HÖ thèng gmp – ssop t¹i hanoimilk HỆ THỐNG QUẢN LÝ GMP WHO NGƯỜI TRÌNH BÀY HỒ TIÊN SINH MBA IRCA IMS Lead Auditor NỘI DUNG PHẦN 1 TỔNG QUAN I GIỚI THIỆU II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT III VỆ SINH KHỬ TRÙN[.]
HỆ THỐNG QUẢN LÝ GMP - WHO NGƯỜI TRÌNH BÀY: HỒ TIÊN SINH MBA-IRCA IMS Lead Auditor NỘI DUNG PHẦN 2: CHƯƠNG TRÌNH PHẦN 1: TỔNG QUAN I THỰC HIỆN GMP GIỚI THIỆU II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT III VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SẢN XUẤT I GIỚI THIỆU II KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CẤP NƯỚC III PHỊNG TRÁNH LÊY NHIỄM CHÉO IV KIỂM SỐT NGUYÊN VẬT LIỆU IV VỆ SINH CÁ NHÂN VÀ KIỂM SỐT SỨC KHỎE CƠNG NHÂN V KIỂM SỐT SẢN XUẤT V BẢO VỆ SẢN PHẨM KHÔNG BỊ NHIỄM VI KIỂM SỐT BAO GĨI BẨN VI BẢO QUẢN & SỬ DỤNG HĨA CHẤT VII KIỂM SỐT ĐỘNG VẬT GÂY HẠI VIII.KIỂM SOÁT CHẤT THẢI PHẦN 1: TỔNG QUAN I GIỚI THIỆU I.1 Định nghĩa GMP (Good Manufacturing Practices): Chương trình thực hành sản xuất tốt Là hệ thống đảm bảo điều kiện chất lượng I.2 Phạm vi áp dụng Các yếu tố ảnh hưởng đến trình sản xuất từ khâu tiếp nhận nguyên liệu đến vận chuyển phân phối sản phẩm PHẦN 1: TỔNG QUAN I GIỚI THIỆU I.3 Các qui định Các chương trình vệ sinh nhà xưởng, thiết bị,… Kiểm tra thiết bị, kiểm định, hiệu chỉnh Vận hành thiết bị Kiểm soát nguyên liệu Kiểm soát thành phẩm Kiểm soát vật liệu bao gói Bao gói ghi nhãn Vận chuyển phân phối sản phẩm Hệ thống an toàn PCCC PHẦN 1: TỔNG QUAN II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT Tường, vách ngăn: màu sáng, nhẵn, không thấm nước, dễ vệ sinh, không nứt, chân gốc tường có gờ nghiêng Nền, sàn: nhẵn, vững chắc, chịu hóa chất, khơng thấm nước, dễ vệ sinh, Trần: màu sáng, khơng thấm nước, khơng có vết nứt, ố, không mốc, không bám bụi, chắn tránh rơi vỡ Cửa vào: không thấm nước, không rỉ, nhẵn, dễ vệ sinh, kín đóng Cửa sổ: không thấm nước, không hấp thụ chất bẩn, dễ vệ sinh, bậu cửa dốc ngồi, đảm bảo kín đóng Cửa sổ, lỗ thơng gió: lắp lưới chống chim, chuột, động vật gây hại II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT II.1 Bố trí nhà xưởng Đường phù hợp, đủ rộng cho phương tiện vận chuyển lại Hệ thống chiếu sáng đảm bảo đủ ánh sáng, đèn phía sản phẩm, bao bì phải có chụp bảo vệ Các khu vực chế biến khác phải ngăn cách, hạn chế công nhân lại Nhà xưởng thơng thống, khơng có mùi lạ, khơng khí lưu thơng tốt Ngun liệu, bao bì, hóa chất phải chứa kho riêng biệt II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT II.2 Thiết bị dụng cụ Thiết bị, dụng cụ: chất liệu phù hợp, không gây độc cho thực phẩm, dễ vệ sinh, tẩy trùng bảo dưỡng Bề mặt bên thiết bị: nhẵn, không nứt rỗ, dễ vệ sinh, mối hàn nhẵn, không gờ Khoảng cách thiết bị phù hợp cho vận hành, kiểm tra, vệ sinh Dụng cụ chứa, đồ đựng phế thải, hóa chất thiết kế phù hợp, có dấu hiệu phân biệt rõ ràng với loại khác II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT II.3 Phương tiện vệ sinh Cấp nước: chất lượng nước đảm bảo TC nước uống Hệ thống nước cấp phù hợp, đảm bảo không chảy ngược, thuận tiện VS Bể chứa nước có nắp đậy, vệ sinh định kỳ Nhà vệ sinh: số lượng phù hợp, không mở thẳng vào khu SX, cửa tự động đóng mở, có sẵn phương tiện rửa tay, sấy tay, thùng chứa rác thay thường xuyên Thoát nước: Hệ thống nước khơng thấm nước, kích thước đảm bảo hết, độ nghiêng thích hợp, có nắp che, khơng chảy ngược vào xưởng Hố ga: vị trí thích hợp, có nắp đậy PHẦN 1: TỔNG QUAN III VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SX Tường, vách ngăn: vách kính, cửa vào: vệ sinh xà phòng Tần suất: cuối chu kỳ sản xuất Nền, sàn: vệ sinh xà phòng Tần suất: cuối chu kỳ sản xuất Trần: sử dụng chổi, giẻ lau lau bụi, mạng nhện, mốc Tần suất: tháng/lần (riêng tổ rót tháng/lần) Tường không ốp gạch men : 2lần/tuần (đối với tổ bao gói) Khai nước khủ trùng: thay 1lần/ca (C = 1%) Phun khử trùng: Tổ rót (cuối chu kỳ sản xuất), Tổ chế biến (3ngày/lần, C = 1.5%) Dung dịch ngâm dụng cụ: 1lần/ngày (C = 1%) Phao rót: cuối chu kỳ (C = 1%) III VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SX III.1 Vệ sinh thiết bị Vệ sinh bờn trong: Cleaning In Place (CIP) + Tất cỏc thiết bị: ớt lần/24h + Bộ lọc, Almix: kiểm tra sau vệ sinh + Kiểm tra hiệu CIP: - Dư lượng hoỏ chất: đường ống cấp sản phẩm, UHT, trựng, mỏy rút, alsafe - Almix, bồn, alcip: quan sỏt lần/ tuần - Alsafe: quan sỏt thỏng/ lần - Mỏy rút (final folder): quan sỏt hàng ngày ...NỘI DUNG PHẦN 2: CHƯƠNG TRÌNH PHẦN 1: TỔNG QUAN I THỰC HIỆN GMP GIỚI THIỆU II YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT III VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SẢN XUẤT I GIỚI... KIỂM SỐT ĐỘNG VẬT GÂY HẠI VIII.KIỂM SOÁT CHẤT THẢI PHẦN 1: TỔNG QUAN I GIỚI THIỆU I.1 Định nghĩa GMP (Good Manufacturing Practices): Chương trình thực hành sản xuất tốt Là hệ thống đảm bảo điều... hút, hoá chất, nạp H2O2 tuần/ lần Băng tải, bơm Vệ sinh Hàng ngày Bên Khi bảo dưỡng Máy màng co – ống hút Cuối chu kỳ SX Máy in date lần/ ca III VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SX III.3