Gpmt Hat Nhua Tan Tien -Thd.doc

Chi Nhánh Công ty Cổ Phần Vital – Đề án bảo vệ môi trường Dự án “Nhà máy sản xuất nước khoáng thiên nhiên đóng chai công suất 25 triệu lít/năm” Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường MỤC LỤC MỤC LỤC[.]

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Tên chủ dự án đầu tư

- Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến

- Địa chỉ trụ sở: 27 Đồng Khởi, phường Bến Nghé, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh.

- Người đại điện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Huỳnh Thanh Nhàn

Chức vụ: Tổng giám đốc

Sinh ngày 15/12/1966; Chứng minh nhân dân số: 023061719, nơi cấp: Công

An Thành Phố Hồ Chí Minh.

Nơi đăng ký hộ khẩu thường trú và chỗ ở hiện tại: 57/34 Trần Nhân Tôn, Phường 9, Quận 5, Tp HCM.

- Người phụ trách môi trường: Hồ Thị Xuân Linh, chức vụ: Nhân viên, số điện thoại: 0385703568; Email: holinh2008@gmail.com.

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần, Mã số doanh nghiệp:

0302706634 do Phòng đăng ký kinh doanh Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành phố Hồ ChíMinh cấp lần đầu ngày 26/08/2002, thay đổi lần 14 ngày 16/11/2016.

Tên dự án đầu tư

- Tên dự án: NHÀ MÁY NHỰA TÂN TIẾN

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô D2, Đường 319B Khu công nghiệp Nhơn Trạch 3, xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, Tỉnh Đồng Nai.

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần, Mã số doanh nghiệp:

0302706634 do Phòng đăng ký kinh doanh Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành phố Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 26/08/2002, thay đổi lần 14 ngày 16/11/2016.

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh số 0302706634-001 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 26 tháng 08 năm 2005. Đăng ký thay đổi lần thứ: 3, ngày 02 tháng 08 năm 2019

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 854/QĐ-UBND ngày 12 tháng 4 năm 2007 của dự án Nhà máy sản xuất ống nhựa Tân Tiến, công suất 10.000 tấn/năm của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến.

- Sổ đăng ký quản lý chủ nguồn thải chất thải nguy hại, Mã số quản lý CTNH: 75001238.T do Sở Tài Nguyên và Môi Trường tỉnh Đồng Nai cấp ngày 17/08/2010.

- Giấy chứng nhận Thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số 250/TD-PCCC ngày02/06/2009 của phòng Cảnh Sát PCCC.

- Các giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất thuộc quyền sở hữu của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến: Thửa đất số 03, tờ bản đồ số 18 - GCN CT43002

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Theo khoản 3, Điều 9, Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019, Dự án “Nhà máy Nhựa Tân Tiến” có vốn đầu tư là 57.078.888.000 đồng (giai đoạn 2) thuộc tiêu chí đầu tư nhóm C Tuy nhiên, Vốn hiện hữu của giai đoạn 1 là 108.316.000.000 đồng, Tổng vốn cả 2 giai đoạn: 165.394.888.000 đồng nên tổng thể 2 giai đoạn dự án thuộc tiêu chí đầu tư nhóm B.

- Căn cứ theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 854/QĐ-UBND ngày 12 tháng 4 năm 2007 của dự án Nhà máy sản xuất ống nhựa Tân Tiến, công suất 10.000 tấn/năm (giai đoạn 1 - hiện hữu) của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến và nhu cầu xây dựng “Nhà máy Nhựa Tân Tiến” (giai đoạn 2 – Xây mới trên khu đất trống phần đất phát triển giai đoạn 2 thuộc Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 854/QĐ-UBND ngày 12 tháng 4 năm 2007), công suất: 40.000 tấn sản phẩm/năm của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến và phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (tổng vốn đầu tư cả 2 giai đoạn) thuộc tiêu chí đầu tư nhóm B Theo Điều 39 (đối tượng phải có GPMT), Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 với khoản 3, điều 41 (Thẩm quyền cấp GPTM) của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 nên chủ đầu tư phải lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho dự án đầu tư “Nhà Máy Nhựa Tân Tiến”, mẫu Báo cáo đề xuất GPMT được trình bày theo phụ lục IX, Nghị định 08/2022/NĐ-CP (Mẫu báo cáo đề xuất cấp GPMT của dự án đầu tư nhóm II không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường) gửi đến Ban Quản Lý Các Khu Công Nghiệp tỉnh Đồng Nai thẩm định.

Công ty đang hoạt động sản xuất theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 854/QĐ- UBND ngày 12 tháng 4 năm 2007 Công suất sản xuất hiện tại của công ty được liệt kê theo bảng sau:

Công suất (tấn sản phẩm/năm)

Theo ĐTM số 854/QĐ-UBND ngày 12/04/2007 Hiện hữu

1 Sản xuất ống nhựa uPVC 7.200 7.200

- Máy móc, thiết bị, công trình bảo vệ môi trường:

Máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của dự án đã được nhập theo đúng số lượng và chủng loại đã được đăng ký trong báo cáo đánh giá tác động môi trường được Ủy Ban Nhân Dân tỉnh Đồng Nai phê duyệt theo Quyết định số 854/QĐ-UBND ngày 12/04/2007

Hiện tại, chủ dự án đã xây dựng hoàn thiện các công trình chính, công trình phụ và công trình bảo vệ môi trường theo đúng nội dung được phê duyệt.

Bụi phát sinh từ công đoạn phối trộn được xử lý bằng hệ thống lọc bụi túi vải để thu bụi Bụi thu hồi sau lọc sẽ được dùng lại làm nguyên liệu cho sản xuất.

Chất thải nguy hại phát sinh được bố trí lưu giữ tại khu lưu giữ rác nguy hại 20m 2 , chất thải không nguy hại được bố trí tại khu vực lưu giữ rác không nguy hại diện tích

30 m 2 Chất thải sinh hoạt được bố trí trong các thùng chứa, có nắp đậy đặt trong khuôn viên nhà máy (hình ảnh đính kèm phụ lục).

Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

- Diện tích theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất (Thửa đất số 03, tờ bản đồ số

- Diện tích sử dụng đất thực tế của dự án: diện tích sử dụng của giai đoạn 1: 30.234,1 m 2 , diện tích sử dụng của giai đoạn 2: 20017,9 m 2

- Dự án bổ sung thêm sản phẩm là hạt nhựa với công suất 40.000 tấn sản phẩm/năm bằng cách mở rộng, xây dựng thêm diện tích nhà xưởng trên phần đất trống của dự án Sản phẩm cũng như diện tích nhà xưởng hiện hữu không thay đổi, không tăng công suất.

- Hiện hữu: Sản xuất ống nhựa uPVC, ống HDPE công suất: 10.000 tấn sản phẩm/năm.

- Bổ sung quy trình Sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE công suất: 40.000 tấn sản phẩm/năm.

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Quy trình sản xuất hiện hữu (giai đoạn 1): Sản xuất ống nhựa uPVC và ống HDPE, công suất 10.000 tấn/năm được tể hiện như sau:

 Quy trình công nghệ sản xuất ống nhựa uPVC

PVC được viết tắt từ tên gọi Polyvinyl clorua (Polyvinylchloride) - một trong các loại vật liệu tổng hợp từ nhân tạo sớm nhất của ngành công nghiệp sản xuất Trải qua nhiều năm nghiên cứu, đến nay loại nhựa này được ứng dụng khá phổ biến và rộng rãi trong đời sống con người, được dùng rộng rãi trong ngành công nghiệp xây dựng. Sản phẩm nhựa PVC của Nhà máy là ống nhựa uPVC (hay còn gọi là ống nhựa uPVC cứng), không dùng chất hóa dẻo trong công thức phối trộn Trong thực tế, quá trình sản xuất ống nhựa uPVC là tương đối đơn giản

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất ống nhựa uPVC được trình bày như sau:

Hình 1: Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa uPVC

Thuyết minh quy trình công nghệ:

Nguyên liệu (bột PVC) và các phụ gia (bột đá, bột ổn định, bột titan, bột màu) được cân vào bao và đưa vào máy trộn, trộn đều với nhau Nguyên liệu được rút vào các silo nhỏ và đưa sang phễu nạp liệu đầu dây chuyền sản xuất ống

Trước tiên nguyên liệu được đưa vào máy đùn, tại đây vòng nhiệt được chỉnh nhiệt độ ở mức từ 175-195 o C Sau đó tiếp tục đi qua khuôn định hình ống (đầu khuôn

21 - 500), rồi cho đi qua thùng chân không để định hình ống Ống đã được định hình tiếp tục cho qua thùng giải nhiệt, tại đây nước làm mát có nhiệt độ 10-15 o C được phun xung quanh ống Tiếp tục ống được đưa qua máy kéo ống và máy in ống Domino để in nhãn hiệu của Công ty CP Nhựa Tân Tiến Sau đó ống được cưa thành những đoạn có chiều dài định sẵn trước khi được đưa sang máy nong ống để nong đầu ống theo khuôn chuẩn Cuối cùng ống thành phẩm được dàn lật đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất

Máy trộn Phễu nạp liệu Máy đùn

(175 – 195 o C) Thùng chân không Thùng giải nhiệt Máy kéo ống Máy in Domino Máy cưa Máy nong Dàn lật Ống nhựa uPVC

Bột màu Bột ổn định

Khí thải Nhiệt thừa Điện Điện

Nước giải nhiệt Nước giải nhiệt

(tuần hoàn) Điện Điện Điện

 Quy trình sản xuất ống nhựa HDPE Ống HDPE (Hight Density Poli Etilen) là loại nhựa có tính bền, có độ kín nước và kín hơi cao không bị rò rỉ Ở nhiệt độ nhỏ hơn -40 o C loại nhựa này vẫn giữ nguyên độ chịu lực và độ va đập tốt so với các loại nhựa khác, có tuổi thọ rất cao khi sử dụng. Nhựa HDPE cũng có tính dẻo tốt nên có thể dễ dàng tùy chỉnh kích cỡ tùy theo nhu cầu sản xuất phù hợp cho các mục đích khác nhau.

Trong gần 50 năm, ống nước nhựa HDPE đã được sử dụng để vận chuyển chất lỏng Khả năng chịu được các hóa chất mạnh mà không ăn mòn và rò rỉ Ngoài ra, các mối hàn HDPE bền và kín không bị rò rỉ, có ưu điểm vượt trội về độ an toàn và tuổi thọ, chưa kể đến các khoản tiết kiệm đáng kể về chi phí lắp đặt.

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất ống nhựa HDPE được trình bày như sau:

Hình 2: Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa HDPE

Thuyết minh quy trình công nghệ:

Nguyên liệu là hạt nhựa nguyên sinh, sau khi sấy ở nhiệt độ 80-100 o C được cho vào phễu nạp liệu Từ đây, hạt nhựa tái chế đi vào máy đùn với vòng nhiệt được chỉnh

Hạt nhựa (nguyên sinh và tái chế)

(200 – 210 o C) Thùng chân không Thùng giải nhiệt Máy kéo ống Máy in Domino

Khí thải Nhiệt thừa Điện Điện

Phễu nạp liệu ở nhiệt độ khoảng 200-210 o C Sau đó tiếp tục được đưa vào khuôn định hình ống (đầu khuôn 21 - 500), rồi qua đi qua thùng chân không để định hình ống Ống đã được định hình tiếp tục cho qua thùng giải nhiệt, tại đây nước làm mát có nhiệt độ 10-15 o C được phun xung quanh ống Sau đó ống được đưa qua máy kéo ống và máy in Domino để in nhãn hiệu của Công ty Cuối cùng, ống được đưa cưa thành những đoạn có chiều dài định sẵn và chuyển sang dàn lật để đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất.

Sau khi mở rộng dự án, ngoài việc giữ nguyên quy trình sản xuất và công suất ở nhà máy hiện hữu, chủ dự án còn thêm 1 quy trình sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE với công suất 40.000 tấn sản phẩm/năm Quy trình sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE như sau:

Hình 3: Quy trình công nghệ sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE

 Nguyên liệu cần thiết để sản xuất hạt nhựa PVC & XLPE gồm là nhựa nguyên sinh PVC, PE, bột đá, dầu hóa dẻo, dầu trợ ổn định, chất ổn định, Axit Strearic, Màu, các phụ gia khác

 Nguyên liệu được cân, định lượng theo tỷ lệ phù hợp với từng đơn hàng.

Nguyên liệu (Nhựa nguyên sinh, chất độn, phụ gia)

Làm mát (bằng gió, nước)

Bao bì Kiểm tra và đóng gói

Cắt hạt Ồn, bụi Ồn, nhiệt nóng Ống dẫn Ồn, bụi

Sản phẫm lỗi Nước cấp Điện

 Nguyên liệu hạt nhựa nguyên sinh, bột đá, chất ổn định, Axit Strearic, màu, các phụ gia khác được nhập về dạng bao 25kg, 1000kg

 Đối với dầu hóa dẻo, dầu trợ ổn định được nhập về dạng can, thùng, công với dung tích từng loại 20 lít, 200 lít hoặc 20.000 lít.

 Sau khi được định lượng tự động thông qua hệ thống cân định lượng, từng bồn nguyên liệu dạng bột và dạng hạt được hệ thống vận chuyển bằng vít hoặc ống hút chân không lên bồn trộn Nguyên liệu dạng lỏng được định lượng tự động vào bồn trộn thông qua hệ thống ống dẫn và bơm Tại bồn trộn hỗn hợp nguyên liệu sẽ được trộn đều thông qua cánh khuấy Sau khi khuấy đều hỗn hợp sẽ được xả xuống bồn trộn làm mát và chuyển sang công đoạn tạo hạt (Bồn trộn là bồn trộn kín).

 Khu vực nạp liệu và cân phụ gia được bố trí riêng biệt với các khu vực khác, có diện tích khoảng 300 m 2 để tránh ảnh hưởng do bụi đến các hoạt động khác trong phân xưởng.

 Nguyện liệu sau khi trộn xong được xả xuống bồn trộn ngang Nguyên liệu từ bồn trộn ngang được cấp vào máy đùn bằng hệ thống cấp liệu (cấp tự động) Hỗn hợp nguyên liệu được gia nhiệt khoảng 120 -180 0 C nhằm hóa dẻo hỗn hợp, giúp kết nối các hợp chất lại với nhau thành hỗn hợp đồng nhất và định hình thành dòng nhựa Dòng nhựa được ép qua lưới nhựa sau đó qua mặt định hình để tạo hình theo kích thước khoảng từ 2,5 đến 3mm

Bước 4: Cắt hạt và giải nhiệt.

 Sau khi hạt được đùn ra khỏi mặt định hình dao cắt hạt nóng hoặc dạng vòng nước sẽ cắt hạt thổi lên silo hoặc được chuyển vào máy vắt ly tâm rồi xả xuống hệ thống sàng rung để làm nguội và phân tách hạt, (bồn nước giải nhiệt được làm bằng inox) Nước làm mát được tuần hoàn và bổ sung liên tục với lượng nước cấp cho quá trình này khoảng 0,5 m 3 /lần/dây chuyền, và được bổ sung liên tục mà không xả bỏ

Bước 5: Vận chuyển hạt lên thùng chứa.

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn

1.4.1 Nguyên, nhiên liệu sử dụng trong giai đoạn hoạt động

Đối với giai đoạn 1 đang hoạt động hiện hữu, do vẫn giữ nguyên công suất hoạt động nên nhu cầu nguyên, nhiên liệu và hóa chất vẫn không thay đổi sau khi mở rộng Cụ thể:

Nguyên, nhiên liệu và hóa chất sử dụng trong giai đoạn vận hành tại dự án được trình bày như trong các bảng dưới đây:

Bảng 1: Nhu cầu về nguyên, vật liệu sử dụng giai đoạn hiện hữu

Stt Nguyên liệu Hiện trạng

Nguồn: Công ty CP Nhựa Tân Tiến, năm 2022

Nhu cầu nguyên, vật liệu sử dụng cho dự án sau khi mở rộng, bổ sung thêm sản phẩm như sau:

Bảng 2: Nhu cầu về nguyên, vật liệu sử dụng cho dự án khi mở rộng

Stt Hóa chất sử dụng Công thức hóa học Xuất xứ

Trạng thái (rắn, lỏng, khí)

1 Nhựa PVC, PE - Châu Á Rắn Sản xuất hạt nhựa XLPEPVC,

2 Chất độn CaCO3 VN Rắn 12.000

5 Màu và phụgia khác - Châu Á Rắn 800

1.4.2 Nhu cầu sử dụng điện

Năng lượng tiêu thụ chính phục vụ cho hoạt động của Nhà máy là điện năng, điện năng được cung cấp từ mạng lưới điện của KCN Nhơn Trạch III Nhu cầu sử dụng điện tại dự án được trình bày trong bảng dưới đây:

Bảng 3: Nhu cầu sử dụng điện giai đoạn vận hành cho cả 2 giai đoạn

STT Mục đích sử dụng

Nhu cầu sử dụng điện hiện hữu (kwh/tháng)

Nhu cầu sử dụng giai đoạn 2 (kwh/tháng)

Tổng nhu cầu sử dụng (kwh/tháng)

1 Nhu cầu sử dụng điện sản xuất 107.900 120.000 227.900

1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước a) Nguồn cung cấp :

Nguồn nước cấp của nhà máy là nguồn nước chung do KCN Nhơn Trạch III cung cấp, đây là nguồn nước cấp từ Nhà máy nước ngầm Nhơn Trạch. b) Nhu cầu sử dụng nước

 Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy hiện hữu

Theo hóa đơn nước sử dụng tháng 8,9/2022 thì nhu cầu sử dụng nước hiện hữu tại dự án trung bình là 60 m 3 /tháng tương đương với khoảng 2,3 m 3 /ngày Cụ thể như sau:

Bảng 4: Khối lượng nước sử dụng thực tế 2 tháng gần nhất

Theo tính toán, nhu cầu sử dụng nước cấp hiện hữu như sau:

Bảng 5: Nhu cầu sử dụng nước cấp giai đoạn hiện hữu

T Khu vực Tiêu chuẩn cấp nước

Nhu cầu cấp nước (m 3 /ngày )

Nước thải phát sinh thường xuyên (m 3 /ngày)

Nước thải phát sinh lớn nhất (m 3 /ngày)

Nước cấp sinh hoạt của cán bộ công nhân viên (Qsh)

Nước làm mát ống nhựa

Tuần hoàn, không xả ra môi trường 3

Nước cấp phục vụ tưới cây

Nguồn: Công ty CP Nhựa Tân Tiến, năm 2022 Ghi chú:

Lượng nước cấp cho công đoạn làm mát ống nhựa cho quá trình sản xuất khoảng 30m 3 /lần đầu Lượng nước này sẽ được bổ sung định kỳ khoảng 1,04 m 3 /ngày và không thải ra môi trường Định kỳ hàng năm lượng cặn trong hệ thống làm mát này sẽ được thu gom và xử lý để đảm bảo hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, chủ dự án trang bị một bể nước PCCC với dung tích 150m 3 Lưu lượng nước cấp cho một đám cháy phải đảm bảo ≥15l/s; số lượng đám cháy đồng thời cần được tính toán ≥2 (theo QCXDVN 01:2008/BXD) Tính lượng nước cấp chữa cháy cho 3 đám cháy đồng thời xảy ra trong thời gian 40 phút là: Qcc = 15 lít/giây/ đám cháy x 3 đám cháy x 40 phút x 60 s/1.000 = 108 m 3

 Nhu cầu sử dụng nước cho dự án

Khi dự án đi vào hoạt động ổn định ước tính sẽ tuyển thêm 100 công nhân viên. Nhu cầu sử dụng nước của Công ty bao gồm: nước sinh hoạt của công nhân viên

- Nước cấp cho mục đích sinh hoạt gồm nước cấp cho nhu cầu vệ sinh cá nhân:

Dự án sử dụng 100 lao động làm việc 1 ca/ngày, khoảng 4,5 m 3 /ngày.

 Nước cấp cho công đoạn làm mát hạt nhựa: 1,54 m 3 /ngày.

 Nước cấp giải nhiệt máy móc thiết bị: 0,5m 3 /ngày.

- Nước phục vụ tưới cây: 16 m 3 /ngày.

Bảng 6: Nhu cầu sử dụng nước cấp tổng toàn nhà máy sau khi mở rộng

T Khu vực Tiêu chuẩn cấp nước

Nhu cầu cấp nước (m 3 /ngày )

Nước thải phát sinh thường xuyên (m 3 /ngày)

Nước thải phát sinh lớn nhất (m 3 /ngày) Ghi chú

Nước cấp sinh hoạt của cán bộ công nhân viên 100 người (Qsh)

Tham khảo cấp nước hiện hữu

2 Nước làm mát - 1,54 - Tuần hoàn, tái sử dụng và không thải ra môi trường

Nước cấp phục vụ tưới cây

- Tại dự án giai đoạn 2 sẽ sử dụng nước nhằm giải nhiệt cho máy móc thiết bị. Nước này sử dụng tuần hoàn liên tục, chỉ bổ sung khi bay hơi Lượng nước giải nhiệt cấp lần đầu khoảng 15 m 3 Cấp bổ sung hàng ngày 0,5 m 3

- Nước cấp cho công đoạn làm mát hạt cho quá trình sản xuất (giai đoạn 2).Lượng nước cấp cho công đoạn làm mát cho quá trình sản xuất khoảng 30m 3 /lần đầu.Lượng nước này sẽ được bổ sung định kỳ khoảng 0,5 m 3 /ngày và không thải ra môi trường Định kỳ hàng quý lượng cặn trong hệ thống làm mát này sẽ được thu gom và xử lý để đảm bảo hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm.

- Diện tích cây xanh giai đoạn 1: 8.000 m 2 , giai đoạn 2: 4.014 m 2

 Nhu cầu cấp nước khi dự án đi vào hoạt động ổn định

Tổng lượng công nhân viên khi dự án hoạt động ổn định là 145 lao động Nhu cầu sử dụng nước của Công ty bao gồm: nước sinh hoạt của công nhân viên, nước dùng để tưới cây, nước dùng cho phòng cháy chữa cháy, nước cấp cho quá trình giải nhiệt

- Nước cấp cho mục đích sinh hoạt gồm nước cấp cho nhu cầu vệ sinh cá nhân:

Dự án sử dụng 145 lao động làm việc 1 ca/ngày, khoảng 6,525 m 3 /ngày.

- Nước cấp cho công đoạn làm mát: 2,58 m 3 /ngày

- Nước cấp giải nhiệt: 0,5m 3 /ngày.

- Nước phục vụ tưới cây: 48 m 3 /ngày

Tổng nhu cầu cấp nước cho dự án khi đi vào hoạt động chính thức là 57,605 m 3 /ngày.

Bảng 7 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước và lượng nước thải của toàn dự án

STT Mục đích sử dụng

Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày.đêm) Lượng nước thải

Dựán NCS Tổng Nhà máy hiện hữu

I Lượng nước cần xử lý sau khi sử dụng

1 Nước cấp sinh hoạt công nhân viên 2,025 4,5 6,525 2,025 4,5 6,525

II Lượng nước cấp tiêu hao, tuần hoàn tái sử dụng, không phát sinh nướcthải

1 Nước phục vụ cho tưới cây 32 16 48 - - -

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư

1.5.1 Vị trí địa lý của dự án

Dự án “Nhà máy Nhựa Tân Tiến” tại Lô D2, Đường 319B Khu công nghiệp Nhơn Trạch 3, xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, Tỉnh Đồng Nai của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến được thực hiện trên khu đất với diện tích 50.252 m 2

 Khu đất dự án có vị trí tiếp giáp như sau :

 Phía Tây giáp: Giáp đường Trần Phú (tỉnh lộ 319B);

 Phía Nam giáp: Giáp đất Công ty TNHH Kirby Đông Nam Á (sản xuất các cấu kiện kim loại, nhà thép tiền chế);

 Phía Đông giáp: Đường số 8;

 Phía Bắc giáp: Công ty CP Dược Phẩm Amphaco (chuyên sản xuất, phân phối các sản phẩm dược phẩm theo chuẩn WHO-GMP).

 Tọa độ địa lý của dự án – Hệ tọa độ VN – 2000, theo hệ toạ độ VN 2000, kinh tuyến trục 107 o 45’, múi chiếu 3 o

Bảng 8 Tọa độ địa lý giới hạn của dự án ĐIỂM X(m) Y(m)

Nguồn: Công ty CP Nhựa Tân Tiến

Hình 4: Hình ảnh vị trí khu đất dự án trong KCN Nhơn Trạch III

Hình 5 : Hình ảnh đất trống khu vực xây dựng giai đoạn 2

1.5.2 Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án

- Toàn bộ dự án của Công ty CP Nhựa Tân Tiến được thực hiện trên khu đất của công ty theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất (Thửa đất số 03, tờ bản đồ số 18 - GCN CT43002) với tổng diện tích là 50.252 m 2 Công ty sẽ xây dựng bổ sung thêm hạng mục như nhà xưởng sản xuất, nhà văn phòng, các công trình phụ trợ ….phục vụ cho giai đoạn mở rộng

Quy mô sử dụng đất của toàn công ty và các công trình như sau:

Bảng 9 Quy mô sử dụng đất của toàn dự án

STT Quy mô sử dụng đất Hiện hữu Sau khi mở rộng

1 Đất xây dựng công trình 12.074 24,148 20.050 40,10

2 Đất giao thông nội bộ, sân bãi 11.664.7 23,394 17.130 34,26

3 Đất cây xanh, thảm cỏ 26.262 52,524 10.227 20,54

(Nguồn: Công Ty CP Nhựa Tân Tiến)

Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình tại dự án được thể hiện trong các bảng sau:

Bảng 10: Các hạng mục công trình của Nhà máy

Stt Mục đích sử dụng Diện tích (m 2 ) Tình trạng

I Công trình sản xuất chính

3 Nhà phục vụ sản xuất 950,4

7 Khu xuất nhập hàng (Canopy) 230,8

II Công trình phụ trợ

4 Bể nước PCCC, Bể nước 84

III Công trình bảo vệ môi trường

1 Kho chứa rác nguy hại 20

2 Kho chứa rác công nghiệp 30

3 Kho chứa rác nguy hại 20

4 Kho chứa rác sinh hoạt 20

5 Khu vực xử lý khí thải 10

(Nguồn: Công ty CP Nhựa Tân Tiến, năm 2022)

1.5.3 Danh mục máy móc thiết bị Đối với máy móc thiết bị ở giai đoạn 1 vẫn hoạt động hiệu quả, không thay đổi máy móc thiết bị khi mở rộng dự án Khi mở rộng, dự án chỉ tập trung xây dựng nhà xưởng và lắp đặt máy móc thiết bị cho phần đất của giai đoạn 2 với mục tiêu là sản xuất hạt nhựa, ở giai đoạn hiện hữu mọi thứ đều giữ nguyên

Bảng 11: Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất ống nhựa giai đoạn hiện hữu

Stt Tên thiết bị Thông số kỹ thuật Số lượng Xuất xứ Tình trạng mới Thiết bị trong dây chuyền sản xuất ống nhựa

1 Máy đùn PE V1137 – AC 189KW 1 Ý 70%

2 Đầu đùn chỉ màu PE EA 25 14,5KW 1 Ý 70%

3 Thùng chân không PE 20KW 1 Ý 70%

4 Thùng làm mát PE 22KW 4 Ý 70%

5 Máy kéo ống PE 6KW 1 Ý 70%

6 Máy cắt ống PE 3KW 1 Ý 70%

7 Máy in ống PE N 2770 1,5KW 1 Ý 70%

8 Dàn lật ống PE 1HP 1 Việt Nam 70%

9 Dàn cuốn ống PE 1 VN 70%

12 Hút liệu máy đùn PE 1 Ý 70%

13 Máy tách ẩm DEGA (PE) 1 Trung Quốc 70%

14 Cụm nạp liệu máy tách ẩm 1 Trung Quốc 70%

15 Tủ điện PE (dự phòng ) 1 Ý 70%

16 Bộ biến tần DC 590+series 2 1 Anh 70%

(qua sử dụng ) 200 kw 1 nhật 70%

18 Máy đùn KMD 75 – 36/R 208KW 1 Đức 70%

21 Máy kéo ống CMT 68 C250/3 3,7KW 1 Áo 70%

22 Máy cưa ống CMT 68 TRS

24 Đầu lò PH2 8KW 1 Áo

25 Đầu lò PH3 - PH4 36,8KW 1 Áo 80%

26 Đầu lò PVC 250/700-1 1 Trung Quốc 80%

27 Máy đùn TITAN 58R – APC 146KW 1 Áo 80%

29 Máy kéo ống TT 58 C125/2 1 Áo 80%

Stt Tên thiết bị Thông số kỹ thuật Số lượng Xuất xứ Tình trạng mới

30 Máy cưa ống TT 58 TAB 10

32 Đầu lò đôi PH02 8KW 1 Áo 80%

34 Thùng chân không KM-VT-

35 Thùng làm mát KM-SB-400/4 1 Đức 70%

36 Máy kéo ống KM-RR-4-400 1 Đức 70%

37 Máy cưa ống KM-RAS-400 1 Đức 70%

38 Máy nong ống KM-BS-FD 63

39 Đầu đùn KM – RK 24 1 Đức 70%

40 Đầu đùn KM – RK 25 1 Đức 80%

41 Máy đùn profile TT 68P-1 102KW 1 Áo 80%

44 Máy kéo 4 xích R250/4E 1 Trung Quốc 80%

45 Máy cắt ống SU 250P 1 Trung Quốc 80%

47 Đầu lò PVC 250/700-2 1 Trung Quốc 80%

48 Máy nong ống DS250 1 Trung Quốc 85%

49 Dàn lật ống TT68P 1 Trung Quốc 85%

50 Máy đùn profile TT 58P 1 Việt Nam 85%

52 Máy kéo cắt kết hợp DSC63R 1 Trung Quốc 85%

54 Đầu lò PVC 2-63/500 1 Trung Quốc 85%

55 Máy nong ống DS63S 1 Trung Quốc 85%

56 Dàn lật ống TT58P 1 Trung Quốc 85%

57 Bàn định hình Profile TT68 4 Áo 80%

58 Máy kéo + cắt Profile TT68 4 Áo 80%

61 Máy đùn profile TT 45P 1 Áo 80%

64 My trộn bột Henschel FM –

65 My trộn bột KCB 300 76 KW 1 Đài loan 85%

67 Máy trộn bột Henschel (Prof)

68 Máy trộn bột Kebeln 67KW 1 Trung Quốc 80%

69 Cylo chứa bột 1 tấn 16 Việt Nam 80%

70 Cụm nạp liệu máy trộn 3 Việt Nam 80%

71 Cụm hút liệu cyclo 4 Việt Nam 80%

72 Máy hút bột 8 Việt Nam 80%

73 Máy làm lạnh nước KT –

74 Máy làm lạnh nước YUTING

(ống) KT – 4000 E 30KW 1 Đài loan 85%

75 Máy làm lạnh nước KHPW –

76 Máy làm lạnh nước KT –

77 Máy in chữ N 1A 00830 200VA 1 Đài loan 80%

78 Máy in chữ N 1A 05687 200VA 1 Đài loan 80%

81 Máy in chữ PE N 2C 04731 200VA 1 Đài loan 80%

82 Máy in chữ A 100+ (in chữ xanh) 200VA 1 Đài loan 80%

83 Máy nén khí trục vis

85 Máy nén khí trục vis

86 Máy nén khí cần gạt (Profile) 15KW 1 Việt Nam 85%

87 Máy nén khí Fusheng 7,5KW 1 Việt Nam 80%

88 Máy chuyển đầu in 02 ống 1 80%

89 Máy xay thô PVC 1 Việt Nam 80%

90 Máy xay keo 50 (02) PE 1 Việt Nam 85%

91 Máy xay keo 60 (04) 1 Việt Nam 85%

95 Máy khoan bàn 3 1 Việt Nam 80%

96 Máy mài 2 đá 1 Việt Nam 80%

97 Máy hàn điện 1 Việt Nam 80%

98 Bộ hàn gió đá 1 Việt Nam 80%

101 Máy sàng keo PVC 2 1 Việt Nam 85%

102 Máy bơm áp lực 1 Việt Nam 85%

103 Máy cưa bán thành phẩm 1 Việt Nam 70%

Bảng 12 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất hạt nhựa (giai đoạn 2)

STT Tên máy móc Đơn vị Công suất Năm xuấtsản

Dùng để sản xuất sản phẩm nào? lượng Số

(đùn , giải nhiệt, cắt, đóng gói)

3 Máy nén khí Bộ 50HP 2022 Châu á Mới

Cung cấp khí cho dây chuyền SX 02

4 Xe nâng Xe 2 tấn 3 tấn 2022 Châu á Mới Phục vụ sản 03

STT Tên máy móc Đơn vị Công suất Năm xuấtsản

Dùng để sản xuất sản phẩm nào? lượng Số

5 Hệ thống xử lý lọc bụi túi vải Bộ 20.000m 3 /h 2022 Việt

Hút bụi phát sinh từ máy trộn 03

6 Máy phát điện Bộ 600KVA 2022 Châu

Nhu cầu sử dụng lao động tại dự án giai đoạn hiện hữu và sau khi mở rộng như sau:

Bảng 13 Nhu cầu sử dụng lao động

Giai đoạn 1 hiện hữu Giai đoạn 2 Tổng cộng Thời gian làm việc

01 ca/ngày, 08 giờ/ca, 06 ngày/tuần, 300 ngày/năm.

1.5.5 Tiến độ, vốn đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án a Tiến độ thực hiện dự án

- Thời gian dự kiến thực hiện Dự án ở giai đoạn 2 được thể hiện như sau:

+ Từ tháng 09/2022 đến tháng 12/2022: Hoàn thành các thủ tục pháp lý, giấy phép xây dựng, giấy phép môi trường.

+ Từ tháng 12/2022 đến tháng 12/2023: Xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị + Tháng 01/2024: đi vào hoạt động sản xuất. b Vốn đầu tư

Tổng vốn đầu tư giai đoạn 1 là: 108.316.000.000 đồng.

Tổng vốn đầu tư của dự án giai đoạn 2 là: 57.078.888.000 đồng.

Tộng cộng vốn đầu tư cho cả 2 giai đoạn của dự án là : 165.394.888.000 đồng.

1.5.6 Hiện trạng hoạt động của KCN Nhơn Trạch 3

 Hiện trạng hệ thống hạ tầng xã hội

Công ty đã đầu tư xây dựng và hoàn thiện văn phòng Ban quản lý phục vụ cho công tác điều hành và hoạt động của KCN Nhơn Trạch 3, xây dựng căn tin phục vụ KCN, xây dựng nhà ở cho chuyên gia, nhà cao 02 tầng, đầy đủ tiện nghi, đáp ứng được nhu cầu về nhà ở trước mắt cho các nhà đầu tư

Giao thông trong Khu công nghiệp: Công ty đã đầu tư và xây dựng hoàn chỉnh các tuyến đường giao thông nội bộ trong KCN đảm bảo việc lưu thông của việc vận chuyển hàng hóa cũng như đi lại được thuận tiện.

 Hiện trạng cấp điện: Sử dụng nguồn điện lưới quốc gia Cấp điện áp

22Kv Ngoài ra, KCN còn có thể sử dụng điện từ nguồn cung cấp của công ty Formosa, cò công suất 150MW

Cấp điện cho các nhà máy: 400kW/ha.

Cấp điện cho khu trung tâm: 250kW/ha.

Cấp điện cho kho tàng: 100kW/ha.

Cấp điện cho công trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật: 150kW/ha.

Cấp điện cho giao thông bãi xe: 50kW/ha.

Cấp điện cho công viên cây xanh: 30kW/ha.

Cấp nước cho nhà máy: 40m 3 /ha/ngày đêm.

Cấp nước cho khu trung tâm điều hành và dịch vụ: 20m 3 /ha.ngày đêm.

Cấp nước cho kho tàng: 26m 3 /ha/ngày đêm.

 Hiện trạng thoát và xử lý nước thải: Đã xây dựng 15.398m cống thu gom và thoát nước thải bằng cống bê tông cốt thép có kớch thước ỉ300, ỉ400, ỉ600, ỉ1000, ỉ1200 để thu gom nước thải từ cỏc cơ sở sản xuất của KCN về trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch III – Giai đoạn

2 để xử lý trước khi xả ra sông Thị Vải.

Nước thải từ trạm xử lý tập trung của KCN Nhơn Trạch III đã được cấp phép xả thải vào cống Lò Rèn tại xã Long Thọ, Huyện Nhơn Trạch, Tỉnh Đồng Nai sau đó tiếp tục chảy vào Rạch Mareng và cuối cùng tự chảy ra sông Thị Vải theo Giấy phép xả thải số 3799/GP-BTNMT ngày 18/12/2018 của Bộ Tài Nguyên Môi Trường với các nội dung như sau:

+ Nguồn tiếp nhận cuối cùng là cống Lò Rèn sau đó vào rạch Mareng và cuối cùng là sông Thị Vải theo phương thức tự chảy, xả mặt, ven bờ

Giới hạn các thông số chất lượng nước thải được phép xả theo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia hiện hành về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT, cột A.

 Hiện trạng thoát và xử lý nước mưa:

Xây dựng hệ thống thu gom và thoát nước mưa bằng bê tông cốt thép dạng cống trũn, cống hộp và mương hở (kớch thước từ ỉ600, ỉ800, ỉ1000, mương hở B2.000,B2.500, B4.000; cống hộp kín B3.000 với tổng chiều dài là 27.210,3m, trong đó cống tròn là 24.265m, mương hở là 2.421m) được bố trí dọc theo các tuyến đường củaKCN Đã xây dựng 913 hố ga các loại và các cửa thu nước mưa, nước mưa của KCN được thoát qua 01 cửa là cống Lò Rèn sau đó thoát ra sông Thị Vải.

 Hiện trạng thu gom và xử lý chất thải rắn:

KCN Nhơn Trạch 3 hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom toàn bộ lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh của KCN, chất thải rắn công nghiệp và chất thải nguy hại sẽ do các đơn vị tự hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom xử lý theo đúng quy định của pháp luật

Bảng 14 Hiện trạng thu gom, xử lý chất thải rắn phát sinh tại KCN Nhơn Trạch

Hình thức thu gom chất thải rắn

Có trạm trung chuyển chất thải rắn hay không  Có  không

Có phân loại chất thải rắn hay không  Có  không

Tình hình phát sinh chất thải rắn Đơn vị Kết quả

Tổng lượng chất thải rắn tấn/năm 2,301

Chất thải rắn thông thường tấn/năm 1,8

Chất thải rắn nguy hại tấn/năm 0,005

Bùn thải (từ hệ thống xử lý nước thải) tấn/năm 0,496

Xử lý chất thải rắn

 Hợp đồng vận chuyển với đơn vị có chức năng

(Nguồn:KCN Nhơn Trạch III)

 Hiện trạng hệ thống thông tin liên lạc:

Hệ thống thông tin liên lạc của KCN đã hòa vào mạng viễn thông của bưu điện Huyện Nhơn Trạch, Đồng Nai.

Thiết kế hệ thống cáp ngầm đi đến các trạm phụ đặt trong khu vực dự án Trạm phụ được đặt trong nhà xây, nối với các máy điện thoại thông qua tuyến cáp trên không đi dọc theo các trụ điện.

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

- Lĩnh vực hoạt động của Công ty là sản xuất kinh doanh các sản phẩm tiêu dùng từ chất dẻo, nhựa kỹ thuật, các sản phẩm nhựa chất lượng cao Sản phẩm chính của Công ty là ống nhựa HDPE, uPVC và sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE Lĩnh vực hoạt động sản xuất của công ty hoàn toàn phù hợp với KCN Nhơn Trạch 3.

- Quý 2 năm 2007, Công ty tiến hành đầu tư xây dựng “Nhà máy sản xuất sản phẩm nhựa, công suất 10.000 tấn sản phẩm/năm” trong KCN Nhơn Trạch 3, Đồng Nai với sự chấp thuận của Ban quản lý Khu công nghiệp Nhơn Trạch 3 và theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 854/QĐ-UBND ngày 12 tháng 04 năm 2007 do Ủy Ban nhân dân tỉnh Đồng Nai cấp.

- Nhà máy sản xuất sản phẩm nhựa (ống nhựa HDPE, uPVC), công suất 10.000 tấn sản phẩm/năm nằm trong KCN Nhơn Trạch 3 theo Hợp đồng thuê đất giữa Công ty và Ban Quản Lý KCN Nhơn Trạch 3, hợp đồng số 326/HĐTĐ.NT3 ngày 26 tháng 10 năm 2004, thời hạn thuê đất là 50 năm (công ty đã có giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất thuộc quyền sở hữu của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến: Thửa đất số 03, tờ bản đồ số 18 - GCN CT43002) KCN Nhơn Trạch 3 đã được xây dựng hoàn chỉnh cơ sở hạ tầng (điện, nước cấp, thoát nước, giao thông,…) nên Công ty chỉ thực hiện xây dựng, lắp đặt hệ thống sản xuất và các công trình bảo vệ môi trường Nhà máy đã hoàn thành các công trình, lắp đặt máy móc, thiết bị và đi vào hoạt động sản xuất ống nhựa HDPE, uPVC vào tháng 01/2008, giai đoạn 2: Công ty sẽ sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE với công sất 40.000 tấn sản phẩm/năm.

Quyết định của Bộ trưởng Bộ khoa học, công nghệ và môi trường số 2918/QĐ- TMg ngày 21/12/1996 về việc “Phê chuẩn báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án xây dựng khu công nghiệp Nhơn Trạch III – Đồng Nai” do Bộ khoa học, công nghệ và môi trường phê duyệt.

- Quyết định về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 1696/QĐ- BTNMT ngày 15/11/2006 của dự án “ Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Nhơn Trạch III, giai đoạn 2” do Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt

- Giấy xác nhận việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành số 110/GXN-BTNMT ngày 26/9/2018 của dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch III, giai đoạn 2” do Bộ Tài nguyên và Môi trường – Tổng Cục môi trường phê duyệt.

Dự án “Nhà máy Nhựa Tân Tiến” nằm hoàn toàn trong KCN Nhơn Trạch III.Theo Quyết định số 2918/QĐ-TMg ngày 21/12/1996 và quyết định số ngày 1696/QĐ-BTNMT ngày 15/11/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch III” có quy định ngành nghề sản xuất, gia công các sản phẩm nhựa, hạt nhựa được phép xây dựng và hoạt động tại KCN Nhơn Trạch.

Do đó, với ngành nghề hoạt động là sản xuất các sản phẩm nhựa, hạt nhựa thì Dự án đầu tư vào KCN Nhơn Trạch III là hoàn toàn phù hợp dựa theo báo cáo đánh giá tác động môi trường của KCN đã được phê duyệt.

Khu công nghiệp Nhơn Trạch III đã được cấp phép xả thải vào hệ thống công trình thủy lợi theo Giấy phép xả thải số 3739/GP-BTNMT ngày 18/12/2018 với lưu lượng xả thải 7.000 m3/ngày.đêm do Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cấp.

Tổng diện tích đất khu công nghiệp: 360,49 ha

Theo Quyết định số 1696/QĐ-BTNMT ngày 15/11/2006 về phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Nhơn Trạch III – Giai đoạn 2”, các ngành nghề được phép thu hút đầu tư vào KCN Nhơn Trạch được thể hiện:

 Công nghiệp nhẹ (cần nhiều công nhân): Dệt, may mặc, tơ, sợi, tẩy trắng; Giày, da; Lắp ráp các linh kiện điện, điện tử; Các loại hình công nghiệp nhẹ khác sản xuất hàng xuất khẩu và tiêu dùng

 Công nghiệp cơ khí chế tạo: Chế tạo các máy móc động lực, chế tạo và lắp ráp các phương tiện giao thông, các máy móc phụ tùng nông nghiệp, xây dựng và các ngành nghề khác

 Công nghiệp thực phẩm: bánh kẹo, nước giải khát, các loại thực phẩm khác. Công nghiệp dược phẩm, hương liệu, hóa mỹ phẩm - Công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng, các thiết bị trang trí nội thất Công nghiệp sản xuất chế biến sản phẩm gỗ

 Công nghiệp điện gia dụng, điện tử, điện lạnh Công nghiệp sản xuất các sản phẩm từ giấy, bao bì giấy (không xeo giấy)

 Công nghiệp sản xuất, gia công sản phẩm gốm sứ, thủy tinh

 Công nghiệp sản xuất các sản phẩm, thiết bị đồ dùng cho lĩnh vực thể thao

 Công nghiệp sản xuất các loại hóa phẩm sử dụng trong lĩnh vực bảo vệ môi trường (xử lý chất thải), các loại hóa chất phụ trợ khác (không hóa chất độc hại như xút, axit) - Công nghiệp sản xuất nhựa cao phân tử, nhựa tổng hợp, các sản phẩm từ nhựa, đồ dùng bằng nhựa

 Công nghiệp sản xuất các sản phẩm từ cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp (vỏ ruột xe các loại, găng tay, bao tay y tế)

 Ngành cơ khí sản xuất, gia công các sản phẩm từ nguyên liệu sắt, nhôm, thép. Công nghiệp sản xuất các thiết bị, vật dụng trong ngành y tế

 Các ngành dịch vụ: ngân hàng, bưu điện Các dịch vụ cung ứng vật tư, nhiên liệu, dịch vụ vệ sinh công cộng, xử lý chất thải

 Dịch vụ kho bãi, nhà xưởng cho thuê.

Dự án “Nhà máy Nhựa Tân Tiến” với ngành nghề sản xuất các sản phẩm nhựa, hạt nhựa nằm trong KCN Nhơn Trạch III – Giai đoạn 2 là phù hợp với quyết định phê duyệt quy hoạch và ngành nghề thu hút đầu tư của KCN Nhơn Trạch III – Giai đoạn 2, do đó sẽ phù hợp với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

Như đã trình bày, để mở rộng và phát triển cho giai đoạn 2, Công ty sẽ thực hiện xây dựng thêm các hạng mục công trình trong phần diện tích khoảng 20.017,94 m 2 , gồm:

- Công trình chính: Xưởng sản xuất: 3369,6 m 2 ; Kho chứa nguyên liệu: 3283,2 m 2 ; Nhà phụ trợ: 617,6 m 2 ; khu xuất nhập hàng: 230,8m 2 ; Nhà văn phòng: 225m 2

- Công trình phụ: Nhà để xe 02, 04 bánh: 60m 2 ; Nhà bảo vệ: 12m 2

- Công trình bảo vệ môi trường: Khu lưu giữ chất thải nguy hại: 20m 2 ; khu lưu chứa rác công nghiệp: 20m 2

- Sân đường nội bộ và sân bãi: Bố trí thêm 5465,85 m 2 diện tích sân đường nội bộ tại khu vực giai đoạn 2 mở rộng để nâng tổng diện tích sân đường cả giai đoạn 1 và giai đoạn 2 lên 17.130m 2

- Đất dự phòng sau khi xây dựng cả 2 giai đoạn còn lại: 2548m2

- Cây xanh: mặc dù diện tích cây xanh giảm xuống từ 28.017,9 m 2 xuống còn 10.227m 2 (chiếm tỉ lệ 20,54%) nhưng vẫn đảm bảo tỉ lệ cây xanh (≥20%) theo quy định của KCN

Do đó, quá trình hoạt động của Dự án sẽ ảnh hưởng đến hiện trạng môi trường khu vực, đặc biệt là hệ thống thu gom và xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch 3 – Giai đoạn 2.

2.2.1 Khả năng chịu tải của môi trường nước

- Hệ thống thoát nước thải của KCN đã được xây dựng hoàn chỉnh Nước thải của Công ty và của Dự án được đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN và được dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung của KCN

- Hệ thống thu gom nước thải của KCN là cống bê tông cốt thép D300, D400 vàD600 và được đưa về tuyến cống chính D800, D1.000, D1.200 và theo tuyến cốngD1.500 dẫn về Trạm XLNT tập trung Trên các tuyến cống, bố trí các hố ga thu gom với khoảng cách 40 – 50m Tổng chiều dài mạng lưới thoát nước thải khoảng 15.398m.Trạm xử lý nước thải tập trung KCN Nhơn Trạch 3 – Giai đoạn 2 được thiết kế với tổng công suất 7.000 m 3 /ngày.đêm, bao gồm 03 module: Module 1 – công suất

2.000m 3 /ngày.đêm, module 2 – công suất 2.000m 3 /ngày.đêm và module 3 – công suất 3.000m 3 /ngày.đêm Quy trình xử lý nước thải, công suất 7.000m 3 /ngày.đêm của KCN Nhơn Trạch 3 - Giai đoạn 2 như sau:

Hình 2.1 Quy trình xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch III

Hiện trạng chất lượng nước thải của KCN Nhơn Trạch 3 - Giai đoạn 2:

Bảng 15.Hiện trạng chất lượng nước thải sau xử lý của KCN Nhơn Trạch 3

STT Thông số Đơn vị

Phenol mg/L KPH KPH KPH 0,405

17 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L KPH 0,8 0,5 8,1

Nhận xét: Kết quả chất lượng nước thải đầu ra sau xử lý của Nhà máy XLNT KCN Nhơn Trạch 3 - Giai đoạn 2 nhận thấy: Tất cả các chỉ tiêu phân tích đều đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B với Kq = 0,9, Kf = 0,9 Điều này cho thấy: Hệ thống vẫn đang vận hành ổn định và hiệu quả.

 Đánh giá khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải của KCN sau khi Dự án đi vào hoạt động

Lượng nước thải thu gom thực tế của KCN Nhơn Trạch 3 - Giai đoạn 2 trung bình trong năm 2021 khoảng 3.083 m 3 /ngày.đêm (104 doanh nghiệp), chiếm 44% tổng công suất của hệ thống xử lý

Khi Dự án đi vào hoạt động với công suất tối đa sẽ phát sinh thêm 6,525 m 3 /ngày.đêm(Hiện hữu: 2,025m 3 /ngày.đêm), nâng tổng lượng nước đưa về Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN lên 3089,525 m 3 /ngày.đêm < 7.000m 3 /ngày.đêm (công suất thiết kế của trạm xử lý nước thải tập trung KCN) Như vậy, Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch 3 - Giai đoạn 2 vẫn còn đủ khả năng tiếp nhận toàn bộ nước thải phát sinh từ hoạt động của Dự án.

Tham khảo kết quả nước thải trước khi đấu nối của nhà máy hiện hữu:

Bảng 16: Kết quả tổng hợp nước thải sau xử lý của Công ty

Thông số quan trắc pH BOD 5 COD SS Tổng Nitơ Tổng Photpho Coliform

Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN Nhơn Trạch 3

Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường

Từ kết quả cho thấy, chất lượng thải tại hố ga đấu nối của Công ty với KCN Nhơn Trạch III cho thấy kết quả các chỉ tiêu đều đạt tiêu chuẩn tiếp nhận đấu nối của KCN Nhơn Trạch III.

2.2.2 Khả năng chịu tải của môi trường không khí

Dự án khi đi vào hoạt động sẽ làm phát sinh khí thải phát tán ra môi trường bao gồm: bụi và khí thải từ hoạt động của phương tiện giao thông ra vào dự án; bụi từ công đoạn phối trộn

Lượng bụi phát sinh tại dự án chủ yếu là bụi nhựa, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân làm việc tại khu vực này Thành phần chủ yếu là bụi nhựa này có kích thước tương đối nhỏ và mịn, nên rất dễ phát tán ra xa gây ảnh hưởng đến sức khoẻ của công nhân lao động trực tiếp tại phân xưởng này như là một số bệnh về mắt, hệ hô hấp (xốn mắt, viêm mắt, viêm phổi,…) Thành phần bụi từ quá trình phối trộn chủ yếu là bụi mịn cú kớch thước nhỏ hơn 10 àm.

Tại nhà máy hiện hữu thì hệ thống thiết bị phối liệu của dây chuyền sản xuất ống nhựa uPVC là loại tiên tiến, đã có sẵn lọc bụi túi vải bên trong để thu bụi Bụi thu hồi sau lọc sẽ được dùng lại làm nguyên liệu cho sản xuất.

Khi dự án mở rộng đi vào hoạt động Chủ dự án cam kết sẽ lắp đặt các hạng mục công trình bảo vệ môi trường không khí trước khi đi vào hoạt động bao gồm 03 HTXL bụi tại quá trình phối trộn nhằm đảm bảo xử lý triệt để lượng bụi phát sinh trước khi thải ra môi trường Đảm bảo sức khỏe cho công nhân làm việc tại dự án nói riêng và môi trường không khí xung quanh dự án nói chung Ngoài ra, Dự án nằm trong KCN Nhơn Trạch III được quy hoạch ngành nghề sản xuất ống nhựa, hạt nhựa Theo kết quả hiện trạng môi trường không khí tại KCN Nhơn Trạch III thì không khí xung quanh của KCN chưa bị ô nhiễm nên vẫn còn khả năng tiếp nhận lượng khí thải phát sinh từ dự án.

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật

Khu vực dự án nằm trong KCN Nhơn Trạch III nên không có các loài thực vật, động vật hoang dã (các loài nguy cấp, quý hiếm được ưu tiên bảo vệ, các loài đặc hữu) có trong vùng có thể bị tác động do dự án.

Dự án được đầu tư xây dựng trong KCN Nhơn Trạch III nhìn chung hiện trạng tài nguyên sinh vật nghèo nàn, trong KCN chủ yếu là các giống cây trồng bóng mát.

Khu vực dự án không tác động đến các vùng sinh thái nhạy cảm gần nhất; không có diện tích các loại rừng.

Chủ dự án kết hợp với Công ty Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific tiến hành lấy mẫu hiện trạng môi trường không khí (được trình bày tại mục

3.3), các kết quả cho thấy chất lượng môi trường không khí tại khu vực dự án tương đối tốt.

Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án

Nguồn tiếp nhận nước mưa và nước thải từ nhà máy là hệ thống thu gom của KCN Nhơn Trạch III.

- Mục đích sử dụng nước của nguồn tiếp nhận: Sông Thị Vải là nguồn tiếp nhận nước thải cuối cùng của KCN Nhơn Trạch III Sông có tổng chiều dài khoảng 76 km, đoạn chảy theo hướng nam làm ranh giới tự nhiên giữa hai huyện Nhơn Trạch (Đồng Nai), Cần Giờ (Thành phố Hồ Chí Minh) và thị xã Phú Mỹ, Bà Rịa Vũng Tàu.

‒ Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận nước thải:

+ Phương thức xả nước thải: Tự chảy, xả mặt, ven bờ.

+ Chế độ xả nước thải: liên tục 24 giờ/ngày.đêm

+ Nguồn tiếp nhận nước thải: hệ thống thu gom của KCN Nhơn Trạch III SôngThị Vải là nguồn tiếp nhận nước thải sau xử lý của KCN Nhơn Trạch III.

Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường không khí nơi thực hiện dự án

3.3.1 Đánh giá hiện trạng không khu vực xây dựng nhà máy cho giai đoạn 2

Chủ đầu tư và đơn vị tư vấn đã phối hợp với Công ty Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific tiến hành khảo sát, đánh giá hiện trạng chất lượng môi trường nền tại khu đất thực hiện dự án vào ngày 3,4,5/11/2022.

- Hiện trạng môi trường khu vực xung quanh Dự án tại thời điểm lấy mẫu phân tích: thời tiết nắng ráo, gió nhẹ, không mưa.

+Công ty Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific

+Địa chỉ: 115 Đường 5C KDC Vĩnh Lộc, Khu phố 4, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Tp HCM

Bảng 17 Vị trí và tọa độ các điểm quan trắc khu vực dự án

STT Loạimẫu Kí hiệu mẫu Mô tả vị trí và điều kiện lấy mẫu Cơ quan lấy mẫu Ngày lấy mẫu

Vị trí: khu vực dự án giai đoạn 2 Điều kiện lấy mẫu: trời nắng nhẹ, gió nhẹ.

Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific

Nguồn: Công ty Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific

Kết quả Hiện trạng môi trường không khí xung quanh a Phương pháp phân tích

Bảng 18: Phương pháp phân tích mẫu không khí và tiếng ồn

TT Thông số Thiết bị Số hiệu tiêu chuẩn, phương pháp

7 Độ ồn TCVN 7878 – 2:2010 b Kết quả phân tích

Kết quả phân tích chất lượng không khí ngày 3,4,5/11/2022 được trình bày như trong bảng dưới đây:

Bảng 19: Kết quả phân tích chất lượng không khí xung quanh

STT Chỉ tiêu Đơn vị

8 Tổng bụi lơ lửng àg/ m 3 0,064 0,06 0,066 300

Nguồn: Công ty Cổ phần Phát triển và Phân tích Môi trường Pacific

- (a) QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

- QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh.

Nhận xét: Tất cả các chỉ tiêu phân tích chất lượng môi trường không khí đều đạt quy chuẩn cho phép Kết quả phân tích trên cho thấy chất lượng môi trường không khí xung quanh khu vực dự án tốt, tất cả các thông số đo đạc đều đạt các tiêu chuẩn và quy chuẩn quy định nêu trên.

3.3.2 Đánh giá hiện trạng chất lượng môi trường đất Để đánh giá hiện trạng môi trường đất nơi sẽ thực hiện xây dựng nhà máy sản xuất cho giai đoạn 2, chủ đầu tư đã tiến hành lấy mẫu đất ở khu vực này vào 3 ngày 3/4/5/11/2022 Từ kết quả cho thấy, hầu hết các thông số kim loại nặng tồn tại trong đất tại khu vực khảo sát có giá trị rất thấp và nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 03- MT:2015/BTNMT Điều này chứng tỏ chất lượng môi trường đất trong khu vực còn khá tốt, chưa có dấu hiệu ô nhiễm.

(mg/kg) Kết quả thử nghiệm QCVN 03-MT:2015/BTNMT

(Đất công nghiệp) Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3

ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BVMT

Đánh giá, dự báo các tác động

4.1.1.1 Đánh giá tác động của việc chiếm dụng đất và hoạt động giải phóng mặt bằng

- Công ty xây dựng nhà máy sản xuất hạt nhựa PVC, XLPE với công sất 40.000 tấn sản phẩm/năm (giai đoạn 2) trong KCN Nhơn Trạch 3 theo Hợp đồng thuê đất giữa Công ty và Ban Quản Lý KCN Nhơn Trạch 3, hợp đồng số 326/HĐTĐ.NT3 ngày 26 tháng 10 năm 2004, thời hạn thuê đất là 50 năm (công ty đã có giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất thuộc quyền sở hữu của Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến: Thửa đất số 03, tờ bản đồ số 18 - GCN CT43002) KCN Nhơn Trạch 3 đã được xây dựng hoàn chỉnh cơ sở hạ tầng (điện, nước cấp, thoát nước, giao thông,…) nên Công ty chỉ thực hiện xây dựng các hạng mục công trình phục vụ sản xuất, lắp đặt máy móc sản xuất, các công trình bảo vệ môi trường Do đó chủ dự án không đánh giá giai đoạn này.

4.1.1.2 Đánh giá tác động trong giai đoạn xây dựng dự án a Bụi và khí thải a1 Bụi khí thải từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng, máy móc thiết bị

Các nguồn nguyên vật liệu được vận chuyển đến công trình từ các nhà cung cấp trong địa bàn tỉnh Đồng Nai (các nhà cung cấp có đầy đủ chức năng theo quy định).

Các nguồn gây tác động, đối tượng và phạm vi, mức độ tác động do hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc thiết bị xây dựng của dự án được nhận diện và dự báo như trong bảng sau:

Bảng 20: Các nguồn gây tác động, đối tượng, phạm vi và mức độ bị tác động từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc

Các hoạt động Nguồn gây tác động Chất thải phát sinh Đối tượng, phạm vi tác động

Mức độ, thời gian bị tác động

Hoạt động phươngcủa tiện vận chuyển nguyên, vật liệu

Xe tải sử dụng nhiên liệu dầu DO 0,05S

SO2, CO, THC - Môi trường không khí tại khu vực dự án

- Tuyến đường phương tiện vận chuyển đi qua.

TB; Gián đoạn, trong giai đoạn triển khai xây Tiếng ồn, Độ rung, dựng ùn tắc, mất an toàn giao thông, hư hại tiện ích công cộng,nén đất

Các hoạt động Nguồn gây tác động Chất thải phát sinh Đối tượng, phạm vi tác động

Mức độ, thời gian bị tác động

Hoạt động tập kết, lưu trữ nguyên, nhiên vật liệu

Thiết bị bốc dỡ nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị

Bụi - Tại khu vực lưu trữ nguyên vật liệu.

- Khu vực dự án dự án.

TB; Gián đoạn, trong giai đoạn triển khai xây dựng

Tiếng ồn, ngập úng cục bộ

Nguồn: Công ty TNHH ĐTXD và Cơ khí Môi trường Tân Kim tổng hợp. Đánh giá, dự báo các tác động do hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị xây dựng của dự án đến môi trường và cộng đồng xung quanh được trình bày cụ thể như sau: Đánh giá tác động do bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng và thiết bị công trình. Ước tính có 10 lượt xe ra vào dự án mỗi ngày vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ các hoạt động xây dựng của dự án với quãng đường khoảng 20km (số lượng tối đa). Dựa vào hệ số ô nhiễm do Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) thiết lập đối với các loại xe vận tải sử dụng dầu DO có công suất 3,5 – 16,0 tấn, có thể ước tính được tổng lượng chất thải khí sinh ra do hoạt động vận chuyển như sau:

Bảng 21: Tải lượng các chất ô nhiễm khí thải sinh ra từ hoạt động vận chuyển

STT Chất ô nhiễm Hệ số ô nhiễm

(kg/1.000km) Tổng chiều dài

(1000km/ngày) Tổng tải lượng

Nguồn: Công ty TNHH ĐTXD và Cơ khí Môi trường Tân Kim tổng hợp. Ghi chú:

- S: hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO là 0,05%;

- Quãng đường vận chuyển trung bình cho 1 chuyến xe được ước tính là 20km. Thông thường, lượng khí dư trong quá trình đốt nhiên liệu là 30% Khi nhiệt độ khí thải là 200C, thì lượng khí thải sinh ra khi đốt cháy 1kg nhiên liệu là 38 m 3 Với định mức 10kg dầu DO/h, khi đó lưu lượng khí thải là 0,25 m 3 /s.

Dựa vào lưu lượng khí thải (m 3 /s) và tải lượng (mg/s) trên có thể tính được nồng độ các chất ô nhiễm có trong khí thải của xe tải vận chuyển.

Bảng 22: Nồng độ của khí thải, bụi từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu

STT Chất ô nhiễm Nồng độ tính ở điều kiện thực, Qs (mg/m 3 ) QCVN

Nguồn: Công ty TNHH DTXD và Cơ khí Môi trường Tân Kim tính toán. Ghi chú:

- QCVN 05:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh.

- Kết quả này chưa bao gồm nồng độ môi trường nền.

Nhận xét: So với QCVN 05:2013/BTNMT, các chỉ tiêu SO2, NO2 đều vượt giới hạn cho phép nhiều lần, cụ thể: hàm lượng SO2 vượt 0,27 lần, hàm lượng NO2 vượt 33,44, bụi 2,73 lần quy chuẩn cho phép Tuy nhiên, trong điều kiện có gió pha loãng và phát tán khí thải thì tác động của khí thải giao thông ở mức tương đối Bên cạnh đó, đây là nguồn phân tán, không liên tục và di động nên trong thời gian thi công xây dựng chủ Dự án phải chú trọng đến công tác bảo vệ môi trường do các hoạt động trên.

Tác động của các loại khí thải, bụi

Các hoạt động của máy móc thiết bị thi công và vận chuyển nguyên vật liệu gây ô nhiễm do sử dụng các loại nhiên liệu đốt cháy (xăng, dầu DO,…) làm phát sinh khí thải như SOx, NOx, CO, THC,… gây tác động trực tiếp đến công nhân làm việc tại công trường và môi trường không khí xung quanh Tác động của các chất gây ô nhiễm không khí được thể hiện qua bảng dưới đây.

Bảng 23: Tác động của các chất gây ô nhiễm không khí

STT Chất gây ô nhiễm Tác động

1 Bụi Kích thích hô hấp, xơ hoá phổi, ung thư phổi.

Gây tổn thương da, giác mạc.

(SOx, NOx) NO2 là chất ô nhiễm nguy hiểm, tác hại mạnh đến cơ quan hô hấp đặc biệt ở các nhóm mẫn cảm như trẻ em, người già, người bị bệnh hen Tiếp xúc với NO2 sẽ làm tổn thương niêm mạc phổi, tăng nguy cơ nhiễm trùng và mắc các bệnh đường hô hấp, tổn thương chức năng phổi, mắt, mũi, họng,

SO có thể nhiễm độc qua da, làm giảm dự trữ kiềm

STT Chất gây ô nhiễm Tác động trong máu Sự hấp thu một lượng SO2 lớn có khả năng gây bệnh cho hệ thống tạo huyết và tạo ra methemoglobin SO2 là chất khí gây kích thích mạnh đường hô hấp, khi hít thở phải khí SO2 thậm chí ở cả nồng độ thấp có thể gây co thắt các loại sợi cơ thẳng của phế quản Nồng độ SO2 lớn có thể gây tăng tiết nhầy ở niêm mạc đường hô hấp trên và ở các nhánh khí phế quản SO2 ảnh hưởng tới chức năng của phổi, gây viêm phổi, viêm phế quản mãn tính, gây bệnh tim mạch, tăng mẫn cảm ở những người mắc bệnh hen, Tạo mưa axít ảnh hưởng xấu tới sự phát triển thảm thực vật và cây trồng.

Tăng cường quá trình ăn mòn kim loại, phân hủy vật liệu bê tông và các công trình nhà cửa. Ảnh hưởng xấu đến khí hậu, hệ sinh thái và tầng ozon.

90% lượng CO hấp thụ sẽ kết hợp với Hemoglobin tạo thành Cacboxy-hemoglobin, làm kiềm chế khả năng hấp thụ ôxy của hồng cầu

CO ngăn cản sự dịch chuyển của hồng cầu trong máu làm cho các bộ phận của cơ thể bị thiếu oxy Nạn nhân bị tử vong khi 70% số hồng cầu bị khống chế (khi nồng độ CO trong không khí lớn hơn 1000ppm). Ở nồng độ thấp hơn, CO cũng có thể gây nguy hiểm lâu dài đối với con người: khi 20% hồng cầu bị khống chế, nạn nhân bị nhức đầu, chóng mặt, buồn nôn và khi tỉ số này lên đến 50%, não bộ con người bắt đầu bị ảnh hưởng mạnh.

(CO2) Gây rối loạn hô hấp phổi; Gây hiệu ứng nhà kính;

Tác hại đến hệ sinh thái.

Gây nhiễm độc cấp tính: suy nhược, chóng mặt, nhức đầu, rối loạn giác quan có khi gây tử vong.

Nguồn: Công ty TNHH ĐTXD và Cơ khí Môi trường Tân Kim tổng hợp. a2.Tác động do bụi, khí thải từ các phương tiện, máy móc thi công

Hoạt động của các thiết bị thi công sử dụng nguyên liệu dầu DO là nguồn phát sinh nhiều loại khí thải vào môi trường không khí như bụi, CO, SO2, NOx

Bảng 24 Thiết bị, máy móc cần thiết cho công trường

STT Loại thiết bị Số lượng

(chiếc) Định mức tiêu hao nhiên liệu (lít/ca)(*)

Lượng nhiên liệu tiêu thụ (lít/ca)

(*): Định mức tiêu hao nhiên liệu được lấy tại Thông tư 06/2010/TT – BXD ngày 26/05/2010 Hướng dẫn phương pháp xác định giá ca máy và thiết bị thi công xây dựng công trình.

Tính toán tương tự phần khí thải phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu dầu DO ta được tải lượng các chất ô nhiễm phát sinh do các phương tiện máy móc thi công như sau:

Bảng 25: Tải lượng ô nhiễm khí thải từ các phương tiện, máy móc thi công

STT Chất ô nhiễm Hệ số ô nhiễm (g/kg) Tải lượng ô nhiễm (g/h)

Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện (giai đoạn triển

4.1.2.1 Biện pháp giảm thiểu bụi và khí thải a Biện pháp giảm thiểu bụi

- Thực hiện che chắn xung quanh khu vực Dự án với các khu vực tiếp giáp;

- Vào những ngày hanh khô hoặc có gió lớn, tiến hành phun nước giữ ẩm bề mặt tại các khu vực san ủi chưa được lu nền để hạn chế cuốn bụi phát tán vào môi trường không khí, tần suất 2 lần/ngày;

- Che chắn bằng bạt, phủ kín bề mặt xe và cột chặt các góc trong quá trình vận chuyển, cũng như những khu vực phát sinh bụi và tưới nước để hạn chế khả năng khuếch tán bụi vào môi trường xung quanh;

- Không chở quá trọng tải của xe, hạn chế rơi vãi dọc đường;

- Phân bố mật độ xe ra vào chuyên chở nguyên vật liệu phù hợp, tránh ùn tắc gây ô nhiễm khói bụi cho khu vực;

- Khi bốc dỡ nguyên vật liệu trang bị bảo hộ lao động để hạn chế bụi ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân;

- Vệ sinh, thu dọn nguyên liệu rơi vãi trên đường và duy trì phun nước mặt đường trong ngày nắng để hạn chế bụi phát tán vào môi trường xung quanh Tần suất phun nước tưới là 2-3lần/ngày Phun nước trên những tuyến đường vành đai khu vực dự án và các tuyến đường vận chuyển trong khu vực dự án nhằm hạn chế đến mức tối đa việc phát tán bụi vào không khí, gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân và người dân địa phương.

- Đối với gỉ thép, bụi kim loại từ công đoạn hàn, cắt thép có trọng lượng riêng lớn nên khả năng phát tán không xa Tại khu vực này phải được che chắn kín không cho gió vào và sẽ tiến hành thu gom sau cuối ngày làm Công nhân thi công trong khu vực được trang bị dụng cụ bảo hộ lao động như mắt kính, khẩu trang hoạt tính… b Biện pháp giảm thiểu khí thải

- Lập kế hoạch thi công và bố trí nhân lực hợp lý, tuần tự, tránh chồng chéo giữa các công đoạn thi công, điều tiết thời gian làm việc của các máy móc phù hợp tránh làm tăng nồng độ các chất ô nhiễm không khí.

- Áp dụng biện pháp thi công cuốn chiếu theo từng công đoạn cụ thể, cơ giới hóa các thao tác và quá trình thi công ở mức tối đa, nhanh gọn theo trình tự trước - sau hợp lý, bảo đảm rút gọn thời gian thi công, an toàn và hạn chế các tác động có hại do bụi, khí thải,… trên khu vực dự án.

- Phương tiện tham gia vận tải phải có giấy đăng kiểm, phải đạt các tiêu chuẩn lưu hành Không sử dụng các máy móc, thiết bị quá cũ để giảm mức độ gây ồn và các khí độc hại trong khói thải.

- Xe vận chuyển nguyên vật liệu, các máy móc sử dụng luôn được kiểm tra kỹ thuật định kỳ, bảo dưỡng theo đúng quy định, đảm bảo các thông số khí thải của xe đạt yêu cầu về mặt môi trường.

- Tất cả các thiết bị thi công cơ giới đưa vào sử dụng tại khu vực dự án phải đạt tiêu chuẩn quy định của Cục đăng kiểm về mức độ an toàn kỹ thuật và an toàn môi trường.

- Sử dụng loại nhiên liệu (dầu DO) có hàm lượng lưu huỳnh thấp.

4.1.2.2 Biện pháp giảm thiểu nước thải a Nước thải sinh hoạt

Chủ đầu tư, đơn vị thi công xây dựng sẽ thuê nhà vệ sinh lưu động để phục vụ cho công nhân trong quá trình thi công xây dựng dự án, đây là biện pháp khả thi và thuận tiện nhất Với số lượng công nhân tham gia xây dựng công trình là 50 người thì số lượng nhà vệ sinh lưu động là 02 cái Quá trình hút bồn cầu định kỳ 01 tháng/lần. b Nước thải xây dựng Để giảm thiểu đến mức thấp nhất ảnh hưởng trong quá trình thi công đến môi trường Chủ dự án áp dụng các biện pháp sau:

- Sử dụng nước tiết kiệm trong quá trình thi công công trình, bảo dưỡng bê tông.

- Đảm bảo máy móc, thiết bị thi công an toàn môi trường, được che chắn để hạn chế tối đa rò rỉ dầu mỡ trong quá trình thi công.

- Các đống đất đá thải, vật liệu rời được để gọn gàng, che chắn cẩn thận tránh bị cuốn trôi khi gặp gió to, nước mưa chảy tràn.

- Không xả rác thải, nước thải sinh hoạt của công nhân xuống thủy vực gần địa điểm thi công.

- Có biện pháp thi công hợp lý, làm đến đâu xong đến đấy, tránh tình trạng thi công dàn trải.

- Đối với nước rửa xe, máy thi công: việc rửa xe, máy thi công được thực hiện tại cơ sở sửa chữa thường xuyên và bãi đỗ xe, không rửa xe tại dự án Chỉ tiến hành rửa tại dự án trong trường hợp thiết bị, phương tiện bị dính quá nhiều đất cát, có khả năng làm rơi vãi đất cát ra các đường giao thông khu vực xung quanh và phát sinh bụi.

- Thành phần chủ yếu của loại nước thải từ quá trình thi công xây dựng là cặn lơ lửng có khả năng tự lắng cao, loại nước thải này có màu trắng đục, chất rắn lơ lửng cao do chảy qua xi măng, cát, bụi rửa trôi từ rửa xe; dầu mỡ ít từ nước rửa xe Phần nước thải sau khi xử lý sẽ được thải ra môi trường Sơ đồ minh họa xử lý nước thải xây dựng

(biện pháp được nhiều dự án sử dụng): Ưu điểm: Phương án thu gom nước thải đơn giản nhưng vẫn đáp ứng nhu cầu bảo vệ môi trường

Nhược điểm: Tăng chi phí đầu tư do việc xây dựng hệ thống thu gom nước thải Mức độ khả thi: Có khả năng thực thi. c Biện pháp giảm thiểu nước mưa chảy tràn

Chủ dự án cam kết thực hiện các biện pháp sau nhằm hạn chế nước mưa chảy tràn trong giai đoạn xây dựng:

- Che chắn nguyên vật liệu tránh bị nước mưa cuốn trôi trong quá trình thi công; khu vực tập trung nguyên vật liệu cao hơn nơi khác và được che chắn kỹ;

- Các chất thải rắn được thu gom hàng ngày nhằm tránh tình trạng cuốn theo nước mưa;

- Xung quanh khu đất dự án đã có hệ thống thoát nước mưa hoàn chỉnh và được tác riêng với hệ thống thoát nước thải;

4.1.2.3 Biện pháp giảm thiểu chất thải rắn a Biện pháp giảm thiểu chất thải rắn sinh hoạt

- Chủ đầu tư sẽ trang bị 02 thùng chứa dung tích 240 lít, có nắp đậy để thu gom toàn bộ lượng rác thải sinh hoạt và đưa vào khu lưu trữ rác thải với diện tích 20 m 2 Các thùng chứa được lót bên trong bằng túi nylon để tiện thu gom.

Hố lắng nhận Nước thải xây dựng

Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong

4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động:

4.2.1.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải

4.2.1.1.1 Nguồn phát sinh bụi, mùi, khí thải a Bụi và khí thải từ phương tiện vận chuyển

Trong giai đoạn hoạt động, phương tiện giao thông ra vào dự án chủ yếu là xe máy của công nhân tham gia vận hành Ước tính một ngày phương tiện vận chuyển của cán bộ công nhân ra vào nhà máy như sau: Ở giai đoạn hiện hữu

+ 5 lượt xe tải/ngày (chạy bằng dầu diesel, loại xe 15 tấn) để vận chuyển nguyên liệu sản xuất và sản phẩm ra thị trường tiêu thụ;

+ 90 lượt xe gắn máy do cán bộ công nhân viên đến làm việc tại nhà máy. Ở giai đoạn mở rộng

+ 8 lượt xe tải/ngày (chạy bằng dầu diesel, loại xe 15 tấn) để vận chuyển nguyên liệu sản xuất và sản phẩm ra thị trường tiêu thụ;

+ 290 lượt xe gắn máy do cán bộ công nhân viên đến làm việc tại nhà máy.

Theo báo cáo “Nghiên cứu các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí giao thông đường bộ tại TP HCM” cho thấy lượng nguyên liệu tiêu thụ trung bình tính chung cho các loại xe gắn máy 2, 3 bánh là 0,03 lít/km, cho các loại ô tô chạy xăng là 0,15 lít/km và các loại xe ô tô chạy dầu là 0,3 lít/km.

Bảng 34 Nhiên liệu cung cấp cho hoạt động giao thông

Stt Loại xe Số lượt xe (lượt) Định mức nhiên liệu tiêu thụ

Thể tích nhiên liệu tiêu hao (lít)

Hiện hữu Mở rộng Hiện hữu Mở rộng

03 Xe tải lớn động cơ 5 8 0,3 1,5 2,4

Stt Loại xe Số lượt xe (lượt) Định mức nhiên liệu tiêu thụ

Thể tích nhiên liệu tiêu hao (lít)

Hiện hữu Mở rộng Hiện hữu Mở rộng

(Nguồn: “Nghiên cứu các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí giao thông đường bộ tại TP HCM)

Sử dụng các hệ số ô nhiễm trung bình theo thống kê của Tổ Chức Y Tế Thế Giới để tính toán tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm do các phương tiện giao thông hoạt động trong khu vực.

Bảng 35 Tải lượng ô nhiễm do phương tiện giao thông trong phạm vi 1km

Giai đoạn hiện hữu Tải lượng ô nhiễm (g/s)

Giai đoạn mở rộng Tải lượng ô nhiễm (g/s) máy Xe Xe ôtô

Xe tải tấn 15 máy Xe Xe ôtô

Tổng cộng Xe máy Xe ôtô

(Nguồn:(*) Assessment of Sources of Air, Water, and Pollution – WHO, 1993)

- S: hàm lượng lưu huỳnh có trong dầu DO = 0,05% (theo Petrolimex);

- Tải lượng (g/s) = số lượng xe × vận tốc (4,2x10 -3 km/s) × hệ số ô nhiễm (g/km), Theo tính toán ở trên, lượng khí thải ở điều kiện nhiệt độ 200 o C và hệ số không khí thừa là 1,15 được xác định khoảng 23,23m 3 kk/kg xăng dầu. Ở giai đoạn hiện hữu

Thể tích khí thải của 90lượt xe máy trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 2,7 lít × 0,79 kg/lít = 49,55m 3

Thể tích khí thải của 2 lượt xe ô tô trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 0,3lít × 0,79 kg/lít = 5,51m 3

Lượng khí thải của 5 lượt xe tải trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 1,5 lít × 0,79 kg/lít = 27,53m 3

Tổng lượng khí thải ra của các phương tiện tham gia vận chuyển chạy trên 1km đường

Thể tích khí thải của 290 lượt xe máy trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 8,7 lít × 0,79 kg/lít = 159,6 m 3

Thể tích khí thải của 2 lượt xe ô tô trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 0,3lít × 0,79 kg/lít = 5,51m 3

Lượng khí thải của 8 lượt xe tải trên 1km đường là:

23,23m 3 kk/kg × 2,4 lít × 0,79 kg/lít = 44,04m 3

Tổng lượng khí thải ra của các phương tiện tham gia vận chuyển chạy trên 1km đường là:

Dựa vào số liệu trên, ta tính được nồng độ các chất ô nhiễm do các phương tiện vận chuyển thải ra môi trường như sau:

Bảng 36 Nồng độ các chất ô nhiễm do xe ô tô và xe máy thải ra

Nồng độ ô nhiễm của các phương tiện vận chuyển (mg/m 3 ) QCVN

GĐ hiện hữu GĐ mở rộng

(Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water, and Pollution – WHO, 1993)

Nhận xét: Qua phân tích trên cho thấy, mức độ gia tăng ô nhiễm bụi và khí thải hoạt động giao thông ra vào dự án khá lớn, kết quả tính toán nồng độ NOx và CO cao hơn so với quy chuẩn Tuy nhiên ô nhiễm không khí do giao thông tại Nhà máy không đáng kể do địa bàn dự án rộng, các nguồn ô nhiễm lại phân tán Chủ dự án cũng sẽ áp dụng các biện pháp quản lý nội vi nhằm hạn chế đến mức thấp nhất ảnh hưởng do ô nhiễm không khí đến chất lượng môi trường tại khu vực dự án trong giai đoạn này. b Bụi từ quá trình phối trộn nguyên liệu

Trong quy trình sản xuất tại nhà máy hiện hữu, cũng như giai đoạn mở rộng, nhà máy sử dụng một số các nguyên liệu phối trộn ban đầu là ở dạng bột (ở giai đoạn hiện hữu: bột PVC, bột đá, bột màu; giai đoạn mở rộng: PVC, bột đá,…) nên trong quá trình cân, phối trộn nguyên liệu sẽ làm phát sinh lượng bụi đáng kể nếu quá trình này được thực hiện một cách thủ công Bụi này là những hạt bụi nhỏ và có khả năng phát tán rộng ra môi trường xung quanh gây ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân làm việc trong nhà máy, đặc biệt là sẽ gây ảnh hưởng đến phổi nếu tiếp xúc với bụi trong thời gian dài

 Tuy nhiên, ở giai đoạn hiện hữu, đối với bụi phát sinh từ công đoạn này, nhà máy đã sử dụng phương pháp xử lý bằng lọc bụi túi vải đi kèm ở các bồn phối trộn và thiết bị hút bụi plasmec đi kèm để thu bụi Bụi thu hồi sau lọc sẽ được dùng lại làm nguyên liệu cho sản xuất.

Tải lượng và nồng độ :

Nhà máy hiện hữu: Giai đoạn sau mở rộng dự án không thay đổi công suất nhà máy hiện hữu Do đó, tải lượng và nồng độ không thay đổi so với hiện hữu Để đánh giá tác động của hoạt động này, báo cáo tham khảo kết quả lấy mẫu môi trường không khí định kỳ tại khu vực sản xuất của nhà máy hiện hữu đã áp dụng biện pháp giảm thiểu vào 03 đợt giám sát như sau:

Chỉ tiêu Đơn vị Khu vực

(Nguồn: Công ty CP Nhựa Tân Tiến)

Nhận xét: Kết quả tính toán cho thấy nồng độ bụi của quá trình nạp, phối trộn nguyên liệu khi áp dụng biện pháp xử lý hiện hữu đều đạt QCVN 02:2019/BYT và QCVN 03:2019/BYT

Tổng nguyên liệu sử dụng cho quá trình hoạt động tại giai đoạn mở rộng là 40.150 tấn/năm, trong đó nguyên liệu dạng bột chiếm 80% tương đương với 32.120 tấn/năm, tương đương 107 tấn/ngày Tỉ lệ thất thoát khi phối trộn bụi chiếm 0.01% (theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư) thì lượng bụi phát sinh từ quá trình phối trộn là 0,0107 tấn/ngày tương đương 10,7 kg/ngày Nếu không được xử lý sẽ gây tác động rất lớn đến sức khỏe của công nhân làm việc trực tiếp tại nhà máy.

Khi hít phải bụi sẽ gây ra các tác động đến cơ thể như nhiễm bệnh bụi phổi làm sơ hóa phổi và làm giảm chức năng hô hấp, ngoài ra còn nhiễm các loại bệnh khác như bệnh nhiễm trùng da, bệnh về mắt (bụi bắn vào mắt gây ra kích thích màng tiếp hợp, viêm mi mắt…), các loại bệnh đường tiêu hóa. c Khí thải phát sinh từ quá trình hoạt động sản xuất.

Trong quá trình sản xuất, hơi dung môi phát sinh ở công đoạn đùn, gia nhiệt làm nóng chảy nhựa Tuy nhiên, nhà máy sử dụng nhựa nguyên sinh làm nguyên liệu đầu vào hệ ổn định nhiệt hiệu quả nên hầu như không xảy ra hiện tượng gãy mạch polime và do đó không phát sinh mùi nhiều Tuy nhiên, quá trình gia nhiệt nhựa cũng sẽ phát sinh nhựa khói có thành phần chính là VOC chủ yếu là vinyl Cloride.

Giai đoạn mở rộng : Để sản xuất ra hạt nhựa, các loại nguyên liệu bao gồm nguyên liệu chính và các phụ gia sẽ được phối trộn với nhau theo tỉ lệ nhất định và đưa qua công đoạn ép đùn để gia nhiệt làm nóng chảy và tạo thành hỗn hợp nhựa lỏng Trong quá trình gia nhiệt, một số một số hợp chất hữu cơ trong thành phần của nguyên liệu ban đầu sẽ bị gãy mạch liên kết, tạo thành các chất dễ bay hơi, phát tán vào môi trường không khí và tạo mùi khét đặc trưng

Tải lượng và nồng độ:

Nhà máy hiện hữu : Nguyên liệu đầu vào sử dụng là bột PVC, hạt nhựa HDPE.

Hơi dung môi phát sinh gồm: vinyl Cloride Do dung môi có trọng lượng nhẹ nên rất dễ bay hơi và phân tán trong không khí gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh và ảnh hưởng đến sức khỏe của con người đặc biệt qua đường hô hấp.

Giai đoạn sau mở rộng dự án không thay đổi công suất nhà máy hiện hữu Do đó,tải lượng và nồng độ không thay đổi so với hiện hữu, do đó Để đánh giá tác động của hoạt động này, báo cáo tham khảo kết quả lấy mẫu môi trường không khí định kỳ tại khu vực sản xuất của nhà máy hiện hữu đã áp dụng biện pháp giảm thiểu như sau:

Bảng 37 Kết quả đo đạc nồng độ hơi dung môi trong sản xuất

Chỉ tiêu Đơn vị Khu vực

Vinyl chloride mg/ m 3 KPH KPH - 1

(Nguồn: Báo cáo kết quả thực hiện quan trắc môi trường lao động của Công ty CP

Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường

4.3.1 Danh mục các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của Dự án Bảng 54: Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

Hạng mục công trình bảo vệ môi trường Số lượng Công suất/diện tích Ghi chú

1 Nước mưa Hệ thống cống thu gom và thoát nước mưa

2 Nước thải Bể tự hoại 3 ngăn 1 -

3 Bụi Hệ thống lọc bụi túi vải

4 Chất thải sinh hoạt Khu vực tập kết - -

5 Chất thải công nghiệp thông thường Kho chứa CTCNTT 2 50 m 2

6 Chất thải nguy hại Kho chứa CTNH 2 40 m 2

4.3.2 Dự toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn vận hành

Bảng 55: Danh mục và kinh phí thực hiện chương trình quản lý môi trường

Kinh phí (triệu đồng) Đơn vị chịu trách nhiệm

Nước mưa Bảo trì hệ thống thu gom và thoát nước mưa

Nước thải Bảo trì hệ thống thu gom và thoát nước thải

Bụi Bảo trì bảo trì các công trình thu bụi

Chất thải rắn sinh hoạt

Thuê đơn vị thu gom, xử lý hàng ngày

Chất thải rắn không nguy hại

Thuê đơn vị thu gom 20

Thuê đơn vị có chức năng thu gom và xử lý

Kiểm soát sự cố Xây dựng các nội quy, trang bị thiết bị an toàn

Chi phí giám sát môi trường 25

4.3.3 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường

Việc thực hiện và quản lý các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường giai đoạn thi công được quản lý bởi ban chỉ huy công trình, phối hợp theo dõi, giám sát quá trình thực hiện dự án và trực tiếp chịu trách nhiệm về thi công, vấn đề môi trường và an toàn lao động; khi xảy ra sự cố hoặc bất thường sẽ báo ngay về đơn vị chủ quản và địa phương nơi thực hiện dự án để phối hợp đưa ra biện pháp khắc phục sự cố phù hợp, hạn chế đến mức thấp nhất các thiệt hại có thể xảy ra.

Giai đoạn vận hành sẽ do Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến thực hiện quản lý nên cán bộ phụ trách môi trường sẽ có trách nhiệm giám sát theo dõi các vấn đề môi trường của dự án

Bảng 56: Bảng bố trí nhân sự cho công tác bảo vệ môi trường

Bộ phận Nhiệm vụ Người chịu trách nhiệm chính

Ban giám đốc dự án

Trực tiếp quản lý, chỉ đạo, bố trí nhân sự trong công tác vận hành các công trình môi trường.

Bộ phận quản lý môi trường

Trực tiếp quản lý, chỉ đạo giám sát khí thải, nước thải, công tác thu gom, lưu trữ, xử lý chất thải rắn…

Trưởng bộ phận (trưởng phòng kỹ thuật)

Nhân viên vệ sinh Vệ sinh và thu gom rác, chất thải rắn, chất thải sinh hoạt, chất thải nguy hại

Nhân viên trực tiếp làm việc

Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá dự báo

Báo cáo được thực hiện theo hướng dẫn của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành và Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường; nên đã nhận dạng, định lượng và đưa ra các kết quả đánh giá cụ thể cho từng đối tượng (bao gồm quy mô, mức độ tác động của các nguồn gây tác động chủ yếu, các nguồn tạo nên nguy cơ tích lũy tiềm ẩn) đối với môi trường tại khu vực Do đó báo cáo đã đảm bảo mức độ chi tiết, độ tin cậy của các đánh giá

Trong quá trình đánh giá, nhóm thực hiện báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường đã áp dụng nhiều phương pháp đánh giá nhằm mô phỏng một cách tốt nhất các quá trình có thể xảy ra khi dự án triển khai nhằm dự báo trước các tác động có thể xảy ra khi triển khai xây dựng dự án, khi dự án đi vào hoạt động để đề xuất các công trình giảm thiểu và biện pháp khắc phục phù hợp Tuy nhiên một số nguồn tác động chưa thể định lượng hóa cụ thể các tính chất đặc trưng do thiếu các căn cứ kỹ thuật tin cậy, song về cơ bản các nguồn và tác động này chỉ đóng vai trò thứ yếu, không có ý nghĩa quan trọng trong việc gây nên tác động chính và các tác động tích lũy lâu dài của dự án đối với trạng thái môi trường tại khu vực Tổng hợp mức độ tin cậy của các đánh giá tác động môi trường đã sử dụng trong báo cáo như sau:

Bảng 57: Tổng hợp mức độ tin cậy của các đánh giá trong báo cáo.

STT Các thành phần đánh giá Độ tin cậy Nguyên nhân

1 Đánh giá tác động đến môi trường không khí

Cao - Sử dụng các số liệu quan không khí xung quanh làm cơ sở đánh giá

- So sánh và đánh giá có độ tin cậy cao theo các Tiêu chuẩn, quy chuẩn môi trường Việt Nam.

- Sử dụng mô hình để dự đoán sự lan truyền của khí ô nhiễm trong không khí từ đó đánh giá mức độ ô nhiễm đến khu vực

STT Các thành phần đánh giá Độ tin cậy Nguyên nhân thiếu thông tin về khí tượng thủy văn tại khu vực dự án nên kết quả chưa thật chính xác.

2 Đánh giá tác động đến môi trường nước

- Dự đoán được các nguồn nước thải phát sinh.

- Sử dụng các số liệu quan trắc nguồn thải làm cơ sở đánh giá

3 Đánh giá tác động do chất thải rắn Cao Dựa theo số liệu tham khảo thực tế

4 Đánh giá các tác động đến sức khỏe lao động và cộng đồng dân cư.

Chỉ xác định được mức độ các đối tượng có nguy cơ bị tác động.

5 Tác động đến các điều kiện kinh tế - xã hội.

Dựa vào vị trí của dự án trong khu vực và quy hoạch phát triển của địa phương.

6 Các rủi ro, sự cố môi trường có khả năng xảy ra.

Dựa theo kết quả báo cáo tương tự được cơ quan có thẩm quyền phê duyệt.

Tóm lại, chủ dự án và đơn vị tư vấn đã áp dụng tổng hợp các phương pháp đánh giá để đánh giá môi trường cho kết quả tốt và phổ biến Từ những phương pháp này,báo cáo đã đưa ra được những đánh giá cụ thể và chính xác các đối tượng cũng như phạm vi tác động Từ đó, giúp cho chủ dự án đưa ra lựa chọn áp dụng những biện pháp hạn chế và khắc phục tác động hiệu quả cho dự án.

PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC

PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC

Dựa án không phải dự án khai thác khoáng sản, chôn lấp chất thải và gây tổn thất, suy giảm đa dạng sinh học nên không trình bày chương này.

ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nguồn phát sinh: nước thải sinh hoạt của công nhân viên (nhà vệ sinh) với tổng lưu lượng 6,525 m 3 /ngày.đêm.

- Lưu lượng xả thải tối đa: 6,525 m 3 /ngày.đêm

- Dòng nước thải: Toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của công ty sau khi được xử lý qua bể tự hoại ba ngăn sẽ được thu gom về hố thu tập trung trước khi đấu nối về hệ thống thu gom nước thải của KCN Nhơn Trạch III tại 03 hố ga đấu nối: 02 hố ga nằm trên đường số 8 và 01 hố ga nằm trên đường D2 để về HTXL nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch III.

Bảng 58 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:

TT Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động liên tục

Không thuộc đối tượng quan trắc định kỳ

- Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận nước thải:

+ Vị trí: 01 điểm tại vị trí hố ga trên đường D2 trước khi đấu nối vào HTXLNT của KCN Nhơn Trạch III (Tọa độ: X1: 1207621; Y1: 432844).

+ 02 điểm tại hố ga trên đường số 8 trước khi đấu nối vào HTXLNT của KCNNhơn Trạch III (Tọa độ: X2: 1207614; Y2: 432755; X3: 1207549; Y3: 432695).+ Phương thức xả thải: tự chảy.

+ Nguồn tiếp nhận nước thải: hố ga đấu nối về hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch III (tại 02 điểm nằm trên đường số 8 và 1 điểm nằm trên đường D2)

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

6.2.1 Nguồn phát sinh khí thải:

Bụi phát sinh từ quá trình trộn nguyên liệu

+ Nguồn số 1: bụi phát sinh từ công đoạn phối trộn nguyên liệu phục vụ sản xuất ống nhựa uPVC (nhà máy hiện hữu) (không có ống thải)

+ Nguồn số 2: bụi phát sinh từ quá trình phối trộn nguyên liệu (hệ 1) (đường kính ống thải 0.3m)

6.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa:

+ Nguồn số 1: lưu lượng xả khí thải tối đa 3.900 m 3 /giờ.

+ Nguồn số 2: lưu lượng xả khí thải tối đa 9.000 m 3 /giờ.

+ Nguồn số 3: lưu lượng xả khí thải tối đa 9.000 m 3 /giờ

+ Nguồn số 4: lưu lượng xả khí thải tối đa 9.000 m 3 /giờ

Tổng lưu lượng tất cả các nguồn: 24.900 m 3 /giờ.

Dòng khí thải số 1 tương ứng với nguồn thải số 1 sau hệ thống xử lý bụi bằng thiết bị lọc bụi túi vải (phát tán cục bộ trong nhà xưởng).

Dòng khí thải số 2 tương ứng nguồn thải số 2 (hệ 1) sau hệ thống xử lý bụi bằng thiết bị lọc bụi túi vải (đường kính ống thoát khí 0,3m )

Dòng khí thải số 3 tương ứng nguồn thải số 3 (hệ 2) sau hệ thống xử lý bụi bằng thiết bị lọc bụi túi vải (đường kính ống thoát khí 0,3m)

Dòng khí thải số 4 tương ứng nguồn thải số 4 (hệ 3) sau hệ thống xử lý bụi bằng thiết bị lọc bụi túi vải (đường kính ống thoát khí 0,3m )

6.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng khí thải: Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường không khí phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT, cột B Cụ thể như sau:

Bảng 59 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong các dòng khí thải của dự án

T Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận

Tần suất quan trắc định kỳ Quan trắc tự động liên tục

1 Lưu lượng m 3 /giờ - không Không

II Dòng khí thải số 2,3,4

- Vị trí, phương thức xả thải

- Dòng khí thải số 01: tương ứng với 1 hệ thống xử lý bụi công đoạn phối trộn ở nhà máy hiện hữu (nguồn số 01) (phát tán cục bộ trong nhà xưởng) Tọa độ vị trí xả khí thải X1: 1184056, Y1: 410343;

- Dòng khí thải số 02,03,04: tương ứng với 3 ống thoát khí thải sau 3 hệ thống xử lý bụi công đoạn phối trộn (nguồn số 02, 03, 04) Tọa độ vị trí xả khí thải X1:

+ Phương thức xả thải: khí thải sau xử lý được xả ra môi trường qua ống thoát khí thải, liên tục khi hoạt động.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

6.3.1 Nội dung cấp phép tiếng ồn, độ rung: a.Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung: ˗ Nguồn số 1: Khu vực Máy đùn tạo hạt ˗ Nguồn số 2: Khu vực Máy trộn ˗ Nguồn số 3: Khu vực Máy đùn PE V1137 – AC ˗ Nguồn số 4: Khu vực Máy đùn profile b.Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: ˗ Nguồn số 1 có tọa độ: X: 1184125; Y: 411107 ˗ Nguồn số 2 có tọa độ: X: 1184216; Y: 411095 ˗ Nguồn số 3 có tọa độ: X: 1184085; Y: 410257 ˗ Nguồn số 4 có tọa độ: X: 1184129; Y: 410263

(Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 107 0 45’, múi chiếu 3 0 )

6.3.2 Tiếng ồn, độ rung: Phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và

Quy chuẩn kỹ thuật môi trường đối với tiếng ồn, độ rung (QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung), cụ thể như sau:

Bảng 60: Giá trị giới hạn của tiếng ồn STT Từ 6-21 giờ(dBA) Từ 21-6 giờ

(dBA) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

1 70 55 - Khu vực thông thường (Tất cả các điểm sát ngoài hàng rào Công ty) Độ rung

Bảng 61: Giá trị giới hạn của tiếng rung STT

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

1 70 60 - Khu vực thông thường (Tất cả các điểm sát ngoài hàng rào Công ty)

 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với tiếng ồn, độ rung

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung:

- Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các máy móc, thiết bị; thường xuyên kiểm tra và bôi trơn các chi tiết chuyển động của máy móc, sửa chữa các mối hở của thiết bị hoặc thay mới các máy móc bộ phận hoặc thiết bị hư hỏng để đảm bảo an toàn và giảm bớt tiếng ồn trong các khu vực sản xuất Thông thường, chu kỳ bảo dưỡng đối với thiết bị mới là 4-6 tháng/01 lần, các thiết bị cũ là 03 tháng/01 lần.

- Bố trí các máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất một cách hợp lý, tránh trường hợp các máy gây ồn cao cùng hoạt động và trong cùng một khu vực sẽ gây cộng hưởng ồn, làm tăng độ ồn.

- Trang bị tai nghe chống ồn cho các công nhân làm việc tại các khu vực phát ra tiếng ồn lớn.

- Áp dụng biện pháp bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm hợp lý, dùng các biện pháp sử dụng xe nâng để bốc dỡ, hạn chế nhập nguyên liệu vào những thời điểm có nhiều công nhân hoạt động.

- Tất cả máy móc thiết bị sản xuất đế đúc móng đủ khối lượng, tăng chiều sâu của móng, lắp đặt giá đỡ máy bằng cao su hoặc bê tông và lắp đặt hệ thống giảm ồn.

- Đảm bảo mật độ diện tích trồng cây xanh trong khu vực nhà máy đạt tối thiểu 20% tổng diện tích dự án để giảm lan truyền tiếng ồn.

Các yêu cầu về bảo vệ môi trường

- Các nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung phải được giảm thiểu bảo đảm nằm trong giới hạn cho phép quy định.

- Trường hợp khi có văn bản pháp luật quy định quy chuẩn mới thay thế hoặc bổ sung quy chuẩn hiện hành thì Chủ dự án phải tuân thủ việc áp dụng các quy chuẩn mới.

- Định kỳ kiểm tra độ mài mòn của chi tiết động cơ, thay dầu bôi trơn.

- Tuân thủ các yêu cầu theo quy định tại Luật Bảo vệ môi trường ngày 17/11/2020, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường.

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN108

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án đầu tư:.108

7.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Bảng 62 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm

STT Tên công trình Thời gian bắt đầu Thời gian kết thúc

1 Hệ thống xử lý bụi thải Tháng 10/2024 Tháng 12/2024

- Công suất dự kiến đạt được của Dự án tại thời điểm kết thúc giai đoạn vận hành thử nghiệm: khi kết thúc vận hành đạt 75 % công suất đã đăng ký.

7.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình

Dự án chúng tôi thuộc trường hợp tại “Khoản 5 Điều 21 Thông tư 02/2022/TT- BTNMT Thông tư quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường” nên chúng tôi thực hiện quan trắc 3 mẫu đơn 3 ngày liên tiếp trong của giai đoạn vận hành ổn định các công trình xử lý chất thải.

Bảng 63 Bảng kế hoạch quan trắc chất thải

Giai đoạn Lần lấy mẫu Thời gian lấy mẫu

Giai đoạn vận hành ổn định của hệ thống xử lý

Giai đoạn vận hành ổn định (03 ngày liên tiếp sau giai đoạn điều chỉnh hiệu suất, trường hợp bất khả kháng không thể đo đạc, lấy và phân tích mẫu liên tiếp được thì phải thực hiện đo đạc, lấy và phân tích mẫu sang ngày kế tiếp). Điểm tại đầu ra của 3 ống dẫn thoát khí của 3 hệ thống thu gom và xử lý bụi

- Chỉ tiêu giám sát: Lưu lượng, bụi

- Tần suất giám sát: 06 tháng/lần

- Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B

- Loại mẫu: Đo đạc, lấy và phân tích mẫu đơn hoặc mẫu được lấy bằng thiết bị lấy mẫu liên tục trước khi xả thải ra ngoài môi trường.

Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

7.1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực hiện kế hoạch:

Công ty Cổ phần Dịch vụ Môi trường Hải Âu

- Đại diện pháp luật: Ông Thái Lê Nguyên Chức vụ: Giám đốc

- Địa chỉ: Số 3, đường Tân Thới Nhất 20, khu phố 4, phường Tân Thới Nhất, Quận 12, Tp HCM.

- Website: www.moitruong.org.vn

- Các chứng chỉ kèm theo: Công ty Cổ phần Dịch vụ Tư vấn Môi trường Hải Âu đã được Bộ Khoa học và Công nghệ cấp Chứng chỉ công nhận VILAS 505 và được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường VIMCERTS 117 theo Quyết định số 468/QĐ_BTNMT ngày 11/03/2022.

7.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật.

7.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ a.Quan trắc nước thải:

- Dự án không thuộc đối tượng phải thực hiện quan trắc nước thải định kỳ theo quy định tại Điều 97 Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường. b.Quan trắc bụi, khí thải:

 3 ống thải sau hệ thống xử lý bụi công đoạn phối trộn Chỉ tiêu: lưu lượng, bụi

 Tần suất giám sát: 6 tháng/lần

 Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.

7.2.2 Chương tình quan trắc tự động, liên tục chất thải

Công trình xử lý chất thải tại dự án không thuộc đối tượng phải quan trắc tự động, liên tục.

7.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

- Chi phí quan trắc môi trường định kỳ (2 đợt/năm) dự kiến là 25.000.000 đồng.

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Công ty Cổ phần Nhựa Tân Tiến cam kết về các nội dung sau:

- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường.

- Thực hiện các biện pháp giảm thiểu các tác động xấu đã nêu ở báo cáo này, đảm bảo các nguồn thải (khí thải, nước thải, chất thải rắn,…) phát sinh do hoạt động của dự án nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn Việt Nam (QCVN) về môi trường trong các giai đoạn chuẩn bị, xây dựng và hoạt động của dự án:

- Tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo Quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT; QCVN 21:2016/BYT; QCVN 22:2016/BYT, QCVN 24:2016/BYT; QCVN 26:2016/BYT, QCVN 02:2019/BYT, QCVN 03: 2019/BYT.

 QCVN 07:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại;

 QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

 QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

 Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Nhơn Trạch III.

 Cam kết xử lý triệt để đối với bụi, mùi phát sinh từ dự án tại vị trí xả thải phải đạt QCVN 19:2009/BTNMT cột B với Kv= 1 và Kq theo lưu lượng thải

- Đảm bảo việc quản lý chất thải rắn, phế liệu, quy định về quản lý chất thải nguy hại, giám sát chất thải rắn và chất thải nguy hại phát sinh tuân thủ Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài Nguyên và Môi trường

- Thực hiện theo hướng dẫn các biện pháp phòng chống sự cố và khống chế nguồn ô nhiễm phát sinh từ hoạt động của dự án theo đúng phương án kỹ thuật đã nêu trong Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường này;

- Công khai thông tin, lưu giữ, cập nhật số liệu môi trường và báo cáo về việc thực hiện nội dung của Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường đã được phê duyệt của dự án;

- Thực hiện chương trình giám sát môi trường định kỳ theo quy định;

- Cam kết đền bù thiệt hại khi xảy ra sự cố môi trường.

- Chủ dự án xin chịu trách nhiệm trước Pháp luật Nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam nếu vi phạm các Công ước Quốc tế, các Tiêu chuẩn Việt Nam khi để xảy ra sự cố và các trường hợp gây ô nhiễm môi trường trong các hoạt động xây dựng dự án và các sự cố khi dự án hoàn thành.

CÁC TÀI LIỆU, DỮ LIỆU THAM KHẢO

1 Assessment of Sources of Air, Water, and Land Pollution – A guide to rapid source inventory techniques and thier Use in Formulating Environmental Control Strategies – WHO, Geneve, 1993.

2 European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau, "Reference Document on the Best Available Techniques for Waste Incineration," Sevilla, Spain,

20053 Sean J.Bennnett and Fred E Rhoton (2003) Physical ad Chemical Characteristics of Sediment Impounded within Grenada Lake, MS, United States Department of Agriculture.

4 Transit Noise and Vibration Impact Assessment - U.S Federal Transit Administration (FTA), 2006.

5 Wang X., Guan J., Chattopadhyay G., Wright M., Panayotou K and Stuetz R.M (2010) Odour and odorant emission estimation of dredging sediment AWMA International Speciality Conference for Air Quality, Xian, 5 p.

6 EMEP/EEA Air pollutant emission inventory guidebook (2016), European Environment.

7 Bộ xây dựng, TCNN 33:2006 – “Cấp nước, mạng lưới đường ống và công trình – tiêu chuẩn thiết kế”.

8 Trần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải tập 1, tập 2, tập 3_ NXB Khoa học Kỹ Thuật, 2001;

9 Tăng Văn Hoàn, Trần Đức Hạ - Kỹ thuật môi trường - NXB Giáo Dục, năm 2001;

10 Nguyễn Khắc Cường, Môi trường trong xây dựng, Đại học Quốc gia thành phố

11 Lâm Minh Triết, Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp, Nhà xuất bản ĐHQG

12 PGS.TS Hoàng Văn Huệ, Mạng lưới thoát nước, 2007.

13 Environmental technology series Assessment of sources of air, water, and land pollution A Guide to rapid source inventory techniques and their use in formulating environmental control strategies - Part I and II;

14 Germany Global Emission Model for Integrated Systems (GEMIS) Version 4.2;15 GS.TS Trần Hiếu Nhuệ, 2005 Quản lý chất thải rắn – Tập 1 Chất thải rắn đô thị Nhà xuất bản thống kê.

16 Lâm Minh Triết chủ biên; Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân (2006) Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp: Tính toán thiết kế công trình, NXB Đại học Quốc gia Tp Hồ Chí Minh – tái bản lần thứ 3, 520 trang.

17 GS.TS Trần Hiếu Nhuệ, 2005 Quản lý chất thải rắn – Tập 1 Chất thải rắn đô thị Nhà xuất bản thống kê.

1 Các văn bản pháp lý liên quan đến dự án

2 Kết quả phân tích chất lượng môi trường khu vực dự án

4 Sơ đồ vị trí giám sát chất lượng môi trường

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	115
Dung lượng	9,42 MB