% sản lượng xút chung của toàn ngành Các Công ty Giấy Bãi Bằng, Giấy Tân Mai, Giấy Đồng Nai, tổng cộng 15%, còn lại 60% do Công ty Bột ngọt VEDAN sản xuất Tất cả các cơ sở sản xuất xút-clo ở Việt Nam đều

Trang 22

sản xuất ra sản phẩm xút lỏng (dung dịch 30 - 32% NaOH) phù hợp cho sử dụng của các ngành giấy, sản xuất hóa chất, v.v

Hiện tại, VINACHEM đang tiếp tục đầu tư nâng công suất các dây chuyển xút-clo hiện có: VICCO đầu tư mới một dây chuyền với công suất 10 nghìn tấn

xút/năm theo công nghệ membrane để đưa công xuất tổng lên 20 nghìn tấn xút/năm; SBCC cũng đầu tư để nâng công suất hiện tại (20 nghìn tấn xút/năm)

lên 30 nghìn tấn xút/năm

Sản xuất axit clohyđric (HCI) toàn ngành có năng lực tổng cộng không dưới 200 nghìn tấn/năm (loại 37%) và phục vụ chủ yếu cho sản xuất bột ngọt và chế biến thực phẩm Riêng VINACHEM hiện có sản lượng ước 80 nghìn tấn/năm

Phần còn lại do nhiều công ty khác thực hiện (Công ty Bột ngọt VEDAN, các

công ty của ngành Giấy, v.v )

Clo lỏng hiện còn có công suất nhỏ (vài chục nghìn tấn/năm) và phụ thuộc mạnh vào nhu cầu thị trường xử lý nước Trong nhiều năm nay riêng VINACHEM cung cấp khoảng 6 nghìn tấn/năm

Nhìn chung đến thời điểm hiện tại, công nghiệp xút - clo của Việt Nam

chưa đảm bảo tốt cân bằng clo Trong khi hầu hết các nhà máy sản xuất đều thừa clo (và hyđro) thì tại Công ty VEDAN lại thừa xút (phải xuất khẩu) Tuy nhiên hiện nay tình hình cân bằng clo đang được cải thiện dần do các nhà sản xuất nỗ lực tìm đầu ra cho clo đồng thời do nhu cầu clo lỏng, axit clohyđric và các muối

clorua tăng, mà tình trạng thừa clo hiện đã đỡ gay gắt hơn Tuy nhiên vấn đề cân

bằng clo hiện vẫn chưa được giải quyết dứt điểm nên có những thời gian thị trường cần xút nhưng các nhà sản xuất không thể tăng được công suất sản xuất do không tiêu thụ được clo

+ Phốt pho vàng, axit phốtphoric và các muối phốt phát:

Ở nước ta photpho vàng được sản xuất theo phương pháp nhiệt tại Lào Cai Hiện tại, VINACHEM có 2 dây chuyền sản xuất phốt pho vàng hoạt động Một dây chuyền công suất 2 nghìn tấn /năm được xây dựng từ năm 1999 nhưng đến năm 2004 mới hoạt động chính thức Dây chuyền thứ 2 có công suất 6 nghìn tấn

P,/nam, hoạt động từ năm 2005 Ngoài ra hiện cũng đang có một số dự án xây

dựng dây chuyển sản xuất phốt pho vàng với tổng công suất ước 16 nghìn tấn

P,/nam

Trang 23

xuất trong nước đều là axit phốtphoric nhiệt (dùng phốt pho vàng làm nguyên liệu)

Tổng năng lực sản xuất natri tripolyphốtphát và các muối phốt phát khác của cả ngành CNHC khoảng 20-30 nghìn tấn và đi từ axit phốtphoric nhiệt Song sản lượng này phụ thuộc mạnh vào giá natri tripolyphốtphát và giá nguyên liệu trên thị trường (nhất là phốt pho vàng và axit phôtphoric nhập khẩu) Nếu giá nhập khẩu natri tripolyphốtphát có lợi hơn thì sản lượng sản xuất trong nước giảm đi Nhu cầu chính của natri tripolyphốtphát và các muối phốt phát khác ở nước ta hiện là của ngành sản xuất các chất giặt rửa Trong tương lai khi zeolite

được sử dụng nhiều trong sản xuất các chất giặt rửa (phù hợp với các yêu cầu về

môi trường) thì có thể nhu cầu natri tripolyphốtphát và các muối phốt phát khác

có thể sẽ giảm đi

Hiện tại ở Việt Nam không có cơ sở nào sản xuất axit phốtphoric theo công nghệ trích ly ở quy mô công nghiệp Dự kiến, khi nhà máy DAP Hải Phòng

(thuộc VINACHEM)) hoạt động sẽ có sản phẩm loại này

+ Đất đèn: Hiện tại các cơ sở sản xuất đất đèn (CaC,) ở nước ta đều có quy mô nhỏ, hoạt động theo công nghệ lò hỗn hợp dùng than cốc và điện với trình độ thiết bị thấp, năng suất thấp, chi phí giá thành cao và nhất là gây ô nhiễm môi trường Đáng kể nhất là dây chuyên sản xuất đất đèn tại Nhà máy Đất đèn và Hóa chất Tràng Kênh (thuộc Công ty TNHH một thành viên Hơi kỹ nghệ- Que hàn - SOVIGAZ) có sản lượng hàng năm khoảng 10 nghìn tấn CaC,/năm

+ Nati silicat (thủy tỉnh lỏng): Năng lực sản xuất natri silicat (Na,SiO,xH,O) cả nước tổng cộng là khoảng 100 nghìn tấn/năm, chủ yếu dùng cho công nghiệp sản xuất chất giặt rửa, tuyển quặng, sản xuất que hàn điện, v.v

Công nghệ phổ biến được dùng để sản xuất sản phẩm này là công nghệ nung

phối liệu chứa sôđa (nhập khẩu) và cát thạch anh (nguyên liệu trong nước) trong lò bằng Một số cơ sở còn sản xuất natri silicat từ nguyên liệu cát thạch anh và xút lỏng sử dụng lò quay có áp suất cao (trên dưới 10 at) Riêng VINACHEM hiện có 7 cơ sở sản xuất natri silicat với sản lượng hàng năm tổng cộng khoảng 50 nghìn tấn

+Alumin và phèn nhôm: Công suất sản xuất alumin của các cơ sở trong ngành Hóa chất hiện nay vào cỡ 100 nghìn tấn/năm và phèn nhôm (chủ yếu là

phèn đơn) cỡ 50 nghìn tấn/năm Sản phẩm phen nhôm được dùng để xử lý nước

cấp Các cơ sở sản xuất chính các loại sản phẩm này là SBCC và LAFCHEMCO (đều thuộc VINACHEM)

Trang 24

+ Bot nhe (CaCO,): Do nguồn nguyên liệu (đá vôi) rất đồi dào nên cả nước hiện nay có nhiều cơ sở sản xuất bột nhẹ với năng lực sản xuất tương đối lớn, không dưới 100 nghìn tấn/năm Nhìn chung, công nghệ sản xuất bột nhẹ của các cơ sở trong nước đều ở trình độ thấp nên sản phẩm bột nhẹ hầu hết đều thấp (hạt thô, độ phủ thấp, độ kiềm cao, v.v ) và chỉ đáp ứng một số ứng dụng thông thường (chất độn cho chất dẻo, giấy, cao su, sơn thông dụng, v.v ) Chưa có cơ sở nào sản xuất được bột nhẹ cao cấp đáp ứng các yêu cầu dùng cho công nghiệp

dược phẩm, mỹ phẩm, sơn cao cấp

Hiện tại, SOVIGAZ (thuộc VINACHEM) có một cơ sở sản xuất bột nhẹ tại

Tràng Kênh, Hải Phòng Cơ sở này nhập thiết bị từ Đài Loan và có thể sản xuất

các loại bột nhẹ chất lượng cao, tuy nhiên vẫn chưa đạt yêu cầu làm nguyên liệu

sản xuất các sản phẩm cao cấp đòi hỏi chất lượng đặc biệt (được phẩm, mỹ phẩm) Do hạn chế về nhu cầu, nên cơ sở này hàng năm chỉ sản xuất 5-10 nghìn tấn bột nhẹ thông dụng Ngoài ra, tại các địa phương có nhiều đá vôi (Ninh Bình, Thanh Hóa ) cũng có các cơ sở (chủ yếu là tổ hợp và cơ sở tư nhân) sản xuất bột nhẹ thông dụng chất lượng thấp, giá rẻ

+ Các loại hóa chất tinh khiết và được dụng: Chủ yếu được Công ty Cổ phần Bột giặt và Hóa chất Đức Giang - DGC (cơ sở liên kết của VINACHEM) sản xuất theo từng lô nhỏ theo nhu cầu thị trường nội địa Các hóa chất tinh khiết hiện được sản xuất trong nước là các loại axit (axit clohydric, sunfuric,

phốtphoric, nitric, axetic), dung dịch amoniac, đường gluco, cồn tuyệt đối, một

số loại dung môi hữu cơ và một số loại muối vô cơ thông thường

- Nhóm các sản phẩm giặt rửa

Toàn ngành CNHC có năng lực sản xuất khoảng 800 nghìn tấn/năm, trong đó VINACHEM chiếm 50% năng lực sản xuất Tuy nhiên do giới hạn về thị trường mà hiện nay toàn ngành mới sản xuất và tiêu thụ khoảng 500-600 nghìn/năm (theo Niên giám thống kê, năm 2006 cả nước có sản lượng 600 nghìn tấn chất giặt rửa và xà phòng) Các sản phẩm chủ yếu là bột giặt (chiếm khoảng

35% khối lượng sản phẩm), kem giặt (chiếm 25% khối lượng sản phẩm), còn lại

là các loại nước giặt, xà phòng bánh và các loại dầu gội, mỹ phẩm

Hiện tại, các đơn vị sản xuất của VINACHEM có sản lượng chất giặt rửa tổng cộng khoảng 300 nghìn tấn/năm Các đơn vị có sản lượng lớn nhất là Công

ty Cổ phân Bột giặt LIX (LIXCO), Công ty Cổ phân Bột giặt NET (NETCO);

Trang 25

phần lớn sản lượng các chất giặt rửa của các đơn vị này lại thuê các doanh nghiệp trong nước gia công

Các doanh nghiệp trong ngành đã đầu tư công nghệ, thiết bị tiên tiến và đảm bảo tốt các quy định về môi trường, đảm bảo cho các sản phẩm giặt rửa sản

xuất trong nước có chất lượng tương đương với các sản phẩm cùng loại trên thế

giới

- Nhóm sản phẩm pin, ắc quy

Sản lượng các loại sản phẩm ắc quy sản xuất trong nước tại các cơ sở thuộc

VINACHEM (chiếm 80% năng lực sản xuất) và tại các doanh nghiệp đầu tư

nước ngoài (chiếm 20% năng lực sản xuất) đủ thoả mãn nhu cầu về ắc quy thông dụng Năm 2008 sản lượng ắc quy toàn ngành ước đạt 2 triệu kWh (riêng

VINACHEM 1,3 triéu kWh)

Các loại pin điện sản xuất trong nước chủ yếu tại các cơ sở thuộc VINACHEM (chiếm 95% năng lực sản xuất) và tại các doanh nghiệp ngoài quốc doanh (chiếm 5% năng lực sản xuất) Trong những năm gần đây, nhu cầu pin thông dụng có xu hướng tiến tới bão hòa ở mức 350-400 triệu viên/năm Năm 2008 VINACHEM có sản lượng pin thông dụng các loại 250 triệu viên

Ngành sản xuất nguồn điện hóa trong thời gian qua đã đầu tư đồng bộ máy

móc thiết bị tiên tiến, tự động và bán tự động ở hầu hết các khâu sản xuất, chất

lượng sản phẩm pin và ắc quy thông dụng đã đạt tiêu chuẩn châu Âu và Nhật Bản Một số đơn vị như Công ty cổ phần Pin Hà Nội - HABACO, cổ phần Pin- Ắc quy miền Nam-PINACO (đều thuộc VINACHEM) đã nghiên cứu đầu tư sản xuất pin kẽm- kiểm, nhưng sản phẩm chưa thể hiện được ưu thế về chất lượng và

thị trường HABACO đã phải ngừng sản xuất loại sản phẩm này sau một thời

gian sản xuất thử

Riêng các loại pin cao cấp dùng trong điện thoại di động và các thiết bị điện

tử như pin Liti-ion, Niken-cadimi (Ni-Cad), Niken-metal hydrua (NiMH), Liti-

polyme (Li-Po) do thị trường trong nước còn hạn chế nên chưa có cơ sở nào đầu tư sản xuất

- Nhóm các sản phẩm hóa dâu

+ Các loại polyme: Tại Việt Nam hiện tại có 2 cơ sở sản xuất bột nhựa PVC là TPC Vina (Công ty liên doanh giữa Công ty cổ phần Nhựa và Hoá chất Thái

Lan -TPC, VINACHEM và Công ty Nhựa Việt Nam-Vinaplast) và một Công ty

liên doanh giữa Petronas Malaysia và tỉnh Bà Rịa- Vũng Tàu Công suất bột PVC

tổng cộng của 2 cơ sở này là 120 nghìn tấn/năm và đang được đầu tư mở rộng

Trang 26

Chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn Nhật Bản Nguyên liệu sản xuất là monome

vinyl clorua (VCM) hiện phải nhập khẩu

Công suất sản xuất PS hiện là 30 nghìn tấn/năm

+ Chất tạo bọt axit line alkylsunfuric (LAS): Hiện cả nước có 4 cơ sở sản

xuất sản phẩm này với năng lực sản xuất tổng cộng khoảng §5 nghìn tấn/năm,

trong đó DGC có năng lực sản xuất 30 nghìn tấn/năm Tuy nhiên do phụ thuộc mạnh vào yêu cầu thị trường trong nước, nên nhiều cơ sở sản xuất không hoạt động hết năng lực thiết bị Thông thường hiện nay DGC chỉ duy trì sản lượng là

12-15 nghìn tấn/năm; 2 cơ sở tại Hải Phòng thường chỉ đạt tổng sản lượng

khoảng 40 nghìn tấn/năm (PPM 15 nghìn tấn/năm và DASO 24 nghìn tấn/năm) Tại Tp Hồ Chí Minh, TICO cũng có dây chuyền sản xuất LAS được duy trì ở công suất khoảng 20 nghìn tấn/năm Nguyên liệu sản xuất là line alkyl benzen

(LAB) hiện tại phải nhập khẩu hoàn toàn

+ Chất dẻo hóa Dioctyl phtalat (DOP) hiện được sản xuất tại một cơ sở liên doanh của VINACHEM (Công ty liên doanh LG Vina) với năng lực sản xuất là 30 nghìn tấn/năm, đủ thoả mãn nhu cầu trong nước và có xuất khẩu Nguyên liệu

sản xuất (octanol, AP) hoàn toàn nhập khẩu

+ Các loại dầu mỡ nhờn, dầu phanh, chất lỏng thủy lực và chất tẩy rửa bể

mặt: Ở nước ta hiện nay, các doanh nghiệp thuộc Tổng Công ty Xăng dầu Việt Nam (Petrolimex) và các liên doanh của Tổng Công ty này (BP-Petco với Tập

đoàn BP của Anh; PTN với Tập đoàn Sojitz và Tayca của Nhật Bản) là những cơ sở sản xuất, chế biến các sản phẩm này với sản lượng lớn

Trong CNHC, lĩnh vực sản xuất các sản phẩm này chỉ phát triển ở quy mô rất nhỏ Hiện chỉ có 1 doanh nghiệp là Công ty cổ phần Phát triển phụ gia và sản phẩm dầu mỏ (APP) thuộc VINACHEM có SXKD các sản phẩm này với tổng

sản lượng khoảng 30 nghìn tấn/năm, trong đó dầu nhờn 15 nghìn tấn/năm, mỡ bôi trơn 1 nghìn tấn/năm; dầu phanh 1 nghìn tấn/năm Đặc biệt, một số chất lỏng

chuyên dụng đang có triển vọng phát triển tốt - Nhóm các sản phẩm khí công nghiệp

+ Amoniac, cacbonic: Đây là nhóm sản phẩm đi kèm công nghiệp sản xuất

phân đạm urê Amoniac được dùng cho công nghiệp lạnh và làm nguyên liệu sản

xuất hóa chất CO; rắn được dùng trong công nghiệp thực phẩm và y tế

Hiện tại Nhà máy Phân đạm Hà Bắc và Nhà máy Phân đạm Phú Mỹ có sản

phẩm NH; phục vụ yêu cầu thị trường Hàng năm Nhà máy này có thể cung cấp

5-10 nghìn tấn NH; và 10 nghìn tấn CO; (lỏng, rắn) theo yêu cầu với giá cạnh

Trang 27

+ Khí công nghiệp (oxy, nitơ, hyđro, agon):

Sản xuất các khí công nghiệp trên (đặc biệt là oxy) được thực hiện tại một số cơ sở sản xuất của CNHC Trong đó SOVIGAZ là cơ sở chuyên sản xuất các loại khí này với sản lượng lớn và tập trung Công ty này hiện có công suất tương đương 3000 mỶ/h (Xí nghiệp Biên Hòa tỉnh Đồng Nai có công suất 350 mỶ/h- đầu tư năm 2000; Xí nghiệp Đồng An tình Bình Dương có công suất 1500 mỶ/h-

đầu tư năm 2004 và một số xí nghiệp nhỏ)

Về cơ bản, sản xuất khí công nghiệp trong nước đã đáp ứng được một phần

nhu cầu sử dụng (oxy cho hàn cắt và các bệnh viện, khí trơ cho công nghiệp sản xuất bóng đèn, nito cho công nghiệp sản xuất lốp 6 tô, v,v ) Hiện tại

SOVIGAZ đang đầu tư tiếp một dây chuyền công suất 3000 mỶ oxy/giờ tại Bình

Dương

Hyđro là sản phẩm phụ của công nghiệp sản xuất xút-clo Nhìn chung, ngoài lượng hyđro được sử dụng để sản xuất axit clohyđric, các cơ sở điện phân xút- clo vẫn phải phóng không lượng hyđro dư không sử dụng hết, rất lãng phí

- Nhóm nguyên liệu quặng phục vụ CNHC

Chủ yếu là quặng apatit và secpentin

+ Quặng apatit do Công ty TNHH một thành viên Apatit Việt Nam

(VINAAPACO) khai thác và cung cấp Hiện nay sản lượng khai thác và sản xuất quặng apatit của Công ty là khoảng 1,4-1,5 triệu tấn/năm, bao gồm:

Quặng apatit loại I (32 % P;O;): sản lượng 350 nghìn tấn/năm, dùng làm

nguyên liệu sản xuất supephốtphát và phốt pho vàng

Quang apatit loại II (18-25 % P;O.): 350 nghìn - 1 triệu tấn/năm, dùng làm nguyên liệu sản xuất PLNC, phốt pho vàng và xuất khẩu

Tỉnh quặng apatit: (32 % P;O,): 0,9-1,0 triệu tấn/năm, dùng làm nguyên liệu sản xuất supephốtphát, DAP và xuất khẩu

Ngoài ra, trong quá trình khai thác quặng apatit loại I, hàng năm Công ty còn khai thác 3-4 triệu tấn quặng apatit loại II, cộng với lượng quặng apatit loại HI tồn dư của nhiều năm khai thác trước đây, nên khối lượng quặng apatit loại III hiện nay tại VINAAPACO là rất lớn (vài chục triệu tấn) Loại quặng này đang được dùng làm nguyên liệu cho các nhà máy tuyển quặng apatit để sản xuất tinh

quặng apatit tuyển

Hiện Công ty đã triển khai công nghệ khai thác quặng apatit dưới mực nước thông thuỷ

Trang 28

Những năm gần đây, 90% lượng quặng apatit tiêu thụ được dùng cho sản

xuất phân bón chứa lân trong nước Trong đó khoảng 60% (gồm quặng apatit loại I và tỉnh quặng apatit tuyển) được dùng cho sản xuất phân supe phốtphát đơn, 30% (gồm quặng apatit loại ID được dùng cho sản xuất PLNC, 5% (gồm quặng apatit loại I và loại II) để sản xuất phốt pho vàng Từ năm 2007 trở lại đây, lượng quặng apatit xuất khẩu (chủ yếu là quặng apatit loại II và tỉnh quặng

tuyển) tăng nhanh Theo kế hoạch, năm 2009 khi Nhà máy DAP Hải Phòng (do

VINACHEM đầu tư) đi vào sản xuất, nhu cầu cung cấp tinh quặng apatit sẽ tăng thêm 600 nghìn tấn/năm, đưa tổng nhu cầu quặng apatit cho sản xuất trong nước tăng lên 1,9 triệu tấn/năm và còn tiếp tục tăng vào các năm sau, trong đó lượng tăng chủ yếu thuộc về tính quặng apatit tuyển Lượng quặng apatit xuất khẩu sẽ được hạn chế dần Theo đó sau năm 2008 sẽ chấm dứt xuất khẩu tính quặng

apatfit tuyển, còn sau năm 2010 sẽ chấm dứt hoàn toàn việc xuất khẩu tất cả các

loại quặng apatit

+ Quặng secpentin hiện được Công ty Secpentin và Phân bón Thanh Hóa

khai thác và cung cấp, chủ yếu cho sản xuất phân lân nung chảy Công suất khai

thác hàng năm cỡ vài chục nghìn tấn tuỳ theo nhu cầu

- Nhóm các sản phẩm khác

+ Sơn: toàn ngành có sản lượng ước trên 200 nghìn tấn/năm (theo Niên giám Thống kê năm 2007 đạt sản lượng 235 nghìn tấn), trong đó tất cả các cơ sở

sản xuất đều là các công ty cổ phần và đầu tư có vốn nước ngoài Sản phẩm sơn

chủ yếu là sơn thông dụng với chủng loại rất phong phú Một số cơ sở sản xuất đã được đầu tư công nghệ mới để sản xuất các loại sơn thân môi trường hơn (sơn

dung môi nước, sơn bột), sơn công nghiệp, sơn giao thông và sơn cho các mục

đích đặc biệt khác, nhất là sơn cao cấp dùng sơn ô tô, xe máy Tại Công ty cổ phần Sơn tổng hợp Hà NộiHANSYNPAINTCO (công ty liên kết của VINACHEM) hiện tại giá trị SXCN và doanh thu của các loại sơn cao cấp chiếm trên 50% tổng giá trị trong khi sản lượng các loại sơn này chỉ chiếm khoảng 20% tổng sản lượng các loại sơn của Công ty Công ty đang tiếp tục đầu tư mở rộng sản xuất để có đủ điều kiện gia công, sản xuất các chủng loại sơn cao cấp phục vụ yêu cầu trong nước

+ Que hàn, dây hàn: Hiện toàn ngành có sản lượng ước 100 nghìn tấn/năm đối với que hàn và 20-30 nghìn tấn/năm đối với dây hàn, trong đó VINACHEM có 2 doanh nghiệp sản xuất que hàn điện với tổng sản lượng trên 15 nghìn tấn que hàn/năm và 10 nghìn tấn dây hàn/năm Phần còn lại là thuộc các cơ sở sản xuất của ngành Đóng tàu, các liên doanh và các doanh nghiệp địa phương Các

Trang 29

thép không gỉ, và các loại dây hàn do các cơ sở trong nước sản xuất có chất lượng đạt tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS) hoặc một số tiêu chuẩn quốc tế khác và hoàn toàn tương đương với các sản phẩm cùng loại nhập khẩu

Hiện tại, Công ty cổ phần Que hàn điện Việt Đức ~ VIWELCO (một doanh

nghiệp liên kết của VINACHEM) đã đầu tư 4 dây chuyền sản xuất dây hàn đáp

ứng cho nhu cầu ngày càng tăng của loại sản phẩm này

2 Thị trường các sản phẩm của CNHC

Nhìn chung, hiện tại Việt Nam vẫn là thị trường có quy mô nhỏ đối với nhiều loại sản phẩm hóa chất Tuy nhiên do vẫn là nước nông nghiệp đang trong

quá trình công nghiệp hóa nên thị trường Việt Nam cũng có một số đặc điểm

riêng, thuận lợi cho việc tiêu thụ các hóa chất phục vụ sản xuất nông nghiệp,

phục vụ sản xuất vật liệu thông dụng và đáp ứng sản phẩm tiêu dùng

Theo quy hoạch phát triển Ngành hóa chất Việt Nam giai đoạn đến 2010 có tính đến thời điểm 2020 và dự báo của các chuyên gia, nhu cầu và tình hình thị

trường của một số sản phẩm hóa chất tại Việt Nam như sau:

- Về phân bón

Nhu cầu phân bón phục vụ nông nghiệp hàng năm là: urê 2,1-2,3 triệu tấn, DAP 600 nghìn tấn, NPK 2,3-3,0 triệu tấn, phân lân chế biến khoảng 1,5 triệu tấn, phân kali khoảng 600 nghìn tấn

Nhu cầu có thể tăng lên song sẽ không thay đổi nhiều đến năm 2010

Để thoả mãn nhu cầu, ngoài 100% lượng phân lân chế biến, 90% phân NPK do sản xuất trong nước cung cấp, hiện tại hàng năm Việt Nam vẫn phải nhập khẩu 70% lượng urê, 100% lượng DAP, 100% lượng kali và hàng trăm nghìn tấn phân NPK

Bên cạnh nhập khẩu, công nghiệp phân bón của Việt Nam cũng thực hiện

xuất khẩu một lượng nhất định các sản phẩm phân bón, chủ yếu là các sản phẩm

PLNC và phân NPK, với kim ngạch xuất khẩu khoảng 20 triệu USD/năm Thị

trường xuất khẩu là Nhật Bản, Xingapo, Đài Loan, Myanma và một số nước khác trong khu vực

- Về thuốc BVTV

Theo đánh giá, Việt Nam có tỷ trọng thị trường thuốc BVTV chiếm khoảng 0,5% thị trường thế giới với khoảng 150 triệu USD vào năm 2005 và 175 triệu USD vào năm 2010 (theo British Agrochemicals Association) Téng luong tiéu thụ thuốc BVTV cả nước vào khoảng 80-100 nghìn tấn/năm (trong đó có khoảng 30 nghìn tấn nhập khẩu) và vẫn tiếp tục tăng VINACHEM có công ty VIPESCO

Trang 30

chuyên sản xuất thuốc BVTV và trong những năm gần đây đã cung cấp ra thị trường 10-15 nghìn tấn/năm Một số công ty sản xuất thuốc BVTV của Việt

Nam đã có sản phẩm xuất khẩu sang thị trường một số nước trong khu vực

(Campuchia, Lào, Trung Quốc ) Kim ngạch xuất khẩu hàng năm đạt khoảng 20 triệu USD

- Về các sản phẩm cao su

Nhu cầu về các loại săm lốp tăng trưởng bình quân 10%/năm Trong các năm gần đây mức tiêu thụ một số loại săm lốp được đánh giá như sau:

Lốp xe đạp: 25 - 30 triệu chiếc Săm xe đạp: 30 - 40 triệu chiếc Lốp xe máy: 10 - 15 triệu chiếc Sam xe may: 20 - 25 triệu chiếc Lốp ô tô - máy kéo: 3 triệu bộ/năm

Trong đó thị phần các sản phẩm lốp ôtô của VINACHEM (kể cả các công

ty liên doanh) chiếm khoảng 50%, còn lại là của các loại lốp nhập khẩu Riêng lốp ôtô radial dùng cho xe tải, xe bus (vành 20 inch) hién hồn tồn phải nhập ngoại Cơng ty Cổ phần Cao su Đà Nắng (DRC) của VINACHEM đã có một số chủng loại lốp ô tô cỡ lớn (siêu trọng) đưa ra thị trường, chủ yếu cung cấp cho nhu cầu trong nước và đã thử xuất khẩu

Việc xuất khẩu các sản phẩm cao su (chủ yếu là săm lốp ô tô) hiện cũng

được được các doanh nghiệp của Việt Nam chú ý đẩy mạnh Các doanh nghiệp

liên doanh và doanh nghiệp thành viên của VINACHEM đều có sản phẩm xuất

khẩu Hiện nay riêng các doanh nghiệp thành viên của VINACHEM hàng năm

đạt kim ngạch xuất khẩu 20-30 triệu USD Thị trường xuất khẩu tương đối đa dạng: Malaixia, Ý, Thổ Nhĩ Kỳ, Achentina, CH Séc, Lào, v.v

- Về các sản phẩm hóa chất

Nhìn chung, thị trường các sản phẩm hóa chất tại Việt Nam là một thị trường rất đa dạng về mặt chủng loại, nhưng lại rất hạn chế về mặt khối lượng

của từng sản phẩm tiêu thụ Các sản phẩm hóa chất cơ bản tại thị trường trong

nước chủ yếu là các loại: axit vô cơ, axit hữu cơ (chủ yếu là axit axetic), xút, sôđa, phèn nhôm, alumin, các loại muối vô cơ và một số sản phẩm hữu cơ, các

phu gia, v.v

Trang 31

phốtphoric, clohyđric; các loại muối phốt phát; xút; clo; amoniac, phèn nhôm; alumin; bột nhẹ; các loại hóa chất tinh khiết, v.v ) tại thị trường trong nước Các doanh nghiệp ngoài VINACHEM (kể cả các doanh nghiệp liên doanh và địa phương) cũng góp phần cung cấp cho thị trường các loại sản phẩm như xút, axit

clohyđric, bột nhẹ, phèn nhém, natri silicat, v.v

Dưới đây là lượng hoá chất thương phẩm của các doanh nghiệp thuộc VINACHEM cung cấp ra thị trường năm 2008

Axit sunfuric thương phẩm 66 nghìn tấn Axit clohydric thương phẩm 48 nghìn tấn Axit photphoric 7 nghìn tấn Xút lỏng (quy ra 100% NaOH) thương phẩm 22 nghìn tấn Natri silicat 40 nghìn tấn Natri polyphốtphát 18 nghìn tấn Clo lỏng 6,2 nghìn tấn Bột nhẹ 5 nghìn tấn Phèn nhôm 32 nghìn tấn

Tuy các doanh nghiệp đã có nhiều cố gắng trong xuất khẩu, nhưng nhìn chung, khả năng xuất khẩu các sản phẩm hóa chất của các doanh nghiệp Việt

Nam còn rất hạn chế Riêng VINACHEM đã có một số sản phẩm hóa chất (như LAS, axit phốtphoric, natri tripolyphốtphát, clo lỏng ) xuất khẩu sang các nước và khu vực (Đài Loan, Malaixia, Campuchia, Philipin ) với kim ngạch ước trên dưới 10 triệu USD/năm

- Về các sản phẩm pin và ắc quy

Có thể đánh giá rằng hiện nay trên thị trường Việt Nam, các sản phẩm pin

thông dụng sản xuất trong nước (chủ yếu là sản phẩm của VINACHEM sản xuất) đã cạnh tranh tốt trước các sản phẩm nhập ngoại, nhất là từ Trung Quốc, do chất lượng sản phẩm cao hơn Mức tiêu thụ pin thông dụng cả nước được đánh giá là cỡ trên 500 triệu pin/năm, trong đó thị phần các sản phẩm của VINACHEM chiếm trên 70% thị trường với 350 - 400 triệu viên pin/năm Phân

còn lại là các loại pin nhập khẩu, kể cả một lượng không nhỏ thông qua con

đường tiểu ngạch từ Trung Quốc

Các loại pin cao cấp (pin dùng cho điện thoại di động, máy vi tính, đồng

hồ ) có trên thị trường Việt Nam hiện tại hoàn toàn là sản phẩm nhập khẩu

Trang 32

Các sản phẩm ắc quy, chủ yếu là ắc quy chì, cung cấp cho thị trường trong nước chủ yếu do các doanh nghiệp Việt Nam và liên doanh cung cấp Ngoài ra,

sản phẩm này còn được nhập khẩu từ các nước trong khu vực Riêng các doanh

nghiệp sản xuất ắc quy của VINACHEM hàng năm có thể tiêu thụ tại thị trường nội địa lượng ắc quy tương đương gần 1,5 triệu kWh

Một số doanh nghiệp trong ngành cũng đã tham gia xuất khẩu ắc quy ra các nước trong khu vực Riêng VINACHEM đã đạt kim ngạch xuất khẩu hàng năm

khoảng 20 triệu USD đến các thị trường Hàn Quốc, Anh, Trung Đông, Hồng Kông, Campuchia, v.v

- Về các sản phẩm giặt rửa

Ước tính nhu cầu thị trường toàn quốc hiện tại cỡ 500 nghìn tấn sản phẩm chất giặt rửa/năm (trong đó bột giặt chiếm 40-50% khối lượng) Các sản phẩm nước giặt đậm đặc đang có xu hướng tăng thị phần Các sản phẩm sản xuất trong nước hiện chiếm tỷ lệ áp đảo Các công ty liên doanh như Lever Việt Nam, P&G

Việt Nam; các công ty Cổ phần Bột giặt LIX và Cổ phần Bột giặt NET (đều thuộc VINACHEM) hàng năm đều có sản phẩm xuất khẩu sang các thị trường

một số nước trong khu vực (Đài Loan, lrắc, Nhật Bản, Xingapo, Campuchia,

v.v ) Tổng kim ngạch xuất khẩu chất giặt rửa cả nước đã hàng năm đạt hàng

trăm triệu USD

- Về các sản phẩm hóa dâu

Trên thị trường trong nước hiện nay có một số sản phẩm hóa dầu như LAS, PVC, DOP, các loại dầu mỡ nhờn, dầu phanh, v.v do các doanh nghiệp (kể cả

các doanh nghiệp liên doanh hoặc 100% vốn đầu tư nước ngoài) cung cấp Trong

lnh vực SXKD các sản phẩm dầu mỡ nhờn và dầu phanh, APP thuộc

VINACHEM chỉ chiếm thị phần không đáng kể

Hiện tại một số sản phẩm hóa dầu như DOP, LAS, PVC đã được đáp ứng

một phần từ nguồn sản xuất trong nước Phần thiếu hụt được nhập khẩu

Nhu cầu sử dụng các sản phẩm hoá dầu khác, trong đó có các nguyên liệu chất dẻo (PE: 300-500 nghìn tấn/năm; PP: 600-800 nghìn tấn/năm v.v ), chủ yếu vẫn được đáp ứng bằng nguồn nhập khẩu

Lượng xuất khẩu các sản phẩm hóa dầu từ các doanh nghiệp trong nước hiện nay được coi là không đáng kể

- Về các sản phẩm khác

Trang 33

hàn các loại khoảng 100-150 nghìn tấn/năm, dây hàn vài chục nghìn tấn/năm Trong đó VINACHEM cung cấp 10 - 20% lượng các sản phẩm trên cho thị trường Phần thiếu hụt hoặc các sản phẩm không sản xuất trong nước được nhập khẩu từ Thái Lan (sơn, que hàn), Hàn Quốc, Thụy Điển, Nhật Bản (que hàn) và

từ nhiều nước khác

Một phần sản lượng sơn sản xuất trong nước đã được xuất khẩu, trong khi

đó sản phẩm que hàn nội chưa có khả năng xuất khẩu Theo đánh giá chung

năng lực xuất khẩu sơn và que hàn của các doanh nghiệp Việt Nam được coi là còn rất yếu Hiện tại kim nghạch xuất khẩu que hàn hàng năm chỉ vào khoảng

100-200 nghìn USD, trong đó VINACHEM đạt 35-50 nghìn USD 1I3.1.3 Định hướng và triển vọng phát triển CNHC

1U Định hướng phát triển CNHC

Qua hiện trạng và triển vọng phát triển của CNHC, có thể nhận thấy so với

các nước trong khu vực và thế giới, CNHC nước ta vẫn ở mức phát triển thấp do

quy mô sản xuất nhỏ, tính cạnh tranh không cao, nhiều khâu sản xuất chưa đảm bảo chất lượng của sản phẩm và các yếu tố về môi trường

Tuy nhiều ngành hàng của CNHC là những ngành hàng thiết yếu, rất quan trọng (trong phục vụ nông nghiệp, đảm bảo an ninh lương thực và phục vụ đời

sống nhân dân) và cần thiết đầu tư phát triển, nhưng việc đầu tư công nghệ và cơ

sở hạ tầng sản xuất của ngành lại luôn đòi hỏi nguồn vốn rất lớn trong khi lợi nhuận sản xuất thường thấp, nhiều ngành sản xuất chậm thu hồi vốn do sản phẩm phải tiêu thụ theo phương thức chậm thanh toán và dễ gặp rủi ro trong kinh doanh

Từ cuối năm 2006 nước ta đã chính thức gia nhập Tổ chức thương mại Thế giới (WTO) Việc tham gia vào tiến trình này sẽ tạo cho nên kinh tế, ngành Công nghiệp Việt Nam nói chung và CNHC Việt Nam nói riêng, nhiều cơ hội để

phát triển do nhu cầu sản phẩm lớn hơn và thị trường được mở rộng hơn Song hội nhập kinh tế cũng sẽ nảy sinh nhiều thách thức, nhất là trong bước đầu khi

các doanh nghiệp chưa thích nghi với môi trường cạnh tranh mới

Năm 2005 Nhà nước đã thông qua chiến lược và quy hoạch phát triển CNHC Việt Nam đến năm 2010 có tính đến năm 2020 (Quyết định số

207/2005/QĐ-TTg ngày 18/8/2005 và Quyết định số 343/2005/QĐ-TTg ngày

26/12/2005) Quy hoạch phát triển CNHC nhằm xây CNHC nước ta phát triển

đến năm 2020 có cơ cấu tương đối hoàn chỉnh, bao gồm các lĩnh lực sản xuất

chủ yếu như phân bón, cao su kỹ thuật và tiêu dùng, hóa chất cơ bản, hóa dầu,

Trang 34

xây dựng CNHC thành ngành công nghiệp hiện đại, hình thành các khu công

nghiệp tập trung, các tổ hợp sản xuất có quy mô lớn, sử dụng công nghệ tiên tiến, tạo ra sản phẩm có sức cạnh tranh trên thị trường trong nước và khu vực, góp phần cùng các ngành kinh tế khác thực hiện chiến lược phát triển kinh tế- xã hội đã được Đại hội Đảng toàn quốc lần thứ X xác định

Trên cơ sở chiến lược và quy hoạch phát triển CNHC Việt Nam, VINACHEM đã ra quyết định ban hành kế hoạch điều chỉnh của Tổng Công ty trong cùng giai đoạn (Quyết định số 101/QĐ-HCVN ngày 27 tháng 02 năm 2007) và đã xác định đây là kỳ kế hoạch rất quan trọng để thực hiện chiến lược

phát triển Tổng Công ty và CNHC

Với mục tiêu, kế hoạch phát triển CNHC theo hướng thực hiện các lộ trình

phát triển các ngành sản xuất và trên cơ sở thực tế các dự án đang được triển khai thực hiện, có thể thấy triển vọng phát triển của CNHC nước ta là rất khả quan với một số đặc điểm như sau:

- Nhiều ngành hàng chủ lực của CNHC là những ngành hàng thiết yếu phục sản xuất nông nghiệp, đảm bảo an ninh lương thực và đời sống nhân dân (như phân bón, thuốc bảo vệ thực vật, một số mặt hàng dân dụng, v.v ) nên cần thiết

đầu tư phát triển

- Thị trường trong tương lai của các ngành hàng thuộc CNHC, đặc biệt đối với các ngành hàng chủ lực (phân bón, sản phẩm cao su, hóa chất cơ bản, v.v ) là tương đối thuận lợi và rất rộng mở cả về cung cấp nguyên liệu và tiêu thụ sản

phẩm

- Tuy so với nhiều nước trong khu vực và thế giới, nhiều ngành sản xuất

thuộc CNHC nước ta phát triển sau, nhưng điều này cũng là một lợi thế, giúp chúng ta có thêm kinh nghiệm, tránh sai lầm về định hướng trên con đường phát

triển

- Nhiều ngành sản xuất thuộc CNHC nước ta phát triển từ một nền công nghệ lạc hậu, thậm chí từ con số không Nhưng đây cũng là một yếu tố thuận lợi

để chúng ta phát triển nhanh trên cơ sở đầu tư theo phương châm đi tắt, đón đầu

về công nghệ Tuy nhiên do nhiều hạn chế, nhất là hạn chế về vốn, mà phát triển CNHC cần có một lộ trình Các hướng đầu tư ưu tiên trong giai đoạn hiện nay là: 1/ phát triển sản xuất phân bón phục vụ nông nghiệp, 2/ Phát triển công nghiệp

hóa đầu, 3/ Phát triển sản xuất hóa chất cơ bản và 4/ Phát triển sản phẩm cao su

(nhất là lốp ôtô) Hướng phát triển của các ngành hàng thuộc CNHC là ưu tiên

Trang 35

liệu, nâng cao hàm lượng chất xám trong sản phẩm và từng bước tăng xuất khẩu

sản phẩm

21 Triển vọng phát triển CNHC

Vai trò của CNHC trong nền kinh tế cả nước nói chung và trong nên Công

nghiệp Việt Nam nói riêng đang ngày càng được nâng cao Một số ngành trọng

điểm của CNHC sẽ được ưu tiên phát triển là: công nghiệp sản xuất hóa chất phục vụ nông nghiệp, các sản phẩm cao su, các sản phẩm hóa chất, các sản phẩm

điện hóa, v.v Các ngành hàng còn lại như các chất giặt rửa, sơn, chất dẻo, v.v

vẫn tiếp tục được duy trì và đẩy mạnh sản xuất Một số ngành sản xuất như hóa

dầu và hóa được đang được tạo điều kiện để phát triển Từ nay đến 2010 các ngành trọng điểm của CNHC sẽ có triển vọng phát triển với một số dự án lớn sẽ được triển khai thực hiện

- Trong lĩnh vực sản xuất phân bón

Từ nay đến năm 2010 cố gắng thoả mãn toàn bộ nhu cầu phân urê (khoảng 2,2 triệu tấn/năm- kể cả của PetroVietnam), 50% nhu cầu DAP (khoảng 330

nghìn tấn/năm), toàn bộ nhu cầu phân lân chế biến (khoảng 1,5 triệu tấn/năm) và phân NPK (khoảng 3 triệu tấn/năm) trên cơ sở các nhà máy sản xuất hiện có và

một số dự án sắp hoàn thành Cụ thể:

+ Phân supe phốt phát đơn: Tiếp tục duy trì công suất 2 nhà máy supe phốt phát đơn hiện có của VINACHEM ở mức I1 triệu tấn/năm trên cơ sở nâng cấp công nghệ (tăng tỷ lệ dùng tỉnh quặng apatit, áp dụng quặng apatit nghiền ướt) Bat đầu nghiên cứu sản xuất supe phốt phát giàu (hàm lượng P,O, 28 - 32%)

+ PLNC: Tiếp tục duy trì công suất 2 nhà máy PLNC hiện có của

VINACHEM và nâng dần công suất các nhà máy này để có tổng công suất ít

nhất 700 nghìn tấn/năm, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm Tiếp tục đầu

tư một nhà máy PLNC tại Lâm Thao

+ Phân đạm: Xây dựng Nhà máy Phân đạm Ninh Bình công suất 560 nghìn tấn urê/năm (dùng nguyên liệu than cám, dự kiến hoạt động vào năm 2011) và mở rộng công suất Nhà máy Phân đạm Hà Bắc lên 500 nghìn tấn urê/năm (dùng nguyên liệu là than cám, dự kiến hoạt động vào năm 201 1) Đgồi ra cịn một số nhà máy đang được dự kiến đầu tư trong kỳ, trong đó có Nhà máy sản xuất

amoni sunfat (AS) công suất 100 nghìn tấn/năm tại Hải Phòng

+ Phân NPK: Phát huy toàn bộ năng lực của các nhà máy sản xuất phân NPK hiện có hoặc đang hoàn thiện xây dựng tại các doanh nghiệp thuộc VINACHEM (kể cả liên doanh) với công suất tổng trên 3 triệu tấn/năm và của các nhà máy phân bón thuộc các ngành và các địa phương

Trang 36

+ Phân tổng hợp: Đưa vào hoạt động Nhà máy DAP Hải Phòng công suất 330 nghìn tấn DAP/năm (do VINACHEM đầu tư), vào đầu năm 2009 Tiếp tục đầu tư nhà máy DAP số 2 tại Lào Cai

- Trong lĩnh vực thuốc BVTV

+ Tăng cường sử dụng các hoạt chất mới có hiệu quả phòng trừ cao và có tính chọn lọc cùng các chất phụ gia thế hệ mới thuận tiện trong sản xuất và sử dụng, dễ phân hủy trong điều kiện bình thường, đảm bảo ít gây độc và thân thiện

với môi trường

+ Tiếp tục chuyển dần cơ cấu sản phẩm, giảm dần tỷ lệ thuốc trừ sâu, tăng

dân các sản phẩm trừ cỏ (phấn đấu đạt 48% vào năm 2010), trừ nấm bệnh và kích thích tố, tăng dần tỷ lệ các sản phẩm thuộc nhóm gia dụng và vệ sinh dịch tễ

+ Trong gia công tăng đầu tư áp dụng các công nghệ gia công tiên tiến để

tạo ra các loại hình sản phẩm mới phù hợp với nhu cầu sử dụng - Trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm cao su

Từ nay đến năm 2010 và các năm sau, ngành sản xuất các sản phẩm cao su

sẽ tiếp tục đầu tư mở rộng các nhà máy hiện có để có tổng năng lực sản xuất 4,5

— 5,0 triệu lốp ô tô/năm, đủ sản phẩm thoả mãn về lốp xe máy, xe đạp cho nhu cầu trong nước và xuất khẩu Trong giai đoạn đến năm 2010, VINACHEM đã có kế hoạch đầu tư một nhà máy sản xuất lốp ôtô radial dạng liên doanh công suất 4 triệu lốp/năm Nghiên cứu khả năng mở rộng sản xuất băng tải, dây curoa, cao

su latex, chỉ tiết cao su kỹ thuật, v.v

Đặc biệt trong giai đoạn đến 2010 và các năm sau, ngành sản phẩm cao su

sẽ nghiên cứu khả năng đồng bộ hóa sản xuất và phát triển sản xuất trong nước

các vật tư phu liệu cho ngành (mành, tanh thép, muội than, v.v )

- Trong lĩnh vực hóa chất cơ bản

Từ nay đến năm 2010 các doanh nghiệp thuộc CNHC tiếp tục tập trung đầu tư: + Nâng cấp tất cả các dây chuyền sản xuất axit sunfuric và toàn bộ các dây chuyền sản xuất xút-clo Bên cạnh đó phát huy toàn bộ năng lực của các nhà máy sản xuất hiện có (được nâng cấp), VINACHEM đang có kế hoạch hợp tác đầu tư một nhà máy xút-clo mới công suất 200 nghìn tấn xút/năm, có tính đến việc cân đối clo cho sản xuất VMC phục vụ sản xuất PVC trong khuôn khổ Dự

án hóa dầu với các đối tác Thái Lan và Petro Vietnam

+ Đẩy mạnh sản xuất alumin từ bôxit Lâm Đồng trên cơ sở Dự án khai thác

Trang 37

Khoáng sản Việt Nam (VINACOMIN) cũng đang thực hiện một số dự án liên

doanh về khai thác bôxit và sản xuất alumin tiến tới sản xuất nhôm quy mô lớn

tại Lâm Đồng, Đắc Nông và một số địa phương khác

+ Tiếp tục thực hiện các dự án đầu tư sản xuất một số hóa chất cơ bản khác như: sản xuất muội than công suất 50 nghìn tấn/năm (liên doanh của các công ty cao su thuộc VINACHEM với đối tác Ấn Ðộ), sản xuất sôđa công suất 200

nghìn tấn/năm, v.v

- Trong lĩnh vực pin, ắc quy

+ Về pin: Các doanh nghiệp tiếp tục nâng cao chất lượng các loại pin thông

dụng như R20S, R20C, R6P, LR6 và tiếp tục đầu tư thêm về công nghệ sản xuất

loại pin tiểu (AA size) Tuy nhiên trong một vài năm tới sẽ không có biến động lớn

về công nghệ, năng lực sản xuất và thị trường các sản phẩm pin điện tại Việt Nam + Về ắc quy: PINACO tiếp tục hoàn thiện đầu tư 2 giai đoạn dự án Nhà máy Ắc quy Nhơn Trạch (công suất 600 nghìn kWh/năm), sử dụng công nghệ và thiết

bị của G7 để đưa tổng sản lượng lên 1 triệu kWh/năm TIBACO sẽ đầu tư thêm

các thiết bị để đồng bộ hóa dây chuyên sản xuất, nâng công suất sản xuất lên 500- 600 kWh/năm Tuy nhiên trong một vài năm tới cũng sẽ chưa có biến đổi lớn về công nghệ, năng lực sản xuất và quy mô thị trường ắc quy tại Việt Nam

- Trong lĩnh vực hoá dược và hoá dầu

Từ nay đến 2010 và những năm sau, CNHC Việt Nam sẽ chú ý phát triển

mạnh các ngành hoá dược và hoá dầu

Ngành Hoá dược sẽ được phát triển trên cơ sở tận dụng tiểm năng và thế mạnh trong nước (về các nguyên liệu thiên nhiên và nhu câu rất lớn của thị trường

trên 80 triệu dân) kết hợp ứng dụng chuyển giao cơng nghệ nước ngồi Trước mắt Ngành sẽ ưu tiên đầu tư trọng điểm cho các cơ sở sản xuất nguyên liệu hoá dược thiết yếu có nhu cầu lớn (hoạt chất thuốc kháng sinh, tá dược) phục vụ bảo vệ sức khoẻ nhân dân thay thế một phần hàng nhập khẩu Tuy nhiên việc thực hiện đầu tư còn gặp rất nhiều khó khăn Sau nhiều năm khởi động, đến nay Dự án sản xuất thuốc kháng sinh công suất 300 tấn/năm mới đang tiếp tục được khởi động lại sau ý kiến chỉ đạo của Phó Thủ tướng Hoàng Trung Hải (năm 2008)

Ngoài việc mở rộng sản xuất PVC, DOP, LAS tại các cơ sở hiện có, trong lĩnh vực hoá dâu, VINACHEM cùng với các đối tác Thái Lan và Petro Vietnam

liên doanh đầu tư Dự án Tổ hợp Hóa dầu với tổng mức đầu tư 3,77 tỷ USD (sản

xuất PE, PP và một số dẫn xuất dầu mỏ) tại Long Sơn Tuy nhiên theo đánh giá,

từ nay đến năm 2010 ngành Hóa dầu nước ta mới chỉ có những bước đi đầu tiên

Trang 38

11.3.2 Tinh hinh phat trién cia Cong nghiép Dầu khí tại Việt Nam 11.3.2.1 Vai nét vé lịch sử

Ngành CNDK Việt Nam được đặt nên móng từ năm 1961 khi Đoàn Địa

chất 36 (thuộc Tổng cục Địa chất) được thành lập để thực hiện nhiệm vụ tìm

kiếm, thăm đò đầu khí tại Việt Nam

Năm 1969, Đoàn Địa chất 36 được tổ chức lại, đổi tên thành Liên đoàn Dia

chất 36 và vẫn tiếp tục hiện nhiệm vụ tìm kiếm, thăm dò dầu khí

Hoạt động dầu khí trong giai đoạn những năm sau 1960 chủ yếu là thăm dò đầu khí tại miền Bắc, đặc biệt là vùng trũng Hà Nội và Đồng bằng Sông Hồng Tại đây, với sự trợ giúp kỹ thuật và tài chính của Liên Xơ (cũ), Đồn Dia chat 36

đã thực hiện giếng khoan thăm đò đầu tiên và đạt sâu 3000 mét Kể từ đó, hàng

loạt giếng khoan sâu đã được thực hiện Kết quả thu được là phát hiện mỏ khí Tiền Hải (Tiền Hải C) thuộc tỉnh Thái Bình vào năm 1975

Trong thời gian này, một số chương trình khảo sát địa vật lý đã được các công ty dầu khí nước ngoài tiến hành trên thêm lục địa phía Nam vào cuối những

năm 60 Các chiến dịch khoan tham dd do Mobil Oil va Pecten thực hiện thực sự

được bắt đầu vào các năm 1974 và 1975 ở bồn trũng Cửu Long và Nam Côn Sơn Các công ty này đã tìm thấy dầu ở hai giếng khoan (Dừa — IX và BH-1X) tại các cấu tạo đứt gãy thuộc Miocene Hạ và Oligocene Khi nước ta thống nhất vào năm 1975, tất cả các hợp đồng nhượng địa của các công ty này với Chính quyền Sài Gòn cũ đều hết hiệu lực

Năm 1975, Tổng cục Dầu khí Việt Nam được thành lập trên cơ sở Liên

đoàn địa chất 36 và Vụ Dầu khí thuộc Tổng cục Hoá chất với nhiệm vụ quản lý

và triển khai công tác thăm dò, khai thác dầu khí trên toàn lãnh thổ Việt Nam

Năm 1977, Công ty Dầu khí Việt Nam (Vietnam oil & Gas Company —

PetroVietnam) trực thuộc Tổng cục Dầu khí Việt Nam được thành lập để thực

hiện nhiệm vụ hợp tác với các công ty nước ngoài trong lĩnh vực thăm dò, khai

thác dầu khí tại Việt Nam Bắt đầu từ năm 1978, ngành khai thác dầu của nước ta khí chính thức hoạt động tại miền Nam

Liên doanh đầu tiên trong lĩnh vực dầu khí ở nước ta là Xí nghiệp liên

doanh Dầu khí Việt Xô (Vietsopetro), được thành lập ngày 19 tháng 11 năm

1981, có trụ sở tại Vũng Tàu Trong đó Liên xô (cũ) và Việt mỗi bên một nửa trong tổng số vốn đầu tư 1,5 tỷ USD Đại diện cho phía Việt Nam trong liên

Trang 39

Vietsopetro được giao trách nhiệm hợp tác khai thác ba mỏ Rồng, Đại

Hùng và Bạch Hổ từ năm 1981 (theo tài liệu thì mỏ Bạch Hổ và Đại Hùng đã được một số công ty dưới thời Chính quyên miền Nam phát hiện từ năm 1974,

nhưng vì chiến tranh nên chưa tiến hành khai thác)

Vietsopetro khai thác tấn dâu thô đầu tiên ngày 26/6/1986 Đến năm 1992 đạt 10 triệu tấn Các năm sau, mỗi năm có sản lượng khai thác bình quân 370- 400 nghìn thùng dầu/ngày (trên 10 triệu tấn/năm) và đến hết năm 2005 đã đạt tổng sản lượng khai thác 150 triệu tấn dầu thô Hai mỏ Rồng và Đại Hùng có

tổng sản lượng thấp, chỉ chiếm 20%, còn 80% tổng sản lượng còn lại là của mỏ

Bạch Hổ

Việc khai thác dầu mỏ đã đưa Việt Nam đứng vào hàng thứ tư ở Đông Nam

Á (sau Indonexia, Malaixia và Brunei) về sản lượng dầu thô khai thác Năm

1986 lần đầu tiên Việt Nam đứng vào danh sách 44 quốc gia khai thác dầu khí

trên thế giới và từ đó đến nay nước ta vẫn là nước xuất khẩu dầu thô

Vietsovpetro hiện đang đóng góp khoảng 80% lượng dầu thô xuất khẩu hàng năm từ Việt Nam Hợp đồng liên doanh sẽ hết hạn vào 2010 và hai bên liên doanh (Việt Nam và Nga) đang có kế hoạch tiếp tục ký kết các hợp đồng liên doanh mới

Đầu năm 1988, trên cơ sở Luật đầu tư nước ngoài được ban hành, đã có nhiều hợp đồng của các cơng ty nước ngồi (Pháp, Mỹ, v.v ) liên doanh với Petro Vietnam trong lĩnh vực dầu khí Trong giai đoạn này, nhiều mỏ dầu khí mới như Lan Tây, Lan Đỏ, Rồng Bay, Rồng Đỏ, Rồng Vĩ Đại, Hải Cầu, Ruby, Hồng Ngọc, v.v được phát hiện và thăm dò Có những mỏ dầu đã xác định được công suất tới 10 nghìn thùng dầu thô/ngày

Tháng 4 năm 1990 Tổng cục Dầu khí Việt Nam được sáp nhập vào Bộ Công nghiệp nặng Tiếp theo, tháng 6 năm 1990 Tổng công ty Dầu khí Việt Nam (Vietnam oil & Gas Corporation - PetroVietnam) được tổ chức lại trên cơ sở các

đơn vị cũ của Tổng cục Dầu khí Việt Nam chấm dứt sự tồn tại về mặt pháp lý Tháng 5 năm 1992 Tổng công ty Dầu khí Việt Nam tách khỏi Bộ Công nghiệp nặng và trực thuộc Thủ tướng Chính phủ, trở thành Công ty dầu khí quốc gia Việt Nam (Petro Vietnam)

Tháng 7/1993 Quốc Hội ban hành Luật Dầu khí và 6/2000 đã thay đổi một số điều của Luật này

Tháng 5 năm 1995 PetroVietnam được Thủ tướng Chính phủ nước

CHXHCN Việt Nam quyết định là Tổng Công ty Nhà nước

Trang 40

Theo Quyết định số 198/2006/QĐ-TTEg ngày 29 tháng 8 năm 2006 của Thủ tướng Chính phủ, Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam (Vietnam Oil and Gas

Group- PetroVietnam) được thành lập cơ sở tổ chức lại Tổng công ty Dầu khí

Việt Nam Đây là tổ hợp doanh nghiệp (không có tư cách pháp nhân), bao gồm: Công ty mẹ - Tập đoàn Dầu khí Việt Nam (PetroVietnam) và các đơn vị thành viên, trong đó có các đơn vị thành viên cũ của Tổng công ty Dầu khí Việt Nam trước đây Các lĩnh vực chính trong hoạt động của PetroVietnam bao gồm từ

thăm đò và khai thác dầu khí, tàng chứa, vận chuyển, chế biến, phân phối sản

phẩm dâu khí, đến các hoạt động dịch vụ, thương mại, tài chính, bảo hiểm dầu

khí Tập đoàn cũng được giao nhiệm vụ triển khai thực hiện toàn bộ các hoạt

động liên quan đến việc phát hiện, khai thác và làm gia tăng giá trị của nguồn tài nguyên dầu khí tại Việt Nam và tham gia các dự án quốc tế nhằm phát triển ngành Dầu khí Việt Nam

Vào tháng 10 năm 2006 ngay sau khi thành lập, PetroVietnam đã ký các hợp đồng thăm đò khai thác dầu khí dưới dạng các liên doanh như tổ hợp công ty

Santos Vietnam PTY Ltd (Úc)/ Singapore Petroleum Vietnam Song Hong Co Ltd (Xingapo), v.v

Một số mỏ đầu đang khai thác, nhất là mỏ Bạch Hổ, qua thời gian khai thác hơn 20 năm đã bắt đầu giảm sản lượng khai thác Từ năm 2005 trở đi, sản lượng dau thô của Việt Nam đã đạt 16 triệu tấn/năm, nhưng nếu không tìm kiếm và khai thác các mỏ dầu mới thì khó duy trì được sản lượng Để giải quyết vấn đề này, PetroVietnam đã có quyết sách khai thác các mỏ nhỏ

Trên cơ sở Luật Dầu khí, hoạt động dầu khí ở Việt nam đang “đa diện, đa dạng” hơn Không chỉ hợp đồng liên doanh mà còn có các loại hợp đồng chia sản phẩm (PSC), hợp đồng điều hành chung OC) và hợp đồng hợp tác kinh doanh (BCC) Đặc biệt các loại hợp đồng PSC được áp dụng khá nhiều trong thăm đồ khai thác các mỏ dầu quy mô nhỏ

Chương trình phát triển Liên Hợp quốc (UNDP) và Ngân hàng Thế giới

(WB) đã thông qua “Chương trình hỗ trợ quản lý lĩnh vực năng lượng” (ESMAP) khuyến cáo rằng, hình thức hợp đồng nên được sử dụng nhiều nhất với các nhà đầu tư nước ngoài là hình thức PSC Việt Nam nên sử dụng các hợp đồng PSC này như là loại hợp đồng chủ yếu, thay vì các hợp đồng liên doanh hay các loại thỏa thuận khác để thu hút nhanh nguồn vốn vào khâu thăm dò