Nghiên cứu thiết kế dây chuyền và nhà máy sản xuất mì ăn liền năng suất 5 tấn sản phẩm ngày

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN VÀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/NGÀY GVHD: TS HOÀNG VĂN CHUYỂN SVTH: LƯƠNG THỊ MỸ GIÀU SKL009139 Tp.Hồ Chí Minh, tháng 8/2022 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP MÃ SỐ: 2022-17116166 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN VÀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/NGÀY GVHD: TS HOÀNG VĂN CHUYỂN SVTH: LƯƠNG THỊ MỸ GIÀU Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 08/2022 - 17116166 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP MÃ SỐ: 2022-17116166 NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN VÀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN NĂNG SUẤT TẤN SẢN PHẨM/NGÀY GVHD: TS HOÀNG VĂN CHUYỂN SVTH: LƯƠNG THỊ MỸ GIÀU Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 08/2022 - 17116166 LỜI CẢM ƠN Sau tháng nổ lực cố gắng tìm hiểu nghiên cứu, em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy TS Hoàng Văn Chuyển–Giảng viên môn Công nghệ thực phẩm khoa Công nghệ Hóa học Thực phẩm Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM Trong suốt thời gian thực đề tài khóa luận tốt nghiệp, thầy tận tâm hướng dẫn, bảo tận tình kịp thời để tơi hồn thành thật tốt khóa luận tốt nghiệp Đây thực khoảng thời gian học tập – thực hành vô quý giá hữu ích Em xin chân thành cám ơn dạy dỗ tận tình, đầy nhiệt huyết hết lịng yêu thương sinh viên quý Thầy Cô Khoa Công nghệ Hóa học Thực phẩm Nhờ có quý Thầy Cô mà em bước xây dựng nâng cao tảng kiến thức chuyên môn Ngành Công nghệ Thực phẩm nói riêng kiến thức xã hội nói chung Đồng thời nhận nhiều điều thú vị phát triển ngành mà em theo học suốt năm qua Đây thật động lực lớn để em không ngừng cố gắng hoàn thiện thật tốt đồ án Tuy nhiên , trình thực đồ án, thân chưa có nhiều kinh nghiệm nên khơng tránh khỏi sai sót q trình làm Kính mong Thầy Cơ đóng góp ý kiến để nghiên cứu hoàn thiện hơn, giúp em bổ sung thêm kiến thức mà thân cịn thiếu sót Cuối cùng, em xin kính chúc q Thầy Cơ nhiều sức khỏe thành đạt Kính chúc Khoa Cơng nghệ Hóa học Thực phẩm ngày phát triển mạnh thành công Em xin chân thành cảm ơn! LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan tồn nội dung trình bày nghiên cứu khóa luận tốt nghiệp tơi thực Tôi xin cam đoan nội dung tham khảo khóa luận tốt nghiệp trích dẫn xác đầy đủ theo quy định hành Thành phố Hồ Chí Minh,ngày…tháng…năm Ký tên Phịng hành – nhân 24,000,000 Phịng tài – kế tốn 24,000,000 Phòng kinh doanh – marketing 24,000,000 Bảo vệ 10,000,000 Lái xe 13,000,000 Y tế 6,000,000 10 Bếp ăn 13,000,000 11 Tạp vụ 10,000,000 12 Lễ tân 5,500,000 66,000,000 20 150,000,000 13 14 Nhân viên kỹ thuật, kho nguyên liệu Công nhân phân xưởng Tổng chi trả lương tháng 484,354,000 Tổng chi trả lương năm trước bảo hiểm (bao gồm 6,242,602,000 lương tháng 13) Tổng chi trả lương năm sau bảo hiểm (Các loại bảo hiểm bao gồm: Bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp) chiếm 10.5% 9.2.5 Chi phí khác: 127 6,412,534,040 Các chi phí cho quảng cáo, chi phí phát sinh phân phối, tiêu thụ sản phẩm lấy 10% chi phí trực tiếp bao gồm: chi phí nguyên liệu, chi phí lương chi phí điện nước Chi phí khác: 0.1 x (9,719,015,100 + 38,444,155,848+ 46,446,785,310+ 6,412,534,040) =46,918,858,147 VNĐ/năm Vậy vốn lưu động tối thiểu cần là: ILĐmin = chi phí nguyên vật liệu+Chi phí nhân cơng+tiền điện nước+chi phí khác 𝑛 n: số vòng quay vốn lưu động/năm, n = (vòng/năm) => ILĐ = 44,696,355,318 VNĐ Tổng số vốn đầu tư ban đầu: I= ICĐ+ ILĐ = 43,867,611,400+ 44,696,355,318 = 88,563,966,718 VNĐ 9.3 Giá thành sản phẩm: Giá thành sản xuất tính tổng chi phí: chi phí sản xuất, chi phí quản lý, chi phí sản xuất suất sản xuất dây chuyền theo năm loại sản phẩm Tổng chi phí bao gồm: chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân cơng, chi phí điện nước, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí khác Chi phí khấu hao tài sản cố định = chi phí đầu tư / số năm sử dụng tài sản cố định Khấu hao tài sản cố định: khấu hao nhà máy 10 năm, khấu hao máy móc thiết bị năm Chi phí khấu hao năm: CKH = 7,900,000,000 + 10 + 1,269,686,000 = 960,383,714 VNĐ 128 Tổng chi phí để tính tốn cho giá thành: (44,696,355,318 + 960,383,714 + 9,719,015,100 + 38,444,155,848 +960,383,714 = 50,128,634,731 VNĐ Năng suất: 24,571,428 gói/ năm (1 gói 70g) Giá thành: 50,128,634,731 24,571,428 = 2,040 VNĐ/ gói Định giá bán sản phẩm sau: Căn vào giá thành sản xuất, giá thị trường điều kiện kinh tế kỹ thuật, thu nhập người dân, định giá bán sản phẩm 2.900VNĐ/túi 9.4.Chi phí vận hành năm: CHN = CNVL + CNC+ CKH + Cđiện, nước + CKhác+ CLV + CDVmua ngồi CNVL : Chi phí ngun vật liệu CCN: Chi phí nhân cơng CDV mua ngồi: Chi phí dịch vụ mua ngồi (Chi phí để trả tiền điện thoại, dịch vụ khác… lấy 1% tổng chi phí hàng năm) CKH: Chi phí khấu hao tài sản cố dịnh, CKH = 960,383,714 VNĐ CLV: Chi phí lãi vay - Trả lãi vay + Tổng vốn có là: 78,563,966,718 VNĐ + Nhà máy phải vay ngân hàng: 10 tỷ đồng, lãi suất 4.6% năm + Phương thức trả lãi: Trả gốc năm + Trả lãi định kì 129 Bảng 36: Tính lãi ngân hàng STT Dư gốc (VNĐ) Trả gốc (VNĐ) Trả lãi (VNĐ) 10,000,000,000 2,500,000,000 460,000,000 7,500,000,000 2,500,000,000 345,000,000 5,000,000,000 2,500,000,000 230,000,000 2,500,000,000 2,500,000,000 115,000.000 Tổng 1,150,000,000 + Trả lãi vay bình quân là: 1,150,000,000 = 287,500,000 VNĐ Vậy tổng chi phí vận hành tính cho năm thứ là: 46,446,785,310 + 6,412,534,040 + 46,918,948,147 + 48,164,270,948 + 960,383,714 + 287,500,000 99% CHN = 45,697,396,120 VNĐ 9.5 Doanh thu: Doanh thu (DT) = giá bán x số lượng = 2,900 x 24,571,428 = 71,257,141,200 VNĐ 9.6 Lợi nhuận: Lợi nhuận tính cho năm Lợi nhuận tính cho năm thứ - Lợi nhuận trước thuế Lợi nhuận trước = DT – CHN = 71,257,141,200 - 45,697,396,120 = 25,559,725,080 VNĐ - Thuế thu nhập phải nộp 130 T thuế thu nhập = t% x LN trước thuế Với t%: thuế suất (thuế thu nhập doanh nghiệp) 20% = 20% x 25,559,725,080 = 5,111,949,016VNĐ - Lợi nhuận sau thuế LN sau thuế = LN trước thuế – T thuế thu nhập = 25,555,143,457 - 5,111,949,016 = 20,447,796,064 VNĐ - Dòng tiền trước thuế (CFBT) CFBT = Tổng doanh thu – Các chi phí trừ chi phí khấu hao = 50,960,160,000– 22,594,416,199 = 28,365,743,801VNĐ - Dòng tiền sau thuế (CFAT): Dòng tiền dự án xét đến thuế gọi dòng tiền sau thuế (Cash Flow After Tax – CFAT) CFAT = Lợi nhuận sau thuế + chi phí khấu hao = 20,444,114,765+ 960,383,714 = 21,348,0179,778 VNĐ Bảng 37: Bảng thống kê chi phí Thành tiền (VNĐ) STT Các tiêu Tổng chi phí đầu tư 88,563,966,718 Doanh thu 50,960,160,000 Chi phí vận hành hàng năm 25,405,016,543 Chi phí khấu hao tài sản cố định Lợi nhuận trước thuế 960,383,714 25,555,143,457 131 Thuế thu nhập 5,111,949,016 Lợi nhuận sau thuế 20,447,796,064 Dòng tiền trước thuế 20,444,114,765 Dòng tiền sau thuế 21,348,179,778 9.7 Các tiêu đánh giá dự án: 9.7.1 Tỷ suất sinh lời (gộp) – ROA: ROA = (Lợi nhuận trước thuế + trả lãi vay bình qn)/tổng chi phí đầu tư = (25,555,143,457+ 287,500,000) / 88,563,966,718= 0,29 9.7.2 Hiệu tài (riêng) – ROE: ROE = Lợi nhuận sau thuế/(Tổng chi phí đầu tư - vốn vay) = 20,447,796,064/ (88,563,966,718– 10,000,000,000) = 0,26 9.8 Thời gian hoàn vốn: 9.8.1 Thời gian hoàn vốn đơn giản: Là khoảng thời gian nhà máy đuợc hoàn vốn đầu tư ban đầu: => tđơn giản = 𝐶ℎ𝑖 𝑝ℎí đầ𝑢 𝑡ư 𝐷ị𝑛𝑔 𝑡𝑖ề𝑛 𝑠𝑎𝑢 𝑡ℎ𝑢ế = 88,563,966,718 21,348,179,778 =4.2 năm Vậy thời gian hoàn vốn đơn giản năm tháng 9.8.2 Thời gian hoàn vốn chiết khấu: Là khoảng thời gian nhà máy hoàn vốn đầu tư ban đầu mà đảm bảo tỉ lệ sinh lời => tchiết khấu = Chi phí đầu tư/(dòng tiền sau thuế - tiền sinh lời) 132 Tiền sinh lời = Dịng tiền sau thuế × tỷ lệ sinh lời (Tỉ lệ sinh lời lấy 10%) = 21,348,179,778 x 0.1 = 21,348,179VNĐ => tchiết khấu = 88,563,966,718 21,348,179,778−21,348,179 = 4,15 (4 năm tháng) 133 Phần X: Vệ sinh an toàn lao động 10.1 An toàn lao động nhà máy 10.1.1 Giới thiệu an toàn lao động Việc sử dụng loại bảo hộ lao động, tạo điều kiện tốt cho công nhân làm nhiệm vụ quan trọng Ngày khoa học kỹ thuận không ngừng phát triển, phát minh khoa học nhằm phục vụ đời sống người, không ngừng nâng cao sức khỏe cho người lao động Chính vệ sinh xí nghiệp, an tồn lao động nước ta trở thành yêu cầu quan trọng, quan tâm đầu tư, nghiên cứu ứng dụng Các nhà máy thực phẩm ngày trang bị kỹ thuận đại địi hỏi cơng nhân phải vững quy định an toàn lao động Như đảm bảo an toàn sản xuất Các nguyên nhân gây chấn thương công nghiệp thực phẩm gồm: – Thiết bị khơng có phận che chắn – Bốc dỡ hàng không kỹ thuật – Công nhân không lành nghề, không học lớp an toàn lao động – Chế tạo lắp ráp thiết bị chưa hồn thiện Vì để đảm bảo an tồn, cơng nhân phải tn theo ngun tắc sau: – Thường xuyên tổng kết trường hợp tai nạn xảy ra, đề biện pháp đề phòng – Trong chỗ làm việc đứng máy công nhân phải treo nội quy làm việc – Phổ biến cho công nhân số điều đáng nhớ, cần ý sản xuất – Lập mô hình, tổ chức câu lạc triển lãm nhằm giới thiệu an toàn lao động 134 Ngoài việc an tồn cho cơng nhân làm việc cịn cần ý đến điều kiện khác cho công nhân như: – An tồn khí hậu cho cơng nhân làm việc – An tồn bụi khí độc – An toàn chống ồn chống rung – An toàn chiếu sáng – An toàn sử dụng trang thiết bị 10.1.2 An tồn khí hậu cho cơng nhân Những tích chất vật lý khơng sản xuất có ảnh hưởng đến thể người (về mặt sinh lý) có liên quan đến trình lao động suất lao động Những điều kiện vê khí hậu bao gồm: Nhiệt độ, áp suất, độ ẩm chuyển động khơng khí phòng, xạ nhiệt thiết bị làm việc phịng Trong khơng khí nhiệt độ áp suất bình thường P = 760 mmHg thích hợp với người cần với áp suất bên mao quản mô Nếu nhiệt độ áp suất bên thay đổi khác với điều kiện bình thường, người cảm thấy khó chịu 10.1.3 An tồn chống bụi khí độc Trong xí nghiệp thực phẩm, khơng khí nhiều khu vực sản xuất thường bị nhiễm độc, dễ bị nhiễm bụi từ quy trình sản xuất sinh Bụi gây tác hại cho đường hô hấp, mũi ,tai Trong sản xuất, bụi gây vệ sinh bụi có nhiều vi sinh vật Trong kỹ thuật bảo quản thực phẩm, việc hạn chế bụi tốt góp phần quan trọng việc hạn chế xâm nhập vi sinh vật vào phá hoại thực phẩm 135 Trong xí nghiệp thực phẩm, việc chống khí độc khơng phần quan trọng Khí độc gây không gây nhiễm độc cho người mà gây nhiễm độc cho thực phẩm Các chất độc thường có khả hịa tan nước dịch thể thấm vào máu, tề bào gây phản ứng hóa lý dẫn tới ngộ độc 10.1.4 An tồn phịng chống ồn chống rung Các biện pháp chống ồn chống rung quan trọng Chuyển động rung tác động đến quan thần kinh gây nhức đầu, mệt mỏi, suy nhược thể, làm chậm nhạy cảm não, làm giảm trí nhớ Chuyển động rung nói chung làm giảm khả làm việc nguyên nhân gây tai nạn lao động 10.1.5 An toàn chiếu sáng Các biện pháp chống ồn chống rung quan trọng Chuyển động rung tác động đến quan thần kinh gây nhức đầu, mệt mỏi, suy nhược thể, làm chậm nhạy cảm não, làm giảm trí nhớ Chuyển động rung nói chung làm giảm khả làm việc nguyên nhân gây tai nạn lao động 10.1.6 An toàn sử dụng thiết bị Nhà máy có sử dụng nồi loại nhó hệ thống lạnh, cần phải thực theo nguyên tắc sử dụng Ln ln phải kiểm tra van an tồn nồi đường ống hút, dẫn, đẩy môi chất để đảm bảo an tồn 10.1.7 Phịng chống cháy nổ Bố trí nhà máy lạnh cách xa nhà sinh hoạt Công nhân làm việc khu vực nồi khu đặt máy nén khí khơng mang theo vật dễ bắt lửa, không hút thuốc làm việc Khi thiết kế đường phải đảm bảo khả cứu hỏa tốt trường hợp xảy hảo hoạn Phòng máy thiết bị dễ gây cháy nổ phải bố trí cửa lại rộng, thơng gió tốt 136 Các nhà xưởng cần phải đạt cột thu lôi, đặc biệt khu nhà cao Trong phân xưởng sản xuất cần bố trí bình cứu hỏa hệ thống vịi rồng phun nước hợp lý Công nhân nhà máy cần đào tạo thêm kiến thức phòng cháy chữa cháy 10.2 Vệ sinh nhà máy Nhà máy sử dụng nhiều nước cho sản xuất sinh hoạt Nước dùng đảm bảo yêu cầu vệ sinh, đạt tiêu chuẩn quy định nước dùng cho sinh hoạt thành phố Lượng nước cung cấp phải đầy đủ thường xuyên Nước dùng chế biến phải khử trùng cloramin B Nước thải nhà máy phải đảm bảo điều kiện thoát nước chất thải lỏng nhiều Do trước thải vào hệ thống nước thải thành phố phải xử lý nước thải chất thải Các phòng bảo quản, phân xưởng chế biến phải giữ vệ sinh sẽ, khu vực sản xuất phải cao ráo, dễ nước Cơng nhân đứng phân xưởng sản xuất phải đủ sức khỏe, khơng có bệnh truyền nhiễm thường xun phải kiểm tra sức khỏe Nhà máy cần có chế độ bồi dưỡng sức khỏe cho công nhân, tạo điều kiện chăm sóc sức khỏe tiện nghi vệ sinh cho cơng nhân 137 KẾT LUẬN Mì ăn liền ngành cơng nghệ thực phẩm phát triển Vì việc “Thiết kế nhà máy sản xuất mì ăn liền, suất sản phẩm/ngày” mặt hàng mì ăn liền không đáp ứng nhu cầu người dân mà mang lại lợi nhuận cho nhà máy góp phần vào tăng trưởng kinh tế đất nước Bản đồ án nêu yêu cầu thực tế khả xây dựng nhà máy sản xuất sản phẩm mì ăn liền Sau tháng làm đồ án, với hướng dẫn tận tình Thầy Hồng Văn Chuyển Thầy Cô Khoa, đến em hồn thành nhiệm vụ giao Qua em nắm bắt kiến thức chuyên ngành nguyên tắc việc thiết kế, xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung Đây kiến thức hữu ích phục vụ cho cơng việc thực tế em sau Các số liệu tính tốn để xây dựng nhà máy trình bày Chúng ta thấy tính khả thi, hợp lí đồ án phát triển mở rộng thành thực tương lai Tuy nhiên kinh nghiệm thân em cịn thời giam có hạn, đồ án em khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong đóng góp ý kiến Thầy Cơ để em hoàn thiện kiến thức rút nhiều kinh nghiệm Em xin chân thành cảm ơn! Hồ Chí Minh, ngày 07 tháng 08 năm 2022 Sinh viên thực 138 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiêu chuẩn HACCP/TCVN 5603:2008/CAC/RCP 1-1969,REV 4-2003 – Hệ thống phân tích mối nguy điểm kiểm soát tới hạn Tiêu chuẩn ngành 11TCN 18:2006 Quy phạm trang bị điện Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4514:2012 Xí nghiệp cơng nghiệp - Tổng mặt - Tiêu chuẩn thiết kế Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5603:2008 (CAC/RCP 1-1969, REV.4-2003) Quy phạm thực hành nguyên tắc chung vệ sinh thực phẩm Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2737:1995 tải trọng tác động - tiêu chuẩn thiết kế Bùi Đức Hợi 2007 Kỹ thuật chế biến lương thực Lê Văn Việt Mẫn (Chủ biên), Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Trần Thị Thu Trà (2009), Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB Đại học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh, Tp HCM Lê Bạch Tuyết (1996), Các q trình cơng nghệ thực phẩm, NXB Giáo dục, Hà Nội Lê Xuân Phương (2001), An Toàn Vệ Sinh Lao Động, Nhà Xuất Bản Đà Nẵng Nguyễn Duy Thịnh(2004), Các chất phụ gia dùng sản xuất thực phẩm, trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Nguyễn Thị Thoa (2010), Bài giảng công nghệ chế biến lương thực, Trường Bách khoa Đà Nẵng Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy, NXB Đà Nẵng 139 Trần Thị Thu Trà (2009), Giáo trình môn Công nghệ chế biến lương thực, NXB Đại học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh, Tp HCM Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên (1992), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất tập & 2, NXB Khoa học & Kỹ thuật, Hà Nội Trương Thị Minh Hạnh (2005), Giáo Trình Thiết Bị Thực Phẩm, Trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng 140 S K L 0