Tiểu luận môn quản trị sản xuất 1 đề tài tìm hiểu về hệ thống sản xuất khối lớn và sự áp dụng hệ thống sản xuất tại công ty cổ phần acecook việt nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ TIỂU LUẬN MÔN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐỀ TÀI TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN VÀ SỰ ÁP DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Thị Mai Trâm Mã lớp: PRMA330806_05 (Lớp thứ ba, tiết 7–9) Nhóm sinh viên: 06 MSSV Lê Đặng Thanh Bình 19124226 (Nhóm trưởng, SĐT: 0332794681) Nguyễn Thị Bích Huyền 19124247 Nguyễn Thị Kiều Loan 19124266 Nguyễn Thị Quỳnh Như 19124295 Phan Thành Phú 19124301 Nguyễn Thị Thanh Thủy 19124323 Thành phố Thủ Đức, tháng 06 năm 2021 BẢNG PHÂN CÔNG VÀ ĐÁNH GIÁ NHIỆM VỤ CỦA CÁC THÀNH VIÊN NHÓM 06 STT HỌ VÀ TÊN MSSV NHIỆM VỤ NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ Lê Đặng Thanh Bình 19124226 Phân nhiệm vụ, Hồn thành nhiệm 100% hoàn thành nội vụ hạn, phân dung chương công nhiệm vụ tổng hợp tiểu cách rõ ràng Sẵn luận thành file sàng giúp đỡ, góp ý hồn chỉnh nhiệm vụ thành viên nhóm Nguyễn Thị Bích Huyền 19124247 Hồn thành nội Thành viên hoàn dung chương thành nhiệm vụ 100% thời gian đưa ra,có đầu tư cho nhiệm vụ, đóng góp xây dựng đề tài, tinh thần làm việc nhóm tốt Nguyễn Thị Kiều Loan 19124266 Viết lí chọn Thành viên hoàn đề tài hoàn thành nhiệm vụ 100% thành nội dung thời hạn, hoàn chương thành cách nghiêm túc, có đầu tư Nguyễn Thị Quỳnh Như 19124295 Hoàn thành nội Hoàn thành dung chương thời gian đề Có tiếp thu ý kiến lắng nghe chỉnh sửa từ người Chủ động nhiệm 100% vụ giao, có trách nhiệm Phan Thành Phú 19124301 Hồn thành phần Hoàn thành 100% nhận xét, đánh thời gian đề Có giá đề tài tương tác, đóng góp với nhóm q trình thực Nguyễn Thị Thanh Thủy 19124323 Viết lí chọn Hồn thành tốt 100% đề tài hoàn nhiệm vụ giao, thành nội dung hạn, tinh thần chương làm việc nghiêm túc Có tinh thần làm việc nhóm tốt NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN ………………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ……… ……………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………………… …… ……………………………………………………………………………………………… ……… ĐIỂM:…………… MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG VÀ HÌNH VẼ LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 1.1 Khái niệm sản xuất khối lớn 1.2 Nguyên tắc dây chuyên sản xuất 1.3 Điều kiện tiên cân dây chuyền 1.4 Phân loại đặc trưng dây chuyền sản xuất 1.5 Phương pháp cân dây chuyền 1.6 Một số biện pháp hỗ trợ toán cân 10 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM 12 2.1 Khái quát công ty 12 2.2 Lịch sử hình thành công ty 12 2.3 Tầm nhìn, sứ mệnh giá trị cốt lõi 13 2.4 Logo slogan cảu công ty 14 2.5 Chiến lược phát triển 14 2.6 Cơ cấu tổ chức công ty Acecook Việt Nam 15 2.6.1 Sơ đồ cấu tổ chức 15 2.6.2 Chức năng, nhiệm vụ phòng ban 15 2.7 Đối thủ cạnh tranh 16 CHƯƠNG 3: LÝ DO ACECOOK VIỆT NAM LẠI CHỌN HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 18 3.1 Lý Acecook Việt Nam lựa chọn hệ thống sản xuất khối lớn 18 3.2 Quy trình sản xuất mì ăn liền Acecook Việt Nam 18 3.3 Hệ thống dây chuyền sản xuất tự động công ty 25 CHƯƠNG 4: NHỮNG THUẬN LỢI VÀ HẠN CHẾ KHI CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM ÁP DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 27 4.1 Thuận lợi 27 4.2 Hạn chế 27 4.3 Đề xuất giải pháp nâng cao tài cơng ty 27 KẾT LUẬN 31 TÀI LIỆU THAM KHẢO 32 DANH MỤC BẢNG VÀ HÌNH STT NỘI DUNG TRANG Bảng 1.1: Phân loại, đặc trưng dây chuyền sản xuất Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống sản xuất khối lớn Hình 2.1: Logo Cơng ty cổ phần Acecook Việt Nam Hình 2.2: Sơ đồ công ty cổ phần Acecook Việt Nam 14 15 Hình 3.1: Nguyên liệu sản xuất mì ăn liền Acecook Việt Nam 19 Hình 3.2: Trộn bột 19 Hình 3.3: Cán 20 Hình 3.4: Cắt tạo sợi 20 Hình 3.5: Hấp chín 21 10 Hình 3.6: Cắt định lượng bỏ khn 21 11 Hình 3.7: Làm khơ 22 12 Hình 3.8: Làm nguội 23 13 Hình 3.9: Cấp gói gia vị 23 14 Hình 3.10: Đóng gói 24 15 Hình 3.11: Kiểm tra 24 16 Hình 3.12: Đóng thùng 25 LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gần nhiều ngành công nghiệp không ngừng phát triển quy mô chất lượng Các doanh nghiệp bước tiếp cận với quy trình sản xuất đại giới, dây chuyền sản xuất yêu cầu cao độ xác, chất lượng sản phẩm vấn đề suất Các nhà máy sản xuất yêu cầu cao độ chuẩn xác gia công suất lớn, máy móc cơng đoạn nhà máy sản xuất lại vấn đề thiết cho nhà quản lý điều hành Cũng vậy, doanh nghiệp hoạt động sản xuất coi hệ thống bao gồm nhiều yếu tố cấu thành có quan hệ hữu cơ, mật thiết với nhau, yếu tố đầu vào đầu ra, thông tin, trình biến đổi Các yếu tố bao gồm nhiều yếu tố cấu thành ví dụ yếu tố đầu vào có máy móc trang thiết bị, địa điểm, lao động thông tin nguồn nhân lực cần thiết cho q trình sản xuất địi hỏi phải sử dụng khai thác hợp lý có hiệu Thực tốt cơng tác quản trị sản xuất tốt giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất , tạo sản phẩm dịch vụ tốt cho thị trường nhằm tạo nhiều giá trị gia tăng cho doanh nghiệp nâng cao lực cạnh tranh thị trường Acecook Việt Nam biết đến Việt Nam không nhà sản xuất thực phẩm chế biến ăn liền hàng đầu mà Nhật Bản thị trường Việt Nam Doanh thu năm công ty liên tục gia tăng mức phát triển hai số Tại thị trường nội địa công ty xây dựng nên hệ thống phân phối rộng khắp nước với 700 Đại lý , thị phần công ty chiếm 60% Có thể nói Acecook Việt Nam doanh nghiệp thực trình sản xuất với kết hợp công nghệ quản lý Nhật Bản, Việc nghiên cứu quản trị sản xuất cho nhìn tổng quan nội dung quản trị sản xuất Với mong muốn tìm hiểu hệ thống sản xuất khối lớn góp phần nhỏ bé vào việc đánh giá mặt chưa quy trình hệ thống sản xuất Acecook Việt Nam, sở mạnh dạn đề xuất số giải pháp nâng cao hiệu liên doanh sản xuất mì ăn liền, nhóm chúng em chọn viết luận với đề tài “Tìm hiểu hệ thống sản xuất khối lớn áp dụng hệ thống sản xuất công ty cổ phần Acecook Việt Nam” Trong q trình thực đề tài khó tránh khỏi thiếu sót kiến thức, kính mong giảng viên góp ý, phản hồi để nhóm hồn thiện nội dung cách tốt cho sau Xin chân thành cảm ơn ! CHƯƠNG 1: TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 1.1 Khái niệm sản xuất khối lớn Sản xuất khối lớn sản xuất với sản lượng lớn, tất nguồn lực xây dựng cho sản xuất với sản lượng lớn Cách mạng công nghiệp xảy ngành cơng nghiệp dệt người ta coi tảng cơng nghiệp khác, ví dụ ngành sản xuất máy công cụ máy tiện, máy khoan, máy bào, rèn Người ta quan tâm đến sản xuất khối lớn sản phẩm đơn giản, mà quan tâm đến sản phẩm phức tạp đươc cấu thành, lắp ráp từ nhiều chi tiết lại với nhau, thành tựu quan trọng sản xuất khối lớn Ta hiểu sản xuất khối lớn sản xuất theo sản lượng Mặt khác sản xuất khối lớn sản xuất sản phẩm phức tạp phụ thuộc vào dạng khác công nghệ ứng dụng, sản phẩm tiêu dùng, xe Những sản phẩm chế tạo nơi, thiết bị, mà sản xuất qua nhiều giai đoạn, nhiều thiết bị, ví dụ nịng xy-lanh phải qua số cơng đoạn đúc, luyện, khoan, doa, mài Ngoài ra, sản xuất khối lớn bao gồm dạng sản xuất theo xử lý q trình, ví dụ cơng nghệ lọc, chế biến dầu khí, chế biến thực phẩm, nước giải khát, sản xuất dạng sản phẩm rời rạc Hệ thống sản xuất khối lớn tóm tắt sơ đồ sau: Sản xuất khối lớn Sản xuất theo dịng Sản xuất theo sản lượng Thủ cơng Cơ khí hóa Xử lý Dây chuyền sản xuất Tự động hóa Lắp ráp thủ cơng Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống sản xuất khối lớn (Nguồn: Giáo trình Quản trị sản xuất, NXB Đại học QG thành phố HCM) Trong đó: Sản xuất theo sản lượng bao gồm hai dạng sản xuất với lượng lớn lực lượng lao động (thủ cơng) dạng khí hóa để tăng suất giảm bớt sức lao động đặc biệt số ngành lao động nặng nhọc, độc hại (cơ khí, khai thác mỏ ) Sản xuất theo dịng bao gồm dịng xử lý q trình chuyển sản xuất với sản lượng lớn, dạng dung dịch, hóa chất dạng dây chuyền Dạng thường phân biệt sản phẩm rời rạc, khơng liên tục q trình sản xuất Ở dạng sản xuất theo dây chuyền người ta thường đề cập đến dạng sản xuất: - Lắp ráp thủ công - Dây chuyền lắp ráp tự đông hóa Ở dạng thứ 1, thơng thường ngun vật liệu bán thành phẩm di chuyển trình sản xuất hầu hết thủ công Ở dạng thứ việc di chuyển bán thành phẩm cơng đoạn hay trạm làm việc tự động hóa người ta dọi dây chuyền dây chuyền tự động 1.2 Nguyên tắc dây chuyền sản xuất Hệ thống sản xuất khối cho mặt hàng làm từ nhiều phận thường tổ chức thành dây chuyền lắp ráp Các cụm lắp ráp ngang qua băng tải, chúng nặng, treo từ cần trục lên cao đường ray đơn Trong nhà máy sản xuất sản phẩm phức tạp, thay dây chuyền lắp ráp, có nhiều dây chuyền lắp ráp phụ trợ cung cấp cụm phụ cho dây chuyền lắp ráp "chính" Sơ đồ nhà máy sản xuất khối điển hình trơng giống xương cá đường đơn Sản xuất hàng loạt liên quan đến việc tạo nhiều sản phẩm, nhanh chóng, sử dụng kỹ thuật dây chuyền lắp ráp để gửi sản phẩm hoàn chỉnh phần cho công nhân, người làm công đoạn riêng lẻ, thay để cơng nhân làm việc tồn sản phẩm từ đầu đến cuối Nguyên tắc dòng cơng việc Ngun tắc đảm bảo cho dịng cơng việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm di chuyển đặn trình sản xuất Nguyên tắc tùy thuộc vào loại đặc tính dây chuyền sản xuất, sản phẩm, hay chí cơng nghệ q trình… Hoạt động nhịp nhàng đặc tính thể ngun tắc dịng cơng việc, có mối liên quan đến khái niệm cân dây chuyền sản xuất Nguyên tắc mục tiêu thiết kế quy trình giảm tối đa thao tác thừa trình sản xuất Sử dụng hoán đổi giữa các công việc Việc cân dây chuyền sản xuất phụ thuộc nhiều vào mức độ hốn đổi cơng việc với nhau, thơng thường người ta sử dụng tiêu chuẩn hóa sản phẩm sản xuất máy để đảm bảo khả hoán đổi thuận lợi Nguyên tắc cực tiểu khoảng cách di chuyển Để đảm bảo dòng sản xuất liên tục, tối đa hóa mức độ tận dụng khơng gian, thiết dạng quy trình phải hợp logic hiệu Nguyên tắc đề cập đến vị trí liên kết trạm làm việc liên tiếp thiết bị dùng để di chuyển bán thành phẩm Nguyên tắc chia nhỏ công đoạn Việc phân chia công đoạn, bước công việc, phân chia lao động số quan trọng dây chuyền sản xuất Nguyên tắc phụ thuộc vào công nghệ cấu thành loại sản phẩm, thông thường xem xét q trình thiết kế dây chuyền sản xuất Phân chia công việc lao động thơng số cho q trình thiết kế Đây nguyên tắc bắt buộc 1.3 Điều kiện tiên cân dây chuyền Nhu cầu lớn phải đảm bảo, đặc biệt phải xem xét không mức nhu cầu mà độ liên tục nhu cầu Trên thực tế, dây chuyền sản xuất thường thiết kế cho loại sản phẩm hay họ sản phẩm nhu cầu cao liên tục theo mùa Nếu có đơn hàng với số lượng lớn khơng có tính lặp lại hay liên tục khơng xem xét sản xuất khối lớn Như vậy, độ liên tục nhu cầu điều kiện định đến sản xuất dây chuyền Sản phẩm tự định việc lựa chọn dạng sản xuất khối lớn, dạng dây chuyền sản xuất khối lớn phù hợp với vài loại sản phẩm định Ngoài thêm số điều kiện tiên khác cần xem xét định dây chuyền sản xuất, cân chuyền, độ tin cậy thiết bị, cung cấp nguyên vật liệu thiết kế sản phẩm Dây chuyền cân yếu tố quan trọng sản xuất liên tục, chuyền cân hạn chế việc tồn đọng bán thành phẩm trình sản xuất, mức độ sẵn sàng có yêu cầu trạm, giai đoạn quan trọng Việc định lựa chọn dây chuyền sản xuất cho loại sản phẩm cụ thể hồn tồn dựa sở tính kinh tế Xem xét mức độ sử dụng máy móc thiết bị, lợi CHƯƠNG 3: LÝ DO ACECOOK VIỆT NAM LẠI CHỌN HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 3.1 Lý Acecook Việt Nam lựa chọn hệ thống sản xuất khối lớn Theo thống kê đề cập Hội thảo khoa học thực phẩm ăn nhanh xã hội đại với sức khoẻ người, Tổng hội Y học Việt Nam tổ chức vào 18/11 Hà Nội “Việt Nam đứng thứ giới lượng tiêu thụ mì ăn liền trung bình ngời dân sử dụng 55 gói mì ăn liền/năm” Và năm gần số gia tăng đáng kể, cho thấy được nhu cầu cực lớn dân ta sản phẩm mì ăn liền Đặc biệt, với Acecook Việt Nam, “ông trùm” thị trường phải ln sản xuất số lượng lớn sản phẩm với đa dạng chủng loại để đáp ứng nhu cầu cao thị trường hệ thống sản xuất khối lớn lựa chọn hợp lý Về máy móc thiết bị sản xuất chủ yếu thiết bị đa năng, xếp bố trí thành phân xưởng chun mơn hóa cơng nghệ, đảm nhận giai đoạn định trình sản xuất sản phẩm Quá trình sản xuất giám sát nghiêm ngặt, mang lại độ xác cao máy móc cài đặt thơng số từ trước Năng suất lao động hệ thống tương đối cao trình lặp lặp lại cách tương đối ổn định Đặc biệt sản xuất khối lớn có chi phí thấp địi hỏi nhân cơng hơn, qua làm tăng lợi nhuận công ty so với hệ thống sản xuất khác Ngoài ra, việc sản xuất khối lớn tạo hiệu cao với mặt hàng sản xuất theo khối lớn sản xuất với tốc độ nhanh thơng qua tự động hóa Việc sản xuất nhanh chóng tạo lợi cạnh tranh, hỗ trợ việc phân phối tiếp thị nhanh chóng sản phẩm 3.2 Quy trình sản xuất mì ăn liền Acecook Việt Nam - Nguyên liệu • Vắt mì: sản xuất từ ngun liệu bột lúa mì (một loại ngũ cốc, hay cịn gọi bột mì) màu tạo nên từ chiết xuất củ nghệ • Gói dầu gia vị: nấu từ dầu thực vật tinh luyện ngun liệu tươi hành tím, ớt, tỏi, ngị om… • Gói súp: hỗn hợp loại gia vị muối, đường, bột ngọt, bột tơm, tiêu, tỏi… • Gói rau sấy: bao gồm thịt, tơm, trứng, rau (hành lá, ba rô, đậu hà lan, cà rốt, cải…) sấy khơ 18 • Bao bì: loại chun dụng dùng cho thực phẩm, đạt chứng nhận an toàn thực phẩm Hình 3.1: Nguyên liệu sản xuất mì ăn liền Acecook Việt Nam (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Trộn bột Bột lúa mì, dung dịch nghệ loại gia vị (muối, đường, bột ngọt, nước tương, nước mắm…) trộn cối trộn, thiết bị tự động khép kín Hình 3.2: Trộn bột (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 19 - Cán Bột sau trộn chuyển đến thiết bị cán hệ thống băng tải Tại đây, cặp lô cán thô cán tinh cán mỏng dần bột đạt yêu cầu độ dai, độ dày – mỏng theo quy cách loại sản phẩm Hình 3.3: Cán (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Cắt tạo sợi Lá bột cắt sợi thành sợi mì to, nhỏ, trịn, dẹt khác hình thành gợn sóng đặc trưng hệ thống trục lược Hình 3.4: Cắt tạo sợi (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 20 - Hấp chín Sợi mì làm chín bên tủ hấp hồn tồn kín nước, nhiệt độ khoảng 100°C Hình 3.5: Hấp chín (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Cắt định lượng bỏ khuôn Sau hấp chín, sợi mì cắt ngắn hệ thống dao tự động rơi xuống phễu, nằm gọn khuôn chiên Tùy sản phẩm mà khuôn chiên có hình vng, trịn,…để tạo nên hình dáng tương ứng cho vắt mì Hình 3.6: Cắt định lượng bỏ khuôn (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 21 - Làm khô Để bảo quản thời gian từ – tháng nhiệt độ bình thường, vắt mì qua hệ thống chiên sấy để làm giảm độ ẩm vắt mì xuống mức thấp • Mì chiên: Vắt mì chiên qua dầu nhiệt độ khoảng 160°C – 165°C thời gian khoảng 2,5 phút Độ ẩm vắt mì sau chiên khoảng 3% Dầu dùng để chiên mì dầu thực vật (có nguồn gốc từ dầu cọ), tách lọc công nghệ làm lạnh tự nhiên nên giúp hạn chế tối đa phát sinh Trans fat Đồng thời, nhờ việc kết hợp ứng dụng công nghệ đại, sử dụng dầu ln tươi nên sản phẩm mì ăn liền Acecook Việt Nam ln có số AV (Acid Value) thấp (AV≤2mg KOH/gram dầu), giúp sản phẩm có mùi vị thơm ngon • Mì khơng chiên: Vắt mì sấy nhiệt gió nhiệt độ 65 – 80°C thời gian khoảng 30 phút Độ ẩm vắt mì sau sấy khoảng 10% Hình 3.7: Làm khơ (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Làm nguội Không khí tự nhiên lọc dẫn vào hệ thống đường ống, thổi xuyên qua vắt mì để làm nguội vắt mì nhiệt độ mơi trường trước chuyển qua cơng đoạn đóng gói 22 Hình 3.8: Làm nguội (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Cấp gói gia vị • Đối với mì gói: gói gia vị bổ sung thiết bị tự động • Đối với mì ly: thiết bị cung cấp ly tự động bỏ vắt mì vào bên trong, sau tiếp tục bổ sung nguyên liệu sấy gói gia vị Hình 3.9: Cấp gói gia vị (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 23 - Đóng gói Sau có đầy đủ thành phần gia vị theo quy cách sản phẩm, vắt mì đóng gói hồn chỉnh Hạn sử dụng in bao bì q trình đóng gói Hình 3.10: Đóng gói (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) - Kiểm tra chất lượng sản phẩm: cân trọng lượng, dò dị vật kim loại Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, sản phẩm phải qua thiết bị kiểm tra, bao gồm: máy dò kim loại, máy cân trọng lượng máy đo dò dị vật (máy X-ray) Những sản phẩm không đạt chuẩn bị loại khỏi dây chuyền chuyển đến phận xử lý sản phẩm lỗi Hình 3.11: Kiểm tra (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 24 - Đóng thùng Thành phẩm đóng thùng theo quy cách sản phẩm, in ngày sản xuất, lưu kho kiểm tra chất lượng phòng QC (Quality Control) trước phân phối thị trường Hình 3.12: Đóng thùng (Nguồn: Trang chủ Acecook Việt Nam) 3.3 Hệ thống dây chuyền sản xuất tự động công ty - Máy trộn bột: Cấu tạo gồm thùng trộn nằm ngang inox, bên có gắn hai trục cánh khuấy Hai trục chuyển động ngược nhờ cấu truyền động đai xích Trên trục có 24 cánh trộn - Máy cán bột: Cấu tạo gồm lô cán ép (2 bộ), lô cán tinh (5 bộ) lô cán thô (1 bộ) - Máy hấp: Cấu tạo gồm có: hình hộp chữ nhật inox Phịng hấp có hai lớp, có lớp vật liệu cách nhiệt Trong phịng hấp có bố trí ống dẫn có đục lỗ, hệ thống băng chuyền chạy bên Phịng hấp có nắp mở lên để làm vệ sinh định kì Hai đầu phịng hấp có hai ống thứ ngồi Ống thứ cao mái nhà để nóng ngồi đảm bảo việc thơng thống vệ sinh khu vực phịng hấp - Máy cắt: Cấu tạo gồm có hệ thống dao cắt tự động - Quạt: Dùng hệ thống gồm nhiều quạt thổi khơng khí qua băng tải mì lơi theo ẩm làm khơ nhanh sợi mì - Máy chiên: Cấu tạo: Gồm phần chính: 25 + Phần lò đốt: Cung cấp nhiệt cho chảo chiên Hầm lị làm gạch chịu nhiệt, có gia cố chịu lực thép Bộ phận đốt dầu FO đặt phía cuối thiết bị chiên + Phần chảo chiên: ● Chảo chiên làm inox, có dạnh hình thang cân Bên có xích tải mang dàn chén nắp khn ● Khi dàn chén có chứa mì vào chảo chiên, hệ thống nắp khuôn đậy khn để cố định vắt mì khn suốt q trình chiên Khi khỏi chảo chiên có cấu búa gõ cho vắt mì khỏi khn ● Khn mì có loại khn mì trịn vng, có 120 dãy khn, dãy có chén - Máy đóng gói: Cấu tạo máy đóng gói bao gồm phận sau: + Xích định vị: xích tải có chận để định vị vắt mì trước vào máy + Bàn vỉ ép dọc: ép kín dọc theo chiều dài cuộn giấy, gia nhiệt điện trở + Dao cắt ngang: cắt khâu kín đầu gói mì, phần lưỡi dao cắt, hai bên có xẻ rãnh để hàn kín đầu gói mì 26 CHƯƠNG 4: NHỮNG THUẬN LỢI VÀ HẠN CHẾ KHI CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM ÁP DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT KHỐI LỚN 4.1 Thuận lợi - Sản phẩm rẻ sản xuất với số lượng lớn, hàng loạt, nâng cao cạnh tranh doanh nghiệp thị trường - Máy móc sử dụng hiệu hơn, làm tiết kiệm tiền doanh nghiệp, đồng thời linh hoạt sản xuất - Sự lãng phí tổng thể giảm tối thiểu cách tạo số lượng sản phẩm xác theo u cầu - Máy móc tự động, khơng cần nhiều người vận hành, tốn chi phí đào tạo 4.2.Hạn chế - Tăng chi phí lưu kho với số lượng lớn sản phẩm sản xuất - Nguy tồn kho cao - Giá thành đầu tư máy móc cao - Lỗi máy móc gây ảnh hưởng lớn quy trình sản xuất - Khó khăn việc đào tạo nhân để sử dụng máy móc 4.3 Đề xuất giải pháp nâng cao tài cơng ty - Bố trí mặt hợp lý Cơng ty nên bố trí mặt dựa nhu cầu sản phẩm Thiết bị xếp để điều khiển dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu xử lý giống Để tránh việc di chuyển khối lượng lớn nguyên vật liệu khu vực cần đưa lơ nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc đến trung tâm làm việc kế tiếp, thời gian chờ đợi lượng sản phẩm dở dang giảm đến mức tối thiểu Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu giảm đáng kể không gian cho đầu giảm Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại có hiệu máy móc thiết bị xếp gần hơn, từ tăng cường giao tiếp cơng nhân - Tận dụng nguồn tài nguyên thời gian Để giảm thời gian chờ không mong muốn giảm tỉ lệ sai lỗi, công ty áp dụng phương pháp sản xuất cách hợp lý Tập trung vào việc cải tiến liên tục trình sản xuất, bao gồm việc tinh gọn hóa quy trình tận dụng hiệu nguồn tài ngun thời gian Hàng hóa thành phẩm, cơng việc tiến hành nguyên vật liệu cần sử dụng giữ mức tối thiểu cách đảm bảo 27 nguyên liệu dự trữ phép sử dụng cần thiết chuẩn bị vừa đủ, nguồn lực tài dành cho việc mua nguyên liệu dự trữ chuyển thành vốn lưu động để tạo giá trị gia tăng cho cơng ty Ngồi ra, việc tinh giản cơng đoạn sản xuất giúp giúp công ty hạn chế thao tác dẫn đến sai lỗi trình sản xuất, đồng thời giảm thời gian sản xuất đơn vị sản phẩm, cải thiện suất mang lại hiệu kinh tế trực tiếp - Tăng cường giải vấn đề tồn kho, cải tiến kho bãi Nơi lưu trữ hàng tồn công ty phải đảm bảo đủ lớn để chứa đủ hàng hóa cần thiết Thiết lập biên độ giao động an tồn cho hàng tồn Trong q trình lập kế hoạch, cần tính đến tất yếu tố ảnh hưởng, biến động, thói quen tác phong cơng nghiệp nhà cung cấp để chủ động kinh doanh Quy trình quản trị hàng tồn kho xác định thời điểm nguyên vật liệu nhập vào kho thời điểm thành phẩm xuất khỏi kho thành hàng hóa Điều giúp công ty đảm bảo số lượng hàng tồn kho đáp ứng đủ nhu cầu thị trường, tránh gián đoạn việc cung ứng; Giảm thiểu tối đa rủi ro tiềm tàng từ hàng tồn kho ứ đọng hàng hóa, giảm chất lượng sản phẩm, hết hạn sử dụng, đồng thời giúp tối ưu lượng hàng lưu kho nhằm tăng hiệu kinh doanh giảm chi phí đầu tư Ngồi ra, bối cảnh cơng nghệ ngày đại công ty nên triển khai, áp dụng mơ hình quản trị kho thơng minh Đây kết hợp hoàn hảo hệ thống quản lý liệu khoa học, tập trung với công nghệ IoT tiên tiến Theo đó, tồn số liệu kho vật lý đơn vị đồng với phần mềm quản trị kho, khai báo từ xa qua mạng Internet Sự kết hợp giúp hoạt động vận hành kho kiểm soát tức thời, tổng hợp hệ thống đảm bảo xác tuyệt liệu thực địa kho vật lý doanh nghiệp Từ nhà quản trị có thể, tối ưu hóa dung lượng kho, loại bỏ tối đa sai sót hoạt động kiểm kê tiết kiệm thời gian quy trình nhập/xuất/kiểm kê kho Trong nhiệm vụ cải tiến khu vực kho bãi, doanh nghiệp buộc phải xác định chiến lược cần thực tồn khu vực cơng ty khơng riêng phận quản lý kho Mỗi đơn vị cần chuyển mình, thay đổi từ cách tiếp cận phương pháp công cụ thực để tạo đột phá kinh doanh Các giải pháp đề cần thực nghiêm túc thống nhằm tạo hiệu to lớn đảm bảo tính ổn định toàn doanh nghiệp 28 - Đầu tư cải tiến đổi công nghệ Thị trường mỳ ăn liền ngày có cạnh tranh khốc liệt, công ty cần không ngừng đổi công nghệ sản xuất để mang lại hiệu cao, không ngừng cập nhật, ứng dụng khoa học công nghệ vào trình sản xuất Cụ thể cơng ty cần tính tốn mục tiêu đầu tư quy trình tập trung đầu tư cách rõ ràng Công ty cần thường xuyên tiến hành bảo dưỡng nâng cao hiệu máy móc, đẩy mạnh phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật hợp lý hóa sản xuất Để nâng cao lực công nghệ, công ty cần tạo lập mối quan hệ với tâm nghiên cứu, ứng dụng khoa học kỹ thuật nước để phát triển cơng nghệ theo chiều sâu bước hồn chỉnh cơng nghệ đại Tích cực đào tạo đội ngũ khoa học kỹ thuật, khoa học quản lý công nhân lành nghề sở bồi dưỡng vật chất thích đáng cho cơng nhân Nâng cao trình độ quản lý cần lưu tâm đến vai trị quản lý kỹ thuật sản xuất - Nâng cao trình kiểm soát nguyên liệu đầu vào Thiết lập tiêu chuẩn nguyên vật liệu với đầy đủ tính chất lý hóa sinh (cảm quan, hóa lý, vi sinh, kim loại,…), đáp ứng tiêu chuẩn ATVSTP theo qui định pháp luật thực phẩm nước quốc tế Đánh giá nhà cung cấp trước mua hàng định kỳ năm, dựa tiêu chí đạt chứng nhận ATVSTP nước tiêu chí tổ chức chứng nhận tiêu chuẩn chất lượng ,thực phẩm quốc tế BRC, IFS Food, HACCP ISO 9001 Nhà cung cấp phải yêu cầu cam kết khơng sử dụng phụ gia ngồi danh mục, khơng chiếu xạ, NON GMO …và thân thiện môi trường Các lô nguyên vật liệu nhập cần phải kiểm tra, kiểm soát chất lượng trước đưa vào sản xuất theo tiêu chất lượng thiết lập Việc kiểm tra bao gồm kiểm tra ngoại quan lô hàng ,các vấn đề liên quan đến ATVSTP kể phương tiện vận chuyển - Đào tạo bồi dưỡng đội ngũ lao động Đội ngũ lao động yếu tố then chốt định đến hiệu sản xuất kinh doanh công ty Mặc dù khoa học kỹ thuật công nghệ ngày đại nhiên số khâu thiếu bàn tay óc sáng tạo người lao động Do công ty cần phải khởi dậy sức mạnh óc sáng tạo người lao động Công nghệ kỹ thuật kết hợp với óc sáng tạo 29 người nguồn lực to lớn giúp công ty hoạt động ngày hiệu Để đạt hiệu doanh nghiệp cần có sách đào tạo đội ngũ lao động hợp lý cụ thể: − Công ty cần chọn lao động lành nghề có ý thức học hỏi kinh nghiệm sáng tạo đổi sản xuất Khuyến khích lao động phấn đầu nâng cao tay nghề trao đổi kinh nghiệm cho tiến − Cơng ty cần có sách khuyến khích thù lao cho lao động cách hợp lý tương thích với trình độ, khả lao động Làm thúc đẩy người lao động nâng cao trình độ lực cải thiện hiệu suất làm việc ngày cao − Công ty cần thường xuyên mở lớp học miễn phí, mời thêm chuyên gia từ nước nhằm nâng cao tay nghề đội ngũ lao động − Bên cạnh cần nâng cao trình độ quản lý đội ngũ quản lý cơng ty Cán quản lý có lực biết bố trí người việc làm hiệu suất làm việc nâng cao 30 KẾT LUẬN Tóm lại, việc Acecook Việt Nam sử dụng hệ thống sản xuất khối lớn quy trình sản xuất phù hợp với cơng ty bối cảnh tồn cầu hóa Sự áp dụng mang lại cho Acecook Việt Nam nhiều lợi máy móc, giá thành tiết kiệm chi phí sản xuất sản phẩm, đào tạo nhân công Tuy nhiên, bối cảnh thị trường mì ăn liền bão hịa với đối thủ xuất dành “miếng bánh” thị phần với đe dọa từ sản phẩm thay thế, địi hỏi Acecook Việt Nam cần có đầu tư công nghệ, điều chỉnh, nâng cao hệ thống sản xuất, phát triển sản phẩm với hương vị độc níu chân khách hàng Thực tốt sứ mệnh, tầm nhìn, giá trị cốt lõi mà công ty đề với mục tiêu đã, tiếp tục doanh nghiệp đứng đầu thị trường chế biến mì ăn liền Việt Nam, đồng thời mở rộng hoạt động giới giai đoạn tồn cầu hóa 31 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình Hệ thống sản xuất, NXB Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, tái lần thứ năm 2014 Giới thiệu Công ty Acecook Việt Nam truy xuất từ: https://acecookvietnam.vn/thong-tin-cong-ty/ Lịch sử hình thành Cơng ty Acecook Việt Nam truy xuất từ: https://acecookvietnam.vn/lich-su-hinh-thanh/ Tầm nhìn, sứ mệnh giá trị cốt lõi truy xuất từ : https://acecookvietnam.vn/tam-nhin-su-menh/ Thông tin chi nhánh nhà máy truy xuất từ https://acecookvietnam.vn/chi-nhanh/ Quy trình sản xuất https://acecookvietnam.vn/mi-an-lien/quy-trinh-san-xuat-3/ Ưu điểm nhược điểm sản xuối khối lớn https://congnghiepviet.com.vn/uu-diem-va-nhuoc-diem-cua-san-xuat-hang-loat.htm Bài luận quy trình sản xuất mì ăn liền Acecook Việt Nam https://docs.google.com/presentation/d/17yYSgzcI0dvuHhuUKT54lSnaEvTkrEMD_xZGAaqMk0/htmlpresent?fbclid=IwAR0UXHsKZvo_i0uzQ_mU9hpnxlUp CwwtC-V4GprGwcRt3ZTQVIjb0eqYSbA Nguyên nhân gây lãng phí tồn kho phương pháp giải https://www.itgvietnam.com/nguyen-nhan-lang-phi-ton-kho-va-phuong-phap-giaiquyet/?fbclid=IwAR0h5cK9kYpVeP0iZ8icTfD7EN7BvwzkFzMyA8xyWqaNqWZfAayPbN h9zrk 10 Một số kiến nghị nâng cao lực tài cơng ty https://123docz.net/document/640375-mot-so-kien-nghi-va-giai-phap-nang-cao-nang-luc-taichinh-cua-cong-ty-co-phanvinamilk.htm?fbclid=IwAR22LYu08rLvdHjvc2Xe2vTGjkJTSGzIWVOzVxK5Sf9gidzE6Lk yTA39Seg 32