Ch¬ng I Nguyªn lý GCKL b»ng ¸p lùc 1 Ch¬ng6 C¸n–kÐo Ðp 2 Ch¬ngvi C¸n kÐo–Ðpkimlo¹i 1 c¸n I ThùcchÊt,®Æc®iÓm 1 ThùcchÊt,®Æc®iÓm Qóatr×nhc¸nlµchokimlo¹ibiÕn d[.]
Chương Cán kéo - ép Chương vi Cán - kéo ép kim loại - cán I Thực chất, đặc điểm : 1- Thực chất, đặc điểm : Qúa trình cán cho kim loại biến dạng hai trục quay ngược chiều (gọi hai trục cán) có khe hở nhỏ chiều cao phôi, kết làm cho chiều cao phôi giảm, chiều dài chiều rộng tăng lên Hình dạng khe hở hai trục cán định hình dạng sản phẩm Qúa trình phôi chuyển động qua khe trục cán nhờ ma sát hai trục cán với phôi Chương vi Cán - kéo ép kim loại Chương vi Cán - kéo ép kim loại 2- Các thông số cán Căn vào đặc trưng biến dạng vật cán cách bố trí trục cán mà trình cán chia làm ba dạng: cán dọc (sản phẩm thép tấm, thép hình), cán ngang (cán bánh răng, cán chu kì), cán nghiêng (cán ngang xoắn) Khi cán hai trục cán quay liên tục ngược chiều Nhờ ma sát tiếp xúc vật cán ăn liên tục vào trục cán biến dạng Sau biến dạng chiều dày vật cán giảm dần, chiều dài tăng lên, chiều rộng tăng lên chút hình dáng vật cán thay đổi Vùng biến dạng vùng kim loại biến dạng dẻo nằm phạm vi tác dụng trục cán Vùng ABCD vùng biến dạng quy ước Chương vi Cán - kéo ép kim loại H.V.2 - Sơ đồ vùng biến dạng kim loại cán; - vật cán; - trục cán Chương vi Cán - kéo ép kim lo¹i N O T P P N T O Chương vi Cán - kéo ép kim loại Điều kiện cán vào Điều kiện để kim loại cán gọi điều kiện cán vào, kim loại tiếp xúc với trục cán điểm a A phía trục cán tác dụng nên vật cán lực phản lực N lực ma sát T Nếu hệ số ma sát trục cán phôi f T = N.f f = tg ( góc ma sát) T tg f N => Lùc T vµ N cã thĨ chia thµnh thành phần: Nằm ngang thẳng đứng Thành phần n»m ngang Nx = N sin Tx = T cos Thành phần thẳng đứng Ny = P cos Ty = T sin Chương vi Cán - kéo ép kim loại Thành phần lực thẳng đứng có tác dụng làm biến dạng kim loại thành phần nằm ngang có tác dụng kéo vật cán vào đẩy vật cán + Để cán thành phần lực nằm ngang phải thoả mÃn điều kiện sau: Tx > Nx f N cos > N sin f cos > sin(v× f = tg) tg > tg > Nghĩa hệ số ma sát phải lớn tg góc ăn (hoặc góc ma sát phải lớn góc ăn ) Chương vi Cán - kéo ép kim loại Để vật cán ăn vào trục cán phải đảm bảo lượng ép tuyệt đối nhỏ bán kính trục cán nhân với bình phương hƯ sè ma s¸t HƯ sè ma s¸t f cã giá trị nhưsau: Khi cán nóng trục cán có gờ, rÃnh f = 0.45 0,6 ; trục cán hình f = 0,36 0,47 ; trục cán f = 0,27 0,36 Khi cán nguội trục cán có độ bóng bình thường f = 0,09 0,18, cã ®é bãng V10 V12 f = 0,03 0,09 Trong thực tế sản xuất người ta thư ờng dùng phương pháp làm cho vật cán dễ ăn vào trục cán cán dọc nhưsau: Chương vi Cán - kéo ép kim loại Tạo gờ rÃnh bề mặt trục cán Phương pháp hay dùng cho máy cán lớn để sản xuất phôi cán với lần cán thô ban đầu Mục đích để tăng lượng ép dẫn dến tăng suất giá cán tinh ngư ời ta không dùng loại trục Đập bẹp đầu phôi cán phương pháp dùng nhiều cán để tạo cho hàm lượng ban đầu bé lượng cần cán, để tăng suất cánvà an toàn thiết bị phương pháp dùng cho lần cán thô ban đầu 10 ... dạng kim loại cán; - vật cán; - trục cán Chương vi Cán - kéo – Ðp kim lo¹i N O T P P N T O Ch¬ng vi Cán - kéo ép kim loại Điều kiện cán vào Điều kiện để kim loại cán gọi điều kiện cán vào,... lực N lực ma sát T Nếu hệ số ma sát trục cán phôi f T = N.f f = tg ( góc ma sát) T tg f N => Lùc T vµ N cã thĨ chia thành thành phần: Nằm ngang thẳng đứng Thành phần nằm ngang Nx = N sin Tx... chiều dài cung tiếp xúc, mm 16 Chương vi Cán - kéo ép kim loại Việc tính giá trị cách xác theo lý thuyết tới chưa có công trình nghiên cứu đạt kết cách hoàn chỉnh, toán phức tạp, giá trị phụ