Khảo sát đánh giá chất lượng ván sàn công nghiệp tại thị trường hà nội

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ o0o KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Khảo sát đánh giá chất lƣợng ván sàn công nghiệp thị trƣờng Hà Nội NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ SỐ: 7549001 Giáo viên hƣớng dẫn : ThS Lê Ngọc Phƣớc Sinh viên thực : Phạm Thị Ngọc nh Mã sinh viên : 1551010062 Lớp : K60 - CBLS Khóa : 2015 - 2019 Hà Nội, 2019 i LỜI CẢM ƠN Để hồn thành q trình nghiên cứu hồn thiện khóa luận tốt nghiệp cho phép em đƣợc bày tỏ lịng kính trọng biết ơn sâu sắc đến quý thầy cô Viện Công nghiệp Gỗ ngƣời truyền đạt kiến thức quý báu cho em suốt thời gian học tập vừa qua Và đặc biệt em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Th.S ê gọc hƣ c tận tình giúp đỡ hƣ ng dẫn em suốt q trình thực nghiên cứu khóa luận Cũng cho phép em xin bày tỏ lịng biết ơn đến Cơng ty Cổ phần đầu tƣ BKG Việt am tạo hội thuận lợi cho em đƣợc thực làm khóa luận tốt nghiệp Cuối c ng em xin g i lời cảm ơn đến bạn b nhƣ lòng biết ơn đến gia đình giúp đỡ em nhiều mặt tinh thần vật chất suốt trình học nhƣ thời gian làm khóa luận Hà Nội, ngày tháng năm Sinh viên thực Phạm Thị Ngọc Ánh ii MỤC LỤC ỜI CẢM Ơ ii MỤC ỤC iii GIẢI GHĨA CÁC TƢ VIẾT TẮT v DA H MỤC CÁC BẢ G vi DA H MỤC CÁC HÌ H vii ĐẶT VẤ ĐỀ CHƢƠ G T G A VỀ VẤ ĐỀ GHI C 1.1 Tình hình nghiên cứu 1.1.1 Tình hình nghiên cứu nƣ c ngồi 1.2 Tình hình nghiên cứu nƣ c 1.2 Mục tiêu c a đề tài 1.3 Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu: 1.3.1 Đối tƣợng nghiên cứu: 1.3.2 hạm vi nghiên cứu: 1.4 ội dung nghiên cứu: 1.4.1 Nghiên cứu lý thuyết 1.4.2 Tìm hiểu địa điểm thực tập 1.4.3 Tìm hiểu qui trình gia cơng bàn 1.4.5 Đề xuất giải pháp tổng thể khắc phục lỗi kĩ thuật (kiểm soát chất lƣợng) 1.5 hƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠ G CƠ Ở TH YẾT 2.1 Khái niệm sản phẩm mộc 2.2 lƣợc dây chuyền công nghệ sản xuất 11 2.3 Tính đa dạng khái niệm sản phẩm mộc 13 2.4 Khái niệm bàn 14 2.5 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm 14 iii 2.5.1 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm 14 2.5.2 Yêu cầu chất lƣợng c a sản phẩm 17 CHƢƠ G : KẾT Ả GHI C 19 3.1 Tìm hiểu địa điểm thực tập 19 3.1.1 Gi i thiệu công ty 19 3.2 Tìm hiểu sản phẩm bàn 22 3.2.1 Khái niệm sản phẩm bàn 04751 ( Bàn ) 22 3.2.2 Khảo sát nguyên liệu sản phẩm 23 3.2.3 Tìm hiểu vẽ thiết kế bàn chữ 26 3.2.3 Tính tốn, bóc tách ngun vật liệu 28 3.2.4 Hƣ ng dẫn lắp ráp bàn chữ 30 3.3 Tìm hiểu quy trình sản xuất bàn 35 3.3.1 Khâu công đoạn gia công 35 3.3.2 Khảo sát, đánh giá quy trình gia cơng chi tiết bàn 35 3.4 Khảo sát yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng c a công đoạn 39 3.4.1 Ch tiêu đánh giá chất lƣợng sản phẩm c a công ty 39 3.4.2 hân tích nguyên nhân ảnh hƣởng đề xuất biện pháp phòng lỗi kỹ thuật cho sản phẩm bàn 04751 40 3.5 Đề xuất quy trình kiểm soát chất lƣợng 45 CHƢƠ G 47 KẾT KIẾ GH 47 4.1 Kết luận 47 4.2 Tồn 47 4.3 Kiến nghị 47 T I I THAM KHẢ 48 iv GIẢI NGHĨA C C TƢ VIẾT TẮT Kí hiệu LSX QC AQL Chú giải ệnh sản xuất Kiểm soát chất lƣợng ( uality Control) ố lƣợng đƣợc chấp nhận ( Accepted Quality Limit ) QA Đảm bảo chất lƣợng ( uality Assurance) COA Chi phí đảm bảo chất lƣợng ( Cost of uality Assurance ) W Độ ẩm WTO Thƣơng mại quốc tế WB gân hàng gi i v DANH MỤC C C BẢNG Bảng 3.1 : Bảng thống kê kích thƣ c chi tiết sản phẩm 28 Bảng 3.2 Bảng thống kê vật tƣ phụ kiên 29 Bảng 3.3 Bảng kê vật tƣ đóng gói 30 Bảng 3.4 Các công đoạn gia công 35 vi DANH MỤC C C HÌNH Hình 3.1 Cơ cấu tổ chức nhà máy 21 Hình 3.2 : Hình ảnh bàn trƣợt 22 Hình 3.2 Hình ảnh gỗ keo sau sấy 23 Hình 3.3 Hình ảnh ván MDF 25 Hình 3.4 Hình ảnh veneer 26 Hình 3.5 Bản vẽ phối cảnh c a bàn chữ 27 Hình 3.6 Hình vẽ mơ tả q trình lắp ráp lƣu ý s dụng 34 Hình 3.7 Qui trình gia cơng chân bàn 36 Hình 3.8 ui trình gia cơng mặt bích 36 Hình 3.9 ui trình gia cơng đố chân 36 Hình 3.10 ui trình gia cơng mặt bàn 37 Hình 3.11 ui trình gia cơng mặt bàn phụ 37 Hình 3.12 ui trình gia công mặt bàn phụ 38 vii ĐẶT VẤN ĐỀ Theo số liệu c a Bộ ngành gỗ lâm sản Việt xuất siêu đạt tỷ ông nghiệp hát triển nông thôn, năm 2018, am xuất đạt mức kỷ lục tỷ D, đƣa Việt D, giá trị am trở thành nƣ c xuất đồ gỗ l n thứ gi i.Theo dự báo c a gân hàng gi i (WB), năm 2019, tăng trƣởng kinh tế tồn cầu tiếp tục đƣợc trì Đây điều kiện thuận lợi để ngành công nghiệp chế biến gỗ có hội mở rộng sản xuất, xuất sản phẩm Giá trị thƣơng mại đồ nội thất khoảng 430 tỷ D khoảng 150 tỷ D giá trị thƣơng mại đồ ngoại thất Hiện nay, kim ngạch xuất gỗ lâm sản c a Việt am m i chiếm khoảng 6% thị phần toàn cầu, bên cạnh thị trƣờng truyền thống, gia tăng tiêu thụ thị trƣờng m i, tiềm nhƣ Canada, Liên minh Kinh tế Á - Âu, Trung c a Việt am Á… mở hội cho xuất đồ gỗ am thời gian t i, đặc biệt đồ gỗ nội thất trang trí phong cách cổ điển Bên cạnh đó, thực lộ trình c a hiệp định thƣơng mại tự (FTA), thuế nhập nhiều mặt hàng c a nƣ c tham gia hiệp định tiếp tục đƣợc cắt giảm xóa bỏ, tạo lợi cạnh tranh cho hàng hóa xuất c a Việt am, Hiệp định C -T Việt am - E (EVFTA) xóa bỏ hoàn toàn thuế quan đối v i mặt hàng đồ gỗ nội thất Hiệp định có hiệu lực hát biểu “Diễn đàn công nghiệp chế biến, xuất gỗ, lâm sản” đƣợc tổ chức Hà ội ngày 22/2/2019, Th tƣởng Chính ph guyễn Xuân húc kỳ vọng, 10 năm t i, Việt am trở thành trung tâm hàng đầu sản xuất, chế biến, xuất gỗ lâm sản, có thƣơng hiệu uy tín thị trƣờng gi i Để đạt đƣợc nhƣ kỳ vọng c a Th tƣ ng, doanh nghiệp sản xuất, xuất đồ gỗ nội thật cần tập nâng cao lực sản xuất đặc biết trọng t i vấn đề chất lƣợng sản phẩm Khơng nằm ngồi xu chung, Công ty Cổ phần đầu tƣ BKG Việt am d doanh nghiệp m i thị trƣờng sản xuất xuất đồ gỗ nội thất nỗ lực, tập trung nguồn lực nhằm phấn đấu nâng cao suất, chất lƣợng sản phẩm mà cơng ty sản xuất trình sản xuất sản phầm gỗ nội thất từ khâu ban đầu đến khâu hồn tất có nhiều cơng đoạn phực tạp, địi hỏi yêu cầu chất lƣợng định nên d cố gắng nhƣng vấn đề kỹ thuật phát sinh q trình sản xuất Cơng ty Cổ phần đầu tƣ BKG Việt am tránh khỏi ản phẩm bàn trƣợt sản phẩm trọng lực c a công ty, nhiên công ty m i thành lập năm 2016 m i vào sản xuất đồ gỗ xuất nên vấn đề sai, hỏng lỗi khơng tránh khỏi hằm có nhìn rõ vấn đề nâng cao chất lƣợng sản phẩm đồ gỗ nội thất xuất nói chung nhƣ mong muốn góp phần nâng cao chất lƣợng sản phẩm công ty BKG Việt am, theo ý kiến ch đạo c a quan sản xuất đƣợc đồng ý c a Viện Công nghiệp Gỗ trƣờng Đại học âm ghiệp, định chọn đề tài: “Nghiên cứu, khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đề xuất biện pháp đề phòng lỗi kỹ thuật cho sản phẩm bàn gỗ P04751S công ty Cổ Phần BKG Việt Nam” để nghiên c u cho khóa luận tốt nghiệp c a CHƢƠNG T NG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHI N C U 1.1 Tình hình nghiên cứu 1.1.1 Tình hình nghiên cứu nƣớc ngồi Vào đầu kỷ XX, việc sản xuất v i khối lƣợng l n trở nên phát triển rộng rãi, nhà công nghiệp nhận kiểm tra đảm bảo chất lƣợng sản phẩm tốt mà ch phân loại sản phẩm đƣợc chế tạo Vào năm 1920, ngƣời ta bắt đầu trọng đến q trình trƣ c đó, đợi đến khâu cuối c ng m i tiến hành sàng loại bỏ sản phẩm Khái niệm kiểm soát chất lƣợng ( ualityl- C) đời đƣợc áp dụng Walter A shewhart, kỹ sƣ thuộc phịng thí nghiệm Bell telephone rinceton ewjer sey (Mỹ) ngƣời đề xuất việc s dụng biểu đồ kiểm soát vào việc quản lý q trình cơng nghệ đƣợc coi mốc đời c a hệ thống kiểm soát chất lƣợng sản phẩm đại Để kiểm sốt chất lƣợng sản phẩm, cơng ty phải kiểm sốt yếu tố ảnh hƣởng trực tiếp t i trình tạo chất lƣợng Việc kiểm sốt nhằm ngăn ngừa sản xuất sản phẩm khuyết tật ualityl trol đời Mỹ, phƣơng pháp đƣợc áp dụng mạnh mẽ lĩnh vực quân không đƣợc áp dụng công ty Mỹ sau chiến tranh Trái laị, hật Bản, việc kiểm soát chất lƣợng m i đƣợc áp dụng phát triển, thập kỷ áp dụng đƣợc áp dụng vào cuối năm 1940 hật Bản, kỹ thuật kiểm soát chất lƣợng thống kê ( C) ch đƣợc áp dụng hạn chế số khu vực sản xuất kiểm nghiệm Để đạt đƣợc mục tiêu c a quản lý chất lƣợng thỏa nãm ngƣời tiêu d ng, chƣa phải điều kiện đ , địi hỏi khơng ch áp dụng phƣơng pháp vào trình xảy trƣ c trình sản xuất nhƣ khảo sát thị trƣờng, nghiên cứu, lập kế hoạch, phát triển thiết kế, mua hàng dịch vụ sau bán hàng Từ khái niệm kiểm sốt tồn diện đời Sau s a hoàn thiện đƣợc C kiểm đạt tiến hành phun sơn bề mặt uá trình đƣợc thể dƣ i hình vẽ 3.12 ắp ráp Hồn thiện hun sơn Đóng gói Hình 3.12 ui trình gia cơng mặt bàn phụ - Đánh giá quy trình cơng nghệ thiết bị nhà sản xuất * Ƣu m - uy trình tạo sản phẩm bàn 04751 cơng ty hồn toàn ph hợp v i yêu cầu tạo sản phẩm - Các chi tiết gia công đảm bảo hình dạng, quy cách kích thƣ c sai số tƣơng đối hợp lý nhƣ vẽ yêu cầu - hƣng chi tiết có kích thƣ c khơng đƣợc hạ cấp xuống chi tiết có kích thƣ c nhỏ hơn, tránh đƣợc hao tổn nguyên liệu - ản phẩm sau hoàn thiện đƣợc kiểm tra kỹ lƣỡng đảm bảo đƣợc yêu cầu c a đơn đặt hàng -Môi trƣờng làm việc sẽ, hệ thống hút bui đầy đ * Nhƣợc m - Máy móc thiết bị c a cơng ty cịn nhiều hạn chế - trình chọn lọc phơi, cho thấy lƣợng phơi không đạt yêu cầu tƣơng đối nhiều guyên nhân chất lƣợng ngun liệu khơng cao, cịn nhiều khuyết tật Khắc phục : kiểm soát chặt chẽ nhập nguyên liệu đầu vào Máy móc thiết bị c a cơng ty cịn nhiều hạn chế, nhiều khâu cịn th cơng Đ xuất giải pháp hắc phục lỗi ĩ thuật cho qui trình: - Cần phải nâng cấp máy móc thiết bị để sản xuất sản phẩm đáp ứng đƣợc yêu cầu c a khách hang 38 - Để tiết kiệm nguyên liệu trình sản xuất nhƣ để đạt đƣợc chất lƣợng tốt cho sản phẩm cần kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu từ nhập kho - Cần nâng cao tay nghề c a cơng nhân, tay nghề c a cơng nhân đc nâng cao chất lƣợng sản phẩm có chất lƣợng 3.4 Khảo sát y u tố ảnh hƣởng đ n chất lƣợng c công đoạn 3.4.1 Ch tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm công ty - Chấp nhận mắt chết, mắt long bề mặt chi tiết có đƣờng kính nhỏ 20mm - Mắt sống bề mặt chi tiết có đƣờng kính nhỏ 20mm - ố lƣợng chi tiết có mắt nhỏ 50% tổng số lƣợng chi tiết c ng loại - ố lƣợng kích thƣ c phải đảm bảo độ xác cao - Độ cân sản phẩm : có độ cập kênh khơng q 2mm - Tháo lắp theo hƣ ng dẫn - Độ kín khít thành phần không hở 1mm - Màu phải đồng v i màu tiêu chuẩn c a khách hàng đƣa - Chân mặt bàn không cho phép chầy xƣ c - hôi đạt chuẩn kích thƣ c quy cách - Đạt tiêu chuẩn độ cong (đƣợc kiểm tra dƣỡng cữ mẫu) - Gia cơng vị trí khoan đục đạt chuẩn không lốc cạnh, nứt tách - Đƣợc làm nhẵn bề mặt - Các mối ghép đạt liên kết không bị hở nhƣ ph keo - Các chi tiết đảm bảo khơng vỡ, nứt tách sau q trình gia cơng 39 3.4.2 Phân tích ngun nhân ảnh hưởng đề xuất biện pháp phòng lỗi kỹ thuật cho sản phẩm bàn P 04751S Các lỗi ĩ thuật Giải pháp Nguyên nhân - Định vị vị trí - Định vị chuẩn, Lỗ ho n hơng ích thƣớc lỗ khoan khơng gá đặt xác chuẩn khoan - dụng mũi dụng mũi khoan yêu không cầu v i yêu cầu Màng sơn bị v t sơ sƣớc, v t hằn c b o - hun sơn chƣa - Sau hi phun khô màng sơn sơn xong công bì, pallet đóng gói nhân ghĩ rõ thời - Vận chuyển bị gian sơn để việc va đập mạnh kiểm soát thời gian sơn khổ dễ dàng - Khi vận chuyển phải bọc, kê kĩ thuật 40 Mặt bàn bị cong( võng) Đối v i bàn - Kiểm tra độ trƣợt cứng lỗi l n c a ván trƣ c hay xảy sản xuất hàng đƣợc nhà loạt máy khách - Gia cố ván hàng quan tâm MDF cách đặc biệt nguyê x rãnh ghép gỗ nhân ván tự nhiên trƣ c MDF không dán vener đ độ cứng, thời - Ép veneer hai gian ép vener lên mặt dƣ i mặt mặt liền kề dƣ i cách dài (8h) nên bề hai bề mặt có hút nhả ẩm khác - T lệ pha keo Bong dán cạnh, mặt veneer - Cho veneer dán - Trục lăn keo cạnh trở 0.6 bị nghiêng - Kiểm tra tỷ lệ bơm keo đặc lỗng keo khơng - Bitong hay dán - Ch nh lại trục cạnh dày -> độ keo co rút, độ ẩm - Kiểm tra lại - Veneer veneer làm ảnh áp lực hƣởng đến độ c a phận dán cạnh 41 bơm keo Lỗi ch n bị gãy - ỗi chân - Thay đổi kích mộng dƣơng c a thƣ c mộng chân bị ngắn - Thay đổi d ng dụng vít loại vít dài - S ngắn làm ảnh d ng v i số hƣởng đến khả lƣợng nhiều chịu lực c a chân Hở mặt ti p xúc giữ veneer giả đầu - Bề mặt tiết Kiểm tra độ keo diện lăn keo bề mặt, phía khơng ngồi nhiều - Mặt tiếp xúc phải veneer gỗ tỷ lệ co rút khác - Cắt mặt - Kiểm tra độ H i mặt phụ hông nh u bị lệch thƣ c 42 kích vng kích thƣ c trƣ c - Do phận cắt lắp ráp lắp chƣa - Đào tạo công chuẩn cữ nhân, nhắc nhở công nhân Khe hở giữ phần ráp lại với nh u - Do đinh bắt - Kiểm tra không giám sát chặt chẽ khâu lắp ráp - Căn ch nh - Gia cơng khơng chuẩn chặt cữ xác khâu tạo mộng 43 Lồi vít ốc cấy bàn - Dùng sai loại - Kiểm tra ốc cấy lại q trình lắp vít q ráp mạnh - Kiểm tra loại vít, ốc cấy - Xén veneer - Kiểm sốt q Hở veneer khơng thẳng - Ghép veneer trình may may, xén ghép khơng veneer khít - Đào tạo nhắc nhở công nhân Bề mặt bàn bị x lơng Sau q trình Chọn loại cào sƣ c khâu giấy ráp A 320 đánh nhám lại để đánh nhẵn không kĩ, chọn giấy nhám sai số hiệu 44 Mặt bàn hông đ u màu - Trong q - Chọn trình may vá lại tơng màu veneer ghép veneer v i công nhân chƣa ý đến màu sắc cho đồng - ơn - ơn bảng không màu ch định màu 3.5 Đ xuất quy trình i m sốt chất lƣợng S u hi tìm hi u, ph n tích đánh giá q trình gi cơng bàn chữ S, em xin đ xuất giải pháp tổng th đ i m soát chất lƣợng, hạn ch tối đ lỗi ĩ thuật có th sảy r ,các bƣớc nhƣ s u: Bƣớc : Bắt đầu - Cam kết đảm bảo chất lƣợng A ( uality Assurance) để triển khai hoạt động kiểm soát chất lƣợng C ( uality Control ) theo hệ thống Bƣ c : Xây dựng tiêu chuẩn chất lƣợng - iệt kê tiêu chuẩn đánh giá chất lƣợng, công cụ kiểm tra, tháng đo cho nhóm hàng để triển khai cho C đầu vào, trình thành phẩm - Ban hành sổ tay chất lƣợng Bƣớc : X y dựng tiêu chuẩn sản phẩm - Dựa tiêu chuẩn chất lƣợng chung theo nhóm hàng, xây dựng tiêu chí kiểm tra chất lƣợng cho sản phẩm, phƣơng háp kiểm tra, công cụ đo lƣờng thang đo, sở định chấp nhận hay loại bỏ - Xây dựng hƣ ng dẫn kiểm tra A, đính k m mẫu, hồ sơ sản phẩm 45 Bƣớc : Ph n loại lỗi x y dựng AQL - hân nhóm lỗi theo tiêu chí 5M + 1E - iệt kê chi tiết lỗi, cách nhận biết, nguyên nhân gây lỗi, phân loại thứ phẩm phƣơng pháp x lý - Ấn định A ( Accepted uality imit ) – Gi i hạn chấp nhận sản phẩm lỗi theo độ khó kiểm tra cho sản phẩm Bƣớc : Ki m tr chất lƣợng - Mỗi lệnh sản xuất ( đƣợc chấp nhận theo mức A X) có kích thƣ c mẫu kiểm số sản phẩm lỗi ấn định số lƣợng sản xuất - ập phiếu kiểm tra chất lƣợng C cho khâu đầu vào, trình, thành phẩm cho X - Tiến hành kiểm tra thu thập liệu phẩm, thứ phẩm, phế phẩm lỗi gây Ra định chấp nhận hay loại bỏ lô hàng dựa hƣ ng dẫn mà A ban hành - ập biên C A ( Cost of uality Assurance ) đối v i lỗi nặng nhẵm khắc phục đảm bảo hành động gây lỗi không lặp lại Bƣ c : hòng ngừa khuyết tật - Thống kê soos lƣợng sản phẩm lỗi nguyên nhân gây lỗi cơng đoạn - Đề biện pháp phịng ngừa khuyết tật Bƣ c : Kết thúc - ƣu trữ hƣ ng dẫn A, phiếu C, - ƣu mẫu kiểm tra - Cập nhật liệu C hệ thống 46 X CHƢƠNG KẾT LUẬN KIẾN NGH 4.1 Kết luận - Tìm hiểu đƣợc nguyên liệu, dây chuyền sản xuất nhà máy Trúc Xuân c a cơng ty Cổ phần BKG Việt am; - Tìm hiểu đƣợc nhân tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm, tổng hợp lỗi xảy trình sản xuất đƣa biện pháp phòng chống để đảm bảo chất lƣợng; - Đề xuất đƣợc giải pháp tổng thể kiểm soát chất lƣợng, hạn chế tối đa lỗi kĩ thuật 4.2 Tồn - ua khóa luận này, ch tồn đọng mà chƣa giải đƣợc; - Cách trình bày, lý luận chƣa thật chặt chẽ logic; - hân tích đánh giá cơng đoạn cịn chƣa cụ thể, chƣa đƣợc khoa học, nặng mô tả lặp lại 4.3 Kiến nghị Để đề tài sau có mục tiêu tƣơng em có số kiến nghị tìm hiểu nghiên cứu khía cạnh sau: - Đƣa khuyết tật, nguyên nhân, giải pháp khắc phục chi tiết cho cơng đoạn q trình sản xuất - Xây dựng hệ thống quản lí chất lƣợng theo tiêu chuẩn I - Xác định thông số kỹ thuật cách xác tồn diện Do trình độ thân có hạn thời gian hạn chế nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến c a thầy giáo, bạn b , đồng nghiệp để luận văn tốt nghiệp c a em đƣợc hoàn thiện 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO Cao uốc An,Slide Môn Công Nghệ Mộc; Vũ Huy Đại,Tạ Thị hƣơng Hoa, Đỗ Thị gọc Bích, Cơng nghệ sấy, nhà xuất nơng nghiệp, năm 2014; Lê Xuân Tình, Khoa học gỗ, Trƣờng Đại học âm nghiệp Việt am, năm 1998; Hoàng Việt, Máy thiết bị chế biến gỗ, hà xuất ơng nghiệp, năm 2003; Hồng Tiến Đƣợng, Công nghệ chế biến gỗ, hà xuất nông nghiệp; Hoàng Tiến Đƣợng, Nguyên lý thiết kế nhà máy chế biến gỗ, Trƣờng Đại học âm nghiệp, năm 2004 Trần Văn Chứ Công nghệ trang sức vật liệu gỗ nhà xuất nông nghiệp Hà ội-2004 guyễn uốc Cừ-Quản lý chất lượng sản phẩm hà xuát khoa học kỹ thuật 2003 Hệ thống quản lý chất lượng sở- từ vựng-TCVN 9000-2000 Hà ội 2000 10 Tiêu chuẩn I 9001:2015 48 PHỤ LỤC 49 50 51 52