Đang tải... (xem toàn văn)
ThuyÕt minh ®å ¸n m«n häc 1 §å ¸n tèt nghiÖp C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y ®Ò TµI THIÕT KÕ m¸y c¾t nh¸m b¹c quy tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng chi tiÕt s¸t si qu¶ l« nh¸m vµ gèi chØnh qu¶ l« nh¸m cña m¸y Môc lôc[.]
Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy đề TàI THIếT Kế máy cắt-nhám bạc quy trình công nghệ gia công chi tiết sát si lô nhám gối chỉnh lô nhám máy Mục lục Lời nói đầu Chơng 1: Thiết kế máy cắt nhám bạc nhám bạc 1.1 Thiết kế động học 1.1.1 Nhiệm vụ máy 1.1.2 Sơ đồ bố trí không gian máy 1.1.3 Lới đồ thị vòng quay 1.1.4 Xác định công suất, mômen xoắn, số vòng quay trục 1.2 Thiết kế động lực học 1.2.1 Tính truyền đai 1.2.2Tính truyền bánh 1.2.3 Tính toán thiết kế trục 1.3 Nguyên lý hoạt động máy Chơng 2: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết sát si lô nhám bạc 2.1 Phân tích chức năng, điều kiện làm việc chi tiết 2.2 Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết 2.3 Xác định dạng sản xuất 2.4 Xác định phơng pháp chế tạo phôi 2.5 Thứ tự nguyên công 2.5.1 Xác định đờng lối công nghệ 2.5.2 Lập thứ tự nguyên công chi tiết Sát si lô nhám 2.5.3 Chọn máy dao, sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công 2.6 Tính toán tra lợng d gia công 2.7 Tính tra chế độ cắt cho nguyên công 2.7.1 Nguyên công II: Phay mặt A 2.7.2 Nguyên công III: Phay mặt B 2.7.3 Nguyên công IV: Phay mặt C 2.7.4 Nguyên công V: phay mặt trụ 1 2 8 26 35 37 38 38 39 41 41 41 43 53 58 58 59 61 63 Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy 2.7.5 Nguyên công VI : Phay mặt lắp ghép phía dói 2.7.6 Nguyên công VII : Phay lắp ghép 2.7.7 Nguyên công VIII: Phay mặt đầu trụ 60 phía bên phải 2.7.8 Nguyên công IX: Phay mặt đầu trụ 60 phía bên trái 2.7.9 Nguyên công X : Khoan 315 2.7.10 Nguyên công XI : Khoét doa42 2.7.11 Nguyên công XII : Phay mặy rÃnh 2.7.12 Nguyên công XIII : Phay mặt phía vuông góc với rÃnh 2.7.13 Nguyên công XIV : Khoan bốn lỗ 2.7.14 Nguyên công XV : khoan bốn lỗ 2.8 Tính thời gian gia công cho tất nguyên công 2.9 Tính thiết kế đồ gá nguyên công VIII 2.9.1 Xác định kích thớc máy 2.9.2 Phơng pháp định vị 2.9.3 Xác định phơng chiều, điểm đặt lực lực cắt lực kẹp chặt 2.9.4 Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá Chơng 3: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết gối lô lô nhám 3.1 Phân tích chức năng, điều kiện làm việc chi tiết 3.2 Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết 3.3 xác định dạng sản xuất 3.4 Xác định phơng pháp chế tạo phôi 3.5 thứ tự nguyên công 3.5.1 Xác định đờng lối công nghệ 3.5.2 Lập thứ tự nguyên công chi tiết gối máy cắt bạc 3.5.3 Chọn máy, chọn dao sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công 3.6 tính toán tra lợng d gia công 3.7 tính tra chế độ cắt cho nguyên công 3.8 Tính thời gian gia công b¶n cho tÊt 64 65 67 68 69 70 73 75 76 77 78 87 87 87 90 92 93 93 94 94 95 97 97 97 98 107 109 Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy nguyên công 3.9 Tính thiết kế đồ gá nguyên công XVIII 3.9.1 Xác định kích thớc máy 3.9.2 Phơng pháp định vị 3.9.3 Xác định phơng chiều, điểm đặt lực lực cắt lực kẹp chặt 3.9.4 Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá CT Lời kết Tài liệu tham khảo 121 127 127 127 127 130 134 135 Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy Lời nói đầu Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trò định nghiệp công nghiệp hoá đại hoá đất n ớc Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm đặc biệt Đảng nhà nớc ta Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải đợc tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu t trang bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm tr ờng đại học Hiện ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi kĩ s khí cán kĩ thuật khí đợc đào tạo phải có kiến thức tơng đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kĩ s cán kĩ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tÕ nh c«ng nghiƯp, n«ng nghiƯp, giao th«ng vËn tải, điện lực vv Sau thời gian tìm hiểu với bảo nhiệt tình thầy giáo Nguyễn Hiệp Cờng đến Em đà hoàn thành đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên có sai sót thiếu thực tế kinh nghiệm thiết kế, em mong đ ợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để lần thiết kế sau thực tế sau đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy Chơng thiết kế máy cắt nhám bạc nhám bạc 1.1 Thiết kế động học 1.1.1 Nhiệm vụ máy: Máy cắt - nhám bạc có nhiệm vụ tạo nhám, in lôgô lên giấy bạc bao thuốc cắt kích thớc theo yêu cầu sản phẩm Sản phẩm giấy bạc sau hoàn thành phải đảm bảo yêu cầu: - Nhám giấy bạc phải sắc nét, vết xớc - Giấy bạc có vết cắt hằn giấy không đứt cách vết cắt đứt 50 mm - Lôgô đợc in theo chiều rộng giấy cách vết cắt đứt 25 mm 1.1.2 Sơ đồ bố trí không gian máy Xuất phát từ yêu cầu sản phẩm đợc tạo nhám giấy bạc đợc chia hai phần có phần in lôgô hÃng sản xuất Cho nên ta tạo nhám cho giấy bạc máy sau in lôgô cắt máy khác Làm nh phức tạp việc chỉnh giấy bạc thực hai lần, trình đem cắt làm hỏng nhám Làm theo phơng án không suất, tốn nhân công, tốn thời gian chỉnh máy Trong máy tạo nhám cắt cho giấy bạc làm việc với điều kiện tải trọng nhỏ độ rung động nhỏ Không gian làm việc máy không đòi hỏi lớn, ta kết hợp việc tạo nhám, in lôgô cắt giấy bạc máy Máy gồm hai cụm: cụm tạo nhám đồng thời lô tạo nhám có in lôgô sản phẩm, cụm cắt giấy có lô dao cắt gồm hai lỡi dao có nhiệm vụ cắt đứt sản phẩm chia giấy bạc làm hai phần có phần in lôgô hÃng sản xuất Hai cụm đợc nối với bẵng xích động cứng đảm bảo cho việc chỉnh lôgô theo vị trí cần thiết Do máy có nhiệm vụ tạo nhám cắt giấy bạc, việc tạo nhám cho giấy bạc đòi hỏi có độ nhám cắt vị trí muốn thay đổi tốc độ máy phải thay đổi từ từ tránh rung động ảnh hởng đến việc tạo nhám, việc thay đổi tốc độ máy ta dùng Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy biến tần điện để thay đổi trực tiếp tốc độ động truyền máy cần cấp tốc độ đợc truyền động từ động thông qua hộp giảm tốc cấp truyền trục chính, trục lô nhám, trục lô cắt với tốc độ quay thông qua truyền bao gồm truyền đai truyền bánh răng, truyền có tác dụng dẫn chuyển động đến trục không làm nhiệm vụ thay đổi tỉ số truyền Ta có sơ đồ bố trí không gian sơ nh sau: Bánh trung gian Bánh lô nhám Bộ truyền đai Bánh lô dao cắt Bánh trục Bánh trung gian Bộ truyền đai Động Hộp giảm tốc 1.1.3 Lới đồ thị vòng quay Từ đồ thị vòng quay sÏ cho ta c¸c tû sè trun cđa c¸c bé truyền từ ta tính toán đợc số bánh máy cắt nhám bạc nhám bạc Thế nhng để vẽ đợc đồ thị vòng quay trớc tiên ta phải xác định đợc số vòng quay trục động lắp máy Đối với máy tơng tự dây truyền sản xuất thuốc sử dụng động cho phần cắt - nhám bạc có công suất N = 0,25 ( Kw ) số vòng quay là: n =1400 ( vg/ph ) ®ã ta cịng chän động có công suất số vòng quay nh để tính toán bớc Để truyền động từ trục động lên trục trục máy thông qua hộp giảm tốc trục vít nhám bạc bánh vít ta sử dụng Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy truyền đai Nếu nh sử dụng truyền đai dẹt đai thang ta gặp phải khó khăn việc căng đai, nối đai có trợt đai bánh đai nên ta dùng truyền đai Điều ta mong muốn truyền có tỷ số truyền không đổi Do yêu cầu trục làm việc có tốc độ n = 147 vòng/phút Để đơn giản việc tính toán nhóm truyền sau việc thiÕt kÕ kÕt cÊu nhá gän cho c¸c bé trun ta sÏ chän n o = 147 (vg/ph) vµ tû số truyền xác hộp giảm tốc là: ndc 1400 = =9,5 n0 147 iHGT = V× tû số truyền i = 9,5 nên ta chọn hộp giảm tốc trục vít nhám bạc bánh vít Z bv 38 = =9,5 Z tv ta cã i HGT = Từ tính toán lý luận ta vẽ đợc đồ thị vòng quay nh hình sau n®c=1400v/ph n®c=1400v/ph iHGT iHGT Trơc I Trơc I i1 i1 Trôc II Trôc II i2 i4 Trôc III Trôc V i3 i5 n =147v/ph Trôc IV n =147v/ph Trôc VI Cụm nhám bạc Cụm cắt bạc Sơ đồ vòng quay kết hợp cụm nhám bạc cắt bạc: Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy nđc=1400v/ph iHGT Trục I i1 Trục II i2 i4 Trôc III Trôc V i3 Trôc IV i5 Trôc VI n =147v/ph Cụm cắt-nhám bạc Ta có số vòng quay cđa trơc chÝnh: 38 n0 = n®c.iHGT.i® =1400 = 147 vòng/phút Tỷ số truyền cho nhóm: chọn = 1,26 theo giáo trình thiết kế máy Nhóm i = 0 Nhãm i = 1/ Nhóm i = *Tính số bánh răng: Nhóm i = Nhãm i = 0 Nhãm 1: bé truyÒn đai i 1=0 = 1 Nhóm 2: i = ϕ Z2 22 = 1,26 = 37 37 Nhãm 3: i = = 1,26 = 22 ' = Z2 Z3 ' = Z3 Nhãm 4: truyền đai i 4=0 = Z5 ' Nhãm 5: i = 0 = = Z Ta có sơ đồ bố trí không gian máy nh sau: Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy Z40 Z40 Puly Puly Z22 Puly Z37 Z22 Puly ĐC HGT trục vít bánh vít 1.1.4 Xác định công suất, mômen xoắn, số vòng quay trục Tra Bảng 2.3 (Trang 19 - Tập 1: Tính toán thiết kế hệ dẫn động khí), ta đợc giá trị hiệu suất ứng với chi tiÕt nh sau: «l= 0,99; br= 0,98; br-tv= 0,92 ; đ= 0,96 {ol=0,9 {br=0,98{d=0,96 Đầu HGT = br-tv η2ỉl = 0,92.0,99 = 0,9 Trơc chÝnh η2 =ηd η1 = 0,9.0,96 = 0,87 Trôc trung gian cụm cắt bạc: =2 br ổl = 0,87.0,98.0,99 = 0,84 Trục lô cắt bạc: =3 η br ηỉl = 0,84.0,98.0,99 = 0,82 Trơc trung gian cụm nhám bạc: =2 d br ổl = 0,9.0,96.0,98.0,99 = 0,84 Trục lô nhám bạc: =η5 ηbr η æl = 0,84.0,98.0,99 = 0,81 Đồ án tốt nghiệp Công nghệ chế tạo máy * Ta có công suất trục lần lợt đợc xác định nh sau : P1 = Pmax.2 = 0,25.0,9 = 0,23 (kW)) P2 = P1.2 = 0,23.0,87 = 0,2 (kW)) P3 = P2.3l= 0,2 0,84 = 0,17 (kW)) P4 = P3.br.4= 0,17.0,82 = 0,14 (kW)) P5 = P2.5= 0,2.0,84 = 0,17 (kW)) P6 = P5.6= 0,17.0,81 = 0,14 (kW)) * Số vòng quay trục lần lợt nh sau: n dc 1400 = ≈147 U HGT 9,5 n1 = (vg/ph); Tỷ số truyền truc nªn ta cã: n1 = n2 = n3 = n4 = n5 = n6 = 147 (vòng/phút) Còn giá trị Mô men đợc xác định nh sau: T i =9 , 55 10 Pi n T®c = 9,55 10 (N mm) P dc , 25 =9 , 55 10 =1705 ndc 1400 (N.mm) T1 = 9,55 10 P1 ,23 =9 , 55 106 =14942 n1 147 (N.mm) T2 = 9,55 10 P2 0,2 =9 , 55 106 =12993 n2 147 (N mm) T3 = 9,55 10 P3 , 17 =9 , 55 106 =11044 n3 147 (N mm) T4 = 9,55 10 P4 , 14 =9 ,55 106 =9095 n4 147 T5 = 9,55 10 P5 ,17 =9 , 55 106 =11044 n5 147 P6 , 14 =9 , 55 106 =9095 n6 147 (N mm) (N mm) T6 = 9,55 10 (N mm) B¶ng kết tính công suất, mô men xoắn, số vòng quay trục: Số tt ni ( v/ ph) Ni (kw) Ti = 9,55 10 Ni/ ni 1400 0,25 1705 147 0,23 14942 147 0,2 12993 147 0,17 11044