Nhằm đáp ứng những đòi hỏi của thị trường trong và ngoài nước về chất lượng sản phẩm nên quá trình chế biến và bảo quản đang được tập trung đầu tư xây dựng mạnh, nhất là hệ thống các kho
Trang 1Luận văn:
“Xây dựng kho lạnh tại Hà Nội”
Trang 2LỜI NÓI ĐẦU
Trong những năm gần đây, với việc áp dụng những thành tựu khoa học
kỹ thuật, các ngành chăn nuôi, trồng trọt của nước ta đã có những tiến bộ vượt bậc
Nông sản làm ra tăng cả chất và lượng Nền kinh tế nước ta chuyển biến mạnh sang nền kinh tế hàng hoá có sự chuyên môn hoá tương đối cao Nhằm đáp ứng những đòi hỏi của thị trường trong và ngoài nước về chất lượng sản phẩm nên quá trình chế biến và bảo quản đang được tập trung đầu
tư xây dựng mạnh, nhất là hệ thống các kho lạnh
Đồ án này em đã thiết kế một kho lạnh xây dựng tại thành phố Hà Nội với dung tích kho lạnh 21 tấn
Trong quá trình thực hiện đồ án em đã cố gắng thể hiện hết khả năng của mình, tuy nhiên đây là lần đầu tiên em thiết kế nên trông tránh khỏi sai sót Em kính mong các thầy chỉ bảo, giúp đỡ thêm cho em
Qua đây em cũng cin chân thành cảm ơn thầy giáo Đinh Văn Hiền đã trực tiếp động viên, hướng dẫn tận tình cho em trong suốt thời gian thực hiện
đồ án
Sinh viên
Hoàng Cao Sơn
Trang 3MỤC LỤC
Chương I: Giới thiệu chung về kho lạnh
I Kích thước xây dựng kho lạnh
II Sơ đồ mặt bằng kho lạnh
Chương II: Tính chiều dày cách nhiệt và kiểm tra đọng sương
I Tính chiều dày cách nhiệt
II Tính kiểm tra đọng sương
Chương III: Tính nhiệt kho lạnh
Tính nhiệt Q1
Tính nhiệt Q2
Tính nhiệt Q4
Chương IV: Tính chọn máy nén
Chương V: Tính chọn thiết bị
I Tính chọn dàn bay hơi
II Tính chọn dàn ngưng
III Tính chọn thiết bị phụ
1 Bình tách dầu
2 Bình tách lỏng
3 Bình chứa
Trang 4TÀI LIỆU THAM KHẢO
I Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh tác giả Nguyễn Đức Lợi Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật - 2002
II Môi chất lạnh tác giả Nguyễn Đức Lợi - Phạm Văn Tuỳ Nhà xuất bản giáo dục
III Máy và Thiết bị lạnh, tác giả Nguyễn Đức Lợi - Phạm Văn Tuỳ nhà xuất bản giáo dục 1999
IV Kỹ thuật lạnh cơ sở, tác giả Nguyễn Đức Lợi - Phạm Văn Tuỳ Nhà xuất bản giáo dục Hà Nội 1996
V Máy lạnh - tác giả Đinh Văn Hiền
Trang 5CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ KHO LẠNH PHẦN I: KÍCH THƯỚC XÂY DỰNG KHO LẠNH
Vì kho lạnh dung tích 60m3 nên ta chỉ xây dựng kho lạnh 1 tầng
Mức độ chất tải là 0,35 tấn trên 1m3
Chọn dàn bay hơi kiểu trần
Chọn chiều cao xây dựng là 3,5m
Chiều cao của chất tải thực là
h = 3,5 - (0,4 + 0,4 + 0,2) = 2,5m
Trong đó: 0,4m là khoảng cách để treo dàn bay hơi
0,4 m là khoảng phần lồi của trần 0,2 m là khoảng cách từ giàn bay hơi đến sản phẩm Thể tích chất tải của kho lạnh:
V = Error! = Error! = 47 m3
với E là dung tích kho lạnh
E = 60 0,35 = 21 tấn
gv = 0,45 t/m3 tra theo bảng (2-3) theo tài liệu [1]
với gv là định mức tiêu chuẩn của các diện tích chất tải:
Trang 7CHƯƠNG II
TÍNH CHIỀU DÀY CÁCH NHIỆT VÀ KIỂM TRA ĐỌNG SƯƠNG
I Tính chiều dày cách nhiệt
a) Tường bao: 1 Lớp vữa xi măng; 2 Tường gạch; 3 Lớp cách ẩm; 4 Lớp cách nhiệt; 5 Lớp vữa trát và lưới thép
(a) (b)
h - Cấu trúc tường bao và mái kho lạnh
b) Mái: 1 Lớp phủ mái đồng thời là lớp cách ẩm; 2 Lớp bê tông giằng;
3 Lớp cách nhiệt điền đầy; 5 Các tấm bê tông cốt thép của mái; 4 Tấm cách nhiệt;
Cấu trúc xây tường ngoài của kho lạnh bao gồm: Lớp tường gạch dầy
380 mm hai mặt phủ bằng vữa xi măng dầy 20 mm Lớp cách ẩm dầy 7 mm gồm hai lớp bitum và 1 lớp giấy dầu Lớp cách nhiệt là xốp polystirol và lớp trong cùng là lớp vữa trát xi măng có lưới thép dầy 20 mm
Theo bảng 2-3 tra được hệ số truyền nhiệt của vách từ ngoài không khí vào buồng lạnh ở (-200C) là
(Do bảo quản cá đã kết đông nên t = - 20 25)
Trang 8Hệ số dẫn nhiệt, dẫn ẩn của các vật liệu xây dựng và cách nhiệt tra theo bảng 3-1 và 3-2
+ Lớp vữa xi măng: 1 = 0,02 m; 1= 0,88W/m.k
= 90 g/mh M Pa + Lớp gạch đỏ 2 = 0,38 m; 2= 0,82W/m.k
= 105 g/mh M Pa + Lớp cách ẩm 3 = 0,004 m; 3= 0,3W/m.k
= 0,86 g/mh M Pa + Lớp xốp cách nhiệt xốp Polystrol: = 0,2
K1
004 , 0 82 , 0
38 , 0 88 , 0
02 , 0 3 3 , 23
1 21 , 0 1
= 0,19 m
Chiều dày cách nhiệt thực phải chọn lớn hơn hoặc bằng chiều dày đã xác định được Ở đây chọn chiều dày tổng là 200 m với 4 lớp x 50 mm hoặc 2 lớp x 100 mm Hệ truyền nhiệt thực:
KT =
047 , 0
2 , 0 712 , 0
1
= 0,2 W/m2.k
II Kiểm tra đọng sương:
Theo bảng 1-1: Nhiệt độ trung bình nóng nhất tại Hà Nội t1 = 37,20C;
Trang 9* Kiểm tra đọng ẩm trong cơ cấu cách nhiệt
- Mật độ dòng nhiệt qua kết cấu cách nhiệt
q = k t = 0,2 (37,2 + 20)
= 11,44 W/m2
- Xác định nhiệt độ bề mặt các lớp vách:
q = 1 (tf1 - t1)
Vậy tf1 = t2 = t1 - Error! = 36,71 - Error! = 36,450C
Tương tự t3 = t2 - Error! = 36,45 - Error! = 31,150C
Tính phân áp suất thực của hơi nước:
- Dòng hơi thẩm thấu qua kết cấu bao che
Trang 10H - trở kháng thấm hơi của kết cấu bao che
Phương án 1: Phương án cách ẩm với 4 = 4 mm
H = Error! = 3 Error! + Error! + Error! + Error!
Px4 = 4323,6 - 0,1285 0
02;90 10
6 = 4295 Pa
Trang 11Phương án này không đạt yêu cầu vì Px6 > Px6''
Trang 12Kết quả tính toán áp suất riêng phần hơi nước theo chiều dầy vách Ph
Trang 13CHƯƠNG III TÍNH NHIỆT KHO LẠNH
Tính nhiệt kho lạnh là tính toán các dòng nhiệt từ môi trường bên ngoài
đi vào kho lạnh Đây chính là dòng nhiệt tổn thất mà máy lạnh phải có đủ công suất để thải nó trở lại môi trường nóng, đảm bảo sự chênh lệch nhiệt độ giữa buồng lạnh và môi trường bên ngoài
-> Xác định chính xác năng suất máy lạnh cần lắp đặt
+ Dòng nhiệt tổn thất vào kho lạnh
Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4, (W)
Q1- Dòng nhiệt đi qua kết cấu bao che của buồng lạnh
Q2 - Dòng nhiệt do sản phẩm toả ra trong quá trình xử lý lạnh
Q3 - Dòng nhiệt từ không khí bên ngoài do thông gió buồng lạnh
Q4 - Dòng nhiệt từ các nguồn khác nhau khi vận hành kho lạnh
Vì sản phẩm là hải sản kết đông nên không có Q5 (vì nó không có sự hô hấp)
1 Dòng nhiệt qua kết cấu bao che Q 1 :
Q1 = Q11 + Q12
Vì Q11: Dòng nhiệt độ qua tường bao, trần, nền do chênh lệch nhiệt độ
Q12: Dòng nhiệt qua tường bao, trần, nền do ảnh hưonửg của bức xạ mặt trời
Do kho lạnh được xây dựng tại Hà Nội; nhiệt độ bên ngoài dùng cho tính toán là t1 = 37,20C
Hệ số truyền nhiệt cho các cơ cấu bao che:
Trang 14Đối với tường ngoài của hướng TN hay phía bắc
Trang 15Với h1, h2 là en ta pi của sản phẩm trước và sau khi sử lý lạnh kJ/kg
M - công suất buồng gia lạnh, công suất buồng kết đông
t/ngày đêm;
(Error!: hệ số chuyển đổi từ t/ngày đêm ra đơn vị kg/s)
Do sản phẩm cần bảo quản là cá nên khối lượng hàng nhập trong 1 ngày đêm bằng 10% dung tích của buồng theo tài liệu [1] Nên sản phẩm nhập vào buồng lạnh:
3 Vì buồng bảo quản đông cho hải sản nên
Q3 = 0 vì không có thông gió
4 Dòng nhiệt từ các nguồn khác nhau khi vận hành
Q4 = Q41 + Q42 + Q43 + Q44
* Dòng nhiệt do chiếu sáng Q41:
Q41 = A F
Trang 16Vì buồng bảo quan nên A = 1,2 W/m2
-> Q43 = 1000 0 = 1.000 W Vì không có động cơ quạt
* Dòng nhiệt khi mở của Q44:
Từ các số liệu trên nên ta có:
* Nhiệt tải của thiết bị
QTB = Q1 + Q2 + Q3 + Q4
= 1047,632 + 1057,3 + 0 + 1442,4 = 3547,3 W
* Nhiệt tải cho máy nén:
Do bảo quản cá nên:
QMN = 80% Q1 + 100% Q2 + 75% Q4
= 08 1047,632 + 1.1057,3 + 0,75 1442,4 = 2977,2 W
= 2977,2 W Bảng tổng kết các phụ tải nhiệt
Trang 17t0 buồng Q1 (W) Q2 (W) Q3 (W) Q4 (W) QMN (W) QTB (W)
- 20 1047,632
(W)
1057,3 (W)
0 (W)
1442,4 (W)
2977,2 (W)
3547,3 (W)
CHƯƠNG IV TÍNH CHỌN MÁY NÉN
Do kho lạnh ở đây cũng khá nhỏ nên ta không nên sử dụng môi chất
NH3 vì rất gây độc hại nên ta chỉ dùng R22 vì chúng không gây độc hại và tuy đắt nhưng kho lạnh rất nhỏ nên có thể dùng R22
Từ t0 = - 300 tra bảng hơi bão hoà R22 theo tài liệu [1] ta có:
Vậy tỉ số nén = Error! = Error! = 9,8
Mặc dù tỉ số > 9 tuy nhiên do ở đây kho lạnh nhỏ nên cần sử dụng chu trình đơn giản
Và hiện nay trong quá trình hiện đại ngày nay đã xuất hiện một số loại máy nén một cấp tiên tiến có thể đáp ứng yêu cầu công việc cao như có thể đạt (t0 = -300) hoặc tỉ số nén có thể > 9 mà chu trình lại đơn giản ít tốn năng lượng Vì thế ta có thể chọn máy nén 1 cấp
Trang 18Do môi chất là freôn nên chọn chu trình lạnh 1 cấp có hồi nhiệt
tqn = 200C
Ta có bảng thông số trạng thái giữa các điểm
2 3'
Trang 19Lưu lượng môi chất qua máy nén:
Hiệu suất exec gi:
V = Error! = Error! = 3,57 Error! = 0,17
Trang 20Ne = Ni + Nms
= 0,09 + 0,6254 = 0,7154 (Kw) Công suất tiếp điện:
Trang 21CHƯƠNG V TÍNH CHỌN THIẾT BỊ
I Tính chọn dàn bay hơi
Vì giảm nhiệt bằng không khí nên ta phải chọn dàn bay hơi làm lạnh trực tiếp không khí cưỡng bức (dàn lạnh quạt) để dùng bảo quản đông cho sản phẩm
Theo những tính toán chương IV thì ta có:
Diện tích trao đổi nhiệt yêu cầu của dàn quạt
với các thông số sau
- Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt: 20m2 tải nhiệt khi t = 10 k với Q0 =
Trang 22Do giải nhiệt độ bằng không khí nên ta phải dùng loại dàn ngưng không khí mà do hiệu nhiệt độ trung bình của dàn ngưng không khí phải đạt
max
n n
t t
k t
e e
Theo bảng 8-6 tài liệu [1] ta tra được
k = 30 W/m2.k là giá trị kinh nghiệm của hệ số truyền nhiệt
Diện tích trao đổi nhiệt 105m2
Năng suất quạt 7m3/s
Chiều dài ống: 1,5 m
- Lượng nước tiêu tốn làm mát dàn
Vn = Error! = Error! = 0,33 m3/h
với C Nhiệt dung riêng của nước = 4,19 KJ/kg K
Khối lượng riêng của nước = 1000 kg/m3
- Lưu lượng k2 qua dàn ngưng:
VK2 = Error! = Error! = 1160 m3/h
C Nhiệt dung riêng của k2 = 1 KJ/kg K
Khối lượng riêng của k2 = 1,2 kg/m3
III Tính chọn thiết bị phụ
Trang 23Trong đó m: lưu lượng hơi = 0,0029 kg/s
V2 thể tích riêng hơn nén phía đầu đẩy của máy nén V2 = 1m3/kg
w: tốc độ hơi = 20 m/s
-> d = 4.1.0, 0029
3,14.20 = 0,01 = 11 mm Vậy ta nên chọn bình tách dầu có sẵn của nhà thiết kế với loại bình nhỏ