Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu

Tiªu chn viƯt nam tcvn 4453 : 1995 Tiªu chn bắt buộc áp dụng phần Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu Monlithic concrete and reinforced concrete structures - Codes for construction, check and acceptance Ph¹m vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công bê tông tổ chức xây dựng thực Các công trình có công tác thi công bê tông n|ớc đầu t| liên doanh góp vốn, dẫn kỹ thuật riêng áp dụng tiêu chuẩn 1.2 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật tối thiểu để kiểm tra nghiệm thu chất l|ợng thi công kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối nhằm đảm bảo chất l|ợng, an toàn vệ sinh môi tr|ờng khu vực xây dựng công trình 1.3 Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối bê tông nặng thông th|ờng (khối l|ợng thể tích hỗn hợp bê tông 1800kg/m3 2500kg/m3) đ|ợc trộn công tr|ờng bê tông chế trộn sẵn (bê tông th|ơng phẩm) vận chuyển từ trạm trộn bê tông tập trung 1.4 Tiêu chuẩn không áp dụng đối với: a) Các kết cấu làm loại bê tông tổ ong, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông siêu nặng bê tông chịu hóa chất; b) Các kết cấu thi công ph|ơng pháp đổ bê tông n|ớc, bê tông vữa dâng; c) Các kết cấu bê tông ứng suất tr|ớc; d) Các kết cấu đặc biệt khác quy định riêng theo thiết kế; Các tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 5574 : 1991: Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cèt thÐp TCVN 2737 : 1990: Tiªu chuÈn thiÕt kÕ - Tải trọng tác động TCVN 4033 : 1985: Xi măng pooclăng puzolan TCVN 4316 : 1986: Xi măng pooclăng xỉ lò xo TCVN 2682 : 1992: Xi măng pooclăng TCVN 1770 : 1986: Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1771 : 1986: Đá dăm, sỏi, sỏi dăm dùng xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987: N|ớc cho bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật TCVN 5592 : 1991: Bê tông nặng Yêu cầu bảo d|ỡng ẩm tự nhiên TCVN 3105 : 1993: Bê tông nặng - Lấy mẫu, chế tạo bảo d|ỡng mẫu thử TCVN 3106 : 1993: Bê tông nặng Ph|ơng pháp thử độ sụt TCVN 3118 : 1993: Bê tông nặng Ph|ơng pháp xác định c|ờng độ nén TCVN 3119 : 1993: Bê tông nặng Ph|ơng pháp xác định c|ờng độ kéo uốn TCVN 5718 : 1993: Mái sàn bê tông cốt thép công trình xây dựng Yêu cầu chống thấm n|ớc Tiêu chuẩn viÖt nam tcvn 4453 : 1995 TCVN 1651 : 1985: Thép cốt bê tông Cốp pha đà giáo 3.1 Yêu cầu chung 3.1.1 Cốp pha đà giáo cần đ|ợc thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ đầm bê tông 3.1.2 Cốp pha phải đ|ợc ghép kín, khít để không làm n|ớc xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ đ|ợc bê tông đổ d|ới tác động thời tiết 3.1.3 Cốp pha đà giáo cần đ|ợc gia công, lắp dựng cho đảm bảo hình dáng kích th|ớc kết cấu theo quy định thiết kế 3.1.4 Cốp pha đà giáo chế tạo nhà máy gia công tr|ờng Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn đ|ợc sử dụng theo dẫn đơn vị chế tạo 3.2 Vật liệu làm cốp pha đà giáo 3.2.1 Cốp pha đà giáo làm gỗ, hoành bè, thép, bê tông đúc sẵn chất dẻo Đà giáo sử dụng tre, luồng b|ơng Chọn vật liệu làm cốp pha đà giáo phải dựa điều kiện cụ thể hiệu kinh tế 3.2.2 Gỗ làm cốp pha đà giáo đ|ợc sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn gỗ xây dựng TCVN 1075 : 1971 tiêu chuẩn hành, đồng thời sử dụng loại gỗ bất cập phân 3.2.3 Cốp pha đà giáo kim loại nên sử dụng cho phù hợp với khả luân chuyển nhiều lần loại kết cấu khác 3.3 Thiết kế cốp pha đà giáo 3.3.1 Cốp pha đà giáo phải đ|ợc thiết kế đảm bảo yêu cầu mục 3.1, số liệu để thiết kế đ|ợc ghi phụ lục A 3.3.2 Cốp pha vòm dầm với độ lớn 4m phải đ|ợc thiết kế có độ vồng thi công Trị số độ vồng đ|ợc tính theo công thức: f 3L 1000 Trong đó: L độ, tính m 3.3.3 Các phận chịu lực đà giáo nên hạn chế số l|ợng nối Các mối nối không nên bố trí mặt cắt ngang vị trí chịu lực lớn Các giằng cần đ|ợc tính toán bố trí thích hợp để ổn định toàn hệ đà giáo cốp pha 3.4 Lắp dựng cốp pha đà giáo 3.4.1 Lắp dựng cốp pha đà giáo cần đảm bảo yêu cầu sau: a) Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần đ|ợc chống dính; b) Cốp pha thành bên kết cấu t|ờng, sàn, dầm cột nên lắp dựng cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh h|ởng đến phần cốp pha đà giáo l|u lại để chống đỡ (nh| cốp pha đáy dầm, sàn cét chèng); Tiªu chn viƯt nam tcvn 4453 : 1995 Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng, không bị tr|ợt không bị biến dạng chịu tải trọng tác động trình thi công Khi lắp dựng cốp pha cần có mốc trắc đạc biện pháp thích hợp để thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục cao độ kết cấu Khi ổn định cốp pha dây chằng móc neo phải tính toán, xác định số l|ợng vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha chịu tải trọng tác động trình thi công Trong trình lắp dựng cốp pha cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía d|ới để cọ rửa mặt n|ớc rác bẩn có chỗ thoát Tr|ớc đổ bê tông, lỗ đ|ợc bịt kín lại Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo Cốp pha đà giáo lắp dựng xong đ|ợc kiểm tra theo yêu cầu bảng 1, sai lệch không đ|ợc v|ợt trị số ghi bảng c) 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 3.5.1 Bảng Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đà giáo Các yêu cầu kiểm tra Ph|ơng pháp kiểm tra Kết kiểm tra Cốp pha đà lắp dựng Hình dáng kích th|ớc Bằng mắt, đo th|ớc có Phù hợp với kết cấu thiết chiều dài thích hợp kế Kết cấu cốp pha Bằng mắt Đảm bảo theo quy định điều 3.3.3 Độ phẳng ghép Bằng mắt Mức độ gồ ghề nối 3mm Độ kín, khít cốp Bằng mắt Cốp pha đ|ợc ghép kín, khít, pha, cốp pha mặt đảm bảo không n|ớc xi măng đổ đầm bê tông Chi tiết chôn ngầm đặt sẵn Xác định kích th|ớc, vị trí Đảm bảo kích th|ớc, vị trí số l|ợng ph|ơng tiện số l|ợng theo quy định thích hợp Chống dính cốp pha Bằng mắt Lớp chống dính phủ kín mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông Vệ sinh bên cốp pha Bằng mắt Không rác, bùn đất chất bẩn khác bên cốp pha Độ nghiêng, cao độ kích Bằng mắt, máy trắc đạc Không v|ợt trị sô th|ớc cốp pha thiết bị phù hợp ghi bảng Độ ẩm cốp pha gỗ Bằng mắt Cốp pha gỗ đà đ|ợc t|ới n|ớc tr|ớc đổ bê tông Đà giáo đà lắp dựng Kết cấu đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc mạnh Đà giáo đ|ợc lắp dựng đảm cột chống, nêm bảo kích th|ớc, số l|ợng vị trí theo thiÕt kÕ cét chèng Tiªu chn viƯt nam Cột chống đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc mạnh cột chống, nêm cột chống Bằng mắt, đối chiếu với thiết kế đà giáo Độ cứng ổn định 3.5.2 tcvn 4453 : 1995 Cột chống, đ|ợc kê, đệm đặt lên cứng, đảm bảo ổn định Cột chống đ|ợc giằng chéo giằng ngang đủ số l|ợng, kích th|ớc vị trí theo thiết kế Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo đ|ợc tiến hành tr|ờng, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết kiểm tra theo quy định bảng sai lệch không v|ợt trị số ghi bảng Bảng Sai lệch cho phép cốp pha, đà giáo đà lắp dựng xong Tên sai lệch Mức cho phép, mm 1 Khoảng cách cột chống cốp pha, cấu kiện chịu uốn khoảng cách trụ đỡ giằng ổn định, neo cột chống so với khoảng cách thiết kế a) Trên mét dài b) Trên toàn độ Sai lệch mặt phẳng cốp pha ®|êng giao cđa chóng so víi chiỊu th¼ng ®øng độ nghiêng thiết kế a) Trên mét dài b) Trên toàn chiều cao kết cấu: - Móng - T|ờng cột đỡ sàn toàn khối có chiều cao d|ới 5m - T|ờng cột đỡ sàn toàn khối có chiều cao 5m - Cột khung có liên kết dầm - Dầm vßm Sai lƯch trơc cèp pha so víi thiÕt kế a) Móng b) T|ờng cột c) Dầm xà vòm d) Móng d|ới kết cấu thép Sai lệch trục cốp pha tr|ợt, cốp pha leo cốp pha di động so với trục công trình 25 75 3.6 Tháo dỡ cốp pha đà giáo 20 10 15 10 15 10 Theo quy định thiết kế 10 Tiêu chuẩn việt nam 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.6.6 3.6.7 3.6.8 tcvn 4453 : 1995 Cốp pha đà giáo đ|ợc tháo dỡ bê tông đạt c|ờng độ cần thiết kế để kết cấu chịu đ|ợc trọng l|ợng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo, cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h| hại đến kết cấu bê tông Các phận cốp pha đà giáo không chịu lực sau bê tông đà đóng rắn (nh| cốp pha thành bên dầm, cột t|ờng) đ|ợc tháo dỡ bê tông đạt c|ờng độ 50N/cm2 Đối với cốp pha đà giáo chịu lực kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống), dẫn đặc biệt thiết kế đ|ợc tháo dỡ bê tông đạt giá trị c|ờng độ ghi bảng Các kết cấu ô văng, công xôn, sê nô đ|ợc tháo cột chống cốp pha đáy c|ờng độ bê tông đạt đủ mác thiết kế đà có đối t|ợng trọng chống lật Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo sàn đổ bê tông toàn khối nhà nhiều tầng nên thực nh| sau: a) Giữ lại toàn đà giáo cột chống sàn nằm kề d|ới sàn đổ bê tông; b) Tháo dỡ tõng bé phËn cét chèng cèp pha cđa tÊm sµn phía d|ới giữ lại cột chống an toàn cách nha 3m d|ới dầm có nhịp lớn 4m Đối với công trình xây dựng khu vực có động đất công trình đặc biệt, trị số c|ờng độ bê tông cần đạt để tháo dỡ cốp pha chịu lực thiết kế quy định Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ cốp pha đà giáo cần đ|ợc tính toán theo c|ờng độ bê tông đà đạt, loại kết cấu đặc tr|ng tải trọng để tránh vết nứt h| hỏng khác kết cấu Việc chất toàn tải trọng lên kết cấu đà tháo dỡ cốp pha đà giáo đ|ợc thực bê tông đà đạt c|ờng độ thiết kế Bảng - C|ờng độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốp pha đà giáo chịu lực (%R28) ch|a chất tải Loại kết cấu C|ờng độ bê tông tối Thời gian bê tông đạt thiếu cần đạt để tháo c|ờng độ để tháo cốp pha dỡ cốp pha, %R28 mùa vùng khí hậu - bảo d|ỡng bê tông theo TCVN 5592 : 1991, ngày Bản, dầm, vòm có độ nhỏ 2m Bản, dầm, vòm có độ từ 2-8m Bản, dầm, vòm có độ lớn 8m 50 70 90 Chú thích: 1) Các trị số ghi bảng ch|a xét đến ảnh h|ởng phụ gia 10 23 Tiªu chn viƯt nam 2) tcvn 4453 : 1995 Đối với kết cấu có độ nhỏ 2m, c|ờng độ tối thiểu bê tông đạt để tháo dỡ cốp pha 50% R28 nh|ng không đ|ợc nhỏ 80N/cm2 Công tác cốt thép 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Cốt thép dùng thiết kế bê tông cốt thép phải đảm bảo yêu cầu thiết kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuÈn thiÕt kÕ TCVN 5574 : 1991 “KÕt cÊu bª tông cốt thép TCVN 1651 : 1985 Thép cốt bê tông 4.1.2 Đối với thép nhập cần có chứng kỹ thuật kèm theo cần lấy mÉu thÝ nghiƯm kiĨm tra theo TCVN 197: 1985 “Kim loại Ph|ơng pháp thử kéo TCVN 198 : 1985 Kim loại Ph|ơng pháp thử uốn 4.1.3 Cốt thép gia công tr|ờng nhà máy nh|ng nên đảm bảo mức độ giới phù hợp với khối l|ợng thép t|ơng ứng cần gia công 4.1.4 Không nên sử dụng công trình nhiều loại thép có hình dáng kích th|ớc hình học nh| nhau, nh|ng tính chất lý khác 4.1.5 Cốt thép tr|ớc gia công tr|ớc đổ bê tông cần đảm bảo: a) Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, vẩy sắt lớp gỉ; b) Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không v|ợt giới hạn cho phép 2% đ|ờng kính Nếu v|ợt giới hạn loại thép đ|ợc sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế lại; c) Cốt thép cần đ|ợc kéo, uốn nắn thẳng 4.2 Cắt uốn cốt thép 4.2.1 Cắt uốn cốt thép đ|ợc thực ph|ơng pháp học 4.2.2 Cốt thép phải đ|ợc cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích th|ớc thiết kế Sản phẩm cốt thép đà cắt uốn đ|ợc tiến hành kiểm tra theo lô Mỗi lô gồm 100 thép loại đà cắt uốn, lô lấy thành để kiểm tra Trị số sai lệch không v|ợt trị số bảng Bảng – KÝch th|íc sai lƯch cđa cèt thÐp ®· gia công Các sai lệch Mức cho phép, mm Sai lƯch vỊ kÝch th|íc theo chiỊu dµi cđa cèt thÐp chịu lực a) Mỗi mét dài b) Toàn chiều dài Sai lệch vị trí điểm uốn Sai lƯch vỊ chiỊu dµi cèt thÐp kÕt cÊu bê tông khối lớn: a) Khi chiều dài nhỏ 10m b) Khi chiều dài lớn 10m Sai lƯch vỊ gãc n cđa cèt thÐp Sai lƯch kích th|ớc móc uốn Trong đó: d) Đ|ờng kính cèt thÐp; 20 20 +d + (d + 0,2a) 30 +a Tiªu chn viƯt nam 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 tcvn 4453 : 1995 a) Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép Hàn cốt thép Liên kết hàn thực theo nhiều ph|ơng pháp khác nhau, nh|ng phải đảm bảo chất l|ợng mối hàn theo yêu cầu thiết kế Khi chọn ph|ơng pháp công nghệ hàn phải tuân theo tiêu chuÈn TCXD 71 : 1977 “ChØ dÉn hµn cèt thÐp chi tiết đặt sẵn kết cấu bê tông cốt thép Việc liên kết loại thép có tính hàn thấp không đ|ợc hàn cần thực theo dẫn sở chế tạo Khi hàn đối đầu cốt thép cán nóng máy hàn tự động bán tự động phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 72 : 1977 Quy định hàn đối đầu thép tròn Hàn điểm tiếp xúc th|ờng đ|ợc dùng để chế tạo khung l|ới cốt thép có đ|ờng kính nhỏ 10mm thép kéo nguội đ|ờng kính nhỏ 12mm thép cán nóng Khi chế tạo khung cốt thép l|ới cốt thép hàn điểm, thiết kế dẫn đặc biệt thực theo quy định sau: a) Đối với thép tròn trơn hàn tất điểm giao nhau; b) Đối với thép có gờ hàn tất điểm giao hai hàng chu vi phía điểm lại cách hàn mét theo thø tù xen kÏ; c) §èi víi khung cốt thép dầm, hàn tất điểm giao Hàn hồ quang đ|ợc dùng tr|ờng hợp sau: a) Hàn nối dài cốt thép cán nóng có đ|ờng kính lớn 8mm; b) Hàn tất chi tiết đặt sẵn, phận cấu tạo liên kết mối nối lắp ghép Các mối hàn phải đáp ứng yêu cầu sau: a) Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quÃng, không thu hẹp cục bọt; b) Đảm bảo chiều dài chiều cao đ|ờng hàn theo yêu cầu thiết kế Liên kết hàn đ|ợc tiến hành kiểm tra theo chủng loại lô Mỗi lô gồm 100 mối hàn 100 cốt thép loại khung, loại l|ới đà hàn Những lô sản phẩm đ|ợc kiểm tra theo nguyên tắc sau: a) Mỗi lô lấy 5% sản phẩm nh|ng không mẫu để kiểm tra kích th|ớc, mẫu để thử kéo mẫu để thử uốn; b) Trị số sai lệch so với thiết kế không v|ợt giá trị bảng chất l|ợng mối hàn Bảng Sai lệch cho phép sản phẩm cèt thÐp Tªn sai lƯch Møc cho phÐp 1 Sai số kích th|ớc chung khung hàn phẳng l|ới hàn nh| theo độ dài gia công riêng lẻ Tiêu chn viƯt nam tcvn 4453 : 1995 a) Khi ®|êng kính thành cốt thép không 16mm Bảng - kết thúc 10mm 5mm - Theo độ dài sản phẩm - Theo chiều rộng (hoặc chiều cao) cđa s¶n phÈm - KÝch th|íc cđa s¶n phÈm theo chiều rộng chiều cao không lớn 1m 3mm b) Khi đ|ờng kính thành cốt thép 18mm 40mm - Theo chiều dài sản phẩm - Theo chiều cao (hoặc chiều rộng) sản phẩm - Khi kích th|ớc sản phẩm theo chiều rộng chiều cao không lớn 1m 10mm 10mm 5mm c) Khi đ|ờng kÝnh cèt thÐp tõ 40mm trë lªn - Theo chiều dài sản phẩm - Theo chiều cao sản phẩm Sai số khoảng cách thành ngang (thanh nối) khung hàn, sai số kích th|ớc ô l|ới hàn khoảng cách phận khung không giằng Sai số khoảng cách chịu lực riêng biệt khung phẳng khung không gian với đ|ờng kính là: - Nhỏ 40mm - Bằng lớn 40mm Sai số theo mặt phẳng l|ới hàn khung hàn phẳng đ|ờng kính thanh: - Nhỏ 12mm - Tõ 12mm ®Õn 24mm - Tõ 20mm ®Õn 50mm - Lớn 50mm Sai lệch vị trí chỗ uốn Sai lệch tim khung cốt thép (đo đạc theo tim xà) Sai lệch độ võng khung cốt thép chịu lực so víi thiÕt kÕ 50mm 20mm 10mm 0,5d 1d 10mm 15mm 20mm 25mm 2d 15mm 5% B¶ng – Sai lƯch cho phép mối hàn Tên t|ợng sai lệch Mức cho phép 1 Sự xê dịch đ|ờng nối tâm nẹp tròn trục đ|ợc nối (khi có nẹp đ|ờng hàn bên) Sai lệch chiều dài đệm nẹp Xê dịch nẹp so với trục mối hàn có khuôn 0,1d bên mối hàn 0,5d 0,1d Tiªu chn viƯt nam tcvn 4453 : 1995 Xê dịch nẹp so với trục mối hàn theo h|ớng dọc (trừ mối hàn có nẹp đặt lệch) Độ lệch trục mối hàn Xê dịch tim ë mèi nèi B¶ng – KÕt thóc a) Khi hàn có khuôn b) Khi hàn có nẹp tròn c) Khi hàn đối đầu Sai số chiều dài mối hàn cạnh Sai số chiều rộng mối hàn cạnh Chiều rộng chân mối hàn không bám vào thép góc hàn ph|ơng pháp hàn nhiều lớp hàn đ|ơng kính nhỏ 40mm 10.Chiều s©u vÕt lâm cho tia hå quang ë thÐp tÊm thép hình hàn với thép tròn thép có gờ 11 Số l|ợng lỗ rỗng xỉ ngậm vào mối hàn - Trên bề mặt mối hàn dải khoảng 2d - Trong tiết diện mối hàn Khi d nhỏ 16mm Khi d lớn 16mm 12 Đ|ờng kính trung bình lỗ rỗng xỉ ngậm vào hàn - Trên mặt mối hàn - Trong tiÕt diƯn mèi hµn Khi d tõ 16mm trë xng Khi d lín h¬n 16mm 0,5d 30 0,10d 0,10d 0,10d 0,5d 0,15d 0,1d 25mm chỗ chỗ chỗ 1,5mm 1,0mm 1,5mm Trong đó: d - ®|êng kÝnh thÐp 4.4 Nèi buéc cèt thÐp: 4.4.1 Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) loại thép đ|ợc thực theo quy định thiết kế Không nối vị trí chịu lực lớn chỗ uốn cong Trong mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực thép tròn trơn không 50% thép có gê 4.4.2 ViƯc nèi bc cèt thÐp ph¶i tháa m·n yêu cầu sau: a) Chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực khung l|ới thép cốt thép không đ|ợc nhỏ 250mm thép chịu kéo không nhỏ 200mm thép chịu nén Các kết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ trị số bảng 6; b) Khi nối buộc, cốt thép vùng chịu kéo phải uốn móc thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc; Tiêu chuẩn việt nam tcvn 4453 : 1995 c) Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đ|ờng kính 1mm; d) Trong mối nối cần buộc vị trí (ở hai đầu) 4.5 Thay đổi cốt thép công tr|ờng Trong tr|ờng hợp việc thay đổi cốt thép phải đ|ợc đồng ý thiết kế Tr|ờng hợp sư dơng cèt thÐp xư lý ngi thay thÕ cèt thép cán nóng thiết phải đ|ợc đồng ý quan thiết kế chủ đầu t| 4.6 Vận chuyển lắp dựng cốt thép 4.6.1 Việc vận chuyển cốt thép đà gia công đảm bảo yêu cầu sau: a) Không làm h| hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép; b) Cốt thép nên buộc thành lô theo loại số l|ợng để tránh nhầm lẫn sử dụng; c) Các khung, l|ới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành phận nhỏ phù hợp với ph|ơng tiện vận chuyển Bảng - Chiều dài nối buộc cốt thép Chiều dài nối buộc Loại cốt thép Cốt thép trơn cán nóng Cốt thép có gờ cán nóng Cèt thÐp kÐo nguéi 4.6.2 4.6.3 4.6.4 Vïng chÞu kÐo Vùng chịu nén Dầm t|ờng Kết cấu khác Đầu cốt thép có móc Đầu cốt thép móc 40d 40d 45d 30d 30d 35d 20d 20d 30d 20d 30d Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mÃn yêu cầu sau: a) Các phần lắp dựng tr|ớc, không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau; b) Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trình đổ bê tông; c) Khi đặt cốt thép cốt pha tựa vào tạo thành tổ hợp cứng cốp pha đ|ợc đặt giao điểm cốt thép chịu lực theo vị trí quy định thiết kế Các kê cần đặt vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nh|ng không lớn 1m điểm kê Con kê có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép đ|ợc làm loại vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không v|ợt 3mm lớp bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ 15mm 5mm lớp bê tông bảo vệ a lớn 15mm Việc liên kết cốt thép lắp dựng cần đ|ợc thực theo yêu cầu sau: 10