Bài viết Ảnh hưởng của độ ẩm và độ nhẵn bề mặt ván ghép thanh đến chất lượng màng trang sức đánh giá ảnh hưởng của độ ẩm và độ nhẵn bề mặt của vật liệu nền đến một số chỉ tiêu chất lượng của màng trang sức khi sơn phủ sơn alkyd lên bề mặt ván ghép thanh.
KHOA HỌC CÔNG NGHỆ ẢNH HƯỞNG CỦA ĐỘ ẨM VÀ ĐỘ NHẴN BỀ MẶT VÁN GHÉP THANH ĐẾN CHẤT LƯỢNG MÀNG TRANG SỨC Nguyễn Thị Thanh Hiền1*, Tạ Phương Ngân1, Trần Văn Chứ1 TÓM TẮT Trong nghiên cứu này, ván ghép sản xuất từ gỗ Keo lai (Acacia mangium x auriculiformis) điều chỉnh để có ba cấp độ ẩm (7 , 10 13 ) ba cấp độ nhẵn (32 µm, 60 µm, 100 µm) khác Sơn alkyd thành phần sử dụng để làm chất phủ lên bề mặt ván, đồng thời, ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván đến số tiêu chất lượng màng sơn bề mặt ván nghiên cứu Kết nghiên cứu cho thấy: độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván sử dụng ảnh hưởng đến khả bám dính, chiều dày độ bóng màng sơn Độ ẩm ván cao bề mặt ván mịn độ bám dính chiều dày màng sơn giảm, độ bóng màng sơn lại cao Tuy nhiên, độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván lại không ảnh hưởng đến độ cứng, độ mài mòn khả chống chịu môi trường axit bazơ màng sơn bề mặt ván Màng trang sức thu từ sơn alkyd áp dụng ván ghép có độ ẩm 10 độ nhẵn bề mặt N= 60 µm có tính chất học tính vật lý tốt Từ khóa: Ván ghép thanh, độ ẩm ván nền, độ nhẵn bề mặt, độ bền bám dính, chất lượng trang sức ĐẶT VẤN ĐỀ13 Gỗ loại vật liệu sử dụng phổ biến làm nguyên liệu xây dựng, làm đồ nội thất đồ gia dụng khác hàng nghìn năm ưu việt dễ sử dụng, cách âm, cách nhiệt tốt, thân thiện với người môi trường Tuy nhiên, nguồn gỗ rừng tự nhiên ngày cạn kiệt dẫn đến nguồn nguyên liệu truyền thống cho sản xuất ván sàn từ gỗ tự nhiên sản phẩm đồ mộc khác bị hạn chế Để đáp ứng nhu cầu sử dụng nguyên liệu gỗ thiết kế nội thất, sản xuất đồ mộc, đồ gia dụng công nghệ ván nhân tạo đời, với nhiều chủng loại phong phú, màu sắc đa dạng, phù hợp cho nhiều mục đích sử dụng khác Đặc biệt, ván ghép sử dụng để sản xuất sản phẩm mộc ngày tăng, loại ván có nhiều ưu điểm như: độ bền tương đối cao, co rút dãn nở, giá thành rẻ, có khả chịu va đập chống xước cao… Bên cạnh đó, ván ghép có nhược điểm là: tính đồng màu sắc hệ vân không cao ghép từ nhiều gỗ khác Để khắc phục nhược điểm tạo tính đa dạng cho sản phẩm việc lựa chọn đưa giải pháp xử lý trang sức cần thiết Tuy nhiên, để có chất lượng màng phủ tốt, ngồi việc lựa chọn sản phẩm sơn, trình tiến hành sơn, việc chuẩn bị vật liệu quan trọng * Trường Đại học Lâm nghiệp Email: hienntt@vnuf.edu.vn 190 Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền bám dính độ nhám bề mặt vật liệu [1] Để xác định xác độ nhám bề mặt vật liệu điều quan trọng phải lựa chọn thiết bị phương pháp đo độ nhám phù hợp [2] Độ nhám bề mặt gỗ đo phương pháp tiếp xúc không tiếp xúc Một phương pháp phổ biến đo biến dạng bề mặt cách sử dụng bút cảm ứng vẽ dọc theo bề mặt cần đo Bút cảm ứng thành phần máy đo biến dạng Phương pháp cho phép đánh giá thơng số độ nhám bề mặt theo hướng khác vân gỗ [3] Ozdemir Hiziroglu (2007) đánh giá độ nhám bề mặt cường độ bám dính gỗ vân sam (Picea orientalis L.), thông vàng (Pinus sylvestris L.), sồi (Fagus orientalis L.) hạt dẻ (Castanae sativa L.) tẩy trắng, nhuộm màu xử lý chất bảo quản [4] Kết cho thấy, gỗ tẩy trắng có ảnh hưởng lớn đến chất lượng bề mặt mẫu gỗ nhuộm màu có cường độ bám dính cao Vitosytö et al (2012) đánh giá phụ thuộc độ nhám bề mặt gỗ Tần bì gỗ Bạch dương vào cường độ bám dính ba hệ sơn acrylic - polyurethane khác Kết xác định đặc điểm độ nhám bề mặt, loại hệ sơn phủ loại gỗ cho kết khác đáng kể giá trị cường độ bám dính [5] Ngồi ra, nghiên cứu Rowell et al (2005) [6] cho thấy: đặc tính bề mặt gỗ, cấu tạo, cấu trúc giải phẫu, loài gỗ ảnh hưởng đến chất lượng bề mt lp ph Nông nghiệp phát triển nông thôn - KỲ - TH¸NG 5/2021 KHOA HỌC CƠNG NGHỆ Sonmez et al (2009) đánh giá ảnh hưởng độ ẩm gỗ đến độ bền bám dính gỗ thông (Pinus sylvestris L.), gỗ dẻ gai (Fagus orientalis L.) gỗ sồi (Quercus petraea L.) phủ nitrocellulose, vecni polyurethane hai thành phần polyurethane dung môi nước [7] Kết cho thấy, độ bám dính cao đạt gỗ sồi có độ ẩm 8 sơn phủ vecni polyurethane hai thành phần Các nhà khoa học Thổ Nhĩ Kỳ xác định việc tăng độ ẩm cân gỗ từ 7,5 lên 14,5 làm giảm đáng kể độ bền bám dính chất lượng bề mặt [8] Đồng thời, độ bám dính ướt số loại sơn phủ acrylic gốc nước, alkyd - nhũ tương, alkyd rắn cao dung môi nghiên cứu, kết cho thấy sơn phủ gốc nước có độ bám dính ướt thấp sơn phủ dung môi [8] Tuy nhiên, việc nghiên cứu ảnh hưởng đặc tính ván đến chất lượng màng trang sức sau sơn phủ chưa có nghiên cứu cơng bố Vì vậy, mục đích nghiên cứu đánh giá ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt vật liệu đến số tiêu chất lượng màng trang sức sơn phủ sơn alkyd lên bề mặt ván ghép VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Chuẩn bị vật liệu nghiên cứu + Gỗ thí nghiệm: Trong thí nghiệm sử dụng ván ván ghép từ gỗ Keo lai mua thị trường để làm mẫu gỗ sơn phủ với tính chất thể bảng Bảng Thơng số ngoại quan số tính chất vật lý ván ghép TT Chỉ tiêu Đơn vị Trị số Độ cong vênh cạnh ván 0,138 Độ lượn sóng 0,156 Khả hút nước 119,8 Trương nở chiều dày 6,86 Trước sơn phủ, mẫu ván ghép tiến hành xử lý bề mặt, điều chỉnh nhằm đạt cấp độ ẩm độ nhẵn bề mặt khác - Độ nhẵn: dùng giấy nháp N0 240, 320 400 chà nhám đến bề mặt ván đạt độ nhẵn yêu cầu N = 32 µm, 60 µm 100 µm - Độ ẩm: sử dụng tủ sấy để sấy mẫu đạt đến độ ẩm yêu cầu W = 7 , 10 13 + Sơn: nghiên cứu này, sử dụng sơn alkyd thành phần tạo theo tỷ lệ trình bày Nguyễn Thị Vinh Khánh cộng (2017) [9] 2.2 Phương pháp trang sức bề mặt gỗ Các mẫu gỗ sau xử lý bề mặt sơn phủ sơn alkyd thành phần, sử dụng phương pháp phun khí nén Q trình sơn tiến hành sau: trước tiên mẫu gỗ tiến hành sơn lót lần Tiếp theo mẫu sấy khô tự nhiên, chà nhám tiếp tục sơn lót lần Sau màng sơn khô, mẫu gỗ tiếp tục chà nhám tiến hành sơn màu lớp Mẫu gỗ sau sơn xong đặt điều kiện nhiệt độ độ ẩm khơng khí khoảng tháng để màng sơn khô tự nhiên ổn định, sau tiến hành kiểm tra tính chất khác 2.3 Kiểm tra chất lượng màng sơn bề mặt mẫu gỗ sơn phủ Để đánh giá mức độ ảnh hưởng việc thay đổi độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván đến chất lượng bề mặt màng trang sức, mẫu gỗ sau sơn phủ tiến hành kiểm tra tiêu chất lượng màng sơn sau: - Độ bền bám dính màng sơn kiểm tra phương pháp rạch kẻ ô theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 2409 [13] - Độ cứng màng sơn kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM D 3363 – 05 [14] - Độ mài mòn màng sơn kiểm tra theo tiêu chuẩn EN 13329: 2000 [15] - Độ bóng màng sơn kiểm tra theo tiêu chuẩn TCVN 2101: 2008 phương pháp quang điện [16] - Chiều dày màng sơn kiểm tra theo TCVN 9760: 2013 (ISO 2808: 2007) [17] - Độ bền hóa chất (axit bazơ) màng sơn kiểm tra theo thiêu chuẩn DIN 68861-1 [18] 2.4 Phương pháp xử lý số liệu Để xác định mức độ ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván đến chất lượng màng trang sức, số liệu sau thu thập xử lý thống kê kiểm định One - way ANOVA kết hợp với đồng nhóm xác định phần mềm SPSS 20.0 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Độ bám dính màng sơn Kết kiểm tra khả bám dính màng sơn bề mặt ván ghép sản xuất từ gỗ keo lai thể bảng Bảng cho thấy, độ ẩm thay đổi độ bám dính màng sơn thay i, m cng cao thỡ Nông nghiệp phát triển nông thôn - K - THáNG 5/2021 191 KHOA HỌC CƠNG NGHỆ bám dính thấp, độ ẩm 7 10 độ bền bám dính màng sơn đạt cấp độ 1, tương ứng màng sơn vị trí giao vết cắt xuất vết tách nhỏ diện tích bị bong < 5 diện tích bề mặt mạng lưới Khi độ ẩm tăng lên 13 độ bám dính thấp với diện tích màng sơn bị bong 5 , đạt cấp độ tương ứng Điều độ ẩm cao, q trình sấy khơ màng trang sức, nước từ gỗ thoát gây nội lực bên làm giảm chất lượng bám dính màng sơn [7, 10] Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ bám dính màng sơn Độ bám dính màng sơn Đặc tính Giá trị Sai tiêu trung bình chuẩn mẫu 1,00a* a Độ ẩm ( ) 10 1,00 13 1,44b 0,53 32 1,56e 0,53 Độ nhẵn bề d 60 1,33 0,5 mặt (µm) d 100 1,22 0,44 Ghi chú: *Các kí tự giống thể khác không đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 Kết kiểm tra ảnh hưởng độ nhẵn đến độ bám dính màng sơn bảng cho thấy, độ nhẵn 100 µm độ bám dính màng sơn cao với diện tích bị bong đa phần < 5 , đạt cấp độ 1,22, tiếp độ nhẵn 60 µm với cấp độ bong trung bình đạt 1,33 32 µm với cấp độ bong trung bình đạt 1,56 Như vậy, độ nhẵn bề mặt ván cao độ bám dính màng trang sức thấp ngược lại Điều giải thích sau: độ nhẵn thấp độ mấp mô bề mặt ván cao, tạo nhiều đinh keo làm tăng diện tích tiếp xúc vật lý, lớp phủ bám dính tốt với bề mặt gỗ Ngược lại, bề mặt ván có độ nhẵn cao, lớp phủ liên kết học với bề mặt gỗ, dẫn đến liên kết phân tử chất phủ ván không tốt, mà lực bám dính giảm Ngồi ra, việc chà nhám để đạt độ nhẵn bề mặt cao làm tổn thương vách tế bào gỗ, điều làm yếu đáng kể theo phương tiếp tuyến, đặc biệt vùng gỗ sớm Còn lớp phủ khó thẩm thấu qua lớp tế bào bị nghiền nát mao mạch bị bịt kín bụi Do đó, khu vực khả kết dính, dẫn đến độ bám dính màng sơn giảm [5] Kết phân tích phương sai 192 Anova (bảng 2) cho thấy, độ ẩm tăng từ 7 đến 10 độ nhẵn bề mặt đạt 100 µm đến 60 µm độ bám dính màng sơn thay đổi không đáng kể Tuy nhiên, độ ẩm tăng lên 13 độ nhẵn bề mặt đạt 32 µm giảm đáng kể độ bám dính màng sơn 3.2 Độ cứng màng sơn Kết kiểm tra độ cứng màng sơn thể bảng Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ cứng màng sơn Độ cứng bề mặt (H) Đặc tính Độ ẩm ( ) Độ nhẵn bề mặt (µm) Giá trị trung bình Sai tiêu chuẩn mẫu 2,44b* 0,52 10 2,33ab 0,49 13 a 1,89 0,44 32 2,33c 0,5 60 c 2,78 0,4 100 2,33c 0,5 Ghi chú: *Các kí tự giống thể khác không đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 Bảng cho thấy mức độ ẩm 13 độ cứng thấp 1,89H, cịn mức độ ẩm 7 10 độ cứng cao hơn, tương ứng 2,44H 2,33H Điều giải thích độ ẩm lớn lượng sơn bám lên bề mặt hơn, làm cho độ cứng bề mặt lớp phủ nhỏ Kết tương đồng với kết công bố nghiên cứu ảnh hưởng độ ẩm gỗ đến hiệu suất sơn phủ vecni hòa tan dung mơi nước [11] Tuy nhiên, kết phân tích phương sai Anova (Bảng 3) cho thấy có khác biệt đáng kể độ cứng màng sơn mẫu có độ ẩm 7 13 , nhiên khơng có khác biệt mẫu có độ ẩm 10 7 , 10 13 Khi độ nhẵn cấp độ 60 µm độ cứng bề mặt cao nhất, giá trị trung bình đạt 2,78H, cấp độ nhẵn 32 µm độ nhẵn 100 µm độ cứng bề mặt giảm đi, 2,33H Điều độ nhẵn thấp độ nhẵn cao (bị trai) làm cho hạt sơn phân tán không bề mặt, dẫn đến độ cứng bề mặt lớp phủ bị giảm xuống Tuy nhiên, kết phân tích phương sai Anova (Bảng 3) cho thấy khơng có khác biệt đáng kể độ cứng màng sơn cp nhn c nghiờn cu Nông nghiệp phát triển nông thôn - K - THáNG 5/2021 KHOA HỌC CƠNG NGHỆ 3.3 Độ mài mịn màng sơn Kết kiểm tra ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ mài mòn màng sơn thông qua tỷ lệ tổn thất khối lượng mài mòn màng sơn thể bảng Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ mài mòn màng sơn cao lượng sơn bám lên bề mặt ván lượng sơn dàn trải nên chiều dày màng sơn mỏng Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến chiều dày màng sơn Chiều dày màng sơn (µm) Đặc tính Giá trị trung bình Sai tiêu chuẩn mẫu 59,10c 0,83 10 57,80b 0,69 a Độ mài mịn ( ) Đặc tính Giá trị trung bình Độ ẩm ( ) Độ nhẵn bề mặt (µm) 10 Sai tiêu chuẩn mẫu 0,00253 13 56,30 0,76 a 0,004822 32 56,65d 0,98 60 e 57,53 0,67 100 59,08f 0,81 0,1493 0,1427 a 13 0,1338 32 0,144 b 0,007 0,138 b 0,005 0,145 b 60 100 Độ ẩm ( ) a* 0,00984 0,008 Ghi chú: *Các kí tự giống thể khác không đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 Bảng cho thấy tỷ lệ tổn thất khối lượng cao khả chịu mài mịn Ở độ ẩm 13 tỷ lệ tổn thất khối lượng thấp (0,1338 ) – tương ứng khả chịu mài mòn cao nhất, độ ẩm giảm xuống 10 7 khả chịu mài mịn màng sơn lại có su hướng giảm xuống với tỷ lệ tổn thất khối lượng tương ứng 0,1427 0,1493 Tuy nhiên, khơng có khác biệt ý nghĩa thống kê mẫu độ ẩm thay đổi khoảng từ 7 13 Khi độ nhẵn bề mặt ván thay đổi khả chịu mài mịn màng sơn có chút thay đổi Độ mài mịn cao đạt độ nhẵn 60 µm Tuy nhiên, kết phân tích phương sai Anova (Bảng 4) cho thấy khơng có khác biệt đáng kể độ mài mòn màng sơn độ nhẵn bề mặt thay đổi từ 32 µm đến 100 µm 3.4 Chiều dày màng sơn Kết kiểm tra ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến chiều dày màng sơn thể bảng Bảng cho thấy, độ ẩm ảnh hưởng lớn đến chiều dày màng sơn Ở mức độ ẩm 13 chiều dày màng sơn đạt 56,30 µm, độ ẩm giảm xuống 10 7 chiều dày màng sơn tương ứng 57,8 µm 59,1 µm Như vậy, độ ẩm cao chiều dày màng sơn mỏng Điều độ ẩm Độ nhẵn bề mặt (µm) Ghi chú: *Các kí tự giống thể khác không đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 Từ kết kiểm tra ảnh hưởng độ nhẵn đến chiều dày màng sơn bảng cho thấy, chiều dày màng sơn cao đạt độ nhẵn 100 µm giảm dần độ nhẵn mức 60 µm 32 µm Điều độ nhẵn mức 100 µm độ mấp mơ bề mặt lớn nên hút nhiều chất phủ lượng sơn dàn trải bề mặt gỗ cao dẫn đến chiều dày màng sơn cao [12] Kết phân tích phương sai Anova (Bảng 5) cho thấy có khác biệt rõ ràng chiều dày màng sơn độ ẩm thay đổi từ 7 đến 13 độ nhẵn bề mặt ván thay đổi từ 32 µm đến 100 µm Độ ẩm ván tăng lên chiều dày màng sơn có xu hướng giảm xuống độ nhám bề mặt tăng chiều dày màng sơn lại có xu hướng tăng lên 3.5 Độ bóng màng sơn Kết kiểm tra ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ bóng màng sơn thể bảng Bảng cho thấy, độ ẩm mức 7 , giá trị độ bóng nhỏ nhất, trung bình đạt 74,10, cịn độ ẩm mức 10 13 giá trị độ bóng trung bình 75,01 75,21 tương ứng Như vậy, độ bóng màng sơn có chút tăng độ ẩm tăng Điều giải thích độ ẩm thấp, lượng sơn phun đến đâu hút đến đẫn đến khả dàn trải màng sơn dẫn đến độ bóng giảm Kết phân tích phương sai Anova (Bảng 6) cho thấy khơng có khác biệt đáng N«ng nghiƯp phát triển nông thôn - K - THáNG 5/2021 193 KHOA HỌC CƠNG NGHỆ kể độ bóng màng sơn độ ẩm thay đổi từ 10 đến 13 độ ẩm 10 cho kết độ bóng màng sơn độ đồng màng sơn tốt Độ bóng màng sơn alkyd chọn nằm khoảng 64,43 - 76,46 độ nhẵn thay đổi từ 10 µm - 32 µm Như vậy, độ bóng màng sơn có chút tăng lên độ nhẵn bề mặt tăng Điều giải thích sau: độ nhẵn 32 µm, độ mấp mô bề mặt thấp nhất, dẫn đến khả dàn trải màng sơn tốt nhất, độ bóng màng sơn thu cao Kết phân tích phương sai Anova (Bảng 6) cho thấy có khác biệt đáng kể độ bóng màng sơn độ nhẵn bề mặt thay đổi từ 32 µm đến 100 µm Độ nhẵn bề mặt cao độ bóng màng sơn lớn Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ bóng màng sơn Độ bóng (0) Đặc tính Giá trị Sai tiêu trung bình chuẩn mẫu 74,10a* 0,71 b Độ ẩm ( ) 10 75,01 0,38 13 75,21b 0,64 c 32 76,46 0,89 Độ nhẵn bề d 60 72,89 0,90 mặt (µm) e 100 64,43 0,79 Ghi chú: *Các kí tự giống thể khác khơng đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 3.6 Khả chịu axit - bazơ màng sơn Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến khả chịu axit - bazơ màng sơn Khả chịu axit* Đặc tính Giá trị trung bình Độ ẩm ( ) Độ nhẵn bề mặt (µm) 10 13 32 60 100 94,71a** 94,37a 93,62a 95,08b 94,30bc 93,78c Sai tiêu chuẩn mẫu 2,07 1,21 1,01 0,89 0,78 0,95 Khả chịu bazơ* Giá trị trung bình 95,14a 94,78a 94,67a 94,81b 94,51b 94,28b Sai tiêu chuẩn mẫu 1,14 0,63 0,93 0,99 0,81 0,96 Ghi chú: *Tỷ lệ phần trăm độ bóng trước sau thử axit - bazơ **Các kí tự giống thể khác không đáng kể nhóm sử dụng kiểm định One - way ANOVA mức ý nghĩa α=0,05 Kết kiểm tra khả chịu axit - bazơ màng sơn thể bảng Bảng cho thấy màng sơn alkyd lựa chọn sơn phủ ván ghép cho khả kháng axit - bazơ tốt, điều thể qua tỷ lệ lưu giữ độ bóng màng sơn đạt 93 , tương ứng với màng sơn không bị thay đổi màu sắc, độ bóng cấu trúc bề mặt Khi độ ẩm tăng từ 7 - 13 độ nhẵn bề mặt từ 32 µm -100 µm độ bóng bề mặt màng sơn sau thử axit - bazơ có xu hướng giảm nhẹ, nhiên, mức độ giảm không đáng kể Hơn nữa, kết phân tích phương sai Anova cho thấy, khơng có khác biệt có ý nghĩa khả chịu axit - bazơ màng sơn độ ẩm độ nhẵn bề mặt vật liệu thay đổi Kết chứng tỏ rằng, độ ẩm độ nhẵn bề mặt không ảnh hưởng đến khả chịu axit - bazơ màng sơn Tỷ lệ lưu giữ độ bóng màng sơn 194 cao 90 , so với tiêu chuẩn chất lượng màng sơn sơn alkyd chọn đạt yêu cầu độ bền axit bazơ KẾT LUẬN - Độ ẩm ván cao bề mặt ván mịn độ bám dính màng sơn thấp Tuy nhiên, khơng có khác biệt độ bám dính màng sơn độ ẩm thay đổi khoảng từ 7 đến 10 độ nhẵn bề mặt thay đổi từ 60 µm đến 100 µm - Các mức độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván sử dụng nghiên cứu không ảnh hưởng rõ nét đến độ cứng độ mài mòn màng sơn alkyd sử dụng - Độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván ảnh hưởng đến chiều dày màng sơn Độ ẩm ván tăng chiều dy mng sn cú xu hng gim Nông nghiệp phát triển nông thôn - K - THáNG 5/2021 KHOA HỌC CÔNG NGHỆ xuống, nhiên, độ nhám tăng chiều dày màng sơn lại có xu hướng tăng lên - Độ nhẵn bề mặt cao độ bóng màng sơn lớn độ bóng màng sơn tăng lên độ ẩm tăng lên, nhiên mức tăng không đáng kể độ ẩm tăng từ 10 đến 13 - Độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván không ảnh hưởng đến khả chống chịu môi trường axit - bazơ màng sơn - Kết nghiên cứu với mức độ ẩm 7 , 10 , 13 độ nhẵn N = 32 µm, N = 60 µm, N = 100 µm ván có độ ẩm 10 độ nhẵn N = 60 µm cho tính chất học tính vật lý màng sơn tốt LỜI CẢM ƠN Tác giả chân thành cảm ơn hỗ trợ Trường Đại học Lâm nghiệp Quỹ phát triển Khoa học Công nghệ Quốc gia Việt Nam (Nafosted) mã số 106.99-2018.16 TÀI LIỆU THAM KHẢO Ratnasingam J., Scholz F (2006) Optimal Surface Roughness for High - Quality on Rubberwood (Hevea brasiliensis) Holz als Rohund Werkstoff 64: 343 – 345 Hendarto, B., Shayan, E., Ozarska, B., Carr, R (2006) Analysis of Roughness of a Sanded Wood Surface International Journal of Advanced Manufacturing Technology 28 (7 – 8): 775 – 780 Sulaiman, O., Hashim, R., Subari, K., Liang, C K (2009) Effect of Sanding on Surface Roughness of Rubber wood Journal of Materials Processing Technology 206: 3949 – 3955 Ozdemir, T., Hiziroglu, S (2007) Evaluation of Surface Quality and Adhesion Strength of Treated Solid Wood Journal of Materials Processing Technology 186: 311 – 314 Vitosytö J., Ukvalbergienö K., and Keturakis G (2012) The Effects of Surface Roughness on Adhesion Strength of Coated Ash (Fraxinus excelsior L.) and Birch (Betula L.) Wood Materials Science Vol 18 (4): 347 - 351 Rowell, Roger M (editor), Frihart, C R (2005) Wood Adhesion and Adhesives Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites, CRC Pres PP: 215 – 273 Sonmez, A., Budakci, M., Bayram, M (2009) Effect of Wood Moisture on Adhesion of Varnish Coatings Scientific Research and Essay (12): 1432 – 1437 Ozdemir, T., Hiziroglu, S (2009) Influence of Surface Roughness and Species on Bond Strength between the Wood and the Finish Forest Products Journal 59 (6): 90 – 94 Nguyen Thi Vinh Khanh, Tran Van Chu, Nguyen Trong Kien, Cao Quoc An (2017) Research on effects of rate of beckosol 6501 - 80 and solid powder to properties of alkyd paint surface film of wood Journal of forestry science and technology No 2: 118 - 128 10 De Meijer M., Militz H (2001) Moisture transport in coated wood Part 2: Influence of coating type, film thickness, wood species, temperature and moisture gradient on kinetics of sorption and dimensional change Holz als Roh - und Werkstoff 58: 467 - 475 11 Sönmez A., Budakỗ M and Pelit H (2011) The effect of the moisture content of wood on the layer performance of water - borne varnishes BioResources, (3): 3166 - 3178 12 Richter K., Feist W C and Knaebe M (1995) The effects of surface roughness on the performance of finishes Part Roughness characterization and stain performance Forest products journal VOL 45, No 7/8: 91 - 97 13 DIN EN ISO 2409: 2013 Paints and varnishes – Cross - cut test Geneva, Switzerland: Beuth - Verlag 14 ASTM D 3363 - 05 Standard test method for film hardness by pencil Test 15 EN 13329: 2000 Laminate floor coverings Specifications, requirements and test methods 16 TCVN 2101: 2008 Sơn vecni - xác định độ bóng phản quang màng sơn khơng chứa kim loại góc 20°, 60° 85° 17 TCVN 9760: 2013 Sơn vecni - xác định độ dày màng sơn khô Bộ Khoa học Công nghệ 18 DIN 68861 - Furniture surfaces - Part 1: Resistance to chemical attack German Institute for Standardisation N«ng nghiệp phát triển nông thôn - K - TH¸NG 5/2021 195 KHOA HỌC CƠNG NGHỆ EFFECTS OF MOISTURE CONTENT AND SURFACE ROUGHNESS OF FINGER JOINT BOARD ON THE COATING PERFORMANCE OF FINISHES Nguyen Thi Thanh Hien1*, Ta Phuong Ngan1, Tran Van Chu1 Vietnam National University of Forestry Summary In this study, finger joint boards were made from Acacia hybrid (Acacia mangium x auriculiformis) wood is adjusted to have three moisture content levels (7 , 10 , 13 ) and three surface roughness grades (32 µm, 60 µm, 100 µm) One - component alkyd paint was used on the surface board, while the effect of moisture content and surface roughness of surface substrate on some quality criteria of coating film on the surface substrate were also studied The results showed that: The moisture content and surface roughness of the surface substrate used have a significant effect on the adhesion strength, thickness and gloss of the coating film The higher moisture content and the lower surface roughness have the lower adhesion strength and lower thickness of the coating film, but the higher gloss of the paint However, the moisture content and the surface roughness of the surface substrate not affect the hardness, abrasion, as well as environmental resistance acids and bases of coating film on the surface substrate This result showed also that the coating film obtained from alkyd paint applied on the finger joint board with a moisture content of 10 and the surface roughness of N = 60 µm has the best mechanical and physical properties Keywords: Finger joint board, moisture content, surface roughness, adhesion strength, coating performance Người phản biện: GS.TS Hà Chu Chử Ngày nhận bài: 5/3/2021 Ngày thông qua phản biện: 6/4/2021 Ngày duyệt đăng: 13/4/2021 196 Nông nghiệp phát triển nông thôn - K - TH¸NG 5/2021 ... Độ mài mòn màng sơn Kết kiểm tra ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ mài mịn màng sơn thơng qua tỷ lệ tổn thất khối lượng mài mòn màng sơn thể bảng Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ. .. khác biệt đáng kể độ bóng màng sơn độ nhẵn bề mặt thay đổi từ 32 µm đến 100 µm Độ nhẵn bề mặt cao độ bóng màng sơn lớn Bảng Ảnh hưởng độ ẩm độ nhẵn bề mặt đến độ bóng màng sơn Độ bóng (0) Đặc tính... kiểm tra tính chất khác 2.3 Kiểm tra chất lượng màng sơn bề mặt mẫu gỗ sơn phủ Để đánh giá mức độ ảnh hưởng việc thay đổi độ ẩm độ nhẵn bề mặt ván đến chất lượng bề mặt màng trang sức, mẫu gỗ sau