kiểm soát ô nhiễm môi trường công ty may pungkook saigon 2, kcn sóng thần – bình dương

BÁO CÁO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP BÁO CÁO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG CÔNG TY MAY PUNGKOOK SAIGON 2, CÔNG TY MAY PUNGKOOK SAIGON 2, KCN SÓNG THẦN – BÌNH DƯƠNG KCN SÓNG THẦN – BÌNH DƯƠNG Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Huy Vũ Sinh viên thực hiện : Phạm Thu Vân NỘI DUNG BÁO CÁO NỘI DUNG BÁO CÁO • PHẦN I: MỞ ĐẦU • PHẦN II: TỔNG QUAN • PHẦN III: HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC BIỆN PHÁP ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY • PHẦN IV: ĐÁNH GIÁ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TỒN TẠI VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GiẢI PHÁP KHẮC PHỤC • PHẦN V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ PHẦN I: MỞ ĐẦU PHẦN I: MỞ ĐẦU MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI • Khảo sát tình hình sản xuất • Khảo sát hiện trạng môi trường • Đề xuất các biện pháp quản lý môi trường NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI • Khảo sát hiện trạng môi trường • Đánh giá các vấn đề môi trường còn tồn tại • Đề xuất biện pháp cho công ty LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU • Tham khảo tài liệu. • Phân tích đánh giá nhanh hiện trạng môi trường. • Khảo sát trực tiếp. • Điều tra, phỏng vấn công nhân viên có liên quan. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU • Quy trình sản, xuất, nguyên liệu đầu vào, sản phẩm tại công ty. • Các công cụ chính sách môi trường. • Chất thải. GIỚI HẠN CỦA ĐỀ TÀI GIỚI HẠN CỦA ĐỀ TÀI • Một số chỉ tiêu môi trường công ty chưa đo đạc nên dựa vào số liệu của công ty khác của cùng tập đoàn. • Không tiến hành cân bằng vật chất tại công ty. PHẠM VI NGHIÊN CỨU PHẠM VI NGHIÊN CỨU • Các phòng ban có liên quan và các xưởng sản xuất. • Các vấn đề môi trường tìm hiểu: không khí, nước, an toàn môi trường lao động. PHẦN II: TỔNG QUAN PHẦN II: TỔNG QUAN  TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY • Lịch sử hình thành: thuộc tập đoàn PungKook (Hàn Quốc) và được thành lập vào năm 2001. • Vị trí địa lý: thuộc lô 2, đường số 8, KCN Sóng Thần - Dĩ An - Bình Dương. • Cơ sở hạ tầng: diện tích 30.000m 2 gồm 3 xưởng sản xuất và các bộ phận, phòng ban có liên quan Hệ thống cấp thoát nước: sử dụng nguồn nước ngầm và một phần nước cấp sinh hoạt, sử dụng khoảng 5.300m 3 / tháng, hệ thống thu gom nước mưa và nước sinh hoạt gồm: hố ga, cống rãnh, hầm tự hoại,… Hệ thống điện: sử dụng điện lưới quốc gia, khoảng 390.000 KW/tháng Nhu cầu lao động: tạo việc làm cho hơn 5.000 lao động. QUY TRÌNH VÀ ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT QUY TRÌNH VÀ ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT Sơ đồ quy trình công nghệ may túi xách, va ly Đặt hàng Tập hợp mẫu hàng, đơn đặt hàng, nguyên liệu Tập hợp hàng mẫu Nhập khẩu nguyên liệu Kiểm tra mẫu nguyên liệu Cắt, phân phối tới các chuyền may May, lắp ráp Xuất hàng Kiểm tra cuối cùng Kiểm tra Kiểm tra Đóng bao bì QUY TRÌNH VÀ ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT(tt) QUY TRÌNH VÀ ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT(tt)  Nguyên liệu: các loại vải, tấm xốp, dây kéo, khung nhựa, dây đai, chỉ may,…  Hóa chất sử dụng - Keo dán gốc dầu, dung môi là MEK - Sơn da - Chất tẩy rửa  Năng lượng - Dầu DO: sử dụng 4.700 l/tháng cho 9 máy phát điện - Dầu nhờn: sử dụng khoảng 20 l/quý cho 4 máy nén khí  Máy móc thiết bị: máy may, máy dập, máy cắt, máy cắt nóng, máy cắt đay,máy mài, máy bào, và các loại máy khác [...]... thống hút khí Kết quả tính toán tải lượng nồng độ ô nhiễm các chất khí trong dầu DO Chất ô nhiễm Hệ số ô nhiễm (g/1000 l dầu) 0,5%S Tải lượng ô nhiễm (g/h) Nồng độ ô nhiễm (mg/m3) Bụi 2.800 1.260 118 SO2 9.000 4.050 381 NO2 9.600 4320 406 CO 500 225 21,1 TCVN 6991:2001 (cột Q2) 281,25 5 62,5 281,25  Nhận xét: So với tiêu chuẩn TCVN 6991:2001, nồng độ NO 2, CO đạt tiêu chuẩn, còn nồng độ SO 2 vượt tiêu... điều hòa chạy bằng hơi lạnh cho toàn hệ thống văn phòng Được thay khi không còn giá trị sử dụng, 75 bóng/tháng.xưởng Tập trung ở khu vực ít người (xưởng dập, máy phát điện, máy nén khí) Trồng cây xanh quanh khuôn viên công ty lượng môi trường làm việc 2 lần/năm theo TCVS 3733/ 2002/QĐBYT Tấm chắn cách nhiệt Kết quả giám sát môi trường lao động vào tháng 2/2006 Nhiệt độ (0C) ≤ 32 Độ ẩm (%) < 80 Tiếng...PHẦN III: HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN Môi trường vi khí hậu Vi khí hậu Nguồn phát sinh Độ ẩm không gây ra bởi công nghệ nhưng trong quá trình làm mát nhà xưởng gây ra ẩm độ Nhiệt độ Ánh sáng Tiếng ồn • Tổ khung, tổ cắt nóng • Xưởng sản xuất: hoạt động máy móc, hoạt động của hơn 5.000 người • Xưởng xây dựng theo mô hình kín gió và bức xạ mặt trời xuyên qua... phép Khí thải – hơi khí độc Nguồn phát sinh Hoạt động Các giải pháp đã thực hiện Máy phát điện • Trang bị 9 máy phát điện có • Xây dựng máy phát điện, kho chứa công suất 300-400 KVA hóa chất tránh xa khu vực làm việc • Hoạt động 1 lần/ tháng và nghỉ ngơi của công nhân • Bảo trì 2 ngày/1 lần.15phút • Xây dựng ống khói (3-4m, MPĐ • Thành phần khí sinh ra: cho xưởng 2B, 2C) CO, CxHy ,NO2, SO2 muội khói... 2C) CO, CxHy ,NO2, SO2 muội khói • Xây dựng chụp hút (xưởng 2B) • Lắp đặt hệ thống thông gió • Máy cắt đay, máy cắt nóng • Khu vực quét keo, khu vực • Trang bị khẩu trang lọc hơi khí độc quét sơn khi làm việc • Chất tẩy rửa • Phổ biến thông tin an toàn vật liệu • Hàn các chi tiết điện bj hỏng • Định kỳ đo chất lượng môi trường Kho chứa hóa Chứa keo, chất tẩy rửa, sơn làm việc 2 lần/năm theo TCVS chất... huỳnh quang • Hoạt động máy móc: máy dập, máy rivet, máy đóng nút, máy may cũ • Hệ thống thông gió • Máy phát điện • Hệ thống máy khí nén • Các phương tiện vận chuyển Tốc Phù thuộc vào hệ thống thông gió tại độ gió nhà xưởng Các giải pháp đã thực hiện Kiểm tra hệ thống làm mát Định kỳ đo đạc chất •Thiết kế tấm trao đổi nhiệt tại xưởng may •Đặt các máy quạt làm mát cục bộ •Lót lớp bạc bên dưới mái nhà •Trang... phép (400mg/m3) Kết quả đo đạc môi trường làm việc (hơi khí - khí độc) vào tháng 2/2006 Vị trí đo Tên hóa chất Tiêu chuẩn cho phép Hydrocacbon CO Toluen 300 mg/m3 40 mg/m3 300 mg/m3 Xưởng khung Máy ép nóng 12 6 Xưởng cắt dây Máy ngoài 6 8 Máy trong 6,5 8,5 Xưởng may A Quét keo 25 Khu D Cắt dây 16  Nhận xét: kết quả đo đạc ở trên thì nồng độ các chất hơi khí độc không vượt tiêu chuẩn cho phép TCVS... 2/2006 Nhiệt độ (0C) ≤ 32 Độ ẩm (%) < 80 Tiếng ồn (dBA) ≤ 85 Ánh sáng (lux) >500 Máy dập 31,7 54 82-84 280 - 300 Lò ép nóng 34 54 81-82 400 - 420 May máy 32 54 78-79 400-420 Cắt đay 32,8 55 67-68 500 - 510 Máy đóng bánh xe 28,8 67 83-85 730 - 740 Chuyền may 4 27,7 73 85-87 830-840 Chuyền 6 (B/2A ) 27,8 74 85-87 440-460 Chuyền 4 (D/2A) 31,4 54 79-80 400 - 480 Chuyền 5 (B/2A) 27,6 74 76-78 410 - 420... chuẩn cho phép TCVS 3733/2002/QĐ-BYT Kết quả đo CO2 vào tháng 2/2006 Tiêu chuẩn cho phép Vị trí đo Tên hóa chất CO2 1.800 mg/m3 Chuyền A5 720 Chuyền B6 900 Chuyền C7 720 Kho vật tư (giữa kho) 1.080 Xưởng may B Chuyền A6 540 Chuyền B4 720 Chuyền C8 360 Nhận xét: Kết quả đo CO2 tại các chuyền đạt tiêu chuẩn TCVS 3733/2002/QĐ-BYT . TỐT NGHIỆP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG CÔNG TY MAY PUNGKOOK SAIGON 2, CÔNG TY MAY PUNGKOOK SAIGON 2, KCN SÓNG THẦN – BÌNH DƯƠNG KCN SÓNG THẦN – BÌNH DƯƠNG Giáo. CỦA ĐỀ TÀI • Một số chỉ tiêu môi trường công ty chưa đo đạc nên dựa vào số liệu của công ty khác của cùng tập đoàn. • Không tiến hành cân bằng vật chất tại công ty. PHẠM VI NGHIÊN CỨU PHẠM. • Khảo sát hiện trạng môi trường • Đề xuất các biện pháp quản lý môi trường NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI • Khảo sát hiện trạng môi trường • Đánh giá các vấn đề môi trường còn tồn tại • Đề