(Đồ án hcmute) tìm hiểu in hangtag cho nghành dệt may tại việt nam và các biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm in hantag

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ IN TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LUỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG GVHD: PGS.TS NGÔ ANH TUẤN SVTH: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV: 12148078 VŨ KHÁNH UYÊN MSSV: 12148043 SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2016 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG SVTH: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV:12148078 VŨ KHÁNH UN MSSV:12148043 Khóa: 2012-2016 Ngành: CƠNG NGHỆ IN GVHD: PGS.TS NGƠ ANH TUẤN Tp.Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2016 an TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG SVTH: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV:12148078 VŨ KHÁNH UN MSSV:12148043 Khóa: 2012-2016 Ngành: CƠNG NGHỆ IN GVHD: PGS.TS NGƠ ANH TUẤN Tp.Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2016 an CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ và tên sinh viên: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV: 12148078 VŨ KHÁNH UYÊN MSSV: 12148043 Ngành: Công nghệ In Lớp: 12148CLC Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS NGÔ ANH TUẤN ĐT: 0903702460 Ngày nhận đề tài: 7/4/2016 Ngày nộp đề tài: 6/8/2016 Tên đề tài: Tìm hiểu in Hangtag cho ngành dệt may Việt Nam biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm in Hangtag Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Các tài liệu phương pháp in, vật liệu in, khuôn in Các tài liệu thiết bị, máy móc hãng sản xuất Các chuẩn hướng dẫn kỹ thuật quản lý chất lượng Các phần mềm hỗ trợ sản xuất hangtag Các phần mềm xử lý kiểm tra file Nội dung thực đề tài: - Tìm hiểu chung loại nhãn mác ngành dệt may Tìm hiểu loại hangtag, đặc điểm tầm quan trọng chúng Khảo sát khả in hangtag số nhà in Việt Nam Tìm hiểu phương pháp in hangtag, đặc điểm, quy trình, thành phẩm, vật liệu Tìm hiểu số yếu tốảnh hưởngđến chất lượng in hangtag, lỗi hay gặp in, nguyên nhân cách khắc phục i an - Đề xuất quy trìnhnhằm nâng cao chất lượng in hangtag từ chế bản, in thành phẩm Đề xuất quy trình chuẩn hóa nhằm nâng cao chất lượng in hangtag từ chế bản, in thành phẩm Sản phẩm - Sưu tầm số mẫu nhãn mác hangtag cho ngành dệt may Bộ lỗi hay xảy in, nguyên nhân cách khắc phục Quy trình chuẩn hóa cho phương pháp với thông số chi tiết từ chế bản, in thành phẩm Các thiết lập, tiêu chuẩn phương pháp kiểm tra công đoạn TRƯỞNG NGÀNH GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN ii an CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ và tên Sinh viên: Ngành: Tên đề tài: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV:12148078 VŨ KHÁNH UN MSSV: 12148043 Cơng nghệ In TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG Họ và tên Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS.NGÔ ANH TUẤN NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: iii an Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………… (Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên) iv an CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Họ và tên Sinh viên: Ngành: Tên đề tài: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG MSSV: 12148015 NGUYỄN THỊ THÚY HOA MSSV:12148078 VŨ KHÁNH UN MSSV: 12148043 Cơng nghệ In TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG Họ và tên Giáo viên phản biện: ThS CHẾ QUỐC LONG NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: v an Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………… (Bằng chữ: .) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên) vi an LỜI CẢM ƠN Trong suốt thời gian học tập rèn luyện nhà trường từ năm đến nay, em nhận nhiều quan tâm, giúp đỡ, đóng góp ý kiến quý Thầy Cơ Với lịng biết ơn sâu sắc nhất, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Quý Thầy Cô Khoa Đào Tạo Chất Lượng Cao Quý Thầy Cô Khoa In Truyền Thông trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật dùng biết tâm huyết, tri thức lòng yêu nghề để truyền đạt cho hệ sinh viên kiến thức tảng vô quý báu giúp chúng em hoàn thành tốt đề tài Và đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn Thầy PGS.TS Ngơ Anh Tuấn tận tình hướng dẫn, bảo chúng em suốt trình thực khóa luận tốt nghiệp Nếu khơng có kiến thức mà Thầy truyền đạt, lời dạy bảo hướng dẫn từ Thầy chúng em khó mà hồn thành tốt đề tài Một lần nữa, chúng em xin cảm ơn Thầy Trong phạm vi khả cho phép, chúng em cố gắng để hoàn thành đề tài cách tốt Tuy nhiên, kiến thức chúng em cịn hạn chế nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót Do vậy, chúng em mong nhận thơng cảm đóng góp ý kiến quý báu Quý Thầy Cô bạn Chúng em xin chân thành cảm ơn vii an • Các yếu tố tiêu chuẩn Một vấn đề cần lưu ý thơng thường in lụa in tram chồng màu lĩnh vực in Hangtags Những lý là: + Những Hangtag vải in phương pháp thường cần độ dày lớp mực cao phù hợp với loại vải thô hay tính thấm hút cao Mặt khác đặc thù in lụa chất lượng in tram không cao, in tốt với in nét nên không lựa chọn cho in địi hỏi chất lượng cao Thay vào lựa chọn máy in PFL + Nếu in loại vải Canvas, Cotton, hạt tram rơi vào thớ vài làm chi tiết Trong trường hợp dùng tram thô với kích thước Hangtag nhỏ việc chuyển tơng tram thô không đạt ý định + Những hạt tram với tần số cao có kích thước q nhỏ thường khơng phơi • Về chuẩn bị vật tư:  Mực in (pha màu): Quy trình pha mực: Hình 4.48: Sơ đồ quy trình pha mực Kiểm tra mực đạt hay không máy đo X-rite sai số cho phép là: ∆E70 Cứng Bề mặt vật liệu phẳng lưới mịn Bảng 4.55: Độ cứng lưỡi dao gạt Khi in cẩn kiểm tra lưu ý góc dao gạt mực với khuôn in thường 600 sau bị tác động 450C • Về cơng đoạn thực  Thông số kỹ thuật: Phần lớn nhận file từ khách hàng nên trước bắt đầu tiến hành cơng việc quản lý chất lượng cần xác định thông số sau: + Kiểu dáng: Hình chữ nhật, hình trịn hay hình dạng đặc biệt + Khổ thành phẩm khổ trải (nếu có) + Vật liệu in: loại giấy nào, có tính chất + Số màu in + Số lượng in  Kiểm tra phần mềm thiết kế Khi khách hàng cung cấp file với định dạng phần mềm thiêt kế như: (bản vẽ file đồ họa vector Adobe Illustrator), cdr (phần mềm Corel Draw Vector), idd (phần mềm Adobe InDesign),… Thì ta nên kiểm tra phần mềm trước xuất file PDF Việc làm nhằm hạn chế lỗi tồn PDF Tiêu chí Tiêu chuẩn Độ phân giải 35-45 lpi 159 an Layer Số màu Chữ Font chữ Text Line Art Bleed Barcode Sắp xếp layer cách hợp lý, để tiện thao tác Ví dụ như: Dưới layer thiết kế -> layer tráng phủ -> layer thơng số kích thước -> layer cấu trúc (khuôn bế) Phù hợp với yêu cầu khách hàng Phải khai báo đầy đủ bảng Swatches Kiểm tra nội dung phù hợp với tờ in mẫu hay file yêu cầu khách hàng Font có nhúng hay khơng Nếu khơng u cầu khách hàng bổ sung Creat Outline (cách nên hạn chế sử dụng khơng có tính dễ chỉnh sửa cần thay đổi liệu) Cỡ chữ nhỏ cho phép 10 pt Đường vẽ nhỏ cho phép 0.75 pt Thường không cần trường hợp cuộn vải đầu vào có chiều rộng chiều rộng thành phẩm Hangtags Màu cho Barcode tốt màu đen màu trắng Tuyệt đối khơng để Barcode màu đỏ máy Barcode khơng đọc Bảng 4.56: Yêu cầu kiểm tra file thiết kế bề mặt  Để đảm bảo xác khơng thiếu sót ta nên kiểm tra theo trình tự định Nên lập thực theo phiếu theo dõi kiểm soát chất lượng  Trapping Thủ thuật dùng để bù trừ lệch màu gây thẩm mỹ sản phẩm in Sự sai lệch độ giãn vải q trình vận chuyển qua đơn vị in Độ rộng Trap cho nét không 3pt  Tách màu Vì tính chất hình ảnh khơng địi hỏi tram hóa nên công việc tách màu không phức tạp Trên mẫu có màu tương ứng tách nhiêu phim Phần mềm tách màu: Adobe Illustrator 160 an Bước 1: xem xét mẫu có màu tất khơng ngoại trừ màu đen Nhóm tất màu giống lại Bước 2: Tạo trang dán nhóm vào, hết nhóm màu Bước 3: vào lệnh Print-> Prepress-> Print Registration Marks Như sau in tự động đính kèm ký hiệu làm dấu hỗ trợ canh khung chồng màu sau  Bình trang: Căn vào khổ in tối đa mà máy in cho phép, số lượng in ta tiến hành bình trang Thơng thường người ta in ba cuộn với kích thước chiều rộng cuộn chiều khổ thành phẩm thay cho in mộ cuộn lớn chia cuộn sau Vậy với cách in vậy, yêu cầu đặt bình ta nên có khoảng cách an tồn Tối thiểu 1cm Kiểm tra bình trang: Tiêu chí Tiêu chuẩn Các bon kiểm tra Phải đủ bon chồng màu, thang kiểm tra khn Kích thước Đúng khổ thành phẩm chưa Bảng 4.57: Tiêu chí kiểm tra bình trang  Ghi phim: Quá trình ghi phim tiến hành File đạt chuẩn in Trong trình ghi phim thường xảy vài lỗi cách khắc phục sau Tên lỗi Cách khắc phục Máy thả phim khơng qua Kiểm tra kích thước file xem có vượt khổ film cho phép Kiểm tra nhiệt độ thực tế nhiệt độ cài đặt có giống khơng Nếu có điều chỉnh lại cho Film bị Jam Kiểm tra film bị kẹt lơ kéo Kiểm tra lại vị trí tiếp giáp máy ghi kẽm máy rửa bị ẩm Bảng 4.58: Một vài lỗi trình ghi phim Độ đen Film chiếm vai trò quan trọng trình in Phim đen tốt Độ đen phim kiểm soát cách tăng giảm cường độ Laser máy ghi phim  Phơi bản: Đặt phim khuôn in vào bàn phơi tiến hành hút chân không (thời gian khoảng 10s) Sau ta tiến hành phơi Thời gian phơi phụ thuộc vào tuổi thọ đèn phơi nên bị biến đổi theo nhiều lần sử dụng Thông số tham khảo thời gian chiếu sáng sau: 161 an Loại lưới (T) 48 (bản trắng, in nền) 77 (dùng cho chữ 90 (dùng cho chữ hình ảnh kích hình ảnh chi thước lớn) tiết nhỏ) Thời gian chụp 70 55 48 Bảng 4.59: Thống số tham khảo thời gian ghi Sau phơi ta sấy với nhiệt độ 400C (±50C)  Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng khuôn in: Công nghệ chế tạo khuôn Lưới Màng cảm quang: lớp màng cảm quang lại phải đảm bảo độ trương nở dung môi mực in không vượt 8-10%, lực tách lớp lưới không nhỏ 0.2N Thời gian chiếu sáng - Xác định thời gian chiếu sáng chuẩn: Sử dụng thang kiểm tra phơi Hình 4.50: Thanh kiểm tra Ugra 1982 Thơng số cần đạt Ơ kiểm tra Vùng kiểm tra trình phơi Chuẩn cần đạt phơi khung lụa ô 5, phải cô cứng Các nét tế vi Yêu cầu cần đạt nét âm dương phải Vùng nhằm kiểm tra khả phơi Các ô tông tram: dùng để đo giá trị tông tram Vùng không cần kiểm tra 162 an Các nét tế vi Yêu cầu cần đạt nét âm dương phải Vùng nhằm kiểm tra khả phơi Vùng tông tram sáng tối không cần kiểm tra Bảng 4.60: Bảng tham khảo thông số kiểm tra Ugra 1982 - Các lỗi in khuôn: Tên lỗi in Nguyên nhân Cách khắc phục Khuôn bị chi tiết Áp lực in lớn Điều chỉnh áp lực in Thời gian phơi Kiểm tra thời dài, gian phơi chưa, điều lâu chỉnh lại thời gian Vùng không in có đốm Phim khơng Ta dùng keo phủ lại sấy trắng Vẫn không hết đốm Do khuôn in chưa Khuôn in phải khô trắng khô vội bơi hồn tồn trước sửa keo chỉnh sửa khn Bơi keo q Bơi keo lần Bảng 4.61: Một vài lỗi khuôn in  In thử kiểm tra in thử Xét trường hợp không cần in thử trước máy in kỹ thuật số giả lập điều kiện in Vì màu sắc khơng phụ thuộc vào chồng màu mà màu pha định, phụ thuộc vào pha màu hay sai Trong trường hợp in thử nên thực máy in thật Các thông số kiểm tra in thử Thông số kiểm tra Phương Pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Kiểm tra tính tồn Xem kĩ sờ bề mặt vải Bề mặt vải Mắt vẹn vải sau in xong không bị hư hại, bung Tay thớ vải, tưa hay rách vải Kiểm tra chi tiết Dò chi tiết file với chi tiết vải Mắt vải Vải phải đầy đủ chi tiết file Kiểm tra độ dày Tùy vào sản phẩm có yêu cầu độ Máy đo mật độ 163 an lớp mực Kiểm tra độ bền lớp mực với chà xát Kiểm tra độ bền lớp mực với giặt, sấy dày lớp mực riêng Nhưng tối thiểu phải đạt độ dày 12µm Sử dụng thiết bị tên Crockmeter bao gồm trục gắn đầu cao su đường kính 1.6cm chuyển động rãnh dài 10cm với áp lực 9N Bọc vải crock tiêu chuẩn 5x5cm làm từ cotton tẩy trắng vào đầu cao su Cắt cuộn hangtag đoạn cỡ 5cmx14m vùng nhiều màu làm mẫu thử Để hai mẫu test lẫn vải crock chuẩn nhiệt độ 20°C ± 2°C độ ẩm 65% ± 2% vòng tối thiểu 12h Sau đặt mẫu thử vào rãnh, crockmeter chà chà lại bề mặt vải trục cao su bọc vải crock khoảng 20 lần Lấy vải crock bọc đầu cao su kiểm tra xem có mực bám vào hay không So sánh với biểu đồ chuyển màu chuẩn cung cấp nhà sản xuất theo mức độ từ 1-5 Mức độ 4/5 đạt Cắt mẫu vải in có kích thước khoảng 10x4cm đặt hai vải cotton tẩy trắng kích thước 5x4cm Sau may mép chúng lại với Mẫu thử cho vào máy giặt sodium carbonate nước 50 52 độ Sau giặt, mẫu thử rửa lại hai lần nước cất lạnh 10 phút vắt cẩn thận Mẫu thử sấy khô 60 độ Tháo khâu so sánh phai màu vải in lên hai vải trắng theo bảng tiêu chuẩn cung cấp nhà sản xuất Mắt Crockmeter Vải Crock Thang chuẩn Mắt Máy giặt Hóa chất Máy may Máy sấy Thang chuẩn 164 an Mức độ 4/5 đạt Nhìn tồn vải in thật kĩ xem có vị trí mực bị lem hay khơng Dùng tay quệt lên bề mặt vải Kiểm tra độ lệch Soi thật kĩ xem chi tiết màu, chi tiết mảng màu có khoảng cách hay chồng cạnh lên hay không Điều chỉnh lại vị trí khn Kiểm tra độ sai Đo giá trị màu vải so sánh với lệch màu giá trị màu mẫu mà khách hàng yêu cầu Màu yêu cầu giống mẫu 90% Kiểm tra đồng Quan sát màu hangtag màu sắc cuộn Cần có đồng màu sắc tất hangtag Bảng 4.62: Các thống số kiểm tra in thử Kiểm tra khô mực, lem mực Tay Mắt Mắt Tay Máy đo màu Mắt  In sản lượng Sau kiểm tra thông số trên, tiến hành canh chỉnh in thử nhiều lần Khi đạt yêu cầu, tiến hành in sản lượng Trong trình in sản lượng, cần theo dõi thường xuyên để kịp phát lỗi canh chỉnh kịp thời Quá trình in sản lượng diễn với tốc độ nhanh đầu dạng cuộn nên khó kiểm tra hangtag Vì sau thành phẩm cắt, ta tiến hành kiểm tra Trong trình in sản lượng cần lưu ý đến vài yếu tố: + Nhiệt độ: Trong trình in thường xuyên để ý đến nhiệt độ Nhiệt độ sấy đạt chuẩn 150 độ C Nếu cảm thấy lớp mực in dày, phần tử in rộng tăng nhiệt độ sấy Nếu in với tốc độ cao cài đặt nhiệt độ cao để hỗ trợ khô cho mực in + Màu mực: Đang in mà cảm thấy màu mực không ngun nhân lấy nhầm mực Kiểm tra lại thời gian nhanh + Khn in bít mực: Sau thời gian in, khơng làm khn khn in dễ dàng bít mực Thường xuyên kiểm tra suốt trình in để làm khn kịp thời khơng để ảnh hưởng đến chất lượng 165 an • Kiểm tra sau cắt Thông số kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kiểm tra đồng màu hangtag Kiểm tra mép cắt Kiểm tra độ lệch chi tiết cạnh Kiểm tra toàn vẹn hangtag Kiểm tra chi tiết hangtag Kiểm tra đủ số lượng Đặt hangtag cạnh so sánh Loại bỏ hangtag có sai lệch màu lớn Sau khoảng 100 hangtag tiến hành đo màu so sánh với mẫu để kiểm tra tính xác Yêu cầu màu sắc giống mẫu 90% Quan sát kĩ mép vải lấy tay cà qua lại Mép vải sau cắt phải đẹp, gọn, không bị tưa vải hay bung vải Mép cắt không bị cháy hay biến đổi màu Loại bỏ hangtag có mép cắt bị lỗi Sau khoảng 100 hangtag, soi thật kĩ xem chi tiết màu, mảng màu có khoảng cách hay chồng lên hay không Loại bỏ hangtag bị lệch nhiều Nhìn kĩ tồn bề mặt hangtag theo nhiều hướng Hangtag sau cắt phải có bề mặt sẽ, trơn láng, không bị xù lông hay bung thớ vải Hangtag không bị nhăn nheo, rách, gấp mép Loại bỏ hangtag bị lỗi Dò hangtag với mẫu file Loại bỏ hangtag chi tiết Đếm đủ số lượng hangtag cần cắt theo lệnh sản xuất Bảng 4.63: Các thống số kiểm tra sau cắt Thiết bị kiểm tra Máy đo màu Mắt Mắt Tay Mắt Mắt Tay Mắt Mắt Tay 166 an Chương KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 5.1 Kết luận 5.1.1 Những kết quảđãđạt Nhómđã thực với mục tiêu đề ban đầu là: Tìm hiểu chung loại nhãn mác ngành dệt may Tìm hiểu đặc điểm hangtag bao gồm tầm quan trọng hangtag, phân loại hangtag, quy trình sản xuất hangtag, đặc điểm vật liệu, phương pháp thành phẩm hangtag hangtag vải giấy Khảo sát thực trạng in hangtag Việt Nam Tìm hiểu bốn phương pháp in hangtag, quy trình, đặc điểm, ưuđiểm, nhược điểm Tìm hiểu yếu tốảnh hưởng chất chất lượng in hangtag, lỗi xảy đề xuất quy trình chuẩn nhằm nâng cao chất lượng in hangtag Sau thời gian tiến hành thực đề tài với mục tiêu đề ra, đề tàiđã triển khai nhiệm vụ vàđạt số kết sau: - Về nội dung đề tàiđãđưa nhìn tổng quan hangtag giấy vải bốn phương pháp in hangtag Phân tích, lựa chọn cơng nghệphù hợp với đặc điểm hangtag Chỉ cácưu nhược điểm in hangtag phương pháp lỗi hay xảy trình in Đề xuất quy trình tiêu chuẩn cho phương pháp với thông số cần tuân theo đểđảm bảo nâng cao chất lượng in hangtag - Về hình thức bố cục tồn văn trình bày gọn gàng, lỗi tả, hìnhảnh, bảng biểu liệu cần thiết Mỗi quy trình tiêu chuẩn trình bày với hình thức rõ ràng, dễ tra cứu cần thiết Cách trình bày phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu luận văn tốt nghiệp mà khoa đề 5.1.2 Những vấn đề cịn tồn Do trình độ thời gian có hạn thiếu sót khả viết báo cáo, thông tin tài liệu không đầyđủ nên đề tài chưa làm rõ vấn đề sau: - Chưa làm rõđược phần quản lý màu, tạo ICC Profile cho thiết bị - Chưađi chuyên sâu làm rõ phần mềm sử dụng - Chưa nghiên cứu giải pháp khác nhằm nâng cao chất lượng - Chưa vào nguyên lí, cách vận hành thiết bị dùng để kiểm tra 167 an 5.2 Hướng phát triển đề tài Nếu có nhiều thời gian hỗ trợ chuyên gia đề tài sẽđi sâu tìm hiểu tồn vật liệu hangtag bốn phương phápđã trình bày mà cịn nhiều phương pháp khác 168 an TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Ngơ Anh Tuấn (2007), “Giáo trình Quản Lý Chất Lượng Sản Phẩm In”, Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp HCM, Tp HCM, Việt Nam [2] Chế Quốc Long (2006), “Giáo trình Cơng Nghệ In”, Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM, Tp.HCM, Việt Nam [3] Trần Thanh Hà (2013), “Giáo trình Vật Liệu In”, Đại học Quốc gia Tp.HCM, Tp.HCM, Việt Nam [4] Trần Thanh Hà (2006), “Giáo trình Công nghệ Chế tạo khuôn in”, Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM, Tp.HCM, Việt Nam Tiếng Anh [5] Helmut Kipphan (2000), “Handbook of Print Media”, Heidelberg, English [6] Elin Botstrom (2003), “Conqueror for Indigo”, Grafisk Teknologi [7] Boaz Tagansky (2012), “HP-Indigo Technology andits Application to Photo Printing”, Hewlett Packard Company,Rehovot, Israel [8] Hewlett Packard Development Company (2006), “HP Indigo press 5000 User guide”, L.P [9] Ken Jeffery (2012), “Graphic Design and Print Production Fundamentals”, Graphic Communication Open Textbook Collective [10] “International StandardISO 12647” (2004) Website Tiếng Việt [11] [12] Khoa In Truyền Thông, http://fgam.hcmute.edu.vn/ Wikipedia Việt Nam, https://vi.wikipedia.org/wiki/Trang_Ch%C3%ADnh Website Tiếng Anh [13] Wikipedia, https://en.wikipedia.org/wiki/Main_Page [14] HP, http://www8.hp.com/us/en/commercial-printers/indigo-presses/ [15] Druckfarben, http://www.druckfarben.gr/troubleshooting_1.htm [16] FlexoGlobal, http://www.flexoglobal.com/ [17] Focus Label Machinery LTD, http://www.focuslabel.com/ [18] St.LouisTag, https://www.stlouistag.com/ [19] Avery Dennison RBIS, http://rbis.averydennison.com/ [20] BCI Label, http://bcilabels.com/ [21] Xrite, http://www.xrite.com/textiles [22] Heidelberg, https://www.heidelberg.com/ [23] Hi-tech Color, http://www.hi-techcolor.com/ [24] Idealliance, http://www.idealliance.org/ 169 an S an K L 0 ... THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG SVTH: NGUYỄN... tài: Tìm hiểu in Hangtag cho ngành dệt may Việt Nam biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm in Hangtag Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Các tài liệu phương pháp in, vật liệu in, khn in Các tài... PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU IN HANGTAG CHO NGÀNH DỆT MAY TẠI VIỆT NAM VÀ CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN HANGTAG SVTH: NGUYỄN THỊ THU HƯƠNG