Tiểu luận KHOA HỌC VỀ AN TOÀN BẢO HỘ LAO ĐỘNG (CN155) Chủ đề 1 KỸ THUẬT AN TOÀN SỬ DỤNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ GIA CÔNG CẮT GỌT Giảng viên hướng dẫn Nguyễn Văn Cương Sinh viên thực hiện NHÓM 07 (MÁY TIỆN, PH[.]
Tiểu luận: KHOA HỌC VỀ AN TOÀN BẢO HỘ LAO ĐỘNG (CN155) Chủ đề 1: KỸ THUẬT AN TOÀN SỬ DỤNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ: GIA CƠNG CẮT GỌT Sinh viên thực hiện: Giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Văn Cương HUỲNH NGUYÊN HẠO NGUYỄN HỒNG HIỆP PHAN TẤN LỘC NGUYỄN HOÀNG LUÂN QUÁCH NGỌC MẪN B1903614 B1903621 B190657 B1903660 B1903664 NHÓM :07 (MÁY TIỆN, PHAY, BÀO) 26 Tháng 09 Năm 2021 Lời cảm ơn Trong thời gian thực báo cáo hội để nhóm tổng hợp hệ thống lại kiến thức học, đồng thời kết hợp với khiến thức thực tế để nâng cao kiến thức chuyên môn Tuy thời gian làm tiểu luận ngắn ngủi nhóm nhận giúp đỡ, lời hướng dẫn tận tình ý kiến góp ý từ thầy nên nhóm hồn thành chỉnh chu làm có kiến thức bổ ích an toàn bảo hộ lao động để áp dụng sau Nhóm em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Cương giảng viên học phần khoa học bảo hộ lao động , khoa Công Nghệ, trường Đại học Cần Thơ, người dành thời gian hướng dẫn chỉnh sửa lại tận tình làm nhóm MỤC LỤC Lời cảm ơn Nội dung Tiểu luận: I - Giới thiệu sơ lược thiết bị khí: Gia công cắt gọt (máy tiện, phay, bào) Máy tiện .5 2.Máy phay 3.Máy bào II - Điều kiện vận hành nguyên lý làm việc thiết bị (máy tiện, phay, bào) 10 Máy tiện 10 Máy phay 11 3.Máy bào 21 III-Những tai nạn nguyên nhân gây tai nạn .23 IV- An toàn sử dung thiêt bi cát co khí gia cơng cát gọt(tiện, phay,bào) 26 Máy tiện 26 Máy phay 27 Máy bào 28 V- Kết luận: 28 TÀI LIỆU THAM KHẢO .29 Nội dung Tiểu luận: I - Giới thiệu sơ lược thiết bị khí: Gia cơng cắt gọt ( máy tiện, phay, bào): 1.Cấu tạo 2.Phân loại II - Điều kiện vận hành nguyên lý làm việc thiết bị (máy tiện, phay, bào) III - Những tai nạn nguyên nhân gây tai nạn thường gặp IV - An toàn sử dụng thiết bị (máy tiện, phay, bào) V – Kết luận I - Giới thiệu sơ lược thiết bị khí: Gia cơng cắt gọt (máy tiện, phay, bào) Máy tiện Tiện phương pháp gia công cắt gọt thơng dụng Máy tiện chiếm 25 ÷ 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt a) Cấu tạo • 1 Ụ trước là hộp đúc gang, bên có chưa bộ phận làm việc chủ yếu máy: Trục hộp tốc độ • Hộp bánh thay thế được điều chỉnh để tiện ren với bước khác • Hộp bước tiến dùng để thay đổi chuyển động tiến xe dao • Thân máy được chế tạo gang, có lắp bộ phận máy • Xe dao dùng để gá kẹp dao di chuyển dao theo phương dọc ngang • 6 Ổ dao được lắp xe dao • 7 Ụ sau dùng để đỡ đầu phơi dài q trình gia cơng; dùng để gá dẫn tiến số dụng cụ cắt mũi khoan, mũi doa, mũi kht, • Tủ điện bố trí thiết bị điện máy b) Phân loại Hiện có loại máy tiện: • Máy tiện vạn • Máy tiện chép hình • Máy tiện chun dùng • Máy tiện cụt • Máy tiện đứng • Máy tiện nhiều dao • Máy tiện revonve • Máy tiện tự động bán tự động 2.Máy phay Hiện phay phương pháp gia cơng phổ biến, có khả năng cơng nghệ rộng rãi Phay khơng gia cơng mặt phẳng mà cịn có thể gia cơng nhiều mặt định hình khác a) Cấu tạo • Đế máy là nơi chứa dung dịch trơn nguội, dùng để nâng đỡ thân bộ phận khác • Bàn máy có tác dụng thực chuyển động chạy dao thẳng đứng nơi gá lắp, dẫn hướng cho bàn giao ngang • Thân máy nằm ở vị trí đế máy, nơi gá lắp nâng đỡ các bộ phận khác máy Trước thân máy có sống trượt để ghép bệ cơng xơn, cho phép bệ công xôn trượt lên xuống nhẹ nhàng, thân máy chứa hệ thống điều khiển máy, chứa hộp tốc độ và hộp bước tiến • Hộp tốc độ có tác dụng tạo mức tốc độ cho chuyển động (dao phay quay trịn) • Hộp bước tiến dùng để tạo bước chuyển động khác bàn máy trình gia cơng tự động • Thân ngang dùng để lắp giá đỡ đỡ trục gá dao • Trục gá dao có nhiệm vụ mang dụng cụ cắt truyền chuyển động quay cho trục • Rãnh chữ T dùng để giữ đầu vít đai ốc T kẹp chi tiết hay đồ gá 10 Di chuyển trục Z hướng lên (+), để di chuyển trục Y tránh va chạm với chi tiết Chọn trục Y để di chuyển dao cắt tọa độ gia công (G54) Di chuyển trục Y cho khoảng cách chi tiết nằm bàn máy dao cắt gần chạm vào nhau, giảm cấp tốc độ di chuyển xuống 0,01 mm Đặt mảnh giấy dao cắt chi tiết gia công Tiếp tục di chuyển chậm, thời điểm giấy chạm với dao cắt dừng di chuyển trục Y, giá trị vị trí trục yêu cầu cho cài đặt bù Nhập giá trị trục Y vào bảng Offset hình điều khiển máy CNC Thiết lập bù trừ phôi theo trục Y Di chuyển thủ công trục Z xuống đầu cơng cụ gần vị trí Z0 Lấy mảnh giấy đặt đặt dao cắt chi tiết gia cơng giữ Giảm cấp tốc độ di chuyển xuống 0,01 mm mảnh giấy bị kẹt kéo dao cắt chạm với bề mặt chi 18 tiết gia công Chuyển đến trang bù trừ chiều dài dao vào bảng Offset nhập giá trị Z Sau hoàn thành quy trình trên, chương trình chạy chế độ tự động, máy cắt bắt đầu điểm G00 X0 Y0 hoạt động +B5:Bù trừ gia cơng: rong q trình gia cơng, dao mịn Khi cần phải bù trừ phần mịn cho dao Bù vị trí theo trục Z Tính bù vị trí áp dụng cho trục X, Y Không áp dụng cho trục Z Trong hầu hết trường hợp, trục Z bù cách khác, gọi bù chiều dài dao Các lệnh liên quan đến bù chiều dài dao là: G43, G44, G49 G43 Bù chiều dài dao duong 19 G44 Bù chiều dài dao âm G49 Xóa bù chiều dài dao H00 Xóa bù chiều dài dao H Chọn số bù chiều dài dao Bù chiều dài dao thường lập trình chế độ tuyệt đối G90 Mục nhập chương trình lệnh G43, G44 Tiếp theo vị trí trục Z số bù H +B6:Kiểm tra dầu tưới nguội, làmKiểm: Dầu tưới nguội có tác dụng làm giảm lượng nhiệt, độ mài mòn dao làm tăng tuổi thọ máy Giúp máy hoạt động lâu dài, hiệu suất cao, chất lượng thành phẩm đáp ứng thiết kế kỹ thuật,… Cần chọn loại dầu tưới nguội phù hợp với loại máy phay CNC Trong trình vận hành máy, cần kiểm tra lượng dầu tưới nguội để đảm bảo máy làm mát đầy đủ +B7:Tải chương trình CNC: 20