xây dựng hệ thống haccp cho sản phẩm sữa đậu nành tại công ty chế biến thực phẩm quang minh

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP XÂY DỰNG HỆ THỐNG HACCP CHO SẢN PHẨM SỮA ĐẬU NÀNH TẠI CÔNG TY CHẾ BIẾN THỰC PHẨM QUANG MINH GVHD: TRẦN THỊ CÚ PHƯƠNG SVTH: NGÔ THỊ HOÀNG THƯƠNG LỚP: 11HTP02 MSSV: 1191100125 Tp.HCM, tháng 04 năm 2013 i LỜI CẢM ƠN Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ TP Hồ Chí Minh là nơi mà em học tấp nghiên cứu, trao đổi kiến thức để có được hành trang vững chắc bước vào đời. Để đạt được kết quả đó không chỉ do nỗ lực của bản thân mà còn thể hiện sự nhiệt tình dìu dắt, tận tình truyền đạt, dạy dỗ của các thầy cô ở trường. Bên cạnh đó, công ty chế biến thực phẩm Quang Minh là nơi em làm việc đã tạo điều kiện giúp em tiếp cận quy trình và có cơ hội áp dụng những kiến thức đã học vào thực tế. Trong quá trình làm đồ án tốt nghiệp đã giúp em hiểu rõ hơn về HACCP đồng thời đề tài này giúp em áp dụng cho chính công ty của mình để sau này áp dụng cho thực tế và lấy được chứng nhận HACCP về cho công ty. Em xin chân thành cảm ơn Khoa Công Nghệ Thực Phẩm, Ban Giám Hiệu, cùng toàn thể quý thầy cô trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ đặc biệt em xin chân thành cảm ơn cô Trần Thị Cúc Phương đã hướng dẫn và giúp đỡ trong em suốt thời gian làm đồ án tốt nghiệp. Em cũng xin cảm ơn các anh chị em trong công ty Quang Minh đã hổ trợ và giúp đỡ em tìm hiểu rõ hơn về quy trình công nghệ cũng như các thông số trong quy trình chế biến sữa đậu nành. Do hạn chế về thời gian lẫn kiến thức nên quyển đồ án sẽ không tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong nhận được sự góp ý của Thầy, Cô. ii TÓM TẮT ĐỒ ÁN Bài Đồ Án gồm 5 chương: 1. Chương 1: Tổng quan về công ty và HACCP Giới thiệu sơ lược về công ty chế biến thực phẩm Quang Minh, các sản phẩm chính của công ty. Giới thiệu sơ lược về hệ thống HACCP. Lợi ích của HACCP trong ngành thực phẩm. 2. Chương 2: Đánh giá các điều kiện tiên quyết nhà xưởng Đánh giá một cách sơ lược các ưu nhược điểm về điều kiện tiên quyết của nhà xưởng sản xuất sữa đậu nành. Đưa ra những nhận xét ý kiến để khắc phục những nhược điểm của điều kiện tiên quyết. 3. Chương 3: Các điều kiện tiên quyết Chương trình GMP, SSOP mà công ty chưa thực hiện nhằm đảm bảo nền tảng vững chắc cho việc xây dựng HACCP trong nhà máy sắp tới. 4. Chương 4: Xây dựng HACCP cho sản phẩm sữa đậu nành Phân tích đánh giá các mối nguy ảnh hưởng đến quy trình sản xuất sữa đậu nành. Đồng thời tìm ra các điểm CCP trên dây chuyền và xây dựng kế hoạch HACCP để kiểm soát CCP nhằm đảm bảo an toàn cho sản phẩm sữa đậu nành. 5. Chương 5: Kết luận và kiến nghị Đưa ra những kết luận rút ra trong quá trình làm đồ án. Và những kiến nghị để áp dụng hệ thống HACCP có hiệu quả hơn trong công ty. MỤC LỤC iii Contents LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT ĐỒ ÁN iii MỤC LỤC iii Contents iv DANH SÁCH HÌNH VẼ vii DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT viii CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN CÔNG TY VÀ LÝ THUYẾT HACCP 1 1.1.TỔNG QUAN CÔNG TY 1 1.1.1. LỊCH SỬ THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY 1 1.1.2. SƠ ĐỒ BỐ TRÍ TỔ CHỨC NHÂN SỰ 2 1.1.3. SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÔNG TY 3 1.1.3.1. Địa điểm xây dựng 3 1.1.3.2. Sơ đồ mặt bằng 4 1.1.4.CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 6 1.1.4.1.Sản phẩm sữa 6 1.1.4.2. Sản phẩm nước ngọt 6 1.1.4.3.Sản phẩm nước tăng lực 7 1.1.4.4. Sản phẩm sữa chua uống 7 1.1.4.5.Sản phẩm lon 8 1.2.LÝ THUYẾT HACCP 8 1.2.1.KHÁI NIỆM VỀ TIÊU CHUẨN HACCP 8 1.2.1.1.Thuật ngữ và định nghĩa 8 1.2.1.2. Lịch sử của HACCP 9 1.2.1.3.Tại sao phải sử dụng HACCP? 10 1.2.1.4.Lợi ích của việc sử dụng HACCP 10 1.2.2. CÁC NGUYÊN TẮC CỦA HỆ THỐNG HACCP 10 1.2.3.CÁC YÊU CẦU KHI ÁP DỤNG HACCP 11 1.2.4.CÁC BƯỚC CÔNG VIỆC KHI ÁP DỤNG HACCP 11 1.2.4.1.Bước 1: Thành lập nhóm HACCP 11 1.2.4.2.Bước 2: Mô tả sản phẩm 12 1.2.4.3.Bước 3: Xác định mục đích sử dụng 12 1.2.4.4.Bước 4: Xây dựng sơ đồ dây chuyền sản xuất 12 1.2.4.5. Bước 5: Thẩm định sơ đồ dây chuyền sản xuất 12 1.2.4.6.Bước 6: Phân tích mối nguy 12 1.2.4.7.Bước 7: Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) 13 1.2.4.8.Bước 8: Thiết lập các ngưỡng tới hạn cho từng CCP 13 1.2.4.9.Bước 9: Thành lập hệ thống giám sát CCP 13 1.2.4.10.Bước 10: Thiết lập hành động khắc phục 13 1.2.4.11.Bước 11: Thiết lập thủ tục kiểm tra xác nhận 14 1.2.4.12. Bước 12: Thiết lập tài liệu và lưu giữ hồ sơ 14 CHƯƠNG 2 ĐÁNH GIÁ CÁC ĐIỀU KIỆN TIÊN QUYẾT CỦA CÔNG TY 14 2.1. NHÀ XƯỞNG 15 2.1.1.NHÀ XƯỞNG VÀ CÁC KHU VỰC XUNG QUANH 15 2.1.2.THIẾT KẾ VÀ XÂY DỰNG 15 2.1.3.LƯU ĐỒ VÀ SỰ NHIỄM CHÉO 16 iv 2.1.4.CÁC CƠ SỞ TIỆN ÍCH 16 2.1.5.CHƯƠNG TRÌNH CHẤT LƯỢNG NƯỚC 17 2.2. MÁY MÓC THIẾT BỊ 17 2.3. NHÀ CUNG ỨNG 17 2.4.VỆ SINH 18 2.5. KIỂM SOÁT CÔN TRÙNG/ĐỘNG VẬT 18 2.6.NHÂN SỰ 18 2.7.XẾP DỠ, LƯU KHO, PHÂN PHỐI 19 2.8.NHẬN DIỆN TRUY VẾT VÀ THU HỒI SẢN PHẨM 19 CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH TIÊN QUYẾT 19 3.1.XÂY DỰNG GMP 20 3.1.2GMP2: CÔNG ĐOẠN NGÂM ĐẬU NÀNH 20 3.1.2.1Quy trình 20 3.1.2.2Mục đích 20 3.1.2.3Các thủ tục cần tuân thủ 21 3.1.2.4Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát 21 3.1.3GMP 3: CÔNG ĐOẠN TÁCH VỎ 21 3.1.3.1Quy trình 21 3.1.3.2Mục đích 22 3.1.3.3Các thủ tục cần tuân thủ 22 3.1.3.4Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát 22 3.1.4GMP4: CÔNG ĐOẠN NGHIỀN ĐẬU 22 3.1.4.1Quy trình 22 3.1.4.2Mục đích 22 3.1.4.3Các thủ tục cần tuân thủ 23 3.1.4.4Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát 23 3.1.5GMP5: CÔNG ĐOẠN LỌC THÔ 23 3.1.5.1Quy trình 23 3.1.5.2Mục đích 23 3.1.5.3 Các thủ tục cần tuân thủ 23 3.1.5.4Phân công trách nhiệm 24 3.1.6GMP6: CÔNG ĐOẠN LY TÂM 24 3.1.6.1Quy trình 24 3.1.6.2Mục đích 24 3.1.6.3 Các thủ tục cần tuân thủ 24 3.1.6.4Phân công trách nhiệm 24 3.1.7GMP 7: CÔNG ĐOẠN NẤU 24 3.1.7.1Quy trình 24 3.1.7.2Mục đích 25 3.1.7.3Các thủ tục cần tuân thủ 25 3.1.7.4Phân công trách nhiệm giám sát và lưu trữ hồ sơ 26 3.1.8GMP 8: CÔNG ĐOẠN PHỐI TRỘN 26 3.1.8.1Quy trình 26 3.1.8.2Mục đích 26 3.1.8.3Các thủ tục cần tuân thủ 26 3.1.8.4Phân công trách nhiệm giám sát 26 v 3.1.9GMP 9: CÔNG ĐOẠN ĐỒNG HÓA 27 3.1.9.1Quy trình 27 3.1.9.2 Mục đích 27 3.1.9.3Các thủ tục cần tuân thủ 27 3.1.9.4Phân công trách nhiệm giám sát và lưu hồ sơ 27 3.1.10 GMP 10: CÔNG ĐOẠN CHIẾT RÓT 27 3.1.10.1Quy trình 27 3.1.10.2Mục đích 28 3.1.10.3Các thủ tục cần tuân thủ 28 3.1.10.4Phân công trách nhiệm giám sát 28 3.1.11GMP 11: CÔNG ĐOẠN TIỆT TRÙNG 29 3.1.11.1Quy trình 29 3.1.11.2Mục đích 29 3.1.11.3Các thủ tục cần tuân thủ 29 3.1.11.4Phân công trách nhiệm giám sát và lưu hồ sơ 29 3.2 XÂY DỰNG SSOP 30 3.2.2AN TOÀN NGUỒN NƯỚC (SSOP-1) 30 3.2.2.1Yêu cầu 30 3.2.2.2Điều kiện hiện nay của Công ty 30 3.2.2.3 Các thủ tục cần thực hiện 30 3.2.2.4Phân công thực hiện và giám sát 32 3.2.3CÁC BỀ MẶT TIẾP XÚC TRỰC TIẾP VỚI SẢN PHẨM (SSOP-2) 33 3.2.3.1Yêu cầu 33 3.2.3.2Điều kiện hiện nay của Công ty 33 3.2.3.3Các thủ tục cần thực hiện 34 3.2.3.4Phân công thực hiện và giám sát 37 3.2.4NGĂN NGỪA SỰ NHIỄM CHÉO (SSOP-3) 37 3.2.4.1Yêu cầu 37 3.2.4.2Điều kiện hiện nay của Công ty 38 3.2.4.3Các thủ tục cần thực hiện 38 3.2.4.4Phân công thực hiện và giám sát 39 3.2.5VỆ SINH CÁ NHÂN (SSOP-4) 40 3.2.5.1 Yêu cầu 40 3.2.5.2Điều kiện hiện nay của Công ty 40 3.2.5.3Các thủ tục cần thực hiện 40 3.2.5.4Phân công thực hiện và giám sát 43 3.2.6 BẢO VỆ SẢN PHẨM KHÔNG BỊ NHIỄM BẨN (SSOP-5) 43 3.2.6.1Yêu cầu 43 3.2.6.2Điều kiện hiện nay của Công ty 43 3.2.6.3Các thủ tục cần thực hiện 44 3.2.6.4Phân công thực hiện và giám sát 48 3.2.7SỬ DỤNG BẢO QUẢN HÓA CHẤT (SSOP-6) 49 3.2.7.1Yêu cầu 49 3.2.7.2 Điều kiện hiện nay của Công ty 49 3.2.7.3Các thủ tục cần thực hiện 49 3.2.7.4Phân công thực hiện và giám sát 50 vi 3.2.8SỨC KHỎE CÔNG NHÂN (SSOP-7) 51 3.2.8.1 Yêu cầu 51 3.2.8.2Điều kiện hiện nay của Công ty 51 3.2.8.3Các thủ tục cần thực hiện 51 3.2.8.4Phân công thực hiện và giám sát 52 3.2.9KIỂM SOÁT ĐỘNG VẬT GÂY HẠI (SSOP-8) 53 3.2.9.1Yêu cầu 53 3.2.9.2Điều kiện hiện nay của Công ty 53 3.2.9.3Các thủ tục cần thực hiện 54 3.2.9.4Phân công thực hiện và giám sát 54 3.2.10KIỂM SOÁT CHẤT THẢI (SSOP-9) 56 3.2.10.1Yêu cầu 56 3.2.10.2Điều kiện hiện nay của Công ty 56 3.2.10.3Các thủ tục cần thực hiện 57 3.2.10.4Phân công thực hiện và giám sát 59 CHƯƠNG 4 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH HACCP 60 4.1.THÀNH LẬP ĐỘI HACCP 60 4.1.1. SƠ ĐỒ CƠ CẤU TỔ CHỨC ĐỘI HACCP 60 4.1.2. BẢNG PHÂN CÔNG CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ ĐỘI HACCP 60 4.2.MÔ TẢ SẢN PHẨM 64 4.3.THIẾT LẬP SƠ ĐỒ TIẾN TRÌNH SẢN XUẤT 66 4.3.1.SƠ ĐỒ QUI TRÌNH CHẾ BIẾN SỮA ĐẬU NÀNH 66 4.3.2.MÔ TẢ SƠ ĐỒ QUI TRÌNH CHẾ BIẾN SỮA ĐẬU NÀNH 68 4.4.NGUYÊN TẮC ĐÁNH GIÁ MỐI NGUY 72 4.5. PHÂN TÍCH MỐI NGUY 75 4.5.1.BẢNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY NGUYÊN LIỆU KHO 75 4.5.2.PHÂN TÍCH MỐI NGUY CHƯƠNG TRÌNH TIÊN QUYẾT 85 4.5.3.PHÂN TÍCH MỐI NGUY DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA ĐẬU NÀNH 99 4.6 PHÂN TÍCH CCP 117 4.6.1 PHÂN TÍCH CCP NGUYÊN LIỆU KHO 117 4.6.2PHÂN TÍCH CCP SẢN XUẤT SỮA ĐẬU NÀNH 122 4.7 THIẾT LẬP CÁC GIỚI HẠN TỚI HẠN 133 4.7.1THIẾT LẬP GIÓI HẠN TỚI HẠN CCP NẤU 133 4.7.2THIẾT LẬP GIÓI HẠN TỚI HẠN CCP TIỆT TRÙNG 135 4.8.KẾ HOẠCH HACCP 137 CHƯƠNG 5 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 139 5.1KẾT LUẬN 139 5.2KIẾN NGHỊ 139 DANH SÁCH HÌNH VẼ Trang Hình 1.1 Sơ đồ bố trí nhân sự………………………………………… 2 vii Hình 1.2 Mặt bằng công ty……………………………………………….3 Hình 1.3 Sơ đồ bố trí mặt bằng công ty Quang Minh…………………….4 Hình 1.4 Sản phẩm sữa các loại……………………………… 6 Hình 1.5 Sản phẩm nước ngọt các loại…………………………….7 Hình 1.6 Sản phẩm nước tăng lực các loại…………………… 7 Hình 1.7 Sản phẩm sữa chua uống………………………………….7 Hình 1.8 Sản phẩm nước yến và bí đao…………………………….8 DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT KCS: Nhân viên kiểm tra dây chuyền sản xuất viii QC: Nhân viên kiểm tra từng công đoạn sản xuất QA: nhân viên kiểm tra khâu đầu vào HCNS: hành chính nhân sự TCHC: tổ chức hành chính KN: khả năng HQ: hậu quả BQ: bảo quản NL: nguyên liệu SX: sản xuất VSV: vi sinh vật CN: công nhân MT: môi trường VS: vệ sinh SP: sản phẩm ix CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN CÔNG TY VÀ LÝ THUYẾT HACCP 1.1. TỔNG QUAN CÔNG TY 1.1.1. LỊCH SỬ THÀNH LẬP VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY Năm 1989 – 1990: thành lập cơ sở sản xuất bia thủ công mặt hàng bia lên men, thời gian này sản phẩm mới được đưa vào thị trường nhưng vẫn chưa mang nhãn hiệu. Năm 1991: thành lập một cơ sở lớn hơn tại 402 Hàm Tử Quận 5 với tên cơ sở là Bia Bos 402. Năm 1992: cơ sở dời về số 2 Hàm Tử và mở thêm một xưởng sản xuất tại số 1 Nguyễn Văn Cừ, sản phẩm có tên gọi là Bia Vito. Năm 1993: Công ty TNHH Chế Biến Thực Phẩm Quang Minh chính thức thành lập. Tháng 4/ 1994: mặt hàng mới “ sữa đậu nành ”được sản xuất ở cơ sở và tung ra thị trường. Tháng 7/1999: sản phẩm nước tăng lực nhãn hiệu Sư Tử Đỏ được sản xuất và nhanh chóng xâm nhập vào thị trường. Năm 2000: mở thêm một xưởng sản xuất tại số 225 Phạm Thế Hiển Quận 8, bắt đầu sản xuất nước ngọt và sữa chua. Tháng 6/2001: bắt đầu sản xuất nước yến và sâm bí đao. Ngoài trụ sở chính công ty còn có nhiều chi nhánh ở các tỉnh khác như: Tháng 3/1996: công ty đã chuyển giao công nghệ và đầu tư sản xuất tại Hoa Lư – Thanh Trì – Hà Nội. Tháng 8/1997: chuyển giao công nghệ và mở xưởng sản xuất ở Thái Bình. Tháng 2/1998: thành lập Công Ty Thăng Long Hà Nội với nhiệm vụ sản xuất mặt hàng nước mắm và nước tương chất lượng cao. 1 [...]... nước cấp 18 Khu sản phẩm sữa chua 19 Phòng giám đốc 20 Phòng kinh doanh 21 Phòng bảo vệ Công ty bố trí mặt bằng cũng khá hợp lý như việc bố trí phòng thí nghiệm gần khu vực sản xuất tiện cho việc nhân viên QC kiểm tra sản phẩm Phòng điều hành gần khu sản xuất tiện cho việc quản lý công nhân… 5 1.1.4 CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 1.1.4.1 Sản phẩm sữa Sữa đậu nành chai thủy tinh 200ml Sữa đậu nành Gasaco chai... dụng hệ thống quản lý chất lượng thực phẩm cho các nhà máy chế biến thực phẩm 1.2.1.4 Lợi ích của việc sử dụng HACCP Đáp ứng yêu cầu về quản lý chất lượng của các nước nhập khẩu Giúp nhà sản xuất phản ứng kịp thời hơn với các vấn đề trong sản xuất liên quan đến an toàn/ chất lượng thực phẩm Tăng cường niềm tin của người tiêu thụ Là công cụ tối ưu kiểm soát an toàn thực phẩm, tiết kiệm chi phí cho xã... QUANH Thuận lợi: - Công ty Quang Minh nằm trong khu công nghiệp Cát Lái nơi đây thuộc khu công nghiệp sạch nên vấn đề ô nhiễm môi trường được hạn chế tuyệt đối - Công ty tọa lạc tại 934 đường D cụm 2 khu công nghiệp Cát Lái Quận 2 TP.HCM nằm gần với đường lớn nên không có vấn đề về ngập lụt do nơi đây có các hệ thống cống thoát nước của khu công nghiệp - Công ty sử dụng nguồn nước của hệ thống cấp nước... máy lọc nước RO nên nguồn nước để sản xuất rất đảm bảo - Công ty nằm gần với quốc lộ nên vấn đề giao thông rất thuận tiện Khó khăn: - Công ty chưa bố trí lối đi riêng vào khu vực sản xuất Khắc phục: - Cần xây dựng hệ thống lối đi riêng cho từng khu vực sản xuất cũng như lối đi ra vào công ty theo hưóng một chiều 2.1.2 THIẾT KẾ VÀ XÂY DỰNG Thuận lợi: - Cửa chính công ty luôn đóng kín để ngăn ngừa việc... hàng ngày - Khu vực bao bì và khu vực thành phẩm được phân bố từng khu vực riêng 2.8 NHẬN DIỆN TRUY VẾT VÀ THU HỒI SẢN PHẨM Thuận lợi - Thành phẩm sản xuất được mã hóa theo mỗi lô hàng Khó khăn - Công ty chưa thực hiện quá trình truy hồi sản phẩm Từ những phân tích trên cho thấy việc sản xuất sữa đậu nành ở công ty nói chung và xưởng 934 đường D cụm 2 khu công nghiệp Cát Lái nói riêng còn nhiều vấn... cầu Công ty Pillsbury làm thực phẩm cho các phi hành gia Dựa trên hệ thống phân tích các kiểu hư hỏng của Trung tâm nghiên cứu phát triển Natic Năm 1971: HACCP đã được công bố tại Hội nghị quốc gia về Bảo vệ thực phẩm Năm 1960 – 1980: Các nguyên tắc bảo đảm chất lượng được chấp nhận trong ngành công nghiệp thực phẩm 9 Năm 1985: Viện khoa học quốc gia Hoa Kỳ khuyến cáo áp dụng HACCP trong ngành công. .. Thuận lợi: - Công ty có xây dựng quy trình xử lý nước qua hệ thống lọc nước RO - Việc vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống xử lý nước với tần suất 1tháng/lần - Chất lượng nước của công ty được kiểm tra định kỳ 1năm/lần Khó khăn: - Công ty chưa thiết lập tiêu chuẩn chất lượng nước sử dụng trong chế biến thực phẩm, công ty chỉ dựa vào một vài chỉ tiêu theo tiêu chẩn Việt Nam - Công ty chưa thiết lập quy trình... nghiệp thực phẩm Năm 1992: Ủy ban cố vấn quốc gia Hoa Kỳ về tiêu chuẩn vi sinh và điều chỉnh HACCP theo các nguyên tắc Năm 1993: Ủy ban thực phẩm CODEX đưa ra hướng dẫn việc áp dụng hệ thống HACCP Năm 1995 – 1997: 7 nguyên tắc của HACCP được chấp nhận bởi Ủy ban thực phẩm CODEX 1.2.1.3 Tại sao phải sử dụng HACCP? Do những tai nạn ngộ độc thực phẩm diễn ra trên toàn cầu Do yêu cầu về an toàn thực phẩm. .. để xác nhận hệ thống HACCP đang hoạt động có hiệu quả Nguyên tắc 7: Thiết lập hệ thống tài liệu liên quan đến các thủ tục và các biểu mẫu ghi chép phù hợp cho việc áp dụng hệ thống HACCP 1.2.3 CÁC YÊU CẦU KHI ÁP DỤNG HACCP Tổ chức sản xuất thực phẩm cần tuân thủ các quy định của điều kiện vệ sinh thực phẩm (Codex General Principles of Food Hygiene), quy tắc thực hành an toàn thực phẩm (Codex Codes of... phải được áp dụng cho một quy trình chế biến cụ thể Khi có sự thay đổi về sản phẩm, quá trình hay bất cứ thao tác nào đều phải xem xét hiệu chỉnh cần thiết việt áp dụng hệ thống HACCP Việc áp dụng hệ thống HACCP phải linh hoạt, quan tâm đến tính chất và quy mô của cơ sở sản xuất 1.2.4 CÁC BƯỚC CÔNG VIỆC KHI ÁP DỤNG HACCP 1.2.4.1 Bước 1: Thành lập nhóm HACCP Phải xác định phạm vi kế hoạch HACCP Cam kết . TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP XÂY DỰNG HỆ THỐNG HACCP CHO SẢN PHẨM SỮA ĐẬU NÀNH TẠI CÔNG TY CHẾ BIẾN THỰC PHẨM QUANG MINH GVHD: TRẦN THỊ. về công ty và HACCP Giới thiệu sơ lược về công ty chế biến thực phẩm Quang Minh, các sản phẩm chính của công ty. Giới thiệu sơ lược về hệ thống HACCP. Lợi ích của HACCP trong ngành thực phẩm. 2 kiểm tra sản phẩm. Phòng điều hành gần khu sản xuất tiện cho việc quản lý công nhân… 5 1.1.4. CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 1.1.4.1. Sản phẩm sữa Sữa đậu nành chai thủy tinh 200ml Sữa đậu nành Gasaco