KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY ĐƯỜNG THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ

HỒ CHÍ MINH KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY ĐƯỜNG THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ GVHD: Th.S NGUYỄN TRẦN LIÊN HƯƠN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH

KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY

ĐƯỜNG THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN

MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ

GVHD: Th.S NGUYỄN TRẦN LIÊN HƯƠNG SVTH: LÊ MINH THƠM

MSSV: 07149132 LỚP: DH07QM

Thành Phố Hồ Chí Minh Tháng 07/2011

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY

ĐƯỜNG THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN

MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ

Tác giả

LÊ MINH THƠM

Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu

cấp bằng Kỹ sư ngành Quản lý môi trường

Giáo viên hướng dẫn

Th.S NGUYỄN TRẦN LIÊN HƯƠNG

Thành Phồ Hồ Chí Minh

Tháng 7 năm 2011

LỜI CẢM ƠN

Em xin chân thành cảm ơn tất cả những người xung quanh đã ủng hộ, giúp đỡ

để em có thể vượt qua những khó khăn và đạt được những kết quả như ngày hôm nay

Trước tiên, con xin cảm ơn mẹ đã động viên, ủng hộ con về mọi mặt vật chất

cũng như tinh thần để con có điều kiện được học tập tốt

Em xin cảm ơn các thầy cô khoa Môi trường và tài nguyên trường Đại học

Nông Lâm TPHCM đã tận tình dạy dỗ, truyền đạt cho em những kiến thức, những

kinh nghiệm quý báu trong suốt thời gian học tập

Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới cô Nguyễn Trần Liên Hương đã tận

tình giúp đỡ, hướng dẫn để em hoàn thành tốt khóa luận

Cảm ơn tất cả các bạn lớp DH07QM và DH07MT, cùng với các anh chị lớp

DH06MT đã giúp đỡ, góp ý để tôi làm tốt khóa luận này

Em xin chân thành cảm ơn các cô chú, anh chị công nhân viên trong nhà máy

đường đặc biệt là các cô chú phòng quản lý chất lượng & MT của công ty cổ phần mía

đường La Ngà đã nhiệt tình giúp đỡ trong suốt thời gian thực tập tại công ty

Tuy đã cố gắng hết mình nhưng do thời gian thực tập và trình độ chuyên môn

còn nhiều hạn chế nên không tránh khỏi những sai sót Rất mong nhận được sự thông

cảm và đóng góp ý kiến của các thầy cô và các bạn để đề tài được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn !

Sinh viên thực hiện

TÓM TẮT KHÓA LUẬN

Ngành công nghiệp Mía Đường Việt Nam là ngành công nghiệp được chọn làm khởi đầu cho tiến trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa nông nghiệp nông thôn, xóa đói giảm nghèo và giải quyết việc làm cho lao động nông nghiệp Tuy nhiên nước thải và khí thải của ngành trong hoạt động sản xuất gây ô nhiễm môi trường khá nghiêm trọng

Đề tài “Kiểm soát ô nhiễm môi trường tại nhà máy đường thuộc Công ty cổ phần mía đường La Ngà” được tiến hành tại Công ty cổ phần mía đường La Ngà, thời gian từ tháng 3 đến tháng 6 năm 2011

Khóa luận tập trung vào lý thuyết kiểm soát ô nhiễm công nghiệp và áp dụng cho nhà máy Đường thuộc công ty cổ phần Mía Đường La Ngà

Sau quá trình thực tập và tìm hiểu về quá trình sản xuất, khóa luận tập trung phân tích về hiện trạng môi trường, những biện pháp đã thực hiện và các vấn đề còn tồn tại trong nhà máy Từ đó đưa ra những đề xuất giúp nhà máy khắc phục, hoàn thiện về công tác môi trường và phát triển kinh tế theo nguyên tắc về phát triển bền vững

Nội dung khóa luận gồm 6 chương :

• Chương 1: Mở đầu - Đưa ra mục tiêu, nội dung và phương pháp nghiên cứu

• Chương 2: Tổng quan về nhà máy Đường La Ngà – công ty cổ phần Mía Đường La Ngà

• Chương 3: Tổng quan về lý thuyết kiểm soát ô nhiễm môi trường

• Chương 4: Hiện trạng môi trường, các giải pháp thực hiện tại nhà máy và những vấn

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN i

TÓM TẮT KHÓA LUẬN ii

MỤC LỤC iii

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT vi

DANH SÁCH HÌNH ẢNH vii

DANH SÁCH BẢNG vii

Chương 1 MỞ ĐẦU 1 

1.1 Đặt vấn đề 1 

1.2 Mục tiêu và phương pháp nghiên cứu 1 

1.2.1 Mục tiêu đề tài 1 

1.2.2 Phương pháp nghiên cứu 2 

1.3 Nội dung của khóa luận 2 

1.4 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 3 

1.4.1 Đối tượng nghiên cứu 3 

1.4.2 Phạm vi nghiên cứu 3 

Chương 2 LÝ THUYẾT VỀ KIỂM SOÁT Ô NHIỄM 4 

2.1 Khái niệm 4 

2.2 Mục tiêu 4 

2.3 Các giải pháp thực hiện kiểm soát ô nhiễm 6 

2.4 Lợi ích của kiểm soát ô nhiễm 6 

2.4.1 Lợi ích về môi trường 6 

2.4.2 Lợi ích về kinh tế 6 

Chương 3 TỔNG QUANG VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG LA NGÀ – CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ 7 

3.1 Giới Thiệu Về Nhà Máy Đường La Ngà - Công Ty Cổ Phần Mía Đường La Ngà 7 

3.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 7 

3.1.2 Quy trình sản xuất: 11 

3.1.3 Thiết bị máy móc sử dụng tại công ty 14 

3.1.4 Nguyên nhiên liệu: 15 

3.1.5 Nhu cầu điện năng 15 

3.1.6 Nhu cầu nước 16 

Chương 4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN TẠI CÔNG TY VÀ NHỮNG VẤN ĐỀ CÒN TỒN TẠI 17 

4.1 Môi trường vi khí hậu 17 

4.1.1 Hiện trạng tại nhà máy 17 

4.1.2 Các giải pháp đã thực hiện 17 

4.1.3 Những vấn đề tồn tại 18 

4.2 Khí thải 18 

4.2.1 Nguồn phát sinh 18 

4.2.2 Các giải pháp đã thực hiện 19 

4.2.3 Những vấn đề tồn tại 20 

4.3 Tiếng ồn và độ rung 20 

4.3.1 Nguồn phát sinh 20 

4.3.2 Các giải pháp đã thực hiện 21 

4.3.3 Các vấn đề tồn tại 21 

4.4 Nước thải 21 

4.4.1 Nguồn phát sinh 21 

4.4.2 Các giải pháp đã thưc hiện 23 

4.4.3 Những vấn đề tồn tại 25 

4.5 Chất thải rắn 27 

4.5.1 Nguồn phát sinh 27 

4.5.2 Các giải pháp đã thực hiện 27 

4.5.3 Những vấn đề tồn tại 28 

4.6 Chất thải nguy hại 28 

4.6.1 Hiện trạng tại nhà máy 28 

4.6.2 Các giải pháp đã thực hiện 29 

4.6.3 Những vấn đề tồn tại 29 

4.7 Công tác phòng cháy, chữa cháy và vệ sinh an toàn lao động 29 

4.7.1 Công tác phòng cháy chữa cháy 29 

4.7.2 Vệ sinh an toàn lao động 30 

Chương 5 ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP ĐỂ GIẢM THIỂU Ô NHIỄM VÀ BẢO

VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 31 

5.1 Môi trường vi khí hậu 31 

5.1.1 Độ ẩm 31 

5.1.2 Nhiệt độ 31 

5.1.3 Ánh sáng 31 

5.2 Khí thải 32 

5.3 Chất thải rắn 33 

5.3.1 Chất thải rắn sản xuất 33 

5.3.2 Chất thải rắn sinh hoạt 33 

5.4 Chất thải nguy hại 33 

5.5 Nước thải 34 

5.5.1 Nước thải sản xuất 34 

5.5.2 Nước thải sinh hoạt 38 

5.6 Tiếng ồn và độ rung 38 

5.7 Công tác phòng cháy, chữa cháy và vệ sinh an toàn lao động 38 

5.7.1 Công tác phòng cháy chữa cháy 38 

5.7.2 Vệ sinh an toàn lao động 39 

5.8 Chương trình giám sát ô nhiễm 40 

5.8.1 Môi trường không khí 40 

5.8.2 Môi trường nước 40 

Chương 6 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 41 

6.1 Kết luận 41 

6.2 Kiến nghị 41 

PHỤ LỤC 43 

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT

BYT: Bộ y tế

CBCNVC: Cán bộ công nhân viên chức

CP: cổ phần

DANH SÁCH HÌNH ẢNH

Hình 2.1: Sơ đồ biểu thị các yếu tố cốt lõi của ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp 5 

Hình 2.2: Chu trình ngăn ngừa ô nhiễm khép kín liên tục 5 

Hình 3.1: Sơ đồ tổ chức quản lý tại công ty cổ phần mía đường La Ngà 9 

Hình 3.2: Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy đường 10 

Hình 3.3: Quy trình sản xuất đường thô 11 

Hình 3.4: Quy trình sản xuất đường tinh luyện 13 

Hình 4.1: Cyclon thu tro bụi lò hơi 19 

Hình 4.2: Quy trình hệ thống xử lý nước thải hiện hữu 24 

Hình 5.1: Đề xuất phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải 36 

DANH SÁCH BẢNG Bảng 3.1: Cơ cấu chủng loại sản phẩm 8 

Bảng 3.2: Danh mục thiết bị máy móc tại công ty 14 

Bảng 3.3: Nguyên nhiên liệu sử dung tại công ty 15 

Bảng 4.1: Kết quả chất lượng môi trường không khí 19 

Bảng 4.2: Nồng độ SO2 tại tháp sulfit 20 

Bảng 4.3: Thông số đầu vào của nước thải Công ty CP mía đường La Ngà 22 

Bảng 4.4: Kết quả phân tích nước thải sau xử lý ngày 26/3/2011 25 

Bảng 4.5: Thống kê chất thải nguy hại tại công ty 29 

Bảng 5.1: Tính năng cũ công trình theo phương án cải tạo 34 

Bảng 5.2: Tính năng mới công trình theo phương án cải tạo 35 

Ngành công nghiệp Mía Đường Việt Nam được phát triển vào đầu thế kỷ XX Đây là ngành công nghiệp được chọn làm chương trình khởi đầu cho tiến trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa nông nghiệp nông thôn, xóa đói giảm nghèo, giải quyết công việc làm cho lao động nông nghiệp

Nước ta hiện nay có nhiều nhà máy đường như nhà máy đường La Ngà, công ty

cổ phần đường Biên Hòa, công ty cổ phần mía đường Phan Rang… Ngành sản xuất đường mía phát triển đã phát sinh những vấn đề cho môi trường hiện nay

Tuy nhiên, ngành công nghiệp mía đường là một trong những ngành gây ô nhiễm môi trường khá nặng và cần được quan tâm trong quá trình phát triển bền vững của nước ta hiện nay Với mục tiêu trở thành nước công nghiệp phát triển vào năm 2020 Hướng đến mục tiêu đó, các ngành công nghiệp phải áp dụng các biện pháp quản lý và

kỹ thuật tiên tiến nhất về khía cạnh kinh tế cũng như “chủ động thực hiện và đáp ứng các yêu cầu về môi trường trong hội nhập kinh tế quốc tế” theo như chiến lược Bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2010 và định hướng đến năm 2020

Đề tài “Kiểm soát ô nhiễm ngành mía đường tại nhà máy Đường La Ngà, thuộc công ty cổ phần Mía Đường La Ngà” được thực hiện với mục đích khảo sát những thành phần ô nhiễm trong quá trình sản xuất của công nghệ chế biến đường và đưa ra những giải pháp nhằm bảo vệ môi trường và phát triển sản xuất

1.2 Mục tiêu và phương pháp nghiên cứu

1.2.1 Mục tiêu đề tài

Tìm hiểu tình hình sản xuất và hiện trạng môi trường tại nhả máy đường của Công ty cổ phần mía đường La Ngà Từ đó đưa ra những biện pháp nhằm khắc phục những vấn đề còn tồn tại và giảm những ảnh hưởng xấu đến môi trường

1.2.2 Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp nghiên cứu là cách thức làm việc có khoa học để giải quyết các vấn

đề chính xác, khách quan nhằm thu được kết quả một cách tốt nhất

• Phương pháp khảo sát trực tiếp

Khảo sát trực tiếp qui trình sản xuất, khảo sát hiện trạng môi trường tại công ty, nắm bắt được các giải pháp đã và đang thực hiện ở công ty Nhận biết được các vấn đề môi trường còn tồn tại, hoặc các biện pháp công ty đã thực hiện nhưng chưa hoàn thiện Từ đó đưa ra các nhận xét, biện pháp khác phù hợp hơn nhằm giảm thiểu ô nhiễm và xử lý các vấn đề môi trường phát sinh

• Phương pháp tổng quan tài liệu

Tài liệu thu thập được từ các cơ quan, thư viện, trên mạng internet và từ việc kế thừa kết quả của những công trình nghiên cứu trước đây Ngoài ra còn có các tài liệu được cung cấp từ Giáo viên hướng dẫn và một số Thầy Cô trong khoa cùng với bạn

bè Tất cả được tổng hợp lại, đánh giá và lựa chọn những thông tin và dữ liệu cần thiết

cho đề tài

• Phương pháp xử lý và phân tích dữ liệu

Là phương pháp tìm hiểu, so sánh và lựa chọn những thông tin và dữ liệu chính xác và cần thiết nhất cho luận văn từ nguồn dữ liệu sơ cấp Công việc xử lý và phân tích dữ liệu được thực hiện bằng tay và cả trên máy tính Phương pháp này sẽ cho ra những kết quả tin cậy, làm cơ sở để giải quyết các vấn đề

• Phương pháp điều tra, phỏng vấn cán bộ, công nhân viên liên quan

Đi thực tập tại công ty và đặt ra các câu hỏi cho cán bộ công nhân và nhân viên của công ty về các vấn đề bản thân chưa nắm bắt được, đồng thời nắm được các ý kiến đóng góp của cán bộ và công nhân để hoàn thành tốt hơn bài báo cáo của mình

1.3 Nội dung của khóa luận

Khóa luận gồm 6 nội dung chính:

Chương I: Mở đầu

Chương II: Tổng quan về Công ty cổ phần mía đường La Ngà

Chương III: Lý thuyết về kiểm soát ô nhiễm

Chương IV: Hiện trạng môi trường, các biện pháp bảo vệ môi trường đã thực hiện tại nhà máy đường của Công ty cổ phần mía đường La Ngà và các vấn đề còn tồn tại

Chương V: Đề xuất giải pháp nhằm khắc phục những vấn đề tồn tại và hạn chế các tác động xấu đến môi trường

Chương VI: Kết luận và kiến nghị

1.4 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

1.4.1 Đối tượng nghiên cứu

Quá trình nghiên cứu đề tài dựa trên: nguyên liệu đầu vào, nhiên liệu, phụ liệu trong quá trình sản xuất, các dạng chất thải, sản phẩm tạo ra và các công cụ quản lý, kiểm soát môi trường nhà máy đang áp dụng

2.2 Mục tiêu

Mục tiêu của kiểm soát ô nhiễm môi trường bao gồm ngăn ngừa ô nhiễm, làm giảm hoặc loại bỏ chất thải từ nguồn hay còn gọi là kiểm soát ô nhiễm đầu vào và làm sạch ô nhiễm, thu gom, tái sử dụng, xử lý chất thải để phục hồi môi trường

Hiện nay ở nhiều nước trên thế giới, cách tiếp cận cuối đường ống cũng như tái sinh đang được thay thế dần bằng cách tiếp cận chủ động bậc cao và được ưa chuộng hơn, đó là ngăn ngừa ô nhiễm

Ngăn ngừa ô nhiễm

Khái niệm:

Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc áp dụng một các liên tục chiến lược ngăn ngừa tổng hợp về mặt môi trường với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và dịch vụ nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế và giảm thiểu các rủi ro đối với con người và môi trường

Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc sử dụng các vật liệu, các quá trình hoặc các thao tác vận hành sao cho giảm bớt hoặc loại trừ sự tạo ra các chất ô nhiễm hoặc các chất thải ngay tại nguồn Nó bao gồm các hành động làm giảm việc sử dụng các vật liệu độc hại, năng lượng, nước hoặc các nguồn tài nguyên khác, các hành động bảo

vệ tài nguyên thiên nhiên thông qua việc bảo tồn và sử dụng hiệu quả hơn

Nội dung: Các yếu tố cốt lõi của cách tiếp cận về ngăn ngừa ô nhiễm môi

trường công nghiệp được tổng hợp lại trong sơ đồ sau:

Hình 2.1: Sơ đồ biểu thị các yếu tố cốt lõi của ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp

(Nguồn: Các chính sách của chính phủ về IPP, UNEP, 1995)

 Các bước thực hiện kiểm soát ô nhiễm

Một chương trình ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp đòi hỏi thực hiện một cách liên tục theo chu trình khép kín, tất cả gồm các bước sau:

Hình 2.2: Chu trình ngăn ngừa ô nhiễm khép kín liên tục

(Nguồn: HWRIC, 1993)

Giành được sự đồng tình của quản lý cấp

cao

Phân tích khả thi và các cơ hội PP

Đánh giá chất thải

và các cơ hội kiểm soát

Xem xét quá trình và các trở ngại

Thiết lập chương trình PP

Duy trì chương trình

Thống nhất

Chiến lược đối với:

- Con người

- Sản phẩm

2.3 Các giải pháp thực hiện kiểm soát ô nhiễm

Biện pháp kỹ thuật ngăn ngừa ô nhiễm môi trường có thể chia ra làm các nhóm chính sau: (xem thêm phụ lục 1)

- Giảm thiểu tại nguồn

- Tái chế và tái sử dụng

- Cải tiến sản phẩm

- Biện pháp xử lý cuối đường ống

2.4 Lợi ích của kiểm soát ô nhiễm

2.4.1 Lợi ích về môi trường

- Sử dụng năng lượng, nước, nguyên liệu có hiệu quả hơn

- Giảm mức sử dụng các nguồn tài nguyên

- Giảm thiểu chất thải thông qua kỹ thuật tái sinh, tái chế, tái sử dụng và phục hồi

- Giảm thiểu lượng nguyên vật liệu độc hại đưa vào sử dụng Giảm thiểu các rủi

ro và nguy hiểm đối với công nhân, cộng đồng xung quanh, những người tiêu thụ sản phẩm và các thế hệ mai sau

- Cải thiện được môi trường lao động bên trong công ty

- Cải thiện các mối quan hệ với cộng đồng xung quanh cũng như các cơ quan quản lý môi trường

2.4.2 Lợi ích về kinh tế

- Tăng hiệu suất sản xuất thông qua việc sử dụng nguyên vật liệu và năng lượng

có hiệu quả hơn

- Tuân thủ các quy định môi trường tốt hơn, giảm bớt các chi phí cho việc quản

lý chất thải (có thể loại bỏ bớt một số giấy phép về môi trường, giảm chi phí cho việc kiểm kê, giám sát và lập báo cáo môi trường hàng năm…)

- Giảm bớt các chi phí cho việc xử lý chất thải cuối đường ống (do lưu lượng chất thải được giảm thiểu, dòng chất thải được tách riêng tại nguồn…)

- Chất lượng sản phẩm được cải thiện

- Có khả năng thu hồi vốn đầu tư với thời gian hoàn vốn ngắn, ngay cả khi vốn đầu tư ban đầu cao Tích lũy liên tục và dài hạn các khoản tiết kiệm tích lũy được, từ

đó có khả năng mở rộng sản xuất, kinh doanh

- Tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường, hình ảnh của công ty ngày càng tốt hơn

Công ty Cổ phần Mía đường La Ngà, trước đây là một doanh nghiệp Nhà Nước

thành lập năm 1984, từ nguồn vốn vay ưu đãi và viện trợ không hoàn lại của Chính phủ Vương Quốc Đan Mạch, được chuyển đổi hình thức sở hữu hoạt động theo mô hình Công ty Cổ phần từ ngày 01 tháng 04 năm 2000

Địa chỉ: Km 35 Quốc lộ 20, Xã La Ngà, Huyện Định Quán, Tỉnh Đồng Nai

Là một trong những doanh nghiệp sản xuất, chế biến mía đường hàng đầu của Việt Nam, có tên tuổi trên thương trường trong nước và quốc tế

Từ năm 2006, công ty đã áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001:2000 trong việc quản lý chất lượng của các nhà máy sản xuất và khối phòng ban của công ty

- Nhà máy sản xuất ván dăm 7.000 m3 sản phẩm các loại /năm

- Nhà máy sản xuất phân hữu cơ vi sinh 5.000 tấn phân các loại/năm

- Nhà máy cơ khí phục vụ gia công sửa chữa và lắp đặt thiết bị trong và ngòai công ty

- Trại thực nghiệm với diện tích trên 100 ha, cung cấp từ 2500 – 4000 tấn mía giống/năm

Cơ cấu chủng loại sản phẩm được thể hiện ở bảng sau:

Bảng 3.1: Cơ cấu chủng loại sản phẩm

(Nguồn: Công ty cổ phần mía đường La Ngà)

 Tên giao dịch và địa chỉ liên hệ

Công ty được hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh Công ty Cổ Phần số 4703000006 đăng ký lần đầu ngày 23/3/2000, đăng ký thay đổi lần hai ngày 08/10/2007

- Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ

- Tên tiếng Anh: LANGA SUGAR CANE ANH SUGAR JOINT STOCK COMPANY

- Địa chỉ trụ sở chính: km 35, QL 20, Xã La Ngà, Huyện Định Quán, Tỉnh Đồng Nai

- Chế biến nông lâm sản

- Sản xuất phân bón vi sinh tổng hợp

- Chế biến thức ăn gia súc

- Trồng trọt và chăn nuôi

- Xây dựng dân dụng, công nghiệp, giao thông và thủy lợi nhỏ

- Dịch vụ vận tải hàng hóa đường bộ

- Sản xuất và cung ứng giống cây, giống con

- Sản xuất kinh doanh nước sạch

- Sản xuất điện

- Sản xuất, mua bán đồ mộc gia dụng và hàng trang trí nội thất

- Sản xuất, sửa chữa, mua bán các sản phẩm cơ khí

- Mua bán vật liệu xây dựng, nguyên vật liệu ngành nông nghiệp, công nghiệp

 Cơ cấu tổ chức

Hình 3.1: Sơ đồ tổ chức quản lý tại công ty cổ phần mía đường La Ngà

3.1.1.2 Nhà máy đường

 Lịch sử hình thành :

- Được xây dựng cùng thời điểm với Công ty cổ phần mía đường La Ngà

- Vị trí : Nằm ở trung tâm Công ty cổ phần mía đường La Ngà

- Công suất và sản phẩm: Nhà máy chế biến mía đường 2.500 tấn mía cây/ngày, công suất chế biến đường tinh luyện 180 tấn/ngày , hàng năm cung cấp cho thị trường 40.000 đến 50.000 tấn đường các loại như đường tinh luyện (RE), đường kính trắng cao cấp, đường kính trắng, đường mơ

Hình 3.2: Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy đường

Ép Nước Mía hỗn hợp Vôi Hóa Lắng Chè Trong Bốc Hơi Nghiền

Sirô Nấu,Trợ tinh

Ly Tâm Đường

Thuyết minh quy trình sản xuất: Mía cây sau khi vận chuyển về nhà máy sẽ

được đưa vào hệ thống xử lý bao gồm 1 thiết bị san bằng, 2 dao băm và 1 búa đập để băm nhỏ và đánh tơi cho mía trở thành một khối chặt chẻ nhằm dễ dàng cung cấp cho máy ép sơ bộ một cách đều đặn và liên tục Nước mía thu được từ máy ép sơ bộ là nước mía đầu, bã sau sơ bộ tiếp tục vào máy khuếch tán, di chuyển ngược dòng với nước nóng có nhiệt độ khoảng 700C để thẩm thấu bã tạo điều kiện trích ly đường Để tận trích tối đa lượng đường trong bã, bã mía ra khỏi máy khuếch tán được cho vào ép

ở 2 máy ép kiệt 1 và kiệt 2, bã từ máy kiệt 2 có độ ẩm < 50% làm nguyên liệu đốt lò Nước mía ép đầu + nước mía khuếch tán + nước mía ép kiệt 1 + kiệt 2 gộp chung lại gọi là nước mía hỗn hợp được gia vôi sơ bộ có pH 6.4 ÷ 6,8 và bổ sung thêm lượng

P2O5 đạt 300 ÷ 350ppm trước khi cung cấp cho công đoạn làm sạch lắng trong

Nước mía hỗn hợp tiếp tục đi qua các giai đoạn gia nhiệt 1, gia vôi, xông SO2 đạt

pH = 7.2 ÷ 7.6, nhiệt độ 70 ÷ 800C để tạo ra phản ứng kết tủa CaSO3, Ca3(PO4)3, gia nhiệt lần 2 nâng nhiệt độ lên 102 ÷ 1040C nhằm ổn định hạt kết tủa trước khi đưa vào thiết bị lắng phân ly thể rắn và thể lỏng để loại tạp chất trong nước mía Sau khi qua lắng ta được chè trong và bùn loãng Chè trong được gia nhiệt lần 3 có nhiệt độ 105 ÷

1100C, sau đó đưa vào thiết bị bốc hơi nước 4 hiệu nhằm nâng Brix mật chè lên 58 ÷ 65% Để tận thu phần đường còn lại trong bùn, bùn loãng được cho qua hệ thống lọc chân không, phần nước đường thu được gọi là chè lọc bùn, bã bùn sau lọc làm nguyên liệu sản xuất phân Hữu cơ vi sinh

Nước mía sau bốc hơi gọi là Syrô đưa qua nấu đường thô 3 hệ A, B, C, sản phẩm của công đoạn này gồm đường mơ và mật rỉ Mật rỉ là sản phẩm cuối cùng của dây chuyền sản xuất đường thô làm nguyên liệu cung cấp cho công nghệ sản xuất men, cồn rượu…

3.1.2.2 Đường tinh luyện

Hình 3.4: Quy trình sản xuất đường tinh luyện

Đường thô Hòa tan

Syrô nguyên,hóa

ế

Lắng nổi Syrô lắng trong Lọc Lọc an toàn 1 Syrô sạch Resin tẩy màu Syrô hóa chế

Lọc an toàn 2 Syrô tinh luyện

Ca(OH)2,

H3PO4

Đường non R2

Sấy  Đường RE

Mật R1 Đường non

Mật R3

Mật R4

Nấu đường thô

Đường non R4

Đường R4Hồi dung

Thuyết minh quy trình sản xuất: Dung dịch hồi dung sẽ qua công đoạn hóa

chế để bổ sung chất trợ lắng, gia nhiệt đạt nhiệt độ khoảng 80 ÷ 820C, pH khoảng 6,6 ÷

7 trước khi vào lắng nổi nhằm loại các tạp chất lơ lững, các chất màu Syro sau khi qua lắng nổi sẽ đi vào các bộ lọc: Lọc than cát, lọc Auto, lọc Faslow để loại bỏ các chất cặn bã, các tạp chất lơ lững chưa loại được hoàn toàn trong giai đoạn lắng, sau đó được đưa vào hệ thống nhựa Resin trao đổi Ion tẩy màu Ở cuối công đoạn hóa chế syro sẽ qua lọc Check filter để lọc kiểm tra lần cuối với mục đích loại bỏ các cặn mịn, các mảnh vở hạt Resin nhằm tăng độ tinh khiết cho syro tinh Syro sau hóa chế có độ màu <100 Icumsa được cung cấp cho công đoạn nấu đường luyện 4 hệ: R1, R2, R3, R4 Đường luyện được phối phộn cho ra 3 loại sản phẩm: Đường tinh luyện (đường RE) Đường kính trắng cao cấp (đường RScc) và Đường kính trắng (đường RS) đạt các chỉ tiêu về chất lượng theo quy định Mật ly tâm từ đường non R4 sẽ đưa ngược về khâu nấu đường thô để phối liệu nấu đường non A

3.1.3 Thiết bị máy móc sử dụng tại công ty

Bảng 3.2: Danh mục thiết bị máy móc tại công ty Tên thiết bị Đơn vị

tính

Số lượng Nước SX Năm SX

A.Quy trình sản xuất đường thô

12.Hệ thống xử lý nước thải Hệ thống 01 VN(Vitetep) 2006

13.Trạm bơm nước Hệ thống EU 1979

B Quy trình sản xuất đường luyện

2 Nồi đường cao phẩm

inox

Cái 03 EU 2000

3.1.4 Nguyên nhiên liệu:

Bảng 3.3: Nguyên nhiên liệu sử dung tại công ty

3.1.5 Nhu cầu điện năng

- Trước đây, Công ty chủ yếu là sử dụng điện tự sản xuất, nhưng do turbin phát điện (công suất 3MW) không đủ công suất cung cấp cho toàn Công ty lúc hoạt động hết công suất vì vậy hiện tại Công ty vừa đầu tư thêm 1 tuabin phát điện công suất 1.2

STT Tên nguyên liệu, hóa chất Đơn vị tính Sô lượng

MW để tận dụng hết lượng hơi cao áp trong nhà máy và đáp ứng nhu cầu điện cho sản xuất

- Ngoài ra trong thời gian nhà máy đường không hoạt động thì công ty vẫn sử dụng điện lưới để cung cấp cho công tác duy trì nhà máy đường, sản xuất nhà máy ván dăm và phân HCVS

- Tổng lượng điện nhà máy mua từ điện lưới trong 1 năm khỏang hơn 2.000.000 KWh

3.1.6 Nhu cầu nước

Nước dẫn vào nhà máy bằng hai bơm, bơm 1 có công suất bơm = 1000 m3/giờ, bơm 2 có công suất bơm = 700 m3/giờ, thời gian bơm liên tục 24h/ngày, như vậy tổng lượng nước cấp vào nhà máy ước tính khoảng 40.800 m3/ngày Nước được bơm vào

hồ chứa có thể tích V = 900 m3, từ đây nước được cung cấp cho các hộ tiêu thụ, bao gồm:

- Giải nhiệt máy móc

- Hút chân không

- Cung cấp cho nhà máy Ván dăm

- Cung cấp cho nhà máy Menmuri

- Xử lý qua trạm lọc cấp 4 phục vụ cho mọi hoạt động sản xuất và sinh hoạt của toàn nhà máy

Chương 4

HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN TẠI CÔNG TY VÀ NHỮNG VẤN ĐỀ CÒN TỒN TẠI

4.1 Môi trường vi khí hậu

4.1.1 Hiện trạng tại nhà máy

4.1.1.1 Độ ẩm

- Quá trình sản xuất đường sử dụng một lượng nước tương đối lớn trong quá trình: vệ sinh thiết bị, làm mát Baromet nấu đường… nên tạo độ ẩm trong nhà xưởng tương đối cao Trong các phân xưởng sản xuất, tại khâu nấu đường được sử dụng nước

và nhiệt lớn do quá trình nấu nước mía, lò hơi phát sinh lượng hơi nước và nhiệt nên tại đây có độ ẩm cao nhất tại nhà máy

- Tác động của độ ẩm: Làm cơ thể mất nhiệt, nhịp tim, nhịp thở giảm, mức tiêu thụ ôxy tăng, các mạch máu co thắt, sinh cảm giác tê cóng chân tay, vận động khó khăn Ngoài ra, độ ẩm còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và nguyên liệu sản xuất trong nhà máy

4.1.1.4 Ánh sáng

Nhà xưởng được xây dựng cao và việc tận dụng ánh sáng bên ngoài nên vẫn đảm bảo ánh sáng vào ban ngày Tuy nhiên vào những ngày sản xuất cao điểm phải tăng ca vào ban đêm nên công ty đã đặt nhiều bóng đèn huỳnh quang trên trần nhà.Các giải pháp đã thực hiện

4.1.1.5 Độ ẩm

Nhà máy đã xây dựng những kho chứa nguyên nhiên vật liệu thoáng khí có mái che để giảm độ ẩm, tránh tình trạng biến chất của nguyên nhiên vật liệu đầu vào

Ngoài ra, trong các khâu sản xuất, nhà xưởng được lắp đặt những quạt thông gió trên mái tole trần nhà xưởng

4.1.2 Những vấn đề tồn tại

Do phân xưởng đường đã được xây dựng từ lâu, mái che bằng tôn hấp thụ nhiều bức xạ mặt trời nên trong khu vực sản xuất có nhiệt độ cao Ngoài ra tại khu vực công nghệ do sử dụng nhiệt để nấu đường nên cũng góp phần làm cho nhiệt độ trong phân xưởng cao (480C)

Hệ thống chiếu sáng sử dụng chủ yếu bằng đèn dây tóc và huỳnh quang nên lượng điện tiêu thụ khá lớn và bóng đèn huỳnh quang thải ra là một nguồn chất thải nguy hại ảnh hưởng lớn đến sức khỏe con người và môi trường

Tại khu vực chứa bùn mật thải cạnh mương giải nhiệt chưa được xử lý gây mùi

Khí thải phát sinh do hoạt động của lò hơi (nhiên liệu đốt: bã mía) với thành phần ô nhiễm chủ yếu là: bụi, CO, SO2, NOx…

Trong quá trình nấu đường, tại khâu sấy, ly tâm đường phát sinh ra bụi đường Khí SO2 từ quá trình sulfite hóa và lò đốt lưu huỳnh

Bảng 4.1: Kết quả chất lượng môi trường không khí

(Nguồn: Phòng QLCL - Công ty cổ phần mía đường La Ngà)

Vị trí đo đạc: cách chân ống khói 300 m theo chiều gió

Nhận xét: Các kết quả đo về chất lượng môi trường không khí đều đạt quy chuẩn cho phép

4.2.2 Các giải pháp đã thực hiện

Hiện nay công ty đã lắp đặc hệ thống xử lý tổ hợp Cyclon Cyclon là trụ tròn có

bố trí hệ thống phun nước dạng sương vào vách Cyclon Khí thải lò hơi được quạt thổi vào Cyclon theo phương tiếp tuyến, các phần tử bụi tro đập vào thành Cyclon và được nước phun rơi xuống bể lắng tro

Hình 4.1: Cyclon thu tro bụi lò hơi

Đối với bụi từ quá trình bảo quản nguyên vật liệu tại kho bãi, từ quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu bụi từ các phương tiện vận chuyển ra vào khu vực kho bãi, công ty đã thực hiện việc phun nước hàng ngày nhất là những này nắng nóng nhằm tránh việc bụi phát tán vào không khí cũng như tránh ảnh hưởng đến khu vực xung quanh

Khí thải phát sinh từ các phương tiện vận chuyển ra vào khu vực bốc dỡ nguyên liệu, công ty có kế hoạch hạn chế bằng cách giới hạn tốc độ của các loại phương tiện vận tải ra vào công ty (5km/h) Và có quy định xe tắt máy khi vào khu vực bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy

- Trang bị khẩu trang chuyên dụng cho toàn bộ công nhân trực tiếp sản xuất

- Triển khai trồng cây xanh xung quanh và bên trong khuôn viên với diện tích trồng > 15% diện tích mặt bằng

3733 – 2002/QĐ – BYT quy định 65 dBA).

Độ rung chủ yếu phát sinh từ các sàng rung, khu vực ép mía, khu vực ly tâm

4.3.2 Các giải pháp đã thực hiện

Để giảm thiểu tiếng ồn phát sinh tại các công đoạn sản xuất, Công ty đã thực hiện các biện pháp sau:

- Không vận hành thiết bị quá tải

- Bảo dưỡng thay thế định kỳ, đảm bảo tốt các điều kiện kỹ thuật làm việc của thiết bị

4.4 Nước thải

4.4.1 Nguồn phát sinh

4.4.1.1 Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt của 483 công nhân khoảng 40-50 m3/ngày Đặc trưng ô nhiễm: chứa chất rắng lơ lửng (đặt trưng bởi thông số TSS), chất dinh dưỡng (đặc trưng bởi thống số BOD, COD) và vi sinh gây bệnh

Nước thải sinh hoạt phát sinh chủ yếu do quá trình vệ sinh của công nhân, nấu nướng trong căn tin

4.4.1.2 Nước thải sản xuất

 Phát sinh tại các công đoạn sau:

Quá trình giải nhiệt thiết bị:

Nước thải từ quá trình giải nhiệt của tuốc bin, máy bơm với lưu lượng ước tính khoảng 3.225 m3/ngày

Nước thải xuất phát từ lượng nước tạo chân không có lưu lượng khoảng 26.105

m3/ngày

Đặc trưng ô nhiễm: có nhiệt độ cao và đôi khi có nhiễm các chất lơ lửng, dầu khoáng, với nồng độ thấp

Bảng 4.3: Thông số đầu vào của nước thải Công ty CP mía đường La Ngà

Nước thải SX Đường

Nước thải Resin QCVN

24:2009/BTNMT

K q : = 0,9, K f : = 1 Lưu lượng 600m3/ngày đêm 30m3/ngày đêm

Có muối và độ màu caramen cao

(Nguồn: Công ty cổ phần mía đường La Ngà)

Ghi chú : -.-: Chưa có số liệu phân tích hoặc hàm lượng không đáng kể

(Theo kết quả khảo sát mới nhất của Trung tâm Tư vấn và Công nghệ Môi trường)

Nhận xét: ▪Hầu hết các thông số đầu vào của nước thải sản xuất đều vượt quy

chuẩn cho phép Đặc biệt COD rất cao (vượt 66 lấn)

▪Nước thải resin chứa hàm lượng COD quá cao