Thông tin tài liệu
BÁO CÁO THỰC TẬP QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM THẠCH CARAMEL TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM VN - VIETFOODS NHÓM h DANH SÁCH THÀNH VIÊN Nhóm Trưởng: Đỗ Thị Kiều Anh – 652365 Nguyễn Duy Anh – 651839 Nguyễn Xuân Đạt – 652773 Trần Nhật Duy – 652746 Đỗ Danh An – 651717 Lê Thị Thùy Linh – 651822 Phạm Huy Hoàng – 651830 Phạm Thị Huyền – 651744 h MỤC LỤC MỞ ĐẦU NỘI DUNG • Giới thiệu CTCP VIETFOODS • Thành phần, nguyên liệu, tiêu chuẩn chất lượng • Phân tích mối nguy, tiêu, phương pháp kiểm tra, đánh giá sản phẩm lưu mẫu • Hệ thống quản lý chất lượng TỔNG KẾT h PHẦN A: MỞ ĐẦU Đặt vấn đề Được giới thiệu Học viện đồng ý Ban lãnh đạo nhà máy, chúng em thực tập Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Việt Nam VIETFOODS Trong trình thực tập, tham gia sản xuất nhà máy, giúp đỡ nhiệt tình ban lãnh đạo, cán công nhân viên công ty, chúng em hiểu thêm trang thiết bị máy móc thực tế sản xuất, áp dụng kiến thức học vào môi trường nhà máy từ đầu vào nguyên liệu đầu sản phẩm thực phẩm Mục đích Yêu cầu h Phần B Nội dung • • I Tổng quan công ty cổ phần thực phẩm Việt Nam – Vietfoods 1.Quá trình hình thành phát triển cơng ty h 2.Cơ Cấu Tổ Chức Hành Chính h Một số sản phẩm công ty h h Một số giải thưởng đạt • • • • • Năm 2004: HCV hàng VN chất lượng cao Năm 2005: HCV thực phẩm an tồn sức khoẻ cộng đồng Năm 2007: Cúp vàng thực phẩm an tồn sức khoẻ cộng đồng Năm 2008: Cúp vàng - Doanh nghiệp tiêu biểu Việt Nam vàng Năm 2009: Top 10 – siêu cúp thương hiệu tiếng nghiệp bảo vệ sức khoẻ cộng đồng • Năm 2013: Đạt danh hiệu hàng Việt Nam chất lượng cao người tiêu dùng bình chọn h Sơ Đồ Nhà Máy Phân xưởng h Các quy phạm sản xuất tốt xử lí phế phụ phẩm , hàng lỗi , xử lí rác thải Đối hàng lỗi, hàng tồn: dựa vào mức độ nguy hại mà có cách xử lí khác nhau: Hàng lỗi: thiếu liệu, bao bì rách hay lệch màng bên có chấm đen (do đường kính chưa tan hết) h V.Hệ thống quản lí chất lượng Hệ thống quản lí chất lượng 5S a.Khái niệm 5S tảng để thực HTĐBCL “Nếu làm việc mơi trường lành mạnh, đẹp, thống mát, tiện lợi tinh thần thoải mái có điều kiện để áp dụng HTCL hiệu hơn” Sàng lọc Seri 5S Sẵn sàng Shitsuke Sắp xếp seiton Sạch Seiso Săn sóc Seiketsu h MỘT SỐ KHẨU HiỆU CỦA CÔNG TY h V.Hệ thống quản lí chất lượng b.Lợi ích 5S Nơi làm việc ngăn nắp Tăng cường phát huy sang kiến cải tiến Mọi người có kỉ luật Các điều kiện hỗ trợ sẵn sàng cho công việc Chỗ làm việc trở nên thuận tiện an toàn Thực 5S đóng góp cho yếu tố : +Cải tiến suất +Nâng cao chất lượng +Giảm chi phí +Giao hàng thời hạn +Đảm bảo an toàn +Nâng cao tinh thần h V.Hệ thống quản lí chất lượng Hệ thống quản lí chất lượng HACCP HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) HTQLCL dựa sở phân tích mối nguy điểm kiểm sốt tới hạn Có nguyên tắc 12 bước áp dụng hệ thống quản lí chất lượng HACCP Phân tích HACCP giúp đưa danh muc điểm kiểm soát trọng yếu CCPs với mục tiêu phòng ngừa , thủ tục theo dõi , giám sát tác động điều chỉnh điểm kiểm sốt trọng yếu h h Hệ thống quản lí chất lượng HACCP Công đoạn CB Mối nguy tiềm ẩn C1 C2 C3 C4 CCP Tiếp nhận định lượng hóa chất phụ gia TP phẩm màu( III4, IV 4-LD1) Sinh học Hóa học Vật lý Gia Nhiệt Sinh học Hóa học Vật lý Khơng Có Có Khơng Có Có Có Khơng Khơng CCP1 Không Không CCP2 Khơng Khơng CCP3 Khơng Có Khơng Khơng* Có Có Khơng Ghép màng, kiểm tra thạch thành phẩm( L10,L14-LD1) Sinh học Có Có Hóa học Khơng khơng* Vật lý Có Thanh trùng( L11-LD1) Sinh học Hóa học Vật lý Có Khơng Khơng Khơng Có Khơng khơng* Có CCP4 Khơng Khơng không* Không h BẢNG TỔNG HỢP KẾ HOẠCH HACCP CCP Mối nguy CCP1: Hóa học: tiếp -Loại phẩm nhận màu không định dung lượng cho thực phụ gia, phẩm chất bảo - Nồng độ quản, phẩm màu phẩm vượt tỷ màu lệ cho phép ảnh hưởng sức khỏe người tiêu dùng Giới hạn tới hạn Thủ tục giám sát Cái Lọau phẩm - Loaị phẩm màu màu nồng độ phép dung phầm màu cho thực theo quy phẩm định - Đúng khối lượng quy định cho mẻ Như Tần suất Ai - Khi tiếp Theo KCS nhận KCS dõi kiểm tra kiểm tra loại phẩm tiếp màu nhận phép dùng cân cho thực đong phẩm hóa - cơng nhân chất cân lượng quy định - KCS giám sát trình cân định lượng theo dõi việc ghi sổ hóa chất h Hành động khắc phục Hồ sơ - Không nhận Ghi vào loại phẩm màu biểu khơng có mẫu danh mục BM-KTphép dung KCS 09 - Khi phát hiển nồng độ phẩm màu yêu cầu đóng đơn lại khoanh vùng mẻ SP đó, báo GĐSX giải theo QT kiểm sốt SPKPH; Thẩm tra - quản đốc phân xưởng thẩm tra hồ sơ ký xác nhận cuối ca - KCS tuần/lần thẩm tra lại việc kiểm soát ghi hồ sơ phân xưởng - KCS định kì lấy mẫu số mẫu lưu hạn sử dụng đem kiểm tra nồng độ chất bảo quản, phẩm màu CCP Mối nguy Giới hạn tới Thủ tục giám sát hạn Cái Như CCP02 Sinh học: -Áp suất Gia nhiệt VSV sống sót từ: khơng đảm bảo 2-3Kg/cm² nhiệt độ hấp chín - Nhiệt độ 90-100°C - Áp suất -Thời gian nhiệt Tần suất Ai Công nhân 1mẻ/ thường xuyên lần kiểm tra nhiệt độ thời gian gia nhiệt ghi vào biểu mẫu Công nhân KCS kiểm tra lần/ ca KCS Lãnh đạo phân xưởng kiểm tra cuối ca/ngày sản xuất lần / ca Quản đóc phân xưởng h Hành động Hồ sơ khắc phục Thẩm tra Nếu không đạt nhiệt độ thời gian phải khoanh vùng mẻ SP xử lý theo quy trình kiểm sốt SP không phù hợp (QT-KTKCS-04) KCS quản đốc phân xưởng xem xét ký xác nhận vào sổ theo dõi - KCS định kỳ lấy mâĩ số mẫu lưu hạn sử dụng đưa kiểm tra VSV sống sót Ghi số theo dõi cơng đoạn BM-KTKCS 02,06 CCP CCP03 Ghép màng Kiểm tra sản phẩm trước bao gói Mối nguy Giới hạn tới hạn Sinh học: Sản phẩm VSV gây không bị hở, bệnh nhiễm nhiệt độ từ môi dán là: Tùy trường thuộc vào phát triển đồng hồ nhiệt sản phẩm máy ghép nhiệt độ màng không mơi kín trường chạy máy Thủ tục giám sát Hành Hồ sơ động khắc phục Cái Như Tần suất Độ kín sản phẩm sau ghép màng, nhiệt độ dao dán Kiểm mẻ/ Cơng nhân, tra độ lần KCS kín sản phẩm sau ghép màng mắt thường Thẩm tra Ai h Trường hợp trục trắc máy ghép màng, phải khoanh vùng mẻ Sp xử lý theo quy trình kiểm sốt SP khơng phù hợp (QT-KTKCS-04) Ghi số theo KCS quản đốc phân dõi công xưởng xem xét ký đoạn BM- xác nhận vào sổ theo KT-KCS0206 dõi - KCS định kỳ lấy mâĩ số mẫu lưu hạn sử dụng đưa kiểm tra VSV gây bệnh CCP Mối nguy Giới hạn tới hạn Thủ tục giám sát Cái Như Tần suất Ai CCP04 Sinh học: Nhiệt độ thạch Nhiệt độ Công nhân mẻ/ lần Công VSV sống viên: 80-95°C thường xuyên nhân sót trùng kiểm tra nhiệt không đảm - Thời gian độ thời gian bảo nhiệt gia nhiệt ghi độ thời trùng vào biểu mẫu gian trùng KCS kiểm tra lần/ca KCS Lãnh đạo phân lần /ca Quản đốc xưởng kiểm tra phân cuối ca/ngày sản xưởng xuất h Thủ tục giám sát Thủ tục Thủ tục giám giám sát sát Nếu không đạt Ghi số KCS quản nhiệt độ thời theo dõi đốc phân gian phải công xưởng xem xét khoanh vùng mẻ đoạn BM- ký xác nhận Sp xử lý KTvào sổ theo theo quy trình KCS0206 dõi kiểm sốt SP - KCS định kỳ không phù hợp lấy mâĩ (QT-KT-KCS-04) số mẫu lưu hạn sử dụng đưa kiểm tra VSV sống sót Các quy phạm vệ sinh tốt Về vệ sinh cá nhân : Người trực tiếp sản xuất phải đảm bảo quy chế vệ sinh làm việc ăn mặc đồng phục , chấp hành nghiêm chỉnh nội quy làm việc … Về an toàn chế biến nước: Nước phải uống Đường ống không nối chéo Về ngăn ngừa lây nhiễm chéo: Đảm bảo không lây nhiễm từ nguyên liệu , phụ phẩm , phế phụ phẩm sang thành phẩm Khu vực phân loại , xử lí ngun liệu nằm ngồi khu vực chế biến Về bảo vệ sản phẩm không bị nhiễm bẩn : Kho ln , thống mát , có mà che chắn trùng Bao bì đặt chỗ thống mát , khơng để đất Khơng ngồi hay dẫm lên bao bì Về bề mặt tiếp xúc với sản phẩm Làm kĩ nước nóng , làm khơ trước sản xuất h Phần C: Kết Luận kiến nghị • Trải qua tuần thực tập cơng ty, chúng em trực tiếp tham gia vào dây chuyền sản xuất, làm quen với môi trường làm việc, quy tắc u cầu cơng việc Từ hiểu thêm ngành nghề mình, trau dồi kinh nghiệm kiến thức cho thân, bước tiếp cận cơng việc tương lai Kiến nghị: • Hoàn thiện cải tiến trang thiết bị máy móc cho nhà máy • Đảm bảo vệ sinh h Tài liệu tham khảo Trang web công ty Vietfoods: https://vietfoods.com.vn/ Tài liệu cung cấp từ nhân viên công ty Vietfoods h THANKS h
Ngày đăng: 10/05/2023, 15:16
Xem thêm:
