Báo cáo quy trình chế biến mực đông lạnh tại cty cbts xnk kiên cường

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NAM CẦN THƠ KHOA KỸ THUẬT – CƠNG NGHỆ BÀI BÁO CÁO QUY TRÌNH CHẾ BIẾN MỰC ĐÔNG LẠNH TẠI CTY CBTS XNK KIÊN CƯỜNG Nghành: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Tháng 12- Năm 2022 KHOA KỸ THUẬT - CƠNG NGHỆ BÀI BÁO CÁO QUY TRÌNH CHẾ BIẾN MỰC ĐÔNG LẠNH TẠI CTY CBTS XNK KIÊN CƯỜNG Tháng 12- Năm 2022 LỜI MỞ ĐẦU Đã từ lâu thủy sản trở thành ngành kinh tế mũi nhọn nước ta, mực đơng lạnh mặt hàng chủ lực Nước ta có nguồn thủy sản dồi đặc biệt vùng Đồng Bằng sông Cửu Long, với hệ thống đánh bắt thủy sản đem lại nguồn thu nhập đáng kể cho người dân Mực có giá trị dinh dưỡng cao, nhiều vitamin chất khoáng mực tươi khó bảo quản lâu được, mà ngành đông lạnh đời nhằm kéo dài thời gian bảo quản mực, đảm bảo chất lượng đến tay người tiêu dùng Có nhiều cơng ty chế biến thủy sản khác tất mục tiêu chung đa dạng hóa sản phẩm thủy sản, đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng đảm bảo thực phẩm chất lượng, an tồn cho người Cơng ty CBTS Kiên Cường công ty tạo tín nhiệm từ người tiêu dùng, nâng cao uy tín thị trường nước nước ngồi Mực đơng lạnh công ty, nằm gần vùng nguyên liệu dồi từ biển Công ty đáp ứng đủ nhu cầu cho người tiêu dùng Vì việc nghiên cứu, khảo sát q trình chế biến mực đơng lạnh bổ sung học hỏi thêm nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích việc định hướng nghề nghiệp em sau nhiều Mục tiêu đề tài Đề tài thực nhằm khảo sát quy trình chế biến mực đông lạnh biến đổi trình chế biến bảo quản cơng ty Bên cạnh cịn trực tiếp tiếp cận với cơng việc nâng cao tay nghề Nội dung khảo sát Khảo sát quy trình chế biến mực đơng lạnh biến đổi trình chế biến bảo quản Thời gian thực tập Từ ngày 16/12/2022 đến ngày 28/12/2022 MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI MỞ ĐẦU MỤC LỤC CHƯƠNG : Tổng quan công ty 1.1 : Quá trình hình thành phát triển 1.2 : Vị trí kinh tế 1.3 : Sơ đồ tổ chức công ty cổ phần 1.4 : Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng 1.5 : Sơ đồ mặt CHƯƠNG : Quy trình chế biến cơng nghệ 1: Quy trình chế biếnbạch tuột đông lạnh : Thuyết minh quy trình chế biến cấp đơng 2.1 : Tiếp nhận nguyên liệu 2.2 : Sơ chế 2.3 : Phân cỡ 2.4 : Cách cắt 2.5 : Ngâm quay 2.6 : Rãi chuyền IQF 2.7 : Dò kim loại 2.8 : Bao gói 2.9 : Bảo quản CHƯƠNG : cách thức quản lý suất quy trình cơng nghệ chế biến cơng ty………………………………………… 3.1 Cách thức quản lý lo nguyên liệu cách chuyển khai sản xuất lơ hàng CHƯƠNG : Thiết bị, máy móc,quy trình vệ sinh …………………………… 4.1 Tủ đơng tiếp xúc………………………………………… 4.2 Tủ đơng gió……………………………………………… 4.3 Một số thiết bị khác…………………………………… CHƯƠNG : Tìm hiểu phương pháp quản lý công nghệ chế biến nhà máy………………………………………….… 5.1 Kiểm tra điều kiện vệ sinh, nhà xưởng,kho…………… 5.1.2 Vệ sinh xung quanh xí nghiêp………………………… 5.1.2 Vệ sinh nhà xưởng…………………………………… 5.1.3 Vệ sinh sản phẩm……………………………………… 5.4 Kiểm tra súc dịch……………………………………… 5.1.5 Vệ sinh công nhân…………………………………… 5.1.6 Vệ sinh khử trùng tủ đông, băng chuyền 5.2 Đảm bảo vệ sinh dây truyền chế biến………………… 5.2.1 Khu tiếp nhận………………………………………… 5.2.2 Khâu xử lý……………………………………………… 5.2.3 Khâu phân cở………………………………………… 5.2.4 Khâu xếp khuôn……………………………………… 5.2.5 Khâu thành phẩm……………………………………… CHƯƠNG : Hệ thống xử lý nước thải……………………… 6.1 Hệ thống xử lý nước cấp……………………………… 6.2 Hệ thống xử lý nước thải………………………… CHƯƠNG : Kết luận………………………………………… CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1 Q trình hình thành phát triển cơng ty cổ phần CBTS XNK Kiên Cường Công ty cổ phần CBTS XNK Kiên Cường công ty thuộc tập đoàn Phú Cường, chủ tịch hội đồng quản trị ông NGUYỄN VIỆT CƯỜNG Chuyện hoạt động chế biến xuất mặt hàng thủy sản Dựa vào điều kiện thuận lợi nguồn nguyên liệu thị trường tiêu thụ ngồi nước cơng ty cổ phần CBTS XNK Kiên Cường thành lập vào tháng năm 2005 theo tiêu chuẩn HACCP ISO 9001-2000 với mục đích sản xuất, chế biến kinh doanh mặt hàng thủy sản đông lạnh xuất khẩu, với tiềm đem lại nguồn thu ngoại tệ mạnh cho tỉnh nhà, đồng thời giải số lượng lớn lao động địa phương Cơng ty xây dựng diện tích 1400 với đầy đủ hạng mục phục vụ cho sản xuất kinh doanh,vốn đầu tư ban đầu 70 tỷ Hiện số lượng công nhân làm việc công ty 500 người với công suất lực sản xuất 10.000 tấn/năm Với sản phẩm chủ lực công ty “Tôm sú Bạch tuộc”đông lạnh, thị trường chủ yếu Nga, Nhật, EU, Những sản phẩm công ty CBTS XNK Kiên Cường ngày cải thiện chất lượng mẫu mã để đáp ứng thị trường khó tính như: Hàn Quốc, Đài Loan, Ả Rập, đưa thương hiệu Kiên Cường trở nên quen thuộc với người tiêu dùng nước nước Với nguồn nguyên liệu dồi dào, đội ngũ cán kinh nghiệm công nhân lành nghề, máy móc trang thiệt bị đại, cơng ty cổ phầm CBTS XNK Kiên Cường phấn đấu trở thành nhà sản xuất chuyên nghiệp hàng đàu Việt Nam sản phảm thủy sản đông lạnh Hiện công ty dần mở rộng thị trường sang nước Singapor, Philipine, HongKong, Với thành công công ty vinh dự ngun Tổng bí thư NƠNG ĐỨC MẠNH viếng thăm ngày 20/03/2008 nguyên chủ tịch nước NGUYỄN MINH TRIẾT viếng thăm ngày 26/02/2009 Năm 2009: Được chủ tịch UBND tỉnh Kiên Giang tặng danh hiệu “Doanh nghiệp sản xuất kinh doanh giỏi doanh nhân Kieng Giang tiêu biểu” Năm 2010: Được chủ tịch UBND tỉnh Kiêng Giang tặng danh hiệu “Doanh nghiệp sản xuất giỏi” “ Đã có thành tích xuất sắc xuất khẩu” 1.2 Vị trí kinh tế Thuận lợi: Vị trí địa lý thuận lợi nằm khu công nghiệp cảng cá Tắc Cậu huyện Châu Thành tỉnh Kiêng Giang, nguồn nguyên liệu dồi Gần đường quốc lộ, bên trái công ty chế biến thủy sản Cà mau, bên phải công ty chế biến thủy sản XNK Ngô Quyền, phía sau khu nghỉ tập thể cho cơng nhân Thuận lợi cho việc vận chuyển, phân phối sản phẩm Mặt khác đối diện khu cảng cá thuận lợi cho việc thu mua nguyên liệu từ vựa thu mua thủy sản ngư dân đánh bắt Khó khăn: Gần khu dân cư, nên gây ô nhiễm môi trường gây mùi khó chịu cho dân 1.3 Sơ đồ tổ chức công ty cổ phần CBTS XNK KIÊN CƯỜNG Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức 1.4 Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng công ty cổ phần CBTS XNK KIÊN CƯỜNG Hình 1.2 Sơ đồ quản lý chất lượng 1.5 Sơ đồ mặt CHƯƠNG Quy trình chế biến cơng nghệ 2.1 Quy trình chế biến bạch tuột cấp đơng Hình 2.1 Quy trình chế biến sản phẩm tiêu thụ nước sản phẩm xuất khảu sang thị trường chưa có quy định quan thẩm quyền nước nhập Việc mạ băng trước hết công nhân phải bơm nước vào bồn, sau cho đá vẫy vào nhiệt độ đạt 0-4℃ Nước chuẩn bị xong công nhân tiến hành nhúng khuôn bạch tuộc vào khoảng 1-2 giây khối lượng khuôn 2kg tùy theo yêu cầu mạ băng % vô túi PE bào nhiêu Trong lúc mạ băng công nhân phải cân để biết có đủ trọng lượng theo yêu cầu chưa chuyển qua công đoạn vô túi PE Vô túi PE tránh tiếp xúc sản phẩm với tác nhân gây hại bên ngoài, tạo vẽ mỹ quan cho sản phẩm, bảo vệ sản phẩm, ngăn bốc ẩm 2.7 Dò kim loại Sản phẩm sau vô túi PE quan công đoạn dò kim loại Cho sản phẩm qua máy dò kim loại, khơng phát kim loại sản phẩm phải qua cơng đoạn đóng bao bì bảo quản Hình 2.4 Máy dị kim loại Nếu phát có kim loại sản phẩm máy phát tính hiệu ta loại bỏ sản phẩm cách rã đông xử lý theo mặt hàng khác có chất lượng thấp *Quy trình dị kim loại Hình 2.5 Sơ đồ quy trình dị kim loại 2.8 Bao gói Mục đích: bảo vệ sản phẩm trước tác động học, không tiếp xúc yếu tố gay hại bên ngoài, ngăn chặn nước, xâm nhập vi sinh vật, thuận lợi cho trình vận chuyển, bảo quản nhận dạng sản phảm 2.9 Bảo quản Mục đích: bảo vệ giá trị chất lượng, giá tri hình thức sản phẩm, hạn chế biến đổi sinh hóa sản phẩm Trong q trình bảo quản khơng để lộn xộn gây khó khăn q trình kiểm sốt xuất hàng, trước xếp vào kho người có trách nhiệm ghi lại thơng tin sản phẩm, số lượng, loại, ngày sản xuất, để thuận lợi cho q trình kiểm sốt Khi xếp kho sản phẩm để palet cách sàn 0.15m, cách tường 0,2 m, cách trần 0,5m, cách dàn bay 1m, đường lại kho 0,5-1m Luôn giữ nhiệt độ kho ≤ 20℃ CHƯƠNG Cách Thức Quản Lý Năng Suất Quy Trình Cơng Nghệ Chế Biến Tại Công Ty 3.1 Cách thức quản lý lô nguyên liệu cách triển khai sản suất lơ hàng *Cách thức quản lý lô hàng nguyên liệu: Quản lý thẻ Thẻ chia thành hai loại - Thẻ hàng đại lý bao gồm: Tên mặt hàng ( Bạch tuộc, mực,tôm sú ) mã truy xuất (mã vùng), tên đại lý ngày nhập nguyên liệu - Thẻ hàng công ty bao gồm: Tên mặt hàng ( Bạch tuộc, mực,tôm sú ) mã truy xuất (mã vùng) cỡ size ngày nhập nguyên liệu *Cách triển khai sản suất lô hàng Khi nguyên liệu nhập vô công ty KCS tiến hành kiểm tra hàng đại lý có xác theo thẻ hàng đại lý ghi hay khơng , sau phân loại mặt hàng theo thẻ hàng cơng ty ( ví dụ: HLSO,PD,HLPO, nguyên ) KCS khu chế biến triển khai quy định thẻ hàng công ty đến công nhân tiến hành sản xuất CHƯƠNG Thiết Bị - Máy Móc 4.1 Tủ đơng tiếp xúc Dàn lạnh gồm nhiều lắc truyền nhiệt đặt nằm ngang tủ đơng đặt thực phẩm để cấp đông Mỗi gồm hai lớp vỏ, khoảng trống chia thành ngăn nối tiếp nhờ ống góp hai đầu Mỗi ngăn chia làm rãnh có vách ngăn Tác dụng kéo dài đường môi chất lạnh rãnh tạo nên phân phối môi chất làm tăng cấu trúc Hình 4.1 Tủ đơng tiếp xúc 4.2 Tủ đơng gió Tủ đơng gió xử dụng để cấp đông sản phẩm đông rời với khối lượng nhỏ, tủ đơng làm lạnh nhờ gió cưỡng bức, cấu tạo hình dáng bên ngồi tương tự tủ đơng tiếp xúc Bên tủ có cụm làm lạnh, quạt gió, hệ thống giá đặt khay chứa hàng cấp đông Các sản phẩm dạng rời bạch tuộc, râu bạch tuộc đặt khay chứa hàng mỏng, làm lạnh nhờ gió tuần hồn với tốc độ lớn, nhiệt độ thấp khoảng -35 ℃, thời gian làm lạnh ngắn, nhiệt độ sản phẩm -18℃ -20℃, thời gian đơng Hình 4.2 Tủ đơng gió 4.3 Một số thiết bị khác Hình a Hình b Hình 4.3.a Máy rửa BT , b máy điều hịa khơng khí Hình 4.4 Băng chuyền CHƯƠNG V Tìm hiểu phương pháp Quản lý cơng nghệ chế biến nhà máy Mặt hàng thủy hải sản đông lạnh sản phẩm mau ươn chóng hỏng, dễ bị tác động ngoại yếu tổ môi trường thiên nhiên, mặt hàng yêu cầu tiêu chuẩn điều kiện chế biến, bảo quản nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm, tránh lãng phí hao hụt khơng cần thiết mà không quản lý tốt gây thiệt hại vô to lớn Chất lượng sản phẩm phải đảm bảo từ môi trường, điều kiện chế biến đến thao tác chế biến việc bảo quản sản phẩm Để đảm bảo chất lượg thành phẩm cần tuân theo nguyên tắc sau: 5.1 Kiểm tra điều kiện vệ sinh, nhà xưởng, kho Việc giữ vệ sinh cho sản phẩm nhằm ngăn chặn ô nhiễm vi sinh vật vốn nguồn tác nhân gây hại đến sản phẩm chủ yếu bao gồm kiểm tra môi trường tác nhân lan mầm bệnh như: nhà xưởng, công nhân, súc dịch,v,v 5.1.1 Vệ sinh xung quanh xí nghiệp Nhà máy phải địa điểm xa nguồn ô nhiễm hố rác, cống rãnh chuồng trại, mặt đất xung quanh nhà máy nên lát gạch hoạc trát xi măng để dễ quét rữa, tránh bùn đất bụi bám lôi vào nhà máy, xung quanh nhà máy giữ gìn sẽ, khơng để tụi tập nhiều phế phẩm 5.1.2 Vệ sinh nhà xưởng Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng nhà xưởng, bảo dưỡng tốt giảm nguồn ô nhiễm vi sinh vật Các bề mặt kim loại nên xem xét, cạo rỉ sét sơn lại Gạch lát phải giữ gìn bể phải thay mới, vết nứt tường, sàn trám kín xi măng Kho lạnh phải có kế hoạch tu sửa, qt vơi, trùng sau kho xuất hết.Thường xuyên quét tuyết dàn bóc kho lạnh, bóng đèn kho lạnh phải có bóc lưới bảo vệ phịng bóng vỡ, rơi mảnh thủy tinh vào thành phẩm.Các cửa phân xưởng thường xuyên lau chùi bụi bặm tránh bay vào phân xưởng Cống gãnh hàng ngày phải khai thông 5.1.3 Vệ sinh sản phẩm Không để nguyên liệu, bán thành phẩm, nước đá, vật tư trực tiếp sàn Nguyên liệu phải chứa thau riêng Dụng cụ đựng phế phẩm không dùng để nguyên liệu, không đựng bán thành phẩm, dụng cụ chế biến phải sát trùng rửa hàng ngày Không để bạch tuộc bán thành phẩm bạch tuộc nguyên liệu cạnh mặt bàn xử lý Bán thành phẩm dây chuyền chế biến luôn ướp lạnh quy trình chế biến Các xe đẩy vận chuyển khuôn bán thành phẩm cấp đông phải vệ sinh rửa cholorine 50ppm trước chất khuôn lên Khi dùng xong rửa lại thêm lần nửa với cholorine 50ppm để nơi quy định Khơng để ngun liệu hàng hóa khác vào kho chứa thành phẩm đông lạnh 5.1.4 Kiểm tra súc dịch Phế liệu, phế phẩm phải chuyển khỏi khu vực chế biến sớm tốt tập trung thùng đậy kín để ngăn chặn súc dịch ruồi nhặng Cửa vào phân xưởng phải chắn, đóng kính phải hợp mành nhuyễn để ngăn ruồi nhặng Vách tường phải vết kẽ nứt, hốc kẹt tránh cho ruồi bọ len vào ẩn nắp 5.1.5 Vệ sinh công nhân Cán bộ, công nhân viên, khách tham quan, nhà thầu phụ trước vào xưởng Cần thực đầyn đủ bước vệ sinh khử trùng sau: Bước 1: Lấy nước làm ướt tay Bước 2: lấy xà phòng Bước 3: Lấy bàn chải chà tay Bước 4: Rửa tay nước Bước 5: Ngâm tay nước pha cholorine 5-10ppm, thời gian 5-10giây Bước 6: Rửa lại tay nước Bước 7: Lau khô tay khăn Bước 8: Khử trùng tay cồn 70o Bước 9: Lăn tóc vào xưởng 5.1.6 Quy trình vệ sinh khử trùng tủ đơng băng chuyền -Đầu ca sản xuất đông từ mặt hàng tôm chuyển qua đông mặt hàng bạch tuộc, mực: Bước 1: Mở cánh cửa bên hong tủ đông Nhặt hết tạp chất bám băng chuyền, lắc Xịt nước rửa toàn từ xuống, từ ngồi (khơng dội nước thẳng vào moteur cánh quạt) Bước 2: Dùng bàn chải chuyên dùng thấm xà phòng chà băng chuyền cách phân khác tủ Bước 3: Xịt, rửa lại nước Bước 4: Dội lại nước cholorine 100 200ppm Bước 5: Xịt, rửa lại nước Bước 6: Đóng cánh cửa hai bên hơng cánh cửa vào lại -Đầu ca sản xuất sau mẽ đông: thực vệ sinh lại bước 3,4,5 *Lưu ý: hàng tuần phải tổng vệ sinh tủ đơng, băng chuyền lần /tuần theo quy trình 5.2 Đảm bảo vệ sinh dây chuyền chế biến 5.2.1 Khu tiếp nhận Bố trí nhân viên KCS kiểm tra tiếp nhận Kiểm tra vệ sinh bảo hộ lao động công nhân: rửa tay, nhúng ủng thuốc cholorine 10ppm, phải mang găng tay ủng cao Kiểm tra nguyên liệu tiếp nhận có tiêu chuẩn xuất không, xuống nguyên liệu trước Kiểm tra nước rửa nguyên liệu: nước sạch, nước lạnh từ 5-10oc có pha cholorine 50ppm Kiểm tra phân loại sơ nguyên liệu: mặt hàng tốt, mặt hàng xấu, mặt hàng đạt Không cho nguyên liệu ( hư hỏng) lẫn vào nguyên liệu xuất Kiểm tra bảo quản nguyên liệu ướt đá tỷ lệ kĩ thuật, định kì kiểm tra xem lại số nước đá ướp 5.2.2 Khâu xử lý Bố trí nhân viên KCS kiểm tra tiếp nhận Kiểm tra vệ sinh bảo hộ lao động công nhân: rửa tay, nhúng ủng thuốc cholorine 10ppm, cho phép không mang găng tay móng tay phải cắt ngắn Kiểm tra nguyên liệu bán thành phẩm xử lý ướp đá có đầy đủ không Kiểm tra nước rửa tôm, bạch tuộc nhiệt độ lạnh khoảng 6oC có pha cholorine 15ppm, nước rửa phải thay thường xuyên đảm bảo độ lạnh Kiểm tra vật tư sản xuất, dụng cụ thau, rổ, dao phải nhúng nước cholorine 100ppm trước dùng *Lưu ý: dao chế biến phải quy cách, sắt bén không rỉ sét, nước đá phải xay nhuyễn 5.2.3 Khâu phân cỡ Bố trí nhân viên KCS kiểm tra tiếp nhận Kiểm tra vệ sinh bảo hộ lao động công nhân: rửa tay, nhúng ủng thuốc cholorine 100ppm, trước vào phòng sản xuất Kiểm tra cỡ hạng bạch tuộc hạng đồng Cỡ bạch tuộc phải rơi vào số đại diện cho trọng lượng trung bình bạch tuộc cỡ Độ đồng cỡ tính theo tỉ lệ bạch tuộc to, to, nhỏ Hạng 1,2 phải phân biệt theo yêu cầu kĩ thuật Kiểm tra nơi làm việc: bàn ghế kê phải vừa tầm thao tác, đảm bảo thoát nước tốt Ánh sáng đầy đủ, sử dụng ánh sáng nhân tạo nên sử dụng đền huỳnh quang 5.2.4 Khâu xếp khuôn Chuẩn bị : Cân đồng 2kg hiệu chỉnh Rổ đựng thành phẩm cân Thẻ cỡ, khuôn đựng bán thành phẩm Thao tác : Lựa miếng vừa kích cỡ, đẹp cho lên bền mặt Tiến hành xếp mặt mặt dưới, đổ xóa Đặt thẻ cỡ đáy khn, mặt số quay ngồi Ở mặt dưới: đặt khúc bạch tuộc nằm úp, đổ xóa, đặt khúc bạch tuộc nằm ngửa Xếp xong dùng khuôn không đè lên mặt khuôn bạch tuộc vừa xếp để tạo bề mặt phẳng 5.2.5 Khâu thành phẩm Gồm bước công việc đông lạnh, bao gói, xếp kho bảo quản cần phải kiểm tra bố trí nhân viên KSC bám theo ca khâu thành phẩm Kiểm tra đông lạnh: kiểm tra khởi động cabin để nhập khuôn bạch tuộc dàn lạnh kiểm tra chưa ( sau mẻ đông lạnh) Cabin phải khô dàn, bám tuyết nhiệt độ -20oC (-4OF) Kiểm tra mâm cấp đông để xếp khuôn bạch tuộc để đưa lên dàn lạnh đông phải nhôm mỏng, phẳng đáy băng tuyết Kiểm tra đông lạnh: tách khuôn, nước tách khuôn chảy, không tách mạnh tay tránh làm khuôn bạch tuộc nhúng nước lâu làm chảy khn BT Loại bánh bọc băng khơng kín nứt, đem tái đông Mã băng: nước mã băng lạnh 1oC có pha cholorine 5ppm Mã băng trọn vẹn khuôn bạch tuộc kiểm tra cậy bỏ tạp chất khn bạch tuộc có Kiểm tra bao gói: block sản phẩm cho vào túi PE, tiến hành hút chân khơng hàn kín miệng túi, cho vào mổi túi nhãn có đầy đủ thông tin: Tên địa nhà sản xuất, tên sản phẩm, cỡ loại, lượng tịnh, ngày sản xuất, hạn sử dụng, nhiệt độ bảo quản, cách sử dụng… block cỡ/ loại cho vào thùng carton, niền dây ngang dây dọc, thông tin ghi thùng ghi thông tin nhãn Hình 5.1 minh họa CHƯƠNG VI Hệ Thống Nước Cấp Nước Thải 6.1 Hệ thống xử lý nước thải Hình 6.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước cấp 6.2 Hệ thống xử nước thải Hình 6.2 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải Nước thải từ hoạt động sản xuất công ty thu gom qua xong chắn rác để giữ lại chất rắn lơ lửng có kích thước lớn 5mm Nước thải sau qua hệ thống xong chắn rác dẫn vào hố thu gom sau bơm bơm chìm lên bể điều hồ Bể điều hồ cấp khí hệ thống máy thổi khí nhằm điều hồ lưu lượng ổn định nồng độ chất gây ô nhiễm có nước thải, trách gây sốc tải cho cơng trình xử lý sinh học phía sau (do chế độ xả nước không ổn định) đồng thời giúp giảm thể tích cơng trình xử lý, từ giảm chi phí đầu tư Nước thải sau qua bể điều hoà bơm lên bể sinh học hiếu khí để khử cháy dinh dưỡng (khử nitơ) nhờ vào q trình xáo trộn hồn tồn tuần hồn dịng nước từ bể sinh học thiếu khí sang chế khư nitơ sau: - Nitơ hữu hố trình thuỷ phân chuyển thành nito amonia - Nitơ amonia chuyển hoá thành nitrit thành nitrat nhờ vào hố trình cung cấp oxi diễn bể sinh học hiếu khí - Từ bể sinh học hiếu khí, dịng nitrat cấp liên tục vào bể hiếu khí Tại kết hợp vi khuẩn nitrat hợp chất chứa carbon chuyển hoá nitrat thành nitơ phân tử thoát khỏi dòng nước - Nước thải sau xử lý bể hiếu khí tiếp tục dẫn sang bể sinh học hiếu khí (có bố trí vật liệu điện) Trong bể sinh học hiếu khí tiếp xúc kết hợp q trình vùng hoạt tính (cung cấp thêm vi sinh vật), chất hữu hồn tồn khơng hồ tan chuyển hố thành bùn sinh học - quần thể sinh vật thiếu khí có khả lắng với tác dụng trọng lực Nước thải chạy liên tục vào bể sinh học khí đưa vào xáo trộn với vùng hoạt tính, cung cấp oxi cho vi sinh phân huỷ chất hữu điều kiện thế, vi sinh trưởng tăng sinh khối kết thành bơng bùn Bể sinh học xáo trộn hồn tồn địi hỏi chọn hình dạng bể, trang thiết bị sục khí thích hợp Hàm lượng bùn hoạt tính nhu cầu oxi đồng tồn thể tích bể Bể có ưu điểm chịu tải tốt METCALF and EDDY (1991) đưa tải trọng thiết kế khoảng 0,8 2,0 kg BOD5/m3 ngày với hàm lượng bùn 2,500 4,000mg/L, tỉ số F/M 0,2 0,6 Hỗn hợp bùn hoạt tính nước thỉa gọi dung dịch xáo trộn tiếp tục trãi qua bể lắng Tại bể lắng, bùn sinh học lắng lại nước tiếp tục chảy qua máng thu nước sang bể khử trùng Phần bùn bể để lắng bơm chia thành dòng sau - Dịng tuần hồn trở lại bể sinh học hiếu khí để trì nồng độ sinh khối giúp trình xử lý đạt hiệu cao - Dịng tuần hồn trở lại bể sinh học hiếu khí để cung cấp nitrat cho q trình khử nitơ -Dịng bùn dư đưa đến bể chứa bùn để tách nước Nước từ bể lắng chảy tràn qua bể khử trùng để tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh có nước thải ( nhờ vào hệ thống cung cấp hóa chất có tính oxi hóa cao cholorine, NaOCL) trước thải vào nguồn tiếp nhận Phần bùn dư trình xử lý sinh học dẫn sân phơi bùn để rút nước thành bánh bùn khô thải bỏ tận dụng làm phân vi sinh Phần nước tách bùn dẫn tuần hoàn trở lại bể bơm để sử lý *Ưu điểm công nghệ xử lý Công nghệ áp dụng thành công Việt Nam - Xử lý nước thải phương pháp sinh học công nghệ kinh điểm sử dụng hiệu để xử lý nước thải nghành thủy sản, thực phẩm, bia rượu Trên thới giới Việt Nam - Công nghệ thiết kế với thiết bị xử lý tính tốn lựa chọn phù hợp với yêu cầu nguồn nước thải cần xử lý chi phí đầu tư ban đầu - Chi phí vận hành thấp: hệ thống thiết kế nhằm giảm tối đa chi phí vận hành với tiêu trí chọn thiết kế bị : bơm, máy nén khí, có cơng sức phù hợp nhằm giảm tiêu hao lượng q trình vận hành CHƯƠNG VII Kết Luận Cơng cổ phẩn CBTS XNK Kiên Cường xây dựng vị trí thuận lợi với nguồn thủy hải sản phong phú đa dạng với đội ngũ công nhân viên nhiệt tình với nghệ có tay nghề cao, nghiêm khắc việc Cơng ty có trang thiết bị máy móc đại, tạo mặt hàng thủy hải sản đơng lạnh có chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu lương thực ngồi nước, cơng ty ngày có uy tín Những thị trường mà cơng ty hướng đến thị trường khó tính Nhật,EU Công ty không ngừng xây dựng đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, xây dựng thương hiệu cơng ty uy tín, cải tiến kỹ thuật đa dạng hóa sản phẩm mục tiêu chiến lược phát triển công ty Sau 15 ngày thực tập công ty chúng em tham gia thực tế khâu sản xuất công ty như: chế biến, phân cỡ, xếp khuôn, mạ đông Bạch tuộc Lần thực tập giúp chúng em vận dụng kiến thức học tập vào thực tế Đến em xin trân thành gửi lời cảm ơn đến công ty tạo điều kiện cho chúng em hoàn tốt đợt thực tập vừa qua