(Tiểu luận) luận văn tốt nghiệp ðại học nghiên cứu và ứng dụng phương pháp dmaic ðể cải tiến chất lượng tại công ty tnhh sonion việt nam

ðẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ðẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ðẠI HỌC NGHIÊN CỨU VÀ ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP DMAIC ðỂ CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM Sinh viên : ðỗ Thị Minh Phương MSSV : 70909030 GVHD : ThS Huỳnh Bảo Tuân Số TT : 17 Tp HCM, 01/2012 h ðại Học Quốc Gia Tp.HCM TRƯỜNG ðH BÁCH KHOA -Số : _/BKðT KHOA: BỘ MÔN: Quản lý công nghiệp QLSX – ðiều hành HỌ VÀ TÊN: NGÀNH : CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ðộc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc - NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ðỖ THỊ MINH PHƯƠNG Quản lý công nghiệp MSSV: LỚP: 70909030 QL09B202 ðầu ñề luận văn: Nghiên cứu ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng công ty TNHH Sonion Việt Nam Nhiệm vụ (yêu cầu nội dung số liệu ban ñầu): - Thu thập liệu, xác ñịnh vấn ñề chất lượng ñang gặp phải dây chuyền sản xuất sản phẩm PJ88 ðo lường xác ñịnh yếu tố an ngun nhân, phân tích số liệu ñể xác ñịnh nguyên nhân gây lỗi Phân tích ngun nhân đưa kiến nghị , ñề xuất cải tiến Ngày giao nhiệm vụ luận văn: Ngày hoàn thành nhiệm vụ: Họ tên người hướng dẫn: 1/ 2/ 3/ 12/09/2011 11/01/2012 Phần hướng dẫn: Thạc sĩ Huỳnh Bảo Tuân 100% Nội dung u cầu LVTN thơng qua Khoa Ngày tháng năm 2012 CHỦ NHIỆM KHOA (Ký ghi rõ họ tên) PHẦN DÀNH CHO KHOA, BỘ MÔN: Người duyệt (chấm sơ bộ): ðơn vị: Ngày bảo vệ: ðiểm tổng kết: Nơi lưu trữ luận văn: h NGƯỜI HƯỚNG DẪN CHÍNH (Ký ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN ðể hồn thành luận văn này, tơi xin gởi lời cảm ơn chân thành sâu sắc ñến thầy Huỳnh Bảo Tuân, môn Quản lý sản xuất ñiều hành ñã tận tình giúp ñỡ, ñịnh hướng góp ý cho tơi suốt q trình thực hiện, giúp tơi hồn thành tiến độ luận văn Thơng qua luận văn này, tơi học hỏi ñược nhiều ñiều, biết cách hệ thống lại kiến thức ñã học, sử dụng kết hợp với số liệu thực tế ñể rút kết luận, giúp tơi có nhìn tổng quan quản lý chất lượng biện pháp cải tiến chất lượng sản phẩm quy trình sản xuất ðồng thời, gởi lời cảm ơn sâu sắc ñến thầy khoa Quản lý cơng nghiệp trang bị cho kiến thức tảng cần thiết suốt hai năm học vừa qua Bên cạnh tơi xin gởi lời cảm ơn chân thành ñến tập thể nhân viên công ty TNHH Sonion Việt Nam- người bạn ñồng nghiệp ñã nhiệt tình cộng tác, chia sẻ kinh nghiệm tơi cơng việc, giúp đỡ tạo điều kiện tốt cho việc thực luận văn tốt nghiệp thời gian vừa qua ðặc biệt xin gởi lời cảm ơn đến anh Thẩm Nguyễn Khoa – Trưởng phịng Six Sigma nhiệt tình hướng dẫn, giải thích định hướng cho việc hồn thành luận văn Tơi xin gởi lời chúc sức khỏe đến tồn nhân viên công ty Sonion chúc công ty ngày phát triển mạnh mẽ Một lần xin gởi lời cảm ơn giúp ñỡ người, chúc thầy cô, anh chị thật nhiều sức khỏe thành công sống Tơi xin chân thành cảm ơn! Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 01 năm 2012 Sinh viên ðỗ Thị Minh Phương i h TÓM TẮT LUẬN VĂN ðề tài “Nghiên cứu ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng công ty TNHH Sonion Việt Nam” thực với mục đích nghiên cứu hệ phương pháp Six Sigma, lợi ích mà Six Sigma đem lại Trong đề tài tập trung vào việc áp dụng tiến trình DMAIC, trọng tâm dự án cải tiến quy trình Six Sigma để cải tiến chất lượng, giảm thiểu tỷ lệ lỗi, tìm nguyên nhân gây dao ñộng làm ảnh hưởng ñến chất lượng sản phẩm Sau nghiên cứu sở lý thuyết phương pháp Six Sigma quy trình thực dự án Six Sigma tác giả tập trung vào triển khai dự án nhà máy EMC, cụ thể thực dự án cải tiến chất lượng sản phẩm núm ñiều chỉnh âm máy trợ thính Qua tác giả đưa ñề xuất ñể hiệu chỉnh, bổ sung cải tiến ðể thực ñược mục tiêu trên, tác giả ñã sử dụng lý thuyết Six Sigma, tiến trình DMAIC, công cụ quản lý chất lượng …và số cơng cụ khác học hỏi q trình làm việc thực tế cơng ty Luận văn thực sau: Chương 1, 2, 3: Giới thiệu ñề tài, sở lý thuyết, giới thiệu chung cơng ty Chương 4: Ứng dụng tiến trình DMAIC công ty Sonion, tập trung vào chuyền PJ88 Chương 5: Kết luận ñưa kiến nghị Trong thời gian 17 tuần nghiên cứu ñề tài luận văn, tác giả tập trung chủ yếu vào chuyền PJ88 ñể cải tiến chất lượng sản phẩm chuyền ii h MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .i TÓM TẮT LUẬN VĂN ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH HÌNH VẼ vi DANH SÁCH BẢNG BIỂU vii DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT, NGOẠI NGỮ viii CHƯƠNG 1: MỞ ðẦU 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ðỀ TÀI 1.2 MỤC TIÊU CỦA ðỀ TÀI 1.3 Ý NGHĨA CỦA ðỀ TÀI 1.4 PHẠM VI THỰC HIỆN CỦA ðỀ TÀI 1.5 QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN 1.6 KẾ HOẠCH THỰC HIỆN CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT PHƯƠNG PHÁP 2.1 SIGMA GIỚI THIỆU VỀ CHẤT LƯỢNG 2.1.1 ðịnh nghĩa chất lượng 2.1.2 Các nguyên lý xây dựng hệ thống chất lượng 2.1.3 ðặc ñiểm, vai trò vấn ñề chất lượng 2.2 KHÁI QUÁT VỀ SIX SIGMA 2.2.1 Khái niệm Six Sigma 2.2.2 Lịch sử hình thành Six Sigma 2.2.3 Các chủ đề Sigma 10 2.2.4 Các cấp ñộ 6-Sigma 11 2.3 Ý NGHĨA CỦA SIX SIGMA 11 2.4 LỢI ÍCH CỦA SIX SIGMA 12 2.4.1 Giảm chi phí sản xuất 12 2.4.2 Giảm chi phí quản lý 12 iii h 2.5 2.6 2.4.3 Góp phần làm gia tăng hài lịng khách hàng 12 2.4.4 Làm giảm thời gian chu trình 13 2.4.5 Giúp doanh nghiệp giao hàng ñúng hẹn 13 2.4.6 Giúp doanh nghiệp mở rộng sản xuất dễ dàng 13 2.4.7 Góp phần tạo nên thay đổi tích cực văn hóa cơng ty 13 PHƯƠNG PHÁP CỦA SIX SIGMA 13 2.5.1 Xác ñịnh (Define) 14 2.5.2 ðo lường (Measure) 15 2.5.3 Phân tích (Analyze) 15 2.5.4 Cải tiến (Improve) 15 2.5.5 Kiểm soát (Control) 16 CÁC CÔNG CỤ THỐNG KÊ SỬ DỤNG 16 2.6.1 Lưu ñồ (Flowcharts/Process map) 16 2.6.2 Bảng kiểm tra (Check sheets) 17 2.6.3 Biểu ñồ tần số (Histograms) 17 2.6.4 Biểu ñồ Parero (Pareto Chart) 17 2.6.5 Biểu ñồ phân tán (Scatter Diagrams) 17 2.6.6 Biểu ñồ nhân (Causes and Effect Diagrams) 18 2.6.7 Biểu đồ kiểm sốt (Control Charts) 19 2.6.8 ðánh giá ñộ tin cậy hệ thống ðo lường (GR&R MSA) 19 2.6.9 Phần mềm thống kê JMP 20 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH SONION VIỆT NAM 21 3.1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 21 3.2 SẢN PHẨM CHÍNH VÀ KHÁCH HÀNG CỦA CƠNG TY 24 3.3 3.2.1 Sản phẩm 24 3.2.2 Khách hàng công ty 25 GIỚI THIỆU SƠ ðỒ TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY 26 3.3.1 Bộ phận tài (Finance) 26 3.3.2 Bộ phận nhân (Human Resource) 27 3.3.3 Bộ phận hành (Admin) 27 iv h 3.3.4 Bộ phận quản lý cải tiến liên tục (CIM-Continuous Improvement Management) 27 3.4 3.3.5 Bộ phận quản lý công nghệ thông tin (IT) 28 3.3.6 Bộ phận hậu cần (Logistics) 28 3.3.7 Bộ phận sản xuất (Production Department) 28 3.3.8 Bộ phận dịch vụ kỹ thuật (Engineering Services) 28 NHÀ CUNG CẤP VÀ ðỐI THỦ CẠNH TRANH 29 3.4.1 Nhà cung cấp 29 3.4.2 ðối thủ cạnh tranh 29 3.5 TÌNH HÌNH HOẠT ðỘNG KINH DOANH 30 3.6 CÁC THUẬN LỢI VÀ KHĨ KHĂN HIỆN TẠI CỦA CƠNG TY 31 3.6.1 Thuận lợi 31 3.6.2 Khó khăn 31 CHƯƠNG 4: ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP DMAIC ðỂ CẢI TIẾN CHẤT LƯỢNG TẠI CHUYỀN SẢN XUẤT NÚM ðIỀU CHỈNH ÂM THANH PJ88 32 4.1 GIỚI THIỆU SẢN PHẨM PJ88 32 4.2 QUY TRÌNH DMAIC 34 4.2.1 Xác ñịnh vấn ñề (Define) 34 4.2.2 ðo lường (Measure) 37 4.2.3 Phân tích (Analyze) 44 4.2.4 Cải tiến (Improve) 53 4.2.5 Kiểm soát (Control) 54 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 55 5.1 5.2 KẾT QUẢ ðẠT ðƯỢC SAU KHI THỰC HIỆN DỰ ÁN 55 5.1.1 Tỷ lệ lỗi 55 5.1.2 Ước tính chi phí tiết kiệm 56 KIẾN NGHỊ 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO 58 PHỤ LỤC 59 v h DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 1-1Q trình thực luận văn _ Hình 2-1 Chi phí chất lượng _ Hình 2-2 Six Sigma gì? _ Hình 2-3: Hình minh họa cập ñộ Six Sigma _ 11 Hình 2-4: giai ñoạn DMAIC 14 Hình 2-5 Biểu ñồ nhân dạng 5M _ 18 Hình 2-6 Các yếu tố ảnh hưởng ñến kết ño lường 20 Hình 2-7 Giao diện phần mềm JMP 20 Hình 3-1 Hình ảnh cơng ty Sonion Việt Nam khu công nghệ cao, Quận 21 Hình 3-2 Một số sản phẩm núm ñiều chỉnh âm dùng cho máy trợ thính _ 24 (Nguồn: Nội cơng ty) _ 24 Hình 3-3 Một số sản phẩm Sonion Việt Nam (Nguồn: Nội cơng ty) 25 Hình 3-4 Sơ ñồ tổ chức Sonion Việt Nam (Nguồn: Phòng nhân sự) _ 26 Hình 3-5 Cấu trúc phận CIM _ 27 Hình 3-6 Doanh thu lợi nhuận năm gần ñây (Nguồn: Phịng tài chính) _ 30 Hình 4-1: Lưu đồ sản xuất sản phẩm PJ88 32 Hình 4-2: Lưu ñồ sản xuất sản phẩm PJ88 _ 33 Hình 4-3: Quy trình DMAIC _ 34 Hình 4-4 COPQ số sản phẩm nhà máy EMC (tháng ñến tháng năm 2011) _ 34 Hình 4-5 Tỷ lệ lỗi sản phẩm PJ88 (tháng ñến tháng năm 2011) 35 Hình 4-6 Tỷ lệ lỗi điện sản phẩm PJ88 (tháng ñến tháng năm 2011) 36 Hình 5-1: Tỷ lệ lỗi sau cải tiến _ 55 Hình 5-2: Năng lực quy trình tỷ lệ lỗi trung bình sau cải tiến _ 56 vi h DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 2-1: Các cấp ñộ Six Sigma 11 Bảng 2-2: Bảng mơ tả q trình Xác định _ 14 Bảng 3-1 Lịch sử hình thành phát triển Sonion Việt Nam _ 22 Bảng 3-2 Danh sách khách hàng công ty _ 25 Bảng 3-3 Danh sách nhà cung cấp Sonion Việt Nam 29 Bảng 3-4 Bảng kết hoạt ñộng kinh doanh (Nguồn: Phịng tài chính) _ 30 Bảng 4-1: Bảng ước tính tỷ lệ lỗi điện chi phí chất lượng trước thực dự án 36 Bảng 4-2: Bảng ước tính tỷ lệ lỗi ñiện chi phí chất lượng sau thực dự án _ 37 Bảng 4-3: Tiêu chuẩn ñánh giá MSA _ 40 Bảng 4-4: Triển khai ma trận chức _ 43 Bảng 4-5: Kế hoạch thu thập liệu _ 45 Bảng 4-6: Các yếu tố ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc điện _ 52 Bảng 4-7: Kế hoạch kiểm soát 54 Bảng 5-1: So sánh tỷ lệ lỗi trước sau cải tiến _ 56 Bảng 5-2: Ước tính chi phí tiết kiệm ñuợc sau cải tiến 57 vii h DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT, NGOẠI NGỮ Chữ viết tắt/Ngoại ngữ Tạm dịch TNHH Trách nhiệm hữu hạn DMAIC: Define – Measure – Analyse - Xác ñịnh, ðo lường, Phân tích, Cải tiến, Improve - Control Kiểm sốt ISO: International Standardization GR&R Gauge Reproducibility Organization for Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế & ðánh Giá ðộ Tin Cậy Hệ Thống ðo Lường Repeatability Phân tích hệ thống ño lường MSA Measurement System Analysis SIPOC: Supplier Resource Process Result Nhà cung cấp – Nguồn lực ñầu vào – Quy Customer trình – Kết - Khách hàng Line manager Trưởng chuyền FDM : Function Deployment Matrix Ma trận triển khai chức Reject Hàng hư Rework Hàng sửa lại Metal Kim loại CIM- Continous Improvement Management Quản lý cải tiến liên tục viii h Chương – Ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng chuyền PJ88 P-value > 0.05=> Kết luận: ðiều kiện lưu trữ Carbon track khơng ảnh hưởng đến giá trị điện trở Kết phân tích cho thấy, tìm yếu tố ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc điện, cịn yếu tố ảnh hưởng đến lỗi ñiện trở cao chưa ñược tìm Do thành phần ñiện trở nguyên vật liệu bán thành phẩm ñược sản xuất nhà cung cấp khác Tóm lại, nguyên nhân sau ñây cần ñược cải tiến ñể giảm tỉ lệ lỗi cơng tắc điện: Yếu tố ảnh hưởng No Kết nối chân cắm sản phẩm PJ88 ñầu ño máy kiểm tra ñiện * Kích thước lị xo dài (chiều dài góc bẻ lị xo) * Tính chất bề mặt nguyên vật liệu lò xo Kỹ gắn lị xo cơng nhân Bề dày ñế nhựa Kích thước cần gạt (wiper) Bảng 4-6: Các yếu tố ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc ñiện 52 h Chương – Ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng chuyền PJ88 4.2.4 Cải tiến (Improve) Dựa vào kết phân tích, cải tiến sau ñây cần ñược thực : 4.2.1.1 Nguyên nhân 1: Kết nối không tốt chân cắm sản phẩm PJ88 ñầu ño máy kiểm tra ñiện Nội dung cần cải tiến: Thiết bị kiểm tra điện cần có độ xác cao để việc kết nối chân cắm ñầu ño máy tốt Cách thức thực hiện: ðầu ño máy phải ñược vệ sinh thường xuyên bắt ñầu tiến hành kiểm tra lô hàng 4.2.1.2 Nguyên nhân 2: a Kích thước lị xo dài (chiều dài góc bẻ lị xo) khơng đạt tiêu chuẩn thiết kế ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc ñiện Nội dung cần cải tiến: Phải kiểm soát thơng số chiều dài góc bẻ lị xo dài Cách thực hiện: Bộ phận kiểm tra ñầu vào phải đo kích thước lơ ngun liệu lị xo Chỉ chấp nhận sử dụng lô nguyên liệu có kích thước theo vẽ b.Tính chất bề mặt ngun vật liệu lị xo có ảnh hưởng ñến lỗi công tắc ñiện Nội dung cần cải tiến: Phải kiểm tra bề mặt mạ vàng lò xo dài Cách thực hiện: Kiểm sốt lơ hàng có bề mặt mà vàng khơng tốt phải xử lý bề mặt trước ñưa vào sản xuất 4.2.1.3 Nguyên nhân 3: Kỹ gắn lị xo cơng nhân Nội dung cần cải tiến: Cơng nhân cần phải có kỹ thao tác để khơng làm biến dạng lò xo thao tác Cách thực hiện: - Hướng dẫn cơng nhân cách gắn lị xo thao tắc - Bổ sung nội dung vào Hướng dẫn công việc: Lị xo phải gắn sát vào đế cho lị xo nằm khít rãnh đế 4.2.1.4 Ngun nhân Bề dày đế nhựa có ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc điện Nội dung cần cải tiến Kiểm sốt thơng số bề dày đế nhựa Cách thực hiện: 53 h Chương – Ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng chuyền PJ88 - ðề nghị nhà cung cấp nguyên vật liệu nhựa phải tiến hành đo kích thước đế nhựa - Bộ phận kiểm tra đầu vào phải đo kích thước đế nhựa, loại bỏ lơ hàng có kích thước khơng đạt 4.2.1.5 Ngun nhân Kích thước cần gạt (wiper) có ảnh hưởng đến lỗi cơng tắc điện Nội dung cần cải tiến Kiểm sốt thơng số chiều cao lực Wiper Cách thực hiện: - ðề nghị nhà cung cấp nguyên vật liệu wiper phải tiến hành kiểm soát chặt chẽ chiều cao lực wiper - Bộ phận kiểm tra ñầu vào phải đo kích thước loại bỏ lơ hàng có kích thước khơng đạt 4.2.5 Kiểm sốt (Control) Với 5nguyên nhân trên, tác giả lập bảng kế hoạch kiểm soát sau: No Hạng mục cần kiểm soát Kiểm tra ñầu pin máy kiểm tra ñiện Kích thước bề mặt mạ vàng lị xo dài Bản vẽ số: 97088060 Thao tác lắp ráp lị xo dài - Hướng dẫn cơng việc số I1102 - Hướng dẫn kiểm sốt quy trình PK191 Tài liệu hướng dẫn Bản vẽ số 96010001 Kích thước cần gạt (wipers) KF172 Bề dầy ñế PKU010, pos.12 Tiêu chuẩn ðầu pin phải tiếp xúc với chân cắm sản phẩm ñược kiểm tra - Tiêu chuẩn chiều dài lị xo 2.38 +0.02/-0.01mm - Góc bẻ lò xo 90 +/-2 - Bề mặt mạ vàng lị xo phải nhẵn h Mỗi lơ ngun vật liệu Lị xo phải gắn sát xuống rãnh ñế Trong lắp ráp Chiều cao 1:0.9 +0.07/-0.05 mm Chiều cao 2:0.68 +0.1/-0.05 mm Lực: 50 +15/-5 gf Mỗi lô nguyên vật liệu 0.6 +0.2/-0 mm Mỗi lô nguyên vật liệu Bảng 4-7: Kế hoạch kiểm soát 54 Tần suất kiểm soát 100% sản phẩm cơng đoạn kiểm tra điện Chương – Kết luận kiến nghị CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Với mục tiêu ban ñầu “Ứng dụng phương pháp DMAIC ñể cải tiến chất lượng chuyền PJ88” hy vọng kết ñề tài sở ñể cho chuyền sản xuất sản phâm khac tham khảo ñể áp dụng nhằm cải tiến chất lượng Bên cạnh kết đề tài giúp cơng ty tiết kiệm chi phí chất lượng, kiểm soát tốt nguyên vật liệu từ nhà cung cấp, kiểm sốt tốt thao tác cơng nhân máy móc thiết bị 5.1 KẾT QUẢ ðẠT ðƯỢC SAU KHI THỰC HIỆN DỰ ÁN 5.1.1 Tỷ lệ lỗi Hình 5-1: Tỷ lệ lỗi sau cải tiến 55 h Proportion for No.of el error Chương – Kết luận kiến nghị Hình 5-2: Năng lực quy trình tỷ lệ lỗi trung bình sau cải tiến Tỷ lệ lỗi cơng tắc điện 23800 ppm tương đương với 3.48 sigma 5.1.2 Ước tính chi phí tiết kiệm ñược Trước cải tiến: Tỉ lệ lỗi ñiện là: 4.79% tương ñương với 47.900 PPM tức mức 3.17 Sigma Sau cải tiến ñạt ñược: 3.48 Sigma Tỷ lệ (%) Mức Sigma Tỉ lệ lỗi trước cải tiến 4,79 % 3,17 Tỉ lệ lỗi sau cải tiến 2,38% 3,48 Chênh lệch giảm 2,41% Bảng 5-1: So sánh tỷ lệ lỗi trước sau cải tiến 56 h Chương – Kết luận kiến nghị Chênh lệch Số lượng sản ðơn giá (VND) Chi phí tiết kiệm sau cải tiến ñược/năm (VND) giảm tỷ lệ lỗi phẩm sản xuất / ñiện năm 2,41% 561.150 15.300 561.150 x 15.300 x 2,41% = 206.912.839 Bảng 5-2: Ước tính chi phí tiết kiệm đuợc sau cải tiến 5.2 KIẾN NGHỊ Mơ hình Six Sigma mơ hình hiệu việc cải tiến quy trình hoạt động sản xuất doanh nghiệp ðối với công ty Sonion, Six Sigma với hệ phương pháp DMAIC ñã ñược triển khai ñược giai ñoạn, giai ñoạn thực từ ñến dự án với số tiền tiết kiệm ñược lớn Tuy nhiên cơng ty cịn gặp số khó khăn việc kiểm sốt ngun vật liệu từ nhà cung cấp Trong phạm vi ñề tài, ñối với dự án tác giả thực cải tiến lỗi cơng tắc điện, cịn lỗi điện trở cao chưa tìm yếu tố ảnh hưởng Hơn nữa, nguyên liệu thành phần ñiện trở ñược sản xuất nhà cung cấp nội ñộc quyền nhà máy Sonion Ba Lan nên việc thực cải tiến khó khăn Hơn nữa, kỹ sư chất lượng việc thực dự án Six Sigma phải giám sát xử lý chất lượng dây truyền sản xuất, khơng có nhiều thời gian tập trung vào dự án dẫn ñến việc khơng hồn thành kế hoạch đặt Các ngun vật liệu dùng cho sản xuất ñều nguyên vật liệu đặc biệt, có kích thước nhỏ, độ xác cao nên địi hỏi người thực đo đạc phải có kỹ giỏi Bên cạnh cơng ty cần phải trang bị máy móc, thiết bị có kết đo xác 57 h TÀI LIỆU THAM KHẢO Sách, giảng [1] PGS.TS Bùi Nguyên Hùng, TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan (2004), Quản lý chất lượng, NXB Tổng hợp Thành phố Hồ Chí Minh [2] Giới thiệu khái quát Sigma dành cho doanh nghiệp Việt Nam theo Mekong Capital, 6/11/2006 [3] George Eckes – Six Sigma for everyone – John Wiley & Sons, Inc [4] Green Belt DMAIC text book – Tài liệu lưu hành nội - Công ty TNHH Sonion Việt Nam Tài liệu công ty [5] Phòng quản lý cải tiến liên tục –CIM, Phòng QA nhà máy EMC, Chuyền PJ88, Phòng Nhân sự, Phòng Admin, phịng tài – kế tốn, kho phận lập kế hoạch Tài liệu Internet [6] Mekongcapital –Giới thiệu Six Sigma cho doanh nghiệp Việt Nam www Mekongcapital.com [7] http://www.tqcsi.com.vn [8] http://www.chicuctdc.gov.vn [9] http://www.leansigmavn.com [10 ]http://www.askdeb.com/six-sigma/ [11 ]http://www.sixsigmaonline.org [12 ]http://www.tqcsi.com.vn 58 h PHỤ LỤC BẢNG COPQ BỘ PHẬN EMC TỪ THÁNG ðẾN THÁNG NĂM 2011 ðVT: VNð Chi phí/1 đơn vị sản phẩm SẢN LƯỢNG (sản phẩm) SỐ LƯỢNG HÀNG LỖI (sản phẩm) 209.613 17.413 92.33% 7445 129.639.785 64.988 10.755 85.80% 11970 128.737.350 PJ 185 120.570 5.001 96.02% 16533 82.681.533 PJ62-63 288.759 13.425 95.56% 5000 67.125.000 PJ 11-85 232.411 13.195 94.63% 3856 50.879.920 DCU 93 86.677 3.338 96.29% 14230 47.499.740 SA 167 27 85.950 3.085 96.54% 14000 43.190.000 PA 18.840 667 96.58% 52845 35.247.615 DCU293 44.639 1.708 96.31% 11768 20.099.744 NO SẢN PHẨM PJ 88 DCU254 h NĂNG SUẤT COPQ PK191 h KF 172 h KF 172 (tiếp theo) h KẾT QUẢ KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU ðẦU VÀO THEO KF172 h HƯỚNG DẪN GẮN LÒ XO (I1102) h HƯỚNG DẪN GẮN LÒ XO (I1102- tiếp theo) h PKU010-pos 12 h