Giảng viên Th S Dương Thành Huân Bộ mơn Cơ học kỹ thuật, Khoa Cơ – Điện Email duongthanh49gmail com Face book Duong Thanh Huan Mobile 0979 80 7963 HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CƠ ĐIỆN B.Giảng viên Th S Dương Thành Huân Bộ mơn Cơ học kỹ thuật, Khoa Cơ – Điện Email duongthanh49gmail com Face book Duong Thanh Huan Mobile 0979 80 7963 HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CƠ ĐIỆN B.
HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CƠ - ĐIỆN * BÀI GIẢNG VẼ KỸ THUẬT Tổng quan môn học Vẽ kỹ thuật Giảng viên: Th.S Dương Thành Huân Bộ môn: Cơ học kỹ thuật, Khoa Cơ – Điện Email: duongthanh49@gmail.com Face book: Duong Thanh Huan Mobile: 0979 80 7963 Hà Nội, 2015 TÀI LIỆU THAM KHẢO NỘI DUNG MÔN HỌC Chương 1: Mở đầu, vật liệu dụng cụ Vẽ kỹ thuật • Tải tài liệu: Internet • Bài giảng điện tử Vẽ kỹ thuật - BM Cơ học kỹ thuật; • Vẽ kỹ thuật – Hồ Sĩ Cửu, Phạm Thị Hạnh (2010); • Vẽ kỹ thuật khí tập - Trần Hữu Quế • Hình học họa hình tập - Trần Hữu Quế • Các sách Bài tập Vẽ kỹ thuật Lưu ý: TCVN cập nhật thường xuyên, sinh viên Chương 2: Những Tiêu chuẩn cách trình bày Bản vẽ kỹ thuật Chương 3: Vẽ hình học Chương 4: Hình học họa hình (Phương pháp Hình chiếu vng góc) Chương 5: Biểu diễn vật thể Chương 6: Hình chiếu trục đo Chương 7: Các mối ghép Chương 8: Vẽ quy ước Bánh Răng, Lò xo nên dùng tài liệu MỞ ĐẦU MỞ ĐẦU 1- Bản vẽ kỹ thuật Thử mô tả vật thể lời; Khái niệm, mục đích ý nghĩa mơn học Cho người khác phác thảo vật thể từ mơ tả lời đó; Chúng ta dễ dàng hiểu … Ngơn từ khơng đủ để mơ tả hồn tồn kích thước, hình dạng đặc điểm vật thể cách xúc tích Ngơn ngữ đồ họa “ứng dụng kỹ thuật” sử dụng đường nét để diễn tả mặt, cạnh đường bao vật thể Đồ họa biết đến “vẽ” “vẽ kỹ thuật” Một vẽ tạo cách phác thảo tay, dụng cụ vẽ máy tính Vẽ phác thảo tay Những đường nét vẽ phác thảo tay khơng sử dụng dụng cụ khác ngồi bút chì tẩy Ví dụ Vẽ dụng cụ Dụng cụ sử dụng để vẽ đường thẳng, đường tròn, đường cong cách rõ ràng xác Vì vật thể vẽ tỉ lệ Vẽ máy tính Vẽ máy tính với phần mềm AutoCAD, solid works Ví dụ Ví dụ Định nghĩa vẽ kỹ thuật Bản vẽ kỹ thuật văn để mô tả sản phẩm ngôn ngữ đồ họa chữ viết nhiều lĩnh vực cấp độ khác Ngôn ngữ đồ họa Mơ tả hình dạng (chủ yếu) Chữ Viết Mơ tả kích thước, vị trí đặc điểm kỹ thuật sản phẩm Ví dụ Mục đích mơn học VKT Mục đích mơn học VKT Lập vẽ kỹ thuật Lập vẽ kỹ thuật Đọc hiểu vẽ kỹ thuật Gaspard Monge Hình họa 16/08/2015 Mục đích mơn học VKT Đọc hiểu vẽ kỹ thuật 14 Ý nghĩa môn học VKT Vẽ kỹ thuật môn “Kỹ thuật sở” nhằm cung cấp cho sinh viên kiến thức Vẽ Đọc vẽ kỹ thuật Nhờ có vẽ kỹ thuật mà người cán thể ý đồ thiết kế mình, hiểu ý đồ thiết kế người khác Thơng qua vẽ kỹ thuật, người ta xây dựng cơng trình, chế tạo máy móc yêu cầu người thiết kế Do nói: “Bản vẽ kỹ thuật tiếng nói người làm cơng tác kỹ thuật” 1- Dụng cụ vẽ Chương 1: VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ VẼ KỸ THUẬT Giấy vẽ Vẽ giấy phô tô khổ A0;… ;A4 Bút chì Độ cứng bút chì Việt Nam sử dụng theo hệ thống phân loại độ cứng bút chì Châu Âu đại, trải từ 9H (cứng nhạt nhất) đến 9B (mềm đậm nhất) Có thể sử dụng bút chì kim để vẽ nét mảnh Thước Tẩy Thước thẳng Ê ke Compa Kẹp Thước thẳng Thước cong Ê ke Thước lỗ 2- Trình tự hồn thành vẽ Bước 1: Chuẩn bị Bước 2: Vẽ mờ Bước 3: Tô đậm Bước 4: Viết chữ số Bước 5: Kiểm tra tẩy xóa lần cuối Cấu tạo hình học chi tiết máy 210 VẼ HÌNH HỌC 2- Cấu tạo chi tiết máy 1- Chi tiết máy Chi tiết máy sản phẩm làm mác vật liệu đơn vị nhỏ cấu thành nên cấu máy Một chi tiết máy cấu tạo nên từ khối hình học bản, bao gồm: Có hai cách: Kết hợp khối với (Hợp khối ) Xén bớt đục thủng bớt khối ban đầu (trừ khối) Các khối hình học Trừ khối Hợp khối Chi tiết máy Hình hộp chữ nhật Lăng trụ Trụ Cầu Nón Xuyến Ví dụ hợp khối trừ khối Ví dụ Ví dụ Hình xun phần cịn lại khối sau bị cắt xén đục khoét bớt Vấn đề đặt : Cho hình chiếu đứng hình xun, hồn chỉnh nốt hình chiếu bằng, từ hình chiếu đứng hình chiếu suy hình chiếu cạnh Ví dụ Ví dụ 1 2=3 Chú ý: Không vẽ đường sinh tiếp xúc bề mặt Chương 2: NHỮNG TIÊU CHUẨN VỀ CÁCH TRÌNH BÀY BẢN VẼ MỘT SỐ TIÊU CHUẨN VỀ CÁCH TRÌNH BÀY BẢN VẼ KỸ THUẬT Tiêu chuẩn hóa Tiêu chuẩn hóa việc đề quy định, Mã tiêu chuẩn Tên Nước Mã Việt nam TCVN Tiªu Chuẩn Việt Nam USA ANSI American National Standard Institute Japan JIS Japanese Industrial Standard UK BS British Standard Tiêu chuẩn trình bày vẽ quy định Australia AS Australian Standard để thể vẽ kỹ thuật cho Germany DIN Deutsches Institut für Normung ISO International Standards Organization chuẩn mực phải theo cho sản phẩm Tiêu chuẩn hóa cần thiết cho sản xuất, tiêu dùng giao lưu quốc tế người đọc hiểu chúng Một số tiêu chuẩn trình bày vẽ TCVN 7285-2003 Kích thước định dạng khổ giấy TCVN 8-2002 Đường nét TCVN 7284-2003 Chữ số TCVN 7286-2003 Tỉ lệ 2.1 - khæ giÊy: (TCVN 7285-2003) Mỗi vẽ phải đợc vẽ khổ giấy qui định Sau khổ giấy thêng dïng VKT: Khỉ A4 kÝch thíc 297 x 210 mm gọi khổ 11 Khổ A3 kích thớc 297 x 420 mm gọi khổ 12 Khỉ A2 kÝch thíc 594 x 420 mm cßn gäi lµ khỉ 22 Khỉ A1 kÝch thíc 594 x 841 mm gọi khổ 24 Khổ A0 kích thớc 1189 x 841 mm gọi khổ 44 TCVN 7:1993 TCVN 5705:1993 Ký hiệu vật liệu Kích thước 2.2 - khung vẽ khung tên TCVN 11-78 Cỏc phép chiếu TCVN 5-78 Các hình biểu diễn Mó Ni dung Mỗi vẽ phải có khung vẽ khung tên 20 Khung vÏ A4 A3 10 10 2.2.1- Khung vẽ: Vẽ nét liền đậm kẻ cách mép tờ giấy 10mm Khi cần đóng thành tập th́ cạnh trái khung vẽ kẻ cách mép trái tờ giấy 20mm 00:29:51 10 00:29:52 A2 A4 Khung tªn A3 1.2.2- Khung tên: Vẽ nét liền đậm, đặt góc phải, phía vẽ Cạnh dài khung tên xác định hướng đường vẽ Có thể đặt khung tên dọc theo cạnh dài cạnh ngắn khổ giấy, riêng khổ A4 nên đặt theo cạnh ngắn A3 A2 Cho phép vẽ chung tờ giấy nhiều vẽ vẽ phải có khung vẽ khung tên riêng VÝ dô: Tr 20x4(P2) LH M 24x1,5 LH 7.6 Các phần tử liên quan đến ren Tr 20x4 M 24 Đoạn ren cạn rÃnh thoát dao: Khi tiện hết ren, trình thoát dao mà độ cao đoạn cuối ren giảm dần Khi cần làm đoạn ren cạn, trớc tiện ren, ngời ta thờng tiện rÃnh tròn đoạn gọi rÃnh thoát dao Rp/R 11/4 - Mối ghép ren trụ ren côn l l 13 14 Mặt mút ren mép vát: 7.7 mối ghép ren Mặt mút ren (phần cuối bu lông, vít vít cấy) thờng làm thành mép vát hay mặt cầu (H a, b) Góc vát 450 khoảng cách C đợc xác định theo đờng kính ren Đối với chi tiết tháo phải dùng búa gõ mặt mút ren đợc làm thành mặt trụ (H d) Nếu chi tiết đợc gia công lăn mặt mút ren đợc làm phẳng (H c) r 7.7.1- Các chi tiết ghép: Bu lông: Gồm hai phần: phần thân có ren phần đầu Đầu bu lông hình cạnh hay cạnh a) b) c) d) 15 16 Khi vẽ đầu bu lông, cho phép thay cung hypecbol cung tròn Ký hiệu bu lông gồm có: Tên gọi, ký hiệu ren (prôfin, đờng kính ngoài, bớc ren), chiều dài bu lông số hiệu tiêu chuẩn Ví dụ: Bu lông M10 ì 80 TCVN 1892-76 Đai ốc: Là chi tiết dùng để vặn với bu lông hay vít cấy Có loại: cạnh, cạnh, đai ốc xẻ rÃnh, đai ốc tròn Ký hiệu đai ốc gồm: Tên gọi, ký hiệu ren số hiệu tiêu chuẩn Ví dụ: Đai ốc M10 TCVN 1905-76 17 Vòng đệm: Là chi tiết lót dới đai ốc, để vặn chặt đai ốc không làm hỏng bề mặt chi tiết bị ghép thông qua vòng đệm, lực ép đai ốc đợc phân bố cách đặn Ký hiệu vòng đệm gồm có: Đờng kính bu lông số hiệu tiêu chuẩn vòng đệm Ví dụ: Vòng đệm 10 TCVN 2061-77 Chốt chẻ: Là chi tiết đợc xâu qua lỗ bu lông rÃnh đai ốc, sau bẻ gập hai nhánh lại để khóa chặt đai ốc, không cho đai ốc lỏng chấn động 19 18 Vít cấy: Là chi tiết hình trụ, hai đầu có ren Vít cấy đợc dùng lắp ghép chi tiết có độ dầy lớn hay lý không dùng đợc bulông Một đầu ren vít cấy vặn vào lỗ ren chi tiết bị ghép, đầu ren vặn với đai ốc Đầu ren vặn với đai ốc Đầu ren vặn vào chi tiết 20 Vít cấy có hai kiểu: - Kiểu A: đầu vặn vào chi tiết không Vít: Dùng để ghép trực tiếp chi tiết mà không cần dùng đến đai ốc Kiểu A có rÃnh thoát dao Vít dùng cho kim loại có hai loại: - Kiểu B: đầu vặn vào chi tiết có rÃnh - Vít lắp nối: Dùng để ghép hai chi tiết với - Vít định vị: Dùng để xác định vị trí thoát dao Vít cấy có loại: - Loại I: Vặn vào chi tiết thép Kiểu B Theo hình dạng đầu vít, có loại: Vít đầu hình trụ, vít đầu chỏm cầu, vít đầu cạnh, vít đầu chìm, vít đầu nửa chìm hay đồng: chiều dài đoạn ren cấy l1 = d - Loại II: Vặn vào chi tiết gang: chiều dài đoạn ren cấy l1 = 1,25d - Loại III: Vặn vào chi tiết nhôm: chiều dài đoạn ren cấy l1 = 2d Ký hiƯu cđa vÝt cÊy gåm: Tªn gọi, kiểu, loại, ký hiệu ren, chiều dài số hiƯu tiªu chn VÝ dơ: VÝt cÊy AI – M20 × 100 TCVN 3608-81 21 7.7.2- C¸c mèi ghÐp b»ng ren Mèi ghÐp bu l«ng: Trong mèi ghÐp bu lông, ngời ta luồn bu lông qua lỗ chi tiết bị ghép, sau lồng vòng đệm vào vặn chặt đai ốc Vẽ quy ớc theo d , b1 , b2: ChiỊu cao ®ai èc: Hd = 0,8 d Chiều cao đầu bu lông Hb= 0,7 d Đờng kính vòng đệm: Dv = d l0 = (1,5 - 2) d c = a = s = 0,15 d R = 1,5 d ; R1 = d d1 = 0,85 d ; d2 = 1,1 d ChiÒu dài bulông đợc tính theo công thức sau: L = ( b1+b2) + Hd + S + a + c Sau tính sơ chiều dài bulông, đối chiếu với tiêu chuẩn để xác định độ dài theo tiªu chuÈn 23 22 Mèi ghÐp vÝt cÊy: Trong mối ghép vít cấy, ngời ta vặn đoạn ren cấy vào lỗ ren chi tiết bị ghép, sau lồng chi tiết cần ghép, vòng đệm vào vặn chặt đai ốc Chiều dài vít cấy đợc tÝnh theo c«ng thøc: L = b + Hd + S + a + c VÏ quy −íc theo d, b : ChiỊu cao ®ai èc: Hd = 0,8 d Đờng kính vòng đệm: Dv =2,2d l0 = (1,5 - 2) d; c= a= s = 0,15 d d1 = 0,85 d ; d2 = 1,1 d ; l1 = d ChiỊu s©u ren cÊy = l1 + 0,5 d Chiều sâu phần lỗ trơn dự trữ lấy b»ng (0 - 0,25) d 24 Mèi ghÐp vÝt: Trong mối ghép vít, vít đợc vặn trực tiếp vào lỗ ren chi tiết, không cần đến đai ốc Khi vẽ mối ghép vít quy định: Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục vít, chiều dài rÃnh vít đợc đặt song song với phơng chiếu, mặt phẳng hình chiếu vuông góc với trục vít, rÃnh vít đợc vẽ vị trí đà xoay mét gãc 450 25 26 Chương 7-B Mèi ghÐp then, then hoa, chốt - Khi lắp ghép, hai mặt bên mặt tiếp xúc Mối ghép then, then hoa, chốt mối ghép tháo đợc, thờng dùng lắp ghép trục với pu-li để truyền chuyển động quay mô men xoắn; chúng chi tiết tiêu chuẩn h 7.1- mối ghÐp then 7.1.1- Then b»ng - Dïng c¬ cÊu cã t¶i träng nhá l b l b - Gåm loại : h + Kiểu A : đầu tròn + Kiểu B : đầu vuông 7.1.3- Then vát D 7.1.2- Then b¸n ngut h - Dïng trờng hợp tải trọng nhỏ, chủ yếu để định vị : 100 - Dùng cấu tải trọng lớn - Gồm kiểu thờng kiểu có mấu b - Giữa mặt dới then có độ dốc 1:100 - Khi lắp, then đợc đóng chặt vào rÃnh lỗ trục; mặt dới then mặt tiếp xúc - Ưu điểm: có khả tự động điều chỉnh vị trÝ l¾p (tù lùa) h - Khi l¾p ghÐp, hai mặt bên mặt tiếp xúc : 100 b D 7.2- mèi ghÐp then hoa 7.2.1- Ph©n loại: theo dạng răng, then hoa đợc chia thành loại sau: Mối ghép then hoa dùng để truyền mô men xoắn lớn Đỉnh Then hoa chữ nhật: prôfin hình chữ nhật Bánh trụ Then hoa thân khai: prôfin dạng thân khai Đáy Then hoa tam giác: prôfin hình tam giác Trục then hoa KÝch th−íc danh nghÜa cđa mèi ghÐp then hoa gồm có: Số Z, đờng kính d, đờng kính D 7.2.2- Định tâm: 7.2.3- Cách vẽ quy ớc Đáy Đỉnh Đỉnh Mối ghép then hoa có cách định tâm Định tâm theo đờng kính D, có độ hở đờng kính Đáy Định tâm theo đờng kính d, có độ hở đờng kính - Đờng tròn đờng sinh đỉnh trục lỗ nét liền đậm - Đờng tròn đờng sinh mặt đáy trục lỗ vẽ nét liền mảnh (đờng sinh vẽ đến đầu mút mép vát) - Đờng sinh mặt đáy hình cắt dọc vẽ nét liền đậm không gạch mặt cắt phần - Đờng giới hạn phần then hoa có prôfin đầy đủ phần then hoa có prôfin cạn dần vẽ nét liền mảnh Định tâm theo mặt bên b, có độ hở đờng kính ®−êng kÝnh 7.3- mèi ghÐp chèt Chèt dùng để lắp ghép hay định vị chi tiết lắp ghép với Chốt chi tiết tiêu chuẩn hóa gồm có loại: - Kí hiệu then hoa bao gồm: kí hiệu bề mặt định tâm, kích th−íc danh nghÜa cđa mèi ghÐp (Z x d x D) đợc ghi giá ngang đờng dóng L - Chốt côn: có độ côn 1:50 lấy đờng kính đầu bé làm đờng kính danh nghĩa : 50 d - Trên hình cắt däc cđa mèi ghÐp then hoa, −u tiªn vÏ trơc then hoa phần ăn khớp (then hoa lỗ bị che khuất) thờng không vẽ khe hở đỉnh đáy trục lỗ d - Chốt trụ: L 10 7.1.2- Các loại đinh tán Đinh tán chi tiết hình trụ có mũ định hình đầu; tùy theo hình dạng đầu mũ công dụng, đinh tán đợc phân thành loại khác Mối ghép đinh tán, hàn 7.1 ghép đinh tán 7.1.1 Khái niệm chung R - Mối ghép chắc: dùng cho kết cấu kim loại khác nh cầu, giàn v.v r h - Đinh tán mũ chìm: l Mối ghép đinh tán mối ghép không tháo đợc, dùng để ghép kim loại có hình dạng kết cấu khác Tùy theo công dụng đinh tán có loại sau: d - Đinh tán mũ chỏm cầu: d Chơng 7-C h - Mèi ghÐp kÝn: dïng cho c¸c thïng chøa, nồi có áp suất thấp d R - Đinh tán mũ nửa chìm: D - Mối ghép kín: dùng cho kết cấu yêu cầu mối ghép vừa vừa kín nh nồi có ¸p suÊt cao l h m l 7.1.3 Vẽ quy ớc đinh tán: (Sinh viên tự tham khảo) 7.2- ghép hàn 7.2.1 Khái niệm chung Hàn trình ghép phơng pháp làm nóng chảy cục chi tiết, phần kim loại nóng chảy sau ngi sÏ dÝnh kÕt c¸c chi tiÕt víi tạo thành mối hàn Theo cách ghép chi tiết, mối hàn đợc chia thành loại sau đây: Mối hàn ghép đối đỉnh, kí hiệu D Mối hàn ghép chữ T, kí hiệu T - Mối hàn khuất đợc biểu diễn nét đứt Mối hàn ghÐp gãc, kÝ hiƯu lµ G Mèi hµn ghÐp chËp, kí hiệu C - Điểm hàn riêng biệt thấy vẽ dấu + , điểm hàn khuất không vẽ 7.2.2- Biểu diễn mối hàn - Mối hàn thấy đợc biĨu diƠn b»ng nÐt liỊn ®Ëm 7.2.3- KÝ hiƯu quy ớc mối hàn: (Sinh viên tự tham khảo) Chương VẼ QUY ƯỚC BÁNH RĂNG, LỊ XO C¸c loại bánh thờng dùng Trong ngành chế tạo máy, bánh lò xo chi tiết đợc dùng rộng rÃi Vì chúng có kết cấu phức tạp nên đợc qui định vẽ theo qui ớc Bánh trụ: dùng để truyền chuyển động quay hai trục song song víi 8.1 kh¸I niƯm chung vỊ b¸nh Bánh chi tiết có dùng để truyền chuyển động quay nhờ ăn khớp lần lợt cặp hai bánh Bánh côn: dùng để truyền chuyển động quay hai trục c¾t (th−êng cã gãc b»ng 900) Trơc vít - bánh vít: dùng để truyền chuyển động quay hai trục chéo Bánh truyền chuyển động quay nhờ ăn khớp bánh dẫn động bánh bị dẫn Tỉ số trun: u= n1 z = n2 z1 Trong ®ã: - n1 z1 số vòng quay phút số bánh dẫn - n2 z2 số vòng quay phút số bánh bị dẫn + Nếu u > : Truyền động giảm tốc + Nếu u < : Truyền động tăng tốc + Nếu u = : Truyền động đẳng tốc 8.2.1 thông số bánh trụ thẳng 8.2 Vẽ qui ớc bánh trụ Bánh trụ có hình thành bề mặt trụ, gồm loại: - Răng thẳng: hình thành dọc theo đờng sinh - Răng nghiêng: hình thành theo đờng xoắn ốc trụ - Răng chữ V: nghiêng theo hai phía ngợc t - Vòng chia (D): đờng tròn tiếp xúc hai bánh ăn khớp với (để hiểu rõ hơn, cần xem tiếp định nghĩa vòng đỉnh, vòng h1 h2 chân chiều cao răng) h Dc D - Bớc (t): độ dài cung Dđ vòng chia đợc giới hạn hai mặt bên phía hai gần - Mô đun (m): tỉ số bớc t số : m = t / Trị số mô đun bánh đợc tiêu chuẩn hoá đợc qui định theo TCVN 2257-77 - Vòng đỉnh (Dđ): đờng tròn qua đỉnh - Vòng chân (Dc): đờng tròn qua chân t - Chiều cao (h): khoảng cách hớng tâm vòng đỉnh vòng chân Nó gồm: t Liên hệ thông số : h1 + Chiều cao đầu (h1): khoảng cách hớng tâm vòng đỉnh vòng chia Qui định : h1 = m h h2 Mô đun m số z h1 thông số chủ yếu bánh răng, thông số khác đợc h tính theo m z Dc D Dđ h2 Dc D Dđ Chiều cao răng: h = h1 + h2 = 2,25m Đờng kính vòng chia: D = mz + Chiều cao chân (h2): khoảng cách hớng tâm vòng chia vòng chân Qui định : h2 = 1,25m Đờng kính vòng đỉnh: Dđ = D + 2h1 = m( z + 2) Đờng kính vòng chân: Dc = D - 2h2 = m(z - 2,5) 8.2.2 vÏ qui −íc bánh trụ TCVN 13-78 qui định cách vẽ bánh trụ nh sau : Vẽ bánh : - Trên hình chiếu không vẽ đờng chân - Trên hình cắt dọc bánh răng, không gạch mặt cắt phần răng, đờng sinh chân vẽ nét liền đậm - Vòng đỉnh đờng sinh mặt trụ đỉnh vẽ nét liền đậm - Vòng chia đờng sinh mặt trụ chia vẽ nét gạch chấm mảnh - Để biểu diễn nghiêng chữ V, qui định vẽ vài nét mảnh thể hớng nghiêng ghi rõ góc nghiêng - Các phần khác bánh răng, biểu diễn bình thờng theo phép chiếu thẳng góc 10 8.3 Vẽ qui ớc bánh côn Bánh côn gồm loại thẳng, nghiêng, cong Răng bánh côn hình thành mặt nón, kích thớc, mô đun phía đỉnh bé Khi tính toán, qui định lấy trị số đầu lớn Vẽ cặp bánh trụ ăn khớp: - Trên hình chiếu, vẽ bình thờng nh vẽ bánh (hai vòng chia tiếp xúc nhau) Xét bánh côn có z răng, mô đun m, góc đờng sinh chia trục bánh ta có liên hệ: - Trên hình cắt dọc bánh răng, vẽ nh vẽ bánh nhng vùng ăn khớp, qui ớc bánh dẫn che khuất bánh bị dẫn Dc D Dđ 8.3.1 thông số bánh côn - Đờng kính vòng chia: D = mz - Đờng kính vòng đỉnh: Dđ = m( z + 2cos ) - Đờng kính vòng chân: Dc = m(z - 2,5cos) 11 12 8.3.2 cách vẽ bánh côn vẽ cặp bánh côn ăn khớp: vẽ bánh côn: Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục bánh răng, qui ớc giống nh bánh trụ Trên mặt phẳng hình chiếu vuông góc với trục bánh răng, qui định vẽ vòng đỉnh đầu lớn đầu bé nét liền đậm; vẽ vòng chia đầu lớn nét gạch chấm mảnh; không vẽ vòng chân Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục hai bánh răng, qui ớc nh vẽ cặp bánh trụ ăn khớp (H.a) Hình a Hình b Trên mặt phẳng hình chiếu vuông góc với trục bánh răng, cách vẽ nh hình (H.b) 13 14 ⇔ Liªn hƯ kÝch th−íc cđa trơc vÝt: Bé trun bánh vít - trục vít dùng để truyền chuyển động hai trục chéo nhau; thông thờng chuyển động đợc truyền từ trục vít sang bánh vít Bộ truyền có u điểm là: - Tỉ số truyền lớn: u = ữ 100 - Có khả tự hÃm 40 Dc1 D1 Dđ1 8.4 Vẽ qui ớc bánh vít trục vít 8.4.1 thông số bánh vít trục vít Bánh vít trục vít có mô đun m Các kích thớc chúng đợc tính theo mô đun Trục vít: giống nh trục ren thang có hớng phảI hớng trái; có nhiều đầu mối Đờng kính vòng chia: D1 = mq ( Trong q hệ số đờng kính, chọn theo bảng ) Đờng kính vòng đỉnh: Dđ1 = m(q + 2) Đờng kính vòng chân: Dc1 = m(q - 2,5) 15 16 Đờng kính vòng chia: D2 = mz2 Dc2 D2 Dđ2 Bánh vít: bánh vít hình thành mặt xuyến; đờng kính bánh vít đợc xác định vị trí nh hình vẽ Gọi số bánh vít z2 ta có liên hệ kích thớc (tơng tự nh bánh trụ): Đờng kính vòng đỉnh: Dđ2 = m(z2 +2) Đờng kính vòng chân: Dc2 = m(z2 - 2,5) 8.4.2 cách vẽ bánh vít trục vít Bánh vít trục vít đợc vẽ theo TCVN 13-78 A Vẽ trục vít: A-A Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục trục vít, vẽ nh cách vẽ bánh trụ A nhng vẽ đờng sinh chân nét liền mảnh; cần thể prôfin răng, dùng hình cắt riêng phần hay hình trích Trên hình chiếu vuông góc với trục trục vít, không vẽ đờng tròn chân 17 Vẽ bánh vít: 18 Vẽ cặp trục vít - bánh vít ăn khớp: Trên hình chiếu vuông góc với trục bánh vít, vẽ bình thờng nh vẽ trục vít bánh vít nhng không vẽ đờng chân trục vít Trên mặt phẳng hình chiếu song song với trục bánh vít, qui ớc nh bánh trụ Trên hình chiếu vuông góc với trục bánh vít, vẽ đờng tròn đỉnh lớn vành răng; vẽ vòng chia; không vẽ vòng đỉnh vòng chân 19 Trên hình cắt dọc bánh vít, qui ớc nh vẽ cặp bánh trụ ăn khớp nhng trục vít đợc coi chủ động 20 8.5 Vẽ qui ƯớC lò xo ƯớC Lò xo chi tiết máy làm việc dựa vào khả đàn hồi Khi có lực tác dụng, bị biến dạng; lực, tự trở trạng thái ban đầu Lò xo xoắn phẳng: hình thành theo đờng xoắn ốc phẳng; mặt cắt dây lò xo thờng hình chữ nhật Lò xo xoắn phẳng thờng dùng làm dây cót 8.5.1 phân loại lò xo Lò xo nhíp: gồm nhiều kim loại ghép với nhau; đợc dùng nhiều cấu giảm xóc Theo hình dạng, lò xo đợc phân thành loại sau: Lò xo xoắn ốc: Đợc hình thành theo đờng xoắn ốc trụ nón Theo tác dụng, lò xo xoắn ốc đợc chia loại: lò xo nén, lò xo kéo, lò xo xoắn Lò xo đĩa: gồm nhiều đĩa kim loại ghép chồng lên thành cặp; dùng cấu chịu tải trọng lớn 21 8.5.2 vẽ qui ớc lò xo 22 Đối với lò xo xoắn phẳng: số vòng xoắn lớn vẽ vòng đầu vòng cuối, phần lại đợc vẽ đoạn gạch chấm đậm Đối với lò xo xoắn ốc: - Các vòng xoắn đợc vẽ đờng thẳng - Nếu số vòng xoắn lớn đầu vẽ hai vòng, vòng khác không vẽ đợc thay nét gạch chấm mảnh vẽ qua tâm mặt cắt dây lò xo Đối với lò xo đĩa: số đĩa lớn đầu vẽ hai đĩa, đờng bao chồng đĩa lại vẽ nét gạch chấm mảnh Đối với lò xo nhíp: có nhiều kim loại vẽ đờng bao chồng - Nếu đờng kính dây lò xo vòng xoắn đợc vẽ nét liền ®Ëm 23 24 ... mơn học VKT Mục đích mơn học VKT Lập vẽ kỹ thuật Lập vẽ kỹ thuật Đọc hiểu vẽ kỹ thuật Gaspard Monge Hình họa 16/08/2015 Mục đích mơn học VKT Đọc hiểu vẽ kỹ thuật 14 Ý nghĩa môn học VKT Vẽ kỹ thuật. .. xây dựng cơng trình, chế tạo máy móc u cầu người thiết kế Do nói: “Bản vẽ kỹ thuật tiếng nói người làm cơng tác kỹ thuật? ?? 1- Dụng cụ vẽ Chương 1: VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ VẼ KỸ THUẬT Giấy vẽ Vẽ giấy... thuật môn ? ?Kỹ thuật sở” nhằm cung cấp cho sinh viên kiến thức Vẽ Đọc vẽ kỹ thuật Nhờ có vẽ kỹ thuật mà người cán thể ý đồ thiết kế mình, hiểu ý đồ thiết kế người khác Thông qua vẽ kỹ thuật, người