Bài giảng Chuyên đề sản xuất may mặc: Chương 4 - Quá trình chuẩn bị sản xuất về công nghệ

21 0 0
Bài giảng Chuyên đề sản xuất may mặc: Chương 4 - Quá trình chuẩn bị sản xuất về công nghệ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Bài giảng Chuyên đề sản xuất may mặc: Chương 4 - Quá trình chuẩn bị sản xuất về công nghệ được biên soạn với các nội dung chính sau đây: Các công đoạn cơ bản của chuẩn bị sản xuất về công nghệ; Hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu; Định mức sử dụng nguyên liệu; Tiêu chuẩn kỹ thuật may; Tiêu chuẩn kỹ thuật cắt; Quy trình may;... Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết bài giảng tại đây.

CD 3: QÚA TRÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ CƠNG NGHỆ • Chuẩn bị tài liệu để triển khai sản xuất • Tài liệu hướng dẫn quy định yêu cầu kĩ thuật tổ chức quy trình sản xuất • Cơ sở để kiểm sốt sản xuất CÁC CÔNG ĐOẠN CƠ BẢN CỦA CBSX VỀ CÔNG NGHỆ  Hình vẽ - Mơ tả mẫu - thơng số đo  Hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu  Định mức cân đối nguyên phụ liệu  Xây dựng qui trình may  Sơ đồ nhánh  Tổ chức phân công lao động chuyền  Bố trí mặt dây chuyền  Bố trí mặt phân xưởng HÌNH VẼ MƠ TẢ MẪU-THƠNG SỐ ĐO HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU Bảng tập hợp tất mẫu nguyên phụ liệu cần sử dụng cho mã hàng sản xuất (bảng màu) ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG NGUYÊN LIỆU • Mức độ tiêu hao nguyên liệu đơn vị sản phẩm • Định mức nguyên liệu loại sản phẩm may đặc trưng cho tiêu hao dạng nguyên liệu sản phẩm theo điều kiện xác định • Trên thực tế, mức độ tiêu hao nguyên liệu tùy thuộc vào khổ nguyên liệu ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG NGUN LIỆU Có loại ĐMNL: • Định mức sơ bộ: Căn theo mặt hàng khổ vải • Đinh mức kỹ thuật: Căn theo sơ đồ giác • Định mức sản xuất: Căn theo định mức kỹ thuật có kể đến % tiêu hao BẢNG ĐỊNH MỨC NGUYÊN LIỆU HỆ THỐNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT  Tài liệu dạng Văn hay bảng biểu qui định mang tính kỹ thuật sử dụng sản xuất cho xưởng cắt, may,hoàn tất Tài liệu sử dụng sở để triển sản xuất, dẫn hướng công việc Giải vấn đề phát sinh sản xuất Làm sở để kiểm tra, đánh giá, nghiệm thu chất lượng sản phẩm TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT MAY TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CẮT QUY TRÌNH MAY  Qui định trình tự phương thức gia cơng sản phẩm may  Quy trình may phân thành phần cơng việc hay cịn gọi cơng đoạn Mỗi công việc hay công đoạn xác định số yếu tố liên quan đến điều kiện thực  Bảng quy trình may liệt kê tất bước cơng việc cần thiết để may hồn tất sản phẩm theo trình tự định  Với yêu cầu kỹ thuật may, sản phẩm có hay nhiều bảng quy trình may khác QUY TRÌNH MAY VAI TRỊ CỦA BẢNG QUI TRÌNH MAY • Xác định rõ trình tự bước cơng việc quy trình may sản phẩm • Cung cấp thông tin cho việc thiết kế sản xuất như: bố trí cơng đoạn, xếp chuyền, tính lao động, thiết bị sơ bộ… • Là sở cho việc cải tiến công đoạn, cải tiến hoạt động sản xuất • Cung cấp tài liệu hướng dẫn cho công nhân may hay đơn vị gia cơng SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY • Hình vẽ thể cách lắp ráp chi tiết theo thứ tự hợp lý để tạo thành sản phẩm đường dọc, ngang nối chi tiết bước công việc • Là dụng cụ trực quan giúp kỹ thuật viên triển khai sản xuất chuyền • Được xây dựng sở bảng quy trình may giúp phát điểm bất hợp lý công tác lắp ráp SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG - Phân cơng lao động cịn gọi cân đối lao động - Bản chất phân công lao động tính tốn đặt cơng đoạn cho vị trí làm việc theo quy trình gia cơng sản phẩm - Mục đích phân cơng lao động sử dụng tay nghề công nhân hợp lý, tận dụng tối đa suất máy móc, thiết bị nhằm đạt suất lao động cao chất lượng sản phẩm tốt PHÂN CƠNG LAO ĐỘNG • - CÁC NGUN TẮC CỦA PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG Thiết bị Chế độ gia cơng Bậc thợ • PHƯƠNG PHÁP PHÂN CƠNG LAO ĐỘNG - Theo hệ số lao động - Theo nhịp độ sản xuất PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG Cân đối vị trí làm việc STT Bước cơng việc - Gập cạnh bagget thân trái Stt BCV Xbcv 0,47 - Gập đôi nẹp bagget ủi 0,20 - Vắt sổ cạnh nẹp bagget 0,17 - Gập nhãn ủi 14 0,1 - May gắn cạnh nẹp bagget 0,53 Xvị trí Số cơng Bậc nhân thợ ủi vào thân quần - May gập cạnh bagget 0,43 - May đường cạnh bagget 0,47 - Gập diễu đường cạnh bagget 0,37 Thiết bị, đồ gá - Máy vắt sổ 0,94 - Bàn ủi 0,96 Máy 1k thắt nút 0,84 Máy kim thắt nút BỐ TRÍ MẶT BẰNG CHUYỀN  Sắp xếp vị trí thiết bị may tạo thành mơ hình chuyền diện tích mặt  Vị trí thiết bị có ảnh hưởng đến quãng đường vận chuyển bán thành phẩm chuyền, ảnh hưởng đến chi phí nhân cơng thiết bị vận chuyển  Bố trí thiết bị khơng hợp lý tốn diện tích sử dụng, làm tăng giá thành sản phẩm, tăng nguy tồn đọng hàng chuyền BỐ TRÍ MẶT BẰNG CHUYỀN BỐ TRÍ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG • Đảm bảo vận chuyển thơng suốt bán thành phẩm hàng thành phẩm • Đảm bảo thông tin chuyển tải thông suốt hoạt động diễn xưởng • Đảm bảo điều kiện mơi trường, an tồn lao động vệ sinh công nghiệp ... Bảng quy trình may liệt kê tất bước cơng việc cần thiết để may hồn tất sản phẩm theo trình tự định  Với yêu cầu kỹ thuật may, sản phẩm có hay nhiều bảng quy trình may khác QUY TRÌNH MAY VAI... cạnh nẹp bagget 0,17 - Gập nhãn ủi 14 0,1 - May gắn cạnh nẹp bagget 0,53 Xvị trí Số cơng Bậc nhân thợ ủi vào thân quần - May gập cạnh bagget 0 ,43 - May đường cạnh bagget 0 ,47 - Gập diễu đường cạnh... cắt, may, hoàn tất Tài liệu sử dụng sở để triển sản xuất, dẫn hướng công việc Giải vấn đề phát sinh sản xuất Làm sở để kiểm tra, đánh giá, nghiệm thu chất lượng sản phẩm TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT MAY

Ngày đăng: 15/03/2023, 11:15

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan