Đồ án quản trị sản xuất áp dụng hệ thống lean vào quá trình sản xuất của công ty vinatex

BẢNG TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN Nhiệm vụ STT Người thực Ngày bắt Ngày kết Số đầu thúc ngày Tìm cơng ty Cả nhóm 04/09/2018 05/09/2018 2 Đến cơng ty xin thực tập Cả nhóm 06/09/2018 09/09/2018 Cả nhóm 10/09/2018 14/09/2018 Cả nhóm 15/09/2018 17/09/2018 Cả nhóm 18/09/2018 2/10/2018 18 03/10/2018 06/10/2018 03/10/2018 09/10/2018 10/10/2018 14/10/2018 15/10/2018 16/10/2018 Tìm hiểu số tài liệu liên quan đến quản trị sản xuất Tham quan công ty: Xem hoạt động sản xuất Tìm hiểu số vấn đề công ty gặp phải Xác định vấn đề công ty gặp phải Hướng giải quyết: Tổng quan cơng ty Bình, Bảo Xác định thực trạng Trang, Đồn cơng tác hoạt động tinh gọn cơng ty Cả nhóm Nhận xét Kiểm tra Cả nhóm Giải quyết: Xác định ngun nhân Bình, Bảo 16/10/2018 21/10/2018 20/10/2018 01/11/2018 13 22/10/2018 01/11/2018 11 Cả nhóm 02/11/2018 03/11/2018 Sản xuất tinh gọn Cả nhóm 04/11/2018 16/11/2018 13 Building Blocks Cả nhóm 10/11/2018 12/11/2018 3 Công cụ quản lý Cả nhóm 13/11/2018 16/11/2018 ảnh hưởng Nhận xét ưu điểm, tồn Trang, Đoàn họat động tinh gọn công ty Đưa hướng giải Cả nhóm vấn đề Kiểm tra Learn Operation 10 chất lượng 11 Kiểm tra Cả nhóm 26/11/2018 27/11/2108 12 Kết luận kiến nghị Cả nhóm 23/12/2018 30/12/2018 13 Kiểm tra Cả nhóm 02/01/2019 02/01/2019 14 In Cả nhóm 02/01/2017 02/01/2019 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN – BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP HƯỚNG DẪN ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Mục đích đề cương: a Đề cương chi tiết nêu rõ yêu cầu khối lượng đồ án, đồng thời giúp sinh viên hiểu rõ thực b Dựa vào dàn ý đề cương, sinh viên đề xuất đề tài mong muốn thực thời gian khả c Đề cương sau phê duyệt để đánh giá đồ án sinh viên Đề cương chi tiết gồm phần sau: a Tựa đề: Tựa đề đề cương quan trọng Ngoài việc thể nội dung đồ án, tựa đề giúp phân loại đề tài tham chiếu để tránh trùng lặp b Giới thiệu đề tài: Phần phải nêu rõ sở hình thành đề tài, phát biểu rõ vấn đề cần giải từ hình thành nên đề tài Cơ sở đề tài lịch sử đề tài mối quan hệ tác giả với vấn đề này, lý thuyết liên quan đến đề tài Từ sở xác định vấn đề mà đề tài cần giải c Mục tiêu đề tài: Mục tiêu đề tài kết đồ án giải Mục tiêu cần phải cụ thể hướng đến trọng tâm đồ án d Phạm vi đề tài: Nêu rõ phạm vi thực đề tài thời gian, không gian e Phương pháp thực hiện: Nêu rõ nội dung thông tin cần cách thức để tiến hành đồ án, công cụ cần sử dụng, khó khăn dự kiến biện pháp khắc phục Điều quan trọng phải xác định phương pháp sử dụng đề tài giải thích ngắn gọn phương pháp phù hợp phương pháp khác không phù hợp f Nội dung dự kiến: Phần thể mục lục dự kiến bao gồm chương phần luận văn g Tiến độ thực hiện: Tiến độ từ bắt đầu nhận đề tài đến hoàn thành khối lượng phần giai đoạn h Tài liệu tham khảo: Tài liệu tham khảo sử dụng đồ án Đề tài mảng quản trị sản xuất phong phú đa dạng Độ phức tạp quản trị sản xuất phụ thuộc vào lĩnh vực quan tâm, chẳng hạn thiết kế mặt sản xuất, quản lý tồn kho, quản lý chất lượng, thiết kế sản phẩm… Mà cịn quy mơ loại hình doanh nghiệp Tùy theo loại đặc điểm đề tài, đồ án dàn ý khác Đề cương chi tiết sinh viên phải Cán hướng dẫn đọc duyệt trước Để góp phần tạo sở chung cho việc đánh giá đồ án, trình bày dàn ý mẫu để tham khảo ĐỀ CƯƠNG CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU Số trang 1.1 Cơ sở, hoàn cảnh lý hình thành đề tài 2-5 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Ý nghĩa thực tiễn đề tài 1.4 Phạm vi giới hạn đề tài CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 10-15 2.1 Khái niệm, vấn đề lý thuyết có liên quan tới đề tài 2.2 Phương pháp giải  Có phương pháp giải vấn đề  Đặc điểm, điều kiện áp dụng ưu, nhược điểm phương pháp  Chọn phương pháp thực CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU ĐỐI TƯỢNG CÓ VẤN ĐỀ PHẢI GIẢI 10-15 QUYẾT 3.1 Tổng quan đối tượng (Doanh nghiệp, ngành, địa phương…) 3.2 Mô tả chi tiết vấn đề cần giải đơn vị 3.3 Nhận dạng phân tích yếu tố ảnh hưởng CHƯƠNG 4: GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 25-35 Tùy thuộc lĩnh vực đề tài cụ thể, phần có phần mục khác CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Bình luận kết 3-5 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất 5.2 Kết luận 5.3 Kiến nghị Hình thức trình bày thuyết minh:  Dùng font Unicode, font Time New Roman, cỡ chữ 13 trình soạn thảo Microsoft Office Word tương đương  Khoảng cách dòng 1.5 lines Canh lề 3.5cm, 3cm, trái 3.5cm, phải 2cm  In khổ giấy trắng A4  Hình vẽ, sơ đồ báo cáo phải có thích hình, đánh số thứ tự Hình ảnh phải rõ ràng khơng nén, kéo dãn quy định  Phần Header bên phải ghi tên đề tài Phần Footer đánh số trang bên phải, họ tên sinh viên, lớp bên trái  Thuyết minh phải trình bày khơng q 40 trang ngắn gọn, rõ ràng, mạch lạc Không tẩy xóa Khơng viết tắt cụm từ dài, khơng lạm dụng chữ viết tắt  Trang bìa in giấy in thơng thường (màu xanh) Bọc giấy kính bên ngồi bìa GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN HỒ DƯƠNG ĐƠNG Nhóm Tứ Hồng Page GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất MỤC LỤC BẢNG TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN HƯỚNG DẪN ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐỀ CƯƠNG LỜI MỞ ĐẦU 10 PREFACE 11 CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 12 1.1 CƠ SỞ, HOÀN CẢNH, LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI: 12 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI: 12 1.3 Ý NGHĨA THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI: 13 1.4 PHẠM VI GIỚI HẠN CỦA ĐỀ TÀI: 13 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 14 2.1 KHÁI NIỆM, VẤN ĐỀ LÝ THUYẾT LIÊN QUAN ĐẾN ĐỀ TÀI 14 2.1.1 Hoạt động tinh gọn (Lean operation): 14 2.1.2 Building blocks: 15 2.1.3 Yếu tố nhân / tổ chức: 16 2.2 PHƯƠNG PHÁP GIẢI QUYẾT: 18 2.2.1 công cụ quản lý chất lượng 18 2.2.2 Chọn phương pháp thực hiện: 22 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN VINATEX ĐÀ NẴNG 23 3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY: 23 3.1.1 Thông tin chung công ty cổ phần Vinatex Đà Nẵng: 23 3.1.2 Thị trường tiêu thụ 23 3.1.3 Sơ đồ cấu tổ chức công ty 24 3.1.4 Quy trình sản xuất 25 3.2 THỰC TRẠNG CÔNG TÁC HOẠT ĐỘNG TINH GỌN TẠI CƠNG TY: 26 Nhóm Tứ Hồng Page GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất 3.2.1 Đặc điểm quy trình cơng nghệ: 26 3.2.2 Đặc điểm thiết kế sản phẩm công ty: 26 3.2.3 Đặc điểm máy móc thiết bị vật tư công ty: 27 3.2.4 Đặc điểm yếu tố tổ chức người công ty: 28 3.2.5 Quy trình may kiểm sốt: 29 3.3 NHẬN XÉT ƯU ĐIỂM VÀ TỒN TẠI TRONG CÔNG TÁC TINH GỌN TẠI CÔNG TY: 31 3.3.1 Ưu điểm: 31 3.3.2 Tồn tại: 33 3.4 NHỮNG NGUYÊN NHÂN ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM: 33 CHƯƠNG 4: GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 35 4.1 Ý THỨC CỦA TOÀN THỂ THÀNH VIÊN TRONG TỔ CHỨC 35 4.2 CÔNG NHÂN ĐƯỢC ĐÀO TẠO CHÉO: 36 4.3 ĐỘI NGŨ QUẢN LÝ: 37 4.4 CẢI TIẾN LIÊN TỤC: 39 CHƯƠNG 5: KIẾN NGHỊ 43 5.1 BÌNH LUẬN VỀ KẾT QUẢ: 43 5.2 KIẾN NGHỊ: 43 KẾT LUẬN 44 CONCLUDE 45 Nhóm Tứ Hồng Page GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất DANH MỤC BẢNG VÀ SƠ ĐỒ Hình 2.1 Building blocks 15 Sơ đồ 3.1 Cơ cấu tổ chức công ty 24 Sơ đồ 3.2 Quy trình sản xuất 25 Sơ đồ 3.3 Qúa trình tạo sản phẩm 30 Bảng 4.1 Thống kê dạng hư hỏng 39 Bảng 4.2 Thống kê hàng lỗi tái sản xuất 40 Bảng 4.3 Phiếu kiểm tra chất lượng chuyền ngày 42 Nhóm Tứ Hồng Page GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất LỜI MỞ ĐẦU Trong cơng cơng nghiệp hố đại đất nước, để kinh tế phát triển đòi hỏi nguồn nhân lực có kiến thức đầu óc sáng tạo, đáp ứng yêu cầu thực tiễn nhằm mang lại hiệu cao cho trình sản xuất doanh nghiệp Đồ án môn học Quản trị sản xuất đóng vai trị quan trọng giúp cho sinh viên trang bị kiến thức để hiểu rõ sản xuất công nghiệp, kiến thức hoạt động tinh gọn sản phẩm, JIT, sản xuất tinh gọn, lập kế hoạch sản xuất tổng hợp, quản lý hàng tồn kho Đặc biệt, sản xuất tinh gọn hoạt động quan trọng quản trị doanh nghiệp doanh nghiệp nói chung cơng ty cơng ty cổ phần dệt may Vinatex Đà Nẵng nói riêng Nhóm Tứ Hồng chúng tơi tìm hiểu thực tế công ty cổ phần dệt may Vinatex Đà Nẵng, 25 Trần Quý Cáp, phường Thạch Thang, quận Hải Châu, Đà Nẵng định lựa chọn đề tài “Áp dụng Lean trình sản xuất công ty cổ phần dệt may Vinatex Đà Nẵng” Mặc dù cố gắng để hoàn thành đồ án thân với kiến thức kinh nghiệm cịn hạn chế nên khơng thể tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận góp ý thầy để đồ án tốt Để hồn thành đồ án này, nhóm Tứ Hồng xin chân thành cảm ơn thầy Hồ Dương Đơng tận tình bảo công ty cổ phần dệt may Vinatex Đà Nẵng tạo điều kiện thuận lợi cung cấp tài liệu cần thiết cho chúng tơi để hồn thành tốt đồ án mơn học Một lần nữa, xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày tháng năm 2019 Nhóm Tứ Hồng Page 10 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất Kiểm tra chất lượng vật tư Khi nguyên vật liệu vải mua về, sau quan kiểm định chấp nhận, trung tâm thí nghiệm phối hợp với thủ kho liên quan để kiểm tra ngoại quan, số lượng, chủng loại lô hàng so với hợp đồng Lấy mẫu kiểm tra tiêu cơ, lí Nếu đạt cho nhập kho Ngun vật liệu nhập vào nhà máy để sản xuất tổ chất lượng kiểm tra lại lần để đảm bảo số lượng chất lượng Kiểm tra sản phẩm cuối Mục đích kiểm tra sản phẩm cuối không để sản phẩm chất lượng lọt thị trường tới tay người tiêu dùng Sản phẩm cuối cùng, nhân viên KCS công ty kiểm tra Sản phẩm sau sản xuất xếp theo lô Mỗi lô có số, ngày sản xuất đóng bao túi có ký mã kiện Nhân viên KCS lấy mẫu kiểm tra lần tiêu phân cấp theo quy định sau nhập kho Như vậy, công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm Công ty thực chặt chẽ, từ khâu đầu sản xuất đến khâu cuối sản xuất Do cách kiểm tra mà Công ty giảm lượng sản phẩm không phù hợp, lượng phế phẩm giảm nhiều Mặt khác, khơng có tình trạng sản phẩm khơng phù hợp xuất ngồi Tuy nhiên, cơng tác tổ chức kiểm tra chất lượng sản phẩm Cơng ty cịn tồn cần khắc phục Cơng ty chưa có hướng dẫn, khuyến khích cơng nhân sản xuất tự kiểm tra sản phẩm Cơng tác kiểm tra chủ yếu phận nằm sản xuất tiến hành, công nhân kiểm tra cách thô sơ Chính vấn đề gây nên mối căng thẳng hai phận Người trực tiếp sản xuất sản phẩm chưa làm chủ chất lượng sản phẩm mình, họ thụ động làm theo đạo người khác nên khơng phát huy hết tình thần sáng tạo thân 3.3 NHẬN XÉT ƯU ĐIỂM VÀ TỒN TẠI TRONG CÔNG TÁC TINH GỌN TẠI CƠNG TY: 3.3.1 Ưu điểm: Nhìn chung, cơng tác hoạt động tinh gọn công ty vào ổn định Hệ thống văn hoạt động tinh gọn xây dựng đầy đủ hồn thiện Cơng tác triển khai nhanh chóng, chặt chẽ, khoa học Các quy định, sách chất lượng dễ hiểu, phản ánh đổi nhận thức chất lượng hướng tới hài lòng khách hàng Nhóm Tứ Hồng Page 31 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất Nhận thức tầm quan trọng công nhân sản xuất, công ty tâp trung đào tạo chất lượng cho tồn thể cơng nhân sản xuất Cho đến nay, tất công nhân sản xuất có tầm nhận thức tương đối chất lượng sản phẩm có ý thức trách nhiệm cơng việc Cơng ty triển khai áp dụng hệ thống hoạt động tinh gọn theo tiêu chuẩn ISO 90012000 nâng cao nhận thức chất lượng sản phảm cụ thể là: + Ngay nhận chứng ISO 9001-2000 ban lãnh đạo công ty bắt tay vào xây dựng máy hoạt động tinh gọn hệ thống văn chất lượng cần thiết để việc quản lý tiến hành xuyên suốt đạt hiệu quả.Hiện văn liên quan công ty xây dựng xong công ty tiến hành sửa đổi liên tục để phù hợp với điều kiện thực tế + Công ty tiến hành triển khai sách chất lượng đến tồn cơng ty,huy động thành viên công ty tham gia hoạt động tinh gọn sẩn phẩm chất lượng sản phẩm gương phản chiếu đổi nhận thức ban lãnh đạo chất lượng + Công ty mở nhiều lớp đào tạo ngắn hạn ISO cho cơng nhân.Cơng ty thành lập phịng ISO cử đại diện lãnh đạo đào tạo,học hỏi kinh nghiệp việc quản lý ,hoạt động tinh gọn Cơng ty cịn trọng việc nâng cấp hạ tầng, đầu tư đổi mới, nâng cấp hệ thống máy móc, trang thiết bị cho phòng máy, phòng ban Việc hoạt động tinh gọn nguyên vật liệu cải tiến đổi máy móc thiết bị thực tốt Công ty mở rộng, nâng cấp kho nguyên vật liệu, thành phẩm để việc bảo quản chất lượng sản phẩm tốt hơn, thay nguyên vật liệu nhập ngoại nguyên vật liệu nước để giảm biến động chúng sản xuất Đồng thời, công ty đầu tư đổi nhiều loại máy móc thiết bị tự động nên chất lượng nâng cao Công tác kiểm tra, giám sát chất lượng tiến hành chặt chẽ từ khâu đầu vào sản xuất đến sản phẩm cuối nhâp kho nên phát hiện, xử lý nhanh vấn đề bất lợi ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Nhóm Tứ Hồng Page 32 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất 3.3.2 Tồn tại: Mặc dù, cơng ty có chuyển biến nhận thức chất lượng sản phẩm, song cách tiếp cận nhận thức quản lý cịn bó hẹp chủ yếu khâu sản xuất Vấn đề hoạt động tinh gọn sản phẩm biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm thiếu đồng bộ, tập trung vào việc nâng cao nhận thức phòng ban, nhà máy người lao động, mà chưa có sách động viên, khuyến khích, hỗ trợ kịp thời để phát huy tính sáng tạo cải tiến chất lượng sản phẩm họ, đặc biệt phận sản xuất trực tiếp Máy móc , thiết bị trọng đầu tư chưa đồng Một số máy móc mua mới, cịn lại chủ yếu mua theo hình thức chuyển nhượng máy móc cũ cơng ty nước ngồi bỏ Do đó, chất lượng máy móc nhiều khơng đảm bảo chất lượng, lạc hậu so với phát triển khoa học kỹ thuật giới Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm, tăng cường chưa phát huy hết tính phương pháp quản lý Bộ phận kiểm tra nằm sản xuất q nhiều, cơng nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm chưa phát huy hết ưu mình, làm việc thụ động thường có quan hệ căng thẳng với phận kiểm tra 3.4 NHỮNG NGUYÊN NHÂN ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM: Trong doanh nghiệp số cá nhân, tổ, nhóm bị lực cản đời thường bị làm thêm, bị hạn chế quyền hạn quyền lực phải lầm việc theo thủ tục quy trình nên thường phản ứng gián tiếp,do xuất phát từ thói quen lề lối làm việc thiếu khách quan,thiếu khoa học Cũng tâm lý nhân viên đánh giá chất lượng nội cảm thấy bị làm thêm việc đánh giá chất lượng cơng việc mẻ khó khăn bên cạnh công việc chuyên môn phải đảm bảo,sự thiếu hụt lực lượng cán có kinh nghiệm làm việc,dẫn đến ảnh hưởng việc đảm bảo nâng cao chất lượng Đào tạo lý thuyết chung chung,chưa sâu,tài liệu hướng dẫn,tài liệu tra cứu cịn ít,chưa có ví dụ minh họa,chưa có hệ thống tài liệu ngành nghề làm mẫu nên cán nhân viên gặp khó khăn việc thực áp dụng thực tế công việc Nhóm Tứ Hồng Page 33 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất Nhân chuyên trách cơng ty chưa có hỗ trợ cần thiết kinh phí tài chính.Bên cạnh doanh nghiệp chưa có chế độ đãi ngộ thỏa đáng cán người lao động Một số thiết bị nguồn nguyên liệu chưa đảm bảo kĩ thuật chất lượng nên ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm công ty Đội ngũ giám sát viên người lao động trình độ,tay nghề chưa đồng Do đặc thù ngành may nên vốn đầu tư vào máy móc thiết bị khơng lớn,u cầu sản phẩm ngày đa dạng nên vấn đề khó giải Khách hàng thường xun địi hỏi chất lượng phải cao Nhóm Tứ Hồng Page 34 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất CHƯƠNG 4: GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Từ ngun nhân trên, nhóm chúng tơi nhận thấy vấn đề cơng nhân quan nên nhóm định kiến nghị ý kiến giải xoay quanh tổ chức người 4.1 Ý THỨC CỦA TOÀN THỂ THÀNH VIÊN TRONG TỔ CHỨC Mục xếp Lean, nói đến vận hành hệ thống dựa nỗ lực tập thể, đội nhóm khơng phải cá nhân Toyota thực được, trước hết hoàn cảnh kinh tế nước Nhật sau chiến thứ 2, thời điểm mà họ đối diện với điều kiện kinh tế khác biệt so với Ford hay GM Quyết tâm xây dựng nước Nhật nhỏ bé trở nên hùng mạnh chảy mạnh máu người Nhật trình độ dân trí cao Họ thực cơng việc, quy trình, thủ tục mà tổ chức thống cách nghiêm túc tự giác Đó lý người ta lại học 5S người Nhật 5S áp dụng trình ứng dụng hệ thống sản xuất Lean Hệ thống sản xuất Lean đòi hỏi người lao động phải có ý thức tinh thần trách nhiệm cao cơng việc Ví dụ điển hình, Lean, đội ngũ làm công việc kiểm tra sản phẩm (QC hay KCS) xem lãng phí Chính người thực cơng việc chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng sản phẩm làm Hay việc rút ngắn thời gian lắp đặt hay điều chỉnh máy móc, người lao động phải tuân thủ nghiêm túc quy trình chuyển đổi có hiệu Với thói quen làm việc thong dong chậm rãi người Việt Nam chúng ta, liệu có tinh thần chủ động tn thủ quy trình tiết kiệm thời gian để tăng suất hay nghĩ đến việc có nhiều thời gian, phải làm nhiều việc hơn? Hầu hết doanh nghiệp Việt Nam nói chung cơng ty Vinatex nói riêng, người quản lý, kiểm tra chất lượng hay cấp dùng thái độ khơng hịa nhã với cấp Đó ngun nhân trực tiếp dẫn đến việc công nhân trạng thái căng thẳng, làm việc bắt buộc, không thực chăm Điều tối kỵ lý thuyết Lean Nhóm Tứ Hồng Page 35 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất Công nhân phải xem tài sản công ty Công ty trân trọng họ họ cơng việc Như vậy, công ty cần đưa định, sách ưu đãi với người cơng nhân Đào tạo tốt người cơng nhân có động lực trái tim hệ thống tinh gọn Với cách này, công nhân nhận nhiều quyền để đưa định đối tác công ty so với hệ thống quản lý công ty họ kỳ vọng làm nhiều Nâng tầm quan trọng người cơng nhân nâng tầm chất lượng sản phẩm Bởi vì, người cơng nhân nhân tố trực tiếp tạo sản phẩm 4.2 CÔNG NHÂN ĐƯỢC ĐÀO TẠO CHÉO: Trong sách nói cơng tác đào tạo nhân viên doanh nghiệp Employee Development: Big Business Results on a Small Business Budget, chuyên viên quản lý chiến lược phát triển nhân lực tên Melissa K Miller cho đào tạo chéo nhân viên việc làm giúp cho ba bên hưởng lợi: nhân viên đào tạo hưởng lợi họ cảm thấy nhận giá trị mới, người đào tạo hưởng lợi họ có hội chia sẻ chun mơn cho người khác, cịn doanh nghiệp hưởng lợi nhân viên hài lịng, phấn khởi hiệu hoạt động doanh nghiệp nâng cao Với cơng ty Vinatex, nhóm chúng em kiến nghị công ty nên áp dụng phương pháp Công ty phát triển hệ thống quản trị doanh nghiệp toàn diện, đặt tên hệ thống quản lý khả Ngoài việc đáp ứng phát triển nhân viên khả hoạt động liên tục, hệ thống cịn thỏa mãn số mục tiêu khác Nó đem đến cấp quản lý định dạng việc lập tài liệu cho chức phịng ban mà họ phân cơng quản lý ln có đủ nhân viên qua đào tạo để thực nhiệm vụ công việc quy định chức cụ thể Các nhân viên tham gia vào quy trình từ sớm Họ làm việc để lập danh sách đầy đủ nhiệm vụ cho phòng ban Sau đó, cá nhân tự đánh giá mức độ thành thạo nhiệm vụ Sự đánh giá sở để nhân viên trao đổi với cấp họ khả hồn thành nhiệm vụ giao Từ đó, kế hoạch đào tạo chéo sếp nhân viên lập ra, tạo nên tương xứng nhiệm vụ lực phòng ban, đồng thời tạo hội phát triển cho nhân viên Nhóm Tứ Hồng Page 36 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất dựa vào mục tiêu họ Một số nhân viên thục số cơng việc đóng vai trị người hướng dẫn để đào tạo nhân viên lại Khi vận dụng thành công việc đào tạo chéo, doanh nghiệp không giúp nhân viên đa hơn, mà cịn làm tăng khả ứng phó uyển chuyển với tình doanh nghiệp Đó lực trì hoạt động, đảm bảo cho tồn guồng máy hoạt động bình thường trường hợp vắng mặt vài nhân viên, chí vắng người quản lý chủ chốt lý bất khả kháng Việc đầu tư vào phát triển cá nhân làm tăng hài lòng nhân viên giữ họ gắn bó lâu dài với doanh nghiệp Khi doanh nghiệp phát triển lên quy mô lớn hơn, hoạt động phức tạp việc lưu giữ kiến thức kinh nghiệm nhân viên kỳ cựu quan trọng 4.3 ĐỘI NGŨ QUẢN LÝ: Đây lại người ảnh hưởng lớn đến tiến trình ứng dụng Lean Đối với người làm quản lý, người có tư tưởng làm việc cũ, dựa vào kinh nghiệm thích ổn định cơng việc thử thách lớn u cầu họ thay đổi cơng việc đó, làm việc tốt cho thân Hiện nay, người có tư tưởng làm việc có mặt đa số tổ chức Họ tự tin vào kinh nghiệm, kiến thức hay kỹ làm việc Có người bạn yêu cầu thay đổi để ứng dụng phương thức mới, họ đồng ý, mặt, thực lại dở dở ương ương Có người lại phản ứng cho rằng, không gặp vấn đề rắc rối, phải thay đổi Chắc chắn tốn khó cho muốn thực hệ thống sản xuất Lean Làm để chuyển số người khơng ủng hộ sang nhóm người sẵn sàng thay đổi để tiến lên Làm để họ có tư Lean mà Ban lãnh đạo Cơng ty Toyota làm mươi năm qua đem đến thành cơng to lớn cho họ Để ứng dụng thành cơng Lean, địi hỏi phải có Ban lãnh đạo tài lĩnh, khéo léo xử lý quan hệ sáng suốt định việc xảy trình ứng dụng Lean Theo nhóm, Ban lãnh đạo cơng ty Vinatex cần phải có tố chất định sau: Sự dũng cảm: Quá trình ứng dụng Lean trình chuyển đổi cách làm truyền thống sang cách làm chuyên nghiệp, khoa học quan trọng hình thành văn hóa Nhóm Tứ Hồng Page 37 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất tổ chức Đó q trình nảy sinh thử thách khó khăn địi hỏi dũng cảm lớn Ban lãnh đạo tổ chức Dũng cảm tổ chức lại cá nhân, tập thể dù người tài có vị trí quan trọng tổ chức họ định không theo chủ trương Ban lãnh đạo đặt Dũng cảm đối mặt với thách thức xảy trình chuyển đổi (thường gặp giai đoạn đầu trình ứng dụng) ảnh hưởng đến lợi nhuận tổ chức Chẳng hạn chuyển đổi quy trình, cách thức làm việc, xếp bố trí lại máy móc thiết bị, nhà xưởng… chí đội ngũ kiểm tra chất lượng Sự cương quyết: Khi bạn chọn đường nào, bạn đến đường bạn chọn đắn Những thử thách nảy sinh làm bạn nản chí cương sáng suốt, hội lớn cho bạn cải thiện Trong thực Lean, tầm ảnh hưởng Ban lãnh đạo tồn thể cán cơng nhân viên quan trọng, người đóng vai trị đầu tàu suốt đường Ban lãnh đạo phải thống cương hành động để thực Lean, điều cho người thấy tâm Ban lãnh đạo Không hệ mà qua nhiều hệ, điều phải ln trì thực Sự kiên trì: Để xây dựng hệ thống sản xuất Lean hiệu tồn tổ chức, địi hỏi kiên trì thực lớn tập thể Ban lãnh đạo Toyota kiên trì thực suốt mươi năm qua họ có thành Do đó, Ban lãnh đạo phải kiên trì thúc đẩy hoạt động ứng dụng Lean thực cách liên tục, có khó khăn Kinh nghiệm cho thấy, ứng dụng Lean cách miệt mài, không bị gián đoạn tạo ảnh hưởng lớn đến tập thể người lao động Họ thấy chuyển đổi tâm người lãnh đạo Sự khơng liên tục q trình ứng dụng làm chậm tiến trình người lao động nhanh chóng “qn” vừa “chuyển” vào tâm trí họ Để ứng dụng hệ thống sản xuất Lean thành công, khả năng, lực tổ chức tư vấn tư vấn viên đóng vai trị quan trọng Đó người dẫn đường cho Thực Lean phải người xuất thân từ sản xuất thực hành Lean với thực tiễn Nhóm Tứ Hồng Page 38 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất Fujio Cho, Chủ tịch tập đoàn Toyota Motor Corp.: “Ưu tiên hàng đầu hành động triển khai thực tế Có nhiều vấn đề người khơng thể hiểu hết được, chúng tơi u cầu họ hành động tiến phía trước; khơng thử làm đó? Bạn nhận thấy bạn biết cịn q bạn đối mặt với thất bại riêng mình, đơn giản bạn cần sửa chữa sai lầm làm lại; lần thứ bạn lại nhận thấy sai sót khác vấn đề khác không mong muốn, bạn thử lại lần Bằng cách cải tiến liên tục thế, tơi gọi “cải tiến hành động”, người đạt đến trình độ thực hành kiến thức cao hơn” (Toyota Way – J.F Liker) Quá trình thực Lean thời gian dài ảnh hưởng đến hệ thống doanh nghiệp (quy trình, thủ tục, hướng dẫn ISO…), đó, người tư vấn phải có trình độ, kiến thức thực tế định ứng dụng Lean Nếu bạn chọn phải nhà tư vấn nói giỏi khái niệm Lean mà chưa lần thực hành, bạn có nguy thành vật thí nghiệm với hệ thống vận hành Ngay nhà tư vấn có uy tín áp dụng Lean vấp sai lầm thường 4.4 CẢI TIẾN LIÊN TỤC: - Thực trạng: Dựa vào số liệu thống kê từ nhà máy, có bảng thống kê sau: Bảng 4.1 Thống kê dạng hư hỏng đơn hàng 123625 Dạng lỗi Ngày Ngày Ngày Ngày Ngày Tổng Sót 14 25 28 25 11 103 Vải nhăn 11 16 10 15 15 67 Nhãn nghiêng 13 16 10 13 19 71 Thụng 9 14 13 10 55 Đứt chỉ, xì hở 17 15 13 12 66 Can diễu xấu 11 10 46 Lỗi khác 1 Tổng 74 91 85 88 73 411 Nhóm Tứ Hồng Page 39 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất Bảng 4.2 Thống kê hàng lỗi tái sản xuất khuyết tật đơn hàng 123625 Dạng khuyết tật Giữ lại Tái sản xuất Hàng khuyết tật Dạng khuyết tật Số lượng Tỷ lệ Số lượng Tỷ lệ Số lượng Tỷ lệ Sót 103 26% 98 95% 5% Vải nhăn 67 16% 67 100% 0% Nhãn nghiêng 71 17% 60 85% 11 15% Thụng 55 13% 55 100% 0% Đứt chỉ, xì hở 66 16% 60 91% 9% Can diễu xấu 46 11% 41 89% 11% Lỗi khác 1% 0% 1% Sau thu thập số liệu thấy lỗi sót chỉ, nhãn nghiêng, vải nhăn, đứt chiếm đa số Khi lỗi xảy gây nên tình trạng thắt nút cổ chai dây chuyền Khi đó, chuyền phải dừng lại để khắc phục số lỗi Trong nhiều trường hợp, số lỗi khắc phục gây lãng phí Từ kế hoạch sản xuất số liệu, tính được: Tổng Q = 2736 sản phẩm Số sản phẩm lỗi= 411 sản phẩm Tỷ lệ phần trăm lỗi = 15,02 % - Tổng thời gian sản xuất = 2007s - Nhịp sản xuất = 46s - Số công nhân = 44 công nhân - Số thiết bị: 49 + Máy Kan sai lưng: + Máy Kan sai bông: + Máy KMX TL: + Máy 1K: 14 + Máy 2K: Nhóm Tứ Hồng Page 40 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất + Máy 1KF: + Máy VS4C: 12 + Máy VS3C: + Máy zic zăc: + Máy bọ: - Năng suất đầu người= 28800/2007 = 14,34 sản phẩm - Năng suất chuyền = số công nhân* Ns đầu người = 44*14,34 = 630 sản phẩm Tính thời gian sản xuất đơn hàng: - Thời gian sản xuất bó x Hệ số thời gian = (Thời gian hoàn thành sản phẩm x số sản phẩm/ bó) x hệ số thời gian = (2007*5)*1,2 = 12042s = 3,34 = 0,14 ngày Thời gian sản xuất đơn hàng = (sản lượng đơn hàng/ Ns chuyền) + thời gian bó hệ số thời gian = (2736/630) + 0,14 = 4,5 ngày = ngày Căn vào kết hoạt động thực tế, đề mục tiêu, nhiệm vụ dài hạn cải thiện chất lượng để nâng cao suất, giảm thiểu lỗi xảy nhằm tăng lực cạnh tranh công ty thị trường Để khắc phục sản phẩm lỗi giao hàng hạn, nhóm đề xuất phương pháp thống kê phiếu kiểm tra chất lượng sản phẩm ngày dạng Phiếu kiểm tra chất lượng chuyền hàng ngày (Inlinr quality inspection report daily) Các nhân viên KCS thay kiểm tra đầu cuối cịn giám sát suốt q trình may với chi tiết nhỏ Qua kiểm sốt lỗi xảy khắc phục sớm để tránh tình trạng thắt nút cổ chai Kiểm tra quy trình lắp ráp theo quy trình cơng nghệ Kiểm tra đường kim mũi dựa theo qui định yêu cầu khách hàng, cách sử dụng kim quy cách mật độ mũi chỉ, kiểm tra lại đường may đường diễu có đẹp theo quy định hay khơng Kiểm tra thơng số, tính đối xứng chi tiết có đảm bảo hay khơng Sau áp dụng phương án kiểm soát chuyền tuần hơn, lập phiếu đánh giá hiệu phương án xem giảm thiểu phần trăm lỗi, tiết kiệm thời gian sản xuất Nhóm Tứ Hồng Page 41 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất Ngày kiểm tra (Date) Tên công nhân (Name of Operator) Tổng số kiểm (Total Inspected) Công đoạn (Steps) Phân loại lỗi/Số lượng lỗi (Defect classitications/Quantity) Người kiểm tra ký xác nhận (Inspector) Tổng số lỗi (Total defect) Giờ kiểm tra (Time) Số lượng kiểm tra (Inspective Quantity) Tổ/ Xí nghiệp: …… …… PHIẾU KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG TRÊN CHUYỀN HÀNG NGÀY (Line / Factory) (INLINE QUALITY INSPECTION REPORT DAILY) Khách hàng (Customer): … … Mã hàng / P.O (Style/P.O): ………… Màu (Colour): …… Cỡ (Size): ……… Người kiểm tra (Insspector): …… Mã số lỗi: C1: Sót chỉ; C2: Lủng vải; C3: Nhãn nghiêng; C4: Thiếu bọ; C5: Cấn bóng, gấp nếp; C6: Thẻ nhãn sai; C7: Ố vàng S1: Nhăn, đùn, kẹp; S2: Le mép; S3: Cao thấp/lệch; S4: Can diễu xấu; S5: Thụng; S6: Vặn chẹo; S7: Xì hở M1: Đứt chỉ, xì hở; M2: Bỏ mũi; M3: Vết dầu; M4: Lỏng chỉ; M5: Khuy bị xơ; M6: Gùi chỉ; M7: Lỗ kim F1: Lỗi vải; F2: Loang màu; F3: Lỗi in; F4: Lỗi thêu; F5: Lỗi phụ liệu; F6: Mốc; F7: Khác Tổ trưởng ký xác nhận (Linre Leader) Tổng số lỗi (Total Defect) Tỉ lệ % lỗi (Defect %) Nhóm Tứ Hồng Cơng nhân vi phạm ký xác nhận (Worker confirm) Page 42 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất CHƯƠNG 5: KIẾN NGHỊ 5.1 BÌNH LUẬN VỀ KẾT QUẢ: Qua thời gian tìm hiểu vấn đề cơng ty phát tỉ lệ sản phẩm lỗi xí nghiệp sản xuất cao (tỉ lệ lỗi 15,02% so với mức cho phép 8%) 5.2 KIẾN NGHỊ: Từ đó, nhóm chúng tơi đề xuất lên cơng ty áp dụng Lean vào hệ thống sản xuất để giải vấn đề chất lượng sản phẩm Đề xuất việc áp dụng:  Thường xuyên thu thập liệu cần thiết hàng lỗi dạng lỗi thường gặp  Xử lý số liệu để nhìn rõ lỗi trọng điểm tỷ lệ  Đặt mục tiêu giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi Sau xác định lỗi trọng điểm tiến hành phân tích nguyên nhân áp dụng giải pháp cải tiến:  Đào tạo tay nghề, ý thức công nhân  Kiểm sốt hoạt động máy móc, thiết bị  Dùng check sheet để kiểm soát chất lượng trình sản xuất Để thực hiệu giải pháp đề cần phải có cam kết tham gia ban lãnh đạo cơng ty Ngồi ra, cịn có số kiến nghị:  Đối với công nhân: - Cải thiện môi trường làm việc - Có chế độ đãi ngộ đảm bảo cơng nhân có việc làm ổn định, lâu dài với cơng ty  Đối với thiết bị, máy móc: - Kiểm tra thường xuyên tình trạng làm việc thiết bị, máy móc để phát lỗi xử lý sớm - Ln bảo trì, bảo dưỡng vễ sinh máy móc - Đối với máy cũ hay xảy hư hỏng cần xem xét biện pháp sửa chữa thay máy Đồng thời, việc áp dụng Check Sheet – bảy công cụ thống kê giúp cho việc thu thập xử lý số liệu thực tế, tìm kiếm giải vấn đề chất lượng sản phẩm Nhóm Tứ Hồng Page 43 GVHD: Ths Hồ Dương Đơng Đồ án Quản trị Sản xuất KẾT LUẬN Nhóm xác định vấn đề tìm giải pháp nhằm khắc phục sai sót xảy chất lượng sản phẩm biện pháp áp dụng sản xuất tinh gọn vào nhà máy Cụ thể sau: - Xây dựng ý thức cho tồn thể cơng nhân - Tổ chức chương trình đào tạo chéo - Xây dựng đội ngũ quản lý - Kiểm soát chất lượng ngày Dưới hướng dẫn tận tình thầy Hồ Dương Đông cô công ty giúp nhóm hồn thành đồ án Tuy vậy, đồ án cịn nhiều thiếu sót, giải pháp đưa chưa phải tốt Vậy kính mong thầy góp ý để nhóm rút kinh nghiệm lần sau Nhóm xin chân thành cảm ơn thầy ! Nhóm Tứ Hồng Page 44 GVHD: Ths Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị Sản xuất CONCLUDE The group identified the problem and found solutions to overcome errors in product quality as well as measures to apply lean manufacturing to the factory As follows: - Building awareness for all workers - Organizing cross training program - Building management team - Daily quality control Under the enthusiastic guidance of Mr Duong Dong and the uncle in the company helped the group complete this subject However, in the subject still has many shortcomings, the solutions given are not the best So we hope you can give feedback to the group to learn from the experience next time The group sincerely thanks teachers! Nhóm Tứ Hồng Page 45